DE202016005974U1 - Device for connecting a pile pile foundation with a supporting structure - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung zur Verbindung einer Rammpfahlgründung mit einem Tragwerk, wobei die Vorrichtung eine Schelle (3) und eine ein- oder mehrteilige Kopfplatte (4) aufweist, wobei – die Schelle (3) ein an die Umfangsgeometrie der Rammpfahlgründung angepasstes Materialband ist, das zur Verbindung mit einem Rohr (2) oder Pfahl der Rammpfahlgründung dient, wobei die Innenmaße der Schelle (3) gleich oder größer sind als die Außenmaße des Rohrs (2) oder Pfahls und das Materialband mindestens an einer Stelle seines Umfangs über seine gesamte Länge aufgeschlitzt ist, so dass die Schelle mindestens einen Abschnitt umfasst, und an jeder Seite jedes Schlitzes eine Spannlasche (5) mit Mitteln zur kraft- oder formschlüssigen Verbindung zweier, sich an einem Schlitz gegenüber liegender Spannlaschen und zur Verringerung der Länge der inneren Umfangslinie der Schelle aufweist, und – die Kopfplatte (4) die Schelle an einem Längsende des Materialbandes abschließt, jedes Teil der Kopfplatte fest mit einem Abschnitt der Schelle verbunden ist und die Kopfplatte Mittel zur Befestigung des Tragwerks aufweist.Device for connecting a pile pile foundation to a supporting structure, the device comprising a clamp (3) and a one- or multi-part head plate (4), wherein - the clamp (3) is adapted to the circumferential geometry of the pile pile foundation material band for connection with a pipe (2) or pile of pile driving foundation, wherein the inner dimensions of the clamp (3) are equal to or greater than the outer dimensions of the pipe (2) or pile and the material strip is slit over its entire length at least at one point of its circumference, then that the clamp comprises at least one section, and on each side of each slot a tensioning strap (5) with means for non-positive or positive connection of two, lying on a slot clamping tabs and reducing the length of the inner circumferential line of the clamp, and the head plate (4) closes the clamp at one longitudinal end of the material band, each part of the head plate f est is connected to a portion of the clamp and the top plate has means for fixing the structure.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verbindung einer Rammpfahlgründung mit einem Tragwerk, die einfach zu montieren ist und durch eine lösbare kraftschlüssige Verbindung auch eine einfache Demontage erlaubt.The invention relates to a device for connecting a Rammpfahlgründung with a supporting structure, which is easy to install and also allows a simple disassembly by a releasable positive connection.
Tragwerke, bspw. Signalmasten, Signalbrücken oder Oberleitungsmasten für den Schienen- oder Straßenverkehr, besitzen oftmals eine Höhe von einigen Metern, bspw. bis zu 20 Metern, tragen eine Last von bis zu einigen Tonnen, bspw. 3 Tonnen, und sind als dauerhafte, ortsfeste Einrichtungen ausgelegt. Diese Tragwerke sind auf ein Fundament oder eine Gründung montiert, das in den Boden eingebracht wurde und sich meist in unmittelbarer Nähe zu sensiblen Bereichen, bspw. Schienenwegen oder Straßen, befindet. Die Errichtung des Gesamtbauwerks, d. h. des Fundaments und des darauf montierten Tragwerkes, soll möglichst schnell und kostengünstig erfolgen. Darüber hinaus ist es oftmals notwendig, das Tragwerk gegenüber dem Fundament um die Längsachse des Tragwerkes zu drehen, also die Ausrichtung oder Position des Tragwerkes gegenüber dem Fundament in der Ebene der Oberseite des Fundamentes zu ändern, oder die Längsachse des Tragwerkes gegenüber der Oberfläche des Fundaments zu neigen. Dies ist insbesondere dann notwendig, wenn das Fundament, bspw. aufgrund der Beschaffenheit des Bodens im Bereich des Fundaments, nicht exakt in eine gewünschte Position gebracht werden kann oder wenn in das Tragwerk eine definierte Vorspannung eingebracht werden soll, um bspw. die Last eines von der Längsachse des Tragwerkes ausragenden Signales auszugleichen.Structures, such as signal masts, signal bridges or catenary masts for rail or road, often have a height of a few meters, for example. Up to 20 meters, carry a load of up to a few tons, for example. 3 Tons, and are considered permanent, Fixed facilities designed. These structures are mounted on a foundation or foundation that has been placed in the ground and is usually located in close proximity to sensitive areas, such as railways or roads. The erection of the whole structure, d. H. the foundation and the supporting structure mounted on it, should be done as quickly and inexpensively. In addition, it is often necessary to rotate the structure relative to the foundation about the longitudinal axis of the structure, so to change the orientation or position of the structure relative to the foundation in the plane of the top of the foundation, or the longitudinal axis of the structure relative to the surface of the foundation to tilt. This is particularly necessary if the foundation, for example. Due to the nature of the soil in the area of the foundation, can not be brought exactly to a desired position or if in the structure a defined bias to be introduced, for example, the load of one of compensate for the longitudinal axis of the structure protruding signal.
