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TECHNISCHES GEBIET
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Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft das technische Gebiet der industriellen Maschinen, insbesondere ein Reinigungssystem für Kesselrauchgas.
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STAND DER TECHNIK
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Die Abfallverbrennung ist ein effektiver Weg zur Realisierung der Behandlung von Abfall, damit der Abfall nicht schädlich, eine Ressource wird und verringert wird. Während des "zwölften Fünfjahrplans" legt der Staat in China eindeutig fest, im Rahmen des Standard-Managements und der Standard-Emission der Industrie die Abfallverbrennung vorrangig zu entwickeln und die Abfallverbrennung ausdrücklich als einen Hauptweg zur Abfallentsorgung anzusehen. Gleichzeitig werden die nationalen Emissionsstandards für das Abfallverbrennungsabgas auch entsprechend erhöht, die sich an den EU-Standards annähern.
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Jedoch ist es unvermeidlich, dass nach der Abfallverbrennung im Kessel giftige Gase wie Rauchstaub, Schwefeldioxid etc. erzeugt werden. Diese sind ein wichtiger Faktor, der zu Wetterkatastrophen wie Smog, saurem Regen etc. führt. Dadurch werden die Umweltzerstörung und ein wirtschaftlicher Verlust verursacht, gleichzeitig wird die menschliche Gesundheit geschädigt. Darüber hinaus sind die Abfallverbrennungskraftwerke meist in der Nähe von Wohngebieten. Die Emission des Kesselrauchgases führt auch zu schwerwiegenden Schäden der Gesundheit bei den Bewohnern in der Nähe von den Abfallverbrennungskraftwerken und wird deshalb von den Bewohnern sehr argwöhnisch betrachtet. Aufgrund dessen ist es von entscheidender Bedeutung zur Verringerung der Wetterkatastrophen wie Smog, saurem Regen etc. und zur Verbesserung der Qualität der Lebensumgebung von den Bewohnern beizutragen, indem ein verbessertes Behandlungssystems für das Abfallverbrennungskesselrauchgas bereitzustellen und die durch das Kesselrauchgas abgelassenen giftigen Gase wie Rauchstaub, Schwefeldioxid etc. auf die EU-Standards zu reduzieren.
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Der in der Behandlungstechnik für giftige Mehrkomponenten-Abgase verwendete Kreislaufzuführer kann leicht auf Grund der Medien verstopft werden, was zu Fehlern des Reinigungssystems für das Abfallverbrennungskesselrauchgas führen kann. Der Hauptgrund für die Verstopfung liegt darin, dass die inneren Medien im Zuführer angefeuchtet, gelöst und gebunden werden, so dass der Spalt zwischen den Schaufeln und dem Gehäuse leicht blockiert werden kann. Wenn das Problem der Anfeuchtung, Lösung und Bindung von den Medien gelöst wird, kann die Verstopfungssituation verbessert werden.
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INHALT DES VORLIEGENDEN GEBRAUCHSMUSTERS
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Es ist das zu lösende technische Problem des vorliegenden Gebrauchsmusters, ein Reinigungssystem für Kesselrauchgas zur Verfügung zu stellen, das die Verstopfung des Kreislaufzuführers im Reinigungssystem für das Abfallverbrennungskesselrauchgas wirksam verringern kann, um den Betriebszustand des Reinigungssystems für das Abfallverbrennungskesselrauchgas zu verbessern, die Behandlungseffizienz des Rauchgases des Systems zu erhöhen und die Instandhaltungskosten zu reduzieren.
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Hinsichtlich der oben geschilderte Probleme aus dem Stand der Technik betrifft eine technische Lösung des vorliegenden Gebrauchsmusters ein Reinigungssystem für das Kesselrauchgas, welches eine Rauchgaseinlassöffnung, eine Reaktionsvorrichtung, einen Rauchkanal, einen Staubfänger, einen Kreislaufzuführer, eine Fütterungsvorrichtung des Absorptionsmittels, eine Rauchkanalauslassöffnung und ein Aschenmagazin aufweist, wobei ein Ende der Rauchgaseinlassöffnung mit einer Kesselrauchgasauslassöffnung verbunden ist, und wobei das andere Ende mit der Reaktionsvorrichtung verbunden ist, und wobei das andere Ende der Reaktionsvorrichtung mit dem Rauchkanal verbunden ist, und wobei ein Ende des Rauchkanals mit der Reaktionsvorrichtung verbunden ist, und wobei das andere Ende mit dem Staubfänger verbunden ist, und wobei eine Seite des Staubfängers mit dem Rauchkanal verbunden ist, und wobei die andere Seite mit der Rauchkanalauslassöffnung verbunden ist, und wobei das Unterteil des Staubfängers mit dem Kreislaufzuführer und dem Aschenmagazin verbunden ist, und wobei das Unterteil des Kreislaufzuführers mit der Fütterungsvorrichtung des Absorptionsmittels verbunden ist. Nach der Entfernung eines Teils von den giftigen Gasen mit Hilfe des Staubfängers fällt der die Standards erfüllende Teil von den Medien ins Aschenmagazin. Der andere Teil geht durch den Kreislaufzuführer und wird gleichmäßig in der Fütterungsvorrichtung des Absorptionsmittels zugegeben. Das Oberteil der Fütterungsvorrichtung des Absorptionsmittels ist mit dem Kreislaufzuführer verbunden, wobei eine Seite mit der Reaktionsvorrichtung verbunden ist, und wobei die Antriebsvorrichtung des Kreislaufzuführers ein Elektromotor ist, und wobei der Elektromotor ein Getriebe antreibt, und wobei das Getriebe eine Spindel in eine Drehrichtung antreibt, und wobei an der Spindel eine Schaufel installiert ist, und wobei das Äußere der Schaufel durch ein Gehäuse abgedeckt ist, und wobei an den beiden Seiten des Gehäuses ein elektrisches Heizgerät installiert ist, und wobei das Äußere des Gehäuses mit einer Wärmehaltungsschicht beschichtet ist.
