CN205867883U - 一种工业用粉尘过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业用粉尘过滤装置，包括抽气箱体与引风机的进气端连通，引风机的出气端与集水箱连通，集水箱上设置有过滤板，过滤板的网面水平且位于竖直方向间隔设置有多个，集水箱的上方设置有清洗水管，清洗水管指向过滤板的网面，清洗水管的进水口与水泵的出水口连通，水泵的进水口与集水箱连通，集水箱的箱底通过管路与清渣箱体连通，清渣箱体上设置有清渣叶片，清渣叶片与驱动机构连接，驱动机构驱动清渣叶片转动，位于清渣箱体上设置有排渣口，集水箱内灰尘积存在底部，集水箱的箱底与清渣箱体连通，利用清渣叶片旋转，将泥沙转出排渣口，该粉尘过滤装置过滤效果高且过滤效率高，还具备自自清渣功能，适合高粉尘企业的空气净化。

Description

一种工业用粉尘过滤装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体涉及一种工业用粉尘过滤装置。

背景技术

工业生产中，大多数情况的加工场所的空气中都会存在粉尘或者灰尘颗粒，尤其对于一些金属生产、化工企业等，生产车间的空气中弥漫着大量的粉尘颗粒，上述的粉尘颗粒不仅会伤害作业人员的，而且当粉尘颗粒浓度达到一定临界点时，还会产生爆炸的风险，因此上述企业的空气粉尘含量的控制，一直是该类企业一直着力解决的问题，现有的空气净化产品普遍存在着价格昂贵、清理困难、过滤效率不高及过滤效果不佳的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种工业用粉尘过滤装置，能够提高空气中粉尘过滤的效率及效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种工业用粉尘过滤装置，包括抽气箱体，抽气箱体与引风机的进气端连通，引风机的出气端与集水箱连通，集水箱上设置有过滤板，所述过滤板的网面水平且位于竖直方向间隔设置有多个，多个过滤板由下至上的过滤孔隙逐渐减小，集水箱上方设置成出风口，集水箱的上方设置有清洗水管，所述清洗水管指向过滤板的网面，清洗水管的进水口与水泵的出水口连通，水泵的进水口与集水箱连通，所述集水箱的箱底通过管路与清渣箱体连通，清渣箱体上设置有清渣叶片，清渣叶片与驱动机构连接，驱动机构驱动清渣叶片转动，位于清渣箱体上设置有排渣口。

本实用新型还存在以下技术特征：

所述清渣箱体的箱底设置有凹槽，所述清渣叶片位于凹槽内的转动轴上，转动轴的上端与电机连接，所述排渣口位于凹槽的槽壁上开设。

所述过滤板与集水箱的外壁构成抽拉式配合。

所述集水箱的两侧分别设置有支架，所述支架呈直角板状，支架长度方向水平且一侧板与集水箱固定，支架的另一侧板水平悬伸，过滤板的两侧框设置在支架上。

所述的过滤板包括过滤海绵层，过滤海绵层的底部设置钢丝支撑网。

引风机的出气端与集水箱连通的管路上设置有单向阀，所述单向阀的导向导通方向由引风机的出气端指向集水箱。

所述清洗水管为圆环形，清洗水管的管壁上间隔设置有出水孔，所述出水孔指向清洗水管的圆环中心位置处。

通过上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：粉尘含量较大的空气由抽气箱体引入，并引入集水箱内，集水箱上设置的过滤板，过滤板上下方向间隔设置，从而实施对粉尘的过滤吸附，在集水箱的上方设置清洗水管，清洗水管向过滤板喷水，从而起到对空气的进一步降尘，以及起到对过滤板的清洗，使得过滤板始终处在较为清洁的状态，进而确保过滤板的过滤效果，集水箱内灰尘积存在底部，集水箱的箱底与清渣箱体连通，利用清渣叶片旋转，从而将泥沙转出排渣口，方便对泥沙的清除操作，该粉尘过滤装置过滤效果高且过滤效率高，还具备自自清渣功能，适合高粉尘企业的空气净化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是工业用粉尘过滤装置的结构示意图；

图2是过滤板的结构示意图图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种工业用粉尘过滤装置，包括抽气箱体10，抽气箱体10与引风机20的进气端连通，引风机20的出气端与集水箱30连通，集水箱30上设置有过滤板40，所述过滤板40的网面水平且位于竖直方向间隔设置有多个，多个过滤板40由下至上的过滤孔隙逐渐减小，集水箱30上方设置成出风口，集水箱30的上方设置有清洗水管50，所述清洗水管50指向过滤板40的网面，清洗水管50的进水口与水泵60的出水口连通，水泵60的进水口与集水箱30连通，所述集水箱30的箱底通过管路与清渣箱体70连通，清渣箱体70上设置有清渣叶片71，清渣叶片71与驱动机构连接，驱动机构驱动清渣叶片71转动，位于清渣箱体70上设置有排渣口72。

粉尘含量较大的空气由抽气箱体10引入，并引入集水箱30内，集水箱30上设置的过滤板40，过滤板40上下方向间隔设置，从而实施对粉尘的过滤吸附，在集水箱30的上方设置清洗水管50，清洗水管50向过滤板40喷水，从而起到对空气的进一步降尘，以及起到对过滤板40的清洗，使得过滤板40始终处在较为清洁的状态，进而确保过滤板40的过滤效果，集水箱30内灰尘积存在底部，集水箱30的箱底与清渣箱体70连通，利用清渣叶片71旋转，从而将泥沙转出排渣口72，方便对泥沙的清除操作，该粉尘过滤装置过滤效果高且过滤效率高，还具备自自清渣功能，适合高粉尘企业的空气净化。

进一步地，所述清渣箱体70的箱底设置有凹槽73，所述清渣叶片71位于凹槽73内的转动轴74上，转动轴74的上端与电机75连接，所述排渣口72位于凹槽73的槽壁上开设。流入清渣箱体70内的泥沙最终会沉降在凹槽73内，凹槽73内的清渣叶片71转动，从而将泥沙卷出凹槽73。

为方便对过滤板40进行更换，所述过滤板40与集水箱30的外壁构成抽拉式配合。

具体地，所述集水箱30的两侧分别设置有支架31，所述支架31呈直角板状，支架31长度方向水平且一侧板与集水箱30固定，支架31的另一侧板水平悬伸，过滤板40的两侧框设置在支架31上。支架31起到对过滤板40的支撑，进而实现过滤板40的固定及抽拉操作。

由于过滤板40吸收水分后，过滤板40会弯曲打兜，为实现对过滤板40的过滤海绵层的支撑，避免过滤板40弯曲打兜，所述的过滤板40包括过滤海绵层，过滤海绵层的底部设置钢丝支撑网41。

更进一步地，引风机20的出气端与集水箱30连通的管路上设置有单向阀21，所述单向阀21的导向导通方向由引风机20的出气端指向集水箱30。

所述清洗水管50为圆环形，清洗水管50的管壁上间隔设置有出水孔51，所述出水孔51指向清洗水管50的圆环中心位置处。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种工业用粉尘过滤装置，其特征在于:包括抽气箱体(10)，抽气箱体(10)与引风机(20)的进气端连通，引风机(20)的出气端与集水箱(30)连通，集水箱(30)上设置有过滤板(40)，所述过滤板(40)的网面水平且位于竖直方向间隔设置有多个，多个过滤板(40)由下至上的过滤孔隙逐渐减小，集水箱(30)上方设置成出风口，集水箱(30)的上方设置有清洗水管(50)，所述清洗水管(50)指向过滤板(40)的网面，清洗水管(50)的进水口与水泵(60)的出水口连通，水泵(60)的进水口与集水箱(30)连通，所述集水箱(30)的箱底通过管路与清渣箱体(70)连通，清渣箱体(70)上设置有清渣叶片(71)，清渣叶片(71)与驱动机构连接，驱动机构驱动清渣叶片(71)转动，位于清渣箱体(70)上设置有排渣口(72)。

2.根据权利要求1所述的工业用粉尘过滤装置，其特征在于：所述清渣箱体(70)的箱底设置有凹槽(73)，所述清渣叶片(71)位于凹槽(73)内的转动轴(74)上，转动轴(74)的上端与电机(75)连接，所述排渣口(72)位于凹槽(73)的槽壁上开设。

3.根据权利要求1或2所述的工业用粉尘过滤装置，其特征在于：所述过滤板(40)与集水箱(30)的外壁构成抽拉式配合。

4.根据权利要求3所述的工业用粉尘过滤装置，其特征在于：所述集水箱(30)的两侧分别设置有支架(31)，所述支架(31)呈直角板状，支架(31)长度方向水平且一侧板与集水箱(30)固定，支架(31)的另一侧板水平悬伸，过滤板(40)的两侧框设置在支架(31)上。

5.根据权利要求4所述的工业用粉尘过滤装置，其特征在于：所述的过滤板(40)包括过滤海绵层，过滤海绵层的底部设置钢丝支撑网(41)。

6.根据权利要求1所述的工业用粉尘过滤装置，其特征在于：引风机(20)的出气端与集水箱(30)连通的管路上设置有单向阀(21)，所述单向阀(21)的导向导通方向由引风机(20)的出气端指向集水箱(30)。

7.根据权利要求1所述的工业用粉尘过滤装置，其特征在于：所述清洗水管(50)为圆环形，清洗水管(50)的管壁上间隔设置有出水孔(51)，所述出水孔(51)指向清洗水管(50)的圆环中心位置处。