DE202013101929U1

DE202013101929U1 - strain relief

Info

Publication number: DE202013101929U1
Application number: DE201320101929
Authority: DE
Original assignee: Wago Verwaltungs GmbH
Current assignee: Wago Verwaltungs GmbH
Priority date: 2013-05-03
Filing date: 2013-05-03
Publication date: 2013-06-06
Anticipated expiration: 2023-05-04

Abstract

Zugentlastungsgehäuse (1) mit einem relativ beweglich zum Zugentlastungsgehäuse (1) gelagerten Rastbügel (9) zum Festlegen eines elektrischen Kabels an dem Zugentlastungsgehäuse (1), dadurch gekennzeichnet, dass der Rastbügel (9) im unbenutzten Vorrastzustand an mindestens einer Sollbruchstelle (20) einstückig mit dem Zugentlastungsgehäuse (1) verbunden ist, wobei die mindestens eine Sollbruchstelle (20) zur Aufhebung der Verbindung des Rastbügels (9) mit dem Zugentlastungsgehäuse (1) an der mindestens einen Sollbruchstelle (20) durch Verlagerung des Rastbügels (9) relativ zum Zugentlastungsgehäuse (1) zum Festlegen eines in das Zugentlastungsgehäuse (1) geführten elektrischen Kabels aufbrechbar ist.Strain relief housing (1) with a relatively movable to Zugentlastungsgehäuse (1) mounted latching clip (9) for fixing an electrical cable to the strain relief housing (1), characterized in that the latching clip (9) in the unused Vorrastzustand at least one predetermined breaking point (20) in one piece is connected to the strain relief housing (1), wherein the at least one predetermined breaking point (20) for canceling the connection of the latching clip (9) with the strain relief housing (1) at the at least one predetermined breaking point (20) by displacement of the latching clip (9) relative to the strain relief housing (1) for setting an in the strain relief housing (1) guided electrical cable is breakable.

Description

Die Erfindung betrifft ein Zugentlastungsgehäuse mit einem relativ beweglich zum Zugentlastungsgehäuse gelagerten Rastbügel zum Festlegen eines elektrischen Kabels an dem Zugentlastungsgehäuse. The invention relates to a strain relief with a relatively movable mounted to the strain relief housing locking clip for fixing an electrical cable to the strain relief housing.

Zugentlastungen werden genutzt, um ein in ein Gehäuse eingeführtes elektrisches Kabel hinsichtlich seiner Lage zu fixieren und bei Einwirken einer Zugkraft auf das Kabel zu verhindern, dass dieses aus dem Gehäuse herausgezogen wird und hierdurch eine elektrisch leitende Verbindung mit einer elektrischen und/oder elektronischen Einheit in dem Gehäuse aufgehoben wird. Strain reliefs are used to fix an inserted into a housing electrical cable with respect to its position and to prevent when it exerts a tensile force on the cable that this is pulled out of the housing and thereby an electrically conductive connection with an electrical and / or electronic unit in the housing is lifted.

Aus der EP 1 808 629 A2 ist eine Zugentlastungseinheit bekannt, bei der ein Rastbügel mit einander gegenüberliegenden und geneigt verlaufenden Außenverzahnungen in korrespondierenden Innenverzahnungen eines Rastblocks geführt ist. Durch Herunterdrücken des Rastbügels in Richtung eines u-förmig gebogenen Bodens des Rastblocks wird ein an einer solchen Mulde des Rastblocks eingelegtes elektrisches Kabel fixiert. Hierzu kann auch an der Innenseite des Rastbügels eine mit dem Isolierstoffmantel des elektrischen Kabels zusammenwirkende Verzahnung vorgesehen sein. Rastblock und Rastbügel sind hierbei als zwei separate Teile ausgeführt. From the EP 1 808 629 A2 a Zugentlastungseinheit is known in which a locking bracket is guided with opposite and inclined outer teeth running in corresponding internal teeth of a locking block. By pressing down the latching clip in the direction of a U-shaped bottom of the latching block, an electrical cable inserted in such a recess of the latching block is fixed. For this purpose, a toothing cooperating with the insulating jacket of the electrical cable can also be provided on the inside of the latching clip. Locking block and locking bracket are designed here as two separate parts.

