DE202017100134U1

DE202017100134U1 - Applicator with resiliently mounted on special leaf spring elements bristles

Info

Publication number: DE202017100134U1
Application number: DE202017100134.2U
Authority: DE
Original assignee: Geka GmbH
Current assignee: Geka GmbH
Priority date: 2017-01-12
Filing date: 2017-01-12
Publication date: 2018-04-15
Anticipated expiration: 2027-01-13
Also published as: WO2018130371A1; EP3568041A1; EP3568041B1

Abstract

Kosmetikapplikator (1) mit einem sich entlang einer das Applikatorzentrum bildenden Längsachse (L) zwischen einem Stielansatz (3) und einer Applikatorspitze (2) ersteckenden Fingerträger, der einstückig in die massive Applikatorspitze (2) und den Stielansatz (3) übergeht, dadurch gekennzeichnet, dass der Fingerträger aus zwei, besser mindestens drei exzentrisch, aber zueinander symmetrisch um das freie Applikatorzentrum herum gruppierten Blattfederelementen (4) besteht, die auf ihrer Außenseite Finger (7) tragen, wobei die Applikatorspitze (2) und der Stielansatz (3) ausschließlich über die Blattfederelemente (4) verbunden sind und die Blattfederelemente (4) derart elastisch sind, dass die Applikatorspitze (2) unter dem Einfluss einer einseitig in radialer Richtung wirkenden Kraft um mindestens 5 mm (AL) in radialer Richtung ausgelenkt werden kann.Cosmetic applicator (1) having a finger carrier extending along a longitudinal axis (L) forming a center of applicator (3) and an applicator tip (2) which integrally merges into the solid applicator tip (2) and the stem extension (3), characterized in that the finger carrier consists of two, preferably at least three eccentric, but mutually symmetrically around the free applicator center around grouped leaf spring elements (4) carrying on its outside fingers (7), the applicator tip (2) and the stem extension (3) exclusively are connected via the leaf spring elements (4) and the leaf spring elements (4) are elastic such that the applicator tip (2) can be deflected in the radial direction by at least 5 mm (AL) under the influence of a force acting unidirectionally in the radial direction.

Description

Die Erfindung betrifft einen Applikator nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an applicator according to the preamble of claim 1.

TECHNISCHER HINTERGRUNDTECHNICAL BACKGROUND

Insbesondere bei Kosmetikapplikatoren besteht ein großes Bedürfnis danach, die Beladung des Borstenbesatzes mit dem Kosmetikum in einem weiten Bereich steuern zu können.Especially with cosmetic applicators there is a great need to be able to control the loading of the bristle trim with the cosmetic in a wide range.

Um eine solche Steuerung zu erreichen, wird meistens am Borstenbesatz als solchem angesetzt. Es werden unterschiedlich lange Borsten, eine lokal unterschiedliche Dichte des Borstenbesatzes vorgesehen oder der Borstenbesatz erhält durch nachgängiges Beschneiden oder Beschleifen einen bestimmten Trimm.In order to achieve such a control, the bristle trim is usually used as such. There are provided bristles of different lengths, a locally different density of the bristle trim or the bristle trim receives by trim or trimming trim a certain trim.

Auch darüber hinaus ist schon ein Ansatz vorgeschlagen worden. So sind aus der DE 202014102875 bereits Applikatoren bekannt, die Flügel besitzen, von denen Borsten abstehen. Die Flügel sind mit einem Filmscharnier schwenkbar an einem zentralen Kern gelagert und können sich bei entsprechendem Druck auf den Flügel dichter an den Kern anlenken, indem sie um das Filmscharnier klappen und auf den Kern zu schwenken.Moreover, an approach has already been proposed. So are from the DE 202014102875 Applicators are already known which have wings from which bristles protrude. The wings are pivotally mounted on a central core with a living hinge and, with appropriate pressure on the wing, can more tightly engage the core by folding around the film hinge and pivoting onto the core.

Diese Flügel haben in der Praxis nicht selten den Nachteil, dass sich ihre genaue Position nicht festlegen lässt. In nicht wenigen Fällen stehen die Flügel im Neuzustand weiter vom Kern des Applikators ab als nach längerer Zeit des Gebrauchs. Das bedeutet nichts anderes, als dass sich die geometrische Gestalt des Applikators und damit sein Auftragsverhalten nicht genau und dauerhaft definieren lassen. Es sind also gewisse Abstriche in Bezug auf die Wiederholgenauigkeit des Auftragsverhaltens zu machen.These wings often have the disadvantage in practice that their exact position can not be determined. In quite a few cases, the wings in new condition are further from the core of the applicator than after a long period of use. This means nothing else than that the geometric shape of the applicator and thus its order behavior can not be defined exactly and permanently. So there are some drawbacks to be made in terms of the repeatability of the order behavior.

DAS DER ERFINDUNG ZUGRUNDE LIEGENDE PROBLEMTHE PROBLEM OF THE INVENTION

Demgegenüber besteht Bedarf an einem Applikator, dessen Beladung sich einerseits recht gut dadurch variieren lässt, dass er schräg oder mit seitlichem Druck durch den Applikator hindurchgezogen wird, und der andererseits aber stets, auch nach geraumer Gebrauchszeit, immer noch seine von Anfang an vordefinierte geometrische Gestalt besitzt und mit dem vorzugsweise auch nicht unerhebliche Kräfte aufgebracht werden können, ohne den Applikator unkontrolliert zu verformen, etwa beim Kämmen oder Curlen des Haaransatzes bzw. der Wimpern.On the other hand, there is a need for an applicator whose loading on the one hand can be varied quite well by being pulled through the applicator obliquely or with lateral pressure, and on the other hand, always, even after a long period of use, still from the beginning predefined geometric shape has and can be applied with the preferably not inconsiderable forces without deforming the applicator uncontrolled, such as when combing or curling the hairline or eyelashes.

DIE ERFINDUNGSGEMÄSSE LÖSUNG (HAUPTASPEKTE)THE INVENTIVE SOLUTION (MAIN ASPECTS)

Erfindungsgemäß wird ein Kosmetikapplikator mit einem sich entlang einer das gedachte Applikatorzentrum bildenden Längsachse erstreckenden Fingerträger vorgeschlagen. Der Fingerträger erstreckt sich zwischen einer Applikatorspitze, die bevorzugt den distalen Endteil bildet, und einem Stielabschnitt, der bevorzugt den proximalen Endteil bildet. Die Applikatorspitze ist undurchbrochen und bildet vorzugsweise ein im Wesentlichen oder besser vollständig zylindrisches Element. Der Fingerträger ist einstückig mit dem proximalen und dem distalen Endteil verbunden.According to the invention, a cosmetic applicator with a finger carrier extending along a longitudinal axis forming the imaginary applicator center is proposed. The finger carrier extends between an applicator tip, which preferably forms the distal end portion, and a stem portion, which preferably forms the proximal end portion. The applicator tip is unbroken and preferably forms a substantially or better completely cylindrical element. The finger carrier is integrally connected to the proximal and distal end portions.

Erfindungsgemäß besteht der Fingerträger aus mindestens drei exzentrisch aber zueinander symmetrisch um das freie Applikatorzentrum herumgruppierten Blattfederelementen. Das bedeutet, dass das Applikatorzentrum nicht durch Material ausgefüllt ist, sondern in der Tat frei ist. Die Blattfederelemente tragen auf ihrer Außenseite Finger. Dabei sind die Applikatorspitze und der Stielansatz ausschließlich über die Blattfederelemente verbunden. Die Blattfederelemente sind derart elastisch, dass die Applikatorspitze unter dem Einfluss einer einseitig in radialer Richtung wirkenden Kraft zwischen 0,1 N und 1 N um mindestens 5 mm in radialer Richtung ausgelenkt werden kann, ohne dass eines der Blattfederelemente knautscht oder beult, d. h. zusammenklappt. Jedes der Blattfederelemente verformt sich also elastisch, behält aber seine Querschnittsform als solche bei.According to the invention, the finger carrier consists of at least three leaf spring elements grouped eccentrically but symmetrically around each other around the free applicator center. This means that the applicator center is not filled with material, but is indeed free. The leaf spring elements carry on their outside fingers. The applicator tip and the stem attachment are exclusively connected via the leaf spring elements. The leaf spring elements are so elastic that the applicator tip can be deflected by at least 5 mm in the radial direction under the influence of a force acting on one side in a radial direction between 0.1 N and 1 N, without one of the leaf spring elements creasing or buckling, d. H. collapses. Each of the leaf spring elements thus deforms elastically, but retains its cross-sectional shape as such.

Im Rahmen einer anderen Ausbildungsform der Erfindung, für die abhängiger, aber auch selbstständiger Schutz beansprucht wird, ist ein identisch gestalteter Kosmetikapplikator vorgesehen. Auch bei diesem Applikator besteht der Fingerträger aus mindestens drei exzentrisch, aber zueinander symmetrisch um das freie Applikatorzentrum herumgruppierten Blattfederelementen. Auch hier tragen die Blattfederelemente auf ihrer Außenseite Finger und die Applikatorspitze und der Stielansatz sind ausschließlich über die Blattfederelemente verbunden. Hier steht aber nicht die Auslenkbarheit der Applikatorspitze durch die flexiblen Blattfederelemente primär im Fokus (die gegeben sein kann, aber nicht muss). Stattdessen liegt der Schwerpunkt hier darauf, dass der Querschnitt der Blattfederelemente in Richtung senkrecht zur Längsachse L des Applikators überwiegend bzw. überall die Gestalt eines Dreiecks aufweist. Dieses Dreieck ist so ausgerichtet, dass seine Spitze dem Applikatorzentrum am nächsten kommt. Zeigt der Querschnitt die Form eines derartigen Dreiecks, so hat das den entscheidenden Vorteil, dass das Blattfederelement als solches immer formstabil bleibt. Das bedeutet, dass sich das Blattfederelement zwar verformen kann, aber kein unkontrolliertes Kollabieren des Blattfederelements eintreten kann. Gleichzeitig ist das Blattfederelement aber auch hinreichend nachgiebig, denn es ist auf seiner Innenseite aufgrund der dort vorhandenen Spitze sehr schlank und setzt daher einer Biegung in radialer Richtung nur ein verringertes Flächenträgheitsmoment entgegen. Andererseits weist ein so gestaltetes Blattfederelement auf seiner am Außenumfang liegenden Außenfläche eine möglichst große Fläche zur Befestigung von Borsten auf. Aufgrund dessen kann jedes Blattfederelement einen unter Anwendungsgesichtspunkten anspruchsvollen Borstenbesatz tragen, der aus mehr als nur einer Borstenreihe besteht.In the context of another embodiment of the invention, for the dependent, but also independent protection is claimed, an identically designed Kosmetikapplikator is provided. Also in this applicator, the finger carrier consists of at least three eccentric but symmetrically about the free applicator center grouped around leaf spring elements. Here too, the leaf spring elements carry fingers on their outer side and the applicator tip and the stem attachment are connected exclusively via the leaf spring elements. Here, however, is not the Auslenkbarheit the applicator tip by the flexible leaf spring elements primarily in the focus (which may be given, but not necessarily). Instead, the focus here is that the cross-section of the leaf spring elements in the direction perpendicular to the longitudinal axis L of the applicator predominantly or everywhere has the shape of a triangle. This triangle is oriented so that its tip comes closest to the applicator center. If the cross section shows the shape of such a triangle, this has the decisive advantage that the leaf spring element as such always remains dimensionally stable. This means that the leaf spring element can deform, but no uncontrolled collapse of the leaf spring element can occur. At the same time, the leaf spring element but also sufficiently yielding, because it is very slim on its inside due to the existing there tip and therefore opposes a bending in the radial direction only a reduced area moment of inertia. On the other hand, has a leaf spring element designed in this way on its outer surface located on the outer circumference of the largest possible surface for fixing bristles. Because of this, each leaf spring element can carry a bristle stock that is demanding in terms of application and consists of more than one row of bristles.

BEVORZUGTE AUSGESTALTUNGSMÖGLICHKEITENPREFERRED FASHION POSSIBILITIES

Vorzugsweise sind die in radialer Richtung verlaufenden Flankenoberflächen jedes Blattfederelements in radialer Richtung gesehen eben. Das erleichtert das Ausformen des Applikators ungemein, da sich die beweglichen Kerne, die die Freiräume zwischen den Blattfederelementen definieren, besonders einfach ziehen lassen.Preferably, the flank surfaces extending in the radial direction of each leaf spring element are planar in the radial direction. This greatly facilitates the molding of the applicator since the movable cores that define the clearances between the leaf spring elements are particularly easy to pull.

Günstig ist es, wenn jedes Blattfederelement an seiner radial außenliegenden Oberfläche in Richtung der Applikatorlängsachse konvex nach außen gekrümmt ist. Auf diese Art und Weise ergibt sich ein vorteilhafter Verlauf der Blattfederelemente und des von ihnen getragenen Borstenbesatzes, sodass sich mit dem Borstenbesatz besonders feinfühlig applizieren lässt.It is favorable if each leaf spring element is curved convexly outwards on its radially outer surface in the direction of the applicator longitudinal axis. In this way results in an advantageous course of the leaf spring elements and the bristle trimming carried by them, so that can be applied with the bristle trim particularly sensitive.

Besonders günstig ist bei alledem, wenn jedes Blattfederelement an seiner radial außenliegenden Oberfläche in Umfangsrichtung nach außen konvex gekrümmt ist. Hierdurch ergibt sich ein besonders gutes Auftragsverhalten des Applikators, wenn mit diesem bei der Applikation leichte Drehbewegungen um die Applikatorlängsachse L herum ausgeführt werden.It is particularly favorable in all that, when each leaf spring element is convexly curved on its radially outer surface in the circumferential direction to the outside. This results in a particularly good application behavior of the applicator when it is carried out with this during the application slight rotational movements about the applicator longitudinal axis L around.

Idealerweise macht der materialfreie Raum innerhalb der Hüllkurve um die borstentragende Oberfläche der Blattfederelemente herum mindestens 20 %, besser mindestens 30 % und im Idealfall mindestens 40 % des von der Hüllkurve umschlossenen Raums aus. Die gedachte Hüllkurve ist diejenige Kurve bzw. derjenige gedachte Körper, der das Arrangement der Blattfederelemente durch Anschmiegen an deren Außenoberfläche am engsten umschließt, wenn man sich die Borsten wegdenkt - also gedanklich davon ausgeht, dass die Blattfederelemente keine Borsten tragen.Ideally, the material-free space within the envelope around the bristle-bearing surface of the leaf spring elements accounts for at least 20%, more preferably at least 30%, and ideally at least 40% of the envelope-enclosed space. The imaginary envelope is the curve or the imaginary body that surrounds the arrangement of the leaf spring elements by nestling on the outer surface of the closest, if one thinks away the bristles - so thought that the leaf spring elements do not wear bristles.

