DE202014100653U1

DE202014100653U1 - Packaging for heat treatment of food

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Publication number: DE202014100653U1
Application number: DE201420100653
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-05-07
Filing date: 2014-02-14
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2024-02-15

Abstract

Verpackung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln in Form eines Schlauchs mit einer oberen Seite und einer unteren Seite und mit zweiseitigen offenen Mündungen, wobei ein Innenraum zum Einlegen des Lebensmittels entsteht und wobei die obere Seite des Schlauchs aus wärmestabiler durchsichtiger Kunststofffolie gefertigt und mit kleinen durchgehenden Löchern für einen Dampfaustritt versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Seite des Schlauchs aus einer wärmestabilen, mindestens 20 μm dicken Aluminiumfolie gefertigt ist, dass seitliche luftdichte Nähte dabei die obere Schlauchseite und die untere Schlauchseite verbinden und mit Hilfe von hitzestabilen Klebern verklebt sind, dass die Kunststofffolie des Schlauchs mit durchgehenden Löchern in Form einer Mikroperforation versehen ist, wobei der Durchmesser der Mikroperforationslöcher 0,1–2,0 mm beträgt, damit die Luftströmungen innerhalb des Schlauchs während der Wärmebehandlung der Lebensmittel zirkulieren können, und dass die Hitzebeständigkeit der Nähte dabei mindestens 210°C beträgt.Packaging for the heat treatment of food in the form of a tube with an upper side and a lower side and with two-sided open mouths, whereby an interior space for inserting the food is created and the upper side of the tube is made of heat-stable transparent plastic film and with small through holes for one Steam outlet is provided, characterized in that the lower side of the hose is made of a heat-stable, at least 20 μm thick aluminum foil, that lateral airtight seams connect the upper hose side and the lower hose side and are glued with the help of heat-stable adhesives, that the plastic film of the tube is provided with through holes in the form of a micro-perforation, the diameter of the micro-perforation holes being 0.1-2.0 mm, so that the air currents can circulate within the tube during the heat treatment of the food, and that the hit The seam resistance is at least 210 ° C.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Verpackungsmittel. Sie kann in der Lebensmittelindustrie, insbesondere zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln, angewendet werden. Es handelt sich dabei vor allem um das Backen bzw. Räuchern von Fleisch, Fisch und Wild mit der Möglichkeit der nachfolgenden Lagerung.The invention relates to packaging materials. It can be used in the food industry, in particular for the heat treatment of foods. It is mainly about the baking or smoking of meat, fish and game with the possibility of subsequent storage.

Aus dem Stand der Technik ist eine Verpackung zur Erwärmung von Lebensmitteln bekannt. Die Verpackung ist dabei als Schlauch bzw. Beutel ausgebildet. In deren Mitte bzw. außerhalb davon ist ein Bindeband vorhanden. Das Bindeband besteht aus einer wärmestabilen Folie und hat die gleiche Länge wie die Verpackung. Die Verpackung besteht aus wärmestabiler, biaxial gereckter und zur Hälfte gefalteter Polyäthylenterephthalat-Folie. Entlang der Folienkanten gibt es eine Schweißnaht in Form von zweifachen punktierten Streifen, die parallel zu den Folienkanten verlaufen. Dabei sind die Punktlinienabschnitte entweder gleichläufig mit den Folienkanten oder schräg zu den Folienkanten und dem gesamten Erzeugnis ausgebildet (Patent RU 2469929 , Kl. B65B11/48, B65B25/02, veröffentlicht am 20.12.2012 – Prototyp).From the prior art, a package for heating food is known. The packaging is designed as a tube or bag. In the middle or outside of this there is a binding tape. The binding tape is made of a heat-resistant film and has the same length as the packaging. The packaging consists of heat-stable, biaxially stretched and half-folded polyethylene terephthalate film. Along the edges of the film, there is a weld in the form of double dotted stripes running parallel to the edges of the film. In this case, the dotted line sections are formed either in the same direction with the foil edges or obliquely to the foil edges and the entire product (patent RU 2469929 , Kl. B65B11 / 48, B65B25 / 02, published on 20.12.2012 - prototype).

Die bekannte Verpackung zur Erwärmung von Lebensmitteln weist den Nachteil auf, dass es nicht möglich ist, ein verpacktes fleischhaltiges Lebensmittel zu backen oder zu räuchern. Das liegt daran, dass es keine Luftströmung gibt, die die Luftzirkulation innerhalb der Folienverpackung sicherstellen würde. Das heißt, anstelle des Backens oder Räucherns wird das Produkt im eigenen Saft gedämpft.The known package for heating food has the disadvantage that it is not possible to bake or smoke a packaged meat-containing food. This is because there is no air flow that would ensure air circulation inside the foil wrapper. That is, instead of baking or smoking, the product is steamed in its own juice.

Der nächstliegende Stand der Technik hinsichtlich der Erfindung seinem technischen Wesen und dem erreichten Effekt nach ist eine Verpackung zur thermischen Lebensmittelbehandlung in Form eines Schlauchs aus wärmestabiler Folie mit Ober- und Unterseiten und zweiseitigen offenen Mündungen. Das zu behandelnde Produkt wird ins Innere des Schlauchs gefüllt. Dabei sind durchgehende kleine Löcher längs des Schlauchs, und zwar kantennah, angeordnet, um einen Dampfaustritt zu ermöglichen. Dadurch wird ein gebackenes oder nach Zugabe von Holzspänen ins Innere des Schlauchs ein geräuchertes Fleischprodukt gewonnen (Patent UA 25253 U , Kl. B65B11/48, B65B25/02, veröffentlicht am 25.07.2007 – Prototyp).The closest prior art in terms of the invention to its technical nature and the effect achieved is a thermal food processing package in the form of a heat-resistant film tube having top and bottom sides and two-way open mouths. The product to be treated is filled inside the tube. In this case, through small holes along the hose, and near the edge, arranged to allow a steam outlet. As a result, a baked or after the addition of wood chips inside the tube, a smoked meat product won (Patent UA 25253 U , Kl. B65B11 / 48, B65B25 / 02, published on 25.07.2007 - prototype).

Die Mängel dieser bekannten Verpackung sind wie folgt:

– Es ist nicht möglich, die erforderliche voluminöse Form von Schalen oder Platten beim Einlegen des Produkts in die Verpackung mit einer nachfolgenden Abdichtung (Versiegelung) aufrechtzuerhalten.
– Es ist nicht möglich, das Produkt mit hoher Qualität gar zu backen, weil die Kunststofffolie unzureichende wärmereflektierende Eigenschaften aufweist; die vorhandenen durchgehenden kleinen Dampfaustrittslöcher längs des Schlauchs in der Kantennähe können das richtige Tiefbacken des Lebensmittelprodukts nicht sicherstellen; das Produkt wird im eigenen Saft gedämpft.
– Während der Abdichtung des Lebensmittelprodukts sind zusätzliche Vorrichtungen erforderlich, um die Mündungen des Schlauchs festzuhalten.
– Es ist nicht möglich, die Temperatur des zubereiteten Produkts wegen einer beachtlichen Wärmeabgabe durch die Kunststofffolie lange aufrechtzuerhalten.
– Das Öffnen der Verpackung nach dem Garen des Lebensmittelprodukts ist unbequem.

The shortcomings of this known packaging are as follows:

- It is not possible to maintain the required voluminous shape of trays or plates when placing the product in the package with a subsequent seal (seal).
- It is not possible to even bake the product with high quality, because the plastic film has insufficient heat-reflecting properties; the existing continuous small steam exit holes along the hose in the vicinity of the edge can not ensure proper deep-frying of the food product; the product is steamed in its own juice.
- During the sealing of the food product additional devices are required to hold the mouths of the hose.
- It is not possible to maintain the temperature of the prepared product for a long time due to a considerable heat release through the plastic film.
- Opening the package after cooking the food product is inconvenient.

Es ist Aufgabe der Erfindung, zwei Ausgestaltungen der Verpackung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln zu entwickeln, wobei das Lebensmittel bevorzugt gebacken oder geräuchert wird, ohne dass seine Geschmackseigenschaften in der Verpackung nach Beendigung der Behandlung und bei der Lagerung verloren gehen.It is an object of the invention to develop two embodiments of the package for heat treatment of food, wherein the food is preferably baked or smoked, without losing its taste characteristics in the package after completion of treatment and storage.

Um den technischen Effekt gemäß der ersten Ausgestaltung der Verpackung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln zu erreichen, wird die Verpackung in Form eines Schlauchs mit einer oberen und einer unteren Seite und mit zweiseitigen offenen Mündungen ausgebildet. Dabei entsteht ein Innenraum zum Einlegen des Lebensmittels. Die obere Seite des Schlauchs ist dabei aus wärmestabiler durchsichtiger Kunststofffolie gefertigt. Diese obere Seite hat kleine durchgehende Löcher für einen Dampfaustritt. Gemäß der Erfindung ist die untere Seite des Schlauchs aus wärmestabiler Aluminiumfolie gefertigt. Dabei ist die Alufolie wenigstens 20 μm dick, und die durchgehenden Löcher in der Kunststofffolie des Schlauchs sind in Form einer Mikroperforation mit Lochdurchmessern von 0,1–2,0 mm ausgebildet, damit die Luftströmungen innerhalb des Schlauchs während der Wärmebehandlung der Lebensmittel zirkulieren können. Die luftdichten Seitennähte verbinden längsläufig die obere und die untere Seite des Schlauchs. Die Seitennähte sind mit Hilfe von hitzestabilen Klebern verklebt. Die Hitzebeständigkeit der Nähte beträgt dabei mindestens 210°C.In order to achieve the technical effect according to the first embodiment of the package for heat treatment of food, the package is formed in the form of a tube with an upper and a lower side and with two-sided open mouths. This creates an interior for inserting the food. The upper side of the hose is made of heat-resistant transparent plastic film. This upper side has small through holes for a steam outlet. According to the invention, the lower side of the tube is made of heat-stable aluminum foil. In this case, the aluminum foil is at least 20 microns thick, and the through holes in the plastic film of the tube are in the form of a micro perforation with hole diameters of 0.1-2.0 mm, so that the air currents can circulate within the tube during the heat treatment of the food. The airtight side seams connect longitudinally the upper and lower sides of the hose. The side seams are glued with the help of heat-resistant adhesives. The heat resistance of the seams is at least 210 ° C.

Diese Verpackung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln nach der ersten Ausgestaltung hat bevorzugt folgende Merkmale:

– Die Klebenähte sind 3–20 mm breit.
– Die untere Seite des Schlauchs hat ausdehnbare Seitenfalten.
– Die Kunststofffolie des Schlauchs hat eine selbstklebende, temperaturempfindliche Anzeigemarke, um die Temperatur und die Prozessdauer der Wärmebehandlung des Lebensmittels zu kontrollieren.
– Die Kunststofffolie des Schlauchs ist als mindestens 20 μm dicke Monofolie (einschichtige Folie) ausgebildet.
– Die Kunststofffolie des Schlauchs ist als Mehrschichtfolie ausgebildet.
– Das Lebensmittel wird im Schlauch dadurch abgedichtet, dass die Schlauchenden in Richtung der Oberseite mehrfach quer gefalzt werden.
– Das Lebensmittel wird im Schlauch dadurch abgedichtet, dass die Schlauchenden in Richtung der Oberseite quer gefalzt werden, wobei der Falz nachher an der Oberseite mit einem selbstklebenden Band aus einem wärmebeständigen Papier oder einem nichtgewebten Stoff befestigt wird.

This package for heat treatment of foods according to the first embodiment preferably has the following features:

- The adhesive seams are 3-20 mm wide.
- The bottom side of the hose has expandable gussets.
- The plastic film of the hose has a self-adhesive, temperature-sensitive indicator mark, around the temperature and the process duration to control the heat treatment of the food.
- The plastic film of the hose is designed as at least 20 micron thick monofilm (single-layer film).
- The plastic film of the tube is designed as a multi-layer film.
- The food is sealed in the tube by the fact that the hose ends are folded several times transversely in the direction of the top.
- The food is sealed in the tube by transversely folding the ends of the tube towards the top, with the fold subsequently attached to the top with a self-adhesive tape of heat-resistant paper or non-woven fabric.

Die untere Seite des Schlauchs ist aus wärmestabiler Aluminiumfolie gefertigt. Dadurch werden ein tiefes Backen des Lebensmittelprodukts und eine lange Aufrechterhaltung des Temperaturverlaufs nach dem Garen aufgrund der wellenförmigen, reflektierenden Folieneigenschaften sichergestellt. Dabei macht es die Dicke der Aluminiumfolie von mindestens 20 μm möglich, dass die Verpackung mit dem Lebensmittelprodukt darin manuell in Form von unterschiedlichen steifen und stabilen Schalen oder Platten ausgeformt wird und dass die Mündungen der Verpackung vor dem Backen des Lebensmittelprodukts sicher abgedichtet werden.The lower side of the hose is made of heat-resistant aluminum foil. This ensures a deep baking of the food product and a long maintenance of the temperature after cooking due to the wave-shaped, reflective film properties. In this case, the thickness of the aluminum foil of at least 20 μm makes it possible for the food product packaging therein to be formed manually in the form of different rigid and stable trays or plates and to securely seal the mouths of the packaging prior to baking the food product.

Die durchgehenden Löcher in der Kunststofffolie des Schlauchs sind in Form einer Mikroperforation mit einem Durchmesser von 0,1–2,0 mm ausgebildet. Eine derartige Mikroperforation sorgt für einen optimalen Umlauf der Luftströmungen innerhalb des Schlauchs während der Wärmebehandlung der Lebensmittel sowie für eine Entfernung der überflüssigen Feuchtigkeit.The through holes in the plastic film of the tube are in the form of a microperforation with a diameter of 0.1-2.0 mm. Such microperforation ensures optimum circulation of the air currents within the tube during the heat treatment of the food as well as removal of the excess moisture.

Die obere und die untere Seite des Schlauchs sind längsläufig mit Hilfe von hitzestabilen Klebern dicht verklebt. Die Hitzebeständigkeit der Nähte beträgt dabei mindestens 210°C. Die Klebenähte werden bevorzugt 3–20 mm breit ausgebildet. Das stellt die Sicherheit der Nähte selbst während der Verpackung und des Backens des Lebensmittelprodukts sowie die Anbruchsmöglichkeit an den Nähten beim Öffnen der Verpackung sicher, indem die Kunststofffolie von der Alufolie einfach abgetrennt wird.The upper and lower sides of the hose are sealed longitudinally with the help of heat-resistant adhesives. The heat resistance of the seams is at least 210 ° C. The adhesive seams are preferably formed 3-20 mm wide. This ensures the safety of the seams even during the packaging and baking of the food product as well as the possibility of breaking the seams when opening the packaging by simply separating the plastic film from the aluminum foil.

Eine vorteilhafte Ausbildung der unteren Schlauchseite mit ausdehnbaren Seitenfalten macht das Einpacken von voluminösen Produkten möglich.An advantageous embodiment of the lower tube side with expandable gussets makes it possible to pack voluminous products.

Das bevorzugte Anbringen einer selbstklebenden, temperaturempfindlichen Anzeigemarke an der Kunststofffolie des Schlauchs ermöglicht eine visuelle Kontrolle der Temperatur und der Prozessdauer bei der Wärmebehandlung des Lebensmittels.The preferred attachment of a self-adhesive, temperature-sensitive indicator mark to the plastic film of the hose allows for visual control of the temperature and process time in the heat treatment of the food.

Die vorteilhafte Ausbildung der Kunststofffolie des Schlauchs als mindestens 20 μm dicke Monofolie oder als Mehrschichtfolie verbessert die Festigkeitseigenschaften des Schlauchs während des Einpackens, des Backens und der Lagerung des Lebensmittelprodukts.The advantageous embodiment of the plastic film of the tube as at least 20 micron thick monofilm or as a multilayer film improves the strength properties of the hose during packaging, baking and storage of the food product.

Die Abdichtung des Lebensmittels im Schlauch wird bevorzugt dadurch erreicht, dass die Schlauchenden in Richtung der Oberseite mehrfach quer gefalzt werden oder dass die Schlauchenden in Richtung der Oberseite quer gefalzt werden, wobei der Falz nachher an der Oberseite mit einem selbstklebenden Band aus einem wärmebeständigen Papier oder einem nichtgewebten Stoff befestigt wird. Dadurch wird die zuverlässige Abdichtung des Lebensmittelprodukts während der Wärmebehandlung und der Langlagerung erreicht.The sealing of the food in the tube is preferably achieved in that the hose ends are folded several times transversely in the direction of the top or that the hose ends are folded transversely in the direction of the top, the fold subsequently at the top with a self-adhesive tape made of a heat-resistant paper or a non-woven fabric is attached. This achieves reliable sealing of the food product during heat treatment and long-term storage.

Um den technischen Effekt nach der zweiten Ausgestaltung zu erreichen, wird die Verpackung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln in Form eines Schlauchs mit einer oberen und einer unteren Seite und mit zweiseitigen offenen Mündungen ausgebildet. Dabei entsteht ein Innenraum zum Einlegen des Lebensmittels. Gemäß der Erfindung wird der Schlauch aus wärmestabiler, mindestens 20 μm dicker Aluminiumfolie gefertigt. Dabei wird an der Oberseite des Schlauchs ein längsläufiges Einsatzstück aus wärmestabiler durchsichtiger Kunststofffolie eingefügt, so dass längsläufige Nähte entstehen. Die Nähte werden mit Hilfe von hitzestabilen Klebern verklebt. Dabei hat die Kunststofffolie des Einsatzstücks im Schlauch eine Mikroperforation mit einem Durchmesser der Mikroperforationslöcher von 0,1–2,0 mm, damit die Luftströmungen innerhalb des Schlauchs während der Wärmebehandlung der Lebensmittel zirkulieren können. Die Hitzebeständigkeit der Nähte beträgt dabei mindestens 210°C.In order to achieve the technical effect according to the second embodiment, the package for heat treatment of food in the form of a tube is formed with an upper and a lower side and with two-sided open mouths. This creates an interior for inserting the food. According to the invention, the tube is made of heat-stable, at least 20 microns thick aluminum foil. In this case, a longitudinal insert of heat-resistant transparent plastic film is inserted at the top of the tube, so that longitudinal seams arise. The seams are glued with the help of heat-resistant adhesives. In this case, the plastic film of the insert in the tube has a microperforation with a diameter of the micro perforation holes of 0.1-2.0 mm, so that the air currents within the tube can circulate during the heat treatment of the food. The heat resistance of the seams is at least 210 ° C.

Diese Verpackung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln nach der zweiten Ausgestaltung hat folgende, vorteilhafte Merkmale:

– Die Klebenähte sind 3–20 mm breit.
– Die untere Seite des Schlauchs hat ausdehnbare Seitenfalten.
– Am Einsatzstück des Schlauchs ist eine selbstklebende, temperaturempfindliche Anzeigemarke angebracht, um die Temperatur und die Prozessdauer der Wärmebehandlung des Lebensmittels zu kontrollieren.
– Die Kunststofffolie des Einsatzstücks des Schlauchs ist als mindestens 20 μm dicke Monofolie ausgebildet.
– Die Kunststofffolie des Einsatzstücks des Schlauchs ist als Mehrschichtfolie ausgebildet.
– Das Lebensmittel wird im Schlauch dadurch abgedichtet, dass die Schlauchenden in Richtung der Oberseite mehrfach quer gefalzt werden.
– Das Lebensmittel wird im Schlauch dadurch abgedichtet, dass die Schlauchenden in Richtung der Oberseite quer gefalzt werden, wobei der Falz nachher an der Oberseite mit einem selbstklebenden Band aus einem wärmebeständigen Papier oder einem nichtgewebten Stoff befestigt wird.

This package for heat treatment of food according to the second embodiment has the following advantageous features:

- The adhesive seams are 3-20 mm wide.
- The bottom side of the hose has expandable gussets.
- A self-adhesive, temperature-sensitive indicator mark is attached to the insert of the hose to control the temperature and process duration of the heat treatment of the food.
- The plastic film of the insert of the hose is formed as at least 20 microns thick monofilm.
- The plastic film of the insert of the hose is formed as a multi-layer film.
- The food is sealed in the tube by the fact that the hose ends are folded several times transversely in the direction of the top.
- The food is sealed in the tube by transversely folding the ends of the tube towards the top, with the fold subsequently attached to the top with a self-adhesive tape of heat-resistant paper or non-woven fabric.

Die untere Seite und die obere Seite des Schlauchs werden aus wärmestabiler Aluminiumfolie gefertigt, was ein tiefes Backen des Lebensmittelprodukts und eine lange Aufrechterhaltung des Temperaturverlaufs nach dem Garen aufgrund der wellenförmigen, reflektierenden Folieneigenschaften sicherstellt. Dabei macht es die Dicke der Aluminiumfolie von mindestens 20 μm möglich, dass die Verpackung mit dem Lebensmittelprodukt darin manuell in Form von unterschiedlichen steifen und stabilen Schalen oder Platten ausgeformt wird und dass die Mündungen der Verpackung vor dem Backen des Lebensmittelprodukts sicher abgedichtet werden.The lower side and the upper side of the tube are made of heat-stable aluminum foil, which ensures deep baking of the food product and long-term maintenance of the post-cooking temperature due to the undulating, reflective film properties. In this case, the thickness of the aluminum foil of at least 20 μm makes it possible for the food product packaging therein to be formed manually in the form of different rigid and stable trays or plates and to securely seal the mouths of the packaging prior to baking the food product.

An der Oberseite des Schlauchs ist ein längsläufiges Einsatzstück aus wärmestabiler durchsichtiger Kunststofffolie eingefügt, so dass längsläufige Nähte entstehen. Die Nähte werden mit Hilfe von hitzestabilen Klebern verklebt. Dadurch wird eine visuelle Kontrolle des Wärmebehandlungsprozesses des Produkts möglich.At the top of the hose, a longitudinal insert made of heat-resistant transparent plastic film is inserted so that longitudinal seams arise. The seams are glued with the help of heat-resistant adhesives. This allows visual control of the product's heat treatment process.

Die durchgehenden Löcher in der Kunststofffolie des Schlauchs sind in Form einer Mikroperforation mit einem Durchmesser von 0,1–2,0 mm ausgebildet. Sie sorgen für den optimalen Umlauf der Luftströmungen innerhalb des Schlauchs während der Wärmebehandlung der Lebensmittel sowie für die Entfernung der überflüssigen Feuchtigkeit.The through holes in the plastic film of the tube are in the form of a microperforation with a diameter of 0.1-2.0 mm. They ensure the optimum circulation of the air flows inside the hose during the heat treatment of the food as well as for the removal of the excess moisture.

Die luftdichten Nähte verbinden das Einsatzstück aus Kunststofffolie mit dem Schlauch aus wärmestabiler Aluminiumfolie längsläufig mit Hilfe von hitzestabilen Klebern. Die Hitzebeständigkeit der Nähte beträgt dabei mindestens 210°C. Die Klebenähte weisen bevorzugt eine Breite von 3–20 mm auf.The airtight seams connect the insert made of plastic film with the hose made of heat-resistant aluminum foil with the help of heat-resistant adhesives. The heat resistance of the seams is at least 210 ° C. The adhesive seams preferably have a width of 3-20 mm.

Die vorteilhafte Ausbildung der unteren Schlauchseite mit ausdehnbaren Seitenfalten macht das Einpacken von voluminösen Produkten möglich.The advantageous design of the lower tube side with expandable gussets makes the packing of bulky products possible.

Das vorteilhafte Anbringen einer selbstklebenden, temperaturempfindlichen Anzeigemarke an der Kunststofffolie des Einsatzstücks im Schlauch ermöglicht die visuelle Kontrolle der Temperatur und der Prozessdauer bei der Wärmebehandlung des Lebensmittels.The advantageous application of a self-adhesive, temperature-sensitive indicator mark on the plastic film of the insert in the hose allows the visual control of the temperature and the process time during the heat treatment of the food.

Die Kunststofffolie des Einsatzstücks im Schlauch wird vorteilhaft als wenigstens 20 μm dicke Monofolie oder als Mehrschichtfolie gefertigt. Dadurch werden die Festigkeitseigenschaften des Schlauchs während des Einpackens, des Backens und der Lagerung des Lebensmittelprodukts verbessert.The plastic film of the insert in the tube is advantageously produced as at least 20 microns thick monofilm or as a multilayer film. This improves the strength properties of the hose during packing, baking and storage of the food product.

Die Abdichtung des Lebensmittels im Schlauch wird bevorzugt dadurch erreicht, dass die Schlauchenden in Richtung der Oberseite mehrfach quer gefalzt werden oder dass die Schlauchenden in Richtung der Oberseite quer gefalzt werden. Der Falz wird nachher an der Oberseite mit einem selbstklebenden Band aus einem wärmebeständigen Papier oder einem nichtgewebten Stoff befestigt. Dadurch wird eine sichere Abdichtung des Lebensmittelprodukts während der Wärmebehandlung und der Langlagerung erreicht.The sealing of the food in the tube is preferably achieved in that the hose ends are folded several times transversely in the direction of the top or that the hose ends are folded transversely in the direction of the top. The fold is then attached to the top with a self-adhesive tape of heat-resistant paper or non-woven fabric. As a result, a secure seal of the food product is achieved during the heat treatment and long storage.

Die Vergleichsanalyse der zwei Ausgestaltungen der Verpackung gemäß der Erfindung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln und des Prototyps lässt die Feststellung zu, dass die zwei Ausgestaltungen der Verpackung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln im Vergleich zum nächstliegenden Stand der Technik bestimmte kennzeichnende Merkmale aufweisen, wodurch die Erfindung als neu zu betrachten ist.The comparative analysis of the two embodiments of the package according to the invention for heat treatment of food and the prototype suggests that the two embodiments of the package for heat treatment of food compared to the closest prior art have certain characteristic features, whereby the invention as new consider.

Das Vorhandensein von kennzeichnenden Merkmalen ermöglicht es, einen positiven Effekt zu erreichen, und zwar zwei Ausgestaltungen der Verpackung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln zu gewinnen, die die Wärmebehandlung bevorzugt mittels Backens oder Räucherns des Lebensmittels möglich macht, ohne dass seine Geschmackseigenschaften in der Verpackung nach Abschluss der Wärmebehandlung und während der Lagerung beeinträchtigt werden.The presence of distinguishing features makes it possible to obtain a positive effect, namely to obtain two embodiments of the package for heat treatment of food, which makes the heat treatment preferably by means of baking or smoking of the food possible, without its taste characteristics in the package after completion of the Heat treatment and be affected during storage.

Die vorliegende Erfindung kann in der Lebensmittelindustrie, insbesondere zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln, angewendet werden und ist bevorzugt für das Backen und Räuchern von Fleisch, Fisch und Wild geeignet; sie ermöglicht eine langfristige Lagerung dieser Lebensmittel. Somit ist die Erfindung gewerblich anwendbar.The present invention can be used in the food industry, in particular for the heat treatment of foods, and is preferably suitable for the baking and smoking of meat, fish and game; it allows long-term storage of these foods. Thus, the invention is industrially applicable.

Die Erfindung wird nun anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention will now be explained in more detail with reference to drawings. Show it:

1 die Vorderansicht einer Verpackung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln nach einer ersten Ausgestaltung, 1 the front view of a package for heat treatment of food according to a first embodiment,

2 den Querschnitt der Verpackung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln nach der ersten Ausgestaltung, 2 the cross section of the package for heat treatment of food according to the first embodiment,

3 die Vorderansicht der Verpackung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln nach der zweiten Ausgestaltung und 3 the front view of the package for heat treatment of food according to the second embodiment and

4 den Querschnitt der Verpackung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln nach der zweiten Ausgestaltung. 4 the cross section of the package for heat treatment of food according to the second embodiment.

Die Verpackung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln nach der ersten Ausgestaltung ist in Form eines Schlauchs mit einer oberen Seite 1 und einer unteren Seite 2 sowie mit zweiseitigen offenen Mündungen 3, 4 ausgebildet. Dadurch entsteht ein Innenraum 5 zum Einlegen des Lebensmittels. Dabei ist die obere Schlauchseite 1 aus wärmestabiler durchsichtiger Kunststofffolie gefertigt. Die untere Schlauchseite 2 ist aus wärmestabiler, mindestens 20 μm dicker Aluminiumfolie gefertigt. Dabei sind durchgehende Löcher in Form einer Mikroperforation 11 in der Kunststofffolie ausgebildet. Der Durchmesser der Mikroperforationslöcher beträgt 0,1–2,0 mm, damit die Luftströmungen innerhalb des Schlauchs während der Wärmebehandlung der Lebensmittel zirkulieren können. Seitliche luftdichte Nähte 6, 7 verbinden die obere Seite 1 und die untere Seite 2 des Schlauchs. Es handelt sich dabei um die mit Hilfe von hitzestabilen Klebern verklebten Nähte, wobei die Hitzebeständigkeit der Nähte 6, 7 mindestens 210°C beträgt.The package for heat treatment of food according to the first embodiment is in the form of a tube having an upper side 1 and a lower side 2 as well as with two-sided open mouths 3 . 4 educated. This creates an interior 5 for inserting the food. Here is the upper side of the hose 1 Made of heat-resistant transparent plastic film. The lower hose side 2 is made of heat-stable, at least 20 microns thick aluminum foil. Through holes are in the form of a microperforation 11 formed in the plastic film. The diameter of the micro perforation holes is 0.1-2.0 mm, so that the air flows inside the tube can circulate during the heat treatment of the food. Lateral air-tight seams 6 . 7 connect the upper side 1 and the bottom side 2 of the hose. These are the seams bonded with the aid of heat-resistant adhesives, the heat resistance of the seams 6 . 7 at least 210 ° C.

Die Verpackung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln nach der ersten Ausgestaltung weist bevorzugt folgende Merkmale auf:

– Die Klebenähte 6, 7 sind 3–20 mm breit.
– Die untere Schlauchseite 2 ist mit ausdehnbaren Seitenfalten 8, 9 versehen.
– An der Kunststofffolie des Schlauchs ist eine selbstklebende, temperaturempfindliche Anzeigemarke 10 angebracht, um die Temperatur und die Prozessdauer der Wärmebehandlung des Lebensmittels zu kontrollieren.
– Die Kunststofffolie des Schlauchs ist als eine mindestens 20 μm dicke Monofolie ausgebildet.
– Die Kunststofffolie des Schlauchs ist als Mehrschichtfolie ausgebildet.
– Das Lebensmittel wird im Schlauch dadurch abgedichtet, dass die Schlauchenden in Richtung der Schlauchoberseite 1 mehrfach quer gefalzt werden.
– Das Lebensmittel wird im Schlauch dadurch abgedichtet, dass die Schlauchenden in Richtung der Schlauchoberseite 1 quer gefalzt werden und dass der Falz danach an der Schlauchoberseite 1 mit einem selbstklebenden Band 12 aus einem wärmebeständigen Papier oder einem nichtgewebten Stoff befestigt wird.

The package for heat treatment of foods according to the first embodiment preferably has the following features:

- The glue seams 6 . 7 are 3-20 mm wide.
- The lower hose side 2 is with expandable gussets 8th . 9 Mistake.
- On the plastic film of the hose is a self-adhesive, temperature-sensitive indicator mark 10 attached to control the temperature and the process duration of the heat treatment of the food.
- The plastic film of the hose is designed as a at least 20 microns thick monofilm.
- The plastic film of the tube is designed as a multi-layer film.
- The food is sealed in the tube by the hose ends towards the top of the tube 1 be folded several times across.
- The food is sealed in the tube by the hose ends towards the top of the tube 1 be folded laterally and that the fold afterwards on the tube top 1 with a self-adhesive tape 12 made of heat-resistant paper or non-woven fabric.

Die Verpackung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln nach der zweiten Ausgestaltung ist in Form eines Schlauchs mit einer oberen Seite 1 und einer unteren Seite 2 und mit zweiseitigen offenen Mündungen 3, 4 ausgebildet. Dabei entsteht ein Innenraum 5 zum Einlegen des Lebensmittels. Der Schlauch ist aus wärmestabiler, mindestens 20 μm dicker Aluminiumfolie gefertigt. Die obere Schlauchseite 1 ist mit einem längsläufigen Einsatzstück 13 aus wärmestabiler durchsichtiger Kunststofffolie versehen, so dass längsläufige Nähte 14, 15 entstehen. Die Nähte sind mit Hilfe von hitzestabilen Klebern verklebt. Die Kunststofffolie des Einsatzstücks 13 im Schlauch ist dabei mit einer Mikroperforation 11 versehen, wobei der Durchmesser der Mikroperforationslöcher 0,1–2,0 mm groß ist, damit die Luftströmungen innerhalb des Schlauchs während der Wärmebehandlung der Lebensmittel zirkulieren können. Die Hitzebeständigkeit der Nähte beträgt dabei wenigstens 210°C.The package for heat treatment of food according to the second embodiment is in the form of a tube having an upper side 1 and a lower side 2 and with two-sided open mouths 3 . 4 educated. This creates an interior 5 for inserting the food. The hose is made of heat-resistant, at least 20 microns thick aluminum foil. The upper hose side 1 is with a longitudinal insert 13 Made of heat-resistant transparent plastic film, so that longitudinal seams 14 . 15 arise. The seams are glued with the help of heat-resistant adhesives. The plastic film of the insert 13 in the tube is there with a micro perforation 11 The diameter of the micro perforation holes is 0.1-2.0 mm in size so that the air flows inside the tube can circulate during the heat treatment of the food. The heat resistance of the seams is at least 210 ° C.

Die Verpackung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln nach der zweiten Ausgestaltung weist bevorzugt folgende Merkmale auf:

– Die Klebenähte 14, 15 sind 3–20 mm breit.
– Die untere Schlauchseite 2 hat ausdehnbare Seitenfalten 8, 9.
– Auf dem Einsatzstück 13 des Schlauchs ist eine selbstklebende, temperaturempfindliche Anzeigemarke 10 angebracht, um die Temperatur und die Prozessdauer der Wärmebehandlung des Lebensmittels zu kontrollieren.
– Die Kunststofffolie des Einsatzstücks 13 des Schlauchs ist als mindestens 20 μm dicke Monofolie ausgebildet.
– Die Kunststofffolie des Einsatzstücks 13 des Schlauchs ist als Mehrschichtfolie ausgebildet.
– Das Lebensmittel wird im Schlauch dadurch abgedichtet, dass die Schlauchenden in Richtung der Oberseite 1 mehrfach quer gefalzt werden.
– Das Lebensmittel wird im Schlauch dadurch abgedichtet, dass die Schlauchenden in Richtung der Oberseite 1 quer gefalzt werden und dass der Falz dann an der Schlauchoberseite 1 mit einem selbstklebenden Band 12 aus einem wärmebeständigen Papier oder einem nichtgewebten Stoff befestigt wird.

The package for heat treatment of foods according to the second embodiment preferably has the following features:

- The glue seams 14 . 15 are 3-20 mm wide.
- The lower hose side 2 has expandable gussets 8th . 9 ,
- On the insert 13 The hose is a self-adhesive, temperature-sensitive indicator mark 10 attached to control the temperature and the process duration of the heat treatment of the food.
- The plastic film of the insert 13 of the tube is formed as at least 20 microns thick monofilm.
- The plastic film of the insert 13 the tube is designed as a multilayer film.
- The food is sealed in the tube by the hose ends towards the top 1 be folded several times across.
- The food is sealed in the tube by the hose ends towards the top 1 be folded across and then the fold on the tube top 1 with a self-adhesive tape 12 made of heat-resistant paper or non-woven fabric.

Die Verpackung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln nach der ersten Ausgestaltung wird wie folgt gefertigt.The package for heat treatment of food according to the first embodiment is manufactured as follows.

Für die Fertigung werden zwei Bahnen verwendet. Die Bahn 1 wird aus durchsichtiger Kunststofffolie gefertigt. Die zweite Bahn 2 wird aus Aluminiumfolie (GOST 745–2003) gefertigt. Die Bahnen werden bei einer Temperatur von 23 ± 2°C im Laufe von 24 Stunden konditioniert. Die Konditionierung verhindert dabei ein freies Schrumpfen der Bahnen während der nachfolgenden Verklebung. Das freie Schrumpfen darf dabei nicht mehr als 1% im Laufe von 2 Minuten betragen. Nach der Konditionierung werden beide Bahnen mittels zweier seitlicher, durchlaufender, luftdichter Nähte 6, 7 verbunden, indem sie mit Hilfe von hitzebeständigen Klebern zum Schlauch verklebt werden.For manufacturing two tracks are used. The train 1 is made of transparent plastic film. The second train 2 is made of aluminum foil (GOST 745-2003). The webs are conditioned at a temperature of 23 ± 2 ° C over 24 hours. The conditioning prevents free shrinkage of the webs during the subsequent bonding. Free shrinkage should not exceed 1% over 2 minutes. After conditioning, both webs are made by means of two lateral, continuous, airtight seams 6 . 7 Bonded by gluing them to the hose with the help of heat-resistant adhesives.

Gemäß der zweiten Ausgestaltung der Verpackung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln ist ein längsläufiges Einsatzstück 13 aus durchsichtiger Kunststofffolie auf der Schlauchoberseite 1 des Schlauchs mit einem Abstand zu den Seitenflächen angeordnet. Das Einsatzstück 13 ist mit Alufolie mittels luftdichter, längsläufiger Nähte 14, 15 verklebt. According to the second embodiment of the package for heat treatment of food is a longitudinal insert 13 Made of transparent plastic film on the tube top 1 the hose is arranged at a distance to the side surfaces. The insert 13 is with aluminum foil by means of airtight, longitudinal seams 14 . 15 bonded.

Die Verpackung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln nach beiden Ausgestaltungen wird in einer Rolle zusammen mit temperaturempfindlichen Anzeigemarken 10 und selbstklebenden Bändern 12 in einer Transportverpackung aus durchsichtigem Polyäthylen gelagert.The package for heat treatment of food according to both embodiments will be in a roll together with temperature-sensitive indicator marks 10 and self-adhesive tapes 12 stored in a transport packaging made of transparent polyethylene.

Die Lebensmittel werden zwecks nachfolgender Wärmebehandlung bevorzugt mittels Backens oder Räucherns gemäß der ersten Ausgestaltung wie folgt eingepackt.For the purpose of subsequent heat treatment, the foods are preferably packaged by means of baking or smoking according to the first embodiment as follows.

Die Größe der Verpackung wird so gewählt, dass eine Lücke von mindestens 4–5 cm zwischen dem zu verpackenden Produkt und den Seitennähten 6, 7 der Verpackung freigelassen wird und dass das Produkt max. 75% des Nutzumfangs einnimmt, wenn es den Innenraum 5 der Verpackung füllt. Die benötigten Längen der Verpackung zur Wärmebehandlung von Lebensmitteln werden vom Schlauch abgeschnitten. Danach wird das Lebensmittelprodukt in die Verpackung eingelegt. Vor der Versiegelung der Verpackung muss sie maximal entlüftet werden, indem sie mit der Hand in Richtung der Mündungen 3, 4 glattgestrichen wird. Die Verpackung wird versiegelt, indem ihre Enden mehrfach in Richtung der Oberseite 1 gefalzt werden. Die Enden der Verpackung können auch in Richtung der Oberseite 1 einfach gefalzt werden, wobei die Falze an der Oberseite 1 mit dem selbstklebenden Band 12 aus einem wärmebeständigen Papier oder einem nichtgewebten Stoff befestigt werden. An der durchsichtigen Kunststofffolie auf der Oberseite 1 der Verpackung wird eine selbstklebende, temperaturempfindliche Anzeigemarke 10 angebracht, um die Temperatur und die Prozessdauer der Wärmebehandlung für ein bestimmtes Lebensmittel, beispielsweise Fleisch, Fisch, Geflügel, zu kontrollieren. Wenn es um das Räuchern des Lebensmittels geht, werden in den Innenraum 5 der Verpackung Holzspäne, z. B. die von Erle, gefüllt. Die Rückstrahlung der Wärmeströmung von der unteren Seite 2 der Verpackung aus Aluminiumfolie sowie die ausreichende Zirkulation der Luft im Innenraum 5 der Verpackung dank der Mikroperforation 11 in der Kunststofffolie auf der Oberseite 1 der Verpackung sorgen für einen optimalen Back- oder Räucherverlauf des Lebensmittels unter minimaler Luftfeuchtigkeit im Innenraum 5 der Verpackung.The size of the packaging is chosen so that there is a gap of at least 4-5 cm between the product to be packaged and the side seams 6 . 7 the packaging is released and that the product max. 75% of the usable volume occupies, if it is the interior 5 the packaging fills. The required lengths of the packaging for the heat treatment of food are cut off from the tube. Thereafter, the food product is placed in the package. Prior to sealing the packaging, it must be vented to the maximum by handing towards the mouths 3 . 4 smoothed out. The packaging is sealed by placing its ends several times towards the top 1 be folded. The ends of the packaging can also be towards the top 1 Simply fold, with the folds at the top 1 with the self-adhesive tape 12 be attached from a heat-resistant paper or a non-woven fabric. At the transparent plastic film on the top 1 The packaging becomes a self-adhesive, temperature-sensitive indicator mark 10 to control the temperature and process duration of the heat treatment for a particular foodstuff, such as meat, fish, poultry. When it comes to smoking the food, be in the interior 5 the packaging wood chips, z. B. of alder, filled. The reflection of the heat flow from the lower side 2 the packaging of aluminum foil and the sufficient circulation of air in the interior 5 the packaging thanks to the micro perforation 11 in the plastic film on the top 1 The packaging ensures an optimal baking or smoking process of the food under minimum humidity in the interior 5 the packaging.

Die Wärmebehandlung des Lebensmittels kann sowohl in geschlossenen Räumen mit Hilfe von Öfen und Räucherschränken, MW-Öfen und Dampfgarern als auch in der Freiluft unter Einsatz von Holzkohlegrillen erfolgen.The heat treatment of the food can take place both indoors and in the open air with the help of charcoal grills and stoves, MW stoves and steamer ovens.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

RU 2469929 [0002]
UA 25253 U [0004]

Claims

Packaging for the heat treatment of food in the form of a tube with an upper side and a lower side and with two-sided open mouths, wherein an interior for inserting the food is formed and wherein the upper side of the tube made of heat-resistant transparent plastic film and with small through holes for a Vapor outlet is provided, characterized in that the lower side of the tube is made of a heat-stable, at least 20 microns thick aluminum foil that lateral airtight seams connect the upper tube side and the lower tube side and are glued with the aid of heat-stable adhesives that the plastic film the tube is provided with through-holes in the form of a micro-perforation, wherein the diameter of the micro-perforation holes is 0.1-2.0 mm, so that the air flows can circulate within the tube during the heat treatment of the food, and that the heat resistance of the seams is at least 210 ° C.

Packaging according to claim 1, characterized in that the adhesive seams are 3-20 mm wide.

Packaging according to claim 1, characterized in that the lower side of the hose has expandable gussets.

Packaging according to claim 1, characterized in that on the plastic film of the hose, a self-adhesive, temperature-sensitive indicator mark is attached to control the temperature and the process duration of the heat treatment of the food.

Packaging according to claim 1, characterized in that the plastic film of the tube is formed as at least 20 microns thick monofilm.

Packaging according to claim 1, characterized in that the plastic film of the tube is formed as a multilayer film.

Packaging according to claim 1, characterized in that the food in the tube is sealed by the fact that the hose ends are folded several times transversely in the direction of the top.

A package according to claim 1, characterized in that the food in the tube is sealed by transversely folding the tube ends towards the top, the fold being subsequently secured to the top with a self-adhesive tape of a heat-resistant paper or non-woven fabric.

Packaging for the heat treatment of food in the form of a tube with an upper side and a lower side and with two-sided open mouths, so that an interior for inserting the food arises, characterized in that the tube is made of heat-stable, at least 20 microns thick aluminum foil, that at the top of the tube while a longitudinal insert of heat-resistant transparent plastic film is inserted so that longitudinal seams formed, which are adhesively bonded by means of heat-stable adhesives that the plastic film of the insert of the tube is provided with a micro-perforation, wherein the diameter of the micro-perforation holes 0.1-2.0 mm, so that the air flows inside the hose can circulate during the heat treatment of the food, and the heat resistance of the seams is at least 210 ° C.

Packaging according to claim 9, characterized in that the adhesive seams are 3-20 mm wide.

Packaging according to claim 9, characterized in that the lower side of the hose has expandable side folds.

Packaging according to claim 9, characterized in that the insert of the tube is provided with a self-adhesive, temperature-sensitive indicator mark to control the temperature and the process duration of the heat treatment of the food.

Packaging according to claim 9, characterized in that the plastic film of the insert of the hose is made as a monofilm at least 20 microns thick.

Packaging according to claim 9, characterized in that the plastic film of the insert of the tube is formed as a multilayer film.

Packaging according to claim 9, characterized in that the food in the hose is sealed by the fact that the hose ends are folded several times transversely in the direction of the top.

A package according to claim 9, characterized in that the food in the tube is sealed by transversely folding the tube ends towards the top, the flap being subsequently secured to the top with a self-adhesive tape of a heat-resistant paper or non-woven fabric.