DE202015103955U1

DE202015103955U1 - Transport container and associated membrane

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Publication number: DE202015103955U1
Application number: DE202015103955.7U
Authority: DE
Original assignee: ABSORPOWER SERVICE GmbH
Current assignee: ABSORPOWER SERVICE GmbH
Priority date: 2015-07-29
Filing date: 2015-07-29
Publication date: 2015-08-17
Anticipated expiration: 2025-07-30

Abstract

Transportbehälter, insbesondere standardisierter Container (1) für den Transport von Gütern (2) per Schiene, Straße oder Schiff, mit Seitenwänden (3), Boden (4) und Dach (5), und mit wenigstens einer Belüftungsöffnung (7), dadurch gekennzeichnet, dass die Belüftungsöffnung (7) mit einer semipermeablen Membran (8, 9) verschlossen ist.Transport container, in particular standardized container (1) for the transport of goods (2) by rail, road or ship, with side walls (3), bottom (4) and roof (5), and with at least one ventilation opening (7), characterized in that the ventilation opening (7) is closed by a semipermeable membrane (8, 9).

Description

Die Erfindung betrifft einen Transportbehälter, insbesondere einen standardisierten Container für den Transport von Gütern per Schiene, Straße oder Schiff, mit Seitenwänden, Boden und Dach, und mit wenigstens einer Belüftungsöffnung.The invention relates to a transport container, in particular a standardized container for the transport of goods by rail, road or ship, with side walls, floor and roof, and with at least one ventilation opening.

Solche Transportbehälter und insbesondere standardisierten Container werden typischerweise eingesetzt, um beispielsweise Produkte wie Früchte, Obst, Gemüse oder auch Kaffee ebenso wie Maschinengeräte usw. weltweit zu transportieren. Zu diesem Zweck greift man in der Regel auf standardisierte Container zurück, also solche Transportbehälter bzw. Container, welche als beispielsweise 20- oder 40-Fuß Isocontainer entsprechend der Isonorm 668 bekannt sind.Such transport containers and in particular standardized containers are typically used, for example, to transport products such as fruits, fruits, vegetables or even coffee as well as machine tools etc. worldwide. For this purpose, one usually resorts to standardized containers, ie such transport containers or containers, which, for example, as 20- or 40-foot Isocontainer according to the Isonorm 668 are known.

Um die in den Containern transportierten Waren vor Feuchtigkeitsschäden zu bewahren, sind sogenannte Trockenmittelbehälter entsprechend der DE 20 2014 102 794 U1 der Anmelderin bekannt, die im Innern der fraglichen Transportbehälter platziert werden. Allerdings verfügen solche Transportbehälter des eingangs beschriebenen Aufbaus, wie sie beispielsweise in der DE 44 42 208 A1 beschrieben werden, über mehr oder minder ausgeprägte Belüftungsöffnungen. Tatsächlich werden bei der bekannten Lehre sogar Lufteintrittsöffnungen und Luftaustrittsöffnungen voneinander unterschieden, um eine wirksame Belüftung des Behälterinnenraumes ebenso zu ermöglichen wie die gewünschte Schutzwirkung des Containers für die in ihm aufbewahrten Güter dennoch zu gewährleisten. To protect the goods transported in the containers from moisture damage, so-called desiccant containers are according to the DE 20 2014 102 794 U1 Applicant, which are placed inside the transport containers in question. However, such transport container of the structure described above, as shown for example in the DE 44 42 208 A1 be described over more or less pronounced ventilation holes. In fact, in the known teaching even air inlet openings and air outlet openings are distinguished from each other to allow effective ventilation of the container interior as well as to ensure the desired protective effect of the container for the goods stored in it nevertheless.

Die wenigstens eine Belüftungsöffnung des ansonsten geschlossenen Transportbehälters verfügt über eine signifikante Größe, so dass bedingt durch raue Umweltbedingungen und bei langem Transport insbesondere Wasser wie Regenwasser oder auch Meerwasser in den fraglichen Transportbehälter eindringen kann. Dies führt insgesamt dazu, dass im Innern des Transportbehälters im Regelfall der Feuchtegehalt ansteigt, so dass der eine oder die mehreren vorgesehenen Trockenmittelbehälter zur Entfeuchtung nicht mehr ausreichen bzw. für eine nur noch unzureichende Entfeuchtung sorgen können.The at least one ventilation opening of the otherwise closed transport container has a significant size, so that due to harsh environmental conditions and long-term transport in particular water such as rainwater or seawater can penetrate into the transport container in question. As a rule, this results in the moisture content inside the transport container generally increasing, so that the one or more desiccant containers provided for dehumidification are no longer sufficient or can only provide insufficient dehumidification.

