DE202015103591U1

DE202015103591U1 - Mounting device

Info

Publication number: DE202015103591U1
Application number: DE202015103591.8U
Authority: DE
Original assignee: L & P Tanktechnik GmbH
Current assignee: L & P Industry Supply Service De GmbH
Priority date: 2015-07-08
Filing date: 2015-07-08
Publication date: 2015-08-20
Anticipated expiration: 2025-07-09

Abstract

Einbauvorrichtung für einen Behälter (1) einer Abscheider- oder Abwasserbehandlungsanlage, welche Teil eines Dichtheitsprüfungsverschlusses bildet, welche einen in Einbaulage im Wesentlichen waagerechten ersten Rohrabschnitt (18) mit einem Anschluss- und Befestigungsmittel (21, 22) aufweist, der in einen schräg oder quer dazu angeordneten und in Einbaulage senkrecht oder schräg angeordneten zweiten Rohrabschnitt (19) mündet, der fest mit dem ersten Rohrabschnitt (18) verbunden ist und zur Aufnahme eines Dichtkörpers vorgesehen ist.Installation device for a container (1) of a separator or waste water treatment plant, which forms part of a leak-tightness closure, which has a horizontally in installation position first pipe section (18) with a connection and fastening means (21, 22) in an obliquely or transversely arranged for this purpose and in the installed position perpendicular or obliquely arranged second pipe section (19) opens, which is fixedly connected to the first pipe section (18) and is provided for receiving a sealing body.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einbauvorrichtung für einen Behälter einer Abscheider- oder Wasserbehandlungsanlage.The invention relates to a mounting device for a container of a separator or water treatment plant.

Abscheider- oder Wasserbehandlungsanlagen, insbesondere Abwasservorbehandlungsanlagen sind beispielsweise für Tankstellen, Autowaschanlagen und dergleichen gesetzlich vorgeschrieben, um im Wasser befindliche Mineralölstoffe, wie Benzin, Diesel, Öl und dergleichen aus dem Abwasser abzuscheiden und zuverlässig zu verhindern, dass diese Stoffe in die Abwasserkanalisation gelangen. Derartige Anlagen bestehen aus mehreren unterirdisch angeordneten Behältern, typischerweise Betonbehältern, die im Wesentlichen zylindrische Form aufweisen, senkrecht stehend im Erdreich angeordnet sind und einen nach oben zulaufenden Schacht aufweisen, der mit einem Deckel abgeschlossen ist, welcher in Einbaulage bündig in der Fahrbahn oder im Boden liegt. Das Abwasser gelangt über eine seitliche Öffnung zunächst in einen Sammelbehälter, dann in einen Ölabscheiderbehälter sowie nachfolgend in einen Koaleszenzabscheiderbehälter und schließlich daran anschließend in einen Probenahmeschacht, dessen Ausgangsleitung in die Abwasserleitung mündet. Die Behälter sind im oberen Bereich miteinander leitungsverbunden und weisen entsprechende Einbauten auf, um im Abwasser mitgeführtes Mineralöl zurückzuhalten. Separator or water treatment plants, in particular waste water treatment plants, for example, for petrol stations, car washes and the like required by law to deposit in the water mineral oils such as gasoline, diesel, oil and the like from the wastewater and reliably prevent these substances get into the sewer. Such systems consist of several underground containers arranged, typically concrete containers, which have a substantially cylindrical shape, are arranged vertically in the ground and have an upwardly sloping shaft, which is closed with a lid, which in installation position flush in the road or in the ground lies. The wastewater passes through a lateral opening first in a collecting container, then in an oil separator and subsequently in a Koaleszenzabscheiderbehälter and then subsequently in a sampling shaft, the output line opens into the sewer. The containers are connected to one another in the upper region and have corresponding internals to retain entrained mineral oil in the wastewater.

Derartige Anlagen sind in vorgeschriebenen zeitlichen Abstand – dies sind derzeit 5 Jahre – zu reinigen und zu prüfen. Am Ende dieser Prüfung steht eine Dichtigkeitsprüfung mit Wasser an. Hierzu muss der erste Behälter nach Entfernen des Schachtdeckels durch eine Person begangen werden, welche einen Dichtkörper, in der Regel einen aufblasbaren Ballon, in die seitliche Zulauföffnung einbringt. Der anschließende Ölabscheiderbehälter bzw. der Koaleszenzabscheiderbehälter können nach entfernen des jeweiligen Schachtdeckels von außen abgedichtet werden, in dem ein Dichtung- und Schwimmkörper eines Ventils nach oben herausgezogen und durch einen aufblasbaren Ballon ersetzt wird. Die Dichtigkeitsprüfung erfolgt dann, indem die Behälter vollständig mit Wasser gefüllt werden und beispielsweise durch Druckmessung in einem Behälter ermittelt wird, ob der Flüssigkeitsspiegel in einer vorbestimmten Zeit abfällt oder nicht. Such systems must be cleaned and tested at the prescribed intervals - currently 5 years. At the end of this test, a leak test with water is required. For this purpose, the first container after removal of the manhole cover by a person must be committed, which introduces a sealing body, usually an inflatable balloon, in the lateral inlet opening. The subsequent Ölabscheiderbehälter or Koaleszenzabscheiderbehälter can be sealed after removing the respective manhole cover from the outside, in which a sealing and floating body of a valve is pulled up and replaced by an inflatable balloon. The tightness test is then carried out by the containers are completely filled with water and is determined, for example by measuring pressure in a container, whether the liquid level drops in a predetermined time or not.

