DE202017100822U1

DE202017100822U1 - Reihenverbundene Ventilatorstruktur

Info

Publication number: DE202017100822U1
Application number: DE202017100822.3U
Authority: DE
Original assignee: Asia Vital Components Co Ltd
Current assignee: Asia Vital Components Co Ltd
Priority date: 2017-02-15
Filing date: 2017-02-15
Publication date: 2017-03-01
Anticipated expiration: 2027-02-16

Abstract

Reihenverbundene Ventilatorstruktur, umfassend • einen reihenverbundenen Ventilatorsatz (21), der einen ersten Ventilator (211) und einen zweiten Ventilator (212) beinhaltet, die reihenverbunden sind, wobei der erste Ventilator (211) eine erste Basisplatte (2113) und eine erste Wandung (2114) aufweist, die einen ersten Kanal (2115) bilden, wobei sich von der ersten Basisplatte (2113) eine Vielzahl von ersten Stegen (2116) erstrecken, die mit der ersten Wandung (2114) verbunden sind, wobei der zweite Ventilator (212) eine zweite Basisplatte (2123) und eine zweite Wandung (2124) aufweist, die einen zweiten Kanal (2125) bilden, wobei der zweite Kanal (2125) mit dem ersten Kanal (2115) und die ersten Räumen (2117) verbunden ist, und • mindestens einen ersten Verbindungsteil (213), der sich in den ersten Räumen (2117) befindet und mit den ersten Stegen (2116) verbunden ist, wobei der erste Verbindungsteil (213) eine Vielzahl von ersten Löchern (2131) aufweist, die mit dem ersten und zweiten Kanal (2115, 2125) verbunden sind.

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine reihenverbundene Ventilatorstruktur, die die Vibration und das Geräusch reduzieren und die Luftmenge erhöhen kann.
Stand der Technik
Mit der Entwicklung der Technologie ist die Abhängigkeit der Leute von den elektronischen Produkten immer höher. Die elektronischen Produkte (wie Computer und Notebook) können bei der Arbeit eine hohe Wärme erzeugen. Diese Wärme muss rechtzeitig abgeführt werden, um eine Überwärme zu vermeiden. Dafür wird ein Kühlventilator verwendet, um die elektronischen Produkte auf der Arbeitstemperatur zu halten.
1 zeigt die herkömmlichen reihenverbundenen Ventilatoren 1, deren Rahmen 10 eine gleiche Abmessung haben. Die Ventilatoren weisen weiter ein Schaufelrad 11 und einen Motor auf (nicht dargestellt). Beim Drehen der Ventilatoren kann eine Vibration erzeugt werden. Die reihenverbundenen Ventilatoren sind durch die Hakenelemente oder Schraubelemente 12 an den Rahmen 10 miteinander verbunden. Wenn die Schaufelräder der beiden Ventilatoren gleichzeitig gedreht werden, können die beiden Rahmen 10 eine Resonanz erzeugen, so dass ein großes Geräusch erzeugt wird. Da die beiden Rahmen direkt miteinander verbunden sind, kann der Luftstrom des ersten Ventiltors nicht vollständig aus dem zweiten Ventilator fließen (ein Teil des Luftstroms wird verloren gegangen), so dass die Luftmenge reduziert wird.
Daher weist die herkömmliche Lösung folgende Nachteile auf:

1. hohe Vibration,
2. großes Geräusch,
3. kleine Luftmenge.