Man könnte an dieser Stelle zwar daran denken, den fraglichen Transportbehälter komplett zu verschließen und die Belüftungsöffnung oder die mehreren Belüftungsöffnungen zu versiegeln. Allerdings ist zu berücksichtigen, dass solche Transportbehälter oftmals verschiedene Klimazonen passieren, so dass der Luftdruck und auch das Luftvolumen im Innern mehr oder minder starken Schwankungen unterworfen sind. Als Folge hiervon kann eine Beschädigung des Transportbehälters durch Überdruck respektive Unterdruck nicht ausgeschlossen werden. Hier setzt die Erfindung ein.At this point it would be possible to remember to completely close the transport container in question and to seal the ventilation opening or the several ventilation openings. However, it must be borne in mind that such transport containers often pass through different climatic zones, so that the air pressure and also the air volume inside are subject to varying degrees of fluctuation. As a result, damage to the transport container by overpressure or negative pressure can not be excluded. This is where the invention starts.

Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, einen derartigen Transportbehälter so weiter zu entwickeln, dass einerseits Beschädigungen durch insbesondere Temperaturschwankungen und daraus folgende Druckschwankungen im Innenraum vermieden werden und andererseits das Eindringen von Feuchtigkeit verhindert bzw. auf ein Minimum reduziert wird.The invention is based on the technical problem of further developing such a transport container that, on the one hand, damage due to temperature fluctuations and consequent pressure fluctuations in the interior are avoided and, on the other hand, the penetration of moisture is prevented or reduced to a minimum.

Zur Lösung dieser technischen Problemstellung ist gattungsgemäßer Transportbehälter im Rahmen der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Belüftungsöffnung mit einer semipermeablen Membran verschlossen ist bzw. verschlossen wird. Bei einer solchen semipermeablen Membran handelt es sich um eine Vorrichtung, die zugleich flüssigkeitssperrend sowie gas- und dampfdurchlässig ausgebildet ist. To solve this technical problem is generic transport container in the context of the invention is characterized in that the at least one vent opening is closed with a semi-permeable membrane or is closed. In such a semipermeable membrane is a device which is at the same time liquid-blocking and gas and vapor permeable.

D. h., die erfindungsgemäße semipermeable Membran sorgt einerseits durch ihre flüssigkeitssperrende Auslegung dafür, dass Wasser oder allgemein Feuchtigkeit von außen her durch die Belüftungsöffnung nicht ins Behälterinnere gelangen kann. Andererseits lässt die Membran Gase und Dämpfe durch, so dass durch die semipermeable Membran ein selbstständiger Druckausgleich des Behälterinnenraums im Vergleich zur Umgebung ausdrücklich stattfinden kann. Als Folge hiervon werden beispielsweise durch Temperaturänderungen erzeugte Druckschwankungen zwischen dem Behälterinnenraum und der Umgebung automatisch ausgeglichen, so dass Beschädigungen des erfindungsgemäßen Transportbehälters nicht (mehr) stattfinden können. Zugleich sorgt die flüssigkeitssperrende Auslegung dafür, dass von außen her kein Regenwasser oder Spritzwasser ins Behälterinnere gelangt.In other words, the semipermeable membrane according to the invention, on the one hand by virtue of its liquid barrier design, ensures that water or generally moisture from outside can not reach the container interior through the ventilation opening. On the other hand, the membrane lets gases and vapors through, so that an independent pressure equalization of the container interior compared to the environment can take place explicitly by the semipermeable membrane. As a result thereof, pressure fluctuations between the container interior and the environment, for example, generated by temperature changes are automatically compensated, so that damage to the transport container according to the invention can not take place (any more). At the same time, the liquid-barrier design ensures that no rainwater or spray water enters the container from the outside.

