DE202014007067U1

DE202014007067U1 - Device for crushing logs, rinds, splinters or other bulk materials to dry and agglomerate grain size

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Publication number: DE202014007067U1
Application number: DE202014007067.9U
Authority: DE
Original assignee: Rudnick & Enners Maschinen und Anlagenbau GmbH; Rudnick & Enners Maschinen- und Anlagenbau GmbH
Current assignee: Rudnick & Enners Maschinen und Anlagenbau GmbH; Rudnick & Enners Maschinen- und Anlagenbau GmbH
Priority date: 2014-09-01
Filing date: 2014-09-01
Publication date: 2014-09-30
Anticipated expiration: 2024-09-02

Abstract

Vorrichtung zur Zerkleinerung von Schwarten, Spreißeln, Rundholz oder sonstigen Schüttgütern und agglomerationsfähigen Stoffen wie beispielsweise Holz, Stroh, Miscanthus, etc. auf trocknungs- und agglomerationsfähige Korngröße, bestehend aus einem Beschickungsmechanismus, vorzugsweise in Gestalt einer Materialzuführungseinrichtung über welche der zu zerkleinernde Stoffstrom mittels geometrisch geformten Profilwalzen, den Einzugswalzen, welche untereinander gleich oder voneinander verschieden angeordnet sein können, eingezogen und in Richtung der Grobzerkleinerung, einem Rotor mit entlang des definierten Umfangs angeordneten Schneidwerkzeugen sowie mindestens einem Gegenmesser, geführt wird, von wo aus das vorzerkleinerte Gut mittels gravimetrischer Zuführung und/oder Tangentialbeschleunigung durch eine Grobvermahlungszone in Richtung der Feinzerkleinerungsstufe, einem Feinzerkleinerungsrotor mit entlang des äußeren Umfangs angeordneten und entlang einer Tangentialebene oder versetzt zueinander positionierten Zerkleinerungselementen zur Feinzerkleinerung gelangt und abschließend in der Feinvermahlungszone zu feinfaserigem bzw. feinkörnigem Material zerkleinert wird, bevor es durch Rotation des vorbeschriebenen Feinzerkleinerungsrotors, mittels Fliehkraft und Tangentialbeschleunigung aus der Maschine ausgeworfen wird, dadurch gekennzeichnet, dass der gesamte Prozess der Zerkleinerung von stückigen Materialien auf trocknungs- und agglomerationsfähige Korngröße als eine konstruktive Kombination eines Grobzerkleinerungsrotors (7) mit umlaufenden, definierten Schneidelementen, sowie mindestens einem festen Gegenmesser und der Grobvermahlungszone (9), sowie einer Schlag- und Prallzerkleinerung durch rotierende Zerkleinerungselemente des Feinzerkleinerungsrotors (5) und einer geometrisch geformten Feinvermahlungszone (8), in untereinander oder nebeneinander versetzten Zerkleinerungsstufen innerhalb des Bauraums einer einzigen, auf einem vorgegebenen Untergrund, der Maschinenstellfläche (2), montierbaren Maschine bzw. Maschinenständer (1), ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Zerkleinerungsprozesse und nicht gravimetrischer Materialtransporteinrichtungen abgesehen von Materialabtransport- (4) und der Materialzuführungseinrichtung (3) über eine Anordnung geometrisch untereinander gleich oder voneinander verschieden geformter Profilwalzen, den Einzugswalzen (6), mit einer gemeinsamen oder Zerkleinerungsstufenspezifischen Antriebseinheit, vorzugsweise in Gestalt