Als Fundamente kommen neben Betonfundamenten unter anderem Rammpfahlgründungen zur Anwendung, die in den Boden eingetrieben werden und auf deren oberes Ende das Tragwerk montiert wird. Diese sind meist einfacher, kostengünstiger und schneller errichtbar als gegossene Betonfundamente. Um das Tragwerk auf der Rammpfahlgründung zu montieren, wird entweder das Tragwerk selbst oder ein Zwischenstück, auch Adapter genannt, das zur Herstellung der Verbindung zwischen der Rammpfahlgründung und dem Tragwerk dient, auf dem oberen Ende der Rammpfahlgründung aufgesetzt und befestigt. Bei Betonfundamenten wird ein Montageträger, der dieselbe Funktion wie der oben beschriebene Adapter erfüllt, in das Betonfundament eingegossen. Oft sind die Rammpfahlgründungen zylinderförmig ausgebildet und weisen einen Pfahl oder ein – zumindest im oberen Bereich der Rammpfahlgründung – hohles Rohr auf. Jedoch gibt es auch vier- oder mehreckige Pfähle und Pfähle, die ein spezielles Profil, bspw. ein T- oder Doppel-T-Profil, aufweisen.As foundations in addition to concrete foundations, inter alia, pile foundations are used, which are driven into the ground and on the upper end of the supporting structure is mounted. These are usually easier, cheaper and faster to erect than cast concrete foundations. To mount the structure on the Rammpfahlgründung, either the supporting structure itself or an intermediate piece, also called adapter, which serves to establish the connection between the Rammpfahlgründung and the structure, placed on the upper end of the Rammpfahlgründung and fastened. For concrete foundations, a mounting bracket that performs the same function as the adapter described above is poured into the concrete foundation. Often the Rammpfahlgründungen are cylindrical and have a pile or a - at least in the upper part of the Rammpfahlgründung - hollow tube. However, there are also four- or polygonal piles and piles, which have a special profile, for example. A T or double T-profile.
Für Rammpfahlgründungen gibt es einige Ansätze, um eine Verbindung des Tragwerkes zur Gründung nach dem Errichten der Gründung herzustellen. Beispielsweise kann das Tragwerk oder ein Adapter in das oben beschriebene hohle Rohr eingesetzt und anschließend der Zwischenraum zwischen der Innenwand des Rohres und dem Tragwerk oder Adapter mit einem Stoff ausgefüllt werden kann, wodurch das Tragwerk oder der Adapter in seiner Position fixiert wird. Dies ist bspw. in der
Darüber hinaus ist aus der
Bekannte Vorgehensweisen zur Montage eines Tragwerks auf einer Rammpfahlgründung beinhalten das Aufsetzen des Adapters auf den Rammpfahl, das Befestigen des Adapters am Rammpfahl, was meist über Verschraubungen oder eine Verfüllung des Spaltes zwischen Adapter und Rammpfahl mit einem Füllstoff, geschieht, sowie das Befestigen des Tragwerks auf dem Adapter. Dabei sind die Ausrichtungsmöglichkeiten des Adapters und damit des Tragwerks oftmals begrenzt und die Montage des Adapters auf dem Rammpfahl aufwendig.Known approaches for mounting a structure on a pile foundation include placing the adapter on the driven pile, attaching the adapter to the driven pile, which usually involves bolting or backfilling the gap between the adapter and pile with a filler, and attaching the structure the adapter. The alignment possibilities of the adapter and thus the structure are often limited and the installation of the adapter on the pile pile consuming.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Herstellung einer Verbindung zwischen einer Rammpfahlgründung und einem Tragwerk bereitzustellen, die für alle Arten von Rammpfahlgründungen geeignet ist, die Nachteile des Standes der Technik überwindet und insbesondere leicht zur montieren und zu demontieren sowie wiederverwendbar ist und die Einstellung der Position des Tragwerkes gegenüber der Rammpfahlgründung auf eine einfache Weise ermöglicht. Diese Aufgabe wird durch die Vorrichtung zur Herstellung einer Verbindung gemäß dem Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen finden sich in den Unteransprüchen. It is therefore an object of the present invention to provide a device for establishing a connection between a pile pile foundation and a supporting structure, which is suitable for all types of pile pile foundations, which overcomes the disadvantages of the prior art and in particular is easy to assemble and disassemble and reusable and allows the adjustment of the position of the structure relative to the pile pile foundation in a simple manner. This object is achieved by the device for producing a compound according to