Nach vorteilhafter Ausgestaltung ist die Membran als Folienmembran ausgelegt. Außerdem hat es sich bewährt, wenn die Membran zweiteilig mit einer Flächenschicht aus einem Vliesstoff sowie einer Kunststoffbeschichtung ausgerüstet ist. Die Flächenschicht aus dem Vliesstoff sorgt für die nötige Strukturstabilität der Membran und dafür, dass sie beispielsweise hohen Belastungen wie Stürmen, Schlagregen etc. widersteht. Mit Hilfe der Kunststoffbeschichtung werden letztlich die flüssigkeitssperrende sowie gas- und dampfdurchlässige Auslegung erreicht und zur Verfügung gestellt. According to an advantageous embodiment, the membrane is designed as a film membrane. In addition, it has proven useful if the membrane is equipped in two parts with a surface layer of a nonwoven fabric and a plastic coating. The surface layer of the nonwoven fabric provides the necessary structural stability of the membrane and that, for example, it withstands high loads such as storms, driving rain, etc. With the help of the plastic coating ultimately the liquid-blocking and gas and vapor permeable design are achieved and made available.

Bei dem Vliesstoff handelt es sich um einen solchen, der aus Kunststofffasern aufgebaut ist. Dabei können sowohl Endlosfasern als auch Fasern bestimmter Länge, sogenannte Stapelfasern zum Einsatz kommen. Außerdem besteht grundsätzlich die Möglichkeit, den Vliesstoff mechanisch zu verfestigen. Im Allgemeinen reicht jedoch ein unverfestigter Vliesstoff aus endlosen Kunststofffasern zur Realisierung der Flächenschicht aus.The nonwoven fabric is one constructed of plastic fibers. In this case, both continuous fibers and fibers of a certain length, so-called staple fibers can be used. In addition, it is basically possible to mechanically bond the nonwoven fabric solidify. In general, however, an unconsolidated nonwoven fabric made of endless synthetic fibers is sufficient for realizing the surface layer.

Die fragliche und strukturbildende Flächenschicht ist an wenigstens einer Seite mit der Kunststoffbeschichtung ausgerüstet. Grundsätzlich kann die Flächenschicht aus dem Vliesstoff aber auch beidseitig mit einer Kunststoffbeschichtung versehen werden. Dann ist die Flächenschicht gleichsam in die Kunststoffbeschichtung eingebettet. So oder so findet sich die Kunststoffbeschichtung nach außen weisend, während die Flächenschicht dem Innern des Transportbehälters zugewandt ist. Bei der Kunststoffbeschichtung handelt es sich typischerweise um eine solche, die aus einem thermoplastischen und/oder elastomeren Kunststoff aufgebaut ist und hergestellt wird.The questionable and structure-forming surface layer is equipped on at least one side with the plastic coating. In principle, however, the surface layer of the nonwoven fabric can also be provided with a plastic coating on both sides. Then the surface layer is as it were embedded in the plastic coating. Either way, the plastic coating is facing outward, while the surface layer faces the interior of the transport container. The plastic coating is typically one constructed and manufactured from a thermoplastic and / or elastomeric plastic.

Als thermoplastische Kunststoffe kommen Kunststoffe zum Einsatz, die typischerweise als Membranwerkstoffe geeignet sind, wie z. B. Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS), Polytetrafluorethylen (PTFE) oder auch Polyurethan (PUR). Sofern ein elastomerer Kunststoff zum Einsatz kommt, kann es sich um Acrylnitril bzw. Styrol-Acrylnitril (SAN) oder Kautschuk wie Naturkautschuk (NR) handeln. Dabei geht die Erfindung insgesamt von der Erkenntnis aus, dass die fraglichen Kunststoffe bzw. Kunststoffbeschichtungen typischerweise selbst hohen Flüssigkeitsdrücken standhalten, also beispielsweise auch bei Schlagregen das Eindringen von Feuchtigkeit ins Behälterinnere verhindern. Gleichzeitig ist die betreffende Membran nach wie vor gas- und dampfdurchlässig. Dadurch kann ein Druckausgleich stattfinden. Zugleich kann aber auch Wasserdampf von innen nach außen dringen.As thermoplastics plastics are used, which are typically suitable as membrane materials, such as. As polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS), polytetrafluoroethylene (PTFE) or polyurethane (PUR). If an elastomeric plastic is used, it can be acrylonitrile or styrene-acrylonitrile (SAN) or rubber such as natural rubber (NR). The invention is based entirely on the knowledge that the plastics in question or plastic coatings typically withstand even high fluid pressures, so for example, prevent the ingress of moisture into the container interior even in driving rain. At the same time, the membrane in question is still gas and vapor permeable. This allows pressure equalization to take place. At the same time, however, water vapor can also penetrate from the inside to the outside.