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Bevorzugt vergrößert sich der Spalt zwischen der Schaufel des Kreislaufzuführers und dem Gehäuse vom ursprünglichen Spalt von 0,5 mm, wobei der Spalt am größten auf 2,0 mm eingestellt ist, und wobei die Vergrößerung des Spalts förderlich für den Durchgang der Medien ist, und wobei das auch förderlich dafür ist, den Faktor der partitiellen Bindung zwischen der Schaufel und dem Gehäuse zu reduzieren, und wobei der Faktor bei Verkleinerung des Spalts zwischen der Schaufel und dem Gehäuse dann zur Verstopfung führt.
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Bevorzugt ist eine elektrische Heizeinrichtung an den beiden Seiten des Gehäuses des Kreislaufzuführers hinzugefügt, wobei eine Wärmehaltungsschicht hinzugefügt ist. Das ist förderlich dafür, die Situation zu vermeiden, dass der Wassergehalt in den Medien einer niedrigen Temperatur begegnet, die Tau erzeugt und somit die Verstopfung bewirkt wird.
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Das vorliegende Gebrauchsmuster hat folgende Vorteile: Durch die Verringerung der Verstopfung des Kreislaufzuführers im Reinigungssystem für das Abfallverbrennungskesselrauchgas wird erreicht den Betriebszustand des Reinigungssystems für das Abfallverbrennungskesselrauchgas zu verbessern und die Behandlungseffizienz des Rauchgases des Systems zu erhöhen.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
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Das vorliegende Gebrauchsmuster wird im Zusammenhang mit folgenden ausführlichen Ausführungsformen und Figuren näher erläutert, um die Beschreibung zu erleichtern.
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1 zeigt eine schematische Strukturansicht des vorliegenden Gebrauchsmusters
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Rauchgaseinlassöffnung
- 2
- Reaktionsvorrichtung
- 3
- Fütterungs- und Verteilungsvorrichtung des Absorptionsmittels
- 4
- Rauchkanal
- 5
- Staubfänger
- 6
- Kreislaufzuführer
- 7
- Rauchgasauslassöffnung
- 8
- Aschenmagazin
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2 zeigt eine schematische Strukturansicht des Kreislaufzuführers des vorliegenden Gebrauchsmusters.
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Bezugszeichenliste
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- 6-1
- Elektromotor
- 6-2
- Getriebe
- 6-3
- Schaufel
- 6-4
- Spindel
- 6-5
- Wärmehaltungsschicht
- 6-6
- Gehäuse
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AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
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Wie in 1 dargestellt, betrifft eine folgende technische Lösung der ausführlichen Ausführungsform ein Reinigungssystem für das Kesselrauchgas, welches eine Rauchgaseinlassöffnung 1, eine Reaktionsvorrichtung 2, eine Fütterungs- und Verteilungsvorrichtung 3 des Absorptionsmittels, einen Rauchkanal 4, einen Staubfänger 5, einen Kreislaufzuführer 6, eine Rauchkanalauslassöffnung 7 und ein Aschenmagazin aufweist. Ein Ende der Rauchgaseinlassöffnung 1 ist mit einer Kesselrauchgasauslassöffnung verbunden, wobei das andere Ende mit der Reaktionsvorrichtung 2 verbunden ist. Das Rauchgas tritt durch die Rauchgaseinlassöffnung 1 in die Reaktionsvorrichtung 2 ein. Nach der Reinigung in der Reaktionsvorrichtung 2 tritt das Rauchgas durch die Reaktionsvorrichtung 2 in den Rauchkanal 4 ein, der sich oberhalb der Reaktionsvorrichtung 2 befindet. Dann tritt das Rauchgas durch den Rauchkanal 4 für eine weitere Reinigung in den Staubfänger 5 ein. Der Staub des Rauchgases wird im Staubfänger 5 gesammelt. Das gereinigte Rauchgas tritt in die Rauchkanalauslassöffnung 7 ein und wird abgelassen. Der durch den Staubfänger gesammelte Staub tritt durch den Kreislaufzuführer 6 in die Fütterungs- und Verteilungsvorrichtung 3 des Absorptionsmittels ein, dabei tritt ein Teil ins Aschenmagazin 8 ein. Die Fütterungs- und Verteilungsvorrichtung 3 des Absorptionsmittels gibt die aus dem Kreislaufzuführer 6 kommende Kreislaufsasche in der Reaktionsvorrichtung 2 zu, um das Rauchgas zu reinigen. Dann tritt das Rauchgas durch die Reaktionsvorrichtung 2 in den Rauchkanal 4 und den Staubfänger 5 ein, um den nächsten Rauchgasreinigungskreislauf zu starten. Das frische Absorptionsmittel kann im Rauchseingangskanal 1 oder in der Fütterungs- und Verteilungsvorrichtung 3 des Absorptionsmittels zugegeben werden. In der vorliegenden Ausführungsform ist die Antriebsvorrichtung des Kreislaufzuführers 6 ein Elektromotor 6-1 ist, wobei der Elektromotor 6-1 treibt ein Getriebe 6-2 an, und wobei das Getriebe 6-2 eine 6-4 Spindel in eine Drehung antreibt, und wobei an der Spindel 6-4 eine Schaufel 6-3 installiert ist, und wobei das Äußere der Schaufel 6-3 durch ein Gehäuse 6-6 abgedeckt ist, und wobei die durch den Staubfänger 5 fallende Rauchasche zwischen den Spalten der drehenden Schaufeln auf den nächsten Bauteil – die Fütterungs- und Verteilungsvorrichtung 3 des Absorptionsmittels fällt. Der Spalt zwischen der Schaufel 6-3 und dem Gehäuse 6-6 vergrößert sich vom ursprünglichen Spalt von 0,5 mm, wobei der Spalt am größten auf 2,0 mm eingestellt ist, dadurch wird der Faktor der partiellen Bindung zwischen der Schaufel und dem Gehäuse geschwächt, wobei der Faktor zur Verkleinerung des Spalts zwischen der Schaufel und dem Gehäuse und dann zur Verstopfung führt. An den beiden Seiten des Gehäuses 6-6 ist jeweils ein elektrisches Heizgerät 6-7 installiert. Das elektrische Heizgerät 6-7 klebt am Gehäuse 6-6 und erwärmt durch die Erwärmung des Gehäuses 6-6 die Medien im Gehäuse. Das Äußere des Gehäuses und des elektrischen Heizgerätes 6-7 ist mit einer Wärmehaltungsschicht 6-5 beschichtet, um die Wärme der Medien im Gehäuse zu erhalten, um die Situation zu vermeiden, dass der Wassergehalt in den Medien der niedrigen Temperatur begegnet, der Tau erzeugt wird und die Verstopfung somit bewirkt wird. Durch die Verringerung der Verstopfung des Kreislaufzuführers im Reinigungssystem für das Abfallverbrennungskesselrauchgas wird es realisiert, den Betriebszustand des Reinigungssystems für das Abfallverbrennungskesselrauchgas zu verbessern und die Behandlungseffizienz des Rauchgases des Systems zu erhöhen. Ein Reinigungssystem für das Kesselrauchgas weist eine Rauchgaseinlassöffnung, eine Reaktionsvorrichtung, einen Rauchkanal, einen Staubfänger, einen Kreislaufzuführer, eine Fütterungsvorrichtung des Absorptionsmittels, eine Rauchkanalauslassöffnung und ein Aschenmagazin auf, wobei ein Ende der Rauchgaseinlassöffnung mit einer Kesselrauchgasauslassöffnung verbunden ist, und wobei das andere Ende mit der Reaktionsvorrichtung verbunden ist, und wobei das andere Ende der Reaktionsvorrichtung mit dem Rauchkanal verbunden ist, und wobei ein Ende des Rauchkanals mit der Reaktionsvorrichtung verbunden ist, und wobei das andere Ende mit dem Staubfänger verbunden ist, und wobei eine Seite des Staubfängers mit dem Rauchkanal verbunden ist, und wobei das Oberteil mit der Rauchkanalauslassöffnung verbunden ist, und wobei das Unterteil mit dem Kreislaufzuführer verbunden ist, und wobei das Unterteil des Kreislaufzuführers mit der Fütterungsvorrichtung des Absorptionsmittels verbunden ist, und wobei das Oberteil der Fütterungsvorrichtung des Absorptionsmittels mit dem Kreislaufzuführer verbunden ist, und wobei eine Seite mit der Reaktionsvorrichtung verbunden ist, und wobei die Antriebsvorrichtung des Kreislaufzuführers ein Elektromotor ist, und wobei der Elektromotor ein Getriebe antreibt, und wobei das Getriebe eine Spindel in eine Drehung antreibt, und wobei an der Spindel eine Schaufel installiert ist, und wobei das Äußere der Schaufel durch ein Gehäuse abgedeckt ist, und wobei an den beiden Seiten des Gehäuses ein elektrisches Heizgerät installiert ist, und wobei das Äußere des Gehäuses mit einer Wärmehaltungsschicht beschichtet ist. Das ist förderlich dafür, den Betriebszustand des Reinigungssystems für das Abfallverbrennungskesselrauchgas zu verbessern und die Behandlungseffizienz des Rauchgases des Systems zu erhöhen.