Daher zielt der Erfinder darauf ab, eine reihenverbundene Ventilatorstruktur anzubieten, die die Nachteile der herkömmlichen Lösung beseitigen kann.
Aufgabe der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine reihenverbundene Ventilatorstruktur zu schaffen, die die Vibration und das Geräusch reduzieren kann.
Der Erfindung liegt eine weitere Aufgabe zugrunde, eine reihenverbundene Ventilatorstruktur, die die Luftmenge erhöhen kann.
Diese Aufgaben werden durch die erfindungsgemäße Reihenverbundene Ventilatorstruktur gelöst, die umfasst: einen reihenverbundenen Ventilatorsatz, der einen ersten Ventilator und einen zweiten Ventilator beinhaltet, die reihenverbunden sind, wobei der erste Ventilator eine erste Basisplatte und eine erste Wandung aufweist, die einen ersten Kanal bilden, wobei sich von der ersten Basisplatte eine Vielzahl von ersten Stegen erstrecken, die mit der ersten Wandung verbunden sind, wobei der zweite Ventilator eine zweite Basisplatte und eine zweite Wandung aufweist, die einen zweiten Kanal bilden, wobei der zweite Kanal mit dem ersten Kanal und die ersten Räumen verbunden ist; und mindestens einen ersten Verbindungsteil, der sich in den ersten Räumen befindet und mit den ersten Stegen verbunden ist, wobei der erste Verbindungsteil eine Vielzahl von ersten Löchern aufweist, die mit dem ersten und zweiten Kanal verbunden sind.
Durch den ersten Verbindungsteil mit einer Vielzahl von ersten Löchern, der sich in den ersten Räumen der ersten Basisplatte angeordnet ist, wird die Vibration und das Geräusch reduziert und die Luftmenge erhöht.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 eine Explosionsdarstellung der herkömmlichen Lösung,
2 eine Explosionsdarstellung des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung,
3 eine perspektivische Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung,
4 eine Schnittdarstellung des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung,
5 eine Explosionsdarstellung des zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung,
6 eine Explosionsdarstellung des dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung,
7 eine perspektivische Darstellung des dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung,
8 eine Schnittdarstellung des dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung,
9 eine Explosionsdarstellung des vierten Ausführungsbeispiels der Erfindung.
Wege zur Ausführung der Erfindung
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den anliegenden Zeichnungen.
Die 2, 3 und 4 zeigen das erste Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen reihenverbundenen Ventilatorstruktur (2), die einen reihenverbundenen Ventilatorsatz (21) und mindestens einen ersten Verbindungsteil (213) umfasst. Der reihenverbundene Ventilatorsatz 21 beinhaltet einen ersten Ventilator (211) und einen zweiten Ventilator (212), die reihenverbunden sind. Der erste Ventilator (211) weist am Rand eine Vielzahl von Befestigungsteilen (2118) auf. Der zweite Ventilator (212) weist eine Vielzahl von Verbindungsteilen (2128) auf, die den Befestigungsteilen (2118) gegenüberliegen. Eine Vielzahl von Befestigungselementen (24) werden durch die Befestigungsteile (2118) und die Verbindungsteile (2128) geführt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Befestigungselemente (24) Schrauben. Darauf ist die Erfindung nicht beschränkt. In der Praxis können sie auch durch andere Befestigungselemente (wie Gewindebolzen, Niete oder Haken) gebildet sein. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind der erste und zweite Ventilator (211, 212) durch Schrauben reihenverbunden. Darauf ist die Erfindung nicht beschränkt. Eine Press-, Haken-, Rast- oder Klebverbindung ist auch möglich.
Der erste Ventilator 211 weist eine erste Basisplatte (2113) und eine erste Wandung (2114) auf, die einen ersten Kanal (2115) bilden. Von der ersten Basisplatte (2113) erstrecken sich eine Vielzahl von ersten Stegen (2116), die mit der ersten Wandung (2114) verbunden sind. Zwischen den ersten Stegen (2116) sind erste Räume (2117) gebildet, die mit dem ersten Kanal (2115) verbunden sind. Der erste Ventilator (211) weist weiter eine erste Lufteintrittsöffnung (2111) und eine erste Luftaustrittsöffnung (2112) auf. Die erste Lufteintrittsöffnung (2111) und die erste Luftaustrittsöffnung (2112) sind mit dem ersten Kanal (2115) verbunden. Die erste Basisplatte (2113) befindet sich in der ersten Luftaustrittsöffnung (2112). Im ersten Kanal (2115) ist ein erstes Schaufelrad (22) angeordnet. Das erste Schaufelrad (22) weist eine erste Radachse (221) und eine Vielzahl von ersten Schaufeln (222) auf. Die erste Radachse (221) ist an der ersten Basisplatte (2113) gelagert.
