DE202015106156U1 - Walzenmühle - Google Patents
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Abstract
Walzenmühle umfassend zwei parallel angeordnete, gegeneinandergepresste und gegenläufig rotierende Walzen (1, 1’), wobei eine der Walzen (1’) orthogonal zur axialen Richtung dieser Walze (1’) verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzenmühle eine Sensoreinheit (6) aufweist, welche Sensoreinheit (6) einer zu messenden Walze der Walzen (1, 1’) zugeordnet ist und während des Betriebs der Walzenmühle eine Distanz (94) zu einer Mahlfläche der zu messenden Walze misst.
Description
- TECHNISCHES GEBIET
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet von Walzenmühlen. Sie betrifft eine Walzenmühle mit zwei gegenläufig rotierenden Walzen, welche in einem Rahmen drehbar gelagert sind.
- STAND DER TECHNIK
- Walzenmühlen werden zum Mahlen von Materialien, insbesondere von Erzen und Zement verwendet. Walzenmühlen haben typischerweise einen Walzendurchmesser von 0.8 bis 3 Metern und eine Antriebsleistung von 0.2 bis 5 Megawatt. Sie sind besonders energieeffizient im Vergleich zu anderen Mühlenarten. Eine solche Walzenmühle wird beispielsweise in
DE 4028015 A1 beschrieben. - Wie in
1 schematisch dargestellt, umfasst eine Walzenmühle zwei gegenläufig rotierende Walzen1 ,1’ , welche Walzen1 ,1’ horizontal und parallel zu einander in einem Rahmen (nicht dargestellt) drehbar gelagert sind. Eine der beiden Walzen1’ ist dabei orthogonal zur axialen Richtung dieser Walze1’ verschiebbar. In der Regel ist die andere der beiden Walzen1 orthogonal nicht verschiebbar (fixiert). Die verschiebbare Walze1’ wird durch ein Federsystem auf die fixierte Walze1 gedrückt. Jede Walze1 ,1’ weist eine Mahlfläche auf. Die gegenüberliegenden Mahlflächen der Walzen1 ,1’ bilden einen Keil. Material wird von oben zwischen die Walzen1 ,1’ in den Keil gefüllt, durch die Rotation der Walzen1 ,1’ nach unten geführt und durch den Keil zerkleinert. Die Rotation der Walzen1 ,1’ erfolgt über einen Antrieb. Bekannte Antriebe für Walzenmühlen weisen meist zwei Elektromotoren auf, wobei je ein Elektromotor einer der Walzen verbunden ist. -
2 zeigt eine Walzenmühle mit zwei Antrieben. Je ein Antrieb ist einer der Walzen1 ,1’ zugeordnet und umfasst einen Elektromotor2 , eine Gelenkwelle3 und ein Planetengetriebe4 . Die Verbindung der radial verschiebbaren Walze1’ mit dem ortsfesten Elektromotor2 erfolgt über die Gelenkwelle3 . - Durch den Mahlprozess sind die Mahlflächen der Walzen starkem Verschleiss ausgesetzt. Dieser Verschleiss kann systematisch sein, wie beispielsweise eine schnellere Abnahme des mittleren Durchmessers der verschiebbaren Walze, oder zufällig sein, wie beispielsweise das Herausbrechen von auf der Mahlfläche angeordneten Hartmetallbolzen (Englisch „studs“). Ein Fortschreiten des Verschleisses kann zu irreparablen Schäden an der Walzenmühle oder zu einer Verschlechterung der Mahleffizienz führen. Daher ist es im Betrieb einer Walzenmühle notwendig in periodischen Abständen visuelle Inspektionen der Mahlflächen der Walzen zur Kontrolle des Verschleisses durchzuführen. Aufgrund der hohen Drehgeschwindigkeiten und der Trägheit des menschlichen Auges machen solche visuellen Inspektionen einen Stillstand der Walzenmühle notwendig. Dies ist zeitintensiv. Des Weiteren sind visuelle Inspektionen unpräzise und subjektiv.
- DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Walzenmühle anzugeben, welche eine einfachere und präzisere Überwachung des Verschleisses der Mahlflächen der Walzen ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird durch eine Walzenmühle mit den Merkmalen des Patentanspruches
1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche. - KURZE BESCHREIBUNG DER FIGUREN
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert. Die Figuren zeigen eine schematische Darstellung:
-
1 eines radialen Schnitts einer Walzenmühle aus dem Stand der Technik; -
2 einer perspektivischen Darstellung einer Walzenmühle mit zwei Antrieben aus dem Stand der Technik; -
3 einer Draufsicht einer erfindungsgemässen Walzenmühle mit einer Sensoreinheit für eine verschiebbare Walze; und -
4 eines radialen Schnitts einer erfindungsgemässen Walzenmühle mit zwei Sensoreinheiten; - Die in den Zeichnungen verwendeten Bezugszeichen sind in der Bezugszeichenliste zusammengefasst. Grundsätzlich sind gleiche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen.
- WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
-
3 zeigt eine schematische Darstellung einer Draufsicht einer erfindungsgemässen Walzenmühle mit einer Sensoreinheit für eine verschiebbare Walze1’ . Die Mantelfläche der verschiebbaren Walze1’ ist mit Hartmetallbolzen besetzt und weist eine Länge91 in axialer Richtung der verschiebbaren Walze1’ auf. Die verschiebbare Walze1’ ist in einem Rahmen5 drehbar durch Lager51 gelagert, welcher Rahmen5 ebenfalls verschiebbar ist so, dass zwischen dem Rahmen und der verschiebbaren Walze auch im Falle von Verschiebungen der verschiebbaren Walze1’ keine Relativbewegungen auftreten. Eine Sensoreinheit6 weist eine Sensoraufhängung61 und fünf Ultraschallsensoren62 auf. Die Sensoraufhängung61 ist mit dem Rahmen5 verbunden und mithilfe eines Spindelantriebs8 parallel zur Mantelfläche der verschiebbaren Walze1’ in axialer Richtung der verschiebbaren Walze1’ verschiebbar. Der Spindelantrieb8 hat eine maximale Weglänge93 zwischen den beiden Endpositionen in axialer Richtung der verschiebbaren Walze1’ . Die Ultraschallsensoren62 sind auf der Sensoraufhängung61 äquidistant mit einem Anstand92 zwischen den Sensoren62 in axialer Richtung der verschiebbaren Walze1’ verteilt und mit der Sensoraufhängung61 fest verbunden. Die Ultraschallsensoren62 sind so positioniert, dass sie eine Distanz94 zwischen der Position des jeweiligen Ultraschallsensoren62 und der Mantelfläche der verschiebbaren Walze1’ orthogonal zur axialen Richtung der verschiebbaren Walze1’ messen. Die Signale der Ultraschallsensoren62 schliessen in einer Auswerteeinheit7 zusammen. Die Auswerteeinheit7 verarbeitet dann die Distanzsignale der einzelnen Ultraschallsensoren62 zu Parametern, welche Werte einen Rückschluss auf den Verschleiss der verschiebbaren Walze1’ , wie beispielsweise einen gemittelten Walzendurchmesser oder lokal signifikante Veränderungen der Mantelfläche. -
4 zeigt eine schematische Darstellung eines radialen Schnitts einer erfindungsgemässen Walzenmühle mit zwei Sensoreinheiten. Eine fixierten Walze1 und einer verschiebbaren Walze1’ sind jeweils eine Sensoreinheit6 mit jeweils einer Sensoraufhängung61 und Ultraschallsensoren62 zugeordnet so, dass die jeweilige Sensoreinheit6 ein Signal bezüglich der Distanz zwischen der jeweiligen Sensoreinheit6 und der jeweiligen Walze1 ,1’ liefert. Die Sensoreinheiten6 sind dabei jeweils in Drehrichtung der Walzen um 270 Grad in Bezug auf den kleinsten Abstand der beiden Walzen (Mahlspalt) versetzt, nahe eines Einfüllstutzens der Walzenmühle. Eine derartige Anordnung mit je einer Sensoreinheit6 pro Walze1 ,1’ ermöglicht es Rückschlüsse bzgl. des Verschleisses für beide Walzen1 ,1’ auszuwerten und die Antriebssteuerung der beiden Walzen1 ,1’ so anzupassen, dass sich der Verschleiss der Walzen nach einem festlegbaren Kriterium beeinflusst wird. Hierbei ist beispielsweise möglich, die Walze mit einem stärkeren Verschleiss mit einem schwächeren Drehmoments zu beaufschlagen, um eine Angleichung eines kumulierten Verschleisses beider Walzen zu erreichen. - Bezugszeichenliste
-
