DE202015101722U1 - drill chuck - Google Patents

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DE202015101722U1 DE202015101722.7U DE202015101722U DE202015101722U1 DE 202015101722 U1 DE202015101722 U1 DE 202015101722U1 DE 202015101722 U DE202015101722 U DE 202015101722U DE 202015101722 U1 DE202015101722 U1 DE 202015101722U1
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    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/12Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/20Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
    • B23B31/201Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means
    • B23B31/2012Threaded cam actuator
    • B23B31/20125Axially fixed cam, moving jaws

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Abstract

Ein Bohrmaschinenfutter, umfassend: ein hinteres Halterungsglied (10) mit einem vorderen und äußeren Gewindevorsprung (11) und einem Durchlass (12) mit unterschiedlichem Durchmesser; ein Einklemmglied (20) mit einem flexiblen konischen Abschnitt (21) mit mehreren Längsschlitzen (23), einem hinteren, kegelig verjüngten Abschnitt (22) und mit einem axialen Kanal (201); einen Sprengring (30) mit einem sich nach innen erstreckenden Ringglied (31) und einem inneren Gewindeabschnitt (32); ein vorderes Halterungsglied (40) mit einem hinteren Flansch (41), einem vorderen konischen Durchlass (42) und mit einem Innengewinde (43); und einen Befestigungsring (50) mit einem hinteren Gewinde (51), einem internen Ansatz (52) und mit zwei vorderen und gegenüber gebildeten gebogenen Elementen (53); wobei das Einklemmglied (20) gegen den Durchlass (12) gedrückt wird; der Sprengring (30) auf das hintere Halterungsglied (10) gesetzt ist; ein Bohreinsatz (70) zum Einsetzen durch den Kanal (201) in den Durchlass (12) ausgeführt ist; das vordere Halterungsglied (40) ein hinteres Ende aufweist, das gegen das Ringglied (31) gedrückt wird; das Innengewinde (43) am äußeren Gewindevorsprung (11) gesichert ist und eine Innenfläche des vorderen Halterungsgliedes (40) gegen den konischen Abschnitt (21) drückt und diesen zusammendrückt.A power drill chuck comprising: a rear support member (10) having a front and outer threaded projection (11) and a passage (12) of different diameter; a pinching member (20) having a flexible conical portion (21) with a plurality of longitudinal slots (23), a rear tapered portion (22) and an axial channel (201); a snap ring (30) having an inwardly extending ring member (31) and an internal threaded portion (32); a front support member (40) having a rear flange (41), a front conical passage (42) and an internal thread (43); and a mounting ring (50) having a rearward thread (51), an internal boss (52) and having two forward and opposite formed arcuate members (53); wherein the clamping member (20) is pressed against the passage (12); the snap ring (30) is set on the rear support member (10); a drill bit (70) adapted for insertion through the channel (201) into the passageway (12); the front support member (40) has a rear end which is pressed against the ring member (31); the female thread (43) is secured to the outer thread projection (11) and presses and compresses an inner surface of the front holder member (40) against the tapered portion (21).

Description

1. Technisches Gebiet 1. Technical area

Die Erfindung betrifft ein Bohrmaschinenfutter. The invention relates to a drill chuck.

2. Stand der Technik 2. State of the art

Die Vorrichtungen zum Kalibrieren eines Bohreinsatzes für ein Bohrmaschinenfutter sind wohl bekannt. Der Bohreinsatz wird jedoch nach dem Kalibrieren mit der Vorrichtung nicht präzise kalibriert. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die Kalibriervorrichtung Nachteile aufweist. Daher bedarf es einer Verbesserung der Kalibriervorrichtung und des Bohrmaschinenfutters. The devices for calibrating a drill bit for a drill chuck are well known. However, the drill bit is not calibrated accurately after being calibrated with the device. This is due to the fact that the calibration device has disadvantages. Therefore, it requires an improvement of the calibration device and the drill chuck.