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Verbindung einer Rammpfahlgründung mit einem Tragwerk weist eine Schelle und eine ein- oder mehrteilige Kopfplatte auf. Die Schelle ist ein an die Umfangsgeometrie der Rammpfahlgründung angepasstes Materialband, das zur Verbindung mit einem Rohr oder Pfahl der Rammpfahlgründung dient, wobei die Innenmaße der Schelle gleich oder größer sind als die Außenmaße des Rohrs oder Pfahls. Das Materialband ist mindestens an einer Stelle seines Umfangs über seine gesamte Länge aufgeschlitzt oder unterbrochen, so dass die Schelle mindestens einen Abschnitt, der einen Teil des Umfangs der Schelle abbildet, umfasst. An jeder Seite jedes Schlitzes weist das Materialband eine Spannlasche mit Mitteln zur kraft- oder formschlüssigen Verbindung zweier, sich an einem Schlitz gegenüber liegender Spannlaschen und zur Verringerung der Länge der inneren Umfangslinie der Schelle auf. Mit anderen Worten: Jeder Abschnitt der Schelle weist an seinen beiden Umfangsenden, die durch einen Schlitz im Materialband definiert sind, jeweils eine Spannlasche auf, mit dessen Hilfe zwei benachbarte Abschnitte oder die beiden Enden des Materialbandes im Falle nur eines Schlitzes und damit auch nur eines Abschnitts miteinander verbunden werden können. Die Spannlasche ist vorzugsweise ein sich vom Umfang der Schelle nach außen und über die gesamte Länge der Schelle erstreckender Steg, der einstückig mit dem Materialband ausgebildet oder fest mit diesem verbunden ist. Die Länge der Schelle ist die Ausdehnung der Schelle entlang der Rammpfahlgründung senkrecht zum Umfang der Rammpfahlgründung, d. h. entlang der Längsachse der Rammpfahlgründung. Durch die Verbindung der Spannlaschen des Materialbandes wird die Schelle geschlossen, wobei die Länge der inneren Umfangslinie der geschlossenen Schelle kleiner als die Länge der inneren Umfangslinie der Schelle im geöffneten Zustand ist und eine kraft- und formschlüssige Verbindung zwischen der Schelle und dem Rohr oder Pfahl ermöglicht.The inventive device for connecting a Rammpfahlgründung with a supporting structure has a clamp and a one or more parts head plate. The clamp is a band of material adapted to the circumferential geometry of the pile pile foundations for connection to a pipe or pile of the pile pile foundation, the internal dimensions of the clamp being equal to or greater than the outside dimensions of the pipe or pile. The material band is slit or interrupted at least at one point of its circumference over its entire length, so that the clamp comprises at least a portion which forms part of the circumference of the clamp. On each side of each slot, the material band has a clamping strap with means for non-positive or positive connection of two, located on a slot opposite clamping straps and to reduce the length of the inner circumferential line of the clamp. In other words, each section of the clamp has at its two circumferential ends, which are defined by a slot in the material strip, in each case a clamping strap, with the help of two adjacent sections or the two ends of the material strip in the case of only one slot and thus only one Section can be connected to each other. The tensioning strap is preferably a web which extends from the circumference of the clamp to the outside and over the entire length of the clamp, which web is integrally formed with the material band or firmly connected thereto. The length of the clamp is the extension of the clamp along the pile foundation perpendicular to the perimeter of the pile pile foundations, d. H. along the longitudinal axis of the pile pile foundation. By the connection of the clamping straps of the material band, the clamp is closed, wherein the length of the inner circumferential line of the closed clamp is smaller than the length of the inner circumferential line of the clamp in the open state and enables a non-positive and positive connection between the clamp and the pipe or pile ,
Unter dem Umfang der Schelle wird im Sinne der Anmeldung derjenige Bereich der Schelle in einer Ebene senkrecht zur Länge der Schelle verstanden, welcher der Umfangsgeometrie der Rammpfahlgründung angepasst ist. Die Umfangsgeometrie der Rammpfahlgründung beschreibt dabei die äußere Form der Rammpfahlgründung in einem Querschnitt durch die Rammpfahlgründung quer zur Längsachse mindestens in dem Bereich, in dem die Schelle angebracht wird. Die Längsachse erstreckt sich dabei in eine Richtung senkrecht oder annähernd senkrecht zur Erdoberfläche.For the purposes of the application, the circumference of the clamp is understood to mean that region of the clamp in a plane perpendicular to the length of the clamp, which is adapted to the circumferential geometry of the pile pile foundation. The circumferential geometry of the pile pile foundation describes the outer shape of the pile pile foundation in a cross section through the pile pile foundation transversely to the longitudinal axis at least in the region in which the clamp is mounted. The longitudinal axis extends in a direction perpendicular or approximately perpendicular to the earth's surface.