Um die Eigenschaft der Membran zusätzlich noch zu verändern, besteht die Möglichkeit, die Membran mit Mikroperforationen auszurüsten. Solche Mikroperforationen sind typischerweise als die gesamte Membran durchdringende Durchgangslöcher ausgelegt, die mit einem Durchmesser im Bereich von allenfalls 100 bis 200 µm ausgerüstet sind. Grundsätzlich kann auch nur die Kunststoffbeschichtung mit den Mikroperforationen ausgerüstet werden, da die Flächenschicht aus dem Vliesstoff konstruktionsbedingt bereits mit Perforationen im Vliesstoff als solchen ausgerüstet ist. Die Größe der Mikroperforationen wird dabei so definiert, dass Luftzirkulation möglich ist, Feuchtigkeit jedoch zurückgehalten wird. In order to additionally change the property of the membrane, it is possible to equip the membrane with microperforations. Such microperforations are typically designed as through-holes penetrating the entire membrane, which are equipped with a diameter in the range of at most 100 to 200 μm. In principle, only the plastic coating can be equipped with the microperforations, since the surface layer of the nonwoven fabric is already structurally equipped with perforations in the nonwoven fabric as such. The size of the microperforations is defined so that air circulation is possible, but moisture is retained.

Denkbar ist es an dieser Stelle, die Membran bzw. Kunststoffbeschichtung mechanisch mit Hilfe von Nadeln zu perforieren oder auch berührungslos mit einem Laser. Dabei kommen im Allgemeinen Infrarotlaser wie beispielsweise CO₂ Laser zum Einsatz. Jedenfalls wird durch die Mikroperforation die Fähigkeit der Membran zum Gas- und Dampfaustausch gesteigert, und zwar bei nach wie vor gegebener Flüssigkeitssperre.It is conceivable at this point to perforate the membrane or plastic coating mechanically by means of needles or contactless with a laser. In general, infrared lasers such as CO ₂ lasers are used. In any case, the microperforation enhances the ability of the membrane to exchange gas and vapor, with the liquid barrier still present.

Um die Anbringung und Handhabbarkeit der Membran zu verbessern, ist diese im Allgemeinen selbstklebend ausgebildet. Dadurch kann die Membran einfach an einer Innenseite des Transportbehälters zum Verschluss der Belüftungsöffnung angebracht werden. In diesem Zusammenhang hat es sich bewährt, wenn die Membran mit einer druckempfindlichen Klebebeschichtung ausgerüstet ist, also mit einer Klebebeschichtung, die bei Druckbeaufschlagung ihre Klebewirkung entfaltet.To improve the attachment and handling of the membrane, it is generally self-adhesive. Thereby, the membrane can be easily attached to an inside of the transport container for closing the ventilation opening. In this context, it has proven useful if the membrane is equipped with a pressure-sensitive adhesive coating, so with an adhesive coating that unfolds their adhesive effect when pressurized.

Die Klebebeschichtung ist im Regelfall randseitig umlaufend der Membran vorgesehen. Dadurch kann die Membran von der Innenseite des Transportbehälters her vollflächig an die zu verschließende Belüftungsöffnung angedrückt werden. Dabei wird man meistens so vorgehen, dass die Klebebeschichtung die fragliche Belüftungsöffnung umrahmt, so dass die Belüftungsöffnung bzw. einzelne Belüftungsschlitze einwandfrei mit Hilfe der Membran verschlossen werden.As a rule, the adhesive coating is provided peripherally around the membrane. As a result, the membrane can be pressed over its entire surface from the inside of the transport container to the ventilation opening to be closed. In this case, one will usually proceed in such a way that the adhesive coating surrounds the ventilation opening in question, so that the ventilation opening or individual ventilation slots are properly closed with the aid of the membrane.

