DE202017001456U1

DE202017001456U1 - Hybrid Mischvorrichtung für 2 K Materialien

Info

Publication number: DE202017001456U1
Application number: DE202017001456.4U
Authority: DE
Original assignee: Medentic Deutschland GmbH
Current assignee: Medentic Deutschland GmbH
Priority date: 2017-03-19
Filing date: 2017-03-19
Publication date: 2018-06-26
Anticipated expiration: 2027-03-20

Abstract

Hybrid Mischvorrichtung bestehend aus einem Vorrats Behälter oder Beutel mit min. 2 Kammern wobei der Behälter aus mehreren Schichten bestehen kann ,die Schichten können aus unterschiedlichen Materialien bestehen die unterschiedliche Formen und Härtegrade besitzen dadurch gekennzeichnet das der Behälter durch äußere Einflüsse während des Mischvorganges laufend in seiner Form so verändert (. )wird das der Behälter zeitweise die Funktion u. Form eines Statischen Mischers annimmt diese aber während des Mischvorganges laufend ändert, dieser Vorgang wird dadurch erreicht das sich eine Matrize während des Mischvorganges auf dem flexiblen Behälter in entgegengesetzter Richtung der Auspressrichtung bewegt Die veränderbare Matrize ist so geformt das sie zeitweise verschiedene Strukturen auf den Behälter presst und den Beutel zu einem Statischen Mischer formen, durch die dynamische Bewegung der Matrize entsteht der Effekt eines Dynamischen Mischers.

Description

Es gibt eine Menge an Systemen zum Aufbewahren und. Im Bauwesen ,Klebstoff, Farben, Harze oder im Dentalbereich werden häufig Kartuschen eingesetzt, um flüssige Pastöse oder Viskose Substanzen zu lagern, und bei Bedarf für die jeweiligen Anwendungen auszupressen und zu mischen.
Im Dentalbereich oder bei Klebern werden üblicherweise Kartuschen aus Metall oder Kunststoff benutzt, um diese Materialien aufzubewahren. Mit Förderkolben, werden diese bei Bedarf durch dessen Bewegung aus den Kammern ausgetragen, um diese dann zu vermischen werden die Materialien durch einen statischen Mischer, gepresst.
Solche Kartuschen sind in der Regel für den Einmalgebrauch ausgelegt. Auch die statischen Mischer können nur einmal verwendet werden, weil das Restmaterial, was in dem statischen Mischer verbleibt aushärtet
Ein weiteres Problem, ist das verschiedene Materialien, Gas dicht, oder unter Vakuum verpackt werden müssen. Dieses Problem hat man versucht dadurch zu lösen, dass man die fertig abgefüllten Kartuschen in metallbeschichtete Folien evakuiert einschweißt oder das Material vor einbringen in die Kartusche in ein Gasdichten Schlauch eingefüllt wird.
Hierdurch soll verhindert werden, dass evtl. durch die nicht gasdichten Kartuschen, Wirkstoffe diffundieren die durch das verpacken nicht mehr an die Umgebung Luft entweichen können und ungewollte Reaktionen zwischen den beiden Komponenten hervorrufen, vorzeitiges reagieren, z. B. aushärten
Diese Systeme der hier eingesetzten Einmalkartuschen und statischen Mischer, stellen eine erhebliche Abfallmenge dar, was insbesondere auch unter den Aspekten des Umweltschutzes nachteilig ist. Energiebilanzmäßig ist die Restmasse, die in der Kartusche und im statischen Mischer verbleiben, ein weiteres Problem.
Es gilt hier eine Erfindung zu schaffen, die im Hinblick auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz eine Verbesserung der Situation darstellt. Insbesondere auch bezüglich ihres Abfallvolumens und ihrer Abfallmenge. Eine gute Lagerfähigkeit ist ein weiterer Punkt.
Diese Aufgabe wurde Erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass hier eine thermoplastische Gasdichte Folie zum Verpacken von einen oder mehreren Substanzen geschaffen wurde, wobei der Beutel eine oder mehrere Kissenförmige Kammern enthält. Die Kammern sind durch einer Siegelung oder Verklebung, Luft - und Gas dicht voneinander getrennt. Ferner besitzt der Beutel in verschiedenen Bereichen eine Verformbare Folie, diese Bereiche können während des aus press Vorranges Statisch oder dynamisch verformt werden die Verformung ist derart das ständig die Form des Mischers verändert wird, diese Funktion kann hervorgerufen werden durch den Druck den das Material auf die von außen wirkende Mechanik ausübt.
Die Matrizen die die Verformung der Folie beeinflussen sind während des Auspressens ständig in Bewegung die Bewegung wir über den Hebel aktiviert der den Auspress Vorgang aktiviert
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist das kein Restmaterial in dem Beutel bleibt das wir dadurch erreicht das nach dem eigentlichen Aus press vorgang der Folienbereich der als Mischer verformt wurde nochmals ausgepresst wird.
Nachstehend sind einige Ergebnisse aufgeführt die die Thematik beschreiben, aber keine geeignete Lösung präsentieren.
DE 10242472A1
Hier wird eine Beutel Halterung beschrieben in die ein weicher Beutel in eine harte schale gelegt wird um dann den Beutels auszupressen
Frankreich 87 11 50
Französische Anmeldung, auspress Pistole bestehend aus halbschalen zum einlegen eines Beutels
5069365
Hier wir ein Mehrkammer Beutel beschrieben der in eine rechteckige Kiste gelegt wir, durch eine Öffnung am hinteren Ende drückt ein Stempel den Beutel in der Kiste zusammen
US 006030214A
Hier wird eine Auspressvorichtung beschrieben die 2 Beutel mit Hilfe von 2 Stempeln durch einen statischen Mischer auspresst
US 2002/0170982A1
Hier wird ein System beschrieben das einen statischen Mischer benutzt US2005/0029293A1
Hier wird ein System beschrieben das mit 2 Rollen aus weichen Beuteln durch einen Statischen Mischer presst, der Antrieb ist wohl elektrisch
WO2012/14S462A1
Hier wird ein System beschrieben das 2 Komponenten Material aus Beutel in ein statischen Mischer presst die Rollen haben die Form von Zahnrädern
US 4.002.289
Diese US Anmeldung beschreibt ein System
aus 2 Halbschalen bestehende Form die ein Statischen Mischer formen soll.
Die Aufgabestellung eine Vorrichtung zu entwickeln die keinen Statischen oder Dynamischen Mischer benötigt um ein oder mehrere Komponenten zu mischen ist nicht nach dem ermittelten Stand der Technik noch nicht gelöst.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der anliegenden Beschreibungen von Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Bezugszeichenliste

