DE202013101959U1

DE202013101959U1 - Flat die for a pelleting press and a pelleting press for the production of pellets

Info

Publication number: DE202013101959U1
Application number: DE202013101959.3U
Authority: DE
Original assignee: Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Current assignee: Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority date: 2013-05-06
Filing date: 2013-05-06
Publication date: 2014-07-07
Anticipated expiration: 2023-05-07
Also published as: CN204365237U

Abstract

Flachmatrize (4) für eine Pelletierpresse (3) zur Herstellung von Pellets (10), vorzugsweise aus Biomasse (1) zur Verwendung als Brennmaterial in Feuerstellen, wobei die Biomasse (1) aus zellulose- und/oder lignozellulosehaltigen Fasern, Spänen, oder Schnitzeln besteht, wobei die Flachmatrize (4) eine Vielzahl von Bohrungen (13) aufweist, die auf zumindest zwei Lochkreisen (k1, k2, ...) liegend angeordnet sind, um eine kreisringförmige Lauffläche (19) zu bilden, dadurch gekennzeichnet, dass auf jedem Lochkreis (k1, k2, ...) jeweils eine gleiche Anzahl Bohrungen (13) ausgebildet sind, für jede Bohrung (13) eines Lochkreises (k1, k2, ...) eine benachbarte Bohrung (13) um einen Winkel 2α versetzt angeordnet ist, und dass für jede Bohrung (13) eines Lochkreises (k1, k2, ...) zumindest eine um einen Winkel α versetzte Bohrung (13) auf einem benachbarten Lochkreis (k1, k2, ...) angeordnet ist.Flat die (4) for a pelleting press (3) for the production of pellets (10), preferably from biomass (1) for use as fuel in fireplaces, wherein the biomass (1) consists of cellulosic and / or lignocellulosic fibers, shavings or chips consists, wherein the flat die (4) has a plurality of bores (13) which are arranged on at least two hole circles (k1, k2, ...) to form an annular tread (19), characterized in that each hole circle (k1, k2, ...) are each formed an equal number of holes (13), for each hole (13) of a bolt circle (k1, k2, ...) an adjacent hole (13) offset by an angle 2α is arranged, and that for each hole (13) of a bolt circle (k1, k2, ...) at least one offset by an angle α bore (13) on an adjacent bolt circle (k1, k2, ...) is arranged.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Flachmatrize für eine Pelletierpresse zur Herstellung von Pellets nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 und eine Pelletierpresse zur Herstellung von Pellets nach dem Oberbegriff des Anspruchs 11.The invention relates to a flat die for a pelleting press for the production of pellets according to the preamble of claim 1 and a pelleting press for the production of pellets according to the preamble of claim 11.

Die Herstellung von Pellets, auch Presslinge oder Granulat genannt, aus Feingut oder verdichtetem und/oder aufgeschmolzenem Material ist bereits bekannt. Die Herstellung von Pellets, respektive Holzpellets, aus vorzugsweise zerkleinerter Biomasse, wie Sägespäne, Staub oder dergleichen ist ebenfalls bereits hinreichend bekannt und wird im Bereich der erneuerbaren Energien als zukunftsweisende Technologie für den Klimaschutz, besonders in Europa, propagiert. Als Rohstoff wird in der Regel Spanmaterial aus der holzverarbeitenden Industrie genutzt, es können aber auch frisch geschlagene Bestände oder in der holzverarbeitenden Industrie nicht verwertbare Holzarten oder Abfallstoffe verwertet werden. Für den Markt an Holzpellets zur Versorgung von Kleinfeuerungsanlagen in Ein- oder Mehrfamilienhäusern ist vorzugsweise schadstofffreies Grundmaterial zu verwenden. Blockkraftwerke oder spezielle Hochtemperaturfeuerungsanlagen zur Wärmeerzeugung und/oder zur Gewinnung von elektrischen Energie (Kombikraftwerke) können aber auch in geringen Mengen schadstoffbelastetes Material (Pellets aus Span- oder MDF-Platten mit oder ohne einer Beschichtung oder einer Lackierung) sauber verbrennen.The production of pellets, also known as pellets or granules, from fines or compacted and / or molten material is already known. The production of pellets, or wood pellets, from preferably comminuted biomass, such as sawdust, dust or the like is also already well known and is propagated in the field of renewable energy as a forward-looking technology for climate protection, especially in Europe. The raw material used is usually chipboard from the woodworking industry, but it is also possible to utilize freshly felled stocks or non-recoverable types of wood or waste in the woodworking industry. For the market for wood pellets for the supply of small combustion plants in single or multi-family houses preferably pollutant-free base material is to be used. Block power plants or special high-temperature furnaces for heat generation and / or for the production of electrical energy (combined cycle power plants) can also cleanly burn small amounts of contaminated material (pellets of chipboard or MDF boards with or without a coating or a coating).

Die Holzpellets werden üblicherweise in so genannten Pelletierpressen hergestellt, in denen das zu verpressende Material durch bewegte und/oder aktive abrollende Walzen, auch Kollerrollen genannt, durch Bohrungen einer Matrize gedrückt wird. Durch die Bohrungen wird das Material (Biomasse) geformt und als Stränge aus den Bohrungen ausgetragen. Unter Bohrungen werden dabei alle Öffnungen verstanden, die, vorzugsweise im Wesentlichen zylindrisch ausgeführt, in einer Matrize zur Durchleitung und Formung des Materials angeordnet sind. Die Bohrungen können dabei auch größere Einlaufbereiche (Senkungen) zur Verbesserung des Pressvorganges aufweisen und gehärtet sein oder gehärtete Hülsen in den Bohrungen aufweisen.The wood pellets are usually produced in so-called pelleting presses, in which the material to be pressed is pressed by moving and / or active rolling rolls, also called roll-up rolls, through bores of a die. Through the holes, the material (biomass) is formed and discharged as strands from the holes. Under holes are understood to mean all openings, which are preferably carried out substantially cylindrical, are arranged in a die for the passage and shaping of the material. The holes can also have larger inlet areas (reductions) to improve the pressing process and be hardened or have hardened sleeves in the holes.

Im Bereich der Matrizen werden Flach- und Ringmatrizen unterschieden. An Ringmatrizen laufen zur Verpressung außen oder innen Walzen um, an Flachmatrizen rollen die Kollerwalzen kreisförmig (Mühlenbauweise) ab. Die Erfindung befasst sich vorzugsweise mit Flachmatrizen letzterer Bauart, kann aber ggf. auch bei Ringmatrizen verwendet werden. Auch kann das zu verpressende Material nicht nur Biomasse zur Verbrennung in Feuerstellen sein, sondern jegliches pelletierbares Material, wie Futter- oder Nahrungsmittel, Kohle, Kunststoff oder ähnliches.In the area of the matrices, a distinction is made between flat and ring matrices. On ring matrices run for pressing outside or inside rollers on flat matrices roll the roller rollers circular (mill construction) from. The invention preferably deals with flat dies of the latter type, but may also be used with ring dies. Also, the material to be compacted may be not only biomass for incineration in fireplaces, but any pelletable material such as feed or food, coal, plastic or the like.