Eine solche Anordnung verleiht nicht nur den Blattfederelementen einen großen Bewegungsspielraum. Eine solche Anordnung hat vielmehr den großen Vorteil, dass im Inneren des Applikators zwischen den Blattfederelementen eine beträchtliche Menge an Kosmetikmasse gespeichert werden kann, von der zumindest ein spürbarer Anteil durch Verformung des Applikators freisetzbar und anschließend bei der Applikation nutzbar ist.Such an arrangement not only gives the leaf spring elements a large freedom of movement. Rather, such an arrangement has the great advantage that a considerable amount of cosmetic mass can be stored in the interior of the applicator between the leaf spring elements, of which at least a noticeable proportion can be released by deformation of the applicator and subsequently used in the application.

Besonders günstig ist es dabei, wenn die Blattfederelemente auf gesamter Länge oder zumindest auf ihrer überwiegenden Länge Abstand von der gedachten Längsachse L des Applikators halten.It is particularly favorable if the leaf spring elements keep their distance from the imaginary longitudinal axis L of the applicator over their entire length or at least over their predominant length.

Im Rahmen einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass jedes der Blattfederelemente mehrere Reihen aus jeweils in einer Flucht in Richtung der Längsachse hintereinanderstehenden Fingern umfasst. Hierdurch wird jedes Blattfederelement dazu ertüchtigt, als eigenständiges Auftragselement zu fungieren.In the context of a preferred embodiment, it is provided that each of the leaf spring elements comprises a plurality of rows of fingers each in alignment with the longitudinal axis. As a result, each leaf spring element is trained to act as a separate applicator element.

Es kann sinnvoll sein, benachbarte Blattfederelemente mit unterschiedlichen Besatzdichten oder Besatzmustern zu versehen.It may be useful to provide adjacent leaf spring elements with different stocking densities or stocking patterns.

Idealerweise sind alle Blattfederelemente unterschiedlich besetzt. Auf diese Art und Weise kann der Benutzer leicht variieren.Ideally, all leaf spring elements are occupied differently. In this way, the user can vary slightly.

Bei einem mit drei Blattfederelementen ausgestatteten Applikator kann er so durch Drehung um jeweils 120° einen anders gestalteten Besatz zum Einsatz bringen und dadurch sehr unterschiedliche Ergebnisse erzielen.With an applicator equipped with three leaf spring elements, it can be rotated by 120 ° to bring a differently shaped trim used and thereby achieve very different results.

Damit aber nicht genug. Der erfindungsgemäße Applikator bietet für den kreativen Einsatz aber noch wichtige weitere Variationsmöglichkeiten. Denn die Anwenderin kann sich hier das sehr unterschiedliche Abstreifverhalten zu Nutze machen: Zieht sie den erfindungsgemäßen Applikator leicht schräg und oder mit Druck zu einer Seite hin so durch den Abstreifer, dass das Blattfederelement, das den dichtesten Borstenbesatz trägt, am innigsten mit der Abstreiferlippe in Kontakt kommt, dann erhält sie ein deutlich anderes Abstreif- und Applikationsergebnis, als wenn sie den erfindungsgemäßen Applikator so durch den Abstreifer zieht, dass das Blattfederelement, das den lichtesten Borstenbesatz trägt, am innigsten mit der Abstreiferlippe in Kontakt kommt. Der erfindungsgemäße Applikator zeichnet sich also dadurch aus, dass er in besonders hohem Maß die Kreativität begünstigt.But that's not enough. The applicator according to the invention, however, still offers important further possibilities for creative use. This is because the user can make use of the very different wiping behavior here: she pulls the applicator according to the invention slightly obliquely and or with pressure to one side through the wiper so that the leaf spring element which carries the densest bristle stock most intimately with the wiper lip in Contact comes, then it gets a significantly different wiping and application result, as if it pulls the applicator according to the invention through the scraper, that the leaf spring element, which carries the lightest bristle facing, most intimately comes into contact with the wiper lip. The applicator according to the invention is thus distinguished by the fact that it favors creativity to a particularly high degree.

Als besonders günstig hat es sich erwiesen, wenn die Finger einer Reihe zumindest überwiegend jeweils auf der Höhe der Mitte des Zwischenraums zwischen zwei unmittelbar aufeinanderfolgenden Fingern der unmittelbar benachbarten Reihe angeordnet sind. Auf diese Art und Weise ergibt sich ein Borstenbesatz, der sich auch bei signifikanter elastischer Verformung der Blattfederelemente besonders homogen verhält.It has proved to be particularly favorable when the fingers of a row are arranged at least predominantly at the height of the middle of the space between two immediately successive fingers of the immediately adjacent row. In this way results in a bristle stock, which behaves particularly homogeneous even with significant elastic deformation of the leaf spring elements.

In manchen Fällen ist es besonders vorteilhaft, wenn die Länge der einzelnen Finger 7 der Blattfederelemente überall die gleiche ist. In der überwiegenden Zahl der Anwendungsfälle ist es hingegen vorteilhaft, wenn die Länge der Finger in Richtung der Mitte der Blattfederelemente zunimmt und, von der Mitte aus gesehen, zu mindestens einem, vorzugsweise beiden Enden der Blattfederelemente hin abnimmt. In some cases, it is particularly advantageous if the length of the individual fingers 7 of the leaf spring elements is the same everywhere. In the vast majority of applications, however, it is advantageous if the length of the fingers increases in the direction of the center of the leaf spring elements and, seen from the center, decreases towards at least one, preferably both ends of the leaf spring elements.

Um das Flexibilitätsverhalten des Kosmetikapplikators besonders vorteilhaft zu beeinflussen, besteht der Kosmetikapplikator vorzugsweise aus mindestens zwei unterschiedlichen Kunststoffmaterialien. Im Idealfall bestehen die Blattfederelemente jeweils zumindest teilweise, bevorzugt überwiegend, in manchen Fällen vollständig aus einem weicheren oder flexibleren Kunststoffmaterial als der proximale und der distale Endteil, die die Blattfederelemente an ihren Enden zusammenhalten - vorzugsweise wie eine Zwinge, die die Enden der Blattfederelemente fest zusammenhält.In order to influence the flexibility behavior of the cosmetic applicator particularly advantageously, the cosmetic applicator preferably consists of at least two different plastic materials. Ideally, the leaf spring elements are at least partially, preferably predominantly, in some cases entirely made of a softer or more flexible plastic material than the proximal and distal end portions which hold the leaf spring elements together at their ends - preferably like a ferrule which holds the ends of the leaf spring elements firmly together ,

Idealerweise besteht der Applikator aus einem einstückig und einstofflich aus Kunststoff bestehenden Basisteil. Dieses Basisteil kann seinerseits aus dem proximalen und distalen Endteil bestehen und jeweils zumindest einem Abschnitt der späteren Blattfederelemente. Der besagte Abschnitt verbindet im Regelfall bereits das proximale und das distale Endteil einstückig und einstofflich. Auf das so hergestellte Basisteil bzw. dessen Abschnitte, die zu den späteren Blattfederelementen gehören, kann eine aus einem anderen Kunststoff bestehende Schicht auf- oder angespritzt sein, die die Finger ausbildet.Ideally, the applicator consists of a one-piece and stoffstoffart existing plastic base. This base part can in turn consist of the proximal and distal end part and in each case at least a portion of the later leaf spring elements. The said section usually connects the proximal and the distal end part in one piece and einstofflich. On the thus prepared base part or its portions which belong to the later leaf spring elements, a layer consisting of another plastic layer can be sprayed on or injected, which forms the fingers.