Eine einstückig mit dem Materialband ausgebildete Spannlasche bedeutet, dass die Spannlasche ein Teil des Materialbandes ist und durch ein Abwinkeln eines Endes des Materialbandes erzeugt wird. Demgegenüber kann die Spannlasche auch ein separates Element, vorzugsweise jedoch aus demselben Material wie das Materialband, sein, das fest, vorzugsweise unlösbar, mit dem Materialband, bspw. durch eine Schweißverbindung, verbunden ist.An integrally formed with the material band clamping strap means that the clamping strap is a part of the material strip and is produced by bending an end of the material strip. In contrast, the clamping strap may also be a separate element, but preferably of the same material as the material strip, which is fixed, preferably non-detachable, connected to the material strip, for example by a welded connection.
Die Kopfplatte schließt die Schelle an einem Längsende des Materialbandes ab, wobei jedes Teil der Kopfplatte fest mit einem der Abschnitt der Schelle verbunden ist. Die Kopfplatte weist Mittel zur Befestigung des Tragwerks auf. Die Kopfplatte kann eine beliebige äußere Form aufweisen, sie kann bspw. kreisrund, oval, rechteckig oder mehreckig sein.The top plate terminates the clip at a longitudinal end of the web of material, each part of the top plate being fixedly connected to one of the portion of the clip. The top plate has means for attachment of the structure. The top plate may have any outer shape, it may be, for example, circular, oval, rectangular or polygonal.
Mit der Erfindung wird erreicht, dass eine zerstörungsfreie Demontage und Wiederverwendung der Vorrichtung möglich ist. Ein aufwendiger Vergussvorgang zur Herstellung einer stoffschlüssigen Verbindung wird überflüssig. Dennoch ist eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Vorrichtung und Rammpfahlgründung gewährleistet. Die zu montierenden Vorrichtungsteile weisen ein deutlich geringeres Eigengewicht auf, was die Gesundheit der Monteure schont. Darüber hinaus kann durch die im Rahmen der Umfangsgeometrie der Rammpfahlgründung freie Positionierung der Schelle entlang des Umfangs des Rohres oder Pfahles die Kopfplatte entsprechend der gewünschten Position das Tragwerk gegenüber der Rammpfahlgründung auf eine einfache Weise ausgerichtet werden, ohne dass die Ausrichtung von Bohrungen im Rohr oder Pfahl von Bedeutung ist.With the invention it is achieved that a non-destructive disassembly and reuse of the device is possible. A complex potting process for producing a cohesive connection is unnecessary. Nevertheless, a frictional connection between the device and Rammpfahlgründung is guaranteed. The device parts to be mounted have a significantly lower dead weight, which protects the health of fitters. In addition, can be aligned by the within the scope of the circumferential geometry of the pile pile free positioning of the clamp along the circumference of the pipe or pile headstock according to the desired position, the structure relative to the pile pile foundation in a simple manner, without the alignment of holes in the pipe or pile is important.
Die Schelle ist in einer bevorzugten Ausführungsform einteilig ausgebildet. Das heißt, dass das Materialband nur an einer Stelle des Umfangs aufgeschlitzt ist und damit die Schelle nur einen Abschnitt aufweist. In dieser Ausführungsform weist das Materialband im geöffneten Zustand der Schelle eine Vorspannung auf, die dazu führt, dass die Innenmaße der Schelle größer sind als die Außenmaße des Rohrs oder Pfahls der Rammpfahlgründung. Damit kann das Materialband gut um das Rohr oder den Pfahl gelegt und anschließend mit Hilfe der Spannlaschen geschlossen und an das Rohr oder den Pfahl angepresst werden.The clamp is integrally formed in a preferred embodiment. This means that the material strip is slit only at one point of the circumference and thus the clamp has only one section. In this embodiment, the material band in the opened state of the clamp on a bias, which results in the inner dimensions of the clamp being greater than the outer dimensions of the tube or pile of the pile foundation. Thus, the material band can be placed well around the pipe or pile and then closed by means of the clamping straps and pressed against the pipe or the pile.