eines Drehstrom-Synchron- oder Asynchronmotors, und einem aufgrund der Rotation und Tangentialbeschleunigung des Feinzerkleinerungswerkzeuges unterstützten Materialauswurfes ausgeführt ist.Device for crushing rinds, chippings, round timber or other bulk materials and agglomerating substances such as wood, straw, miscanthus, etc. to grain size that can be dried and agglomerated, consisting of a loading mechanism, preferably in the form of a material feed device via which the material stream to be shredded is geometrically determined Shaped profile rollers, the feed rollers, which can be arranged the same or different from each other, drawn in and guided in the direction of coarse shredding, a rotor with cutting tools arranged along the defined circumference and at least one counter knife, from where the pre-shredded material by means of gravimetric feed and / or tangential acceleration through a coarse grinding zone in the direction of the fine grinding stage, a fine grinding rotor with od along the outer circumference and along a tangent plane it comes to fine crushing elements which are positioned offset from one another and is finally crushed to fine-fiber or fine-grained material in the fine grinding zone before it is ejected from the machine by rotation of the above-described fine crushing rotor, by means of centrifugal force and tangential acceleration, characterized in that the entire process of crushing is characterized by lumpy materials to dry and agglomerating grain size as a constructive combination of a coarse grinding rotor (7) with circumferential, defined cutting elements, as well as at least one fixed counter knife and the coarse grinding zone (9), as well as impact and impact crushing by rotating crushing elements of the fine comminution rotor (5) and a geometrically shaped fine grinding zone (8), in mutually or next to each other crushing stages within the construction space of a single, on a predetermined bottom Due to the machine footprint (2), machine or machine stand (1) that can be assembled, without the need for additional shredding processes and non-gravimetric material transport devices, apart from material removal (4) and material supply devices (3), an arrangement of profile rollers that are geometrically identical or different in shape from one another , the feed rollers (6), with a common or comminution stage-specific drive unit, preferably in the form of a three-phase synchronous or asynchronous motor, and a material ejection supported by the rotation and tangential acceleration of the fine comminution tool.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zerkleinerung von Schwarten, Spreißeln, Rundholz oder sonstigen Schüttgütern und agglomerationsfähigen Stoffen, wie beispielsweise Holz, Stroh, Miscanthus, etc. auf trocknungs- und agglomerationsfähige Korngröße, innerhalb einer geometrischen Maschinenkontur.The invention relates to a device for crushing of rinds, splinters, logs or other bulk materials and agglomerationsfähigen materials, such as wood, straw, miscanthus, etc. on drying and agglomeration grain size, within a geometric machine contour.