DE 100 65 967 B4 offenbart ein Zugentlastungsgehäuse für elektrische Bauteile mit einer im Inneren des Gehäuses angeordneten Zugentlastungsvorrichtung zum Festlegen einer elektrischen Mantelleitung in dem Gehäuse. Das aus Kunststoff gefertigte Gehäuse besteht aus einem Gehäuseunterteil, in das die festzulegende Mantelleitung einzuordnen ist, und einem Gehäuseoberteil, das in der Art eines Deckels auf das Gehäuseunterteil aufrastbar ist. Die Zugentlastungsvorrichtung besteht aus einem Bügel, der die festzulegende Mantelleitung übergreift und der mittels einer von der Außenseite des Gehäuses zu betätigenden Spannschraube, die durch das Gehäuse hinten durch in ein Gewindestück des Bügels einschraubbar ist, mitsamt der Mantelleitung gegen ein gehäuseseitiges Drucklager verspannbar ist. Der Bügel der Zugentlastungsvorrichtung ist mit nach oben zum Gehäuseoberteil hin offener Bügelform in dem Gehäuseunterteil angeordnet, wobei ein Ende des Bügels an dem Gehäuseunterteil flexibel angelenkt ist. Der Bügel ist somit einstückig mit dem Gehäuseunterteil ausgeformt, wobei die Verbindung mit dem Gehäuseunterteil durch die sich über die Breite des Bügels erstreckende Anlenkung des Bügelendes an dem Gehäuseunterteil auch beim Festklemmen eines elektrischen Leiters erhalten bleibt. DE 100 65 967 B4 discloses a strain relief housing for electrical components having a strain relief device disposed inside the housing for defining an electrical sheath line in the housing. The housing made of plastic consists of a lower housing part, in which the mantle line to be defined is to be classified, and an upper housing part, which can be latched onto the lower housing part in the manner of a cover. The strain relief device consists of a bracket which engages over the sheathed cable to be determined and by means of a clamping screw to be actuated from the outside of the housing, which is screwed through the housing at the rear by a threaded piece of the bracket, together with the sheathed cable against a housing-side thrust bearing is clamped. The bow of the strain relief device is arranged with upwardly to the upper housing part open bracket shape in the lower housing part, wherein one end of the bracket is flexibly articulated to the lower housing part. The bracket is thus formed integrally with the lower housing part, wherein the connection with the lower housing part is maintained by the over the width of the bracket extending articulation of the strap end to the lower housing part and the clamping of an electrical conductor.

DE 20 2011 005 477 U1 beschreibt ein Zugentlastungsgehäuse mit einem Gehäuseunterteil und einem Gehäuseoberteil und einen die elektrische Leitung übergreifenden Rastbügel, der über einen Steg elastisch an dem Gehäuseoberteil angelenkt ist und mit einer im Gehäuseunterteil angeordneten Rastaufnahme zusammenwirkt. Der Rastbügel hat zwei seitlich angeordnete in Richtung auf das Gehäuseunterteil weisende Raststege, die jeweils einen auf der Innenseite angeordnetes und aufeinander zu weisendes Zahnprofil haben, welches jeweils mit einer im Gehäuseunterteil angeordneten Zahnleiste zusammenwirkt. An den Raststegen des Rastbügels ist jeweils außenseitig eine Andrucklasche angeordnet, welche in der Raststellung elastisch federnd gegen eine seitliche Gleitfläche des Gehäuseunterteils anliegt. DE 20 2011 005 477 U1 describes a strain relief with a housing lower part and a housing upper part and a cross-section of the electrical line latching clip, which is articulated via a web elastically to the upper housing part and cooperates with a arranged in the lower housing latching receptacle. The locking bracket has two laterally arranged in the direction of the lower housing part facing locking webs, each having an arranged on the inside and facing each other tooth profile, which cooperates with a respective arranged in the housing base toothed rack. At the locking webs of the latching clip a Andrucklasche is in each case arranged on the outside, which abuts resiliently in the latching position against a lateral sliding surface of the housing base.

Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein verbessertes Zugentlastungsgehäuse zu schaffen, das bei vereinfachter und preiswerter Fertigung ein zuverlässiges langzeitstabiles Sichern eines elektrischen Kabels bei möglichst einfacher Betätigung ermöglicht. Based on this, it is an object of the present invention to provide an improved strain relief housing, which allows for simplified and inexpensive production reliable long-term stable securing an electrical cable with the simplest possible operation.

Die Aufgabe wird durch das Zugentlastungsgehäuse mit dem Merkmal des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beschrieben. The object is achieved by the strain relief housing with the feature of claim 1. Advantageous embodiments are described in the subclaims.

Für ein Zugentlastungsgehäuse, d.h. ein Gehäuse mit Kabel-Zugentlastung, wird vorgeschlagen, dass der Rastbügel im unbenutzten Vorrastzustand an mindestens einer Sollbruchstelle einstückig mit dem Zugentlastungsgehäuse verbunden ist. Die mindestens eine Sollbruchstelle ist zur Aufhebung der Verbindung des Rastbügels mit dem Zugentlastungsgehäuse an der mindestens einen Sollbruchstelle durch Verlagerung des Rastbügels relativ zum Zugentlastungsgehäuse zum Festlegen eines in das Zugentlastungsgehäuse geführten elektrischen Kabels aufbrechbar. For a strain relief housing, i. a housing with cable strain relief, it is proposed that the latching clip is connected in the unused pre-locking state at least one predetermined breaking point in one piece with the strain relief housing. The at least one predetermined breaking point is breakable to cancel the connection of the latching clip with the strain relief at the at least one predetermined breaking point by displacement of the latching clip relative to the strain relief housing for fixing a guided in the strain relief housing electrical cable.