Idealerweise bildet die Applikatorspitze nicht nur die Zwinge für die Blattfederelemente, sondern auch einen massiven Auftragsabschnitt, der vorzugsweise nicht mit Borsten besetzt ist. Besonders günstig ist es hier, wenn die Applikatorspitze eine Kugelkalotte, eine Ellipsenkalotte oder eine Hälfte einer senkrecht zu ihrer Längsachse geschnittenen Erdnussschale ausbildet.Ideally, the applicator tip forms not only the ferrule for the leaf spring elements, but also a solid application portion, which is preferably not occupied with bristles. It is particularly favorable here if the applicator tip forms a spherical cap, an ellipse calotte or a half of a peanut shell cut perpendicular to its longitudinal axis.

Weitere Ausgestaltungsmöglichkeiten, Vorteile und Wirkungsweisen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele anhand der Figuren.Further design options, advantages and modes of action will become apparent from the following description of the embodiments with reference to FIGS.

Figurenlistelist of figures

The 1 shows a side view of a first embodiment of an applicator according to the invention.
The 1A shows schematically the deformation behavior of an applicator according to the invention.
The 2 shows a perspective side view of the first embodiment of the applicator according to the invention seen obliquely from the handle portion.
The 3 shows another side view of the first embodiment of the applicator according to the invention.
The 4 shows a section perpendicular to the longitudinal axis L of the applicator according to 3 midway between the applicator tip and the stem section.
The 5 shows the applicator according to 3 frontal from the front.
The 6 shows a central longitudinal section along the longitudinal axis L by the of 5 shown applicator, seen from below.
The 7 shows a perspective side view of a second embodiment of the applicator according to the invention seen obliquely from the handle portion.
The 8th shows a side view of the applicator according to 7 ,
The 9 shows a section perpendicular to the longitudinal axis L of the applicator according to 8th midway between the applicator tip and the stem section.
The 10 shows the applicator according to 7 frontal from the front.
The 11 shows a central longitudinal section along the longitudinal axis L by the of 10 shown applicator, seen from below.
The 12 shows a single finger, as it is preferably used to form a finger trim in the applicator according to the invention.
The 13 each shows a single finger in the form of a lamella and in the form of a disk segment.

AUSFÜHRUNGSBEISPIELEEMBODIMENTS

ERSTES AUSFÜHRUNGSBEISPIELFIRST EMBODIMENT

Die 1 und 2 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel.The 1 and 2 show a first embodiment.

Der Applikator als ganzerThe applicator as a whole

Der Applikator 1 besteht aus einem distalen Endteil 2 und einem proximalen Endteil 3. Das proximale Endteil 3 ist vorzugsweise als Kupplung 8 zum unmittelbaren Ankuppeln des Applikators an einen Stiel oder zum unmittelbaren Ankuppeln des Applikators an einen Griff, insbesondere an einen Griff, der einen Verschluss ausbildet.The applicator 1 consists of a distal end part 2 and a proximal end part 3 , The proximal end part 3 is preferably as a coupling 8th for directly coupling the applicator to a handle or for directly coupling the applicator to a handle, in particular to a handle which forms a closure.

Das proximale Endteil und das distale Endteil sind erfindungsgemäß ausschließlich durch die Blattfederelemente 4 miteinander verbunden. Wie man anhand der Figuren sieht, bedeutet das, dass keine sich entlang der zentralen Längsachse des Applikators erstreckende Stange und kein sich entlang der zentralen Längsachse des Applikators erstreckender Kern vorhanden sind, der das proximale Endteil 3 und das distale Endteil 2 miteinander verbindet. Stattdessen ist der erfindungsgemäße Applikator im Regelfall im Bereich der Blattfederelemente entlang der Längsachse L „hohl“. The proximal end part and the distal end part are according to the invention exclusively by the leaf spring elements 4 connected with each other. As can be seen from the figures, this means that there is no rod extending along the central longitudinal axis of the applicator and no core extending along the central longitudinal axis of the applicator, which is the proximal end portion 3 and the distal end part 2 connects with each other. Instead, the applicator according to the invention is generally in the region of the leaf spring elements along the longitudinal axis L "hollow".

Besonders bevorzugt ist es, wenn das proximale Endteil und das distale Endteil in Richtung der Längsachse L jeweils eine Erstreckung zwischen 3 mm und 8 mm, besser nur 6 mm aufweisen.It is particularly preferred when the proximal end part and the distal end part in the direction of the longitudinal axis L each have an extension between 3 mm and 8 mm, better only 6 mm.

Wie man anhand der Figuren sieht, kann die freie Stirnseite des distalen Endteils eine ebene Fläche sein. Stattdessen kann hier aber auch eine Verrundung vorgesehen sein, etwa in Gestalt einer Kugelkalotte, einer Ellipsenkalotte oder einer halben Erdnuss. Dabei kann es in manchen Fällen auch günstig sein, diese Verrundung als zusätzliche Auftragsfläche ohne Borsten vorzusehen. Hier kann eine Beflockung angebracht sein.As can be seen from the figures, the free end face of the distal end part can be a flat surface. Instead, however, a rounding can also be provided here, for example in the form of a spherical calotte, an ellipse calotte or a half peanut. It may also be beneficial in some cases to provide this rounding as additional application area without bristles. Here a flocking may be appropriate.

Die BlattfederelementeThe leaf spring elements

Besonders bevorzugt ist es, wenn die Blattfederelemente 4 in Umfangsrichtung gesehen symmetrisch, d. h. voll-symmetrisch bzw. einem regelmäßigen Muster folgend, angeordnet sind.It is particularly preferred when the leaf spring elements 4 Seen in the circumferential direction symmetrically, ie fully symmetrical or a regular pattern following, are arranged.

Die Breite der Blattfederelemente 4 in Umfangsrichtung gesehen ist vorzugsweise über die gesamte Länge der Blattfederelemente 4 (in Richtung der Längsachse L gesehen) konstant. Für besondere Anwendungsfälle kann aber eine in Abhängigkeit von der Position entlang der Längsachse L variierende, unterschiedliche Breite vorliegen. Dabei kann es besonders günstig sein, wenn sich die Breite der Blattfederelemente 4 von ihren Anlenkungspunkten am proximalen Endteil 3 und am distalen Endteil 2 zur Mitte des Blattfederelements 4 hin verringert.The width of the leaf spring elements 4 Seen in the circumferential direction is preferably over the entire length of the leaf spring elements 4 (in the direction of the longitudinal axis L seen) constant. For special applications, but one depending on the position along the longitudinal axis L varying, different widths are present. It may be particularly advantageous if the width of the leaf spring elements 4 from their articulation points at the proximal end portion 3 and at the distal end part 2 to the middle of the leaf spring element 4 decreased.