Fig. 1.: Zeigt eine verformbare Folie die weichen Anteile sind konvex
Fig. 2.: Mehrkammer Beutel, die Kammern sind durch Stege getrennt
Fig. 3.: Verformung der Folie durch eigebaute Stege
Fig. 4.: Gefaltete Folie
Fig. 5.: Matrize mit einem Beweglichen Element
Fig. 6.: Zeigt die Arbeitsrichtung der Matrize, entgegen der Austrittöffnung
Fig. 7.: Beispiel einer Matrize mit beweglichen Elementen
Fig. 8.: Trennfolie zwischen 2 Komponenten
Fig. 9.: Transportband für Mischelement in beide Richtungen
Fig. 10.: Zip Verschluss mit einseitiger Luft Durchlässigkeit
Fig. 11.: Verschluss Steg zwischen 2 Komponennten

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

DE 10242472 A1 [0012]
US 006030214 A [0015]
US 2002/0170982 A1 [0016]
US 2005/0029293 A1 [0016]
US 4002289 [0019]

Claims

Hybrid Mischvorrichtung bestehend aus einem Vorrats Behälter oder Beutel mit min. 2 Kammern wobei der Behälter aus mehreren Schichten bestehen kann ,die Schichten können aus unterschiedlichen Materialien bestehen die unterschiedliche Formen und Härtegrade besitzen dadurch gekennzeichnet das der Behälter durch äußere Einflüsse während des Mischvorganges laufend in seiner Form so verändert (1. )wird das der Behälter zeitweise die Funktion u. Form eines Statischen Mischers annimmt diese aber während des Mischvorganges laufend ändert, dieser Vorgang wird dadurch erreicht das sich eine Matrize während des Mischvorganges auf dem flexiblen Behälter in entgegengesetzter Richtung der Auspressrichtung bewegt Die veränderbare Matrize ist so geformt das sie zeitweise verschiedene Strukturen auf den Behälter presst und den Beutel zu einem Statischen Mischer formen, durch die dynamische Bewegung der Matrize entsteht der Effekt eines Dynamischen Mischers.
Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet das der Behälter/ Beutel durch Druck von innen der beim auspressen des Materials entsteht sich die geometrische Form verändert, das wird dadurch erreicht das der Behälter aus verschiedenen Materialien besteht die sich durch Druck unterschiedlich ausdehnen oder verformen lassen (2.), bei Bedarf platzen und Material freigeben. 1
Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet das im Behälter oder Beutel Stege oder Kammern befinden die beim ausdehnen des Beutels (3.) ihre Form entfalten die Stege können durch ihre Bewegung eine Mischfunktion ausüben. 2
Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet das durch die Formveränderung des Behälters während des Mischvorganges Kammern im Beutel geöffnet oder geschlossen werden können, das wir dadurch erreicht das bestimmte Bereiche oder Trennwände im Beutel inneren gefaltet sind.( 4.)
Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet das der Behälter oder Beutel vor oder nach Gebrauch kein Mischelement enthält, und somit fast kein Restmaterial im Beutel zurückbleibt 4
Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet das wenn möglich der Beutel oder Behälter und alle Elemente im Beutel aus dem gleichen Material besteht wie das ausgepresste ausgehärtete Material
Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet das die Hülle des Beutels seine 2 Dimensionale form während des Mischens zeitweise in eine 3 Dimensionale Form ändert, das Material ist so gewählt das es ein Rückstellungsverhalten hat wenn also kein Druck im Beutel herrscht nimmt dieser seine Ursprüngliche Form wieder an, durch die Rückstellung Kann Restmaterial im Beutel ausgepresst werden.
Anspruch 8 dadurch gekennzeichnet das in der Matrize bewegliche Elemente die durch den Vortrieb der Matrize in Bewegung versetzt werden den Beutel während er durch die Matrize wandert verformt oder knetet. (7.)
Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet das die Beutelhalterung ein Griffstück und Abzugshebel besitzt, mit betätigen des Abzugshebel kann der Beutel durch min 1 Matrize gezogen werden wobei er dann teilweise in verschiedenen Zonen seine Form zeitweise verändert. ( 6.)
Anspruch 10 dadurch gekennzeichnet das die Matrize über den Beutel geschoben werden kann, hierbei wir der Raum zwangsweise für das Material im Beutel so eingeengt das es in vorgesehene Richtung dem Druck ausweicht um das zu erreichen sind in der Matrize Öffnungen ausgespart die keinen Druck auf das Material ausüben und während des Aus press Vorganges eine äußere Hülle für ein Kanal bilden durch das der Beutelinhalt zwangsweise geführt wird.
Anspruch 11 dadurch gekennzeichnet das während des Mischvorganges eine Trennfolien gesteuert zwischen den Komponenten im Beutel entfernt werden kann, das wird dadurch gelöst das der Beutel durch die Matrize gezogen wird und die Trennfolien am Beutelhalter so in entgegengesetzter Richtung befestigt ist das er zwangsweise aus dem Beutel gezogen wird.
Anspruch 12 dadurch gekennzeichnet das der Beutelhalter mit Griffstück Vorrichtungen enthält die es ermöglichen die Matrizen aufzunehmen und in die jeweils gewünschte Richtung zu bewegen das wird dadurch erreicht das ein Abzug Hebel eine Mechanik betätigt deren Kraft direkt oder indirekt auf die Matrizenhalterung wirkt An Stelle des Abzug Hebels können auch alle anderen Vorrichtungen stehen die eine mechanische Bewegung erzeugen
Anspruch 13 dadurch gekennzeichnet das die Energie die benötigt wird den Beutel oder die Matrize oder Elemente die in der Matrize verbaut sind zu bewegen eine Zug oder Druckfeder sein kann in diesem Fall hätte der Abzug Hebel die Funktion die entsprechende Kraft die für die Bewegung benötigt wird freizugeben oder zu bremsen.
Anspruch 14 dadurch gekennzeichnet das die Beutelhalterung Einrichtungen enthält die Licht, Hitze oder andere Formen von Elektromagnetischen Wellen abgeben können um eine chemische Reaktion des Materials im Beutel oder beim auspressen des Materials zu beschleunigen oder hervorzurufen,
Anspruch 15 dadurch gekennzeichnet das der Behälter oder Beutel ein Verschluss besitzt der die Eigenschaft hat Luft in eine gewünschte Richtung durch zu lassen, das wir dadurch ermöglicht das eine Dichtlippe sich hinter dem Verschluss Mechanismus befindet die Öffnungen die ins Beutelinnere führen von außen verschließt allerdings auf Druck von innen die Lüftungsöffnungen am Beutel frei geben kann. Die Funktion ist nur gegeben außerhalb der Auspressvorrichtung beim einlegen wird der Verschluss mit der Halterung verpresst. ( 10. )
Anspruch 16 dadurch gekennzeichnet der Beutel zwischen den Komponenten ein perforierten Mischkanal angeordnet ist der durch eine Klemm Vorrichtung die aus einem u-förmigen in der Längsrichtung verlaufenden Steggeteilt besteht Die Klemm Vorrichtung wir während des Mischvorganges verschoben und gibt nun Öffnungen frei so das die Komponenten in den Mischkanal strömen können. (11.)
Anspruch 17 dadurch gekennzeichnet das Saugvorrichtungen an der Auspressvorichtung ohne zusätzliche Energie sondern mit betätigungsgriff Aktiviert wird werden können um flüchtiges Material aufzusaugen,
Anspruch 18 dadurch gekennzeichnet das der Antrieb der Auspressvorichtung durch betätigen von einem Hebel in verschiedenen Richtung Kraft ausüben kann das wir dadurch erreicht das ein Zahnriemen die Kraftübertragung übernimmt
Anspruch 19 dadurch gekennzeichnet das an der Mischvorrichtung Dübel befestigt werden können die gemischtes Material aufnehmen können während sie in der Wand stecken.
Anspruch 20 dadurch gekennzeichnet das an der Austritts Öffnung des Mischgutes Vorrichtungen, z.B. Pinsel, Spachtel, Dübel, Filter ,usw. befestigt werden können um das gemischte Material zu verteilen, oder Schadstoffe zu filtern.
Anspruch 21 dadurch gekennzeichnet das der Beutel auch als Schlauch ausgebildet sein kann der aus einem Magazin oder von einer Rolle entnommen wird, der Schlauch besteht aus mehreren Kammern die durch soll Bruch stellen miteinander verbunden sind, der Schlauch kann somit als Portion oder als ganzes verwendet werden.