Zu diesem Zweck ist die Membran typischerweise mit einer Flächengröße ausgerüstet, die wenigstens 110 Prozent im Vergleich zu der Flächengröße der Belüftungsöffnung aufweist. Tatsächlich kommt es darauf an, dass die Membran nicht nur die Belüftungsöffnung abdeckt, sondern dass auch die randseitig umlaufende Klebebeschichtung der Membran die Belüftungsöffnung oder die mehreren Belüftungsöffnungen bzw. Belüftungsschlitze umringt und beispielsweise nicht im Bereich der betreffenden Belüftungsöffnung bzw. des Belüftungsschlitzes vorgesehen ist. Denn dann kann ein einwandfreier adhäsiver Halt der erfindungsgemäßen Membran an der Innenseite des Transportbehälters nicht gewährleistet werden.For this purpose, the membrane is typically equipped with an area size that is at least 110 percent compared to the area size of the ventilation opening. In fact, it is important that the membrane not only covers the ventilation opening, but also that the peripherally encircling adhesive coating of the membrane surrounds the ventilation opening or the plurality of ventilation openings or ventilation slots and is not provided, for example, in the region of the respective ventilation opening or the ventilation slot. Because then a perfect adhesive stop of the membrane according to the invention on the inside of the transport container can not be guaranteed.

Dabei wird man insgesamt so vorgehen, dass die Klebebeschichtung nach außen weisend auf der ebenfalls nach außen weisenden Kunststoffbeschichtung vorgesehen ist. Die Klebebeschichtung wird beispielsweise als „Hotmelt“ aufgetragen. Bei dem eingesetzten druckempfindlichen Kleber handelt es sich typischerweise um polymere Verbindungen auf Basis von Natur- und Synthesekautschuck sowie auf Basis von Acrylaten, Polyurethanen, Polyolefinen oder auch Silikonen. In the process, the overall procedure will be such that the adhesive coating is provided facing outward on the plastic coating, which also faces outward. The adhesive coating is applied, for example, as a "hotmelt". The pressure-sensitive adhesive used is typically polymeric compounds based on natural and synthetic rubber and based on acrylates, polyurethanes, polyolefins or even silicones.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine selbstklebende Membran, die mit einer Flächenschicht aus Viesstoff und zumindest einer Kunststoffbeschichtung zum Verschluss einer Belüftungsöffnung des betreffenden Tansportbehälters vorgesehen ist. Im Ergebnis werden ein Transportbehälter sowie eine zugehörige selbstklebende Membran beschrieben, die die im Transportbehälter befindlichen Waren vor eindringender Feuchtigkeit einwandfrei schützen und gleichzeitig eine nach wie vor ungehinderte Belüftung des Behälterinneren ermöglichen. Dadurch kann der im Regelfall im Behälterinnenraum zusätzlich vorgesehene eine oder die mehreren Trockenmittelbehälter wirkungsvoll die im Innern eventuell entstehende Feuchtigkeit aufnehmen. Das alles gelingt auf frappierend einfache Art und Weise sowie unter Rückgriff auf eine kostengünstig herzustellende semipermeable Membran.The invention also provides a self-adhesive membrane which is provided with a surface layer of Viesstoff and at least one plastic coating for closing a ventilation opening of the respective Tansportbehälters. As a result, a transport container and an associated self-adhesive membrane are described, which in the transport container protect goods properly from moisture penetrating while still allowing unimpeded ventilation of the container interior. As a result, the one or more desiccant containers additionally provided, as a rule, in the interior of the container, can effectively absorb the moisture possibly formed in the interior. All of this succeeds in a remarkably simple manner and by resorting to a semipermeable membrane which can be produced cost-effectively.

Außerdem ist die Anbringung der Membran durch den selbstklebenden Charakter einfach und intuitiv, sorgt also für einen zugleich schnellen und wirkungsvollen Schutz des Behälterinnenraumes vor Feuchtigkeit. Hierin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen. Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:In addition, the attachment of the membrane by the self-adhesive character is simple and intuitive, so ensuring both a quick and effective protection of the container interior from moisture. Here are the main benefits. In the following the invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only one exemplary embodiment; show it:

1 einen erfindungsgemäßen Transportbehälter, ausgerüstet mit der erfindungsgemäßen semipermeablen Membran schematisch und 1 a transport container according to the invention, equipped with the semipermeable membrane according to the invention schematically and

2 die fragliche semipermeable Membran in einer perspektivischen Übersicht teilweise in Explosionsdarstellung. 2 the semipermeable membrane in question in a perspective overview partially in exploded view.

In den Figuren ist ein geschlossener Transportbehälter dargestellt, bei dem es sich im Ausführungsbeispiel um einen standardisierten Container 1, nämlich einen beispielsweise 20- oder 40-Fuß Schiffscontainer 1 handelt. Wie üblich ist der Transportbehälter bzw. Schiffscontainer 1 für den Transport von lediglich angedeuteten Gütern 2 vorgesehen, und zwar per Schiene, Straße oder Schiff. Der Transportbehälter bzw. Transportcontainer 1 verfügt über Seitenwände 3, einen Boden 4 sowie ein Dach 5 und Türen 6, so dass die im Innern aufbewahrten Güter 2 insgesamt komplett eingehaust und folglich vor Umwelteinflüssen geschützt werden.In the figures, a closed transport container is shown, which in the exemplary embodiment is a standardized container 1 namely a 20 or 40 foot shipping container, for example 1 is. As usual, the transport container or shipping container 1 for the transport of merely indicated goods 2 provided by rail, road or ship. The transport container or transport container 1 has side walls 3 , a floor 4 as well as a roof 5 and doors 6 so that the goods stored inside 2 completely enclosed and thus protected from environmental influences.

Außerdem erkennt man wenigstens eine Belüftungsöffnung 7, die im Ausführungsbeispiel in einer Seitenwand 3 vorgesehen ist. Typischerweise finden sich mehrere Belüftungsöffnungen 7 jeweils in den Seitenwänden 3, und zwar am oberen Ende benachbart zum Dach 5. Im Innern des Transportbehälters sind darüber hinaus einer oder mehrere Trockenmittelbehälter vorgesehen, um den Innenraum zu entfeuchten. Beispielsweise kann ein Trockenmittelbehälter entsprechend der DE 20 2014 102 794 U1 zum Einsatz kommen.In addition, you can see at least one ventilation opening 7 in the embodiment in a side wall 3 is provided. Typically there are several vents 7 each in the side walls 3 , at the upper end adjacent to the roof 5 , In the interior of the transport container, moreover, one or more desiccant containers are provided to dehumidify the interior. For example, a desiccant container according to the DE 20 2014 102 794 U1 be used.

Im Rahmen der Erfindung ist nun die wenigstens eine Belüftungsöffnung 7 bzw. sind die sämtlichen Belüftungsöffnungen 7 mit einer in der 2 dargestellten semipermeablen Membran 8, 9 verschlossen. Bei der semipermeablen Membran 8, 9 handelt es sich um eine solche, die flüssigkeitssperrend und zugleich gas- und dampfdurchlässig ausgebildet ist. Das deutet die 2 an. Within the scope of the invention is now the at least one ventilation opening 7 or are all the ventilation openings 7 with one in the 2 represented semipermeable membrane 8th . 9 locked. In the semipermeable membrane 8th . 9 it is such that is liquid-blocking and at the same time gas and vapor permeable. That indicates the 2 at.

Denn dort erkennt man Wassertropfen, die durch eine Kunststoffbeschichtung 9 als Bestandteil der Membran 8, 9 nicht hindurchdringen können. Demgegenüber kann Gas oder Dampf durch die Membran 8, 9 hindurchgelassen werden, wie ein entsprechender Pfeil andeutet. Die Membran 8, 9 ist vorliegend als Folienmembran ausgelegt, also als Flächengebilde geringer Materialstärke. Tatsächlich setzt sich die Membran 8, 9 aus einerseits einer Flächenschicht 8 aus einem Vliesstoff sowie andererseits der bereits angesprochenen Kunststoffbeschichtung 9 zusammen.Because there you can see drops of water through a plastic coating 9 as part of the membrane 8th . 9 can not penetrate. In contrast, gas or vapor can pass through the membrane 8th . 9 be passed, as indicated by a corresponding arrow. The membrane 8th . 9 In the present case, it is designed as a foil membrane, ie as a sheet of low material thickness. In fact, the membrane settles 8th . 9 on the one hand a surface layer 8th from a nonwoven fabric and on the other hand, the already mentioned plastic coating 9 together.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel nach der 2 ist die strukturbildende Flächenschicht 8 aus dem Vliesstoff einseitig mit der Kunststoffbeschichtung 9 ausgerüstet. Grundsätzlich kann aber auch mit einer beidseitig der Flächenschicht 8 aus dem Vliesstoff vorgesehenen Kunststoffbeschichtung 9 gearbeitet werden, was allerdings nicht dargestellt ist. Die Kunststoffbeschichtung 9 weist dabei nach außen, wie dies durch die Wassertropfen in der 2 angedeutet ist. Demgegenüber ist die Flächenschicht 8 in Richtung auf das Innere des Transportbehälters orientiert.In the illustrated embodiment according to the 2 is the structure-forming surface layer 8th from the nonwoven fabric on one side with the plastic coating 9 equipped. In principle, however, it is also possible to use a surface layer on both sides 8th plastic coating provided from the nonwoven fabric 9 be worked, which is not shown. The plastic coating 9 points outward as this is due to the drops of water in the 2 is indicated. In contrast, the surface layer 8th oriented towards the interior of the transport container.

Die Auslegung ist dabei so getroffen, dass die Membran 8, 9 von der Innenseite des Transportbehälters bzw. Containers 1 her zum Verschluss der Belüftungsöffnung 7 angebracht wird. Hierbei zeigt die Kunststoffbeschichtung 9 nach außen bzw. nach außerhalb des Transportbehälters, so dass etwaiges und durch die Belüftungsöffnung 7 eintretendes Wasser wie beispielsweise Regenwasser von der Kunststoffbeschichtung 9 entsprechend der Darstellung in der 2 vor einem Eindringen ins Behälterinnere abgehalten wird. Dadurch weist die strukturbildende Flächenschicht 8 nach innen und kann insgesamt zur Stabilisierung der Kunststoffbeschichtung 9 beitragen bzw. diese unterstützen.The design is made such that the membrane 8th . 9 from the inside of the transport container or container 1 to close the ventilation opening 7 is attached. This shows the plastic coating 9 to the outside or to the outside of the transport container, so that anything and through the ventilation opening 7 incoming water such as rainwater from the plastic coating 9 as shown in the 2 is prevented from penetrating into the container interior. This shows the structure-forming surface layer 8th inward and can total stabilize the plastic coating 9 contribute or support them.

Der Vliesstoff 8 ist wie üblich aus Kunststofffasern aufgebaut. Hier kommen im Regelfall Endlosfasern zum Einsatz. Als geeignete Kunststofffasern haben sich Fasern aus synthetischen Polymeren wie Polyester, Polyehtylenterephtalat, Polypropylen usw. bewährt. Gerade Polyesterfasern sind besonders geeignet, weil sie einerseits keine oder nur wenig Feuchtigkeit aufnehmen und andererseits besonders stabil und fest sind. Bei der Kunststoffbeschichtung 9 handelt es sich um eine solche, die aus einem thermoplastischen und/oder elastomeren Kunststoff aufgebaut ist, wie er in der Beschreibungseinleitung im Detail beschrieben wurde. Nicht dargestellt ist die zusätzliche Möglichkeit, die Membran 8, 9 mit Mikroperforationen auszurüsten. The nonwoven fabric 8th is constructed as usual from plastic fibers. Here, as a rule, continuous fibers are used. As suitable plastic fibers, fibers of synthetic polymers such as polyester, Polyehtylenterephtalat, polypropylene, etc. have proven. Straight polyester fibers are particularly suitable because they absorb on the one hand little or no moisture and on the other hand are particularly stable and solid. In the plastic coating 9 it is one which is composed of a thermoplastic and / or elastomeric plastic, as has been described in detail in the introduction to the description. Not shown is the additional option, the membrane 8th . 9 equipped with microperforations.

Anhand der Figuren erkennt man, dass die Membran 8, 9 insgesamt selbstklebend ausgebildet ist. Tatsächlich verfügt die Membran 8, 9 über eine druckempfindliche Klebebeschichtung 10. Im Ausführungsbeispiel ist die Klebebeschichtung 10 randseitig umlaufend der Membran 8, 9 vorgesehen. Die Klebeschicht 10 findet sich dabei nach außen weisend auf der ebenfalls nach außen weisenden Kunststoffbeschichtung 9. Außerdem ist die Membran typischerweise mit einer Flächengröße von wenigstens 110 Prozent im Vergleich zur Flächengröße der Belüftungsöffnung 7 ausgerüstet. Based on the figures, it can be seen that the membrane 8th . 9 overall self-adhesive is formed. In fact, the membrane has 8th . 9 via a pressure-sensitive adhesive coating 10 , In the exemplary embodiment, the adhesive coating 10 at the edge of the membrane 8th . 9 intended. The adhesive layer 10 can be found pointing outwards on the plastic coating, which also faces outwards 9 , In addition, the membrane is typically with an area size of at least 110 Percent compared to the area size of the ventilation opening 7 equipped.