Vorzugsweise ist das Materialband der Schelle jedoch an mindestens zwei Stellen seines Umfangs aufgeschlitzt, so dass die Schelle damit aus mehreren Abschnitten besteht. Weiterhin bevorzugt enthält die Kopfplatte dabei genauso viele Teile, wie die Schelle Abschnitte aufweist, wobei jeder der Teile der Kopfplatte mit einem der Abschnitte der Schelle fest verbunden ist. Damit können die einzelnen Abschnitte der Schelle in ihrer Form und ihren Abmessungen genau an die äußere Form der Rammpfahlgründung angepasst werden, wobei das Materialband in diesem Fall keine Vorspannung aufweist. Jedoch weist die Schelle in geöffnetem Zustand eine größere Länge der inneren Umfangslinie auf, da die einzelnen Abschnitte ja noch nicht mit einander verbunden, sondern durch breite Schlitze voneinander getrennt sind, die in die Länge der inneren Umfangslinie einfließen. Bei der Montage der Vorrichtung werden die einzelnen Abschnitte der Schelle, auf denen vorzugsweise das dazugehörige Teil der Kopfplatte bereits fest angeordnet ist, von außen an das Rohr oder den Pfahl der Rammpfahlgründung angelegt und miteinander mit Hilfe der Spannlaschen verbunden. Dabei wird die Breite der Schlitze zwischen den Abschnitten der Schelle verringert, vorzugsweise vollständig eliminiert, so dass die Schelle an das Rohr oder den Pfahl angepresst wird.However, the material band of the clamp is preferably slit at at least two points of its circumference, so that the clamp thus consists of several sections. Further preferably, the top plate contains as many parts as the clamp has sections, each of the parts of the top plate is firmly connected to one of the sections of the clamp. Thus, the individual sections of the clamp can be adapted in shape and dimensions exactly to the outer shape of the Rammpfahlgründung, wherein the material strip in this case has no bias. However, the clamp in the open state has a greater length of the inner circumferential line, since the individual sections are not yet connected to each other, but separated by wide slots, which flow in the length of the inner circumferential line. When mounting the device, the individual sections of the clamp, on which preferably the associated part of the top plate is already fixed, applied from the outside of the pipe or the pile of Rammpfahlgründung and connected to each other using the clamping straps. In this case, the width of the slots between the sections of the clamp is reduced, preferably completely eliminated, so that the clamp is pressed against the pipe or the pile.
In beiden Fällen ist im geschlossen Zustand die Länge der inneren Umfangslinie der Schelle kleiner als die Länge der inneren Umfangslinie der Schelle im geöffneten Zustand und gleich oder nahezu gleich der Länge der äußeren Umfangslinie des Rohres oder Pfahles im Bereich der Schelle.In both cases, in the closed state, the length of the inner peripheral line of the clamp is smaller than the length of the inner peripheral line of the clamp in the open state and equal to or nearly equal to the length of the outer peripheral line of the pipe or pile in the region of the clamp.
Vorzugsweise besteht die Schelle aus zwei Abschnitten und die Kopfplatte aus zwei Teilen, wobei jeweils die Abschnitte der Schelle und die Teile der Kopfplatte gleich und symmetrisch zur Längsachse des Rohres oder Pfahls der Rammpfahlgründung ausgebildet sind.Preferably, the clamp consists of two sections and the top plate of two parts, wherein each of the sections of the clamp and the parts of the top plate are formed equal and symmetrical to the longitudinal axis of the tube or pile of Rammpfahlgründung.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Kopfplatte eine nicht-kreisrunde oder drei- oder mehreckige Form in der Ebene der Oberfläche der Rammpfahlgründung auf und ist so in mindestens zwei Teile geteilt, dass die Auflagefläche der Kopfplatte auf den Spannlaschen der Schelle maximal ist. Damit wird die Wirkung der Spannlaschen als Stützen für die Kopfplatte vergrößert, so dass weitere Stützen für die Kopfplatte schwächer ausgelegt oder in ihrer Anzahl verringert werden können. Damit kann das Gewicht der Schelle verringert und auch die Montage der Schelle erleichtert werden, da die genannten weiteren Stützen während der Montage sonst möglicherweise stören.In a preferred embodiment, the top plate has a non-circular or triangular or polygonal shape in the plane of the surface of the pile pile foundation and is divided into at least two parts such that the bearing surface of the top plate on the clamping straps of the clamp is maximum. Thus, the effect of the clamping straps is increased as supports for the top plate, so that more supports for the top plate can be designed weaker or reduced in number. Thus, the weight of the clamp can be reduced and also the mounting of the clamp can be facilitated because the said other supports may otherwise interfere during assembly.
Vorzugsweise werden zwei, sich an einem Schlitz gegenüber liegende Spannlaschen mit Hilfe von Laschenschrauben miteinander verbunden. Dazu enthalten die Mittel zur Verbindung der Spannlaschen mindestens eine Laschenbohrung in jeder Spannlasche, die miteinander korrespondieren und zur Durchführung oder zum Einschrauben der Laschenschrauben geeignet sind.Preferably, two, opposite to a slot clamping tabs are connected by means of tab screws. For this purpose, the means for connecting the clamping straps contain at least one tab hole in each clamping tab, which correspond to each other and are suitable for carrying or screwing the tab screws.
Die Schelle weist vorzugsweise eine Länge von 100 bis 2000 mm, besonders bevorzugt von 300 bis 1000 mm, auf.The clamp preferably has a length of 100 to 2000 mm, more preferably 300 to 1000 mm.
Optional weist das Materialband der Schelle in einem Bereich zwischen zwei zu einem Abschnitt des Materialbandes gehörenden Spannlaschen mindestens eine Feststellbohrung auf. Durch diese kann eine Feststellschraube durchgeführt oder eingeschraubt werden, welche mindestens auf die Außenseite des Rohres oder Pfahls wirkt und eine Bewegung der Schelle gegenüber dem Rohr oder Pfahl, insbesondere in Umfangsrichtung des Rohres oder Pfahles, zusätzlich begrenzen und Torsionskräfte aufnehmen.Optionally, the material band of the clamp has at least one fixing bore in a region between two tensioning straps belonging to a section of the material band. Through this, a locking screw can be performed or screwed, which acts at least on the outside of the pipe or pile and additionally limit movement of the clamp relative to the pipe or pile, in particular in the circumferential direction of the pipe or pile, and absorb torsional forces.
Vorzugsweise ist die Kopfplatte über ein oder mehrere Knotenbleche an der Schelle abgestützt. Die Knotenbleche sind dann die weiteren Stützen, die bereits erwähnt wurden.Preferably, the top plate is supported via one or more gusset plates on the clamp. The gusset plates are then the other supports that have already been mentioned.
Vorzugsweise weist die Kopfplatte eine Öffnung auf, die zum Durchführen von Kabeln durch die Kopfplatte und zur Montage oder Demontage der Vorrichtung auf der Rammpfahlgründung geeignet ist.Preferably, the top plate has an opening suitable for passing cables through the top plate and for mounting or dismounting the device on the pile pile foundation.
Die Mittel zur Befestigung des Tragwerks enthalten vorzugsweise mindestens eine Befestigungsbohrung in der Kopfplatte, die zum Einschrauben oder zur Durchführung von Befestigungsschrauben geeignet ist. Die mindestens eine Befestigungsbohrung ist dabei in der Kopfplatte vorzugsweise entsprechend von Aufnahmebohrungen des Tragwerkes angeordnet. Besonders bevorzugt sind mehrere Befestigungsbohrungen in einem Quadrat mit einer Seitenlänge zwischen 280 mm bis 500 mm angeordnet.The means for attachment of the structure preferably include at least one mounting hole in the top plate, which is suitable for screwing or for the implementation of mounting screws. The at least one mounting hole is preferably arranged in the top plate corresponding to receiving bores of the supporting structure. More preferably, a plurality of mounting holes are arranged in a square with a side length between 280 mm to 500 mm.
Vorzugsweise enthalten die Mittel zur Befestigung des Tragwerks mindestens eine Gewindebohrung, die zum Einschrauben von Druckschrauben geeignet ist. Mit deren Hilfe kann die Neigung der Längsachse des Tragwerkes gegenüber der Ebene der Oberfläche der Rammpfahlgründung auf einfache Weise eingestellt werden. Preferably, the means for attachment of the structure comprise at least one threaded hole, which is suitable for screwing in pressure screws. With their help, the inclination of the longitudinal axis of the supporting structure relative to the plane of the surface of the pile pile foundation can be adjusted in a simple manner.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Mittel zur Befestigung des Tragwerks so auf oder in der Kopfplatte angeordnet und/oder die Kopfplatte so auf der Schelle befestigt, dass der geometrischer Mittelpunkt der Mittel zur Befestigung des Tragwerks nicht mit dem geometrischen Mittelpunkt der Rammpfahlgründung in der Ebene der Oberfläche der Rammpfahlgründung übereinstimmt, sondern gegenüber diesem versetzt angeordnet ist. Mit anderen Worten: Die Mittel zur Befestigung des Tragwerks sind exzentrisch bezüglich der Rammpfahlgründung angeordnet. Damit kann der Abstand zwischen dem Tragwerk und einer anderen Anlage, bspw. der Abstand zwischen einem Signalmast und einer Gleisanlage, mindestens aus zwei Beträgen ausgewählt und eingestellt werden.In a preferred embodiment, the means for attachment of the structure are arranged on or in the top plate and / or the top plate mounted on the clamp, that the geometric center of the means for attachment of the structure not with the geometric center of the pile foundation in the plane of the Surface of the pile pile coincides, but is arranged offset relative to this. In other words, the means for fixing the structure are arranged eccentrically with respect to the pile foundation. Thus, the distance between the structure and another system, for example. The distance between a signal mast and a track system, at least selected from two amounts and set.