Damit ist der Rastbügel im bei der Auslieferung vorhandenen Vorrastzustand einstückig mit dem Zugentlastungsgehäuse ausgeformt. Bei der Verlagerung des Rastbügels zum Festlegen eines Kabels an dem Zugentlastungsgehäuse wird die Verbindung zwischen Rastbügel und Zugentlastungsgehäuse durch Aufbrechen der Sollbruchstelle entfernt und der Rastbügel ist dann als separates Teil vom Zugentlastungsgehäuse relativ zum Zugentlastungsgehäuse verschiebbar. Thus, the latching clip is formed integrally with the existing in the delivery Vorrastzustand with the strain relief housing. When relocating the latching clip for fixing a cable to the strain relief housing, the connection between the latching clip and strain relief housing is removed by breaking the predetermined breaking point and the latching clip is then displaced as a separate part of the strain relief housing relative to the strain relief housing.

Damit kann der Rastbügel in einem Schritt zusammen mit dem Zugentlastungsgehäuse gefertigt werden. Zudem kann das Zugentlastungsgehäuse mit einteiligem Rastbügel besser gehandhabt und ausgeliefert werden, als wenn ein separater Rastbügel vorhanden ist. Damit wird die Fertigung und Handhabung wesentlich vereinfacht. Auf der anderen Seite ist bei der Betätigung durch Aufbrechen der Sollbruchstelle der Rastbügel von dem Zugentlastungsgehäuse separiert und lässt sich damit ohne Rücksicht auf eine Anbindung an das Zugentlastungsgehäuse in die notwendige Richtung zum Festlegen eines Kabels verlagern. Thus, the locking bracket can be made in one step together with the strain relief housing. In addition, the strain relief housing can be handled better with one-piece locking bracket and delivered as if a separate locking bracket is present. This considerably simplifies production and handling. On the other hand is the operation by breaking up the breaking point of the locking clip separated from the strain relief housing and can thus be relocated in the direction necessary for fixing a cable without regard to a connection to the strain relief housing.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Zugentlastungsgehäuse zweiteilig ist und eine Gehäuseoberschale mit dem daran angeformten Rastbügel und eine separate Gehäuseunterschale hat. Die Gehäuseoberschale und Gehäuseunterschale haben dann Rastelemente zum Verrasten von Gehäuseoberschale und von Gehäuseunterschale miteinander, wenn die Gehäuseoberschale und die Gehäuseunterschale ineinandergesetzt sind. Dabei kann die Gehäuseoberschale in die Gehäuseunterschale übergreifen oder umgekehrt. Die Gehäuseoberschale und Gehäuseunterschale werden separat voneinander ausgeliefert, wobei der an der Gehäuseoberschale angeformte Rastbügel nicht verloren gehen kann. It when the strain relief housing is in two parts and has a housing upper shell with the molded-on locking clip and a separate housing lower shell is particularly advantageous. The upper housing shell and lower housing shell then have latching elements for latching the upper housing shell and the lower housing shell to one another when the upper housing shell and the lower housing shell are inserted into one another. In this case, the upper housing shell can engage in the lower housing shell or vice versa. The upper housing shell and lower housing shell are supplied separately from one another, wherein the latching clip formed on the upper housing shell can not be lost.

Durch diesen zweiteiligen Aufbau ist es möglich, zunächst ein Kabel in die Gehäuseunterschale einzulegen und ggf. z.B. an einen Steckverbinder anzuschließen. Gegebenenfalls kann auch noch weitere Elektronik in die Gehäuseunterschale eingebaut werden. Das Zugentlastungsgehäuse wird dann durch Aufsetzen der Gehäuseoberschale geschlossen. Dabei wird der integral mit der Gehäuseoberschale über die Sollbruchstelle angeformte Rastbügel automatisch und lagerichtig mit aufgesetzt. Beim Schließen des Zugentlastungsgehäuses durch Aufsetzen der Gehäuseoberschale muss der Rastbügel somit nicht gesondert gehandhabt werden. Erst zum Festlegen des Kabels wird der Rastbügel dann zum Beispiel durch ein Betätigungswerkzeug, wie beispielsweise einen Schraubendreher nach unten in Richtung Gehäuseunterschale verlagert. Dabei bricht die mindestens eine Sollbruchstelle auf und der Rastbügel wird dann von der Gehäuseoberschale getrennt und kann ohne Anbindung an die Gehäuseoberschale weiter verlagert werden. Through this two-part construction, it is possible to first insert a cable into the housing lower shell and possibly, for example. to connect to a connector. Optionally, even more electronics can be installed in the housing lower shell. The strain relief housing is then closed by placing the housing upper shell. In this case, the integrally formed with the housing upper shell over the predetermined breaking point latching clip is placed automatically and in the correct position with. When closing the strain relief housing by placing the upper housing shell of the locking bracket must therefore not be handled separately. Only for fixing the cable, the locking clip is then moved, for example, by an operating tool, such as a screwdriver down towards the lower housing shell. In this case, the at least one predetermined breaking point breaks and the latching clip is then separated from the housing upper shell and can be further displaced without connection to the housing upper shell.

Bei einer solchen Ausführungsform ist es vorteilhaft, wenn mindestens eines der Rastelemente, die zur Verrastung der Gehäuseoberschale und Gehäuseunterschale miteinander vorgesehen sind, an einer Außenseite eines Isolierstoffwandabschnitts des Zugentlastungsgehäuses angeordnet ist. Eine mit dem Rastbügel zusammenwirkende Verzahnung, die zur Fixierung des Rastbügels in einer ein elektrisches Kabel festlegenden Rastposition dient, ist dann an der den Rastelementen an der Außenseite des Isolierstoffwandabschnitts gegenüberliegenden Innenseite des Isolierstoffwandabschnitts angeordnet. Damit liegen sich die Verzahnungen zur Fixierung des Rastbügels und die Rastelemente zur Verrastung von Gehäuseoberschale und Gehäuseunterschale miteinander direkt gegenüber und sind an demselben Isolierstoffwandabschnitt vorgesehen. Dies hat den Vorteil, dass sich die Rastkräfte zur Verrastung von Gehäuseoberschale und Gehäuseunterschale an den Rastelementen und die an den Verzahnungen zur Fixierung des Rastbügel wirkenden Rastkräfte einander verstärken. Bei einer über den Rastbügel auf die Verzahnungen wirkende Kraft wird diese auf die Rastelemente an der Außenseite des Isolierstoffwandabschnitts geleitet, was zu einer höheren Rastkraft zwischen Gehäuseunterschale und Gehäuseoberschale führt. Entsprechend wirkt auch die Rastkraft zwischen Gehäuseoberschale und Gehäuseunterschale positiv auf die Verzahnungen, so dass diese in Richtung des Rastbügels gerichtet ist. In such an embodiment, it is advantageous if at least one of the latching elements, which are provided for locking the upper housing shell and lower housing shell, is arranged on an outer side of an insulating wall section of the strain relief housing. A cooperating with the latching gearing, which serves for fixing the latching clip in an electrical cable defining a detent position, is then arranged on the latching elements on the outside of the Isolierstoffwandabschnitts opposite inside of Isolierstoffwandabschnitts. Thus, the teeth for fixing the latching clip and the latching elements for latching of the housing upper shell and housing lower shell lie directly opposite each other and are provided on the same Isolierstoffwandabschnitt. This has the advantage that reinforce the latching forces for locking the upper housing shell and lower housing shell to the locking elements and acting on the teeth for fixing the locking latch locking forces each other. When acting on the locking gear on the teeth force is directed to the locking elements on the outside of Isolierstoffwandabschnitts, resulting in a higher locking force between the lower housing shell and housing upper shell. Accordingly, the latching force between the upper housing shell and lower housing shell also acts positively on the teeth, so that it is directed in the direction of the latching clip.

Der Rastbügel und das Zugentlastungsgehäuse haben vorzugsweise ineinander greifende und miteinander korrespondierende Verzahnungen mit jeweils einer Reihe von in Verschieberichtung des Rastbügels aufeinander folgenden Zähnen. Der Rastbügel lässt sich somit relativ zum Zugentlastungsgehäuse entlang der Zahnreihe verschieben und rastet dann schrittweise in der Zahnreihe ein, bis eine Endposition zur vollständigen Fixierung des Kabels erreicht ist. Durch die Verkeilung von Rastbügel und Zugentlastungsgehäuse mit den Verzahnungen in der Endposition kann der Rastbügel nicht mehr selbsttätig auch bei hoher Kraftbeaufschlagung zurück gleiten. The latching clip and the strain relief housing preferably have interlocking and mutually corresponding toothing, each with a series of successive teeth in the direction of displacement of the latching clip. The latching clip can thus be displaced relative to the strain relief housing along the row of teeth and then snaps into the row of teeth step by step until an end position for complete fixation of the cable is reached. By wedging locking latch and strain relief housing with the teeth in the final position of the locking clip can not automatically slide back even at high load.

Eine solche Verzahnung an dem Rastbügel und dem Zugentlastungsgehäuse lässt sich zuverlässig einfach und preiswert im Spritzgussverfahren realisieren. Such a toothing on the latching clip and the strain relief housing can be reliably realized easily and inexpensively by injection molding.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Verzahnung an dem Zugentlastungsgehäuse an einem Steg des Zugentlastungsgehäuses angeordnet ist, wobei dieser Steg mit einem Schlitz an der dem Rastbügel gegenüberliegenden Bodenseite des Zugentlastungsgehäuses teilweise von dem Zugentlastungsgehäuse freigelegt ist. Durch das teilweise Freilegen des Stegs mit einem Schlitz von dem Zugentlastungsgehäuse kann der Steg elastisch soweit nachgeben, dass eine Verlagerung des Rastbügels mit vertretbarer Betätigungskraft ermöglicht wird und auf der anderen Seite ein selbsttätiges Zurückgleiten des Rastbügels von der Rastposition in Richtung Auslieferungsposition durch die Verzahnung und die ausreichende Federspannung des Stegs verhindert wird. It when the toothing is arranged on the strain relief housing on a web of Zugentlastungsgehäuses, this web is partially exposed with a slot on the opposite side of the latching clip bottom of the strain relief housing of the strain relief housing is particularly advantageous. By partially exposing the web with a slot of the Zugentlastungsgehäuse the web can yield elastically so far that a displacement of the locking bracket with reasonable actuation force is enabled and on the other hand, an automatic sliding back of the locking bracket of the locking position in the direction of delivery position by the teeth and the sufficient spring tension of the web is prevented.

In einer bevorzugten Ausführungsform hat das Zugentlastungsgehäuse mindestens eine Öffnung, in die ein Betätigungsabschnitt des Rastbügels hineinragt. Die Außenkontur des Betätigungsabschnitts ist dabei an die Kontur der Öffnung angepasst, wobei der Betätigungsabschnitt zur Außenseite des Zugentlastungsgehäuses zum Beispiel konisch zulaufend ist. Dabei spannt der Betätigungsabschnitt mit seiner Außenseite eine geringere Fläche auf, als mit seiner den Innenraum des Zugentlastungsgehäuses zugewandten Innenseite. Der Betätigungsabschnitt ist dann an den Randkonturen der großflächigeren Innenseite im Auslieferungszustand fest mit dem Zugentlastungsgehäuse verbunden. In a preferred embodiment, the strain relief housing has at least one opening into which an actuating portion of the latching clip projects. The outer contour of the actuating portion is adapted to the contour of the opening, wherein the actuating portion to the outside of the strain relief housing, for example, is tapered. In this case, the operating section spans a smaller one with its outside Surface on, as with its interior of the strain relief housing facing inside. The operating portion is then connected to the edge contours of the larger inner surface in the delivery state fixed to the strain relief housing.

Mit Hilfe eines solchen in Richtung Außenseite des Zugentlastungsgehäuses hin zulaufenden Betätigungsabschnitts wird der an der Außenseite angrenzende Abschnitt des Betätigungsabschnitts von dem Zugentlastungsgehäuse freigestellt. Die mindestens eine Sollbruchstelle wird dann an Randkonturen des Betätigungsabschnitts bereitgestellt. Sie kann z.B. an der großflächigeren Innenseite, die mit dem Innenraum des Zugentlastungsgehäuses zugewandt ist, das heißt im Innenraum liegt oder an diesen angrenzt, bereitgestellt werden. Im Bereich der Sollbruchstelle stößt der Betätigungsabschnitt an das Zugentlastungsgehäuse an, wobei die dort vorgesehene Verbindung zwischen Zugentlastungsgehäuse und Betätigungsabschnitt so dünn ist, dass sie leicht bei Herunterdrücken des Rastbügels in Richtung Innenraum des Zugentlastungsgehäuses aufgebrochen wird. With the aid of such an actuating portion tapering towards the outside of the strain relief housing, the portion of the actuating portion adjacent to the outside is released from the strain relief housing. The at least one predetermined breaking point is then provided on edge contours of the actuating section. It can e.g. on the larger inner side, which faces the interior of the strain relief housing, that is in the interior or adjacent to this, are provided. In the region of the predetermined breaking point of the actuating portion abuts the strain relief housing, wherein the provided there connection between strain relief housing and operating portion is so thin that it is easily broken when pushing down the locking bracket towards the interior of the strain relief housing.

Der Rastbügel hat vorzugsweise einen teilkreisförmigen Innenradius. Das Zugentlastungsgehäuse hat an dem Boden, der dem Rastbügel gegenüberliegt und der an der Innenseite des Zugentlastungsgehäuses ist, eine Mulde. Der teilkreisförmige Innenradius des Rastbügels und die Mulde des Bodens bilden dann eine mindestens teilweise geschlossene Kabelaufnahmeöffnung. Das elektrische Kabel wird somit zwischen einem teilkreisförmigen Innenradius des Rastbügels und der Mulde des Bodens eingespannt. The locking bracket preferably has a part-circular inner radius. The strain relief housing has a trough at the bottom opposite the detent bracket, which is at the inside of the strain relief housing. The part-circular inner radius of the latching clip and the trough of the bottom then form an at least partially closed cable receiving opening. The electrical cable is thus clamped between a part-circular inner radius of the locking bracket and the trough of the soil.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit den beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment with the accompanying drawings. Show it:

1 – perspektivische Ansicht eines Zugentlastungsgehäuses von der Seite einer Kabeleinführungsöffnung; 1 - Perspective view of a strain relief housing from the side of a cable entry opening;

2 – perspektivische Ansicht des Zugentlastungsgehäuses aus 1 von der Rückseite; 2 - Perspective view of the strain relief housing 1 from the back;

3 – Querschnittsansicht durch das Zugentlastungsgehäuse aus 1 im Bereich des Rastbügels im Vorrastzustand; 3 - Cross-sectional view through the strain relief housing 1 in the region of the latching clip in the pre-locking state;

4 – Querschnittsansicht des Zugentlastungsgehäuses im Bereich des Rastbügels in der Kabelfixierposition des Rastbügels; 4 - Cross-sectional view of the strain relief housing in the region of the latching clip in the Kabelfixierposition the locking clip;

5 – Längsschnittansicht durch das Zugentlastungsgehäuse aus 1 bis 4; 5 - Longitudinal view through the strain relief housing 1 to 4 ;

6 – Schnittansicht durch das Zugentlastungsgehäuse aus 1 bis 5; 6 - Section view through the strain relief housing 1 to 5 ;

7 – Teilschnittansicht des Zugentlastungsgehäuses von oben mit skizzierten Sollbruchstellen. 7 - Partial sectional view of the strain relief housing from above with sketched predetermined breaking points.

1 lässt eine perspektivische Ansicht eines Zugentlastungsgehäuses 1 erkennen, das in diesem Ausführungsbeispiel zweiteilig ausgeführt ist. Das Zugentlastungsgehäuse 1 hat eine Gehäuseoberschale 2, die auf eine Gehäuseunterschale 3 aufgesetzt ist. Erkennbar ist, dass die Gehäuseunterschale 3 Rastelemente 4 in Form von elastisch federnden Rastfingern mit Rastnasen am freien Ende hat, die in korrespondierende Rastöffnungen 5 der Gehäuseoberschale 2 eintauchen. Damit wird die Gehäuseoberschale 2 an der Gehäuseunterschale 3 verrastet, wenn die Gehäuseoberschale 2 auf die Gehäuseunterschale 3 aufgesetzt ist. 1 Leaves a perspective view of a strain relief housing 1 recognize, which is made in two parts in this embodiment. The strain relief housing 1 has a housing upper shell 2 on a housing lower shell 3 is attached. It can be seen that the housing lower shell 3 locking elements 4 in the form of elastically resilient latching fingers with locking lugs at the free end, in corresponding detent openings 5 the housing upper shell 2 plunge. This is the housing upper shell 2 on the housing lower shell 3 latched when the housing top shell 2 on the housing lower shell 3 is attached.

An der Frontseite ist eine Kabeleinführungsöffnung 6 in das Zugentlastungsgehäuse 1 eingebracht. Durch diese Kabeleinführungsöffnung 6 wird ein elektrisches Kabel (nicht dargestellt) in das Zugentlastungsgehäuse 1 geführt. Auf der Rückseite sind Klemmelemente 7 zum Beispiel in Form von vorstehenden Rastnasen vorgesehen, um das Zugentlastungsgehäuse 1 mit einem in das Zugentlastungsgehäuse 1 einbaubaren Stecker oder einem Gerätegehäuse zu verbinden. At the front is a cable entry opening 6 in the strain relief housing 1 brought in. Through this cable entry opening 6 An electrical cable (not shown) enters the strain relief housing 1 guided. On the back are clamping elements 7 For example, in the form of protruding locking lugs provided to the strain relief housing 1 with one in the strain relief housing 1 installable plug or a device housing to connect.

Aus der perspektivischen Ansicht der 2 von der Rückseite wird deutlich, dass an dieser Rückseite ein Steckeraufnahmeraum 8 vorhanden ist, in dem ein an dem Kabel angebundener Stecker eingelegt werden kann. From the perspective view of 2 From the back it becomes clear that at this back a plug receiving space 8th is present, in which a cable connected to the plug can be inserted.