Auf diese Weise kann die Membran 8, 9 an einer Innenseite des Transportbehälters bzw. Schiffscontainers 1 zum Verschluss der Belüftungsöffnung 7 angebracht werden. Hierbei wird die Auslegung im Regelfall so getroffen, dass die umlaufende druckempfindliche Klebebeschichtung 10 die Belüftungsöffnung 7 umschließt bzw. umringt, so dass durch die Belüftungsöffnung 7 beispielsweise kein Regenwasser oder sonst wie Schlagwasser eintreten kann. Zugleich sorgt die Membran 8, 9 durch ihr gas- und dampfdurchlässiges Verhalten dafür, dass ein Druckausgleich zwischen dem Behälterinneren des Transportbehälters bzw. Schiffscontainers und der Umwelt stattfinden kann. In this way, the membrane 8th . 9 on an inside of the transport container or shipping container 1 for closing the ventilation opening 7 be attached. Here, the interpretation is usually made so that the circumferential pressure-sensitive adhesive coating 10 the ventilation opening 7 encloses or surrounds, so that through the ventilation opening 7 For example, no rainwater or otherwise like whipped water can enter. At the same time the membrane provides 8th . 9 by their gas and vapor permeable behavior that a pressure equalization between the container interior of the transport container or shipping container and the environment can take place.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202014102794 U1 [0003, 0024]
DE 4442208 A1 [0003]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

Isonorm 668 [0002]

Claims

Transport containers, in particular standardized containers ( 1 ) for the transport of goods ( 2 ) by rail, road or ship, with side walls ( 3 ), Ground ( 4 ) and roof ( 5 ), and with at least one ventilation opening ( 7 ), characterized in that the ventilation opening ( 7 ) with a semipermeable membrane ( 8th . 9 ) is closed.

Transport container according to claim 1, characterized in that the membrane ( 8th . 9 ) is liquid-blocking and gas and vapor permeable.

Transport container according to claim 1 or 2, characterized in that the membrane ( 8th . 9 ) is designed as a film membrane.

Transport container according to one of claims 1 to 3, characterized in that the membrane ( 8th . 9 ) in two parts with a surface layer ( 8th ) of a nonwoven fabric and a plastic coating ( 9 ) is equipped.

Transport container according to claim 4, characterized in that the nonwoven fabric ( 8th ) is constructed of plastic fibers.

Transport container according to claim 4 or 5, characterized in that the plastic coating ( 9 ) consists of a thermoplastic and / or elastomeric plastic.

Transport container according to claim 6, characterized in that as thermoplastic polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS) or polyurethane (PUR) is used.

Transport container according to claim 6 or 7, characterized in that natural rubber (NR) is used as the elastomeric plastic.

Transport container according to one of claims 1 to 8, characterized in that the membrane ( 8th . 9 ) is equipped with microperforations.

Transport container according to one of claims 1 to 9, characterized in that the membrane ( 8th . 9 ) is self-adhesive.

Transport container according to claim 10, characterized in that the membrane ( 8th . 9 ) a pressure-sensitive adhesive coating ( 10 ) having.

Transport container according to claim 11, characterized in that the adhesive coating ( 10 ) peripherally encircling the membrane ( 8th . 9 ) is provided.

Transport container according to one of claims 1 to 12, characterized in that the membrane ( 8th . 9 ) on an inner side of the transport container for closing the ventilation opening ( 7 ) is provided.

Transport container according to one of claims 1 to 13, characterized in that the membrane ( 8th . 9 ) with an area size of at least 110 percent compared to the area size of the ventilation opening ( 7 ) is equipped.

Self-adhesive membrane ( 8th . 9 ), with a surface layer ( 8th ) made of nonwoven fabric and a plastic coating ( 9 ) for closing a ventilation opening ( 7 ) of a transport container.