Zur Erzeugung von Pellets oder sonstigen zylindrischen Presslingen, beispielsweise Briketts, wird feinfaseriges bzw. feinkörniges Material benötigt. Dieses wird innerhalb von Pressmaschinen, bspw. Pellet- oder Brikettpresssen durch definierte Presskanäle in die gewünschte Form, vorzugsweise in Gestalt von Holz- oder Futtermittelpellets, Briketts oder sonstigen zylindrischen Presslingen gebracht.To produce pellets or other cylindrical compacts, such as briquettes, fine-grained or fine-grained material is required. This is brought into the desired shape, preferably in the form of wood or feed pellets, briquettes or other cylindrical compacts within press machines, for example. Pellet or briquette presses by defined press channels.

Beispielsweise in der Holzpellet erzeugenden Industrie werden, da es prozessbedingt nur schwer umsetzbar ist solch feinfaseriges bzw. feinkörniges Material in einem Verfahrensschritt aus Rundholz, Schwarten oder Spreißeln oder sonstigem stückigen Eingangsmaterialien zu erzeugen, eine Anzahl getrennter Verfahrensschritte zur Grob- und Feinzerkleinerung eingesetzt. Die Trennung dieser Anlagen für die Grobzerkleinerung, vorzugsweise in Gestalt von Trommelhackern, Scheibenhackern oder sonstigen zerkleinernden Verfahrensprinzipien und für die Feinzerkleinerung, vorzugsweise in Gestalt von Schlag- oder Hammermühlen, Schneidmühlen, oder sonstigen Mahlmaschinen bedarf einer erhöhten Investitionssumme, einem erhöhtem Platzbedarf, einer erhöhten verfahrenstechnischen Begleitinvestition und verfahrenstechnischer Verknüpfung, sowie einem erhöhten Wartungsbedarf.For example, in the wood pellet producing industry, since it is difficult to convert such fine-grained or fine-grained material to produce in a process step from logs, rinds or splinters or other lumpy input materials, a number of separate process steps for coarse and fine comminution are used. The separation of these plants for the coarse shredding, preferably in the form of drum chippers, disc chippers or other crushing process principles and for fine comminution, preferably in the form of impact or hammer mills, granulators, or other grinding machines requires increased investment, increased space requirements, increased procedural Accompanying investment and procedural link, as well as an increased need for maintenance.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung „Vorrichtung zur Zerkleinerung von Rundholz, Schwarten, Spreißeln oder sonstigen Schüttgütern auf trocknungs- und agglomerationsfähige Korngröße” die Zielsetzung zu Grunde, den Aufwand, welcher durch die Verwendung mehrerer verfahrenstechnischer Zerkleinerungsprozesse entsteht, wie beispielweise Maschinen- und Betriebskosten, Wartungsaufwendungen und Begleitinvestitionen in hierfür erforderliche fördertechnische Anlagen, durch Verringerung der Anzahl benötigter Maschinen auf lediglich eine Maschine bei gleichbleibender Prozesssicherheit zu reduzieren.Against this background, the invention "device for crushing logs, rinds, splinters or other bulk materials to dry and agglomerate grain size" the objective of the effort, which results from the use of several process engineering crushing processes, such as machine and operating costs, To reduce maintenance costs and associated investments in conveyor systems required for this purpose by reducing the number of required machines to just one machine while maintaining process reliability.

Erfindungsgemäß wird der hohe Zerkleinerungsgrad durch zwei Stufen der Zerkleinerung, einer Grobzerkleinerung in der ersten Stufe und einer weiteren Feinzerkleinerung innerhalb der zweiten Stufe realisiert, auf welcher letztendlich das Material so fein zerkleinert wird, dass es beispielsweise für die Herstellung zylindrischer Presslinge oder sonstiger verfahrenstechnischer Press-, Sinter- oder Granulationsprozesse genutzt werden kann. Erfindungsgemäß werden beide Stufen unmittelbar nacheinander innerhalb einer Maschine durchlaufen. Die Bezeichnungen Grob- und Feinzerkleinerung beziehen sich dabei auf die jeweiligen Korngrößenreduktionsschritte zur Erzielung der gewünschten Endkorngröße, sowie deren geometrischer Abmessungen.According to the invention, the high degree of comminution is achieved by two stages of comminution, coarse comminution in the first stage and further comminution within the second stage, on which ultimately the material is comminuted so finely that it can be used, for example, for the production of cylindrical compacts or other procedural presses. , Sintering or granulation processes can be used. According to the invention, both stages are run through one after the other within a machine. The terms coarse and fine comminution refer to the respective grain size reduction steps to achieve the desired final grain size, as well as their geometric dimensions.

Die Beschickung der Grobzerkleinerungsstufe mit inhomogenem, stückigem Eingangsmaterial in Form von Holz, Stroh, Miscanthus oder sonstigen agglomerationsfähigen Stoffen, geschieht parallel zur Maschinenstellfläche mittels gegenläufigen, elektrisch oder hydraulisch getriebenen parallel zum Grobzerkleinerungswerkzeug angeordneten, geometrisch untereinander gleich oder voneinander verschieden geformten Profilwalzen den sog. Einzugswalzen (6). Der Abstand zwischen den oberen und unteren Einzugswalzen ist dabei variabel an die geometrischen Abmessungen des einzuziehenden Materials anpassbar. Der Materialtransport des vorzerkleinerten Stoffstroms zwischen der ersten Zerkleinerungsstufe, der sogenannten Grobzerkleinerung (7) mit einer geometrisch geformten Grobvermahlungszone (9), zur Weiterverarbeitung mittels Feinzerkleinerungswerkzeugen erfolgt dabei gravimetrisch, sowie aufgrund der Tangentialbeschleunigung der vorzerkleinerten Partikel. Nach Erzeugung der erwünschten, verfahrenstechnisch agglomerationsfähigen Korngröße, bzw. nach Durchlaufen der Feinzerkleinerungsstufe erfolgt der Materialabtransport (4) durch die rotationsbedingt entstehende Zentrifugalkraft, sowie die durch die Schlag- und Prallzerkleinerung entstehende Tangentialbeschleunigung. Hierbei werden die einzelnen, zu zerkleinernden Partikel durch die zusätzlichen Feinzerkleinerungswerkzeuge sowie die gegenständliche, erfindungsgemäße Feinvermahlungszone auf Endkorngröße zerkleinert. Die Endkorngröße kann dabei variabel auf die jeweiligen Kundenanforderungen und Anwendungszwecke abgestimmt werden.The feeding of the coarse crushing stage with inhomogeneous, lumpy input material in the form of wood, straw, Miscanthus or other agglomerationsfähigen substances, parallel to the machine footprint by means of counter-rotating, electrically or hydraulically driven parallel to the coarse shredding tool, geometrically mutually equal to each other or differently shaped profile rollers the so-called. Feed rollers ( 6 ). The distance between the upper and lower feed rollers is variably adaptable to the geometric dimensions of the material to be recovered. The material transport of the pre-shredded material flow between the first crushing stage, the so-called coarse shredding ( 7 ) with a geometrically shaped coarse grinding zone ( 9 ), for further processing by means Feinzerkleinerungswerkzeuge takes place gravimetrically, as well as due to the tangential acceleration of the pre-shredded particles. After the production of the desired process-agglomeration-capable particle size or after passing through the comminution stage, the material is removed ( 4 ) due to the centrifugal force arising due to rotation, as well as the resulting from the impact and impact crushing tangential acceleration. In this case, the individual particles to be comminuted are comminuted to final granule size by the additional comminution tools as well as the objective fine grinding zone according to the invention. The final grain size can be variably adjusted to the respective customer requirements and application purposes.

Das Prinzip der Grobzerkleinerungsstufe, vorzugsweise eines rotierenden Grobzerkleinerungsrotors (7), ist hinsichtlich seines geometrischen Aufbaus mit einer Anzahl von Schneidwerkzeugen an seinem äußeren Umfang, welche in Wechselwirkung mit einer Anzahl fest am Maschinenständer (1) befestigten Gegenmessern wirken, ausgebildet.The principle of the coarse comminution stage, preferably a rotary coarse comminution rotor ( 7 ) is, in terms of its geometric construction, with a number of cutting tools on its outer circumference, which, in interaction with a number of fixed to the machine stand ( 1 ) fixed counter knives act trained.

Die Grobvermahlungszone (9) ist ein Arbeitsbereich, welcher einen definierten Teil des Rotationskreises des Grobzerkleinerungswerkzeuges in einem definierten Abstand abdeckt und durch Perforationen den Stoffstrom und dessen geometrische Zusammensetzung und Struktur beeinflusst.The coarse grinding zone ( 9 ) is a working area, which covers a defined part of the rotation circle of the coarse shredding tool at a defined distance and influenced by perforations the flow and its geometric composition and structure.

Das erfindungsgemäße Prinzip des Feinzerkleinerungsrotors (5) basiert darauf, dass der Rotor der Feinvermahlungsstufe parallel zur Mittelachse des Grobzerkleinerungsrotors (7), welche parallel zur Ebene der Maschinenstellfläche (2) und senkrecht zur Außenwand des Maschinenständers (1) angeordnet ist. Der Feinzerkleinerungsrotor (5) besteht aus einer Anzahl von geometrisch geformten Schlagwerkzeugen, die in einer bestimmten Anzahl und Position entlang des äußeren Umfangs des Rotors befestigt sind. Bedingt durch die Rotation und die dadurch entstehende Fliehkraft richten sich die Schlagwerkzeuge senkrecht zur Rotoroberfläche auf und zerkleinern das aus der Grobvermahlungszone gravimetrisch zu dosierte Material in Wechselwirkung mit der erfindungsgemäßen Feinvermahlungszone zu feinfaserigem bzw. feinkörnigem Material, welches wiederrum in einem späteren Arbeitsschritt in der Lage ist in zylindrische Presslinge oder dergleichen Elemente verarbeitet zu werden.The principle of the comminution rotor according to the invention ( 5 ) based on the fact that the rotor of the fine grinding stage parallel to the central axis of the coarse comminution rotor ( 7 ) parallel to the plane of the machine footprint ( 2 ) and perpendicular to the outer wall of the machine stand ( 1 ) is arranged. The comminution rotor ( 5 ) consists of a number of geometrically shaped impact tools, which are fixed in a certain number and position along the outer circumference of the rotor. Due to the rotation and the resulting centrifugal force, the striking tools are directed perpendicular to the rotor surface and crush the gravimetrically metered from the coarse grinding zone material in interaction with the fine grinding zone according to the invention to feinfaserigem or fine-grained material, which in turn in a later step in a position to be processed into cylindrical compacts or the like elements.

Die Feinvermahlungszone (8) ist ein Arbeitsbereich, der einen Teil des Umlaufkreises des Feinzerkleinerungsrotors (5) in einem definierten Abstand abdeckt, bestehend aus einem perforierten Grundkörper, vorzugsweise einem Blech mit einer Anzahl senkrecht auf dem Grundkörper angeordneten, eckigen oder runden Elementen den sog. Feinvermahlungswerkzeugen an deren Umfang das durch den Feinzerkleinerungsrotor tangential- oder radialbeschleunigte Material zu feinvermahlenem Partikeln mit gewünschter Endkorngröße zusätzlich zerkleinert wird.The fine grinding zone ( 8th ) is a working area which forms part of the circulation circuit of the comminution rotor ( 5 ) at a defined distance, consisting of a perforated base body, preferably a sheet with a number perpendicular to the body arranged, angular or round elements of the so-called. Feinvermahlungswerkzeugen on the periphery of the feinzerkleinerungsrotor tangentially or radially accelerated material to feinvermahlenem particles with desired Final grain size is additionally crushed.

Die getriebenen Elemente des Zerkleinerungsmechanismus (5 und 7) verfügen dabei über eine getrennte oder eine gemeinsame Antriebseinheit ggf. auch über unterschiedliche Antriebskonzepte.The driven elements of the crushing mechanism ( 5 and 7 ) have a separate or a common drive unit if necessary also on different drive concepts.

Eine weitergehende Kombination zweier Einzelmaschinen zu einer vorbenannten erfindungsgemäßen Vorrichtung bestehend aus Grobzerkleinerung und Feinzerkleinerung zu einer verfahrenstechnischen Maschineneinheit, beispielsweise in Gestalt stoff- oder kraftschlüssiger Verbindungen oder einer zusätzlichen verfahrenstechnischen Verknüpfung, vorzugsweise in Gestalt einer gravimetrischen, mechanischen oder pneumatischen Fördereinrichtung, ist ebenfalls denkbar.A further combination of two individual machines to a previously mentioned inventive device consisting of coarse and fine comminution to a process engineering machine unit, for example in the form of material or non-positive connections or additional procedural linkage, preferably in the form of a gravimetric, mechanical or pneumatic conveyor, is also conceivable.

Die rotatorischen Elemente des Zerkleinerungsmechanismus werden erfindungsgemäß über einen Riementrieb mit unterschiedlichen Übersetzungen zur Realisierung der unterschiedlichen Drehzahlen innerhalb des Zerkleinerungsmechanismus (5 und 7) sowie erfindungsgemäß durch eine Anzahl an Motoren, vorzugsweise einen Antriebsmotor, nach einem der Antriebskonzepte Synchron- oder Asynchronelektromotor, Verbrennungsmotor oder Hydraulikmotor angetrieben. Optional kann die Drehmomentübertragung auch direkt auf die einzelnen Zerkleinerungsstufen über einen Elektromotor sowie einer form- oder kraftschlüssigen Verbindung, vorzugsweise in Gestalt einer Kupplung oder beispielweise mittels Zahnradgetriebe realisiert werden.The rotary elements of the crushing mechanism according to the invention via a belt drive with different ratios to realize the different speeds within the crushing mechanism ( 5 and 7 ) and according to the invention by a number of motors, preferably a drive motor, driven by one of the drive concepts synchronous or asynchronous electric motor, internal combustion engine or hydraulic motor. Optionally, the torque transmission can also be realized directly on the individual crushing stages via an electric motor and a positive or non-positive connection, preferably in the form of a clutch or for example by means of gear transmission.

Die Einzugswalzen (6) des erfindungsgemäßen Beschickungsmechanismus werden über ein Getriebemotor oder über einen Kettentrieb, nach einem der Antriebskonzepte Synchron- oder Asynchronelektromotor oder Hydraulikmotor, angetrieben.The feed rollers ( 6 ) of the feed mechanism according to the invention are driven by a geared motor or a chain drive, according to one of the drive concepts synchronous or asynchronous electric motor or hydraulic motor.

Durch die kompakte Aufbereitung der Materialien innerhalb einer Maschine mittels Grobzerkleinerungsrotor (7), Grobvermahlungszone (9), Feinzerkleinerungsrotor (5) und Feinvermahlungszone (8) wird direkt ein feinfaseriges bzw. feinkörniges Material aus Rundholz oder dergleichen, oben genannten Elemente realisiert. Eine wie üblich, zwei- oder dreistufige Aufbereitung kann somit entfallen, zusammen mit der Vorhaltung von zusätzlichen, beispielhaften Vorratsbehältern oder den hiermit verbundenen Brand- und Explosionsschutzmaßnahmen.Due to the compact preparation of materials within a machine by means of coarse shredding rotor ( 7 ), Coarse grinding zone ( 9 ), Fine comminution rotor ( 5 ) and fine grinding zone ( 8th ), a fine-grained or fine-grained material made of round wood or the like, the above elements is realized directly. As usual, a two- or three-stage treatment can thus be omitted, together with the provision of additional, exemplary storage containers or the associated fire and explosion protection measures.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird mit Hilfe der 1 dargestellt. Es zeigen:An embodiment of the invention will be described with the aid of 1 shown. Show it:

1: Eine Anordnung des Zerkleinerungsmechanismus (5, 7, 8, 9) und des Beschickungsmechanismus (3 und 6) für eine erfindungsgemäße Vorrichtung in der Seitenansicht. 1 : An Arrangement of the Crushing Mechanism ( 5 . 7 . 8th . 9 ) and the loading mechanism ( 3 and 6 ) for a device according to the invention in side view.

1 zeigt die Erfindung „Vorrichtung zur Zerkleinerung von Rundholz, Schwarten, Spreißeln oder sonstigen Schüttgütern auf trocknungs- und agglomerationsfähige Korngröße” mit einer Anordnung des Zerkleinerungsmechanismus, bestehend aus der beispielhaften Maschinenkontur, dem sogenannten Maschinenständer (1), der Maschinenstellfläche (2), dem Grobzerkleinerungsrotor (7) mit Grobvermahlungszone (9) und Feinzerkleinerungsrotor (5) mit Feinvermahlungszone (8), des Beschickungsmechanismus, bestehend aus einer Materialzuführung (3), den Einzugswalzen (6), hier beispielhaft mit drei Einzugswalzen dargestellt, sowie der Materialabtransporteinrichtung (4). 1 shows the invention "apparatus for crushing logs, rinds, splinters or other bulk materials to dry and agglomerate grain size" with an arrangement of the crushing mechanism, consisting of the exemplary machine contour, the so-called machine stand ( 1 ), the machine footprint ( 2 ), the coarse shredding rotor ( 7 ) with coarse grinding zone ( 9 ) and fine comminution rotor ( 5 ) with fine grinding zone ( 8th ), the loading mechanism, consisting of a material feed ( 3 ), the feed rollers ( 6 ), shown here by way of example with three feed rollers, and the material removal device ( 4 ).

Claims

Device for crushing rinds, splinters, logs or other bulk materials and agglomerationsfähigen materials such as wood, straw, Miscanthus, etc. on drying and agglomeration grain size, consisting of a loading mechanism, preferably in the form of a material supply device on which the material to be shredded material flow by means of geometric shaped profile rollers, the feed rollers, which may be mutually the same or different from each other, fed and in the direction of coarse crushing, a rotor with arranged along the defined circumference cutting tools and at least a counter knife is guided, from where the pre-shredded material by gravimetric feed and / or tangential acceleration through a Grobvermahlungszone in the direction of Feinzerkleinerungsstufe, a Feinzerkleinerungsrotor arranged along the outer circumference and along a tangential plane or staggered mutually positioned crushing elements for fine comminution reaches and finally in the Feinvermahlungszone is comminuted to feinfaserigem or fine-grained material before it is ejected by rotation of the above-described Feinzerkleinerungsrotors, centrifugal force and Tangentialbeschleunigung from the machine, characterized in that the entire process of comminution of particulate materials to drying and agglomeration grain size as a constructive Combination of a coarse comminution rotor ( 7 ) with circumferential, defined cutting elements, and at least one fixed counter knife and the coarse grinding zone ( 9 ), as well as impact and impact crushing by rotating crushing elements of the comminution rotor ( 5 ) and a geometrically shaped fine grinding zone ( 8th ), in mutually or juxtaposed crushing stages within the space of a single, on a given substrate, the machine footprint ( 2 ), mountable machine or machine stand ( 1 ), without the need for additional comminution processes and non-gravimetric material handling equipment other than material removal ( 4 ) and the material supply device ( 3 ) via an arrangement of geometrically mutually equal or differently shaped profiled rollers, the feed rollers ( 6 ), with a common or crushing stage-specific drive unit, preferably in the form of a three-phase synchronous or asynchronous motor, and a supported due to the rotation and tangential acceleration of the comminution tool material ejection is executed.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the crushing mechanisms ( 5 and 7 ) through a coarse grinding zone ( 9 ), preferably in the form of a perforated sheet arranged at a defined distance along the rotation circle of the coarse grinding tool and a fine grinding zone ( 8th ) with integrated, geometrically shaped, preferably angular, in particular rectangular or trapezoidal and / or round, static crushing elements, which perpendicular to a base plate, with a defined base, a defined distance from each other and a defined height along the rotation circle of Feinzerkleinerungswerkzeuges expandable or formed are.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the respective comminution stages, such as coarse comminution ( 7 . 9 ) and fine comminution ( 5 . 8th ) along a horizontal plane or offset from each other or offset obliquely with each other within a machine, starting with the Gorbzerkleinerungsstufe, are arranged.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive of the driven elements of the comminuting mechanism ( 5 and 7 ) is designed as a belt drive with different translations for two directions of rotation equal crushing stages.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive of the coarse ( 7 ) and fine grinding rotor ( 5 ) is realized in each case by means of its own electric motor, and a positive or non-positive connection, preferably in the form of a coupling, for individual torque transmission and drive control of the two crushing stages.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the comminution rotor ( 5 ) is designed as a rotational body with along the outer circumference arranged fixing axes for receiving the rotatably mounted impact and impact crushing tools.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the machine construction according to the invention by linking two individual machines, wherein the procedural link preferably in the form of a gravimetric, mechanical or pneumatic conveyor or a non-positive or cohesive connection of the two individual machine elements, for combining coarse and fine comminution is formed.