Nachteilig hierbei ist, dass zum Anbringen des Dichtballons im seitlichen Behältereinlass eine Person in den Behälter hinabsteigen muss, um diese anzubringen. Der Einstieg einer Person in einen solchen Behälter stellt auch nach Reinigung und Sicherstellung der Gasfreiheit ein gewisses Risiko dar, insbesondere wenn sich die Person innerhalb des Behälters verletzt oder gesundheitliche Probleme bekommt und sie durch Dritte geborgen werden muss. Da die Reinigung und visuelle Prüfung durch technische Hilfsmittel ohne weiteres von außen, das heißt durch Einführen einer entsprechenden Reinigungsvorrichtung und einer Kamera erfolgen kann, ist es erstrebenswert, auch die Behälterabdichtung, die zur Dichtheitsprüfung erforderlich ist, von außen durchführen zu können. The disadvantage here is that for attaching the sealing balloon in the lateral container inlet a person must descend into the container to install them. The entry of a person into such a container represents a certain risk even after cleaning and ensuring the freedom from gas, in particular if the person is injured within the container or gets health problems and they must be recovered by third parties. Since the cleaning and visual inspection by technical means can be done easily from the outside, that is, by introducing a corresponding cleaning device and a camera, it is desirable to be able to perform the container seal, which is required for leak testing, from the outside.

Zur Lösung dieses Problems sieht die Erfindung eine Einbauvorrichtung mit den in Anspruch 1 aufgeführten Merkmalen vor. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung angegeben. To solve this problem, the invention provides a mounting device with the features listed in claim 1. Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims, the following description and the drawing.

Die erfindungsgemäße Einbauvorrichtung für einen Behälter einer Abscheider- oder Abwasserbehandlungsanlage, wie sie vorstehend beispielhaft beschrieben worden ist, bildet Teil eines Dichtheitsprüfungsverschlusses und weist in Einbaulage einen im Wesentlichen waagerecht angeordneten ersten Rohrabschnitt mit einem Anschluss- und Befestigungsmittel auf, der in einem schräg oder quer dazu angeordneten und in Einbaulage im Wesentlichen senkrecht oder schräg angeordneten zweiten Rohrabschnitt mündet, der fest mit dem ersten Rohrabschnitt verbunden ist und zur Aufnahme eines Dichtkörpers vorgesehen ist. The installation device according to the invention for a container of a separator or wastewater treatment plant, as described above by way of example forms part of a leak-tightness closure and has in installation position a substantially horizontally arranged first pipe section with a connection and fastening means in an oblique or transverse thereto arranged and in the installed position substantially perpendicular or obliquely arranged second pipe section opens, which is fixedly connected to the first pipe section and is provided for receiving a sealing body.

Grundgedanke der Erfindung ist es, mit einer geeigneten Einbauvorrichtung dafür Sorge zu tragen, dass der Dichtkörper zum Abdichten der Zulauföffnung des Behälters von außerhalb des Behälters angebracht werden kann, also ohne dass eine Person in den Behälter hinabsteigen muss. Dies setzt voraus, dass innerhalb des Behälters, und zwar in Flucht zur Schachtöffnung eine Öffnung geschaffen wird, über welche ein Dichtkörper, insbesondere ein aufblasbarer Dichtballon eingebracht werden kann, welcher die Zulauföffnung verschließt. Hierzu ist die erfindungsgemäße Einbauvorrichtung vorgesehen, welche mir ihrem ersten in Einbaulage im Wesentlichen waagerechten Rohrabschnitt an ihrem freien Ende mittels des Anschluss- und Befestigungsmittels entweder direkt oder unter Zwischenschaltung eines dritten Rohrabschnitts fest und leitend mit der Zulauföffnung in der Seite des Behälters verbunden wird. Dabei weist diese Einbauvorrichtung neben dem in Flucht zur Zulauföffnung angeordneten ersten Rohrabschnitt einen zweiten Rohrabschnitt auf, in welchen der erste Rohrabschnitt mündet und der quer oder schräg zum ersten Rohrabschnitt derart angeordnet ist, dass ein Ende über den Schacht von außen aus zugänglich ist, um den Dichtkörper dort einführen bzw. nach erfolgter Prüfung wieder ziehen zu können. Die erfindungsgemäße Einbauvorrichtung verlegt quasi die sonst seitlich im Behälter angeordnete Zulauföffnung in das Behälterinnere hinein, wobei die Abdichtung über den zweiten Rohrabschnitt erfolgt, der so ausgerichtet und angeordnet ist, dass zumindest ein freies Ende vom Behälterschacht aus zugänglich ist. Diese Einbauvorrichtung ist lediglich einmalig bei Installation im Behälter zu befestigen, wobei gegebenenfalls dort befindliche Einbauten, wie beispielsweise das typischerweise im Abstand zur Zulauföffnung angeordnete Prallblech, zu entfernen sind. Diese Funktion wird nun durch die Einbauvorrichtung selbst übernommen. Die Einbauvorrichtung ist vorzugsweise einstückig und als eigenstabiles Bauteil aus einem wasser- und mineralölbeständigen Kunststoff hergestellt. The basic idea of the invention is to ensure with a suitable installation device that the sealing body for sealing the inlet opening of the container can be mounted from outside the container, ie without a person having to descend into the container. This requires that within the container, in alignment with the shaft opening, an opening is created, via which a sealing body, in particular an inflatable sealing balloon can be introduced, which closes the inlet opening. For this purpose, the mounting device according to the invention is provided, which is connected to its first in mounting position substantially horizontal pipe section at its free end by means of the connection and fastening means either directly or with the interposition of a third pipe section fixed and conductive with the inlet opening in the side of the container. In this case, this mounting device in addition to the arranged in alignment with the inlet opening first pipe section a second pipe section, in which the first pipe section opens and which is arranged transversely or obliquely to the first pipe section such that one end is accessible from outside via the shaft to the Introduce sealing body there or to be able to pull again after the test. The mounting device according to the invention laid quasi the otherwise laterally disposed in the container inlet opening into the container interior, wherein the seal on the second Pipe section is made, which is aligned and arranged so that at least one free end of the container shaft is accessible. This installation device is only once to be fixed in the container during installation, where appropriate located there internals, such as, for example, typically arranged at a distance from the inlet baffle, are to be removed. This function is now taken over by the installation device itself. The mounting device is preferably made in one piece and as an intrinsically stable component of a water and mineral oil resistant plastic.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Einbauvorrichtung aus Rohrabschnitten mit kreisrunden Querschnitten besteht, da dann der Anschluss an die seitliche Zulauföffnung und die Ausbildung des aufblasbaren Dichtkörpers besonders einfach ist. Darüber hinaus kann diese Einbauvorrichtung dann aus handelsüblichen Rohren, d. h. insbesondere aus PE-HD Rohren mit Bauartzulassung aufgebaut werden, die beispielsweise durch Schweißen miteinander verbunden sind. It is particularly advantageous if the mounting device consists of pipe sections with circular cross sections, since then the connection to the lateral inlet opening and the formation of the inflatable sealing body is particularly simple. In addition, this mounting device can then be made of commercially available tubes, d. H. in particular be constructed of PE-HD pipes with type approval, which are connected to each other, for example by welding.