Vorzugsweise umfasst die Vorrichtung einen Ausleger, der mindestens in eine erste Richtung in der Ebene der Oberseite der Rammpfahlgründung eine größere laterale Abmessung als die Kopfplatte in die erste Richtung aufweist. Dabei ist der Ausleger auf der Kopfplatte befestigt und weist Mittel zur Befestigung des Tragwerks auf. Auch mit dieser Ausführungsform kann der Abstand zwischen dem Tragwerk und einer anderen Anlage definiert eingestellt werden.Preferably, the apparatus comprises a boom having a larger lateral dimension than the head plate in the first direction at least in a first direction in the plane of the top of the pile pile foundation. In this case, the boom is mounted on the top plate and has means for attachment of the structure. Also with this embodiment, the distance between the structure and another system can be set defined.
Im Nachfolgenden soll die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und Figuren verdeutlicht werden. Es zeigen:In the following, the invention will be illustrated with reference to embodiments and figures. Show it:
Jeder Abschnitt (
An der Außenkante einer der sich an einem Schlitz gegenüberliegenden Spannlaschen (
Die Spannlaschen können auch auf andere Weise miteinander verbunden werden, wobei die Verbindung lösbar ist. Insbesondere können auch Klemm- oder Schnappverbindungen eingesetzt werden.The clamping straps can also be connected to each other in other ways, the connection is detachable. In particular, clamping or snap connections can be used.
In
An der Außenseite des Materialbands (
Mit Bezug auf die
Die Schelle (
Diese Befestigungsbohrungen (
Darüber hinaus kann auf der Kopfplatte optional eine zusätzliche Platte zur Verstärkung und/oder zum Anpassen des Abstands zwischen dem Tragwerk und einer anderen Anlage befestigt werden. Eine zusätzliche Platte zum Anpassen des Abstandes wird auch Ausleger genannt. Ein solcher Ausleger (
In
In
Die Kopfplatte (
In
In Tabelle 1 sind beispielhafte Maße für die Kopfplatte und das Knotenblech aufgeführt:
Die Kopfplatte weist beispielsweise eine senkrecht zur Länge und Breite gemessene Dicke von 25 mm auf, während das Knotenblech eine Dicke von 10 mm für eine gerade geteilte Kopfplatte und von 15 mm für eine schräg geteilte Kopfplatte hat.For example, the top plate has a thickness of 25 mm measured perpendicular to the length and width, while the gusset plate has a thickness of 10 mm for a head plate that has just been split and 15 mm for an obliquely divided head plate.
Die Spannlaschen weisen beispielsweise eine Länge von 500 mm, eine Dicke von 15 mm und eine Breite von 75 mm für eine gerade geteilte Kopfplatte und von 85 mm für eine schräg geteilte Kopfplatte auf. Die Länge ist dabei entlang der Länge der Schelle und die Breite vom Umfang der Schelle aus gemessen. Die Laschenbohrungen weisen vorzugsweise einen Durchmesser von 26 mm auf und sind vorzugsweise nahezu gleichmäßig über die Länge der Spannlasche verteilt, wobei sie jeweils einen Abstand der Mittelpunkte zueinander bzw. zu einem oberen bzw. unteren Ende der Spannlasche von 83 bzw. 84 mm aufweisen. Die Laschenbohrungen sind vorzugsweise näher an der der Schelle zugewandten Seite angeordnet, wobei der Unterschied zwischen den Abständen zu beiden Seiten zwischen 5 und 10 mm beträgt. In einer besonderen Ausführungsform können die Laschenbohrungen auch alternierend versetzt zu der der Schelle zugewandten Seite der Spannlasche angeordnet sein.The tension straps have, for example, a length of 500 mm, a thickness of 15 mm and a width of 75 mm for a straight split head plate and 85 mm for an obliquely divided head plate. The length is measured along the length of the clamp and the width of the circumference of the clamp. The tab holes preferably have a diameter of 26 mm and are preferably distributed almost uniformly over the length of the clamping plate, wherein they each have a distance of the centers to each other or to an upper or lower end of the clamping strap of 83 or 84 mm. The tab holes are preferably located closer to the clamp-facing side, with the difference between the distances on both sides being between 5 and 10 mm. In a particular embodiment, the tab holes can also be arranged alternately offset from the clamp facing the side of the clamp.
Die Spannlaschen weisen vorzugsweise an der der Schelle abgewandten Seite eine Fase von 8 × 35° auf.The clamping straps preferably have a chamfer of 8 × 35 ° on the side facing away from the clamp.