Der zweite Ventilator 212 weist eine zweite Basisplatte (2123) und eine zweite Wandung (2124) auf, die einen zweiten Kanal (2125) bilden. Der zweite Kanal (2125) ist mit dem ersten Kanal (2115) und die ersten Räumen (2117) verbunden. Der zweite Ventilator (212) weist eine zweite Lufteintrittsöffnung (2121) und eine zweite Luftaustrittsöffnung (2122) auf. Die zweite Lufteintrittsöffnung (2121) und die zweite Luftaustrittsöffnung (2122) sind mit dem zweiten Kanal (2125) verbunden. Die zweite Basisplatte (2123) befindet sich in der zweiten Luftaustrittsöffnung (2122). Im zweiten Kanal (2125) ist ein zweites Schaufelrad (23) angeordnet. Das zweite Schaufelrad (23) weist eine zweite Radachse (231) und eine Vielzahl von zweiten Schaufeln (232) auf. Die zweite Radachse (231) ist an der zweiten Basisplatte (2123) gelagert.
Der erste Verbindungsteil (213) befindet sich in den ersten Räumen (2117) und ist mit den ersten Stegen (2116) verbunden. Der erste Verbindungsteil (213) weist eine Vielzahl von ersten Löchern (2131) auf, die mit dem ersten und zweiten Kanal (2115, 2125) verbunden sind. Die ersten Löcher (2131) sind sechskantig. Darauf ist die Erfindung nicht beschränkt. Die ersten Löcher (2131) können auch eine andere geometrische Form, wie eine runde, dreieckige, rechteckige oder polygonale Form, haben. Die ersten Löcher (2131) sind vertikal oder schräg ausgebildet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der erste Verbindungsteil mit der ersten Basisplatte (2113), der ersten Wandung (2114) und den ersten Stegen (2116) einteilig ausgebildet. D.h. der erste Verbindungsteil (213) wird beim Spritzgießen direkt auf dem ersten Ventilator (211) geformt.
Bei der Verbindung durch den ersten Verbindungsteil (213) ist die erste Luftaustrittsöffnung (2112) des ersten Ventilators (211) mit der zweiten Lufteintrittsöffnung (2121) des zweiten Ventilators (212) verbunden. Beim Drehen der reihenverbundenen Ventilatorstruktur (2) fließt der Luftstrom zunächst durch die erste Lufteintrittsöffnung (2111) in den ersten Kanal (2115). Anschließend fließt der Luftstrom durch die Löcher (2131) des ersten Verbindungsteils (213) in den zweiten Kanal (2125). Schließlich fließt der Luftstrom durch die zweiten Luftaustrittslöcher (2122) aus. Dadurch kann die Vibration durch die Resonanz und das Geräusch erheblich reduziert werden. Zudem kann die Luftmenge des Luftstroms durch den Durchfluss durch die ersten Löcher (2131) des ersten Verbindungsteils (213) erhöht werden.
5 zeigt das zweite Ausführungsbeispiel der Erfindung, das sich von dem obengenannten Ausführungsbeispiel nur dadurch unterscheidet, dass der erste Verbindungsteil (213) durch erste Wellenleitplatten gebildet ist, die in den ersten Räumen (2117) angeordnet sind. Die ersten Wellenleitplatten können durch Kleb-, Press- oder Rastverbindung in den ersten Räumen (2117) befestigt werden.
Die 6, 7 und 8 zeigen das dritte Ausführungsbeispiel der Erfindung, das sich von dem obengenannten Ausführungsbeispiel nur dadurch unterscheidet, dass sich von der zweiten Basisplatte (2123) eine Vielzahl von zweiten Stegen (2126) erstrecken, die mit der zweiten Wandung (2124) verbunden sind. Zwischen den zweiten Stegen (2126) sind die zweiten Räumen (2127) gebildet, die mit dem zweiten Kanal (2125) verbunden sind. In den zweiten Räumen (2127) ist ein zweiter Verbindungsteil (214) gebildet, der mit den zweiten Stegen (2126) verbunden ist. Der zweite Verbindungsteil (214) weist eine Vielzahl von zweiten Löchern (2141) auf, die mit dem ersten und zweiten Kanal (2115, 2125) verbunden sind. Die zweiten Löcher (2141) sind sechskantig. Darauf ist die Erfindung nicht beschränkt. Die zweiten Löcher (2141) können auch eine andere geometrische Form, wie eine runde, dreieckige, rechteckige oder polygonale Form, haben. Die zweiten Löcher (2141) sind vertikal oder schräg ausgebildet.
In diesem Ausführungsbeispiel ist der zweite Verbindungsteil (214) mit der zweiten Basisplatte (2123), der zweiten Wandung (2124) und den zweiten Stegen (2126) einteilig ausgebildet. Bei der Verbindung ist die erste Luftaustrittsöffnung (2112) des ersten Ventilators (211) mit der zweiten Luftaustrittsöffnung (2122) des zweiten Ventilators (212) verbunden. Dadurch kann ebenfalls die Vibration und das Geräusch reduziert und die Luftmenge erhöht werden.
9 zeigt das vierte Ausführungsbeispiel der Erfindung, das sich von dem obengenannten Ausführungsbeispiel nur dadurch unterscheidet, dass der zweite Verbindungsteil (214) durch zweite Wellenleitplatten gebildet ist, die in den zweiten Räumen (2127) angeordnet sind. Die zweiten Wellenleitplatten können durch Kleb-, Press- oder Rastverbindung in den zweiten Räumen (2127) befestigt werden.
Im Vergleich mit der herkömmlichen Lösung weist die Erfindung folgende Vorteile auf:

1. Reduzierung der Vibration,
2. Reduzierung des Geräusches,
3. Erhöhung der Luftmenge.

Die vorstehende Beschreibung stellt nur die bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung dar und soll nicht als Definition der Grenzen und des Bereiches der Erfindung dienen. Alle gleichwertige Änderungen und Modifikationen gehören zum Schutzbereich dieser Erfindung.

Claims

Reihenverbundene Ventilatorstruktur, umfassend • einen reihenverbundenen Ventilatorsatz (21), der einen ersten Ventilator (211) und einen zweiten Ventilator (212) beinhaltet, die reihenverbunden sind, wobei der erste Ventilator (211) eine erste Basisplatte (2113) und eine erste Wandung (2114) aufweist, die einen ersten Kanal (2115) bilden, wobei sich von der ersten Basisplatte (2113) eine Vielzahl von ersten Stegen (2116) erstrecken, die mit der ersten Wandung (2114) verbunden sind, wobei der zweite Ventilator (212) eine zweite Basisplatte (2123) und eine zweite Wandung (2124) aufweist, die einen zweiten Kanal (2125) bilden, wobei der zweite Kanal (2125) mit dem ersten Kanal (2115) und die ersten Räumen (2117) verbunden ist, und • mindestens einen ersten Verbindungsteil (213), der sich in den ersten Räumen (2117) befindet und mit den ersten Stegen (2116) verbunden ist, wobei der erste Verbindungsteil (213) eine Vielzahl von ersten Löchern (2131) aufweist, die mit dem ersten und zweiten Kanal (2115, 2125) verbunden sind.
Reihenverbundene Ventilatorstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Verbindungsteil (213) mit der ersten Basisplatte (2113), der ersten Wandung (2114) und den ersten Stegen (2116) einteilig ausgebildet ist.
Reihenverbundene Ventilatorstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Verbindungsteil (213) durch erste Wellenleitplatten gebildet ist, die in den ersten Räumen (2117) angeordnet sind.
Reihenverbundene Ventilatorstruktur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Wellenleitplatten durch Kleb-, Press- oder Rastverbindung in den ersten Räumen (2117) befestigt werden.
Reihenverbundene Ventilatorstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Ventilator (211) eine erste Lufteintrittsöffnung (2111) und eine erste Luftaustrittsöffnung (2112) aufweist, wobei die erste Lufteintrittsöffnung (2111) und die erste Luftaustrittsöffnung (2112) mit dem ersten Kanal (2115) verbunden sind, wobei der zweite Ventilator (212) eine zweite Lufteintrittsöffnung (2121) und eine zweite Luftaustrittsöffnung (2122) aufweist, wobei die zweite Lufteintrittsöffnung (2121) und die zweite Luftaustrittsöffnung (2122) mit dem zweiten Kanal (2125) verbunden sind.
Reihenverbundene Ventilatorstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Löcher (2131) eine geometrische Form, wie eine sechskantige oder runde Form, haben und vertikal oder schräg ausgebildet sind.
Reihenverbundene Ventilatorstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich von der zweiten Basisplatte (2123) eine Vielzahl von zweiten Stegen (2126) erstrecken, die mit der zweiten Wandung (2124) verbunden sind, wobei zwischen den zweiten Stegen (2126) die zweiten Räumen (2127) gebildet sind, die mit dem zweiten Kanal (2125) verbunden sind.
Reihenverbundene Ventilatorstruktur nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in den zweiten Räumen (2127) ein zweiter Verbindungsteil (214) gebildet ist, der mit den zweiten Stegen (2126) verbunden ist, wobei der zweite Verbindungsteil (214) eine Vielzahl von zweiten Löchern (2141) aufweist, die mit dem ersten und zweiten Kanal (2115, 2125) verbunden sind.
Reihenverbundene Ventilatorstruktur nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Verbindungsteil (214) mit der zweiten Basisplatte (2123), der zweiten Wandung (2124) und den zweiten Stegen (2126) einteilig ausgebildet ist.
Reihenverbundene Ventilatorstruktur nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Verbindungsteil (214) durch zweite Wellenleitplatten gebildet ist, die in den zweiten Räumen (2127) angeordnet sind.
Reihenverbundene Ventilatorstruktur nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Wellenleitplatten durch Kleb-, Press- oder Rastverbindung in den zweiten Räumen (2127) befestigt werden.
Reihenverbundene Ventilatorstruktur nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Löcher (2141) eine geometrische Form, wie eine sechskantige oder runde Form, haben und vertikal oder schräg ausgebildet sind.
Reihenverbundene Ventilatorstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und zweite Ventilator (211, 212) durch eine Schraub-, Press-, Haken-, Rast- oder Klebverbindung miteinander verbunden werden.
Reihenverbundene Ventilatorstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im ersten Kanal (2115) ein erstes Schaufelrad (22) angeordnet ist, wobei das erste Schaufelrad (22) eine erste Radachse (221) und eine Vielzahl von ersten Schaufeln (222) aufweist, wobei die erste Radachse (221) an der ersten Basisplatte (2113) gelagert ist, und dass im zweiten Kanal (2125) ein zweites Schaufelrad (23) angeordnet ist, wobei das zweite Schaufelrad (23) eine zweite Radachse (231) und eine Vielzahl von zweiten Schaufeln (232) aufweist, wobei die zweite Radachse (231) an der zweiten Basisplatte (2123) gelagert ist.