Um sicherzustellen, dass der Dichtkörper nach dem Einbringen von oben in den zweiten Rohrabschnitt auch in seiner bestimmungsgemäßen Position befindlich ist und um zu verhindern, dass dieser möglicherweise durch den zweiten Rohrabschnitt hindurch in den Behälter fällt, ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass der zweite Rohrabschnitt im Bereich unterhalb der Mündung des ersten Rohrabschnittes eine Haltevorrichtung für den Dichtkörper aufweist. Diese ist vorzugsweise aus radial nach innen gerichteten Vorsprüngen gebildet, die so ausgerichtet und angeordnet sind, dass sie den Abwasserfluss durch dieses Bauteil wenig behindern, jedoch den Dichtkörper auch in nicht aufgeblasenem Zustand zuverlässig halten. Die Haltevorrichtung ist dabei zweckmäßigerweise so angeordnet, dass der Dichtkörper in seiner bestimmungsgemäßen Position ist, wenn er mit dem unteren Ende an der Haltevorrichtung anliegt. Dann kann nämlich der Dichtkörper von oben quasi bis zum Anschlag an die Haltevorrichtung eingeführt werden, wonach er aufgeblasen wird und sichergestellt ist, dass er in seiner bestimmungsgemäßen, den ersten Rohrabschnitt im Mündungsbereich dicht verschließenden Position ist. To ensure that the sealing body after insertion from above into the second pipe section is also located in its intended position and to prevent this possibly falls through the second pipe section into the container, is provided according to an advantageous development of the invention that the second pipe section in the region below the mouth of the first pipe section has a holding device for the sealing body. This is preferably formed from radially inwardly directed projections, which are aligned and arranged so that they hinder the sewage flow through this component little, but reliably hold the sealing body in the uninflated state. The holding device is expediently arranged so that the sealing body is in its intended position when it rests with the lower end of the holding device. Then namely, the sealing body can be introduced from above almost to the stop on the holding device, after which it is inflated and it is ensured that it is in its intended, the first pipe section in the mouth tightly closing position.

Vorteilhaft ist es, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung der zweite Rohrabschnitt einen in Einbaulage an oder nahe der Oberseite und vorzugsweise schwenkbar angeordneten Deckel aufweist, welcher in geschlossener Stellung das obere Ende des zweiten Rohrabschnittes abdeckt. Ein solcher Deckel, der beispielsweise durch sein Eigengewicht in der abdeckenden Stellung gehalten ist, sorgt dafür, dass im normalen Betrieb das über den ersten Rohrabschnitt einfließende Abwasser im Wesentlichen nach unten gerichtet und nach unten in den Behälter ausfließt. Auf diese Weise wird vermieden, dass die Einbauvorrichtung ständig durch Spritzer von Abwasser überspült wird. It is advantageous if, according to a development of the invention, the second pipe section has an installation position at or near the top and preferably pivotally arranged cover, which covers the upper end of the second pipe section in the closed position. Such a lid, which is held by its own weight in the covering position, for example, ensures that in normal operation, the effluent via the first pipe section effluent substantially downwardly directed and flows down into the container. In this way it is avoided that the mounting device is constantly washed over by splashes of sewage.

Vorteilhaft ist das Anschluss- und Befestigungsmittel, welches am freien Ende des ersten Rohrabschnitts angeordnet ist durch einen Anschlussflansch sowie einen diesen formschlüssig übergreifenden Befestigungsflansch, der als Losflansch ausgebildet ist. Diese Flansche dienen dazu, die Einbauvorrichtung an die seitlichen Behälter befindliche Zulauföffnung anzuschließen und mit dem Behälter mechanisch zu verbinden. Dabei ist der Anschlussflansch zur Anlage an der Behälterwand oder dem Gegenflansch eines dritten Rohrabschnitts vorgesehen, wohingegen der Befestigungsflansch zur mechanischen Befestigung mit der Behälterwand oder dem dritten Rohrabschnitt vorgesehen ist. Dieser Losflansch, der formschlüssig auf dem ersten Rohrabschnitt zwischen Anschlussflansch und dem zweiten Rohrabschnitt angeordnet ist, weist eine Vielzahl von Ausnehmungen oder Bohrungen auf, durch welche Kopfschrauben geführt werden können, mit denen der Befestigungsflansch entweder am Gegenflansch eines dritten Rohrabschnittes oder in der Behälterwand befestigbar ist. Die Losflanschanordnung hat dabei den besonderen Vorteil, dass bei der Anbringung der Bohrungen in der Behälterwand, um die Zulauföffnung herum, keine Rücksicht auf die spätere Anordnung der Einbauvorrichtung genommen werden muss, da diese erste unmittelbar vor dem Festziehen der Befestigungsschrauben manuell ausgerichtet wird. Dies ist umso mehr vorteilhaft, wenn ein dritter Rohrabschnitt eingegliedert werden muss, damit die obere Öffnung des zweiten Rohrabschnittes in den Bereich des Schachtes gelangt, der den Zugang zum Behälter bildet. Dann kann nämlich zunächst der dritte Rohrabschnitt an der Behälterwand um die Zuflussöffnung herum befestigt werden, wonach die übrige Einbauvorrichtung mit dem Flansch des dritten Rohrabschnittes verbunden und schließlich manuell ausgerichtet wird. Advantageously, the connection and fastening means, which is arranged at the free end of the first pipe section by a connecting flange and a form-fitting cross-mounting flange, which is designed as a loose flange. These flanges are used to connect the mounting device located at the side of the container inlet opening and mechanically connect to the container. In this case, the connection flange is provided for engagement with the container wall or the counter flange of a third pipe section, whereas the mounting flange is provided for mechanical attachment to the container wall or the third pipe section. This loose flange, which is arranged in a form-fitting manner on the first pipe section between the connection flange and the second pipe section, has a multiplicity of recesses or bores through which cap screws can be guided, with which the fastening flange can be fastened either on the counter flange of a third pipe section or in the container wall , The loose flange assembly has the particular advantage that when attaching the holes in the container wall to the inlet opening around, no consideration must be taken to the subsequent arrangement of the mounting device, as this is manually aligned immediately before tightening the mounting screws. This is all the more advantageous if a third pipe section must be incorporated so that the upper opening of the second pipe section reaches the region of the shaft, which forms the access to the container. For then, first, the third pipe section can be attached to the container wall around the inlet opening, after which the remaining mounting device is connected to the flange of the third pipe section and finally aligned manually.

Grundsätzlich können der erste und der zweite Rohrabschnitt senkrecht zueinander angeordnet werden. Als besonders vorteilhaft hat es sich allerdings erwiesen, diese in einem Winkel von 70 bis 80°, vorzugsweise 75° zueinander anzuordnen, wobei der sich dann ergebende spitzere Winkel in Einbaulage an der Unterseite und der flachere Winkel an der Oberseite der Verbindung sein sollte. Bei einer solchen Anordnung wird das durch die Zulauföffnung in den Behälter und somit auch in die Einbauvorrichtung einfließende Abwasser um 165° umgelenkt, so dass es nach unten an die Behälterwand geleitet wird, an die es sonst aufgrund des dort befindlichen Prallbleches geleitet würde. In principle, the first and the second pipe sections can be arranged perpendicular to one another. However, it has proven to be particularly advantageous to arrange them at an angle of 70 to 80 °, preferably 75 ° to each other, wherein the resulting then more acute angle should be in the installed position at the bottom and the shallower angle at the top of the compound. In such an arrangement, the wastewater flowing in through the inlet opening into the container and thus also into the installation device is deflected by 165 °, so that it is directed downwards to the container wall, to which it would otherwise be routed due to the baffle plate located there.

Vorteilhaft ist es, wenn der Durchmesser des zweiten Rohrabschnittes mindestens um die Hälfte größer als der des ersten Rohrabschnittes ist. Bei heute üblichen Dimensionierungen der Behälter weist die Zulauföffnung einen Durchmesser von 140 mm auf, der durch den ersten Rohrabschnitt fortgesetzt werden sollte. Der zweite Rohrabschnitt hingegen sollte entsprechend größer sein, hier beispielsweise etwa 220 mm Innendurchmesser aufweisen, um einerseits sicherzustellen, dass die eingeleitete Flüssigkeit zuverlässig ablaufen kann und andererseits einen ausreichenden Freiraum zu schaffen, um den Dichtkörper einbringen und das Ende des ersten Rohrabschnittes abdichten zu können. It is advantageous if the diameter of the second pipe section is at least half larger than that of the first pipe section. In today customary dimensions of the container, the inlet opening has a diameter of 140 mm, which should be continued through the first pipe section. The second pipe section, however, should be correspondingly larger, here for example about 220 mm inside diameter, on the one hand to ensure that the liquid introduced can run reliably and on the other hand to create sufficient space to bring the sealing body and to seal the end of the first pipe section can.

Vorteilhaft ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung in dem Bereich, in welchem der erste Rohrabschnitt an den zweiten Rohrabschnitt anschließt, bei schräg zueinander angeordneten Rohrabschnitten dort wo der Winkel am größten ist und im Übrigen in Einbaulage von oben zugänglich ein Träger zum Anschluss einer Zugentlastung vorgesehen. Ein solcher Träger kann beispielsweise durch eine Versteifungsrippe in diesem Bereich gebildet sein, an der eine an die Behälterwand geführte und dort befestigte Strebe oder eine Kette anbindbar ist. Eine solche Anordnung ist insbesondere vorteilhaft, wenn ein dritter Rohrabschnitt eingegliedert ist, um die Momentenbelastung im Bereich des ersten und dritten Rohrabschnittes zu verringern. It is advantageous according to an embodiment of the invention in the area in which the first pipe section connects to the second pipe section, where the angle is greatest at obliquely arranged pipe sections and otherwise provided in the installed position from above a support for connecting a strain relief. Such a support may be formed, for example, by a stiffening rib in this area, to which a strut or a chain guided and fastened to the container wall can be connected. Such an arrangement is particularly advantageous when a third pipe section is incorporated in order to reduce the moment load in the region of the first and third pipe sections.

Als Dichtkörper wird vorteilhaft ein aufblasbarer Ballon eingesetzt, der beispielsweise mit Druckluft gefüllt wird. Dieser weist vorzugsweise einen zylindrischen Abschnitt auf, welcher in Einbaulage und aufgeblasen innerhalb des zweiten Rohrabschnitts liegt und die Mündung des ersten Rohrabschnitts dichtend verschließt. As a sealing body advantageously an inflatable balloon is used, which is filled for example with compressed air. This preferably has a cylindrical portion which lies in the installed position and inflated within the second pipe section and sealingly closes the mouth of the first pipe section.

Um unabhängig von der Anordnung des Schachtes zum Behälter sicherzustellen, dass das freie obere Ende des zweiten Rohrabschnitts im Bereich des Schachtes liegt und somit über die obere Öffnung des Schachtes von außen zugänglich ist, kann gemäß der Erfindung ein dritter Rohrabschnitt vorgesehen sein, der zur Verlängerung und zum Anschluss an das freie Ende des ersten Rohrabschnitts vorgesehen ist. Dabei ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass dieser dritte Rohrabschnitt aus einer Anzahl von Rohrabschnitten auswählbar ist, die sich nur in der Länge unterscheiden. In der Praxis hat sich gezeigt, dass die üblichen Behälter solcher Anlagen mit einer Auswahl von drei unterschiedlich langen Rohrabschnitten unabhängig von der Lage des Schachtes zur Zuflussöffnung in der vorgesehenen Weise mit der Einbauvorrichtung versorgt werden können. In order to ensure regardless of the arrangement of the shaft to the container that the free upper end of the second pipe section is located in the region of the shaft and thus accessible from the outside via the upper opening of the shaft, according to the invention, a third pipe section may be provided, for extension and is provided for connection to the free end of the first pipe section. It is provided according to an advantageous development of the invention that this third pipe section is selectable from a number of pipe sections that differ only in length. In practice, it has been shown that the usual container of such systems can be supplied with a selection of three different lengths of pipe sections regardless of the position of the shaft to the inlet opening in the intended manner with the mounting device.

Dieser dritte Rohrabschnitt weist an einem Ende, nämlich dem in Einbaulage zum ersten Rohrabschnitt weisenden Ende einen Anschlussund Befestigungsflansch auf, der fest mit diesem dritten Rohrabschnitt verbunden ist und zur Verbindung mit dem ersten Rohrabschnitt, insbesondere dem Anschluss- und dem Befestigungsflansch des ersten Rohrabschnittes dient. This third pipe section has at one end, namely in the installed position to the first pipe section end facing a connection and mounting flange which is fixedly connected to this third pipe section and for connection to the first pipe section, in particular the connection and the mounting flange of the first pipe section.

Um die auch schon beim Einbau auftretende höhere Momentenbelastung sicher aufnehmen zu können, weist der dritte Rohrabschnitt an seinem anderen Ende, also dem in Einbaulage vom ersten Rohrabschnitt abgewandten Ende, einen rohrförmigen Auslauf auf und ist mit Abstand zu diesem mit einem fest mit dem dritten Rohrabschnitt verbundenen Befestigungsflansch versehen. Mit diesem Befestigungsflansch wird der dritte Rohrabschnitt dann an der Behälterwand, die Zuflussöffnung umgebend festgelegt, wobei der Rohrauslauf in die Zulauföffnung eingesteckt ist um auf diese Weise ein erhöhtes Moment aufnehmen zu können. Es versteht sich, dass die Dimensionierung des auslaufenden Rohrendes so ist, dass dieses freie Rohrende in die Zulauföffnung und das außen dort anschließende Zulaufrohr einführbar ist. In order to be able to safely absorb the higher moment load already occurring during installation, the third pipe section at its other end, ie the end facing away from the first pipe section in the installation position, has a tubular outlet and is at a distance from it with a fixed to the third pipe section provided connected mounting flange. With this mounting flange, the third pipe section is then fixed to the container wall surrounding the inlet opening, wherein the tube outlet is inserted into the inlet opening in order to be able to absorb an increased moment in this way. It is understood that the dimensioning of the expiring pipe end is such that this free pipe end is inserted into the inlet opening and the adjoining there outside supply pipe.

Grundsätzlich ist die Einbauvorrichtung gemäß der Erfindung so auszulegen und anzuordnen, dass die obere Öffnung von außen, also nach Abnehmen des Deckels von der Schachtöffnung zugänglich ist. Dies wird insbesondere dann der Fall sein, wenn die Öffnung im Lichtraumprofil des Schachtes, vorzugsweise im Lichtraumprofil der Schachtöffnung liegt.Basically, the mounting device according to the invention is interpreted and arranged so that the upper opening from the outside, so after removing the lid of the manhole opening is accessible. This will be the case in particular if the opening lies in the clearance profile of the shaft, preferably in the clearance profile of the shaft opening.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail with reference to an embodiment. Show it:

1 in stark vereinfachter schematischer Darstellung eine Abscheideranlage üblicher Bauart, 1 in a highly simplified schematic representation of a separator plant of conventional design,

2 in stark vereinfachter schematischer Darstellung eine Einbauvorrichtung gemäß der Erfindung mit einem Teil der Behälterwand in Seitenansicht, 2 in a highly simplified schematic representation of an installation device according to the invention with a part of the container wall in side view,

3 eine Ansicht auf die Vorrichtung nach 2 in Richtung des Pfeils III mit um 180° geöffnetem Deckel, und 3 a view of the device after 2 in the direction of arrow III with opened by 180 ° cover, and

4a, b, c ein Zwischenstück zum Anschluss der Vorrichtung nach den 2 und 3 und Anpassung an die jeweilige Einbausituation in drei unterschiedlichen Längenvarianten. 4a , b, c an intermediate piece for connecting the device to the 2 and 3 and adaptation to the respective installation situation in three different length variants.

Die Anhand von 1 dargestellte Abscheideranlage ist eine solche, wie sie typischerweise an Tankstellen oder Autowaschanlagen zur Abscheidung von Mineralölstoffen vorgesehen ist. Sie weist einen ersten Behälter 1 auf, in dem das Abwasser über eine seitliche Zulauföffnung 2 einfließt. Mit Abstand zur Zulauföffnung 2 ist ein Prallblech 3 angeordnet, welches dafür sorgt, dass das Abwasser wandnah in den Behälter 1 einfließt und dort eine erste Beruhigung und Sammlung erfolgen kann. Gegenüberliegend zur Zulauföffnung 2 ist in gleicher Höhe eine Ablauföffnung 4, die über ein Rohr 5 mit einer Zulauföffnung 6 eines benachbarten Behälters 7 verbunden ist, der als Ölabscheider ausgebildet ist. Über eine Ablauföffnung 8 gegenüberliegend zur Zulauföffnung 6 gelangt dann das Abwasser über ein Rohr 9 in einen benachbarten Behälter 10, der einen Koaleszenzabscheider aufweist. Die Ablauföffnung 11 gegenüberliegend von der Zulauföffnung führt über ein Rohr 12 zu einem Probenahmeschacht 13 mit einem gegenüberliegenden Ablauf 14, über den das Abwasser dann in das Kanalnetz gelangt. Die Behälter 1, 7 und 10 sind vom Aufbau grundsätzlich gleich, sie bestehen aus Beton und haben eine zylindrische Form. An der Oberseite sind sie jeweils mit einem Schacht 15 versehen, an dessen oberen Ende eine Öffnung 16 gebildet ist, die normalerweise mit einem Kanaldeckel 17 verschlossen ist, der im Boden eingegliedert ist.The basis of 1 shown separator plant is such as is typically provided at gas stations or car washes for the separation of mineral oil substances. It has a first container 1 on, in which the wastewater via a lateral inlet opening 2 flows. With Distance to the inlet opening 2 is a baffle 3 arranged, which ensures that the wastewater near the wall in the container 1 flows in and there a first reassurance and collection can take place. Opposite to the inlet opening 2 is at the same height a drain opening 4 over a pipe 5 with a feed opening 6 an adjacent container 7 is connected, which is designed as an oil separator. About a drain hole 8th opposite to the inlet opening 6 then the wastewater passes through a pipe 9 in an adjacent container 10 having a coalescence separator. The drain opening 11 opposite of the inlet opening leads via a pipe 12 to a sampling shaft 13 with an opposite drain 14 through which the sewage then enters the sewer system. The containers 1 . 7 and 10 are fundamentally the same in construction, they are made of concrete and have a cylindrical shape. At the top they are each with a shaft 15 provided, at its upper end an opening 16 usually formed with a manhole cover 17 is closed, which is incorporated in the ground.

Zur Dichtheitsprüfung werden die Behälter 1, 7 und 10 bis über das Niveau ihrer Zulauf- und Ablauföffnungen hinaus mit Wasser gefüllt, wobei durch Druckmessung nahe dem Behälterboden ermittelt wird, ob und gegebenenfalls in welchem Umfang Flüssigkeit entweicht. Zur abflussseitigen Abdichtung wird typischerweise im Behälter 7 oder Behälter 10 ein Schwimmer- und Ventilkörper 17 über die Öffnung 16 des Schachtes 15 entfernt und durch einen aufblasbaren Dichtkörper ersetzt, über den ein abflussseitiger Verschluss erfolgt. For leakage testing, the containers 1 . 7 and 10 filled with water to above the level of their inlet and outlet openings, which is determined by pressure measurement near the bottom of the container, if and if so to what extent escapes liquid. The drain-side seal is typically in the container 7 or container 10 a float and valve body 17 over the opening 16 of the shaft 15 removed and replaced by an inflatable sealing body over which a drain-side closure takes place.

Soweit es die Zulauföffnung 2 angeht, war bisher dort die Anbringung einer Abdichtung von außen nicht möglich. Hierzu ist die anhand der 2–4 dargestellte Einbauvorrichtung vorgesehen.As far as the inlet opening 2 As far as the attachment of a seal from the outside was not possible. This is the basis of the 2 - 4 illustrated installation device provided.

Diese Einbauvorrichtung besteht stets aus dem anhand der 2 und 3 dargestellten Bauteil, welches aus einem ersten Rohrabschnitt 18 und einem zweiten Rohrabschnitt 19 aufgebaut ist, die in einem Winkel 20 von 75° fest miteinander verbunden sind. Die Rohrabschnitte 18 und 19 haben einen kreisrunden Querschnitt und sind aus gegenüber Mineralöl und Wasser beständigem Kunststoff gefertigt. Sie sind miteinander verschweißt wobei der Rohrabschnitt 18 einen Innendurchmesser aufweist, der etwa dem der Zulauföffnung 2 entspricht. Der zweite Rohrabschnitt 19 weist einen deutlich größeren Innendurchmesser auf, wie dies insbesondere der 2 zu entnehmen ist. Am freien Ende des ersten Rohrabschnitts 18 ist ein Anschlussflansch 21 angebracht, der von einem formschlüssig an der Außenseite des Rohrabschnittes 18 angeordneten und als Losflansch ausgebildeten Befestigungsflansch 22 übergriffen ist. Der Anschlussflansch 21 ist zur Anlage an der Innenseite des Behälters 1, die Zulauföffnung 2 umgebend, vorgesehen. Die Befestigung erfolgt mittels des Befestigungsflansches 22, in dem eine Vielzahl von Bohrungen 23 vorgesehen sind, die in gleichem Winkelabstand angeordnet sind, und die zur Durchführung von Befestigungsschrauben vorgesehen sind, mit denen der Flansch 22 an der Wand des Behälters 1 festgelegt ist. Die Ausrichtung erfolgt dabei so, dass der zweite Rohrabschnitt 19 schräg nach oben gerichtet ist und die obere Öffnung 24 von außen durch die Öffnung 16 des Schachtes 15 zugänglich ist. Die untere Öffnung 25 ist schräg zur Behälterwand gerichtet. This mounting device always consists of the basis of the 2 and 3 shown component, which consists of a first pipe section 18 and a second pipe section 19 is constructed, which are firmly connected to each other at an angle 20 of 75 °. The pipe sections 18 and 19 have a circular cross section and are made of resistant to mineral oil and water resistant plastic. They are welded together with the pipe section 18 has an inner diameter which is approximately that of the inlet opening 2 equivalent. The second pipe section 19 has a much larger inner diameter, as in particular the 2 can be seen. At the free end of the first pipe section 18 is a connection flange 21 attached, by a form-fitting on the outside of the pipe section 18 arranged and designed as a loose flange mounting flange 22 is overrun. The connection flange 21 is attached to the inside of the container 1 , the inlet opening 2 surrounding, provided. The attachment is made by means of the mounting flange 22 in which a lot of holes 23 are provided, which are arranged at the same angular distance, and which are provided for the implementation of fastening screws, with which the flange 22 on the wall of the container 1 is fixed. The alignment is carried out so that the second pipe section 19 is directed obliquely upwards and the upper opening 24 from the outside through the opening 16 of the shaft 15 is accessible. The lower opening 25 is directed obliquely to the container wall.

Innerhalb des zweiten Rohrabschnittes 19 sind unmittelbar vor der unteren Öffnung 25 vier gleichmäßig über den Umfang verteilte zapfenartige Vorsprünge 26 vorgesehen, welche dafür sorgen, dass beim Einbringen eines aufblasbaren Dichtkörpers von oben durch die obere Öffnung 24 dieser nicht durch die untere Öffnung 25 durchsackt, sondern im Bereich der Vorsprünge 26 aufsteht. Dann weist der Dichtkörper seine bestimmungsgemäße Lage auf, so dass nach Aufblasen des Dichtkörpers die Öffnung 27 zum ersten Rohrabschnitt 18 dicht verschlossen ist. Within the second pipe section 19 are just in front of the lower opening 25 four evenly distributed over the circumference pin-like projections 26 provided, which ensure that when introducing an inflatable sealing body from above through the upper opening 24 this not through the lower opening 25 sagged, but in the area of the projections 26 gets up. Then, the sealing body has its intended position, so that after inflation of the sealing body, the opening 27 to the first pipe section 18 is tightly closed.

Die obere Öffnung 24 des zweiten Rohrabschnittes 19 ist durch einen Deckel 28 verschließbar, der seitlich mittels eines Scharniers 29 angelenkt ist und durch sein Eigengewicht in der Schließstellung gehalten wird. In 2 ist der Deckel 28 um 90° geöffnet, in 3 um 180°. Dort wo der erste Rohrabschnitt 18 auf den zweiten Rohrabschnitt 19 stößt, ist ein Träger 30 in Form einer Rippe 30 vorgesehen, die fest mit den Rohrabschnitten 18 und 19 verbunden ist und zum Anbinden einer Kette 31 dient, deren anderes Ende an der Behälterwand festgelegt wird und die dann eine Zugentlastung bildet. The upper opening 24 of the second pipe section 19 is through a lid 28 Lockable, the side by means of a hinge 29 is hinged and held by its own weight in the closed position. In 2 is the lid 28 opened at 90 °, in 3 around 180 °. There where the first pipe section 18 on the second pipe section 19 is a carrier 30 in the form of a rib 30 provided that firmly with the pipe sections 18 and 19 is connected and to tie a chain 31 serves, whose other end is fixed to the container wall and then forms a strain relief.

Wenn die Anordnung des Schachtes 15 zur Zulauföffnung 2 des Behälters 1 eine andere ist als die in 1 dargestellte, dann reicht die anhand von 2 dargestellte Einbauvorrichtung mit dem vergleichsweise kurzen ersten Rohrabschnitt 18 möglicherweise nicht aus, um die Öffnung 24 in Reichweite der Öffnung 16 des Schachtes 15 zu bringen. Für diesen Fall sind drei Verlängerungs- bzw. Zwischenstücke unterschiedlicher Länge vorgesehen, wie sie anhand der 4a, b und c im Längsschnitt dargestellt sind. Diese Verlängerungsstücke weisen eine dritten Rohrabschnitt 32 auf, der an einem Ende einen Anschluss- und Befestigungsflansch 33 aufweist, mit dem der Rohrabschnitt 32 fest und dicht mit dem Anschlussflansch 21 und dem Befestigungsflansch 22 des ersten Rohrabschnittes 18 verbunden werden kann. Die Bohrungen 23 in dem Befestigungsflansch 22 können in Flucht zu den Bohrungen 34 im Anschluss- und Befestigungsflansch 33 gebracht, so dass die Flansche mit entsprechendem Befestigungsschrauben verbunden werden können. Der Rohrabschnitt 32 ist an seinem anderen, freien Ende rohrförmig auslaufend ausgestaltet und weist mit deutlichem Abstand dazu einen Befestigungsflansch 35 auf, der einen größeren Durchmesser als die übrigen Flansche hat. Auch dieser Befestigungsflansch 35 weist Bohrungen 36 auf, die zur Festlegung dieses Rohrendes mittels Schrauben in der Behälterwand dienen. Dabei wird das über den Flansch 35 hinausragende Ende des Rohrabschnittes 32 in die Zulauföffnung 2 eingeführt, so dass eine gewisse Abstützung in der Zulauföffnung und -leitung erfolgt, eine weitere Abstützung erfolgt über den Flansch 35, der aufgrund seines größeren Durchmessers die sich bei Einsatz es Zwischenstücks ergebenden höheren Momente sicher in die Behälterwand einleiten kann.If the arrangement of the shaft 15 to the inlet opening 2 of the container 1 another is the one in 1 presented, then the basis of 2 illustrated mounting device with the comparatively short first pipe section 18 may not be out to the opening 24 within reach of the opening 16 of the shaft 15 bring to. For this case, three extension or intermediate pieces of different lengths are provided, as they are based on the 4a , b and c are shown in longitudinal section. These extensions have a third pipe section 32 on, at one end a connection and mounting flange 33 has, with which the pipe section 32 tight and tight with the connection flange 21 and the mounting flange 22 of the first pipe section 18 can be connected. The holes 23 in the mounting flange 22 can escape the holes 34 in connection and mounting flange 33 brought so that the flanges can be connected with appropriate mounting screws. The pipe section 32 is configured at its other, free end tubular expiring and has at a significant distance to a mounting flange 35 on, which has a larger diameter than the other flanges. Also this mounting flange 35 has holes 36 on, which serve to fix this pipe end by means of screws in the container wall. This is done via the flange 35 protruding end of the pipe section 32 in the inlet opening 2 introduced, so that a certain support in the inlet opening and -leitung takes place, a further support via the flange 35 , which due to its larger diameter can safely initiate the resulting when using intermediate piece higher moments in the container wall.

Es wird also, wenn die Länge des ersten Rohrabschnittes 18 zur Anordnung der Öffnung 24 im Bereich der Deckelöffnung 16 nicht ausreicht, eines der Zwischenstücke gemäß 4a, 4b oder 4c ausgewählt, dieses mit dem freien Rohrende an die Zulauföffnung 2 eingeschoben und mittels des Befestigungsflansches 35 an der Behälterwand festgelegt. So dann wird die Verbindung zwischen den Flanschen 21, 22 einerseits und dem Anschluss- und Befestigungsflansch 33 hergestellt, wobei gleichzeitig die Ausrichtung des zweiten Rohrabschnittes 19 erfolgt. Die Rohrabschnitte 18 und 32 fluchten dann zueinander und sind waagerecht angeordnet. It will be so if the length of the first pipe section 18 for the arrangement of the opening 24 in the area of the lid opening 16 not sufficient, one of the spacers according to 4a . 4b or 4c selected, this with the free end of the pipe to the inlet opening 2 inserted and by means of the mounting flange 35 fixed to the container wall. So then the connection between the flanges 21 . 22 on the one hand and the connection and mounting flange 33 manufactured, at the same time the orientation of the second pipe section 19 he follows. The pipe sections 18 and 32 then align with each other and are arranged horizontally.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Behältercontainer
22: Zulauföffnunginlet opening
33: Prallblechbaffle
44: Ablauföffnungdrain hole
55: Rohrpipe
66: Zulauföffnunginlet opening
77: Behältercontainer
88th: Ablauföffnungdrain hole
99: Rohrpipe
1010: Behältercontainer
1111: Ablauföffnungdrain hole
1212: Rohrpipe
1313: ProbenahmeschachtSampling shaft
1414: Ablaufprocedure
1515: Schachtshaft
1616: Öffnungopening
1717: Schwimm- und VentilkörperFloat and valve body
1818: erster Rohrabschnittfirst pipe section
1919: zweiter Rohrabschnittsecond pipe section
2020: Winkelangle
2121: Anschlussflanschflange
2222: Befestigungsflanschmounting flange
2323: Bohrungen in 22 Drilling in 22
2424: obere Öffnungupper opening
2525: untere Öffnunglower opening
2626: Vorsprüngeprojections
2727: Mündungsöffnungmouth
2828: Deckelcover
2929: Scharnierhinge
3030: Träger/RippeCarrier / rib
3131: KetteChain
3232: dritter Rohrabschnittthird pipe section
3333: Anschluss- und Befestigungsflansch an 32 Connection and mounting flange on 32
3434: Bohrungen in 33 Drilling in 33
3535: Befestigungsflanschmounting flange
3636: Bohrungen in 35 Drilling in 35

Claims

Mounting device for a container ( 1 ) of a separator or wastewater treatment plant, which forms part of a leak-tightness closure, which has a first pipe section which is substantially horizontal in the installed position (FIG. 18 ) with a connection and fastening means ( 21 . 22 ), which is arranged in an obliquely or transversely thereto and in installation position vertically or obliquely arranged second pipe section ( 19 ), which is fixed to the first pipe section ( 18 ) and is provided for receiving a sealing body.

Mounting device according to claim 1, characterized in that the pipe sections ( 18 . 19 ) have circular cross-section.

Mounting device according to claim 1 or 2, characterized in that the second pipe section ( 19 ) in the area below the mouth ( 27 ) of the first pipe section ( 18 ) a preferably radially inwardly directed projections ( 26 ) has formed holding device for the sealing body.

Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that the second pipe section ( 19 ) in an installed position at the top and preferably pivotally mounted lid ( 28 ), which in the closed position the upper end ( 24 ) of the second pipe section ( 19 ) covers.

Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that the connection and fastening means ( 21 . 22 ) one at the free end of the first pipe section ( 18 ) arranged connecting flange ( 21 ) and this a form-fitting cross-mounting flange ( 22 ), which is designed as a loose flange has.

Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that the first pipe section ( 18 ) at an angle of 70 ° to 80 °, preferably of 75 ° in the second pipe section ( 19 ) opens.

Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the second pipe section ( 19 ) at least half larger than that of the first pipe section ( 18 ).

Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that in the mouth region between the first and second pipe sections ( 18 . 19 ) a in the mounting position accessible from above carrier ( 30 ) for connecting a strain relief ( 31 ) is provided.

Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing body is formed by an inflatable balloon having a preferably cylindrical portion, which in the installed position and inflated within the second pipe section ( 19 ) and the mouth ( 27 ) of the first pipe section ( 18 ) sealingly closes.

Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that a third pipe section ( 32 ) provided for the extension and for connection to the free end of the first pipe section ( 18 ) is provided.

Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that the third pipe section ( 32 ) is selectable from a number of pipe sections that differ only in length.

Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that the third pipe section ( 32 ) at its in installation position to the first pipe section ( 18 ) pointing end a connection and mounting flange ( 33 ) for connection to the first pipe section ( 18 ) having.

Mounting device according to one of the preceding claims, characterized in that the third pipe section ( 32 ) at its in installation position from the first pipe section ( 18 ) facing away from the end of the tube and at a distance from this end a fixed to the third pipe section ( 32 ) connected mounting flange ( 35 ) having.

Wastewater container of a separator or wastewater treatment plant with a lateral inlet opening ( 2 ), characterized in that an installation device according to one of the preceding claims at the inlet opening ( 2 ) connected.

Sewage tank according to claim 14, characterized in that the upper opening of the second pipe section ( 19 ) in the clearance profile of the container shaft ( 15 ) preferably the shaft opening ( 16 ) is arranged.