Aufgabe der Erfindung Object of the invention

Ein Ziel der Erfindung besteht daher in der Schaffung eines Bohrmaschinenfutters, umfassend ein hinteres Halterungsglied mit einem vorderen und äußeren Gewindevorsprung und einen Durchlass mit unterschiedlichem Durchmesser; ein Einklemmglied mit einem flexiblen konischen Abschnitt mit mehreren Längsschlitzen, einen hinteren, kegelig verjüngten Abschnitt und mit einem axialen Kanal; einem Sprengring mit einem sich nach innen erstreckenden Ringglied und einem inneren Gewindeabschnitt; einem vorderen Halterungsglied mit einem hinteren Flansch, einem vorderen konischen Durchlass und mit einem Innengewinde; und einem Befestigungsring mit einem hinteren Gewinde, einem internen Ansatz und mit zwei vorderen und gegenüber gebildeten gebogenen Elementen; wobei das Einklemmglied gegen den Durchlass gedrückt wird; der Sprengring auf das hintere Halterungsglied gesetzt ist; ein Bohreinsatz zum Einsetzen durch den Kanal in den Durchlass ausgeführt ist; das vordere Halterungsglied ein hinteres Ende aufweist, das gegen das Ringglied gedrückt wird; das Innengewinde am äußeren Gewindevorsprung gesichert ist und eine Innenfläche des vorderen Halterungsgliedes gegen den konischen Abschnitt drückt und diesen zusammendrückt. It is therefore an object of the invention to provide a drill chuck comprising a rear support member having front and outer thread projections and a passage of different diameter; a pinching member having a flexible conical portion with a plurality of longitudinal slots, a rear tapered portion and an axial channel; a snap ring having an inwardly extending ring member and an inner threaded portion; a front support member having a rear flange, a front conical passage and an internal thread; and a fastening ring with a rear thread, an internal projection and with two front and opposite curved elements formed; wherein the pinching member is pressed against the passage; the snap ring is set on the rear support member; a drill bit is adapted for insertion through the channel into the passage; the front support member has a rear end which is pressed against the ring member; the internal thread is secured to the outer thread projection and presses an inner surface of the front support member against the conical portion and compressing it.

Die oben genannten Ziele, Merkmale und Vorteile der Erfindung sind anhand der nachfolgenden detaillierten Beschreibung mit Bezugnahme auf die beigelegten Zeichnungen eingehender beschrieben. The above objects, features and advantages of the invention will be more fully understood from the following detailed description with reference to the accompanying drawings.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

1 zeigt eine Explosionsansicht eines erfindungsgemäßen Bohrmaschinenfutters; 1 shows an exploded view of a drill chuck according to the invention;

2 zeigt eine perspektivische Ansicht des Bohrmaschinenfutters, an das ein Bohreinsatz montiert wird; 2 shows a perspective view of the drill chuck to which a drill bit is mounted;

3 zeigt eine Querschnittansicht des zusammengesetzten Bohrmaschinenfutters mit dem Bohreinsatz der Länge nach; 3 shows a cross-sectional view of the composite drill chuck with the drill bit lengthwise;

4 zeigt eine ähnliche Ansicht wie die 3, wobei hier eine Positioniervorrichtung darauf montiert ist; 4 shows a similar view as the 3 here a positioning device is mounted thereon;

5 zeigt eine perspektivische Ansicht des Bohreinsatzes, an dem ein Bohreinsatz montiert ist und an dem die Kalibriervorrichtung verwendet wird; 5 shows a perspective view of the drill bit on which a drill bit is mounted and on which the calibration device is used;

6 zeigt eine Vorderansicht des zusammengesetzten Bohrmaschinenfutters, des Bohreinsatzes und der Kalibriervorrichtung zum Darstellen eines Kalibriervorgangs des Bohreinsatzes; und 6 shows a front view of the assembled drill chuck, the drill bit and the calibration device for illustrating a calibration process of the drill bit; and

7 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Schleifmaschine zum Schleifen eines Bohreinsatzes, der auf dem Bohrmaschinenfutter montiert ist. 7 shows a perspective view of a grinding machine for grinding a drill bit mounted on the drill chuck.

Wege zur Ausführung der Erfindung Ways to carry out the invention

Die 1 bis 7 zeigen, dass ein Bohrmaschinenfutter nach der Erfindung aus den folgenden Elementen besteht:
Einem hinteren Halterungsglied 10 mit einem vorderen und äußeren Gewindevorsprung 11 und einem Durchlass 12 mit unterschiedlichem Durchmesser. Ein flexibles Einklemmglied 20 weist einen konischen Abschnitt 21 mit mehreren Längsschlitzen 23, einen hinteren, kegelig verjüngten Abschnitt 22 und einen axialen Kanal 201 auf. Ein Sprengring 30 weist ein nach innen erstreckendes Ringglied 31, einen inneren Gewindeabschnitt 32 und auf einer Außenfläche ein geriffeltes Ringglied 33 auf. Ein vorderes Halterungsglied 40 ist mit einem hinteren Flansch 41, einem vorderen konischen Durchlass 42 und mit einem Innengewinde 43, das sich vom vorderen konischen Durclass 42 erstreckt, gebildet. Ein Befestigungsring 50 weist ein hinteres Gewinde 51, einen internen Ansatz 52 und zwei vordere und gegenüber gebildete gebogene Elemente 53 auf.
The 1 to 7 show that a drill chuck according to the invention consists of the following elements:
A rear bracket member 10 with a front and outer thread projection 11 and a passage 12 with different diameter. A flexible clamp 20 has a conical section 21 with several longitudinal slots 23 , a rear, tapered section 22 and an axial channel 201 on. A snap ring 30 has an inwardly extending ring member 31 , an inner threaded section 32 and on an outer surface a corrugated ring member 33 on. A front support member 40 is with a rear flange 41 , a front conical passage 42 and with an internal thread 43 extending from the front conical durclass 42 extends, formed. A fastening ring 50 has a rear thread 51 , an internal approach 52 and two front and opposite curved elements 53 on.

Eine Kalibriervorrichtung 60 besteht aus einer Zwischenhülse 61 und weist ein vorderes Fenster 62 und eine Kalibrierlinie 63 an diesem Fenster 62 sowie ein hinteres gebogenes Element 64 auf. Eine Positioniervorrichtung 80 ist mit einem Sitz 81, einem Loch 82 in diesem Sitz 81, einem Blockelement 83 gegenüber diesem Loch 82, einer Andrückfläche 84 und mit einer Schraube 85 zum sicheren Befestigen des Blockelements 83 am Sitz 81 gebildet. A calibration device 60 consists of an intermediate sleeve 61 and has a front window 62 and a calibration line 63 at this window 62 and a rear bent element 64 on. A positioning device 80 is with a seat 81 a hole 82 in this seat 81 , a block element 83 opposite this hole 82 , a pressing surface 84 and with a screw 85 for securely attaching the block element 83 at the seat 81 educated.

Das Einklemmglied 20 wird gegen den Durchlass 12 gedrückt. Der Sprengring 30 ist an einem Zwischenelement des hinteren Halterungsgliedes 10 gesetzt. Ein hinteres Ende eines Bohreinsatzes 70 ist durch den Kanal 201 in ein Zwischenteil des Durchlasses 12 eingesetzt. Ein hinteres Ende des vorderen Halterungsgliedes 40 drückt gegen das Ringglied 31 an, während das Innengewinde 43 am äußeren Gewindevorsprung 11 gesichert ist und eine geneigte Innenfläche des vorderen Halterungsgliedes 40 gegen den konischen Abschnitt 21 drückt und diesen zusammendrückt. Das vordere Halterungsglied 40 ist in das Loch 82 eingesetzt, bis der Befestigungsring 50 am Sitz 81 und die Spitze des Bohreinsatzes 70 an die Andrückfläche 84 angeschlagen werden. Das hintere Halterungsglied 10 wird zum Befestigen des Bohreinsatzes 70 im konischen Abschnitt 21 rotiert, wonach das Bohrmaschinenfutter und der Bohreinsatz 70 von der Positioniervorrichtung 80 schließlich entfernt werden. The Einklemmglied 20 will be against the passage 12 pressed. The snap ring 30 is at an intermediate element of the rear support member 10 set. A rear end of a drill bit 70 is through the channel 201 in an intermediate part of the passage 12 used. A rear end of the front support member 40 presses against the ring member 31 on, while the internal thread 43 on the outer thread projection 11 is secured and an inclined inner surface of the front support member 40 against the conical section 21 press and squeeze it. The front support member 40 is in the hole 82 used until the mounting ring 50 at the seat 81 and the tip of the drill bit 70 to the pressure surface 84 be struck. The rear support member 10 is used to attach the drill bit 70 in the conical section 21 rotated, after which the drill chuck and the drill bit 70 from the positioning device 80 finally be removed.

Bei einem Kalibrieren wird jedes gebogene Element 64 in eine Lücke zwischen einem Ende der gebogenen Elemente 53 eingesetzt. Der Sprengring 30 ist locker. Durch das Fenster 62 kann geprüft werden, ob der Bohreinsatz 70 nach der Kalibrierlinie 63 ausgerichtet wurde. Das hintere Halterungsglied 10 kann zum Rotieren des Bohreinsatzes 70 zu dessen Ausrichten rotiert werden, falls der Bohreinsatz 70 nicht nach dieser Kalibrierlinie 63 ausgerichtet ist. Der Benutzer kann danach den Sprengring 30 befestigen. When calibrated, each curved element becomes 64 in a gap between one end of the curved elements 53 used. The snap ring 30 is easy. Through the window 62 can be checked if the drill bit 70 after the calibration line 63 was aligned. The rear support member 10 can be used to rotate the drill bit 70 be rotated to align it, if the drill bit 70 not after this calibration line 63 is aligned. The user can then snap the ring 30 Fasten.

Bei einem Schleifen werden das Bohrmaschinenfutter und der Bohreinsatz 70 teilweise in ein Loch 93 eines der beiden Sitzglieder 92 einer Schleifmaschine 90 eingesetzt. Der Benutzer kann ein Schleifrad 91 zum Schleifen des Bohreinsatzes 70 aktivieren. When grinding, the drill chuck and the drill bit are used 70 partly in a hole 93 one of the two seat members 92 a grinding machine 90 used. The user can use a grinding wheel 91 for grinding the drill bit 70 activate.

Trotz der Beschreibung der Erfindung anhand der bevorzugten Ausführungsbeispiele wird es den Fachleuten auf diesem Gebiet offensichtlich werden, dass Modifizierungen innerhalb des Geistes und des Umfangs des nachfolgenden angehängten Schutzanspruches an der Erfindung vorgenommen werden können. In spite of the description of the invention in terms of the preferred embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that modifications can be made to the invention within the spirit and scope of the following appended claims.

Claims (1)

Ein Bohrmaschinenfutter, umfassend: ein hinteres Halterungsglied (10) mit einem vorderen und äußeren Gewindevorsprung (11) und einem Durchlass (12) mit unterschiedlichem Durchmesser; ein Einklemmglied (20) mit einem flexiblen konischen Abschnitt (21) mit mehreren Längsschlitzen (23), einem hinteren, kegelig verjüngten Abschnitt (22) und mit einem axialen Kanal (201); einen Sprengring (30) mit einem sich nach innen erstreckenden Ringglied (31) und einem inneren Gewindeabschnitt (32); ein vorderes Halterungsglied (40) mit einem hinteren Flansch (41), einem vorderen konischen Durchlass (42) und mit einem Innengewinde (43); und einen Befestigungsring (50) mit einem hinteren Gewinde (51), einem internen Ansatz (52) und mit zwei vorderen und gegenüber gebildeten gebogenen Elementen (53); wobei das Einklemmglied (20) gegen den Durchlass (12) gedrückt wird; der Sprengring (30) auf das hintere Halterungsglied (10) gesetzt ist; ein Bohreinsatz (70) zum Einsetzen durch den Kanal (201) in den Durchlass (12) ausgeführt ist; das vordere Halterungsglied (40) ein hinteres Ende aufweist, das gegen das Ringglied (31) gedrückt wird; das Innengewinde (43) am äußeren Gewindevorsprung (11) gesichert ist und eine Innenfläche des vorderen Halterungsgliedes (40) gegen den konischen Abschnitt (21) drückt und diesen zusammendrückt. A power drill chuck comprising: a rear support member ( 10 ) with a front and outer thread projection ( 11 ) and a passage ( 12 ) with different diameters; a pinching member ( 20 ) with a flexible conical section ( 21 ) with several longitudinal slots ( 23 ), a rear, tapered section ( 22 ) and with an axial channel ( 201 ); a snap ring ( 30 ) with an inwardly extending ring member ( 31 ) and an inner threaded portion ( 32 ); a front support member ( 40 ) with a rear flange ( 41 ), a front conical passage ( 42 ) and with an internal thread ( 43 ); and a fastening ring ( 50 ) with a rear thread ( 51 ), an internal approach ( 52 ) and with two front and opposite curved elements ( 53 ); the pinching member ( 20 ) against the passage ( 12 ) is pressed; the snap ring ( 30 ) on the rear support member ( 10 ) is set; a drill bit ( 70 ) for insertion through the channel ( 201 ) in the passage ( 12 ) is executed; the front support member ( 40 ) has a rear end which against the ring member ( 31 ) is pressed; the internal thread ( 43 ) on the outer thread projection ( 11 ) is secured and an inner surface of the front support member ( 40 ) against the conical section ( 21 ) and squeezes it.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170043412A1 (en) * 2015-08-13 2017-02-16 Kennametal Inc. Inverted piloted collet chuck and applications thereof

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