Die genannten Maße sind alle nur beispielhaft und werden jeweils an die Anforderungen des Tragwerks, der durch die Vorrichtung zu tragenden Normalkraft sowie die Abmessungen der Rammpfahlgründung angepasst. Die genannten Maße dienen bspw. zum Tragen eines ca. 6,40 m hohen Mastes mit einer Normalkraft (Druck) von 11 kN.The measures mentioned are all only exemplary and are in each case adapted to the requirements of the structure, the normal force to be borne by the device and the dimensions of the pile foundation. The measures mentioned serve, for example, to support a mast which is approximately 6.40 m high and has a normal force (pressure) of 11 kN.
Axialsymmetrische Ausgestaltungen der Schelle und der Kopfplatte bei mehrteiligen Ausführungsformen haben den Vorteil einer einfachen und kostengünstigen Fertigung.Axial symmetric embodiments of the clamp and the top plate in multi-part embodiments have the advantage of a simple and inexpensive production.
Soweit sie sich nicht ausschließen, können verschiedene Ausführungsformen der Schelle und der Kopfplatte sowie ggf. des Auslegers miteinander kombiniert werden.As far as they do not exclude, different embodiments of the clamp and the top plate and possibly the boom can be combined.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Vorrichtung zur Verbindung einer Rammpfahlgründung mit einem TragwerkDevice for connecting a pile pile foundation with a supporting structure
- 22
- Schelleclamp
- 21, 2221, 22
- Abschnitt der SchelleSection of the clamp
- 33
- MaterialbandBracelet material
- 31, 3231, 32
- Spaltgap
- 44
- Kopfplatteheadstock
- 41, 4241, 42
- Teil der KopfplattePart of the headstock
- 55
- Spannlascheinstep strap
- 66
- Öffnungopening
- 77
- Knotenblechgusset plate
- 88th
- FeststellbohrungLocking hole
- 99
- LaschenbohrungLasch hole
- 1010
- Befestigungsbohrung in der KopfplatteMounting hole in the top plate
- 10'10 '
- Befestigungsbohrung im AuslegerMounting hole in the boom
- 1111
- Gewindebohrungthreaded hole
- 1212
- Klemmleisteterminal block
- 1313
- Pfahl einer RammpfahlgründungPile of a pile foundation
- 1414
- Auslegerboom
- 1515
- LaschenschraubenFish bolts
- 1616
- FeststellschraubenLocking screws
- 1717
- Befestigungsschraubenmounting screws
- aa
- Länge der KopfplatteLength of the top plate
- a'a '
- Länge des AuslegersLength of the boom
- bb
- Breite der KopfplatteWidth of the top plate
- b'b '
- Breite des AuslegersWidth of the boom
- cc
- Abstand des Spaltes der KopfplatteDistance of the gap of the top plate
- dd
- Abstand Befestigungsbohrung zu erster Seite der KopfplatteDistance mounting hole to the first side of the top plate
- ee
- Abstand Befestigungsbohrung zu zweiter Seite der KopfplatteDistance mounting hole to the second side of the top plate
- ff
- Abstand Gewindebohrung zu erster Seite der KopfplatteDistance tapped hole to first side of the top plate
- gG
- Abstand Gewindebohrung zu zweiter Seite der KopfplatteDistance threaded hole to the second side of the top plate
- hH
- Höhe des KnotenblechsHeight of the gusset plate
- ii
- Breite des Knotenblechs am oberen EndeWidth of the gusset plate at the top
- jj
- Breite des Knotenblechs am unteren EndeWidth of the gusset plate at the bottom
- kk
- Länge des senkrechten Bereiches des KnotenblechsLength of the vertical area of the gusset plate
- LL
- Länge der SchelleLength of the clamp
- l1, l2 l 1 , l 2
- Länge der inneren Bogenlinie eines Abschnitts der SchelleLength of the inner arc of a section of the clamp
- ra r a
- Radius der Ausbuchtung im KnotenblechRadius of the bulge in the gusset plate
- re r e
- Radius der Ecke der KopfplatteRadius of the corner of the headstock
- r6 r 6
- Radius der ÖffnungRadius of the opening
- r10 r 10
- Radius der BefestigungsbohrungRadius of the mounting hole
- ss
- Breite des Spaltes in der KopfplatteWidth of the gap in the top plate
- s1, s2 s 1 , s 2
- Breite eines SchlitzesWidth of a slot
- uu
- Länge der inneren Umfangslinie der SchelleLength of the inner circumference of the clamp
- αα
- Winkel des SpaltesAngle of the gap
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 102008032217 A1 [0004] DE 102008032217 A1 [0004]
- DE 10142399 A1 [0004] DE 10142399 A1 [0004]
- DE 102004048165 A1 [0005] DE 102004048165 A1 [0005]
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-
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R086 | Non-binding declaration of licensing interest | ||
R207 | Utility model specification | ||
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: HEICON SERVICE GMBH + CO KG, DE Free format text: FORMER OWNER: HEICON SERVICE GMBH, 03222 LUEBBENAU, DE |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |