Die Erfindung betrifft eine Bedieneinrichtung, insbesondere für Bedieneinheiten in Fahrgasträumen in Kraftfahrzeugen, mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen. The invention relates to an operating device, in particular for operating units in passenger compartments in motor vehicles, having the features specified in the preamble of claim 1.
Bedieneinrichtungen, wie z. B. Drehsteller oder Schiebeelemente, sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Operating devices, such. As turntable or sliding elements are known in various designs.
So ist aus der DE 203 16 176 U1 eine Wirkverbindung zwischen Horizontal- und Vertikallamellen bekannt, bei der auf einer ortsfesten oder schwenkbaren Horizontallamelle ein Schiebeelement realisiert ist. Das Schiebeelement weist an seiner zur Luftausströmöffnung gegenüber liegenden Längsseite ein mechanisches Koppelelement mit einer gabelförmigen Kontur auf. Diese Kontur umgreift die Außenfläche einer Vertikallamelle, so dass bei Verlagerung des Schiebeelementes eine Bewegung von zumindest einer Vertikallamelle bewirkt wird, wobei üblicherweise alle Vertikallamellen miteinander gekoppelt sind und folglich eine zueinander abgestimmte Bewegung ausführen. Das Schiebelement besteht aus zwei Längshälften, die miteinander verbindbar sind und einen Führungstunnel für die Lamelle bilden. Stirnseitig ist ein Zierverschlussteil zur Sicherung des Verbundes einsetzbar vorgesehen. So is out of the DE 203 16 176 U1 an operative connection between horizontal and vertical slats is known, in which a sliding element is realized on a stationary or pivotable horizontal slat. The sliding element has a mechanical coupling element with a fork-shaped contour on its longitudinal side opposite the air outlet opening. This contour surrounds the outer surface of a vertical lamella, so that upon displacement of the sliding element, a movement of at least one vertical lamella is effected, wherein usually all vertical louvers are coupled together and thus perform a coordinated movement. The sliding element consists of two longitudinal halves, which are connectable to each other and form a guide tunnel for the lamella. On the front side, a decorative closure part is provided for securing the composite.
In der DE 37 19 837 C1 wird eine Luftdüse mit zwei in Strömungsrichtung um 90° zueinander versetzten, hintereinander angeordneten und mit einem gemeinsamen Schiebeelement verlagerbaren Lamellensätzen beschrieben. Dem Schiebeelement ist eine zusätzliche Flachfeder zugeordnet, mit der eine selbsthemmende Lagefixierung der Lamellen und eine unabhängig vom Verstellwinkel der Lamellen gleiche Betätigungskraft erreicht werden soll. Das Schiebelement ist in einer Ausführung als aufrastbares U-förmiges Teil ausgebildet, das rückseitig Aufnahmen für das Kopplungselement für die Vertikallamellen aufweist. In the DE 37 19 837 C1 is an air nozzle with two offset in the flow direction by 90 ° to each other, arranged one behind the other and described with a common sliding element displaceable plate sets described. The sliding element is associated with an additional flat spring, with a self-locking positional fixation of the slats and an independent of the adjustment of the slats same operating force to be achieved. The sliding element is formed in one embodiment as snap-on U-shaped part having rear receptacles for the coupling element for the vertical slats.
Bei der Konstruktion gemäß der DE 101 04 428 C2 sind zwischen der Horizontallamelle und dem auf dieser abgestützten Schiebeelement zwei Federelemente angeordnet, die ein besonders weiches und dennoch lagestabiles Verschieben sowie gleich bleibende Kräfte bewirken. Das Schiebeelement besteht aus zwei Längshälften, die miteinander verbunden den Tunnel bilden, mit dem das Schiebeelement auf der Lamelle verschiebbar gelagert ist. Seitlich vorstehend weist die Lamelle Führungsansätze auf, die in Führungskanälen des Schiebeelementes geführt sind und die seitlichen Bewegungen des Schiebeelementes durch Anschlag an Innenkanten desselben begrenzen. Die vorgesehene Andruckfeder zur Erzeugung der Andruckkraft des Schiebeelementes an die Lamelle ist an einem Lagerbock an der Lamelle befestigt und greift mit zwei Schenkeln in eine Führungsnut eines Teiles, das mit dem Schiebeelement verbindbar ist. Bei dieser Ausführung befindet sich die Gleitfläche für die Feder nicht an der Lamelle, sondern an dem Schiebeelement selbst. Mit diesem Teil sind die Koppelteile verbindbar, um eine Schiebebewegungstransformation auf die hinter den Horizontallamellen befindlichen Vertikallamellen zu bewirken. In the construction according to the DE 101 04 428 C2 are arranged between the horizontal lamella and supported on this sliding element two spring elements, which cause a particularly soft and yet stable stable displacement and constant forces. The sliding element consists of two longitudinal halves, which connected to each other form the tunnel with which the sliding element is slidably mounted on the lamella. Laterally above, the lamella on management approaches, which are guided in guide channels of the sliding element and limit the lateral movements of the sliding element by abutting the inner edges of the same. The proposed pressure spring for generating the pressing force of the sliding element to the blade is attached to a bearing block on the blade and engages with two legs in a guide groove of a part which is connectable to the sliding element. In this embodiment, the sliding surface for the spring is not on the lamella, but on the sliding element itself. With this part, the coupling parts are connectable to effect a sliding movement transformation on the located behind the horizontal slats vertical slats.
In der DE 101 32 186 A1 wird vorgeschlagen, dem ebenfalls auf einer Horizontallamelle geführten Schiebeelement eine federbeaufschlagte Rastkugel zuzuordnen. Die Rastkugel wird in einer Aussparung im Schiebeelement geführt und kann in bogenförmige Aussparungen in der Lamelle einschnappen. Folglich ist mit dieser technischen Lösung eine selbsthemmende Lagefixierung der Lamellen in definierten Stellungen möglich. In the DE 101 32 186 A1 It is proposed to assign the also guided on a horizontal slat sliding element a spring-loaded detent ball. The detent ball is guided in a recess in the sliding element and can snap into arcuate recesses in the lamella. Consequently, with this technical solution, a self-locking position fixation of the slats in defined positions possible.
Unabhängig von der jeweils konkreten Ausgestaltung solcher Luftdüsen wird dem Schiebeelement üblicherweise ein Anschlag zugeordnet, um durch Begrenzung des maximal möglichen Verschiebeweges die Kopplungsfunktion zwischen den Horizontal- und Vertikallamellen und somit die Funktionsfähigkeit der Luftdüse in jeder Stellung zu gewährleisten. Dies wird gemäß der DE 195 04 737 C2 durch einen, am hinteren Abschnitt des Schiebeelementes vorgesehenen Vorsprung erreicht, der bei einem bestimmten Winkel an einer Lamelle anschlägt und folglich die Schiebebewegung schlagartig blockiert. Bei dieser Ausführung ist das Schiebeelement auf einer Vertikallamelle einer Luftdüse angeordnet und weist rückseitig Elemente auf, die mit Horizontallamellen gekoppelt sind. Durch Verschieben des Schiebeelementes auf der Vertikallamelle um einen definierten Hub werden die Horizontallamellen über die Kopplungselemente ebenfalls im Winkel verstellt. Das Schiebeelement besteht aus einem U-förmigen Körper, der auf die Horizontallamelle aufrastbar ist. Regardless of the respective specific embodiment of such air nozzles, the sliding element is usually associated with a stop in order to ensure the coupling function between the horizontal and vertical slats and thus the operability of the air nozzle in each position by limiting the maximum possible displacement. This will be done according to the DE 195 04 737 C2 achieved by a, provided at the rear portion of the sliding element projection which abuts at a certain angle to a blade and thus blocks the sliding movement abruptly. In this embodiment, the sliding element is arranged on a vertical lamella of an air nozzle and has rear side elements which are coupled to horizontal louvers. By moving the sliding element on the vertical lamella by a defined stroke, the horizontal louvers are also adjusted by the coupling elements at an angle. The sliding element consists of a U-shaped body which can be latched onto the horizontal lamella.
In der EP 1 080 959 B1 ist eine Konstruktion beschrieben, bei der in einer Ausnehmung eines auf einer Lamelle geführten Schiebeelementes eine Feder mit zwei bogenförmigen Federarmen eingesetzt ist. Diese Federarme bewirken bei einer Verlagerung des Schiebeelementes im letzten Abschnitt vor dem seitlichen Endanschlag jeweils eine gedämpfte Bewegung, so dass die Bauteile anstelle einer plötzlichen Schlagwirkung mit einer lediglich sanft ansteigenden Kraft beaufschlagt werden. Die hier vorgesehene, an der Lamelle befestigte Formfeder ist so ausgebildet, dass sie zum Einen die erforderliche Andruckkraft gegen eine Gleitfläche in dem Schiebeelement erzeugt und zum Anderen eine seitliche Anschlagswirkung mit federnder Charakteristik innerhalb der U-förmigen Ausnehmung in dem Schiebeelement bewirkt. Die Andruckkraft ist dabei durch die Form der Feder, das verwendete Material und deren Vorspannung vorgegeben. In the EP 1 080 959 B1 a construction is described in which a spring with two arcuate spring arms is inserted in a recess of a guided on a blade sliding element. These spring arms cause at a displacement of the sliding element in the last section before the lateral end stop in each case a damped movement, so that the components are acted upon instead of a sudden impact effect with only a gently increasing force. The provided here, attached to the blade shape spring is formed so that on the one hand generates the required pressure force against a sliding surface in the sliding element and on the other causes a lateral stop effect with resilient characteristic within the U-shaped recess in the sliding element. The pressure force is by the Form of the spring, the material used and their bias specified.
Aus der DE 20 2004 006 461 U1 ist es bekannt, im Schiebeelement und/oder in der zugeordneten Lamelle eine Kammer auszubilden, in die beispielsweise eine wellenförmige Einlage aus elastischem Kunststoff als Dämpfungselement eingesetzt werden kann. Die Anordnung zeigt ferner, dass das Schiebeelement aus zwei zusammendrückbaren Teilen besteht und dass auf der einen Seite eine andere Feder vorgesehen ist, die eine bestimmte Andruckkraft auf ein Verbindungsorgan, das an dem Schiebeelement befestigt ist, ausübt und damit indirekt auch den Anpressdruck an der gegenüberliegenden Seite des Führungstunnels in dem Schiebeelement, das gegen eine elastische Kugel oder Rolle gedrückt wird, bestimmt. Die seitliche Bewegung wird durch die elastische Kugel begrenzt, die in einer Ausnehmung in der Lamelle verschiebbar gelagert ist. From the DE 20 2004 006 461 U1 It is known to form a chamber in the sliding element and / or in the associated blade, in which, for example, a wave-shaped insert of elastic plastic can be used as a damping element. The arrangement further shows that the sliding element consists of two compressible parts and that on one side another spring is provided, which exerts a certain pressure force on a connecting member which is attached to the sliding element, and thus indirectly also the contact pressure on the opposite Side of the guide tunnel in the sliding element, which is pressed against an elastic ball or roller determined. The lateral movement is limited by the elastic ball, which is slidably mounted in a recess in the blade.
In der DE 203 07 030 U1 ist ein Schiebeelement mit einer Gleitkammer beschrieben, wobei zwischen Anschlägen zur seitlichen Begrenzung des Verschiebeweges Federn eingefügt sind. In the DE 203 07 030 U1 a sliding element is described with a sliding chamber, wherein between stops for lateral limiting of the displacement springs are inserted.
Aus der DE 20 2006 009 352 U1 ist ein Schiebeelement bekannt, das auf einer Lamelle einer Luftdüse angeordnet ist. Die Luftdüse dient zur Führung eines Luftstroms aus einem Luftzuführschacht oder aus einer Luftzuführleitung in Heizungs-, Lüftungs- oder Klimaanlagen, insbesondere für Fahrgasträume in Kraftfahrzeugen. Die Luftdüse besteht aus einem Gehäuse, das in einen Wanddurchbruch einsetzbar oder hinter einem solchen montierbar ist und das einen rückseitigen Anschluss für einen Luftzuführschacht oder eine Luftzuführleitung sowie eine vorderseitige Luftausströmöffnung aufweist. Das Schiebeelement ist mit einer Gleitfläche oder mit Gleitelementen an mindestens einer korrespondierenden rückseitigen Gleitfläche der Lamelle angelenkt und hierzu gegenüberliegend mit einem federbelasteten oder federnd ausgeführten Gleiter oder mit einer Formfeder an der Lamelle abgestützt. Es ist mindestens ein Mittel zur Einstellung der Andruckkraft des Gleiters oder der Formfeder vorgesehen, wobei als Einstellmittel mindestens eine Schraube vorgesehen ist, die auf den Gleiter oder den Zapfen die Formfeder oder gegen die in Wirkverbindung stehende Feder drückt und mit der die Andruckkraft durch Drehen einstellbar ist. From the DE 20 2006 009 352 U1 a sliding element is known, which is arranged on a lamella of an air nozzle. The air nozzle is used to guide an air flow from an air supply duct or from an air supply line in heating, ventilation or air conditioning systems, especially for passenger compartments in motor vehicles. The air nozzle consists of a housing which can be inserted into or behind a wall opening and which has a rear connection for an air supply duct or an air supply duct and a front air outflow opening. The sliding element is articulated with a sliding surface or with sliding elements on at least one corresponding rear sliding surface of the blade and supported for this purpose opposite to a spring-loaded or resiliently executed slider or with a shaped spring on the blade. There is provided at least one means for adjusting the pressing force of the slider or the form spring, wherein at least one screw is provided as adjusting, which presses on the slider or the pin, the shape spring or against the spring in operative connection and with the pressing force adjustable by turning is.
Aus der DE 20 2010 008 672 U1 ist eine Vorrichtung zum Erzeugen einer Bedienkraft bekannt. Es sind eine magnetisierbare Fläche, ein Magnetelement zum Erzeugen einer Kraft gegenüber der magnetisierbaren Fläche und ein Elastomer zum Unterstützen der durch das Magnetelement erzeugten Kraft und zum Erzeugen einer Bedienkraft durch Gleitreibung bekannt. From the DE 20 2010 008 672 U1 a device for generating an operating force is known. It is a magnetizable surface, a magnetic member for generating a force against the magnetizable surface and an elastomer for supporting the force generated by the magnetic member and for generating an operating force by sliding friction known.
Bei den bekannten Ausführungen von Bedienvorrichtungen wird das Schiebemoment durch die Andruckkraft, die Gleitreibung auf Grund der Oberflächenbeschaffenheit der Gleitflächen zwischen der Lamelle und dem Schiebeelement und durch die mechanischen Übertragungseigenschaften der mitgekoppelten Bauelemente bestimmt. Dies führt dazu, dass unter Beachtung von Toleranzen das Verschieben des Schiebeelementes oftmals schwer- oder leichtgängig erfolgt. Auch lassen sich in der Produktion die gewünschten Schiebeeigenschaften des Schiebeelementes von Schiebeelement zu Schiebeelement nicht sicherstellen. Zur Einhaltung eines festgelegten Schiebemomentes ist ein selektives Austauschen von Bauteilen oftmals unerlässlich. Außerdem lässt sich die Kraft, die notwendig ist, um das Schiebeelement zu betätigen, nicht auf einfache Art und Weise von einem Benutzer oder auch vom Hersteller nach der Produktion der Bedienvorrichtung anpassen. In the known embodiments of operating devices, the sliding torque is determined by the pressing force, the sliding friction due to the surface condition of the sliding surfaces between the blade and the sliding element and by the mechanical transmission properties of the coupled components. This means that, taking into account tolerances, the shifting of the sliding element is often difficult or smooth. Also, the desired sliding properties of the sliding element from sliding element to sliding element can not be ensured in production. To comply with a specified sliding torque, a selective replacement of components is often essential. In addition, the force necessary to operate the sliding element can not be easily adapted by a user or by the manufacturer after the production of the operating device.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bedieneinrichtung aufzuzeigen, die sich nach der Produktion und nach dem Zusammenbau der Bedieneinrichtung einfach und benutzerfreundlich bezüglich deren aufzuwendenden Bedienkraft einstellen lässt. The present invention has for its object to provide an operating device that can be adjusted easily and user-friendly in terms of their expended operating force after production and after assembly of the operating device.
Gelöst wird die Aufgabe durch Ausgestaltung einer Bedieneinrichtung mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. The object is achieved by designing an operating device with the features specified in claim 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen im Einzelnen angegeben. Advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims in detail.
Die erfindungsgemäße Bedieneinrichtung besteht aus einem stationären Element und einem gegenüber dem stationären Element beweglich gelagerten bzw. beweglich angeordneten Element, wobei das beweglich gelagerte Element bzw. beweglich angeordnete Element gegenüber dem stationären Element entlang des stationären Elements verschiebbar oder gegenüber dem stationären Element drehbar ist. Es ist ein Federelement zwischen dem beweglich gelagerten Element und dem stationären Element, diese Elemente gegeneinander abstützend, angeordnet. Das Federelement ist an dem beweglich gelagerten Element oder dem stationären Element über eine Federaufnahmeeinheit an einem Stößel angebunden. Das Federelement berührt mit seiner der Federaufnahmeeinheit gegenüberliegenden Seite eine angeordnete Gleitfläche. Das Federelement erzeugt eine Andruckkraft. Diese entsteht zwischen dem Federelement und dem beweglich gelagerten Element oder dem stationären Element. Die Federaufnahmeeinheit ist auf einem Stößel angeordnet, der an der dem Federelement gegenüberliegenden Seite auf einem Keil aufliegt, wobei der Keil gegenüber dem Stößel verschiebbar ist, so dass die Andruckkraft des Federelements in Abhängigkeit von der Stellung des Keils gegenüber dem Stößel veränderbar ist. The operating device according to the invention consists of a stationary element and a relative to the stationary element movably mounted or movably arranged element, wherein the movably mounted element or movably arranged element relative to the stationary element along the stationary element is displaceable or rotatable relative to the stationary element. There is a spring element between the movably mounted element and the stationary element, these elements against each other supporting, arranged. The spring element is connected to the movably mounted element or the stationary element via a spring receiving unit on a plunger. The spring element contacts with its spring receiving unit opposite side of a arranged sliding surface. The spring element generates a pressing force. This arises between the spring element and the movably mounted element or the stationary element. The spring receiving unit is arranged on a plunger, which rests on a side opposite the spring element on a wedge, wherein the wedge is displaceable relative to the plunger, so that the pressing force of Spring element in response to the position of the wedge relative to the plunger is variable.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Höhe des Keils von einer Seite des Keils zur gegenüberliegenden Seite des Keils sich vergrößert und die Oberseite des Keils nicht parallel zur Unterseite verläuft. According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the height of the wedge increases from one side of the wedge to the opposite side of the wedge and the top of the wedge is not parallel to the bottom.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Keil in einem Hohlraum, der sich zwischen dem stationären Element und dem beweglich gelagerten Element ausbildet, oder in einer Vertiefung im stationären Element oder im beweglich gelagerten Element angeordnet ist und dass das beweglich gelagerte Element das stationäre Element, zumindest teilweise den Hohlraum überdeckend, umschließt oder übergreift. According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the wedge is arranged in a cavity formed between the stationary element and the movably mounted element, or in a recess in the stationary element or in the movably mounted element and that the movably mounted element that stationary element, at least partially covering the cavity, encloses or overlaps.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das beweglich gelagerte Element am stationären Element mittels einer Nut geführt ist. According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the movably mounted element is guided on the stationary element by means of a groove.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass
- – im Keil in einer Vertiefung ein bewegliches Kopplungselement angeordnet ist, das vom beweglich gelagerten Element überdeckt ist, wobei das beweglich gelagerte Element auf der dem Kopplungselement zugeordneten Seite einen Überstand oder eine weitere Vertiefung aufweist, so dass das Kopplungselement in einer aktivierten Stellung teilweise in der Vertiefung und der weiteren Vertiefung am bewegliche gelagerten Element zu liegen kommt und form- und/oder kraftschlüssig das beweglich gelagerte Element und den Keil verbindet, so dass bei einer Betätigung des beweglich gelagerten Elements sich zugleich der Keil gegenüber dem Stößel verschiebt und dass in nicht aktivierter Stellung das Kopplungselement in der Vertiefung liegt und das beweglich gelagerte Element ohne mechanischen Kontakt zum Keil über die Vertiefung bewegbar ist, oder
- – im stationären Element in einer Vertiefung ein bewegliches Kopplungselement angeordnet ist und der Keil ein Element mit einer Vertiefung aufweist, das der Vertiefung im stationären Element gegenüberliegend angeordnet ist, so dass das Kopplungselement in einer aktivierten Stellung, bei der sich das bewegliche Kopplungselement teilweise in der Vertiefung im stationären Element und der weiteren Vertiefung im Element des Keils befindet, form- und/oder kraftschlüssig das stationäre Element mit dem Keil verbindet, so dass bei einer Betätigung des beweglich gelagerten Elements sich zugleich der Keil gegenüber dem Stößel verschiebt und dass in nicht aktivierter Stellung das Kopplungselement in der Vertiefung liegt, ohne dass das Element des Keils berührt wird.
According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that - - In the wedge in a recess a movable coupling element is arranged, which is covered by the movably mounted element, wherein the movably mounted element on the coupling element associated side has a projection or a further recess, so that the coupling element in an activated position partially in the Deepening and the further depression comes to lie on the movable bearing element and positively and / or non-positively connects the movably mounted element and the wedge, so that upon actuation of the movably mounted element at the same time the wedge moves against the plunger and that in not activated Position the coupling element is located in the recess and the movably mounted element without mechanical contact with the wedge on the recess is movable, or
- - In the stationary element in a recess, a movable coupling element is arranged and the wedge comprises an element having a recess which is arranged opposite the recess in the stationary element, so that the coupling element in an activated position, in which the movable coupling element partially in the Recess in the stationary element and the further depression in the element of the wedge is, positively and / or non-positively connects the stationary element with the wedge, so that upon actuation of the movably mounted element at the same time the wedge moves relative to the plunger and that in not activated Position the coupling element is in the recess without the element of the wedge is touched.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Kopplungselement eine Kugel, ein Zylinder, ein Bügel, eine Feder, eine Blattfeder oder ein speziell geformter Körper ist, der in der aktivierten Stellung mit der weiteren Vertiefung des beweglich gelagerten Elements oder der Vertiefung im Keil bzw. im Element des Keils einen Formschluss erzeugt. According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the coupling element is a ball, a cylinder, a bracket, a spring, a leaf spring or a specially shaped body which in the activated position with the further recess of the movably mounted element or the recess in Wedge or in the element of the wedge creates a positive connection.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Kopplungselement magnetisch ist und mittels eines Magneten oder Elektromagneten oder eines magnetischen Feldes in eine aktivierte Stellung verbringbar ist. According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the coupling element is magnetic and can be brought into an activated position by means of a magnet or electromagnet or a magnetic field.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Gleitfläche von einer Polymerschicht, einer Kunststoffschicht oder einer Beschichtung gebildet ist. According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the sliding surface is formed by a polymer layer, a plastic layer or a coating.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass am stationären Element in einem nicht vom beweglich gelagerten Element überlagerten Bereich eine Markierung angeordnet ist, welche die Lage des Kopplungselements anzeigt. According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that a marking is arranged on the stationary element in a not superimposed by the movably mounted element area, which indicates the position of the coupling element.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das beweglich gelagerte Element ein Schieber und das stationäre Element eine Lamelle ist oder das beweglich gelagerte Element ein Drehradkranz und das stationäre Element ein Lagerdom oder eine feststehende Welle zur Aufnahme des Drehradkranzes ist. According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the movably mounted element is a slide and the stationary element is a lamella or the movably mounted element is a rotary ring gear and the stationary element is a bearing dome or a fixed shaft for receiving the rotary ring gear.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das stationäre Element, das beweglich gelagerte Element, der Stößel und der Keil aus Kunststoff bestehen. According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the stationary element, the movably mounted element, the plunger and the wedge are made of plastic.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Andruckkraft des Federelements unter Berücksichtigung eines gewünschten Schiebemoments bzw. Drehmoments des beweglich gelagerten Elements auf einen bestimmten Wert justierbar ist. According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the pressure force of the spring element is adjustable to a certain value, taking into account a desired sliding torque or torque of the movably mounted element.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Federelement eine Formfeder, eine Blattfeder, eine Feder aus Metall oder Kunststoff oder eine kompressible Einheit ist. According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the spring element is a shape spring, a leaf spring, a spring made of metal or plastic or a compressible unit.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Keil ein Rundkeil ist oder der Keil auf seiner dem Stößel zugewandten Seite leicht abgeschrägt ist oder ein Tangentenvieleck bildet. According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the wedge is a round wedge or the wedge on its side facing the plunger Side is slightly bevelled or forms a tangent polygon.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand konkreter Ausführungsbeispiele exemplarisch anhand der beigefügten Figuren 1 bis 14 erläutert. The invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: 1 to 14 explained.
Diese Beschreibung anhand konkreter Ausführungsbeispiele stellt keine Limitierung der Erfindung auf eines dieser konkreten Ausführungsbeispiele dar. Die Ausführungsbeispiele zeigen die Erfindung anhand einer Ausführungsform in Form einer Lamelle und einem auf der Lamelle anordenbaren Schieber und in Form eines Drehstellers. This description by way of concrete exemplary embodiments does not represent a limitation of the invention to one of these concrete exemplary embodiments. The exemplary embodiments show the invention with reference to an embodiment in the form of a lamella and a slider which can be arranged on the lamella and in the form of a turntable.
Es werden in der Figurenbeschreibung in den Figuren 1 bis 9 und 10 bis 14 für gleiche Elemente gleiche Bezugszeichen verwendet. Dies dient der besseren Verständlichkeit der Erfindung. They are in the figure description in the figures 1 to 9 and 10 to 14 same reference numerals are used for the same elements. This is to better understand the invention.
Es zeigen: Show it:
1 eine schematische Darstellung der Erfindung anhand einer Lamelle und einem auf der Lamelle angeordneten Schieber; 1 a schematic representation of the invention with reference to a blade and arranged on the blade slide;
2 die in 1 schematisch dargestellte Lamelle und den Schieber sowie die weiteren erfindungswesentlichen Elemente in einer Explosionsdarstellung; 2 in the 1 schematically illustrated blade and the slide and the other elements essential to the invention in an exploded view;
3 bis 5 einen Schnitt durch eine Lamelle mit einem auf der Lamelle angeordneten Schieber gemäß 1, dort mit A-A gekennzeichnet, in unterschiedlichen Stellungen; 3 to 5 a section through a blade with a slat arranged on the slide according to 1 , there marked with AA, in different positions;
6 bis 9 eine Schnitt durch die Lamelle mit dem auf der Lamelle angeordneten Schieber gemäß 1 und dort mit B-B gekennzeichnet; 6 to 9 a section through the slat with the arranged on the slat slide according to 1 and there marked with BB;
10 bis 14 jeweils einen Drehsteller in Schnittdarstellung. 10 to 14 each a turntable in a sectional view.
1 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Bedieneinrichtung anhand eines Abschnitts einer Lamelle 1 und eines auf der Lamelle 1, entlang der Lamelle 1, verschiebbar angeordneten Schiebers 2. Der Schieber 2 übergreift die Lamelle 1 im Frontbereich 15 und ist an der dem Frontbereich 15 der Lamelle 1 gegenüberliegenden Seite mit einer Gleitfläche 3 ausgestattet. Im Rückbereich 16 der Lamelle 1 ist in die Oberseite 17 der Lamelle 1 eine Nut 10 eingebracht. Die Nut 10 verläuft parallel zum Frontbereich 15 bzw. Rückbereich 16 der Lamelle 1. Der Schieber 2 ist U-förmig ausgebildet und weist zwei Schenkel 18, 19 auf. Der erste Schenkel 18 des Schiebers 2 ist etwas länger als der zweite Schenkel 19. Der erste Schenkel 18 des Scheibers 2 umgreift bzw. überlappt den Frontbereich 15 der Lamelle 1. Der zweite Schenkel 19 des Schiebers 2 liegt in der Nut 10 der Lamelle 1 und wird von dieser entlang der Lamelle 1 geführt. Der zweite Schenkel 19 des Schiebers 2 weist in etwa mittig eine Bohrung 13 auf. Die Bohrung 13 dient dazu, um den Schieber 2 mit einer Steckvorrichtung an einer gewissen Position auf der Lamelle 1 zu arretieren sowie zu ermöglichen, mittels Krafteinwirkung den Schieber 2 von der Lamelle 1 zu lösen. 1 shows a schematic representation of an operating device according to the invention with reference to a portion of a blade 1 and one on the lamella 1 , along the lamella 1 , slidably arranged slider 2 , The slider 2 overlaps the lamella 1 in the front area 15 and is at the front area 15 the slat 1 opposite side with a sliding surface 3 fitted. In the back area 16 the slat 1 is in the top 17 the slat 1 a groove 10 brought in. The groove 10 runs parallel to the front area 15 or back area 16 the slat 1 , The slider 2 is U-shaped and has two legs 18 . 19 on. The first leg 18 of the slider 2 is a bit longer than the second leg 19 , The first leg 18 of the disc 2 surrounds or overlaps the front area 15 the slat 1 , The second leg 19 of the slider 2 lies in the groove 10 the slat 1 and gets from this along the lamella 1 guided. The second leg 19 of the slider 2 has a hole approximately in the middle 13 on. The hole 13 serves to the slider 2 with a plug-in device at a certain position on the lamella 1 to lock as well as to allow, by means of force the slider 2 from the lamella 1 to solve.
In 2 ist die Bedieneinrichtung gemäß 1 in Explosionsdarstellung dargestellt. Es sind der Abschnitt der Lamelle 1, der Schieber 2 sowie die weiteren erfindungswesentlichen Bestandteile der Bedieneinrichtung in Explosionsdarstellung dargestellt. In die Oberseite der Lamelle 1 ist neben der Nut 10 eine Vertiefung 8 eingebracht. Die Vertiefung 8 ist im wesentlichen T-förmig, wobei das Dach 8-1 der T-förmigen Vertiefung 8 den größeren Bereich der Vertiefung 8 in der Lamelle 1 darstellt und die Säule 8-2 der T-förmigen Vertiefung 8 schmäler ist und sich gerade zum Frontbereich 15 der Lamelle 1 erstreckt. In der Vertiefung 8, in deren Dach 8-1, ist ein Keil 7 einfügbar. Das Dach 8-1 der T-förmigen Vertiefung 8 nimmt die Form des Keils 7 auf und ist etwas größer als der Keil 7, so dass der Keil 7 in der Vertiefung 8 in Längsrichtung der Lamelle 1 bewegbar ist. In die Säule 8-2 der T-förmigen Vertiefung 8 ist ein Stößel 6 einfügbar. Der Stößel 6 weist auf der dem Keil 7 gegenüberliegenden Seite eine Federaufnahmeeinheit 5 auf. Mit der der Federaufnahmeeinheit 5 gegenüberliegenden Seite liegt der Stößel 6 auf dem Keil 7 auf. Der Keil 7 ist auf seiner dem Stößel 6 zugewandten Seite leicht abgeschrägt und bildet quasi ein Tangentenvieleck aus. Die Unterseite des Keils 7 ist parallel zum Rückbereich 16 der Lamelle 1 in der Vertiefung 8 angeordnet. Durch die schräg verlaufende Oberseite des Keils 7, auf der der Stößel 6 aufliegt, ist es möglich, die Lage des Stößels 6 in der Vertiefung 8, in der Säule 8-2, zu verändern. Es ist damit möglich, je nach Lage des Keils 7 in der Vertiefung 8, den Stößel 6 aus der Lamelle 1 an deren Frontbereich 15 herauszuschieben oder hereinzuziehen. In 2 is the operating device according to 1 shown in exploded view. It is the section of the lamella 1 , the slider 2 and the other essential components of the control device in exploded view. In the top of the slat 1 is next to the groove 10 a depression 8th brought in. The depression 8th is essentially T-shaped, with the roof 8-1 the T-shaped recess 8th the larger area of the depression 8th in the lamella 1 represents and the pillar 8-2 the T-shaped recess 8th is narrower and straight to the front area 15 the slat 1 extends. In the depression 8th in their roof 8-1 , is a wedge 7 insertable. The roof 8-1 the T-shaped recess 8th takes the shape of the wedge 7 on and is slightly larger than the wedge 7 so the wedge 7 in the depression 8th in the longitudinal direction of the lamella 1 is movable. In the pillar 8-2 the T-shaped recess 8th is a pestle 6 insertable. The pestle 6 points to the wedge 7 opposite side a spring receiving unit 5 on. With the spring receiving unit 5 opposite side is the plunger 6 on the wedge 7 on. The wedge 7 is on his the pestle 6 slightly sloping side facing and forms a kind of tangent polygon. The underside of the wedge 7 is parallel to the back area 16 the slat 1 in the depression 8th arranged. Through the sloping top of the wedge 7 on which the pestle 6 rests, it is possible the location of the ram 6 in the depression 8th in the column 8-2 , to change. It is thus possible, depending on the location of the wedge 7 in the depression 8th , the pestle 6 from the slat 1 at the front area 15 slide out or pull in.
Am Stößel 6 ist die Federaufnahmeeinheit 5 vorgesehen, auf welcher eine Feder 4 anordenbar ist. Ist der Schieber 2 auf der Lamelle 1 angeordnet, so wird der Schieber 2 mit seinem Schenkel 19 in der Nut 10 auf der Lamelle 1 geführt und der Schenkel 18 des Schiebers 2 wird an der Gleitfläche 3 von der Feder 4 mit einer Andruckkraft beaufschlagt. Es erfolgt eine kraftschlüssige Verbindung zwischen der Lamelle 1 und dem Schieber 2, indem die Feder 4 auf die Gleitfläche 3 eine Andruckkraft ausübt und eine Gegenkraft in der Nut 10 den Schieber 2 auf der Lamelle 1 festhält. Die Andruckkraft, mit der der Schieber 2 auf der Lamelle 1 gehalten wird, wird durch die Federkraft der Feder 4 vorgegeben. Da die Feder 4 in der Federaufnahmeeinheit 5 auf dem Stößel 6 ruht, der Stößel 6 auf dem Keil 7 aufliegt, kann durch eine Veränderung der Lage des Keils 7 in der Vertiefung 8 die Andruckkraft der Feder 4 verändert werden. At the pestle 6 is the spring receiving unit 5 provided on which a spring 4 can be arranged. Is the slider 2 on the lamella 1 arranged, then the slider 2 with his thigh 19 in the groove 10 on the lamella 1 passed and the thigh 18 of the slider 2 gets on the sliding surface 3 from the spring 4 acted upon by a pressing force. There is a frictional connection between the lamella 1 and the slider 2 by the spring 4 on the sliding surface 3 exerts a pressing force and a counterforce in the groove 10 the slider 2 on the lamella 1 holds. The pressure force with which the slider 2 on the lamella 1 is held by the spring force of the spring 4 specified. Because the spring 4 in the spring receiving unit 5 on the pestle 6 rest, the pestle 6 on the wedge 7 can be ruled by a Change in the position of the wedge 7 in the depression 8th the pressure force of the spring 4 to be changed.
Nach Überwindung der entsprechenden Haltekraft, die von der Feder 4 auf die Gleitfläche 3 ausgeübt wird, ist der Schieber 2 auf der Lamelle 1 bewegbar. Die hierzu notwendige Kraft definiert sich aus der Reibkraft, die der Schieber 2 überwinden muss, um bewegbar zu sein. Durch ein Verändern der Lage des Keils 7 in der Vertiefung 8 erfolgt somit eine Erhöhung oder eine Verringerung der Andruckkraft, welche die Feder 4 auf die Gleitfläche 3 des Schiebers 2 ausübt, da der Stößel 6 in Abhängigkeit von der Lage des Keils 7 zum Stößel 6 weiter oder weniger weit in Richtung des Frontbereichs 15 der Lamelle 1 geschoben wird und sich damit die Andruckkraft der Feder 4 an die Gleitfläche 3 variieren und damit einstellen lässt. After overcoming the appropriate holding force by the spring 4 on the sliding surface 3 is exercised, is the slider 2 on the lamella 1 movable. The force required for this purpose is defined by the frictional force of the slider 2 has to overcome in order to be movable. By changing the position of the wedge 7 in the depression 8th Thus, there is an increase or a decrease in the pressure force, which the spring 4 on the sliding surface 3 of the slider 2 exercises, as the pestle 6 depending on the location of the wedge 7 to the pestle 6 further or less towards the front area 15 the slat 1 is pushed and thus the pressure force of the spring 4 to the sliding surface 3 vary and thus adjust.
Bei der Feder 4 handelt es sich vorzugsweise um eine Formfeder, eine Blattfeder, eine Feder aus Metall oder Kunststoff oder um eine kompressible Einheit. Die Gleitfläche 3 weist eine Polymerbeschichtung oder eine Kunststoffbeschichtung auf. Durch eine geeignete Wahl der Gleitfläche 3 und des Materials der Gleitfläche 3 in Zusammenwirkung mit der Auswahl der Art und Beschaffenheit der Feder 4 ist ein Sattlauf und ein angenehmes Schiebegefühl des Schiebers 2 entlang der Lamelle 1 erzeugbar. At the spring 4 it is preferably a shape spring, a leaf spring, a spring made of metal or plastic or a compressible unit. The sliding surface 3 has a polymer coating or a plastic coating. By a suitable choice of the sliding surface 3 and the material of the sliding surface 3 in conjunction with the selection of the type and nature of the spring 4 is a saturated run and a pleasant sliding feel of the slider 2 along the lamella 1 produced.
Im Keil 7 ist eine Bohrung 11 vorgesehen. In die Bohrung 11 ist eine Kugel 9 einbringbar. In einer alternativen Ausführung ist an Stelle der Kugel 9 ein Kegel, ein Zylinder oder ein anderer geeigneter geometrischer Körper vorhanden. Die Kugel 9 besteht aus einem magnetischen Material. In the wedge 7 is a hole 11 intended. Into the hole 11 is a ball 9 recoverable. In an alternative embodiment is in place of the ball 9 a cone, cylinder or other suitable geometric body. The ball 9 consists of a magnetic material.
In 3 ist ein horizontaler Schnitt durch die Lamelle 1 und den auf der Lamelle 1 angeordneten Schieber 2 dargestellt. Die Schnittlinie ist in 1 mit A-A bezeichnet. Der Schieber 2 übergreift den Frontbereich 15 der Lamelle 1. Die Feder 4, die in der Federaufnahmeeinheit 5 am Stößel 6 angeordnet ist, übt eine Andruckkraft auf die Gleitfläche 3 aus. Es bildet sich eine kraftschlüssige Verbindung zwischen der Gleitfläche 3 und der Feder 4 aus. Der Schieber 2 ist mit seinem zweiten Schenkel 19 in der Nut 10 in der Lamelle 1 sowie durch die kraftschlüssige Verbindung zwischen der Gleitfläche 3 und der Feder 4 auf der Lamelle 1 gehalten. In 3 is a horizontal section through the slat 1 and the one on the lamella 1 arranged slide 2 shown. The cutting line is in 1 designated AA. The slider 2 overlaps the front area 15 the slat 1 , The feather 4 which are in the spring receiving unit 5 on the pestle 6 is arranged, exerts a pressing force on the sliding surface 3 out. It forms a frictional connection between the sliding surface 3 and the spring 4 out. The slider 2 is with his second thigh 19 in the groove 10 in the lamella 1 and by the frictional connection between the sliding surface 3 and the spring 4 on the lamella 1 held.
Im Dach 8-1 der T-förmigen Vertiefung 8 der Lamelle 1 liegt der Keil 7. Der Keil 7 befindet sich in etwa mittig im Dach 8-1 der T-förmigen Vertiefung 8. Der Keil 7 ist im Dach 8-1 der T-förmigen Vertiefung 8 beweglich angeordnet. Der Keil 7 ist in Längsrichtung der Lamelle 1 im Dach 8-1 der T-förmigen Vertiefung 8 verschiebbar. Es bildet sich ein Abstand 12 zwischen der Federaufnahmeeinheit 5 und der Gleitfläche 3 aus. In the roof 8-1 the T-shaped recess 8th the slat 1 lies the wedge 7 , The wedge 7 is located approximately in the middle of the roof 8-1 the T-shaped recess 8th , The wedge 7 is in the roof 8-1 the T-shaped recess 8th movably arranged. The wedge 7 is in the longitudinal direction of the lamella 1 In the roof 8-1 the T-shaped recess 8th displaceable. It forms a gap 12 between the spring receiving unit 5 and the sliding surface 3 out.
In 4 ist, wie in 3, ein Schnitt durch die Lamelle 1 mit dem auf der Lamelle 1 angeordneten Schieber 2 dargestellt. Der Keil 7 ist nahezu an den linken Rand des Dachs 8-1 der T-förmigen Vertiefung 8 verschoben. Da die Oberseite 14 des Keils 7 von links nach rechts leicht ansteigt, wird der Stößel 6 in dieser Position weiter in Richtung der Gleitfläche 3 geschoben. Dadurch erhöht sich die Andruckkraft der Feder 4, die auf die Gleitfläche 3 einwirkt. In dieser Stellung des Keils 7 ist die Andruckkraft durch die Feder 4 auf die Gleitfläche 3 erhöht. Der Keil 7 drückt den Stößel 6 aus der Säule 8-2 der T-förmigen Vertiefung 8 und damit wird die auf die Gleitfläche 3 einwirkende Andruckkraft erhöht. Damit ist der Kraftaufwand, der notwendig ist, um den Schieber 2 entlang der Lamelle 1 zu bewegen, ebenfalls größer als in der Stellung des Keils 7 gemäß 3. In 4 is how in 3 , a section through the slat 1 with the on the lamella 1 arranged slide 2 shown. The wedge 7 is almost at the left edge of the roof 8-1 the T-shaped recess 8th postponed. Because the top 14 of the wedge 7 rising slightly from left to right, becomes the pestle 6 in this position, continue towards the sliding surface 3 pushed. This increases the pressure force of the spring 4 on the sliding surface 3 acts. In this position of the wedge 7 is the pressure force by the spring 4 on the sliding surface 3 elevated. The wedge 7 pushes the pestle 6 out of the column 8-2 the T-shaped recess 8th and that will be on the sliding surface 3 increases the applied pressure force. This is the effort that is necessary to the slider 2 along the lamella 1 to move, also larger than in the position of the wedge 7 according to 3 ,
Wenn der Keil 7 in Linksrichtung bewegt wird, erhöht dies die auf die Gleitfläche 3 einwirkende Andruckkraft der Feder 4, was dazu führt, dass der Kraftaufwand größer wird, um den Schieber 2 zu verschieben bzw. zu bewegen. If the wedge 7 moved in the left direction, this increases the on the sliding surface 3 acting pressure force of the spring 4 , which causes the force required to increase to the slider 2 to move or to move.
In 5 ist, wie in 3, ein Schnitt durch die Lamelle 1 mit dem auf der Lamelle 1 angeordneten Schieber 2 dargestellt. Der Keil 7 ist nahezu an den rechten Rand des Dachs 8-1 der T-förmigen Vertiefung 8 verschoben. Da die Oberseite 14 des Keils 7 von links nach rechts leicht ansteigt, sich der Abstand der Unterseite des Keils 7 zur Oberseite 14 des Keils 7 von links nach rechts erhöht, wird der Stößel 6 in dieser Position nicht so weit in Richtung der Gleitfläche 3 geschoben, wie in der Darstellung gemäß 3 oder 4. Dadurch verringert sich die Andruckkraft der Feder 4, die auf die Gleitfläche 3 einwirkt. In dieser Stellung des Keils 7 ist die durch die Feder 4 auf die Gleitfläche 3 einwirkende Andruckkraft gegenüber der Stellung in 3 und 4 reduziert. Damit ist der Kraftaufwand, der notwendig ist, um den Schieber 2 entlang der Lamelle 1 zu bewegen, ebenfalls geringer als in der Stellung des Keils 7 gemäß 3 oder 4. In 5 is how in 3 , a section through the slat 1 with the on the lamella 1 arranged slide 2 shown. The wedge 7 is almost at the right edge of the roof 8-1 the T-shaped recess 8th postponed. Because the top 14 of the wedge 7 From left to right slightly increases, the distance between the bottom of the wedge 7 to the top 14 of the wedge 7 Increased from left to right, becomes the pestle 6 in this position not so far in the direction of the sliding surface 3 pushed, as shown in the illustration 3 or 4 , This reduces the pressure force of the spring 4 on the sliding surface 3 acts. In this position of the wedge 7 is the one by the spring 4 on the sliding surface 3 acting pressure force against the position in 3 and 4 reduced. This is the effort that is necessary to the slider 2 along the lamella 1 to move, also less than in the position of the wedge 7 according to 3 or 4 ,
Wenn der Keil 7 in Rechtsrichtung bewegt wird, reduziert dies die auf die Gleitfläche 3 einwirkende Andruckkraft der Feder 4, was dazu führt, dass der Kraftaufwand, der notwendig ist, um den Schieber 2 zu verschieben bzw. zu betätigen, geringer wird. If the wedge 7 moved in the right direction, this reduces the on the sliding surface 3 acting pressure force of the spring 4 , which causes the force required to move the slider 2 to shift or operate, is less.
Um den Keil 7 in einer gewünschten Position innerhalb des Daches 8-2 der T-förmigen Vertiefung 8 zu verschieben und um damit die Andruckkraft der Feder 4 zu verändern, ist die Bohrung 11 mit der darin befindlichen Kugel 9 im Keil 7 vorgesehen. Die Kugel 9 besteht aus einem magnetisch wirksamen Material. To the wedge 7 in a desired position within the roof 8-2 the T-shaped recess 8th to shift and thereby increase the pressure force of the spring 4 to change is the hole 11 with the ball in it 9 in the wedge 7 intended. The ball 9 consists of a magnetically active material.
Der Schieber 2 weist auf seiner der Oberseite der Lamelle 1 zugewandten Unterseite eine Vertiefung oder einen Steg auf – in den Figuren 3 bis 5 nicht dargestellt – die bzw. der beim Verschieben des Schiebers 2 über die Bohrung 11 im Keil 7 geführt ist. Diese Vertiefung oder dieser Steg verläuft parallel zum Stößel 6. Soll der Keil 7 verschoben werden, so wird mittels eines Magneten oder eines magnetischen Feldes die Kugel 9 in der Bohrung 11 angehoben, so dass diese gegen die Unterseite des Schiebers 2 drückt. Gleitet nun der Schieber 2 über die Bohrung 11, so erfolgt ein Kraftschluss zwischen der Kugel 9 und der Vertiefung bzw. dem Steg in bzw. an der Unterseite des Schiebers 2 und der Keil 7 wird vom Schieber 2 mitbewegt, wodurch sich, wie vorher beschrieben, die Lage des Stößels 6 in der Säule 8-2 der T-förmigen Vertiefung 8 verändert, wodurch eine Veränderung der Andruckkraft der Feder 4, die auf die Gleitfläche 3 einwirkt, ebenfalls bewirkt wird. Es kann damit durch ein gekoppeltes Verschieben des Schiebers 2 mit dem Keil 7 die Andruckkraft der Feder 4 auf die Gleitfläche 3 verändert werden. Es lässt sich somit die Andruckkraft unter Berücksichtigung eines gewünschten Schiebemoments auf einen bestimmten Wert justieren. Ist der gewünschte Wert erreicht, wird der Magnet bzw. das Magnetfeld entfernt und die Kugel 9 fällt in die Bohrung 11 zurück und der Kraftschluss zwischen der Kugel 9, dem Keil 7 und dem Schieber 2 ist aufgehoben. Das eingestellte Schiebemoment bleibt. The slider 2 points to its the top of the lamella 1 facing bottom of a depression or a bridge on - in the figures 3 to 5 not shown - the or when moving the slider 2 over the hole 11 in the wedge 7 is guided. This depression or web runs parallel to the plunger 6 , Shall the wedge 7 be moved, so by means of a magnet or a magnetic field, the ball 9 in the hole 11 raised so that these against the bottom of the slider 2 suppressed. Now slides the slider 2 over the hole 11 , so there is a frictional connection between the ball 9 and the recess or the web in or at the bottom of the slider 2 and the wedge 7 gets off the slider 2 moved, which, as previously described, the position of the plunger 6 in the column 8-2 the T-shaped recess 8th changed, causing a change in the pressing force of the spring 4 on the sliding surface 3 acts, is also effected. It can thus by a coupled displacement of the slider 2 with the wedge 7 the pressure force of the spring 4 on the sliding surface 3 to be changed. It can thus adjust the pressure force taking into account a desired shift moment to a certain value. When the desired value is reached, the magnet or the magnetic field is removed and the ball 9 falls into the hole 11 back and the traction between the ball 9 the wedge 7 and the slider 2 is canceled. The set sliding torque remains.
Bei Aktivierung der Kugel 9 mittels eines Magneten oder eines magnetischen Feldes kann der Keil 7 im Dach 8-2 der T-förmigen Vertiefung von links nach rechts oder von rechts nach links verschoben werden. Bei Verschieben des Keils 7 von rechts nach links wird die Andruckkraft der Feder 4, da der Stößel 6 in der Säule 8-2 der T-förmigen Vertiefung 8 in Richtung der Gleitfläche 3 geschoben wird, gegen die Gleitfläche 3 erhöht; bei einem Verschieben von links nach rechts wird die Andruckkraft verringert. When activating the ball 9 by means of a magnet or a magnetic field, the wedge 7 In the roof 8-2 the T-shaped depression to be moved from left to right or from right to left. When moving the wedge 7 from right to left, the pressure force of the spring 4 because of the pestle 6 in the column 8-2 the T-shaped recess 8th in the direction of the sliding surface 3 is pushed against the sliding surface 3 elevated; when moving from left to right, the pressure is reduced.
In 6 ist ein Schnitt durch die Lamelle 1 und das auf der Lamelle 1 angeordnete Schiebeelement 2 dargestellt. Der Schnitt ist in 1 mit B-B gekennzeichnet. Die Schnittlinie verläuft durch die Bohrung 11. Der Schieber 2 ist an der Lamelle 1 angeordnet. In der Lamelle 1 ist das Dach 8-1 der T-förmigen Vertiefung 8 vorhanden, in welchem sich der Keil 7 mit der Bohrung 11 und mit der darin liegenden Kugel 9 befindet. In der Unterseite des Schiebers 2 ist eine Vertiefung 20 vorhanden. Die Vertiefung 20 ist so gewählt, dass die Kugel 9 in die Vertiefung 20 teilweise eingreifen kann, so dass ein Kraftschluss zwischen der Kugel 9, dem Keil 7 und dem Schieber 2 erfolgen kann. Gemäß der Darstellung in 6 liegt die Kugel 9 in der Bohrung 11 des Keils 7. Der Schieber 2 kann entlang der Lamelle 1 bewegt werden. Der Keil 7 liegt fest, auf Grund der Andruckkraft der Feder 4, die in 6 nicht dargestellt ist, im Dach 8-1 T-förmigen Vertiefung 8. In 6 is a section through the lamella 1 and that on the lamella 1 arranged sliding element 2 shown. The cut is in 1 marked with BB. The cutting line runs through the hole 11 , The slider 2 is at the lamella 1 arranged. In the slat 1 is the roof 8-1 the T-shaped recess 8th present in which the wedge 7 with the hole 11 and with the ball in it 9 located. In the bottom of the slider 2 is a depression 20 available. The depression 20 is chosen so that the ball 9 into the depression 20 can partially engage, leaving a traction between the ball 9 the wedge 7 and the slider 2 can be done. As shown in 6 lies the ball 9 in the hole 11 of the wedge 7 , The slider 2 can along the lamella 1 to be moved. The wedge 7 is fixed, due to the pressure force of the spring 4 , in the 6 not shown, in the roof 8-1 T-shaped recess 8th ,
In 7 ist der kraftschlüssige Kopplungszustand zwischen dem Schieber 2, dem Keil 7 und der Kugel 9 dargestellt. Über einen Magneten 21, der eine magnetische Anziehung auf die Kugel 9 ausübt, wobei der Magnet 21 nahe genug an die Oberseite des Schiebers 2 geführt sein muss, wird die Kugel 9 zur Unterseite des Schiebers 2 gezogen und greift in der Vertiefung 20. Die Vertiefung 20 ist so gewählt, dass die Kugel 9 nur teilweise in die Vertiefung 20 eingreift, und zwar nur so weit, dass ein Teil der Kugel 9 noch in der Bohrung 11 im Keil 7 verbleibt. In diesem Zustand erfolgt ein Form- und/oder Kraftschluss zwischen dem Keil 7 und dem Schieber 2 über die Kugel 9. Wird nunmehr der Schieber 2 entlang der Lamelle 1 bewegt, so wird gemeinsam mit dem Schieber 2 der Keil 7 bewegt, wie in 4 und 5 dargestellt, und die Lage des Keils 7 gegenüber dem Stößel 6 verändert, mit den bereits vorher beschriebenen Folgen. In 7 is the non-positive coupling state between the slider 2 the wedge 7 and the ball 9 shown. About a magnet 21 that has a magnetic attraction on the ball 9 exercises, with the magnet 21 close enough to the top of the slider 2 The ball has to be guided 9 to the bottom of the slider 2 pulled and engages in the recess 20 , The depression 20 is chosen so that the ball 9 only partially into the depression 20 engages, and only so far that part of the ball 9 still in the hole 11 in the wedge 7 remains. In this state, a positive and / or frictional connection between the wedge occurs 7 and the slider 2 over the ball 9 , Now the slider 2 along the lamella 1 moves, so will together with the slider 2 the wedge 7 moves, as in 4 and 5 shown, and the location of the wedge 7 opposite the plunger 6 changed, with the previously described consequences.
In 8 ist nunmehr dargestellt, wie unter Einwirkung der kraftschlüssigen und/oder formschlüssigen Verbindung zwischen Keil 7, Schieber 2 und Kugel 9 der Keil 7 nach links geschoben ist. Soll nunmehr der Keil 7 in dieser Position verbleiben, da die damit eingestellte Bedienkraft bzw. das Schiebemoment dem entspricht, wie ein Nutzer die Bedienkraft wünscht, so wird der Magnet 21 entfernt, die Kugel 11 gleitet aus der kraftschlüssigen Position aus der Vertiefung 20 nach unten in die Bohrung 11 und die Kopplung des Schiebers 2 mit dem Keil 7 ist aufgehoben, wie dies in 9 dargestellt ist. In 8th is now shown as under the action of frictional and / or positive connection between wedge 7 , Slider 2 and ball 9 the wedge 7 pushed to the left. Shall now the wedge 7 remain in this position, since the adjusted operating force or the sliding torque corresponds to how a user wants the operator, so the magnet 21 removed the ball 11 slides out of the positive position from the recess 20 down into the hole 11 and the coupling of the slider 2 with the wedge 7 is canceled, as is in 9 is shown.
In 10 ist eine Ausführung der Erfindung für einen Drehsteller mit einstellbarer Bedienkraft dargestellt. Der Drehsteller weist einen feststehenden Dom 31 auf, der von einem Drehkranz 32 umgeben ist. In einer alternativen Ausführung kann anstelle des Doms 31 eine fest stehende Welle angeordnet sein. Der Drehkranz 32 ist um den Dom 31 zumindest um einen vordefinierten Winkelbereich drehbar gelagert angeordnet. Zwischen dem Drehkranz 32 und dem Dom 31 ist ein Hohlraum 38 ausgebildet. In diesem Hohlraum 38 ist ein Rundkeil 37 an der Innenseite des Drehkranzes 32 angeordnet. Der Rundkeil 37 weist auf einer Seite eine kegelstumpfartige Ausformung 312 auf, in der auf der Dom 31 zugewandten Seite eine Bohrung 310 eingebracht ist. Auf dem Rundkeil 37 ist ein Verstellelement 36 angeordnet, das auf der dem Dom 31 zugewandten Seite eine Federaufnahmeeinheit 35 und eine an der Federaufnahmeeinheit 35 angeordnete Feder 34 aufweist. Das Verstellelement 36 ist auf dem Rundkeil 37 in der Weise angeordnet, gestützt von zwei Stützelementen bzw. Führungselementen 313, dass der Rundkeil 37 bei Formschluss mit der in der Bohrung 311 liegenden Kugel 39 unter das Verstellelement 36 verschiebbar ist und in Abhängigkeit der Position des Rundkeils 37 gegenüber dem Verstellelement 36 das Verstellelement 36 in Richtung des Doms 31 oder entgegengesetzt sich bewegt. Je nach Position des Verstellelementes 36 übt die Feder 34 auf eine am Dom 31, der Feder 34 gegenüberliegend, angeordnete Gleitfläche 33 eine erhöhte oder eine verminderte Andruckkraft aus. Die Kraft, die notwendig ist, um den Drehkranz 32 gegenüber dem Dom 31 zu drehen, wird durch diese Andruckkraft der Feder 4 vorgegeben. Die Gleitfläche 33 ist mit einem Polymer oder einer anderen Beschichtung versehen. In 10 an embodiment of the invention for a turntable with adjustable operating force is shown. The turntable has a fixed dome 31 on top of a turntable 32 is surrounded. In an alternative embodiment, instead of the cathedral 31 be arranged a fixed wave. The turntable 32 is around the cathedral 31 arranged rotatably mounted at least about a predefined angular range. Between the turntable 32 and the cathedral 31 is a cavity 38 educated. In this cavity 38 is a round wedge 37 on the inside of the turntable 32 arranged. The round wedge 37 has a frustoconical shape on one side 312 on, in the on the cathedral 31 facing side a hole 310 is introduced. On the round wedge 37 is an adjustment element 36 arranged on the the dome 31 facing side a spring receiving unit 35 and one on the spring receiving unit 35 arranged spring 34 having. The adjusting element 36 is on the round wedge 37 arranged in the manner supported by two support elements or guide elements 313 that the round wedge 37 in positive engagement with the in the bore 311 lying ball 39 under the adjustment 36 is displaceable and depending on the position of the round wedge 37 opposite the adjusting element 36 the adjusting element 36 in the direction of the cathedral 31 or contrary to moving. Depending on the position of the adjustment element 36 practice the spring 34 on one at the cathedral 31 , the feather 34 opposite, arranged sliding surface 33 an increased or a reduced pressure force. The force that is necessary to the turntable 32 opposite the cathedral 31 To turn, is by this pressure force of the spring 4 specified. The sliding surface 33 is provided with a polymer or other coating.
In 11 ist ein weiterer Schnitt durch einen Drehsteller dargestellt. Die Kugel 39 liegt in der Bohrung 311. Der Drehsteller ist mit der gewählten Einstellposition des Rundkeils 37 und dem Verstellelement 36 mit einer vordefinierten Bedienkraft betätigbar. In 11 is another section shown by a turntable. The ball 39 lies in the hole 311 , The turntable is with the selected setting position of the round wedge 37 and the adjusting element 36 operable with a predefined operating force.
In 12 wird nunmehr über einen Magnet 315 eine entsprechende magnetische Anziehungskraft auf die Kugel 39 ausgeübt, so dass die Kugel 39 in die Bohrung 310, die auch in Form einer Vertiefung ausgestaltet sein kann, in der kegelstumpfartigen Ausformung 312 am Rundkeil 37 zumindest teilweise eintaucht. Der nicht in die Bohrung 312 eingedrungene Teil der Kugel 39 befindet sich noch in der Bohrung 310 und die Kugel 39 stellt damit eine formschlüssige und/oder kraftschlüssige Wirkverbindung zwischen dem Dom 31 und dem Rundkeil 37 her. Wird nunmehr der Drehkranz 32 gegenüber dem Dom 31 verdreht, so wird der Rundkeil 37 festgehalten und das Verstellelement 36, das mit dem Drehkranz 32 gekoppelt ist, wird gegenüber dem Rundkeil 37 in seiner Lage verändert. Bewegt sich das Verstellelement 36 in Richtung der kegelstumpfartigen Ausformung 312, so wird das Verstellelement 36 näher an die Gleitfläche 33 gedrückt und die Andruckkraft der Feder 34 wird erhöht; die Kraft, die notwendig ist, um den Drehkranz 32 gegenüber dem Dom 31 zu drehen, steigt. Bewegt sich das Verstellelement 36 weg von der kegelstumpfartigen Ausformung 312, so wird das Verstellelement 36 weiter weg von der Gleitfläche 33 gebracht und die Andruckkraft der Feder 34 wird reduziert; die Kraft, die notwendig ist, um den Drehkranz 32 gegenüber dem Dom 31 zu drehen, sinkt. In 12 is now via a magnet 315 a corresponding magnetic attraction on the ball 39 exercised, so that the ball 39 into the hole 310 , which may also be configured in the form of a depression, in the truncated cone-like shape 312 at the round wedge 37 at least partially immersed. Not in the hole 312 penetrated part of the ball 39 is still in the hole 310 and the ball 39 thus provides a positive and / or non-positive operative connection between the dome 31 and the round wedge 37 ago. Now the turntable 32 opposite the cathedral 31 twisted, then the round wedge 37 held and the adjustment 36 that with the turntable 32 is coupled, is opposite the round wedge 37 changed in his position. If the adjusting element moves 36 in the direction of the frustoconical shape 312 , so the adjusting element 36 closer to the sliding surface 33 pressed and the pressing force of the spring 34 will be raised; the power that is necessary to the turntable 32 opposite the cathedral 31 to turn, rises. If the adjusting element moves 36 away from the frustoconical shape 312 , so the adjusting element 36 further away from the sliding surface 33 brought and the pressure force of the spring 34 is reduced; the power that is necessary to the turntable 32 opposite the cathedral 31 to turn, sinks.
In 13 ist eine Position des Verstellelements 36 dargestellt, bei der gegenüber der Stellung des Verstellelements 36 in 12 eine erhöhte Kraftausübung zur Verdrehung des Stellkranzes 32 gegenüber dem Dom 31 erforderlich ist. In 13 is a position of the adjusting element 36 shown in the opposite to the position of the adjusting element 36 in 12 an increased application of force to the rotation of the setting ring 32 opposite the cathedral 31 is required.
In 14 ist der Magnet 315 entfernt. Der Rundkeil 37 ist vom Dom 31 entkoppelt. Die Kugel 39 liegt wieder in der Bohrung 311. In 14 is the magnet 315 away. The round wedge 37 is from the cathedral 31 decoupled. The ball 39 is back in the hole 311 ,
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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11
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Lamelle lamella
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22
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Schieber pusher
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33
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Gleitfläche sliding surface
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44
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Feder feather
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55
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Federaufnahmeeinheit Spring receiving unit
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66
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Stößel tappet
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77
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Keil wedge
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88th
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T-förmige Vertiefung T-shaped recess
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8-18-1
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Dach des T Roof of the T
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8-28-2
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Säule des T Pillar of the T
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99
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Kugel Bullet
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10 10
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Nut groove
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11 11
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Bohrung (in Keil 7) Bore (in wedge 7 )
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12 12
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Abstand zwischen Federaufnahmeeinheit und GleitflächeDistance between spring receiving unit and sliding surface
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13 13
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Bohrung drilling
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14 14
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Oberseite Keil Top wedge
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15 15
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Frontbereich front area
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16 16
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Rückbereich rear area
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17 17
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Oberseite der Lamelle Top of the slat
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18 18
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erster Schenkel Schieber first leg slider
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19 19
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zweiter Schenkel Schieber second leg slider
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20 20
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Vertiefung (in Unterseite Schieber 2) Well (in bottom slide 2 )
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21 21
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Magnet magnet
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31 31
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Dom cathedral
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32 32
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Drehkranz slewing ring
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33 33
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Gleitfläche sliding surface
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34 34
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Feder feather
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35 35
-
Federaufnahmeeinheit Spring receiving unit
-
36 36
-
Verstellelement adjustment
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37 37
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Rundkeil round wedge
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38 38
-
Hohlraum cavity
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39 39
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Kugel Bullet
-
310310
-
Bohrung (im Rundkeil) Bore (in the round wedge)
-
311311
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Bohrung (im Dom) Bore (in the dome)
-
312312
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kegelstumpfartige Ausformung frustoconical shape
-
313313
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Stützelemente support elements
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314314
-
Oberseite Rundkeil Top round wedge
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315315
-
Magnet magnet
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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DE 20316176 U1 [0003] DE 20316176 U1 [0003]
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DE 3719837 C1 [0004] DE 3719837 C1 [0004]
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DE 10104428 C2 [0005] DE 10104428 C2 [0005]
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DE 10132186 A1 [0006] DE 10132186 A1 [0006]
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DE 19504737 C2 [0007] DE 19504737 C2 [0007]
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EP 1080959 B1 [0008] EP 1080959 B1 [0008]
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DE 202004006461 U1 [0009] DE 202004006461 U1 [0009]
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DE 20307030 U1 [0010] DE 20307030 U1 [0010]
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DE 202006009352 U1 [0011] DE 202006009352 U1 [0011]
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DE 202010008672 U1 [0012] DE 202010008672 U1 [0012]