Sinngemäß Gleiches gilt für die Dicke der Blattfederelemente 4 in radialer Richtung gesehen. Hier ist es vorzugsweise ebenso, dass die Dicke über die gesamte Länge der Blattfederelemente 4 (in Richtung der Längsachse L gesehen) konstant bleibt. Für besondere Anwendungsfälle kann es aber auch hier sinnvoll sein, wenn eine in Abhängigkeit von der Position entlang der Längsachse L unterschiedliche Dicke vorliegt. Es kann dabei besonders günstig sein, wenn sich die Dicke der Blattfederelemente 4 von ihren Anlenkungspunkten am proximalen Endteil 3 und am distalen Endteil 2 zur Mitte des Blattfederelements 4 hin verringert.The same applies analogously to the thickness of the leaf spring elements 4 seen in the radial direction. Here, it is also preferable that the thickness over the entire length of the leaf spring elements 4 (in the direction of the longitudinal axis L seen) remains constant. For special applications, however, it may also make sense here if one as a function of the position along the longitudinal axis L different thickness is present. It may be particularly advantageous if the thickness of the leaf spring elements 4 from their articulation points at the proximal end portion 3 and at the distal end part 2 to the middle of the leaf spring element 4 decreased.

Vorzugsweise jedes der Blattfederelemente trägt einen später noch näher erläuterten Fingerbesatz. Jedes der Blattfederelemente ist in sich flexibel. Die Flexibilität ist derart, dass sich das distale Endteil 2 unter dem Einfluss einer Kraft zwischen 0,1 N und 1 N um einen Weg W von mindestens 10 mm auslenken lässt, so, wie das die 1A zeigt. Auf diese Art und Weise erhält man mithilfe der Blattfederelemente einen in Richtung quer zur Längsachse L besonders flexiblen Applikator. Dessen Beladung lässt sich - in neuartiger Form - dadurch steuern, dass man den Applikator bei Bedarf leicht schräg durch den Abstreifer zieht. Dabei ist das Besondere bei dem Applikator, dass er bei der Applikation formsteif bleibt und daher insbesondere auch gut zum Kämmen eines Haarbesatzes geeignet ist, etwa eines Wimpernbogens.Preferably, each of the leaf spring elements carries a later explained in more detail finger trim. Each of the leaf spring elements is flexible in itself. The flexibility is such that the distal end part 2 under the influence of a force between 0.1 N and 1 N around a path W of at least 10 mm, just like that 1A shows. In this way one obtains by means of the leaf spring elements in a direction transverse to the longitudinal axis L particularly flexible applicator. Its load can be controlled - in a novel form - by pulling the applicator slightly obliquely through the scraper, if necessary. The special feature of the applicator is that it remains dimensionally stable during application and is therefore particularly well suited for combing a hairstyle, such as an eyelash curl.

Die 3 zeigt eine weitere Seitenansicht des ersten Ausführungsbeispiels. Die 4 zeigt eine frontale Ansicht eines längs der in 3 eingezeichneten Achse A-A geschnittenen Applikators.The 3 shows a further side view of the first embodiment. The 4 shows a frontal view of a longitudinal in 3 drawn axis AA cut applicator.

Hier sieht man sehr gut, welche bevorzugte Querschnittsform die einzelnen Blattfederelemente haben.Here you can see very well, which preferred cross-sectional shape have the individual leaf spring elements.

Wie man sieht, sind die Blattfederelemente nicht als Elemente mit einem schalenförmigen Querschnitt ausgestattet, d. h. mit einem Querschnitt, bei dem der radiale Abstand zwischen der Außenoberfläche und der Innenoberfläche zumindest im Wesentlichen überall konstant ist (wenn man die Finger unberücksichtigt lässt) und bei dem die dem Applikatorinneren zugewandte Oberfläche demzufolge konkav ist. Denn ein solcher schalenförmiger Querschnitt mag, wenn er dünnwandig ausgeführt wird, eine sehr gute Elastizität haben. Ein solcher schalenförmiger Querschnitt knickt zu schnell aus, wenn er in radialer Richtung belastet wird, d. h. er kollabiert vorzeitig, woraufhin der Applikator bis zum Ende der Belastung eine undefinierte Gestalt einnimmt.As you can see, the leaf spring elements are not equipped as elements with a bowl-shaped cross section, d. H. with a cross-section in which the radial distance between the outer surface and the inner surface is constant at least substantially everywhere (disregarding the fingers) and in which the surface facing the applicator interior is therefore concave. For such a cup-shaped cross-section, if it is made thin-walled, may have a very good elasticity. Such a bowl-shaped cross-section buckles too fast when loaded in the radial direction, i. H. it collapses prematurely, whereupon the applicator assumes an undefined shape until the end of the load.

Idealerweise haben die Blattfederelemente nämlich im Schnitt senkrecht zur Längsachse L eine dreieckige Querschnittsform. Die beiden sich (vollständig bzw. im Wesentlichen) in radialer Richtung erstreckenden Flanken jedes Blattfederelements laufen aufgrund dessen in radial einwärtiger Richtung aufeinander zu. Sie treffen sich an ihrem maximal radial einwärtigen Punkt, der hier Scheitelpunkt 6 genannt wird. Vorzugsweise sind die beiden sich in radialer Richtung erstreckenden Flanken 5 eines Blattfederelements in radialer Richtung gerade und weisen in radialer Richtung daher keine Krümmung auf. Besonders bevorzugt ist es, wenn die sich in radialer Richtung erstreckenden, einander zugewandten Flanken zweier unmittelbar benachbarter Blattfederelemente nicht parallel zueinander verlaufen, sondern so, dass der zwischen ihnen befindliche Abstand in radial einwärtiger Richtung hin zur Längsachse L kleiner wird.Ideally, the leaf spring elements have in section perpendicular to the longitudinal axis L a triangular cross-sectional shape. The two (completely or substantially) extending in the radial direction edges of each leaf spring element run due to its in the radially inward direction toward each other. They meet at their maximum radially inward point, the vertex here 6 is called. Preferably, the two are in the radial direction extending flanks 5 a leaf spring element in the radial direction straight and therefore have no curvature in the radial direction. It is particularly preferred if the flanks, extending in the radial direction, of two directly adjacent leaf spring elements do not run parallel to one another, but in such a way that the distance located between them in a radially inward direction towards the longitudinal axis L gets smaller.

Die umfangsseitige Oberfläche des Blattfederelements 4 weist in Umfangsrichtung gesehen bevorzugt eine konvexe Gestalt auf, ist also nach innen hin, zur Längsachse L gekrümmt. Gewöhnlich weist die umfangsseitige Oberfläche des Blattfederelements 4 zugleich in Richtung entlang der Längsachse L gesehen ebenfalls eine konvexe Gestalt auf. Hierdurch ergibt sich ein besonders günstiges elastisches Verformungsverhalten. Absolut zwingend ist diese vorteilhafte Ausgestaltung aber nicht. Für besondere Anwendungsfälle können die Blattfederelemente auch V-förmig nach außen oder innen gefaltet ausgebildet sein oder die umfangsseitige Oberfläche eines Blattfederelements weist in Richtung parallel zur Längsachse des Applikators eine konkave Krümmung auf.The peripheral surface of the leaf spring element 4 As seen in the circumferential direction, it preferably has a convex shape, ie it is inward toward the longitudinal axis L curved. Usually, the peripheral surface of the leaf spring element 4 at the same time in the direction along the longitudinal axis L also seen a convex shape. This results in a particularly favorable elastic deformation behavior. Absolutely mandatory this advantageous embodiment is not. For special applications, the leaf spring elements may also be V-shaped outwardly or inwardly folded or the peripheral surface of a leaf spring element has a concave curvature in the direction parallel to the longitudinal axis of the applicator.

Der maximale Radius R des Applikators im Bereich seiner Blattfederelemente, der meist auf halbem Wege zwischen dem Stielabschnitt und der Spitze liegt, beträgt vorzugsweise bis maximal 15 mm besser nur bis maximal 10 mm, vgl. 4.The maximum radius R the applicator in the region of its leaf spring elements, which is usually halfway between the stem portion and the tip, is preferably up to a maximum of 15 mm better only up to a maximum of 10 mm, cf. 4 ,

Wie man recht gut anhand der 4 sieht, sind die Scheitelpunkte 6 der Blattfederelemente 4 in der Mitte des Applikators, dort, wo dieser die größte radiale Erstreckung aufweist, auf einem gedachten Kreis angeordnet, dessen Radius Ri im Wesentlichen oder besser mindestens der radialen Erstreckung eines Blattfederelements 4 (gerechnet ohne die Finger) entspricht. Idealerweise liegen alle Scheitelpunkte auf dem gleichen gedachten Kreis.How to get along well with the 4 sees are the vertices 6 the leaf spring elements 4 in the center of the applicator, where it has the largest radial extent, arranged on an imaginary circle whose radius Ri substantially or better at least the radial extent of a leaf spring element 4 (calculated without the fingers) corresponds. Ideally, all vertices lie on the same imaginary circle.

Von den Maßen her hat es sich als besonders günstig erwiesen, wenn das jeweilige Blattfederelement eine Länge zwischen 15 mm und 60 mm aufweist. Die Breite der Blattfederelemente in Umfangsrichtung beträgt vorzugsweise 3 mm bis 6 mm. Die größte Erstreckung in radialer Richtung beträgt vorzugsweise maximal 5 mm. Idealerweise ist die Erstreckung der Blattfederelemente in Richtung der Längsachse L um mindestens das Achtfache, besser noch um mindestens das Zehnfache größer als die Erstreckung der Blattfederelemente in radialer Richtung, senkrecht zur Längsachse L.From the dimensions it has proven to be particularly advantageous if the respective leaf spring element has a length between 15 mm and 60 mm. The width of the leaf spring elements in the circumferential direction is preferably 3 mm to 6 mm. The largest extent in the radial direction is preferably at most 5 mm. Ideally, the extension of the leaf spring elements in the direction of the longitudinal axis L at least eight times, better yet at least ten times greater than the extension of the leaf spring elements in the radial direction, perpendicular to the longitudinal axis L ,

Der FingerbesatzThe fingering

Vorzugsweise sind alle Blattfederelemente 4 oder zumindest die überwiegende Zahl der Blattfederelemente 4 mit Fingern 7 ausgestattet.Preferably, all leaf spring elements 4 or at least the vast majority of the leaf spring elements 4 with fingers 7 fitted.

Vorzugsweise erstrecken sich die Längsachsen 1 der Finger überwiegend oder alle in radialer Richtung. Letzteres bedeutet dann, dass sie die Längsachse L des Applikators schneiden. Die Finger stehen dann, insgesamt gesehen und abgesehen von einer eventuellen, genau mittig auf dem Blattfederelement angeordneten Reihe, V-förmig von dem jeweiligen Blattfederelement ab. Auf diese Art und Weise wird ein besonders harmonisches Auftragsverhalten erreicht, auch bei Drehung des Applikators.Preferably, the longitudinal axes extend 1 the finger predominantly or all in the radial direction. The latter then means that they are the longitudinal axis L of the applicator. The fingers are then, as a whole and apart from a possible, exactly centered on the leaf spring element arranged row, V-shaped from the respective leaf spring element. In this way, a particularly harmonious order behavior is achieved, even with rotation of the applicator.

Jedes Blattfederelement 4 besitzt zumindest eine Reihe von Fingern 7, die im Regelfall in Richtung parallel zur Längsachse L fluchtend hintereinander aufgestellt sind. Vorzugsweise ist das bzw. jedes fingerbesetzte Blattfederelement mit mehreren solcher Reihen von Fingern 7 ausgestattet. Im Hinblick auf die Flexibilität der Blattfederelemente ist es besonders günstig, wenn die Finger der Reihen, mit denen ein Blattfederelement 4 ausgestattet ist, nicht in Umfangsrichtung alle auf einer Linie liegen. Stattdessen hat es sich als ideal erwiesen, wenn ein Finger einer mittleren Reihe (das muss nicht die einzige mittlere Reihe sein) in Umfangsrichtung gesehen mittig auf der Höhe des Zwischenraums angeordnet ist, der zwischen zwei unmittelbar aufeinanderfolgenden Fingern einer linksseitig und einer rechtsseitig unmittelbar benachbarten Reihe frei ist. Eine solche Aufstellung der Finger führt nämlich dazu, dass auch bei bestimmungsgemäßer Verformung des Blattfederelements 4 noch ein sehr gleichmäßiges Fingerbild erhalten bleibt.Each leaf spring element 4 has at least a number of fingers 7 , which is usually in the direction parallel to the longitudinal axis L aligned in a row. Preferably, the or each finger-fitted leaf spring element is provided with a plurality of such rows of fingers 7 fitted. In view of the flexibility of the leaf spring elements, it is particularly advantageous if the fingers of the rows, with which a leaf spring element 4 is equipped, not in the circumferential direction all lie in one line. Instead, it has proved to be ideal if a finger of a middle row (which need not be the only middle row) is circumferentially centered at the level of the space between two immediately consecutive fingers of a left side and a right side immediately adjacent row free is. Such an installation of the fingers leads to the fact that even under normal deformation of the leaf spring element 4 still a very even finger image is preserved.

Besonders bevorzugt ist es, jedes Blattfederelement mit zwei bis vier und optimalerweise mit genau drei nebeneinander aufgestellten, in Richtung parallel zur Längsachse L verlaufenden Borstenreihen auszustatten. Die Verwendung von drei oder vier Borstenreihen ist insbesondere dann bevorzugt, wenn die Anzahl der Blattfederelemente auf drei Blattfederelemente begrenzt ist.It is particularly preferred, each leaf spring element with two to four and optimally with exactly three juxtaposed, in the direction parallel to the longitudinal axis L to equip running bristle rows. The use of three or four bristle rows is particularly preferred when the number of leaf spring elements is limited to three leaf spring elements.

Die Länge der Finger kann konstant sein. Wie man darüber hinaus zusätzlich anhand beispielsweise der 3 sieht, ist es aber in vielen Fällen vorteilhaft, wenn die Länge der Finger im Bereich der Mitte des Borstenbesatzes (entlang der Längsachse L gesehen) ihr Maximum erreicht und zumindest zu einem Ende, vorzugsweise zu beiden Enden hin (distal und proximal) abnimmt.The length of the fingers can be constant. In addition, in addition, for example, the 3 sees, but it is advantageous in many cases, if the length of the fingers in the region of the center of the bristle trim (along the longitudinal axis L seen) reaches its maximum and decreases at least to one end, preferably towards both ends (distal and proximal).

Der Begriff des Fingers umfasst sowohl die Ausgestaltung als Borste als auch die Ausgestaltung als Kammzinken. Spezielle und für bestimmte Anwendungsfälle besonders bevorzugte Ausgestaltungsformen verwenden Borsten oder Kammzinken in Gestalt von Lamellen 7b oder Kreisscheibensegmenten 7a. Eine Lamelle 7b ist dabei ein vorzugsweise rechteckiges Gebilde, im Idealfall mit in radialer Richtung parallelen Seitenkanten, dessen Erstreckung in Umfangsrichtung mindestens dreimal, besser mindestens fünfmal größer ist als seine Erstreckung in Richtung parallel zur Applikatorlängsachse.The term finger includes both the configuration as bristle and the embodiment as comb teeth. Special and for certain applications particularly preferred embodiments use bristles or comb teeth in the form of slats 7b or circular disc segments 7a , A slat 7b is a preferably rectangular structure, ideally with parallel in the radial direction side edges whose extent in the circumferential direction at least three times, better at least five times greater than its extension in the direction parallel to the applicator longitudinal axis.

Sofern Kreisscheibensegmente 7a vorgesehen sind, haben diese in radialer Richtung vom Fuß hin bis zu ihrem Außenumfang einen Öffnungswinkel Wö von bevorzugt 15° bis 35°. Insoweit sei auf die 13 verwiesen, wo dies dargestellt ist. If circular disc segments 7a are provided, they have in the radial direction from the foot down to its outer periphery an opening angle words n of preferably 15 ° to 35 °. In that regard, be on the 13 referenced where this is shown.

Zu 13 sei angemerkt, dass der gestrichelte Kreis nicht etwa einen Applikatorkern darstellt, sondern lediglich symbolisiert, dass in Umfangsrichtung vorzugsweise mehrere Blattfederelemente vorgesehen sind, die einen derartigen Besatz tragen. Für manche Anwendungsfälle ist es auch besonders günstig, wenn solche Lamellen und/oder Kreissegmente und klassische Borsten mit kreisrundem Querschnitt und Kegelform gemischt positioniert sind.To 13 It should be noted that the dashed circle is not about an applicator core, but merely symbolizes that in the circumferential direction preferably a plurality of leaf spring elements are provided which carry such a stocking. For some applications, it is also particularly advantageous if such lamellae and / or circular segments and classic bristles are positioned mixed with a circular cross-section and conical shape.

Explizit darauf hinzuweisen ist noch, dass es für manche Ausführungsformen besonders günstig ist, wenn sich die Kreisscheibensegmente 7a in radialer Richtung nach außen so weit verbreitern, dass sie in Umfangsrichtung auf einer oder besser beiden Seiten über das sie tragende Blattfederelement 4 hinausstehen, in radialer Projektion gesehen, vgl. 13.It should also be pointed out explicitly that it is particularly favorable for some embodiments when the circular disc segments 7a in the radial direction to the outside so wide that they in the circumferential direction on one or better both sides on the leaf spring element carrying them 4 stand out, seen in radial projection, see. 13 ,

Ebenfalls explizit darauf hinzuweisen ist, dass die Lamellen in Umfangsrichtung vorzugsweise ebenso breit (± 15°) sind wie die sie tragenden Blattfederelemente, vgl. ebenfalls 13. Vorzugsweise ist die überwiegende Zahl der Blattfederelemente 4 mit Fingern in Gestalt von Borsten versehen, idealerweise solchen, die einen kreisförmigen oder elliptischen Querschnitt aufweisen. Als Borste wird dabei ein Gebilde bezeichnet, das vorzugsweise derart aussieht, wie das die 12 veranschaulicht. Eine Borste in diesem Sinne ist einstückig und einstofflich mit einer Kunststoffschicht am Blattfederelement 4 oder mit dem gesamten Blattfederelement 4 verbunden. Eine solche Borste ist im Regelfall durch Spritzguss entstanden. Dabei ist der Spritzguss hier nicht nur ein Verfahren, sondern gleichzeitig eine mittelbare Angabe für die Beschaffenheit der Borste. Denn durch das Spritzgießen erfolgt eine starke Ausrichtung der Kunststoffmolekülketten einer Borste, die Kunststoffmolekülketten werden sozusagen in die Länge gezogen, in Richtung entlang der Längsachse 1 eines Fingers. Auf diese Art und Weise werden den Borsten ein besonders gutes Wiederaufrichtvermögen und eine hohe Flexibilität verliehen.It should also be pointed out explicitly that the lamellae in the circumferential direction are preferably as wide (± 15 °) as the leaf spring elements carrying them, cf. also 13 , Preferably, the vast majority of the leaf spring elements 4 provided with fingers in the form of bristles, ideally those having a circular or elliptical cross-section. As a bristle while a structure is referred to, which preferably looks like the 12 illustrated. A bristle in this sense is one piece and einstofflich with a plastic layer on the leaf spring element 4 or with the entire leaf spring element 4 connected. Such a bristle is usually created by injection molding. Here, the injection molding is not just a method, but at the same time an indirect indication of the nature of the bristle. Because by the injection molding, a strong alignment of the plastic molecule chains of a bristle, the plastic molecule chains are pulled so to speak in the length, in the direction along the longitudinal axis 1 a finger. In this way, the bristles are given a particularly good Wiederrerichtvermögen and a high flexibility.

Idealerweise besitzt eine Borste das Aussehen eines Kegels, sie verjüngt sich vom Borstenfuß hin zur Borstenspitze. Typischerweise beträgt der Durchmesser DF einer einzelnen Borste im Bereich des Borstenfußes, oberhalb der Verrundung mit der die Borste in das Blattfederelement übergehen mag, zwischen 0,08 mm und 0,35 mm. Die Länge LB solcher Borsten des Besatzes in Richtung parallel zu ihrer Längsachse 1 beträgt vorzugsweise zumindest überwiegend oder vollständig zwischen 2,5 mm und 10 mm. Eine solche Borste ist im Regelfall derart elastisch, dass ihr freies Ende unter den bei der Applikation auftretenden Kräften reversibel elastisch um einen Betrag AL senkrecht zur borstenseitigen Längsachse 1 ausgelenkt werden kann, der mindestens dem Vierfachen des Borstenfußdurchmessers, idealerweise mindestens dem Sechsfachen des Borstenfußdurchmessers entspricht. Eine Ausnahme hiervon mag bei Borsten gelten, deren Länge in Richtung der Längsachse 1 weniger als 4 mm beträgt. Ideally, a bristle looks like a cone, it tapers from the bristle base to the bristle tip. Typically, the diameter is DF a single bristle in the region of the bristle foot, above the rounding with which the bristle may pass into the leaf spring element, between 0.08 mm and 0.35 mm. The length LB such bristles of the stocking in the direction parallel to its longitudinal axis 1 is preferably at least predominantly or completely between 2.5 mm and 10 mm. As a rule, such a bristle is so elastic that its free end is reversibly elastically elastic by an amount under the forces which occur during the application AL perpendicular to the bristle-side longitudinal axis 1 can be deflected, which corresponds to at least four times the Borstenfußdurchmessers, ideally at least six times the Borstenfußdurchmessers. An exception to this may apply to bristles whose length in the direction of the longitudinal axis 1 less than 4 mm.

Kegelmantelwinkel α beträgt vorzugsweise zwischen 0,5° und 5°, vgl. 12.Conical surface angle α is preferably between 0.5 ° and 5 °, cf. 12 ,

ZWEITES AUSFÜHRUNGSBEISPIELSECOND EMBODIMENT

Die 7 bis 11 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Applikators. Das für das erste Ausführungsbeispiel Gesagte gilt hier sinngemäß, sofern sich aus dem nachfolgend Gesagten nichts anderes ergibt. Wichtig ist, dass auch dieser Applikator keine sich entlang der zentralen Längsachse des Applikators erstreckende Stange und keinen sich entlang der zentralen Längsachse des Applikators erstreckenden Kern besitzt, der das proximale Endteil 3 und das distale Endteil 2 miteinander verbindet. Auch hier ist der Applikator entlang der Blattfederelemente im Kern materialfrei.The 7 to 11 show a second embodiment of the applicator according to the invention. What has been said for the first embodiment applies mutatis mutandis, unless otherwise stated in the following. Importantly, this applicator also does not have a rod extending along the central longitudinal axis of the applicator and no core extending along the central longitudinal axis of the applicator that defines the proximal end portion 3 and the distal end part 2 connects with each other. Again, the applicator along the leaf spring elements in the core is free of material.

Auch wenn das anhand der 7 bis 11 nicht sehr deutlich zu erkennen ist, ist es auch hier bevorzugt so, dass die sich in radialer Richtung erstreckenden, einander zugewandten Flanken zweier unmittelbar benachbarter Blattfederelemente nicht parallel zueinander verlaufen. Stattdessen verlaufen sie so, dass der zwischen ihnen befindliche Abstand in radial einwärtiger Richtung hin zur Längsachse L kleiner wird.Even if that is based on the 7 to 11 is not very clear, it is also preferred here so that the extending in the radial direction, facing flanks of two immediately adjacent leaf spring elements are not parallel to each other. Instead, they run so that the distance between them in the radially inward direction toward the longitudinal axis L gets smaller.

Die Besonderheit ist hier die, dass nicht nur drei in Umfangsrichtung gesehen nebeneinander positionierte Blattfederelemente vorgesehen sind, sondern sechs in Umfangsrichtung gesehen nebeneinander positionierte Blattfederelemente. Die einzelnen Blattfederelemente sind so gestaltet, wie das oben bereits beschrieben worden ist. Allerdings trägt jedes Blattfederelement an seiner Außenoberfläche hier nur zwei Reihen aus in Richtung parallel entlang der Längsachse hintereinander aufgestellten Borsten. The peculiarity here is that not only three seen in the circumferential direction juxtaposed leaf spring elements are provided, but six seen in the circumferential direction side by side positioned leaf spring elements. The individual leaf spring elements are designed as already described above. However, each leaf spring element carries on its outer surface here only two rows of bristles parallel to one another along the longitudinal axis.

Die beiden Fingerreihen verlaufen hier vollständig parallel zueinander, d. h. die einzelnen Borsten der überwiegenden Anzahl der bzw. aller Blattfederelemente bilden hier in Umfangsrichtung gesehen jeweils Borstenkränze.The two finger rows run completely parallel to each other, d. H. The individual bristles of the predominant number of or of all leaf spring elements form bristle rings in the circumferential direction.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Applikatorapplicator
22: Applikatorspitze (distales Endteil)Applicator tip (distal end part)
33: Stielansatz (proximales Endteil)Stem neck (proximal end part)
44: BlattfederelementLeaf spring element
55: Flanke eines BlattfederelementsFlank of a leaf spring element
66: Scheitelpunkt eines BlattfederelementsVertex of a leaf spring element
77: Fingerfinger
7a7a: Finger in Gestalt eines ScheibensegmentsFinger in the form of a disk segment
7b7b: Finger in Gestalt einer LamelleFinger in the form of a lamella
88th: Kupplung clutch
LL: Längsachse des ApplikatorsLongitudinal axis of the applicator
11: Längsachse der FingerLongitudinal axis of the fingers
RR: Radius des ScheitelpunktkreisesRadius of the vertex circle
A-AA-A: Schnittebenecutting plane
WW: Auslenkungsweg der ApplikatorspitzeDisplacement path of the applicator tip
DFDF: Durchmesser des BorstenfußesDiameter of the bristle foot
LBLB: Borstenlängebristle length
ALAL: BorstenauslenkungBorstenauslenkung
αα: KegelmantelwinkelConical surface angle
Wöwords n: Öffnungswinkel ScheibensegmentOpening angle wheel segment

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202014102875 [0004]

Claims

Cosmetic applicator (1) having a finger carrier extending along a longitudinal axis (L) forming a center of applicator (3) and an applicator tip (2) which integrally merges into the solid applicator tip (2) and the stem extension (3), characterized in that the finger carrier consists of two, preferably at least three eccentric, but mutually symmetrically around the free applicator center around grouped leaf spring elements (4) carrying on its outside fingers (7), wherein the applicator tip (2) and the stem extension (3) exclusively are connected via the leaf spring elements (4) and the leaf spring elements (4) are elastic such that the applicator tip (2) can be deflected in the radial direction by at least 5 mm (AL) under the influence of a force acting unidirectionally in the radial direction.

Cosmetic applicator (1) in particular after Claim 1 , comprising a finger carrier extending along a longitudinal axis (L) forming the applicator center between a handle attachment (3) and an applicator tip (2), which integrally merges into the preferably uninterrupted applicator tip (2) and the stem extension (3), characterized in that the finger carrier consists of at least two, better at least three eccentric, but symmetrically about the preferably free applicator center around grouped leaf spring elements (4) carrying on its outside fingers, the applicator tip (2) and the stem approach (3) exclusively on the leaf spring elements (4) are connected and the cross-section of the leaf spring elements (4) has the shape of a triangle, which is aligned so that the triangle with a tip comes closest to the applicator center.

Cosmetic applicator (1) after Claim 2 , characterized in that the surfaces extending in the radial direction of the flanks (5) are planar in the radial direction.

Cosmetic applicator (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that each leaf spring element (4) is curved convexly outwards at least on its radially outer surface in the direction along the applicator longitudinal axis (L).

Cosmetic applicator (1) according to one of the preceding claims, characterized in that each leaf spring element (4) is curved convexly outwardly in the circumferential direction at least on its radially outer surface.

Cosmetic applicator (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the material-free space within the envelope around the bristle-carrying surface of the leaf spring elements (4) at least 20%, better at least 30% and ideally at least 40% of the space enclosed by the envelope.

Cosmetic applicator (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that each of the leaf spring elements (4) has a plurality of rows of fingers (7) each in alignment with the longitudinal axis (L).

Cosmetic applicator (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the fingers (7) are arranged offset from one another as seen in the circumferential direction when viewed in the direction of the applicator longitudinal axis (L).

Cosmetic applicator (1) after Claim 7 , characterized in that the fingers (7) of a row are arranged at least predominantly each at the level of the middle of the gap between two immediately consecutive fingers (7) of the immediately adjacent row.

Cosmetic applicator (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the length of the fingers (7) increases in the direction of the center of the leaf spring element (4) and decreases from the center towards the ends of the leaf spring elements (4).

Cosmetic applicator (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the applicator (1) consists of at least two different plastic materials, wherein the leaf spring elements (4) each at least partially, preferably predominantly and in some cases completely made of a softer or more flexible plastic material than the ring sections that hold them together at their two outer ends.

Cosmetic applicator (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the applicator (1) consists of a one-piece and einstofflich consisting of plastic base member on the leaf spring elements (4) is made of a different plastic layer or injected, the forming the fingers (7).

Cosmetic applicator (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the radius of the applicator (1) starting from the region in which the leaf spring elements (4) in the applicator tip (2), in the distal direction along the longitudinal axis (L) progressively increases and reaches its maximum midway between the applicator tip (2) and the stem portion (3).

Cosmetic applicator (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the applicator tip (2) is a spherical cap.

Cosmetic applicator (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a leaf spring element (4) has on its outer surface next to its bristle-occupied area over a full length of the leaf spring elements (4) finger-free area whose extension in the circumferential direction preferably corresponds to at least three times the maximum finger diameter ,

Cosmetic applicator (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least a part of the fingers (7) or all fingers (7) on at least one leaf spring element (4) as disc segments (7a) and / or as lamellae (7b) are formed ,