Auf die Möglichkeiten der Aufbereitung und der Streuung der Biomasse, bzw. der Nachbereitung (Zerkleinerung der Stränge, Kühlung, Lagerung, Transport) der Pellets muss nicht weiter eingegangen werden. Hierzu wird auf den Stand der Technik verwiesen.The possibilities of processing and spreading the biomass, or the post-processing (shredding of the strands, cooling, storage, transport) of the pellets need not be discussed further. Reference is made to the prior art.

Durch die mittlerweile weltweit anerkannte Klimaerwärmung ist die Industrie gezwungen die großindustrielle Herstellung von Holzpellets zu forcieren und zu verbilligen.Due to the worldwide acknowledged global warming, the industry is forced to accelerate and cheapen the large industrial production of wood pellets.

Ein wesentliches Verschleißteil der Pelletierpressen ist die Flachmatrize selbst. Durch das Eindrücken und Verdichten der Biomasse an den Wänden der Bohrungen entstehen hohe Reibungswerte und Drücke, welche die Matrizenbohrungen erodieren und mit der Zeit vergrößern. Gleichzeitig kann es bei der Zufuhr der Biomasse vorkommen, dass hochdichte Elemente, wie Steine, Metallstücke oder dergleichen auf die Flachmatrize gelangen und durch die abrollenden Walzen in die Flachmatrize gedrückt werden und diese lokal schädigen.An essential consumable part of the pelleting presses is the flat die itself. By impressing and compacting the biomass on the walls of the bores, high friction values and pressures are produced, which erode the die bores and enlarge them over time. At the same time, it can happen during the supply of biomass that high-density elements, such as stones, pieces of metal or the like reach the flat die and are pressed by the rolling rollers in the flat die and damage them locally.

Um lokale Schäden oder partiellen Verschleiß an einer Matrize mit möglichst geringem Aufwand zu beheben bzw. den Austausch der Matrize gegen ein Ersatzteil zu erleichtern wurde in dem Dokument DE 10 2009 047 902 A1 vorgeschlagen, eine Matrize als eine mehrteilige Matrize mit zwei oder mehr Matrizensegmenten auszubilden. Es kann so ein Matrizensegment aus der Matrize entnommen und ein neues oder aufgearbeitetes gebrauchtes Matrizensegment wieder eingesetzt werden, ohne dass die gesamte Matrize ausgetauscht werden muss. Dadurch wird die Stillstandszeit der Pelletierpresse niedrig gehalten.To remedy local damage or partial wear on a die with the least possible effort or to facilitate the replacement of the die against a spare part was in the document DE 10 2009 047 902 A1 proposed to form a die as a multi-part die with two or more die segments. It is thus possible to remove a die segment from the die and to reuse a new or refurbished used die segment without having to replace the entire die. As a result, the downtime of the pelleting press is kept low.

Auch wenn auf diese Weise die Dauer möglicher Stillstandszeiten reduziert werden kann, wird auf diese Weise das Auftreten von Schäden an der Matrize, die einen Austausch der Matrize oder von Matrizensegmenten im Fall einer mehrteiligen Matrize erfordern, nicht verhindert oder vermindert.In this way, although the duration of possible downtimes can be reduced, in this way the occurrence of damage to the die requiring replacement of the die or die segments in the case of a multi-part die is not prevented or reduced.

Insbesondere bei Pelletierpressen, die für die großindustrielle Herstellung von Pellets ausgelegt sind, werden zum Erzielen eines möglichst großen Durchsatzes von Biomasse durch die Pelletierpresse und zum Erzielen einer entsprechend großen Produktionsleistung von Pellets hohe Anforderungen an die Matrize gestellt. So muss die Matrize insbesondere den sehr großen Kräften widerstehen, die von den Walzen ausgeübt werden, um die Biomasse mit dem gewünscht hohen Durchsatz durch die Bohrungen zu pressen, Gleichzeitig wird oft gefordert, dass die Matrize, zur Erzielung eines möglichst hohen Produktionsdurchsatzes, eine möglichst große Anzahl an Bohrungen aufweist, wobei mit zunehmender Anzahl an Bohrungen die Matrize selbst aus weniger Material besteht, das die von den Walzen ausgeübten Kräfte trotzdem aufnehmen und ableiten muss. Hierbei ist besonders zu berücksichtigen, dass sich in der zu verpressenden Biomasse Unregelmäßigkeiten ausbilden können, etwa weil sich in der Restschicht der Biomasse, die sich während des Betriebs der Pelletierpresse auf der Matrize ausbildet, Verklumpungen oder Anhäufungen ausbilden, insbesondere weil sich die vor den Walzen anstehende Biomasse nicht schnell und/oder nicht gleichmäßig genug verpressen oder wegschieben lässt. Überstreicht dann eine Walze eine derartige Unregelmäßigkeit, dann kann dies dazu führen, dass ein Großteil der Kraft, mit der die Walze einen Druck senkrecht zur Oberfläche der Matrize ausübt, sich auf die kleine, beschränkte Fläche der Unregelmäßigkeit konzentriert, so dass die Matrize lokal mit einer sehr hohen Kraft belastet wird, was in Extremfällen bis zum Bruch der Matrize führen kann. Um diese Gefahr zu verringern, kann die Matrize widerstandsfähiger ausgebildet werden, indem beispielsweise der Durchmesser der Matrize vergrößert und/oder die Dicke der Matrize erhöht wird, was jedoch wiederum zu entsprechend erhöhten Anlagenkosten für die Pelletierpresse führt.Especially in pelleting presses, which are designed for the large-scale industrial production of pellets, high demands are placed on the die to achieve the highest possible throughput of biomass by the pelleting press and to achieve a correspondingly high production capacity of pellets. In particular, the die must withstand the very large forces exerted by the rolls to force the biomass through the wells at the desired high throughput. At the same time, the die is often required to achieve as high a yield as possible Production throughput, the largest possible number of holes, wherein with increasing number of holes, the die itself consists of less material that still absorb and dissipate the forces exerted by the rollers forces. In this case, it should be particularly taken into account that irregularities may form in the biomass to be compacted, for example because clumps or accumulations form in the residual layer of the biomass which forms on the matrix during operation of the pelleting press, in particular because of the presence of the rolls Do not compress and push away biomass quickly and / or not evenly enough. If a roll then passes over such an irregularity, then this can lead to a large part of the force with which the roll exerts a pressure perpendicular to the surface of the die concentrating on the small, limited area of the irregularity, so that the die is locally with a very high force is loaded, which can lead to the rupture of the die in extreme cases. To reduce this risk, the die can be made more resistant by, for example, increasing the diameter of the die and / or increasing the thickness of the die, which, in turn, results in correspondingly increased plant costs for the pelleting press.

Es besteht daher ein Zielkonflikt zwischen den Anforderungen einer geringen Schadens- und Ausfallhäufigkeit, einer hohen Produktionsleistung und geringen Anlagenkosten.There is therefore a conflict of objectives between the requirements of low damage and failure frequency, high production capacity and low system costs.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Flachmatrize und eine verbesserte Pelletierpresse zu schaffen, welche eine verbesserte Lösung des Zielkonflikts erlaubt, insbesondere für eine gegebene Produktionsleistung und Anlagengröße eine verminderte Schadens- und Ausfallhäufigkeit erreichen kann.It is therefore an object of the present invention to provide an improved flat die and an improved pelleting press which allows an improved solution of the conflict of objectives, in particular for a given production output and plant size, to achieve a reduced damage and failure frequency.

Diese und andere Aufgaben der Erfindung werden mit einer Flachmatrize für eine Pelletierpresse zur Herstellung von Pellets gemäß Anspruch 1 sowie eine Pelletierpresse zur Herstellung von Pellets gemäß Anspruch 11 gelöst. Weitere bevorzugte Ausführungsformen sind in den entsprechenden abhängigen Ansprüchen dargelegt.These and other objects of the invention are achieved with a flat die for a pelleting press for the production of pellets according to claim 1 and a pelleting press for producing pellets according to claim 11. Further preferred embodiments are set forth in the corresponding dependent claims.

Als eine Lösung wird eine Flachmatrize für eine Pelletierpresse angegeben zur Herstellung von Pellets, vorzugsweise aus Biomasse zur Verwendung als Brennmaterial in Feuerstellen, wobei die Biomasse aus zellulose- und/oder lignozellulosehaltigen Fasern, Spänen, oder Schnitzeln besteht, wobei die Flachmatrize eine Vielzahl von Bohrungen aufweist, die auf zumindest zwei Lochkreisen liegend angeordnet sind, um eine kreisringförmige Lauffläche zu bilden. Es sind dabei auf jedem Lochkreis jeweils eine gleiche Anzahl Bohrung ausgebildet, wobei für jede Bohrung eines Lochkreises eine benachbarte Bohrung um einen Winkel 2α versetzt angeordnet ist und für jede Bohrung eines Lochkreises zumindest eine um einen Winkel α versetzte Bohrung auf einem benachbarten Lochkreis angeordnet ist. Der Winkel α soll dabei bevorzugt definiert sein als die Öffnung des Kreisausschnittes, welcher durch zwei Mittelpunktsgeraden durch die Mittelpunkte von versetzen Bohrungen auf einem benachbarten Lochkreis bestimmt ist.As a solution, a flat die for a pelleting press is specified for the production of pellets, preferably from biomass for use as fuel in fireplaces, the biomass consists of cellulose and / or lignocellulosic fibers, chips, or chips, the flat die having a plurality of holes which are arranged lying on at least two bolt holes to form an annular tread. There are on each bolt circle in each case an equal number of holes are formed, wherein for each hole of a bolt circle an adjacent hole is offset by an angle 2α and for each hole of a bolt circle at least one offset by an angle α hole is arranged on an adjacent bolt circle. The angle α should preferably be defined as the opening of the circular section, which is determined by two center line through the centers of offset holes on an adjacent hole circle.

Indern auf jedem Lochkreis die gleiche Anzahl Bohrungen vorgesehen werden, die im Wesentlichen gleichmäßig beanstandet angeordnet sind, und indem die Bohrungen benachbarter Lochkreise gegeneinander versetzt sind, kann eine sehr gleichmäßige Anordnung der Bohrungen erreicht werden. Insbesondere weisen die vielen, in der Flachmatrize gebildeten Bohrungen, einen im Wesentlichen gleichen, einheitlichen Stegabstand zueinander auf. Wenn daher eine Walze einer Pelletierpresse im Betrieb über die Lauffläche abrollt, die aus den Bohrungen gebildet wird, kann die Biomasse sehr gleichmäßig verpresst werden und die Gefahr, dass sich auf Grund ungleichmäßiger Verpressungen oder Verschiebungen des zu verpressenden Materials Beschädigungen der Flachmatrize ergeben wird vermindert.Indians on each bolt circle the same number of holes are provided, which are arranged substantially uniformly spaced, and by the holes of adjacent bolt circles are offset from each other, a very uniform arrangement of the holes can be achieved. In particular, the many bores formed in the flat die have a substantially identical, uniform web spacing from one another. Therefore, when a roller of a pelleting press rolls over the running surface formed by the bores, the biomass can be pressed very evenly and the risk of damage to the flat die due to uneven pressing or displacement of the material to be pressed is reduced.

Vorzugsweise ist die Flachmatrize aus einer Mehrzahl von Matrizensegmenten gebildet. Durch die Aufspaltung der Flachmatrize bzw. der Abrollfläche in mehrere Teile kann auf aufwendige Vorrichtungen und entsprechenden Montageaufwand zur Entnahme einer Vollmatrize verzichtet werden. Ist die Flachmatrize beispielsweise geviertelt, so reicht eine Zugänglichkeit zum Produktionsraum von circa 55 bis 60° aus um diese aus der Pelletierpresse herauszuholen und eine neue einzusetzen. Die Demontage von Antrieben, Wellen oder anderen Maschinenelementen kann weitestgehend vermieden werden. Dies ist besonders bevorzugt anwendbar bei Pelletierpressen, wie in DE 10 2009 051 481 A1 offenbart, die verteilt auf eine Flachmatrize eine Vielzahl an Pressvorrichtungen aufweisen können.Preferably, the flat die is formed from a plurality of die segments. Due to the splitting of the flat die or the rolling surface into several parts can be dispensed with expensive devices and corresponding installation effort to remove a solid die. If the flat die is, for example, quartered, accessibility to the production space of about 55 to 60 ° is sufficient to get it out of the pelleting press and to insert a new one. The disassembly of drives, shafts or other machine elements can be largely avoided. This is particularly preferably applicable to pelleting presses, as in DE 10 2009 051 481 A1 discloses that distributed on a flat die may have a plurality of pressing devices.

Es ist dabei bevorzugt, dass die Stoßkanten zweier benachbarter Matrizensegmente im Bereich der Lauffläche so ausgebildet sind, dass die Schnittpunkte einer Stoßkante mit zwei zueinander benachbarten Lochkreisen um den Winkel α versetzt sind. Weiter bevorzugt kann vorgesehen sein, dass zwei benachbarte, beidseits einer Stoßkante angeordnete Bohrungen eines gleichen Lochkreises um einen Winkel 4α versetzt sind. Auf diese Weise kann ein verbessertes und gleichmäßigeres Abrollen der Walze an den Stoßkanten der Matrizensegmente erzielt werden.It is preferred that the abutting edges of two adjacent die segments in the region of the tread are formed so that the intersections of a joint edge are offset by two α with adjacent hole circles by the angle. More preferably, it can be provided that two adjacent, arranged on both sides of a joint edge holes of a same bolt circle are offset by an angle 4α. In this way, an improved and more uniform rolling of the roller at the abutting edges of the die segments can be achieved.

Vorzugsweise weist die Flachmatrize eine Anzahl M Matrizensegmente auf, und es sind auf jedem Lochkreis eine Anzahl m Bohrungen ausgebildet, wobei der Winkel α einen Wert aufweist von: α = 360° / 2(M + m), so dass eine Anzahl von Bohrungen auf einem Kreisbogenabschnitt eines Lochkreises, der von einem Matrizensegment gebildet wird, gegeben ist als eine natürliche Zahl l:

und dass, ausgehend von einer Geraden, die sich vom Mittelpunkt der Flachmatrize aus in radialer Richtung erstreckt, die Bohrungen angeordnet sind bei Winkeln:

γ = α(2i + (h – 1) + j(l + 1)),

wobei h die Nummer des jeweiligen Lochkreises (k₁, k₃, ...) ist, und wobei i und j die Werte i = 0, 1, ..., l – 1 und j = 0, 1, ..., M – 1 durchlaufen. Sollte die Matrize nur aus einem Matrizensegment M bestehen, dann muss für die obige Anordnung der Bohrungen der Wert i die Werte 1, ..., l durchlaufen.Preferably, the flat die has a number of M die segments, and are on Each hole circle formed a number m holes, the angle α has a value of:

α = 360 ° / 2 (M + m),

so that a number of holes on a circular arc portion of a bolt circle formed by a die segment is given as a natural number ℓ:

and that, starting from a straight line which extends from the center of the flat die in the radial direction, the bores are arranged at angles:

γ = α (2i + (h-1) + j (l + 1)),

where h is the number of the respective pitch circle (k ₁ , k ₃ , ...), and where i and j are the values i = 0, 1, ..., l - 1 and j = 0, 1, ... Go through M - 1. If the die consists only of a die segment M, then the value i must pass through the values i, ..., l for the above arrangement of the holes.

Beispielsweise können 12 Matrizensegmente und 6 Lochkreise vorgesehen sein, wobei auf jedem Lochkreis 168 Bohrungen ausgebildet sind und der Winkel α = 1° beträgt.For example, 12 die segments and 6 bolt circles may be provided, 168 holes are formed on each bolt circle and the angle α = 1 °.

Weiter bevorzugt kann vorgesehen sein, dass in einem äußeren Randbereich und/oder einem inneren Randbereich der Flachmatrize die Stoßkanten sich entlang einer sich vom Mittelpunkt in radialer Richtung erstreckenden Gerade erstrecken. Auf diese Weise kann ein Anschlag gebildet werden, der das Zusammenfügen von Matrizensegmenten erleichtert. Weiter können Zentrierbohrungen vorgesehen sein zur erleichterten Fügung der Matrizensegmente aneinander.Further preferably, it can be provided that in an outer edge region and / or an inner edge region of the flat die, the abutting edges extend along a straight line extending from the midpoint in the radial direction. In this way, a stop can be formed which facilitates the assembly of die segments. Further, centering holes can be provided for easier joining of the die segments to each other.

Vorzugsweise sind zwei aneinander grenzende Matrizenelemente durch zumindest eine, die Stoßkante übergreifende Klammer verbunden. Dies erlaubt eine schnelle und sichere Montage der Matrizenelemente.Preferably, two adjoining die elements are connected by at least one, the abutting edge cross brace. This allows a fast and secure mounting of the die elements.

Vorzugsweise ist der Abstand d zwischen zwei Löchern zweier benachbarter Lochkreise näherungsweise gegeben als: d = rsin(α), wobei r der Radius eines der beiden Lochkreise, das Mittel der Radien der beiden Lochkreise oder das Mittel der Radien aller Lochkreise ist. Mit dieser Wahl des Abstands zweier benachbarter Lochkreise kann eine geometrisch sehr gleichmäßige Anordnung der Bohrungen erreicht werden. Um eine möglichst genaue Berücksichtigung der sich in Richtung nach außen der Flachmatrize hin weitenden Lochkreise vorzunehmen, kann der Wert r als das Mittel der Radien der beiden benachbarten Lochkreise berücksichtig werden. Da ausgehend von einem Lochkreis der Wert d berechnet wird, und damit der Radius des nächsten Lochkreises erst festgelegt wird, führt dies im Allgemeinen zu der Notwendigkeit, den Wert r iterativ zu bestimmen. Es kann daher zur Vereinfachung der Berechnung auch vorgesehen sein, stattdessen den Radius eines der beteiligten Lochkreise als Basis der Berechnung zu nehmen. Je nach Anforderungen und nach Größe der Flachmatrix, insbesondere bei sehr großen Radien und im Vergleich hierzu sehr kleiner Abstände zwischen den Lochkreisen kann es auch vorgesehen sein, nur einen nominellen Wert eines Radius zu wählen, beispielsweise entsprechend dem Radius eines mittleren Lochkreises bzw. dem Halben des Wirkdurchmessers der Flachmatrize, um basierend darauf die Berechnung auszuführen.Preferably, the distance d between two holes of two adjacent hole circles is approximately given as: d = rsin (α), where r is the radius of one of the two pitch circles, the mean of the radii of the two pitch circles, or the mean of the radii of all the pitch circles. With this choice of the distance between two adjacent hole circles a geometrically very uniform arrangement of the holes can be achieved. In order to make the most accurate possible consideration of the hole circles extending in the outward direction of the flat die, the value r can be taken into account as the mean of the radii of the two adjacent hole circles. Since the value d is calculated on the basis of a circle of holes, and thus the radius of the next circle of holes is first determined, this generally leads to the necessity of iteratively determining the value r. It can therefore also be provided to simplify the calculation, instead take the radius of one of the participating bolt circles as the basis of the calculation. Depending on the requirements and the size of the flat matrix, in particular for very large radii and in comparison thereto very small distances between the hole circles, it may also be provided to select only a nominal value of a radius, for example, corresponding to the radius of a central hole circle or the half the effective diameter of the flat die to perform the calculation based thereon.

Als eine weitere Lösung wird eine Pelletierpresse zur Herstellung von Pellets angegeben, vorzugsweise aus Biomasse zur Verwendung als Brennmaterial in Feuerstellen, wobei die Biomasse aus zellulose- und/oder lignozellulosehaltigen Fasern, Spänen, oder Schnitzeln besteht, und wobei in der Pelletierpresse zumindest eine Flachmatrize mit einer Vielzahl von Bohrungen zur Verpressung der Biomasse, zumindest eine auf der Matrize abrollende Walze und zumindest eine Antriebsvorrichtung für die Flachmatrize und/oder die Walze angeordnet sind.As a further solution, a pelleting press for the production of pellets is given, preferably from biomass for use as fuel in fireplaces, wherein the biomass of cellulose and / or lignocellulosic fibers, chips, or chips, and wherein in the pelleting at least one Flachmatrize with a plurality of holes for pressing the biomass, at least one roller rolling on the die and at least one drive device for the flat die and / or the roller are arranged.

Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass zur Unterstützung der Matrizensegmente gegenüber der Walze zumindest eine Stützvorrichtung angeordnet ist. Die Stützvorrichtung kann zumindest einen Durchbruch zur Durchleitung der aus den Bohrungen der Flachmatrize austretenden Pellets aufweisen.It can preferably be provided that at least one support device is arranged in order to support the die segments with respect to the roller. The support device may have at least one opening for the passage of the emerging from the holes of the flat die pellets.

Durch die Stützvorrichtung wird dabei gewährleistet, dass die Durchbiegung der Flachmatrize in einem beherrschbaren Rahmen bleibt und keine Konsequenz auf den Betrieb während der Pelletierung hat. Zur Unterstützung der Flachmatrize kann die Stützvorrichtung im Wesentlichen an den Stoßkanten der Matrizensegmente und/oder stoßübergreifend an den Kanten der Flachmatrize angeordnet sein. Letzteres ist vorzugsweise bei schmalen Flachmatrizen sinnvoll. Vorzugsweise sind aber gerade die Stoßkanten der Matrizensegmente durch die Stützvorrichtung unterstützt, damit es nicht zu Durchbiegungen durch die schwere oder sogar mehrere schwere Walzen kommen kann.By the support device is thereby ensured that the deflection of the flat die remains in a manageable framework and has no consequence on the operation during pelleting. To support the flat die, the support device can be arranged essentially at the abutting edges of the die segments and / or across the edges of the flat die. The latter is preferably useful for narrow flat matrices. Preferably, however, just the abutting edges of the die segments are supported by the support device so that it can not come to deflections by the heavy or even several heavy rollers.

Vorzugsweise kann somit die Flachmatrize aus einem hochfesten, insbesondere verschleißarmen, Material gefertigt werden. Auch gehärtete Materialien sind möglich. Zu Versprödung oder Dauerbruch neigende Flachmatrizen können mit einer Zwischenlage zur Stützvorrichtung abgestützt werden, was eine hervorragende Dämpfung gegenüber schädlichen Schwingungen ergibt. Gleichwohl soll die Lehre der Erfindung die Möglichkeit aufzeigen sehr harte, oder sogar spröde Werkstoffe, oder teil- oder durchgehärte Werkstoffe respektive Werkzeugstähle, als Flachmatrize zu verwenden. Insbesondere ermöglicht es vorliegende Erfindung die Flachmatrize selbst möglichst dünn, etwa 30 bis 100 mm dick, anzufertigen. Da diese durch die Stützvorrichtung ausreichend abgestützt wird, kann dafür auch ein sehr teurer Werkstoff oder ein durchgehärteter Stahl oder ein sehr harter Stahl, bzw. Edelstahl, verwendet werden.Preferably, therefore, the flat die can be made of a high-strength, in particular low-wear, material. Even hardened materials are possible. To embrittlement or Permanent fracture-prone flat dies can be supported with an intermediate layer to the support device, resulting in an excellent damping against harmful vibrations. Nevertheless, the teaching of the invention should show the possibility of using very hard or even brittle materials, or partially or fully hardened materials or tool steels, as flat dies. In particular, the present invention makes it possible to make the flat die itself as thin as possible, about 30 to 100 mm thick. Since this is sufficiently supported by the support device, it can also be a very expensive material or a hardened steel or a very hard steel, or stainless steel, can be used.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen und Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung mit der Zeichnung hervor.Further advantageous measures and embodiments of the subject matter of the invention will become apparent from the following description with the drawing.

Es zeigen:Show it:

1 Draufsicht auf eine mehrteilige Flachmatrize, 1 Top view of a multipart flat die,

2 Querschnittsansicht einer Flachmatrize und einer darunter angeordneten Stützvorrichtung in einer Pelletierpresse mit umlaufender Walze, und 2 Cross-sectional view of a flat die and a support device arranged underneath in a pellet press with rotating roller, and

3 Verbindung von Matrizensegmenten durch Klammern. 3 Connection of die segments by parentheses.

Die 1 zeigt eine Flachmatrize 4 aus mehreren Matrizensegmenten 7 bis 7''. Die Flachmatrize 4 weist eine Vielzahl von Bohrungen 13 auf, die auf mehreren Lochkreisen k₁, k₂, ... liegend angeordnet sind, um eine kreisringförmige Lauffläche 19 zu bilden, über die im Betrieb einer Pelletierpresse eine oder mehrere Walzen 5 laufen und abrollen, wie durch den Pfeil für die Abrollrichtung 6 angedeutet.The 1 shows a flat die 4 from several die segments 7 to 7 '' , The flat die 4 has a variety of holes 13 on, which are arranged lying on a plurality of hole circles k ₁ , k ₂ , ..., to an annular tread 19 to form, over the operation of a pelleting press one or more rollers 5 Run and roll as indicated by the arrow for the unwind direction 6 indicated.

Nach 2 wird in einer Pelletierpresse 3 Biomasse 1 während der Produktion auf eine Flachmatrize 4 gestreut und mittels der abrollenden Walze 5 durch die Bohrungen 13, die in der Flachmatrize 4 angeordnet sind, in Richtung der Durchleitungsrichtung 12 gedrückt. Auf der Lauffläche 19, die auch als Abrollfläche bezeichnet werden kann, kann sich dabei eine Restschicht der Biomasse 1 nach dem Passieren der Walze 5 bilden. Nach Durchtritt durch die Bohrungen 13 bilden sich Stränge oder Pellets 10 beim Austritt aus den Bohrungen 13 aus, die einer weiteren Behandlung oder einem Weitertransport bedürfen. Die Bohrungen 13 der Flachmatrize 4 korrespondieren vorzugsweise mit einem oder mehreren Durchbrüchen 8 einer Stützvorrichtung 9, auf der die Flachmatrize 4 aufliegt. Dabei ist es unerheblich ob die Flachmatrize 4 bewegt wird, oder ob die Walze 5 bewegt wird und/oder die Walze 5 zusätzlich zur Bewegungsrichtung der Flachmatrize 4 noch einen Eigenantrieb zur Eigenrotation aufweist.To 2 is in a pelleting press 3 biomass 1 during production on a flat die 4 scattered and by means of the rolling roller 5 through the holes 13 in the flat die 4 are arranged, in the direction of the passage direction 12 pressed. On the tread 19 , which can also be referred to as a rolling surface, it can be a residual layer of biomass 1 after passing the roller 5 form. After passing through the holes 13 Strands or pellets form 10 when exiting the holes 13 which require further treatment or onward transport. The holes 13 the flat die 4 preferably correspond with one or more openings 8th a support device 9 on which the flat die 4 rests. It is irrelevant whether the flat die 4 is moved, or whether the roller 5 is moved and / or the roller 5 in addition to the direction of movement of the flat die 4 still has a self-propulsion for self-rotation.

Mit Bezug zurück auf die 1 ist weiter zu erkennen, dass auf jedem der Lochkreise k₁, k₂, ... jeweils eine gleiche Anzahl Bohrungen 13 ausgebildet sind, wobei die Bohrungen 13 eines Lochkreises innerhalb eines Matrizensegments 7 bis 7'' jeweils um einen Winkel 2α versetzt angeordnet sind, wobei weiter die Bohrungen 13 jeweils benachbarter Lochkreise k₁, k₂, ... jeweils um einen Winkel α versetzt angeordnet sind. Auf diese Weise kann vorteilhaft eine gleichmäßige, dichte Packung der Bohrungen 13 in der Lochmatrize 4 erreicht werden.With reference back to the 1 It can also be seen that on each of the hole circles k ₁ , k ₂ , ... in each case an equal number of holes 13 are formed, wherein the holes 13 a bolt circle within a die segment 7 to 7 '' each offset by an angle 2α are arranged, wherein further the holes 13 each adjacent hole circles k ₁ , k ₂ , ... are each offset by an angle α. In this way can advantageously a uniform, tight packing of the holes 13 in the perforated die 4 be achieved.

Benachbarte Matrizensegmente 7, 7', 7'', ... berühren sich jeweils an entsprechenden Stoßkanten 2, die, wie in 1 dargestellt, so ausgebildet sind, dass sie im Bereich der Lauffläche im Wesentlichen kurvenförmig verlaufen. Die Kurvenform ist dabei so gewählt, dass ausgehend von einem Schnittpunkt der Stoßkante 2 mit einem Lochkreis k₁, k₂, ... der Schnittpunt der Stoßkante 2 mit einem benachbarten Lochkreis k₁, k₂, ... um den Winkel α versetzt angeordnet ist. Entsprechend sind in 1 zwei benachbarte Bohrungen 13, die auf einem gleichen Lochkreis k₁, k₂, ... angeordnet sind und die zwischen sich die Stoßkante 2 einschließen, um einen Winkel 4α versetzt.Adjacent die segments 7 . 7 ' . 7 '' , ... each touch each other at corresponding abutting edges 2 that, as in 1 shown are formed so that they are substantially curved in the region of the tread. The waveform is chosen so that starting from an intersection of the abutting edge 2 with a bolt circle k ₁ , k ₂ , ... the Schnittpunt the abutting edge 2 , ... is disposed offset by the angle α with an adjacent hole circle k _1, k. ₂ Accordingly, in 1 two adjacent holes 13 , which are arranged on a same bolt circle k ₁ , k ₂ , ... and between them the abutting edge 2 include offset by an angle 4α.

In dem Beispiel der 1, bei dem die Flachmatrize 4 eine Anzahl M = 3 Matrizensegmente 7, 7', 7'', ... aufweist und auf jedem Lochkreis k₁, k₂, ... eine Anzahl m = 15 Bohrungen 13 ausgebildet sind, beträgt dabei der Winkel α: α = 360° / 2(M + m) = 360° / 2(3 + 15) = 10° In the example of 1 in which the flat die 4 a number M = 3 die segments 7 . 7 ' . 7 '' , ... and on each bolt circle k ₁ , k ₂ , ... a number m = 15 holes 13 are formed, while the angle α: α = 360 ° / 2 (M + m) = 360 ° / 2 (3 + 15) = 10 °

Die Anzahl l von Bohrungen 13 auf einem Kreisbogenabschnitt eines Lochkreises k₁, k₂, ... der von einem Matrizensegment 7, 7', 7'' ... gebildet wird, ist dabei für das Beispiel der 1 gegeben als: l = m / M = 15 / 3 = 5. The number l of holes 13 on a circular arc portion of a bolt circle k ₁ , k ₂ , ... of a die segment 7 . 7 ' . 7 '' ... is formed for the example of 1 given as: l = m / M = 15/3 = 5.

Wird eine gedachte Mittelpunktsgerade S angenommen, die sich vom Mittelpunkt Z der Flachmatrize 4 aus in radialer Richtung erstreckt, dann kann die Lage der Bohrungen angegeben werden als die Schnittpunkte der um Winkel γ um den Mittelpunkt Z gedrehten Mittelpunktsgerade S mit den jeweiligen Lochkreisen k₁, k₂, ... wobei die Winkel γ gegeben sind als: γ = α(2i + (h – 1) + 2j(l + 1)), wobei h die Nummer des jeweiligen Lochkreises k₁, k₃, ... ist, das heißt, h = 1 für den ersten Lochkreis k₁, h = 2 für den zweiten Lochkreis k₂ und so weiter. Die Variablen i und j durchlaufen die Werte i = 0, 1, ..., l – 1 und j = 0, 1, ..., M – 1.If an imaginary center point S is assumed, which extends from the center Z of the flat die 4 extends in the radial direction, then the position of the holes can be specified as the intersections of the center point S rotated by the angle γ center Z with the respective hole circles k ₁ , k ₂ , ... where the angles γ are given as: γ = α (2i + (h-1) + 2j (l + 1)), where h is the number of the respective pitch circle k ₁ , k ₃ ,..., that is, h = 1 for the first pitch circle k ₁ , h = 2 for the second pitch circle k _2, and so on. The Variables i and j go through the values i = 0, 1, ..., l - 1 and j = 0, 1, ..., M - 1.

Im Beispiel der 1, mit l = 5 und M = 3, ergeben sich so Werte für die Winkel γ der Bohrungen 13 des ersten Lochkreises k₁, und folglich h = 1, von 0°, 20°, 40°, 60°, 80°, 120°, 140°, 160°, 180°, 200°, 240°, 260°, 280°, 300° und 320°.In the example of 1 , with l = 5 and M = 3, values for the angles γ of the bores result 13 of the first pitch circle k ₁ , and hence h = 1, of 0 °, 20 °, 40 °, 60 °, 80 °, 120 °, 140 °, 160 °, 180 °, 200 °, 240 °, 260 °, 280 °, 300 ° and 320 °.

Auf ähnliche Weise kann die Lage der Schnittpunkte der Stoßkanten 2 mit den Lochkreisen k₁, k₂, ... beschrieben werden als die Schnittpunkte der um Winkel um den Mittelpunkt Z gedrehten Mittelpunktsgerade S mit den jeweiligen Lochkreisen k₁, k₂, ..., wobei die Winkel δ gegeben sind als: δ = α(2l + (h – 1) + 2j(l + 1)), wobei h wiederum die Nummer des jeweiligen Lochkreises k₁, k₃, ... bezeichnet, l die Anzahl von Bohrungen 13 auf einem Kreisbogenabschnitt eines Lochkreises k₁, k₂, ... der von einem Matrizensegment 7, 7', 7'', ... gebildet wird, bezeichnet und die Variable j die Werte j = 0, 1, ..., M – 1 durchläuft.Similarly, the location of the intersections of the abutting edges 2 with the hole circles k ₁ , k ₂ , ... are described as the intersections of the center point S which is rotated by angles about the center Z, with the respective hole circles k ₁ , k ₂ ,..., where the angles δ are given as: δ = α (2l + (h-1) + 2j (l + 1)), where h is again the number of the respective pitch circle k ₁ , k ₃ ,..., l denotes the number of holes 13 on a circular arc portion of a bolt circle k ₁ , k ₂ , ... of a die segment 7 . 7 ' . 7 '' , ... and the variable j passes through the values j = 0, 1, ..., M - 1.

Im Beispiel der 1, mit M = 3, ergeben sich so Werte für die Winkel δ der Schnittpunkte der Stoßkanten 2 mit dem ersten Lochkreis k₁, und folglich h = 1, von 100°, 220° und 340°.In the example of 1 , with M = 3, this gives values for the angles δ of the intersections of the abutting edges 2 with the first bolt circle k ₁ , and consequently h = 1, of 100 °, 220 ° and 340 °.

Wie leicht einsichtig ist, ergeben sich für das Beispiel der 1 für die Bohrungen 13 und die Schnittpunkte der Stoßkanten 2 mit den jeweiligen weiteren Lochkreisen k₂ bis k₄ für die Winkel γ und δ Werte, die gegenüber den Werten der Winkel γ und δ für den ersten Lochkreis k₁ um den Winkel α = 10° für den zweiten Lochkreis k₂, um den Winkel 2α = 20° für den dritten Lochkreis k₃, und um den Winkel 3α = 30° für den vierten Lochkreis k₄ erhöht sind. Für zwei benachbarte Lochkreisen k₁, k₂, ... ist folglich die Lage der Bohrungen und der Schnittpunkte der Stoßkanten 2 mit den Lochkreisen k₁, k₂, ... jeweils um einen Winkel α versetzt.How easy it is to see the example of the 1 for the holes 13 and the intersections of the abutting edges 2 with the respective further hole circles k ₂ to k ₄ for the angles γ and δ values which are opposite the values of the angles γ and δ for the first bolt circle k ₁ by the angle α = 10 ° for the second bolt circle k ₂ , by the angle 2α = 20 ° for the third bolt circle k ₃ , and by the angle 3α = 30 ° for the fourth bolt circle k _{4 are} increased. For two adjacent hole circles k ₁ , k ₂ , ... is consequently the position of the holes and the intersections of the abutting edges 2 with the hole circles k ₁ , k ₂ , ... each offset by an angle α.

Die vorstehend mit Bezug auf das Beispiel der 1 genannten Werte sind allein beispielhaft und nicht beschränkend und es können beliebige andere Werte gewählt werden. Beispielsweise können 12 Matrizensegmente und 6 Lochkreise vorgesehen sein, wobei auf jedem Lochkreis 168 Bohrungen ausgebildet sind und der Winkel α = 1° beträgt.The above with reference to the example of 1 These values are exemplary only and not limiting and any other values can be chosen. For example, 12 die segments and 6 bolt circles may be provided, 168 holes are formed on each bolt circle and the angle α = 1 °.

Vorzugsweise ist der Abstand d zwischen zwei Löchern zweier benachbarter Lochkreise k₁, k₂, ... näherungsweise gegeben als: d = rsin(α), wobei r gewählt ist als der Lochkreisradius r₁, r₂, ... des inneren oder des äußeren der zwei benachbarten Lochkreise k₁, k₂, ..., oder einem Mittelwert der Lochkreisradien r₁, r₂, ... der zwei benachbarten Lochkreise k₁, k₂, ..., oder einem Mittelwert der Lochkreisradien r₁, r₂, ... aller Lochkreise k₁, k₂, ... der Flachmatrize 4. Es ist ebenfalls möglich, den Wert r als einen zur Konstruktion der Flachmatrize 4 verwendeten nominellen Radius, wie beispielsweise für die Mitte der Lauffläche 19, zu wählen.Preferably, the distance d between two holes of two adjacent hole circles k ₁ , k ₂ , ... is approximately given as: d = rsin (α), where r is chosen as the pitch circle radius r ₁ , r ₂ ,... of the inner or the outer of the two adjacent pitch circles k ₁ , k ₂ ,..., or an average of the pitch circle radii r ₁ , r ₂ , two adjacent hole circles k ₁ , k ₂ ,..., or an average of the hole circle radii r ₁ , r ₂ ,... of all the hole circles k ₁ , k ₂ ,... of the flat die 4 , It is also possible to use the value r as one for the construction of the flat die 4 used nominal radius, such as for the center of the tread 19 , to choose.

Wie vorstehend beschrieben, weisen die Stoßkanten 2 im Bereich der Lauffläche 19 einen kurvenförmigen Verlauf auf. Der kurvenförmige Verlauf kann sich bis zu einem inneren und einem äußeren seitlichen Rand der Flachmatrize 4 erstrecken. Bevorzugt ist jedoch, wie in der 1 dargestellt, dass die Stoßkanten 2 in einem an die Lauffläche 19 angrenzenden äußeren Randbereich 21 und/oder inneren Randbereich 22 der Flachmatrize 4 sich entlang einer sich vom Mittelpunkt Z in radialer Richtung erstreckenden Gerade erstreckend ausgebildet sind.As described above, the abutting edges 2 in the tread area 19 a curved course. The curved course can extend up to an inner and an outer lateral edge of the flat die 4 extend. However, it is preferred as in the 1 shown that the abutting edges 2 in one to the tread 19 adjacent outer edge area 21 and / or inner edge area 22 the flat die 4 are formed extending along a straight line extending from the center Z in the radial direction.

Zur Verbindung und mechanischen Befestigung der Matrizenelemente 7, 7', 7'' miteinander können Klammern 23 vorgesehen sein, wie in der 3 dargestellt, welche die Stoßkante 2 zwischen zwei aneinander grenzenden Matrizenelementen 7, 7', 7'' übergreift Es bestehen grundsätzliche Bestrebungen eine Flachmatrize vorzugsweise aus einem einheitlichen Stahl herzustellen. Besonders geeignet ist hierfür beispielsweise ein so genannter Messerstahl wie der X46Cr13 (1.4034), der mit einem martensitischen Gefüge und Rostfreiheit einen guten Kompromiss zwischen Korrosionsbeständigkeit, Lebensdauer und Sprödbruchanfälligkeit darstellt.For connection and mechanical fastening of the die elements 7 . 7 ' . 7 '' brackets can be with each other 23 be provided as in the 3 shown which the abutting edge 2 between two adjoining matrix elements 7 . 7 ' . 7 '' There are fundamental efforts to produce a flat die preferably from a uniform steel. For example, a so-called knife steel such as the X46Cr13 (1.4034), which with its martensitic structure and freedom from rusting is a good compromise between corrosion resistance, service life and brittle fracture susceptibility, is particularly suitable for this purpose.

Die Pelletierpresse 3 ist besonders bevorzugt zur Herstellung von Pellets 10 aus Biomasse 1 zur Verwendung in Feuerstellen geeignet, kann aber auch in anderen Bereichen sicher sinnvoll eingesetzt werden.The pelleting press 3 is particularly preferred for the production of pellets 10 from biomass 1 suitable for use in fireplaces, but can also be safely used in other areas.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Biomassebiomass
22: Stoßkanteimpact edge
33: Pelletierpressepelleting press
44: Flachmatrizeflat die
55: Walzeroller
66: Abrollrichtungunrolling
77: Matrizensegmentdie segment
88th: Durchbruchbreakthrough
99: Stützvorrichtungsupport device
1010: Pelletspellets
1212: DurchleitungsrichtungThe direction of passage
1313: Bohrungendrilling
1919: Laufflächetread
2121: Randbereich außenEdge area outside
2222: Randbereich innenEdge area inside
2323: Klammerclip
ZZ: MittelpunktFocus
S S: MittelpunktsgeradeCentral Point Line
dd: Abstanddistance
k₁, k₂, k₃, k₄ k ₁ , k ₂ , k ₃ , k ₄: LochkreisPCD
r₁, r₂, r₃, r₄ r ₁ , r ₂ , r ₃ , r ₄: LochkreisradiusHole circle radius
α, γ, δα, γ, δ: Winkelangle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102009047902 A1 [0008]
DE 102009051481 A1 [0016]

Claims

Flat die ( 4 ) for a pelleting press ( 3 ) for the production of pellets ( 10 ), preferably from biomass ( 1 ) for use as fuel in fireplaces, the biomass ( 1 ) consists of cellulose and / or lignocellulosic fibers, shavings or chips, the flat matrix ( 4 ) a variety of holes ( 13 ), which are arranged on at least two hole circles (k ₁ , k ₂ , ...) lying around an annular tread ( 19 ), characterized in that on each bolt circle (k ₁ , k ₂ , ...) in each case an equal number of holes ( 13 ) are formed, for each bore ( 13 ) of a bolt circle (k ₁ , k ₂ , ...) an adjacent hole ( 13 ) is offset by an angle 2α, and that for each bore ( 13 ) of a bolt circle (k ₁ , k ₂ , ...) at least one offset by an angle α bore ( 13 ) is arranged on an adjacent circle of holes (k ₁ , k ₂ , ...).

Flat die ( 4 ) according to claim 1, characterized in that the flat die ( 4 ) a plurality of die segments ( 7 . 7 ' . 7 '' , ...), which the tread ( 19 ) form.

Flat die ( 4 ) according to claim 2, characterized in that the abutting edges ( 2 ) of two die segments ( 7 . 7 ' . 7 '' , ...) in the area of the tread ( 19 ) are formed so that the intersections of a joint edge ( 2 ) are offset by the angle α with two mutually adjacent hole circles (k ₁ , k ₂ , ...).

Flat die ( 4 ) according to claim 2 or 3, characterized in that two adjacent, on both sides of a joint edge ( 2 ) arranged bores ( 13 ) of a same bolt circle (k ₁ , k ₂ , ...) are offset by an angle 4α.

Flat die ( 4 ) According to one of claims 2 to 4, characterized in that the flat die ( 4 ) a number of M die segments ( 7 . 7 ' . 7 '' , ...) that on each bolt circle (k ₁ , k ₂ , ...) a number of m holes ( 13 ) are formed such that the angle α has a value of:

α = 360 ° / 2 (M + m)

that a number l of holes ( 13 ) on a circular arc portion of a bolt circle (k ₁ , k ₂ , ...), which of a die segment ( 7 . 7 ' . 7 '' , ...) is given as:

and that, starting from a midpoint line (S) extending from the center (Z) of the flat die ( 4 ) extends in the radial direction, the holes ( 13 ) are arranged at angles:

γ = α (2i + (h-1) + j (l + 1)),

where h is the number of the respective pitch circle (k ₁ , k ₂ , ...), and where i and j pass through the values i = 0, 1, ..., l - 1 and j = 0, 1, .. ., M - 1.

Flat die ( 4 ) according to one of claims 2 to 5, characterized in that the flat die ( 4 ) 12 die segments ( 7 . 7 ' . 7 '' , ...) and 6 hole circles (k ₁ , k ₂ , ...), on each bolt circle (k ₁ , k ₂ , ...) 168 holes ( 13 ) are formed and the angle α = 10.

Flat die ( 4 ) according to one of claims 2 to 6, characterized in that the abutting edges ( 2 ) in an outer edge region ( 21 ) and / or an inner edge region ( 22 ) are formed to extend along a center straight line (S) extending from the center (Z) in the radial direction.

Flat die ( 4 ) according to one of claims 2 to 7, characterized in that two adjoining matrix elements ( 7 . 7 ' . 7 '' , ...) by at least one, the abutting edge ( 2 ) cross-brace ( 23 ) are connected.

Flat die arrangement ( 4 ) according to one of claims 1 to 8, wherein a distance (d) between two adjacent hole circles (k ₁ , k ₂ , ...) is given as:

d = rsin (α),

where r is chosen as the radius of the inner or the outer of the two adjacent pitch circles (k ₁ , k ₂ , ...), or an average of the radii of the inner and the outer of the two adjacent pitch circles (k ₁ , k ₂ ,. ..), or an average of the radii of all the bolt circles (k ₁ , k ₂ , ...).

Flat die ( 4 ) according to one of claims 2 to 7, characterized in that for joining the die segments ( 7 . 7 ' . 7 '' , ...) one or more centering holes are provided to each other.

Pelleting press ( 3 ) for the production of pellets ( 10 ), preferably from biomass ( 1 ) for use as fuel in fireplaces, the biomass ( 1 ) consists of cellulosic and / or lignocellulosic fibers, shavings or chips, and wherein in the pelleting press ( 3 ) at least one die ( 4 ) with a plurality of holes ( 13 ) for pressing the biomass ( 1 ), at least one roller rolling on the die ( 5 ) and at least one drive device for the die and / or the roller ( 5 ), characterized in that the die is a flat die ( 4 ) according to one of claims 1 to 10.

Pelleting press ( 3 ) according to claim 11, characterized in that to support the die segments ( 7 . 7 ' . 7 '' , ...) opposite the roller ( 5 ) at least one supporting device ( 9 ), and the support device has at least one breakthrough ( 8th ) for the passage of the bores ( 13 ) of the die ( 4 ) emerging pellets ( 10 ) having.

Pelleting press ( 3 ) according to claim 12, characterized in that to support the die segments ( 7 . 7 ' . 7 '' , ...) the supporting device ( 9 ) substantially at the abutting edges ( 2 ) of two die segments ( 7 . 7 ' . 7 '' , ...) is arranged.

Pelleting press ( 3 ) according to one of claims 11 to 13, characterized in that the flat die ( 4 ) and / or the supporting device ( 9 ) in parts or completely hardened and / or made of hardened material.