- 1, 1’
- Walze
- 2
- Elektromotor
- 3
- Kardanwelle
- 4
- Planetengetriebe
- 5
- Rahmen
- 51
- Lagerung der Walze
- 52
- Einfüllstutzen
- 6
- Sensoreinheit
- 61
- Sensoraufhängung
- 62
- Sensoren
- 7
- Auswerteeinheit
- 8
- Antrieb der Sensoreinheit
- 91
- Länge der Walze
- 92
- Abstand zwischen den Sensoren
- 93
- maximale Weglänge des Antriebs
- 94
- Distanz zwischen der Sensoreinheit und der messenden Walze
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 4028015 A1 [0002]
Claims (10)
- Walzenmühle umfassend zwei parallel angeordnete, gegeneinandergepresste und gegenläufig rotierende Walzen (
1 ,1’ ), wobei eine der Walzen (1’ ) orthogonal zur axialen Richtung dieser Walze (1’ ) verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzenmühle eine Sensoreinheit (6 ) aufweist, welche Sensoreinheit (6 ) einer zu messenden Walze der Walzen (1 ,1’ ) zugeordnet ist und während des Betriebs der Walzenmühle eine Distanz (94 ) zu einer Mahlfläche der zu messenden Walze misst. - Walzenmühle nach Anspruch 1, wobei die Sensoreinheit (
6 ) einen auf Ultraschall basierenden Distanzsensor (62 ) aufweist. - Walzenmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 2, wobei die Walzenmühle eine Auswerteeinheit (
7 ) aufweist, welche Auswerteeinheit (7 ) ein Signal der Sensoreinheit (6 ) verarbeitet und dabei einen mittleren Durchmesser der zu messenden Walze und/oder lokale Vertiefungen in der Mahlfläche der zu messenden Walze ermittelt. - Walzenmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Sensoreinheit in axialen Richtung der gemessenen Walze mithilfe eines Antriebs (
8 ) verschiebbar ist - Walzenmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Sensoreinheit (
6 ) eine Mehrzahl von Sensoren (62 ) aufweist, welche entlang einer axialen Richtung der gemessenen Walze auf der Sensoreinheit (6 ) verteilt sind. - Walzenmühle nach Anspruch 5, wobei ein Abstand (
92 ) zwischen Sensoren (62 ) kleiner ist als das Doppelte einer maximalen Weglänge (93 ) des Antriebs (8 ). - Walzenmühle nach Anspruch 6, wobei der Abstand (
92 ) zwischen Sensoren (62 ) kleiner gleich ist als die maximale Weglänge (93 ) des Antriebs (8 ). - Walzenmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei eine tangentiale Position der Sensoreinheit (
6 ) einen Versatz von 200 bis 300 Grad in Drehrichtung der zu messenden Walze zu einer Position des kleinsten Abstands zwischen den Walzen (1 ,1’ ) aufweist. - Walzenmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die zu messende Walze die verschiebbare Walze (
1’ ) ist und die Sensoreinheit (6 ) mit einem Rahmen (5 ) der verschiebbaren Walze (1’ ) verbunden ist so, dass durch eine Bewegung der verschiebbaren Walze (1’ ) keine Relativbewegung zwischen der verschiebbaren Walze (1’ ) und der Sensoreinheit (6 ) auftritt. - Walzenmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Walzenmühle zwei Antriebe aufweist, welche Antriebe je einer der beiden Walzen (
1 ,1’ ) zugeordnet sind und wobei eine Steuerung der Antriebe eine, durch die Auswerteeinheit (7 ) ermittelte Grösse berücksichtigt.
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021244791A1 (de) | 2020-06-04 | 2021-12-09 | Maschinenfabrik Köppern Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur überwachung einer hochdruck-walzenpresse |
WO2022023869A1 (en) | 2020-07-30 | 2022-02-03 | Weir Minerals Netherlands B.V. | Wear detection apparatus |
CN114260773A (zh) * | 2021-09-06 | 2022-04-01 | 广东东方精工科技股份有限公司 | 获取胶垫的最小修膜量的组件及获取最小修膜量的方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4028015A1 (de) | 1990-09-04 | 1992-03-05 | Krupp Polysius Ag | Verbesserung des einzugsverhaltens einer walzenmuehle |
-
2015
- 2015-11-13 DE DE202015106156.0U patent/DE202015106156U1/de active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R207 | Utility model specification | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ABB SCHWEIZ AG, CH Free format text: FORMER OWNER: ABB TECHNOLOGY AG, ZUERICH, CH |
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R082 | Change of representative |
Representative=s name: ZIMMERMANN & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |