DE202013104238U1

DE202013104238U1 - rotating nozzle

Info

Publication number: DE202013104238U1
Application number: DE202013104238U
Authority: DE
Original assignee: Guggenberger Reinigungstechnik E K; GUGGENBERGER REINIGUNGSTECHNIK EK
Current assignee: GUGGENBERGER, JOHANNES, DE
Priority date: 2013-09-17
Filing date: 2013-09-17
Publication date: 2013-11-18
Anticipated expiration: 2023-09-18
Also published as: EP2848316A1

Abstract

Rotierende Düse, insbesondere für eine Vorrichtung zum Reinigen von Gegenständen mit aggressiven Reinigungsflüssigkeiten, bei der die Düse (I) einen Düsengrundkörper (1) aufweist, mit wenigstens einer Flüssigkeitszuführung (A) und einer Flüssigkeitsaustrittsdüse (B), wobei der Düsengrundkörper (1) ein Lagerrohr (11) aufweist, welches gleichzeitig die Flüssigkeitszuführung (A) bildet und die Lagerung (L) am Außenumfang des Lagerrohres (11) vorgesehen ist.Rotating nozzle, in particular for a device for cleaning articles with aggressive cleaning liquids, in which the nozzle (I) has a nozzle main body (1), with at least one liquid feed (A) and a liquid outlet nozzle (B), wherein the nozzle main body (1) Bearing tube (11) which simultaneously forms the liquid supply (A) and the bearing (L) on the outer circumference of the bearing tube (11) is provided.

Description

Die Erfindung betrifft eine rotierende Düse, insbesondere für eine Vorrichtung zum Reinigen von Gegenständen mit aggressiven Reinigungsflüssigkeiten, bei der die Düse einen Düsengrundkörper aufweist, mit wenigstens einer Flüssigkeitszuführung und einer Flüssigkeitsaustrittsdüse.The invention relates to a rotating nozzle, in particular for a device for cleaning articles with aggressive cleaning liquids, wherein the nozzle has a nozzle body, with at least one liquid supply and a liquid outlet nozzle.

Derartige rotierende Düsen sind bekannt. Sie werden häufig für Vorrichtungen zum Reinigen von Gegenständen mit aggressiven Reinigungsflüssigkeiten, beispielsweise in der Lebensmittelindustrie zur Reinigung von dort verwendeten Paletten, Wannen, Blechen und so weiter eingesetzt.Such rotating nozzles are known. They are often used for devices for cleaning articles with aggressive cleaning fluids, for example in the food industry for cleaning used there pallets, trays, sheets and so on.

Eine Vorrichtung zum Reinigen mit einer rotierenden Düse ist aus der älteren Anmeldung des Anmelders DE 199 63 496 A1 bekannt. Bei der dort vorgestellten Lösung ist es so, dass ein Düsengrundkörper vorgesehen ist, an dem ein Düsensprührohr angeformt oder angeordnet ist. Der Düsengrundkörper weist ein Lagerrohr auf, in dessen Inneren sich die Lagerung befindet. Der Düsengrundkörper wird durch das Lagerrohr und über eine Zuführung, die beispielsweise als Rohrstutzen ausgebildet ist, mit Reinigungsflüssigkeit versorgt. Im Inneren des Düsengrundkörpers ist dabei ein Düsenkanal vorgesehen, über den das Düsensprührohr beziehungsweise die Düse mit Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt wird. Da die Düse rotierend ausgebildet ist, muss der Rohrstutzen zum Düsengrundkörper und zur Lagerung hin abgedichtet werden, um das Austreten der Flüssigkeit zu verhindern. Des Weiteren muss der Düsengrundkörper drehbar gelagert sein, damit der gewünschte Rotationseffekt auch eintritt. Hierzu ist im Stand der Technik bekannt, dass man eine Dichtungsanordnung im Inneren dieses Grundkörpers anordnet, der den Rohrstutzen als Flüssigkeitszuführung abdichtet. Hierbei kann es sich beispielsweise um drei Dichtungen handeln, die hier den Düsengrundkörper nach Außen hin abdichten. Da die Kugellager sich ebenfalls insbesondere am Rohrstutzen abstützen und in einer Lagerhülse angeordnet sind, ist es möglich, dass bei Undichtigkeiten aufgrund der gewählten Anordnung, Reinigungsflüssigkeit austritt und diese dann in die Lager zwangsläufig geführt wird. Dabei werden empfindliche Lager, aber auch hochwertige Lager sehr schnell derart beschädigt, dass sie in kürzester Zeit unbrauchbar sind. Demzufolge muss man dann die Vorrichtung zum Reinigen stilllegen, um sowohl die Dichtungen als auch die Lager zu wechseln. Neben der Ausfallzeit für die Reinigungsvorrichtung ist es natürlich auch relativ kostenaufwändig, die Kugellager nach relativ kurzer Einsatzzeit durch neue Lager zu ersetzen. Die Lager, welche sich im Inneren des Düsengrundkörpers, nämlich im Lagerrohr, befinden, verschleißen relativ schnell, da sie ebenfalls ständig einer Abnutzung unterliegen, da sich der Rohrstutzen ständig innerhalb der Dichtungen auch bewegt.A device for cleaning with a rotating nozzle is from the earlier application of the applicant DE 199 63 496 A1 known. In the solution presented there, it is such that a nozzle main body is provided on which a nozzle spray pipe is formed or arranged. The nozzle body has a bearing tube, in the interior of which is the storage. The nozzle body is supplied with cleaning fluid through the bearing tube and via a feed, which is designed, for example, as a pipe socket. In the interior of the nozzle main body, a nozzle channel is provided, via which the nozzle spray pipe or the nozzle is supplied with cleaning liquid. Since the nozzle is designed to be rotating, the pipe socket must be sealed to the nozzle body and to the storage to prevent the leakage of the liquid. Furthermore, the nozzle body must be rotatably mounted, so that the desired rotation effect also occurs. For this purpose, it is known in the art that one arranges a seal assembly in the interior of this body, which seals the pipe socket as a liquid supply. This may be, for example, three seals that seal the nozzle body to the outside. Since the ball bearings are also supported in particular on the pipe socket and are arranged in a bearing sleeve, it is possible that in case of leaks due to the selected arrangement, cleaning liquid exits and this is then inevitably led into the bearings. This sensitive bearings, but also high-quality bearings are very quickly damaged so that they are useless in no time. Consequently, one must then shut down the device for cleaning to change both the seals and the bearings. In addition to the downtime for the cleaning device, it is of course also relatively expensive to replace the ball bearings after a relatively short period of use by new bearings. The bearings, which are inside the nozzle body, namely in the bearing tube, wear out relatively quickly, since they are also constantly subject to wear, as the pipe socket is constantly moving within the seals.

Ausgehend von dem zuvor beschriebenen Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine Lösung vorzuschlagen, die die im Stand der Technik beschriebenen Nachteile nicht mehr aufweist und die insbesondere einfach zu montieren und kostengünstig herzustellen ist. Besonders gewünscht ist dabei die Verlängerung der Laufdauer der Lager und die Verbesserung der Dichtwirkung.Based on the prior art described above, it is an object of the invention to propose a solution that no longer has the disadvantages described in the prior art and in particular is easy to assemble and inexpensive to manufacture. Particularly desired is the extension of the life of the bearing and the improvement of the sealing effect.

Die Erfindung geht von dem zuvor beschriebenen Stand der Technik aus und schlägt zur Lösung der gestellten Aufgabe eine rotierende Düse vor, insbesondere für eine Vorrichtung zum Reinigen von Gegenständen mit aggressiven Reinigungsflüssigkeiten, bei der die Düse einen Düsengrundkörper aufweist, mit wenigstens einer Flüssigkeitszuführung und einer Flüssigkeitsaustrittsdüse, wobei der Düsengrundkörper ein Lagerrohr aufweist, welches gleichzeitig die Flüssigkeitszuführung A bildet und die Lagerung am Außenumfang des Lagerrohres vorgesehen ist. Im Gegensatz zum Stand der Technik ist es nunmehr möglich, dass man auch bei einem Verschleiß der Dichtungsringe oder der Dichtungskörper die Lager nicht mit Flüssigkeit beaufschlagt, sondern vielmehr die austretende Flüssigkeit dann beispielsweise über einen Anschlussflansch und dort vorgesehene Leckagebohrungen ausweichen kann. Dadurch wird es natürlich den Bedienpersonen auffallen, dass hier Flüssigkeit auftritt und es wird ein Wechsel der Dichtungskörper oder der Dichtungen veranlasst. Die Kugellager bleiben dabei auch beim Austreten von Flüssigkeit gegenüber der austretenden Flüssigkeit dicht, da sie im Gegensatz zu den Lösungen des Standes der Technik nunmehr am Außenumfang eines Lagerrohres angeordnet sind, welches an dem Düsengrundkörper angeformt ist. Die Flüssigkeitszufuhr erfolgt über einen Rohrstutzen, der in das Lagerrohr einschiebbar ist. Somit ist gewährleistet, dass die Kugellager über lange Zeit von der Beeinträchtigung mit Reinigungsflüssigkeit, die im Lebensmittelbereich besonders aggressiv gegen Metalle, Kunststoffe oder dergleichen ist, frei. Auch lösen die Reinigungsflüssigkeiten gegebenenfalls vorhandene Schmiermittel in den Kugellagern auf, sodass natürlich, wie im Stand der Technik beschrieben, der Verschleiß sehr hoch ist und die dort bekannten Rotierdüsen von kurzer Laufdauer gekennzeichnet sind. Dem gegenüber ist es jetzt möglich, auch bei einem Verschleiß der Dichtungen und bei einem Flüssigkeitsaustritt, die Dichtungen ohne die Beeinträchtigung der Kugellager zu wechseln und so bereits hier zu einer Verbesserung der Servicefreundlichkeit der in Rede stehenden Düsen zu sorgen.The invention is based on the prior art described above and proposes to achieve the object a rotating nozzle, in particular for a device for cleaning articles with aggressive cleaning liquids, wherein the nozzle has a nozzle body, with at least one liquid supply and a liquid outlet nozzle , wherein the nozzle body has a bearing tube which simultaneously forms the liquid supply A and the bearing is provided on the outer circumference of the bearing tube. In contrast to the prior art, it is now possible that even with a wear of the sealing rings or the sealing body, the bearings are not exposed to liquid, but rather the escaping liquid can then escape, for example via a connection flange and there provided leakage holes. As a result, it will of course be noticeable to the operators that liquid occurs here and it is caused a change of the seal body or the seals. The ball bearings remain tight even when liquid emerges from the exiting liquid because, in contrast to the solutions of the prior art, they are now arranged on the outer circumference of a bearing tube, which is formed on the nozzle main body. The liquid is supplied via a pipe socket which can be inserted into the bearing tube. This ensures that the ball bearings for a long time of the interference with cleaning fluid, which is particularly aggressive in the food industry against metals, plastics or the like, free. Also, the cleaning liquids solve any existing lubricant in the ball bearings, so of course, as described in the prior art, the wear is very high and the rotating nozzles known there are characterized by short running time. On the other hand, it is now possible, even with wear of the seals and at a liquid outlet to change the seals without affecting the ball bearings and thus already here to improve the serviceability of the nozzle in question to worry.

Durch die erfindungsgemäße Lösung werden demzufolge alle Probleme des Standes der Technik behoben. Die Dichtungen nach dem Stand der Technik waren viel zu schnell verschlissen, weshalb ein häufiger Austausch notwendig war. Zudem kam das Problem dazu, dass die Lager mit Reinigungsflüssigkeit benetzt worden sind und demzufolge einem hohen Verschleiß unterlagen. Auch mussten diese Kugellager sehr häufig gewechselt werden. Die erfindungsgemäße Lösung behebt diese Probleme bereits in der einfachsten Ausführungsform. Dies geschieht nämlich einzig und allein dadurch, dass es gelingt, an dem Düsengrundkörper ein Lagerrohr vorzusehen, an dem nunmehr die Lager nicht innerhalb dieses Lagerrohres, sondern außerhalb, das heißt am Außenumfang dieses Lagerrohres angeordnet sind. Damit kann die Flüssigkeitszufuhr und die Abdichtung im Inneren dieses Lagerrohres erfolgen. Die zur Verfügung stehende Dichtfläche wird gleichzeitig vergrößert. Demzufolge wird bei einem Flüssigkeitsaustritt bei verschlissenen Dichtungen die Flüssigkeit nicht mehr an die Lager gelangen können, sondern vielmehr am Ende des Lagerrohres beziehungsweise an einem dort vorgesehenen Anschlussflansch ins Freie austreten, weshalb die Lager komplett von der Flüssigkeitsbenetzung freigehalten werden. Dadurch ist es möglich, sowohl in der Lebensmittelindustrie, aber auch bei Logistikunternehmen Reinigungsvorrichtungen praktisch ohne Druckabfall im Reinigungsmittelkreislauf einzusetzen.As a result of the solution according to the invention, all the problems of the prior art are eliminated. The seals according to the state of Technology was worn too fast, so frequent replacement was necessary. In addition, the problem was that the bearings have been wetted with cleaning fluid and therefore subject to high wear. Also, these ball bearings had to be changed very often. The solution according to the invention already remedies these problems in the simplest embodiment. This is done solely and solely by the fact that it is possible to provide on the nozzle body a bearing tube on which now the bearings are not within this bearing tube, but outside, that is arranged on the outer circumference of this bearing tube. Thus, the liquid supply and the seal can be done inside this bearing tube. The available sealing surface is increased at the same time. Accordingly, in the event of a leak in the case of worn seals, the liquid can no longer reach the bearings, but rather escape to the outside at the end of the bearing tube or at a connection flange provided there, for which reason the bearings are kept completely free of the liquid wetting. This makes it possible to use in the food industry, but also in logistics companies cleaning devices virtually no pressure drop in the detergent cycle.

Eine Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Flüssigkeitszuführung über einen Rohrstutzen erfolgt, der in das Lagerrohr einschiebbar ist und die Abdichtung zwischen dem Innenumfang des Lagerrohres und dem Außenumfang des Rohrstutzens vorgesehen ist. Dies ist natürlich die Folge dessen, dass man jetzt die Lager nach Außen verlegt hat. Nun ist es möglich, am Innenumfang des Lagerrohres über einen Rohrstutzen die Flüssigkeitszufuhr anzuordnen und die Abdichtung zwischen dem Außenumfang des Rohrstutzens und dem Innenumfang des Lagerrohres vorzusehen. Man erhält durch diese Maßnahme viel mehr Fläche für die Dichtung, beispielsweise 30 mm im Schnitt gesehen bei einer in Rede stehenden Düse. Dies ist wesentlich mehr, als dies im Stand der Technik möglich war. Demzufolge wird man dort jetzt natürlich vorzugsweise mehrere Dichtungen vorsehen können, um das Abdichtungsproblem noch besser in den Griff zu bekommen.A development of the invention is characterized in that the liquid supply via a pipe socket, which is inserted into the bearing tube and the seal between the inner circumference of the bearing tube and the outer periphery of the pipe socket is provided. This, of course, is the consequence of having now moved the bearings to the outside. Now it is possible to arrange the liquid supply on the inner circumference of the bearing tube via a pipe socket and to provide the seal between the outer circumference of the pipe socket and the inner circumference of the bearing tube. Obtained by this measure much more area for the seal, for example, 30 mm in section seen at a nozzle in question. This is much more than was possible in the prior art. As a result, of course, it will now be possible to provide several seals, of course, in order to better control the sealing problem.

Eine geschickte Weiterbildung, die insbesondere bevorzugt ist, sieht vor, dass als Abdichtung wenigstens ein Dichtungsstück vorgesehen ist, welches den Zwischenraum zwischen Lagerrohr und Rohrstutzen abdichtet. Das Dichtungsstück hat den Vorteil, dass es in beide Richtungen, nämlich zum Lagerrohr und zum Rohrstutzen abdichtet, ohne dass man dafür zusätzlich Dichtungen vorsehen muss. Selbstverständlich kann man zusätzlich entweder innen oder außen am Dichtungsstück noch zusätzliche Dichtungen vorsehen. In der einfachsten Variante reicht es allerdings aus, wenn das Dichtungsstück selbst aus einem dichtenden Material gebildet ist und dicht zwischen Lagerrohr und Rohrstutzen angeordnet wird. Dabei hat das Dichtungsstück den Vorteil, dass es auswechselbar bleibt und die Dichtachse sozusagen schwimmend vorgesehen ist, sodass natürlich der Verschleiß auch relativ gering gehalten werden kann. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist es jedoch auch möglich, dass man das Dichtungsstück so vorsieht, dass es beispielsweise am Außenumfang einen O-Ring aufweist, der das Dichtungsstück im Lagerrohr gegen Verdrehung sichert. Am Innenumfang, nämlich in Richtung auf den Rohrstutzen findet dann die Abdichtung am bewegten Teil der Rohrstutzen beziehungsweise Dichtungsstückes statt. Ein weiteres Dichtungsstück ist dann genau umgekehrt ausgebildet nämlich derart, dass am Innenumfang das Dichtungsstück, also zum Rohrstutzen zugewandt, ein O-Ring angeordnet ist, der wiederum dieses Dichtungsstück gegen Verdrehung zum Rohrstutzen hin sichert. Die beiden aneinanderliegenden Dichtungsstücke sind dabei so ausgebildet, dass eine Gleitspaltdichtung durch die Seitenflächen der Dichtungsstücke entsteht beziehungsweise gebildet wird. Dieses Dichtungsstück dichtet dann den Innenumfang des Lagerrohres zum Rohrstutzen hin ab. Damit wird die bereits erwähnte schwimmende Lagerung der Dichtachse erhalten, die sich natürlich vorteilhaft auf die Lebensdauer der Dichtung insgesamt auswirkt. Auch bringt der Einsatz von Dichtungsstücken natürlich den Vorteil, dass hier die Dichtfläche insgesamt gegenüber der Lösung des Standes der Technik, wo nur die Dichtungsringe abgedichtet haben, erheblich vergrößert wird, was einem vorzeitigen Verschleiß natürlich entgegen wirkt. Die gleitende Dichtfläche zwischen den einzelnen Dichtkörpern kann entsprechend einer Weiterbildung auch zur Herstellung der eigentlichen Dichtung dienen.A skillful development, which is particularly preferred, provides that at least one seal piece is provided as a seal, which seals the gap between the bearing tube and the pipe socket. The seal piece has the advantage that it seals in both directions, namely the bearing tube and the pipe socket, without having to additionally provide seals. Of course you can also provide additional seals either inside or outside of the packer. In the simplest variant, however, it is sufficient if the seal piece itself is formed from a sealing material and is arranged tightly between the bearing tube and pipe socket. In this case, the seal piece has the advantage that it remains replaceable and the sealing axis is provided, so to speak, floating, so of course the wear can also be kept relatively low. However, according to a further advantageous embodiment, it is also possible that the sealing piece is provided so that it has, for example on the outer circumference of an O-ring, which secures the seal piece in the bearing tube against rotation. On the inner circumference, namely in the direction of the pipe socket then the seal takes place on the moving part of the pipe socket or the sealing piece. Another seal piece is then formed exactly the other way round in such a way that on the inner circumference of the seal piece, so facing the pipe socket, an O-ring is arranged, which in turn secures this seal piece against rotation to the pipe stub. The two adjoining packings are designed so that a sliding gap seal is formed or formed by the side surfaces of the packings. This packer then seals the inner circumference of the bearing tube to the pipe socket out. Thus, the already mentioned floating bearing of the sealing axis is obtained, which of course has an advantageous effect on the life of the seal as a whole. Of course, the use of sealing pieces also has the advantage that here the sealing surface is significantly increased overall compared to the solution of the prior art, where only the sealing rings have sealed, which of course counteracts premature wear. The sliding sealing surface between the individual sealing bodies can also serve to produce the actual seal according to a development.

Demzufolge sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, dass an dem wenigstens einen Dichtungsstück eine Dichtung am Außen- und am Innenumfang des hülsenförmig ausgebildeten Dichtungsstückes vorgesehen ist. Bevorzugt ist natürlich die vorher bereits erwähnte Variante, wo wenigstens zwei Dichtungsstücke nebeneinander (in Schnittrichtung gesehen) angeordnet sind und eine Dichtung, beispielsweise in Form eines O-Ringes am Außenumfang des ersten Dichtungsstückes und eine weitere Dichtung am Innenumfang des Dichtungsstückes vorgesehen ist.Accordingly, a development of the invention provides that on the at least one seal piece, a seal on the outer and inner circumference of the sleeve-shaped seal piece is provided. Preferably, of course, the previously mentioned variant is preferred, where at least two seal pieces side by side (seen in the cutting direction) are arranged and a seal, for example in the form of an O-ring on the outer circumference of the first seal piece and a further seal on the inner circumference of the seal piece is provided.

Wie bereits erwähnt, ist es insbesondere bevorzugt, mehrere Dichtungsstücke, bevorzugt fünf bis sechs Dichtungsstücke vorzusehen, die jeweils abwechselnd eine Außen und eine Innen angeordnete Dichtung aufweisen. Diese Dichtung kann sowohl der Dichtung dienen, aber auch insbesondere dem Festlegen des Dichtungsstückes auf der jeweiligen Seite, also zum Lagerrohr zugewandt beziehungsweise zum Rohrstutzen.As already mentioned, it is particularly preferred to provide a plurality of sealing pieces, preferably five to six sealing pieces, each of which alternately has an outer and an inner seal arranged. This seal can serve both the seal, but also in particular the setting of the seal piece on the respective Side, so facing the bearing tube or the pipe socket.

Wie bereits erwähnt, ist es von besonderem Vorteil, wenn das Dichtungsstück aus einem dichtenden Material, wie zum Beispiel aus Kohlenstoff, Keramik, Kunststoff oder Metall, wie zum Beispiel Messing, Bronze, Hartmetall oder dergleichen ausgebildet ist. Dadurch erhält man hervorragende Dichteigenschaften bereits durch das Dichtungsstück selbst und eine hohe Lebensdauer der dadurch gebildeten Dichtung. Dabei ist es nach der Erfindung jetzt möglich, für den jeweiligen Einsatzzweck das geeignete Material für das Dichtstück auszuwählen. So ist es bespielsweise möglich, bei abrasiven Medien Dichtwerkstoffe aus Silicium-Dioxid oder ähnlichen hochwertigen Materialien einzusetzen.As already mentioned, it is of particular advantage if the sealing piece is made of a sealing material, such as carbon, ceramic, plastic or metal, such as brass, bronze, carbide or the like. This gives excellent sealing properties already by the packer itself and a long life of the seal thus formed. It is now possible according to the invention, to select the appropriate material for the sealing piece for the particular application. For example, it is possible to use sealing materials made of silicon dioxide or similar high-grade materials for abrasive media.

Eine Weiterbildung der vorher beschriebenen Ausführungsform schlägt vor, dass mehrere Dichtungsstücke vorgesehen sind und die Dichtungsstücke aus unterschiedlichen Materialien gebildet sind. Das Vorsehen von unterschiedlichen Dichtmaterialien bietet natürlich den Vorteil, dass man auch hier zum einen recht gut dichtendes Material, welches gegebenenfalls etwas weicher ist und daher schneller verschleißt im Wechsel mit etwas härteren Materialien vorsieht, um die Lebensdauer der Dichtung insbesondere zu erhalten. Der Rohrstutzen beziehungsweise das Lagerrohr werden sich dabei zunächst an den etwas härteren Materialien abstützten und damit den Verschleiß des etwas weicheren Materials verhindern. Auch dadurch gelingt es, die Lebensdauer der in Rede stehenden Dichtungsstücke und der Dichtung insgesamt deutlich zu erhöhen.A development of the previously described embodiment proposes that a plurality of sealing pieces are provided and the sealing pieces are formed of different materials. The provision of different sealing materials, of course, offers the advantage that you also here on the one hand quite good sealing material, which is possibly a little softer and therefore faster wears alternately with somewhat harder materials provides to maintain the life of the seal in particular. The pipe socket or the bearing tube will initially be supported on the slightly harder materials and thus prevent the wear of the slightly softer material. This also makes it possible to significantly increase the life of the particular in question sealants and the seal.

Wie bereits erwähnt, ist es nach der Erfindung vorgesehen, zusätzlich eine Dichtung am Dichtungsstück anzuordnen. Mit einer Weiterbildung der Erfindung kann dies, wie bereits erwähnt, ein O-Ring sein. Es ist allerdings auch möglich, eine Flachdichtung, eine Lippendichtung oder eine ähnlich ausgebildete Dichtung aus flüssigkeitsbeständigem Material, wie zum Beispiel Gummi, Kautschuk oder flexiblem Kunststoff vorzusehen.As already mentioned, it is provided according to the invention, in addition to arrange a seal on the seal piece. With a development of the invention, this may, as already mentioned, be an O-ring. However, it is also possible to provide a flat gasket, a lip seal or a similarly formed seal of liquid-resistant material, such as rubber, rubber or flexible plastic.

Die Erfindung schlägt vor, dass als Lagerung wenigstens ein, vorzugsweise zwei oder mehrere Kugellager vorgesehen sind, die auf dem Außenumfang des Lagerrohres angeordnet sind. Die erfindungsgemäß damit zu erzielenden Vorteile wurden bereits ausführlich erwähnt und treten bei der beschriebenen Ausführungsform in gleicher Weise ein. Ein besonderer Vorteil ist dabei dadurch angegeben, dass größere Kugellager als im Stand der Technik eingesetzt werden können, da nun nicht mehr der gesamte Kugellagerquerschnitt gegen den vollen Druck des Reinigungsmittels abgebildet werden muss.The invention proposes that at least one, preferably two or more ball bearings are provided as the bearing, which are arranged on the outer circumference of the bearing tube. The advantages to be achieved according to the invention have already been mentioned in detail and occur in the described embodiment in the same way. A particular advantage is given by the fact that larger ball bearings can be used than in the prior art, since now no longer the entire ball bearing cross section must be mapped against the full pressure of the detergent.

Von Vorteil ist es natürlich, dass die Lagerung neben dem oder den Kugellagern ein Lagergehäuse aufweist, welches auf der dem Düsengrundkörper zugewandten Seite in eine dort vorgesehene Nut korrespondierend mit leichtem Spiel eingreift. Die Vorteile einer solchen Ausgestaltung liegen auf der Hand. Damit wird das Lager auch von Außen gegen eventuell auftreffendes Spritzwasser geschützt, welches beispielsweise auch als vernebelte Flüssigkeit natürlich in dem Reinigungsraum der Reinigungsvorrichtung, in welcher die rotierende Düse in der Regel angeordnet ist, auftritt. Die korrespondierende Nut in dem Düsengrundkörper ist dabei geschickterweise so gewählt, dass dort ein gewisser Absatz entsteht, durch den ebenfalls keine Flüssigkeit eintreten kann. Das Spiel ist natürlich notwendig, damit der Düsengrundkörper sich drehen kann gegenüber dem Lagergehäuse. Durch die Konstruktionsanordnung des rotierenden Düsenkörpers wird durch die Nut gegebenenfalls eindringendes Reinigungsmittel vom rotierenden Düsenkörper durch die Zentrifugalkraft herausgeschleudert.Of advantage, it is natural that the storage next to the or the ball bearings has a bearing housing which engages on the nozzle body facing side in a groove provided there corresponding with slight play. The advantages of such a configuration are obvious. Thus, the camp is also protected from the outside against any impinging spray, which, for example, as an atomized liquid course in the cleaning chamber of the cleaning device, in which the rotating nozzle is usually arranged, occurs. The corresponding groove in the nozzle body is cleverly chosen so that there is a certain paragraph, through which also no liquid can enter. The game is of course necessary so that the nozzle body can rotate relative to the bearing housing. Due to the construction arrangement of the rotating nozzle body, any penetrating cleaning agent is expelled from the rotating nozzle body by the centrifugal force through the groove.

Von Vorteil ist es gemäß einer Weiterbildung der zuvor beschriebenen Variante der Erfindung, wenn das Lagergehäuse als Verkleidung für die Kugellager dient und vorzugsweise eine Spritzschutzdichtung aufweist, die auf der dem Düsengrundkörper zugewandten Seite vorgesehen ist. Damit wird der Spritzschutz beziehungsweise Feuchtigkeitsschutz für die Kugellager noch weiter erhöht, sodass die Gefahr, dass irgendwelche Reinigungsflüssigkeit in die Kugellager gelangt, nahezu ausgeschlossen ist.It is advantageous according to a development of the previously described variant of the invention, when the bearing housing serves as a lining for the ball bearings and preferably has a splash guard seal, which is provided on the side facing the nozzle body. Thus, the splash guard or moisture protection for the ball bearings is further increased, so that the risk that any cleaning fluid enters the ball bearings, is almost impossible.

Es ist weiterhin vorgesehen, dass an dem Rohrstutzen ein Abdeckflansch vorgesehen ist, an dem ein in das Lagergehäuse eingreifender Ansatz vorgesehen ist, der als weiterer Spritzschutz für das oder die Kugellager dient. Dies sichert nun die Seite ab, die von dem Düsengrundkörper abgewandt ist. Nunmehr ist der Spritzschutz für die Kugellager komplett und es kann überhaupt keine Feuchtigkeit beziehungsweise Reinigungsflüssigkeit dort eindringen.It is further provided that a Abdeckflansch is provided on the pipe socket, on which an engaging into the bearing housing approach is provided, which serves as a further splash guard for the or the ball bearings. This now secures the side that faces away from the nozzle body. Now, the splash guard for the ball bearings is complete and it can not penetrate any moisture or cleaning liquid there.

Auf der Innenseite des Abdeckflansches beziehungsweise auf der dem Düsengrundkörper zugewandten Seite ist im Inneren des Abdeckflansches eine Auffangkammer vorgesehen. Diese dient für das Auffangen von gegebenenfalls austretendem Reinigungsmittel beziehungsweise Reinigungsflüssigkeit. Diese Auffangkammer hat, wie weiter vorn bereits kurz erwähnt, eine Austrittsöffnung, aus der dann die austretende Reinigungsflüssigkeit ins Freie gelangt. Damit wird der oder den Bedienpersonen angezeigt, dass hier jetzt eine Undichtigkeit an der Abdichtung vorhanden ist. Es wird daher dann relativ kurzfristig eine Wartung eingeleitet werden können, ohne dass große Flüssigkeitsverluste auftreten. Auch dies ist eine weitere Verbesserung gegenüber den Lösungen des Standes der Technik.On the inside of the cover flange or on the side facing the nozzle main body, a collecting chamber is provided in the interior of the cover flange. This serves for the collection of possibly exiting detergent or cleaning fluid. This collecting chamber has, as already mentioned briefly above, an outlet opening, from which then passes the exiting cleaning liquid into the open. This indicates to the operator or operators that there is now a leak at the seal. It will therefore be relatively short term maintenance can be initiated without large fluid losses occur. This is also a further improvement over the solutions of the prior art.

Selbstverständlich ist es nach der Erfindung auch vorgesehen, dass an dem Abdeckflansch auf der im Einbauzustand von der Düse wegweisenden Seite eine Anschlussschnittstelle zur Verbindung mit einer flüssigkeitsführenden Leitung der Vorrichtung zum Reinigen aufweist. Über diese Anschlussschnittstelle wird dann die Düse mit einer flüssigkeitsführenden Zuführleitung für die Reinigungsflüssigkeit verbunden. Dadurch, dass die Anschlussschnittstelle mit dem Anschlussflansch fest verbunden ist, bleibt natürlich auch das Lagergehäuse und der Abdeckflansch während der Bewegung der Düse stehen. Das heißt, es erfolgt keine Relativbewegung des Abdeckflansches gegenüber der Anschlussschnittstelle beziehungsweise der flüssigkeitsführenden Zuführleitung. Vielmehr bewegt sich lediglich der Düsengrundkörper mit dem Düsenrohr. Ein zusätzlicher Vorteil, der durch diese Ausgestaltung eintritt ist, dass aufgrund dessen, dass sich der Abdeckflansch mit den Austrittsöffnungen der Auffangkammer nicht bewegt, es der Bedienungsperson sehr leicht möglich wird, auch bei kleinsten Austrittsmengen von Flüssigkeit, dies sofort zu erkennen und die notwendigen Reparaturen einzuleiten. Von Vorteil ist es weiterhin, wenn als Flüssigkeitsaustrittsdüse wenigstens ein Düsenrohr an dem Düsengrundkörper angeordnet ist. Mit diesem Düsenrohr lässt sich der Flüssigkeitsstrahl sehr genau auf das zu reinigende Gut richten. Insbesondere ist es damit möglich, unterschiedliche Anstellwinkel zu realisieren, für den Fall, dass unterschiedliche Gegenstände zu reinigen sind.Of course, it is also provided according to the invention that has a connection interface for connection to a liquid-carrying line of the device for cleaning on the Abdeckflansch on the side facing away from the nozzle in the installed state. The nozzle is then connected to a liquid-carrying supply line for the cleaning liquid via this connection interface. The fact that the connection interface is firmly connected to the connection flange, of course, the bearing housing and the cover flange remains during the movement of the nozzle stand. That is, there is no relative movement of the cover flange relative to the connection interface or the liquid-carrying supply line. Rather, only the nozzle body moves with the nozzle tube. An additional advantage that occurs through this configuration is that, due to the fact that the cover flange does not move with the outlet openings of the collecting chamber, it is very easily possible for the operator, even at the smallest discharge quantities of liquid, to recognize this immediately and to carry out the necessary repairs initiate. It is furthermore advantageous if at least one nozzle tube is arranged on the nozzle main body as a liquid outlet nozzle. With this nozzle tube, the liquid jet can be very accurately directed to the good to be cleaned. In particular, it is thus possible to realize different angles of attack, in the event that different objects are to be cleaned.

Die Erfindung betrifft auch eine rotierende Düse für eine Vorrichtung zum Reinigen von Gegenständen mit aggressiven Reinigungsflüssigkeiten, bei der die Düse einen Düsengrundkörper aufweist, an dem ein Lagerrohr flüssigkeitsdicht angeordnet beziehungsweise angeformt ist, auf den Außenumfang des Lagerrohres die Lagerung in Form wenigstens eines ein Kugellager umgebenden Lagergehäuses vorgesehen ist, welches in eine umlaufende Nut am Düsengrundkörper mit leichtem Spiel eingreift, wobei die Flüssigkeitszuführung über einen Rohrstutzen erfolgt, der in das Lagerrohr einschiebbar ist und die Abdichtung zwischen dem Innenumfang des Lagerrohres und dem Außenumfang des Rohrstutzens in Form wenigstens eines Dichtungsstückes vorgesehen ist. Dies ist die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung. Die Erfindung ist allerdings nicht so zu verstehen, dass sie nur auf diese Ausführungsform einschränkt ist. Vielmehr sind alle vorher beschriebenen Varianten für sich gesehen einzeln oder in Kombination miteinander in unterschiedlichsten Varianten realisierbar.The invention also relates to a rotating nozzle for a device for cleaning articles with aggressive cleaning liquids, wherein the nozzle has a nozzle body on which a bearing tube is arranged liquid-tight or formed on the outer circumference of the bearing tube storage in the form of at least one surrounding a ball bearing Bearing housing is provided, which engages in a circumferential groove on the nozzle body with a slight clearance, wherein the liquid supply via a pipe socket, which is inserted into the bearing tube and the seal between the inner circumference of the bearing tube and the outer periphery of the pipe socket is provided in the form of at least one seal piece , This is the preferred embodiment of the invention. However, the invention is not to be understood as limiting only to this embodiment. Rather, all variants described above can be implemented individually or in combination with one another in a wide variety of variants.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zum Reinigen von Gegenständen, wie zum Beispiel Paletten, Wannen, Blechen in der Lebensmittelindustrie, mit aggressiven Reinigungsflüssigkeiten mit wenigstens einer Düse nach einem der vorhergehenden Ausführungsformen beziehungsweise Varianten. Eine derartige Vorrichtung zeichnet sich aufgrund der Vorteile der Düse aus, die bei der Vorrichtung in gleicher Weise natürlich auftreten. Die Vorrichtung ist gekennzeichnet durch eine hohe Lebensdauer, insbesondere werden die Störzeiten beziehungsweise Ausfallzeiten durch Undichtigkeiten an der oder den Düsen in erheblichem Maße reduziert.The invention also relates to a device for cleaning objects, such as pallets, trays, sheets in the food industry, with aggressive cleaning liquids with at least one nozzle according to one of the preceding embodiments or variants. Such a device is characterized by the advantages of the nozzle, which naturally occur in the device in the same way. The device is characterized by a long service life, in particular the disruption times or downtimes are significantly reduced by leaks at the nozzle or nozzles.

In der Zeichnung ist die Erfindung insbesondere in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt. Es zeigen:In the drawing, the invention is shown schematically in particular in one embodiment. Show it:

1 Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Düse im montierten Zustand, 1 Sectional view of a nozzle according to the invention in the assembled state,

2 Schnitt durch einen Düsengrundkörper nach der Erfindung und 1, 2 Section through a nozzle body according to the invention and 1 .

3 Schnitt durch einen Rohrstutzen nach der Erfindung und 1, 3 Section through a pipe socket according to the invention and 1 .

4 Schnitt durch ein Lagergehäuse nach der Erfindung und 1, 4 Section through a bearing housing according to the invention and 1 .

5 Schnitt durch verschiedene Dichtkörper nach der Erfindung und 1, 5 Section through various sealing bodies according to the invention and 1 .

6 Schnitt durch einen Abdeckflansch nach der Erfindung und 1 und 6 Section through a cover flange according to the invention and 1 and

7 Schnitt durch eine Düse nach dem Stand der Technik. 7 Section through a nozzle according to the prior art.

In den Figuren sind gleiche oder einander entsprechende Elemente jeweils mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet und werden daher, sofern nicht zweckmäßig, nicht erneut beschrieben.In the figures, the same or corresponding elements are denoted by the same reference numerals and therefore, if not appropriate, will not be described again.

In der 1 ist eine Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Düse I im komplett montierten Zustand gezeigt. Es handelt sich hierbei um eine Schnittdarstellung. Die Düse I ist dabei schematisch mit einem Pfeil bezeichnet, da hiermit die gesamte Düse gemeint ist. Mit dem Pfeil A ist die Flüssigkeitszuführung für die Reinigungsflüssigkeit in die Düse I gezeigt. Mit dem Pfeil B ist die Flüssigkeitsaustrittsdüse bezeichnet. An dem Düsengrundkörper 1 ist ein Lagerrohr 11 angeformt. Damit ist ein flüssigkeitsdichter Abschluss nach Außen hin zur Flüssigkeitszuführung A gewährleistet. Im Gegensatz zu den Lösungen des Standes der Technik ist nun die Lagerung L am Außenumfang des Lagerrohres 11 vorgesehen. Hier sind beispielsweise Lager 4 als Kugellager angeordnet, die von einem Lagergehäuse 5 umgeben sind. Das Lagergehäuse 5 greift dabei in eine am Düsengrundkörper vorgesehene Nut 12 ein. Damit wird eine Überdeckung erreicht und es ist nicht mehr möglich, dass austretende Reinigungsflüssigkeit von dieser Seite aus in die Lagerung L gelangt. In das Innere des Lagerrohes 11 ist ein Rohrstutzen 2 eingeschoben. Dieser trägt am Außenumfang, das heißt also auf der dem Innenumfang des Lagerrohres 11 zugewandten Seite in der Ausführungsform, fünf Dichtungsstücke 3, 3/1, 3/2, 3/3, 3/4, 3/5. Sie befinden sich in einem Zwischenraum 13 zwischen Lagerrohr 11 und Rohrstutzen 2. Diese Dichtungsstücke 3/1, 3/2, 3/3, 3/4, 3/5 dichten die Düse I beziehungsweise deren Düsengrundkörper 1 nach Außen hin gegen austretende Flüssigkeit ab. Im Gegensatz zum Stand der Technik befindet sich dabei die Dichtungsanordnung so im Inneren des Lagerrohres beziehungsweise des Düsengrundkörpers 1, dass eventuell austretende Reinigungsflüssigkeit bei Beschädigung der Dichtungen nicht mehr in die Lager 4 gelangen kann. Dies wird zusätzlich gewährleistet durch das Lagergehäuse 5, welches an der vom Düsengrundkörper 1 wegweisenden Seite mittels eines Abdeckflansches 21 abgedichtet ist, der wiederum gegen austretende Flüssigkeit zum Rohrstutzen 2 hin durch eine Dichtung 32 abgedichtet ist und der insbesondere mit seinem Außenumfang das Lagergehäuse 5 gegen eintretende Flüssigkeit abdichtet. Damit ist ein insgesamt dichter Anschluss gewährleistet, der sowohl die Dichtigkeit bezüglich des Lagerrohres 11 aber auch bezüglich des Rohrstutzens 2 sichert. In der 4 wird deutlich, dass an der dem Düsengrundkörper 1 zugewandten Seite noch eine Spritzschutzdichtung 51 vorgesehen ist. Diese ist in 1 nicht ersichtlich. Ebenfalls nicht ersichtlich ist die konkrete konstruktive Ausgestaltung des Abdeckflansches 21, auf die in der Beschreibung der 6 noch näher eingegangen wird. An dem Düsengrundkörper 1 ist ausgangsseitig, das heißt also in Richtung der Flüssigkeitsaustrittsdüse B, ein Düsenrohr 6 angeordnet. Dieses kann natürlich je nach Einsatzzweck entsprechend abgewinkelt werden, um einen optimalen Winkel des Auftreffens der Reinigungsflüssigkeit auf das zu reinigende Gut zu gewährleisten. An der gegenüberliegenden Seite ist ein Führungsflügel 7 vorgesehen, der eine optimale Führung der Düse gewährleistet und der insbesondere einen gewissen Druckausgleich ausübt, der sich aus dem Rückstoß der austretenden Reinigungsflüssigkeit ergibt, auf der gegenüberliegenden Seite, nämlich am Düsenrohr 6. Das Bezugszeichen 31 bezeichnet eine O-Ring-Dichtung, die sowohl eine abdichtende Wirkung besitzt, die allerdings auch gleichzeitig das Dichtungsstück 3/1, 3/2, 3/3, 3/4, 3/5 gegen eine Verdrehung auf der jeweils angeordneten Seite zum Lagerrohr 11 beziehungsweise zum Rohrstutzen 2 hin gewährleistet. Bei einem Verschleiß des Dichtungsstückes 3/1, 3/2, 3/3, 3/4, 3/5 tritt dann natürlich eine abdichtende Wirkung auch durch diesen O-Ring zusätzlich ein. Die Dichtungsstücke 3/1, 3/2, 3/3, 3/4, 3/5 besitzen, wie bereits weiter vorne beschrieben, selbst eine abdichtende Wirkung. Durch die Anordnung der Dichtungsstücke nebeneinander ist eine ausreichend breite Dichtfläche gewährleistet. Zudem wird eine „schwimmende Lagerung” auch des Rohrstutzens 2 im Lagerrohr 11 gewährleistet, wodurch eine „schwimmende Dichtung” entsteht. Die einzelnen Dichtungsstücke 3/1, 3/2, 3/3, 3/4, 3/5 sind gegeneinander mit ihren Seitenflächen ebenfalls in Form einer sogenannten Gleitspaltdichtung abgedichtet, sodass auch hier keine Flüssigkeit austreten kann, die gegebenenfalls den Verschleiß erhöhen würde.In the 1 is a sectional view of a nozzle I according to the invention shown in the fully assembled state. This is a sectional view. The nozzle I is schematically indicated by an arrow, since this means the entire nozzle. With the arrow A, the liquid supply for the cleaning liquid is shown in the nozzle I. The arrow B denotes the liquid outlet nozzle. At the nozzle body 1 is a bearing tube 11 formed. This ensures a liquid-tight seal towards the outside to the liquid supply A. In contrast to the solutions of the prior art, the bearing L is now on the outer circumference of the bearing tube 11 intended. For example, here are bearings 4 arranged as a ball bearing, by a bearing housing 5 are surrounded. The bearing housing 5 engages in a provided on the nozzle body groove 12 one. Thus, an overlap is achieved and it is no longer possible that escaping cleaning fluid from this side gets into the storage L. Into the interior of the warehouse floor 11 is a pipe socket 2 inserted. This contributes to the outer circumference, that is, so on the inner circumference of the bearing tube 11 facing side in the embodiment, five packings 3 . 3.1 . 3.2 . 3.3 . 3.4 . 3.5 , You are in a gap 13 between bearing tube 11 and pipe socket 2 , These seal pieces 3.1 . 3.2 . 3.3 . 3.4 . 3.5 seal the nozzle I or the nozzle body 1 towards the outside against escaping liquid. In contrast to the prior art, the sealing arrangement is thus located in the interior of the bearing tube or of the nozzle main body 1 that any leaking cleaning fluid in case of damage to the seals no longer in the camp 4 can get. This is additionally ensured by the bearing housing 5 , which at the nozzle body 1 groundbreaking side by means of a cover flange 21 is sealed, in turn against escaping liquid to the pipe socket 2 through a seal 32 is sealed and in particular with its outer circumference, the bearing housing 5 seals against incoming liquid. This ensures an overall tight connection, which both the tightness with respect to the bearing tube 11 but also regarding the pipe socket 2 guaranteed. In the 4 becomes clear that at the the nozzle body 1 facing side nor a splash guard seal 51 is provided. This is in 1 not apparent. Also not apparent is the specific structural design of the Abdeckflansches 21 to which in the description of the 6 will be discussed in more detail. At the nozzle body 1 is the output side, that is, in the direction of the liquid outlet nozzle B, a nozzle tube 6 arranged. This can of course be angled depending on the purpose, in order to ensure an optimum angle of the impact of the cleaning liquid on the material to be cleaned. On the opposite side is a guide wing 7 provided that ensures optimum guidance of the nozzle and in particular exerts a certain pressure equalization, resulting from the recoil of the exiting cleaning liquid, on the opposite side, namely on the nozzle tube 6 , The reference number 31 refers to an O-ring seal, which has both a sealing effect, but at the same time the seal piece 3.1 . 3.2 . 3.3 . 3.4 . 3.5 against a rotation on the respectively arranged side to the bearing tube 11 or to the pipe socket 2 guaranteed. In case of wear of the seal piece 3.1 . 3.2 . 3.3 . 3.4 . 3.5 then, of course, a sealing effect also occurs through this O-ring. The seal pieces 3.1 . 3.2 . 3.3 . 3.4 . 3.5 own, as already described above, even a sealing effect. By arranging the seal pieces side by side a sufficiently wide sealing surface is ensured. In addition, a "floating storage" of the pipe socket 2 in the bearing tube 11 ensures that a "floating seal" is created. The individual seal pieces 3.1 . 3.2 . 3.3 . 3.4 . 3.5 are sealed against each other with their side surfaces also in the form of a so-called sliding gap seal, so that no liquid can escape here, which would possibly increase the wear.

Die 2 zeigt nun eine Einzeldarstellung des Düsengrundkörpers nach der Erfindung. Alle Bezugszeichen wurden bereits bei der Beschreibung der 1 vorgestellt. Auf diese wird ausdrücklich Bezug genommen.The 2 now shows an individual representation of the nozzle body according to the invention. All references were already in the description of the 1 presented. These are expressly referred to.

Die 3 zeigt den Rohrstutzen 2 nach der Erfindung. Dieser wird, wie aus der 1 ersichtlich, im montierten Zustand in das Lagerrohr 11 des Düsengrundkörpers 1 eingeschoben. An der in der Darstellung rechten Seite wird dann der Abdeckflansch 21 montiert.The 3 shows the pipe socket 2 according to the invention. This will, as from the 1 visible, in the mounted state in the bearing tube 11 of the nozzle body 1 inserted. At the right side in the representation then the cover flange 21 assembled.

Die 4 zeigt einen Schnitt durch das Lagergehäuse 5, der Bestandteil der Lagerung L ist. Mit dem Bezugszeichen 51 ist dabei ein Spritzschutz bezeichnet, der die hier nicht dargestellten Lager 4 vor eintretendes Spritzwasser von der dem Düsengrundkörper zugewandten Seite sichert. Als Lager 4 dient dabei vorzugsweise ein Kugellager.The 4 shows a section through the bearing housing 5 which is part of the L storage. With the reference number 51 In this case, a splash guard is called, the bearing not shown here 4 protects against incoming spray from the nozzle body facing side. As a warehouse 4 is preferably a ball bearing.

Die 5 zeigt jeweils einen Schnitt durch verschiedene Dichtungsstücke 3/1, 3/2, 3/3, 3/4, 3/5 nach der Erfindung. Mit einem Pfeil schematisch angedeutet wurde das Bezugszeichen 3 gewählt, um die Dichtungsstücke allgemein zu bezeichnen. Diese können, wie bereits beschrieben, aus unterschiedlichen Materialien gebildet sein. Das Dichtungsstück 3/1 hat dabei am Außenumfang eine kleine Nut, die zur Aufnahme einer Dichtung, beispielsweise eine O-Ringes, dient. Dieser dient zum einen der Festlegung des Dichtungsstücks 3/1 an der Außenseite, zum anderen aber auch gleichzeitig der Abdichtung. Des Weiteren sind die Seitenflächen des Dichtungsstücks 3/1, aber auch der anderen Dichtungsstücke 3/2, 3/3, 3/4, 3/5 so ausgebildet, dass diese gegeneinander abdichten und eine Gleitspaltdichtung bilden. Das Dichtungsstück 3/2 hat die Nut auf der Innenseite beziehungsweise am Innenumfang des Dichtungsstücks 3/2. Auch hier ist es möglich, und wie in 1 gezeigt, einen Dichtring in Form eines O-Ringes oder einer anderen Dichtung einzusetzen. Ansonsten ist die Ausführungsform analog des Dichtungsstücks 3/1. Natürlich ist es nach der Erfindung auch möglich, ein Dichtungsstück 3/3 einzusetzen, der überhaupt keine zusätzliche Dichtung trägt. Wie ersichtlich, ist es jetzt leicht möglich, einen Dichtungsstück-Verschleißsatz vorzuhalten. Dieser ist leicht auswechselbar, was natürlich die Wartungskosten einer Vorrichtung sehr positiv beeinflusst.The 5 each shows a section through different packings 3.1 . 3.2 . 3.3 . 3.4 . 3.5 according to the invention. The reference number has been indicated schematically by an arrow 3 chosen to generally designate the packings. These can, as already described, be formed of different materials. The seal piece 3.1 has on the outer circumference a small groove which serves to receive a seal, such as an O-ring. This serves for a determination of the packer 3.1 on the outside, on the other hand, but also at the same time the seal. Furthermore, the side surfaces of the packer 3.1 , but also the other pieces of packing 3.2 . 3.3 . 3.4 . 3.5 designed so that they seal against each other and form a sliding gap seal. The seal piece 3.2 has the groove on the inside or on the inner circumference of the packer 3.2 , Again, it is possible, and as in 1 shown to insert a sealing ring in the form of an O-ring or other seal. Otherwise, the embodiment is analogous to the packer 3.1 , Of course, it is also possible according to the invention, a seal piece 3.3 use that carries no additional seal at all. As can be seen, it is now easily possible to provide a pack wear set. This is easily replaceable, which of course the Maintenance costs of a device influenced very positively.

Die 6 zeigt den Abdeckflansch 21, der eine Anschlussschnittstelle 24 aufweist. Über diese Anschlussschnittstelle 24 wird die Düse insgesamt an die Flüssigkeitszuführung A, beispielsweise in Form einer nicht dargestellten Flüssigkeitszuführleitung der Reinigungsvorrichtung gewährleistet. Ein Ansatz 22 ist so ausgebildet, dass er an einer korrespondierenden Nut des Lagergehäuses 5 eingreifen kann. Des Weiteren ist eine Auffangkammer 23 gezeigt, die so ausgebildet ist, dass zum einen aus der Dichtung austretende Flüssigkeit in diese Auffangkammer 23 gelangen kann, allerdings so, dass ein Eindringen in das Lagergehäuse 5 beziehungsweise in die Lager 4 nicht möglich ist. Dazu besitzt die Auffangkammer 23 wenigstens eine hier nicht gezeigte Austrittsöffnung für das Austreten von austretender Reinigungsflüssigkeit aus der Dichtung. Dies signalisiert nach Außen hin der Bedienperson, dass die Dichtungen verschlissen sind und diese gewechselt werden müssen. Damit wird ein rechtzeitiger Austausch der Dichtungsstücke 3/1, 3/2, 3/3, 3/4, 3/5 sichergestellt. Der Rohrstutzen 2 wird teilweise in den Abdeckflansch 21 eingeschoben und mittels einer nicht näher bezeichneten Senkkopfschraube gegen Verdrehen gesichert.The 6 shows the cover flange 21 that has a connection interface 24 having. Via this connection interface 24 the nozzle is ensured in total to the liquid supply A, for example in the form of a not shown Flüssigkeitszuführleitung the cleaning device. An approach 22 is formed so that it is attached to a corresponding groove of the bearing housing 5 can intervene. Furthermore, a collecting chamber 23 shown, which is formed so that on the one hand from the seal leaking fluid into this collecting chamber 23 can get, however, so that a penetration into the bearing housing 5 or in the camps 4 not possible. The collecting chamber possesses this 23 at least one outlet opening, not shown here, for the escape of exiting cleaning fluid from the seal. This signals to the outside of the operator that the seals are worn and they must be replaced. This will be a timely replacement of the seal pieces 3.1 . 3.2 . 3.3 . 3.4 . 3.5 ensured. The pipe socket 2 Partially in the cover flange 21 inserted and secured against rotation by means of an unspecified countersunk screw.

Die 7 zeigt nun eine Düse wie sie im Stand der Technik eingesetzt wird. Dabei wurden die Bezugszeichen analog der erfindungsgemäßen Ausführungsform gewählt. Wie ersichtlich, ist hier das Lager 4 auf dem Rohrstutzen 2 und innerhalb des Lagerrohres 11 angeordnet, wobei das Lagerrohr 11 am Düsengrundkörper 1 angeordnet ist, allerdings so, dass Flüssigkeit, falls sie aus den Dichtungen 31 beziehungsweise den dann entstehenden Räumen austritt, durch die Lager 4 fließt. Damit werden die vorher beschriebenen negativen Effekte bewirkt, wonach die Lager 4 bei austretender Reinigungsflüssigkeit sehr schnell verschleißen. Alle anderen Bezugszeichen entsprechen den bereits vorgestellten, sodass hierauf nicht noch mal explizit eingegangen wird.The 7 now shows a nozzle as used in the prior art. The reference numerals have been selected analogously to the embodiment according to the invention. As can be seen, here is the camp 4 on the pipe socket 2 and inside the bearing tube 11 arranged, with the bearing tube 11 on the nozzle body 1 is arranged, however, so that liquid, if from the seals 31 or the resulting spaces, through the warehouse 4 flows. This causes the previously described negative effects, after which the bearings 4 wear out very quickly when the cleaning fluid escapes. All other reference numerals correspond to those already presented, so that will not be discussed again explicitly.

Die jetzt mit der Anmeldung und später eingereichten Ansprüche sind ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Schutzes.The claims now filed with the application and later are without prejudice to the attainment of further protection.

Sollte sich hier bei näherer Prüfung, insbesondere auch des einschlägigen Standes der Technik, ergeben, dass das eine oder andere Merkmal für das Ziel der Erfindung zwar günstig, nicht aber entscheidend wichtig ist, so wird selbstverständlich schon jetzt eine Formulierung angestrebt, die ein solches Merkmal, insbesondere im Hauptanspruch, nicht mehr aufweist. Auch eine solche Unterkombination ist von der Offenbarung dieser Anmeldung abgedeckt.If, on closer examination, in particular also of the relevant prior art, it appears that one or the other feature is beneficial for the purpose of the invention, but not crucial, it is of course already desired to have a formulation which is such a feature , in particular in the main claim, no longer having. Such a sub-combination is also covered by the disclosure of this application.

Es ist weiter zu beachten, dass die in den verschiedenen Ausführungsformen beschriebenen und in den Figuren gezeigten Ausgestaltungen und Varianten der Erfindung beliebig untereinander kombinierbar sind. Dabei sind einzelne oder mehrere Merkmale beliebig gegeneinander austauschbar. Diese Merkmalskombinationen sind ebenso mit offenbart.It should further be noted that the embodiments and variants of the invention described in the various embodiments and shown in the figures can be combined with one another as desired. Here, one or more features are arbitrarily interchangeable. These feature combinations are also disclosed with.

Die in den abhängigen Ansprüchen angeführten Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin. Jedoch sind diese nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.The references cited in the dependent claims indicate the further development of the subject matter of the main claim by the features of the respective subclaim. However, these are not to be understood as a waiver of obtaining independent, objective protection for the features of the dependent claims.

Merkmale, die nur in der Beschreibung offenbart wurden oder auch Einzelmerkmale aus Ansprüchen, die eine Mehrzahl von Merkmalen umfassen, können jederzeit als von erfindungswesentlicher Bedeutung zur Abgrenzung vom Stande der Technik in den oder die unabhängigen Anspruch/Ansprüche übernommen werden, und zwar auch dann, wenn solche Merkmale im Zusammenhang mit anderen Merkmalen erwähnt wurden beziehungsweise im Zusammenhang mit anderen Merkmalen besonders günstige Ergebnisse erreichen.Features which have been disclosed only in the description or also individual features from claims which comprise a plurality of features can at any time be taken over as being of essential importance for the purpose of differentiation from the prior art in the independent claim (s), even then, if such features have been mentioned in connection with other features or achieve particularly favorable results in connection with other features.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19963496 A1 [0003]

Claims

Rotating nozzle, in particular for a device for cleaning articles with aggressive cleaning liquids, in which the nozzle (I) has a nozzle main body ( 1 ), with at least one liquid feed (A) and a liquid outlet nozzle (B), wherein the nozzle main body ( 1 ) a bearing tube ( 11 ), which simultaneously forms the liquid supply (A) and the bearing (L) on the outer circumference of the bearing tube ( 11 ) is provided.

Rotary nozzle according to claim 1, characterized in that the liquid supply (A) via a pipe socket ( 2 ), which enters the bearing tube ( 11 ) is inserted and the seal between the inner circumference of the bearing tube ( 11 ) and the outer circumference of the pipe socket ( 2 ) is provided.

Rotating nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that at least one sealing piece ( 3 ) is provided, which the space ( 13 ) between the bearing tube ( 11 ) and pipe socket ( 2 ) seals.

Rotary nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that on the at least one packer ( 3 ) at least one seal each ( 31 ) is provided on the outer and inner circumference of the sleeve-shaped seal piece.

Rotating nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of sealing pieces ( 3 ), preferably six sealing pieces, are provided, each of which alternately has an outer and an inner seal ( 31 ) exhibit.

Rotating nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing piece ( 3 ) made of carbon, ceramic, plastic or metal, such as brass, bronze, carbide or the like, is formed.

Rotary nozzle according to claim 6, characterized in that a plurality of sealing pieces ( 3 . 3.1 . 3.2 . 3.3 . 3.4 . 3.5 ) are provided and the seal pieces ( 3 . 3.1 . 3.2 . 3.3 . 3.4 . 3.5 ) are formed of different sealing materials.

Rotary nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that as a seal ( 31 ) An O-ring is a flat gasket, lip seal or the like, made of liquid-resistant material, such as rubber, rubber, flexible plastic, is provided.

Rotating nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that at least one, preferably two or more bearings (L) are used as bearing (L). 4 ) are provided, which on the outer circumference of the bearing tube ( 11 ) are arranged.

Rotary nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing (L) adjacent to the bearing (s) (s) ( 4 ) a bearing housing ( 5 ), which on the the nozzle body ( 1 ) facing side in a groove provided there ( 12 ) Correspondingly, intervenes with a slight play.

Rotating nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing housing ( 5 ) as a lining for the bearings ( 4 ), for example, ball bearings and preferably a splash guard seal ( 51 ), which on the the nozzle body ( 1 ) facing side is provided.

Rotary nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that on the pipe socket ( 2 ) a cover flange ( 21 ) is provided, on which a in the bearing housing ( 5 ) engaging approach ( 22 ), which serves as another splash guard for the bearing (s) ( 4 ) serves.

Rotating nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that in the cover flange ( 21 ) a collecting chamber ( 23 ) is provided for optionally exiting cleaning fluid and the collecting chamber ( 23 ) has at least one outlet opening.

Rotary nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that on the cover flange on the in the installed state of the nozzle (I) facing away from a connection interface ( 24 ) for connection to a liquid-carrying line of the device for cleaning.

Rotating nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that at least one nozzle tube (12) is provided as the liquid outlet nozzle (B). 6 ) on the nozzle body ( 1 ) is arranged.

Rotating nozzle for a device for cleaning articles with aggressive cleaning fluids, in which the nozzle (I) has a nozzle main body ( 1 ), on which a bearing tube ( 11 ) is arranged or molded liquid-tight, on the outer circumference of the bearing tube ( 11 ) the bearing (L) in the form of at least one bearing ( 4 ) surrounding bearing housing ( 5 ) is provided, which in a circumferential groove ( 12 ) on the nozzle body ( 1 ) with slight play, wherein the liquid supply (A) via a pipe socket ( 2 ) carried out in the bearing tube ( 11 ) is inserted and the seal between the inner circumference of the bearing tube ( 11 ) and the outer circumference of the pipe socket ( 2 ) in the form of at least one seal piece ( 3 ) is provided.

Device for cleaning objects, such as pallets, trays, sheets in the food industry, with aggressive cleaning liquids having at least one nozzle (I) according to one of the preceding claims.