Mit dem Zugentlastungsgehäuse 1 soll dann sichergestellt werden, dass bei Zugkraft auf das durch das Zugentlastungsgehäuse 1 geführte Kabel keine Belastung des Kabels im Bereich des angrenzenden Gerätes ausgeübt wird. Hierzu ist ein Rastbügel 9 in das Zugentlastungsgehäuse 1 eingebaut, der im Auslieferungszustand über mindestens eine Sollbruchstelle einstückig mit der Gehäuseoberschale 2 verbunden ist. Zum Fixieren eines elektrischen Kabels wird der Rastbügel 9 dann nach unten in Richtung Gehäuseunterschale 3 verlagert. Dabei wird der Rastbügel 9 von der werksseitigen Vorraststellung in Richtung Gehäuseunterschale 3 nach unten relativ beweglich in dem Zugentlastungsgehäuse 1 geführt. Der Rastbügel 9 wirkt dabei mittels geeigneter Verzahnung an seiner Außenseite und Verzahnung an den Innenwänden des Zugentlastungsgehäuses 1 zusammen, um in verschiedenen Rastpositionen zur Fixierung eines elektrischen Kabels festgelegt zu werden. With the strain relief housing 1 should then be ensured that when pulling on the through the strain relief housing 1 guided cable no load on the cable in the area of the adjacent device is exercised. For this purpose, a locking clip 9 in the strain relief housing 1 installed in the delivery state via at least one predetermined breaking point integral with the housing upper shell 2 connected is. To fix an electrical cable is the locking bracket 9 then down towards the lower housing shell 3 relocated. This is the locking bracket 9 from the factory pre-locking position towards the lower housing shell 3 down relatively movable in the strain relief housing 1 guided. The latch bracket 9 acts by means of suitable teeth on its outer side and teeth on the inner walls of the strain relief housing 1 together to be set in different locking positions for fixing an electric cable.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind an der Außenseite der Gehäuseoberschale und Gehäuseunterschale weiterhin Griffmulden 10 vorhanden, um die Handhabung des Zugentlastungsgehäuses 1 zu erleichtern. In the illustrated embodiment, grip recesses are still on the outside of the upper housing shell and lower housing shell 10 available to handle the strain relief housing 1 to facilitate.

3 lässt eine Querschnittsansicht durch das Zugentlastungsgehäuse 1 aus 1 und 2 im Bereich des Rastbügels 9 erkennen. Deutlich wird, dass der Rastbügel 9 U-förmig gebogen ist und einen teilkreisförmigen Innenradius 11 mit vorstehenden Klemmzähnen 12 zum Eintauchen in einen Isolierstoffmantel eines festzuklemmenden Kabels hat. An den freien Endabschnitten des teilkreisförmigen Innenradius 4 sind an der Außenseite des Rastbügels 9 Verzahnungen 13 vorhanden, die mehrere aufeinanderfolgende Zähne haben. Diese Zähne folgen in Verschieberichtung R des Rastbügels 9 aufeinander. Der Rastbügel 9 ist hierdurch von der dargestellten Vorraststellung nach unten in Richtung Gehäuseunterschale 3 verschiebbar. 3 leaves a cross-sectional view through the strain relief housing 1 out 1 and 2 in the area of the detent clip 9 detect. It becomes clear that the locking clip 9 U-shaped bent and a part-circular inner radius 11 with protruding clamping teeth 12 for immersion in a Isolierstoffmantel a festzuklemmenden cable. At the free end portions of the part-circular inner radius 4 are on the outside of the detent clip 9 gearing 13 present, which have several consecutive teeth. These teeth follow in the direction of displacement R of the locking bracket 9 each other. The latch bracket 9 is thereby from the Vorraststellung shown down towards the lower housing shell 3 displaceable.

An der Gehäuseunterschale 3 sind beidseits angrenzend an den Rastbügel 9 Stege 14 vorgesehen, die von dem Boden 15 der Gehäuseunterschale 3 nach oben in Richtung Gehäuseoberschale 2 ragen. An diesen Stegen 14 sind ebenfalls an der Innenseite Verzahnungen 16 mit einer Reihe von aufeinanderfolgenden Zähnen vorgesehen. Diese Zähne sind korrespondierend zu den Zähnen der Verzahnung 13 des Rastbügels 9 ausgerichtet, so dass die Schrägflächen der Zähne von der Gehäuseoberschale 2 diagonal nach unten in Richtung Gehäuseunterschale 3 weisen und die Horizontalflächen einen Anschlag bei Verlagerung des Rastbügels 9 nach oben bilden. Damit lässt sich der Rastbügel 9 von der Vorraststellung in Richtung Gehäuseunterschale 3 verschieben. Der Rastbügel 9 verrastet dann über die Verzahnungen 13, 16 mit dem Steg in der jeweiligen Rastposition und kann sich nicht wieder selbsttätig zurück nach oben in Richtung Vorrastposition bewegen. On the housing lower shell 3 are on both sides adjacent to the latch bracket 9 Stege 14 provided by the ground 15 the housing lower shell 3 upwards in the direction of the housing top shell 2 protrude. At these jetties 14 are also on the inside gearing 16 provided with a series of consecutive teeth. These teeth are corresponding to the teeth of the teeth 13 of the detent clip 9 aligned, so that the inclined surfaces of the teeth of the upper housing shell 2 diagonally down towards the lower housing shell 3 have and the horizontal surfaces a stop at relocation of the locking bracket 9 form upwards. This allows the locking clip 9 from the pre-locking position towards the lower housing shell 3 move. The latch bracket 9 then locks over the teeth 13 . 16 with the bridge in the respective detent position and can not automatically move back up to the pre-detent position.

Erkennbar ist, dass direkt gegenüberliegend von den Verzahnungen 16 an den Stegen 14 die Rastelemente 4 in Form von Rastnasen zur Verrastung von Gehäuseoberschale 2 und Gehäuseunterschale 3 miteinander angeordnet sind. Visible is that directly opposite of the gears 16 at the jetties 14 the locking elements 4 in the form of locking lugs for locking housing upper shell 2 and housing lower shell 3 are arranged with each other.

Die Stege 14 tragen somit einerseits die Rastelemente zur Verrastung von Gehäuseoberschale 2 und Gehäuseunterschale 3 miteinander sowie die Verzahnungen 16 für den Rastbügel 9. The bridges 14 thus on the one hand carry the locking elements for locking of housing upper shell 2 and housing lower shell 3 with each other as well as the gears 16 for the latch bracket 9 ,

Deutlich wird weiterhin, dass an dem Boden 15 der Gehäuseunterschale 3 ebenfalls Klemmzähne 12 zum Eintauchen in den Isolierstoffmantel eines festzuklemmenden Kabels vorhanden sind. It is clear that on the ground 15 the housing lower shell 3 also clamping teeth 12 for immersion in the insulating jacket of a cable to be clamped are present.

Deutlich wird weiterhin, dass die Stege 14 jeweils mit einem Schlitz 17 teilweise von der Gehäuseunterschale 3 freigestellt sind. Damit lassen sich die Stege 14 relativ zur Unterschale 3 im begrenzten Umfang elastisch bewegen und sind damit federelastisch an der Gehäuseunterschale 3 angeordnet. It is clear that the bridges 14 each with a slot 17 partly from the housing lower shell 3 are released. This allows the webs 14 relative to the lower shell 3 move elastically to a limited extent and are thus resilient on the housing lower shell 3 arranged.

Deutlich wird weiterhin, dass ein Betätigungsabschnitt 18 an der Oberseite des Rastbügels 9 in eine korrespondierende Öffnung 19 an der Oberseite der Gehäuseoberschale 2 hineinragt. Durch den zulaufenden gewölbten Verlauf der Oberseite des Rastbügels 9 und die Öffnung 19 ist der Rastbügel 9 von der Gehäuseoberschale 2 freigestellt. Eine Verbindung zwischen Rastbügel 9 und Gehäuseoberschale 2 besteht nur linienförmig unmittelbar angrenzend an die Rastöffnung 5 der Gehäuseunterschale 3. An dieser linienförmigen Verbindung ist jeweils eine Sollbruchstelle 20 vorgesehen, das heißt Rastbügel 9 und Gehäuseoberschale 2 sind integral, das heißt einstückig, miteinander ausgeformt und einzig über diese Sollbruchstelle 20, das heißt die linienförmige Verbindung, miteinander verbunden. Diese Sollbruchstelle 20 ist so dünn, dass sie bei Ausüben einer hinreichenden Druckkraft auf den Rastbügel 9 zur Verlagerung in Richtung Gehäuseunterschale 3 aufbricht, so dass dann der Rastbügel 9 von der Gehäuseoberschale 2 gelöst ist und ein separates Teil zur Gehäuseoberschale 2 bildet. It is clear that an operating section 18 at the top of the latch 9 into a corresponding opening 19 at the top of the housing upper shell 2 protrudes. Due to the tapered curved course of the top of the locking clip 9 and the opening 19 is the snap bar 9 from the housing upper shell 2 optional. A connection between locking latch 9 and housing top shell 2 exists only linearly immediately adjacent to the detent opening 5 the housing lower shell 3 , At this line-shaped connection is in each case a predetermined breaking point 20 provided, that is latching bar 9 and housing top shell 2 are integral, that is integrally formed with each other and only about this breaking point 20 that is the linear connection, connected together. This breaking point 20 is so thin that it exerts a sufficient compressive force on the latching clip 9 for shifting towards the lower housing shell 3 breaks up, so that then the latch bracket 9 from the housing upper shell 2 is solved and a separate part to the housing upper shell 2 forms.

4 lässt eine Querschnittsansicht des Zugentlastungsgehäuses 1 in dem betätigten Zustand erkennen, bei dem die Sollbruchstelle 20 aufgehoben ist und der Rastbügel 9 in eine Rastposition zum Festklemmen eines elektrischen Kabels nach unten in Richtung Gehäuseboden 15 der Gehäuseunterschale verlagert ist. Erkennbar ist, dass die Verzahnungen 13, 16 an dem Rastbügel 9 und an den Stegen 14 den Rastbügel 9 mit Hilfe der horizontal verlaufenden Flächen der Zähne den Rastbügel 9 in der Rastposition halten. Damit wird verhindert, dass der Rastbügel 9 wieder von der Gehäuseoberschale 3 weg nach oben in Richtung Vorrastposition verlagert wird. Ein elektrisches Kabel wird somit fest durch den Rastbügel 9 und dem Boden 15 der Gehäuseunterschale 3 eingeklemmt. 4 leaves a cross-sectional view of the strain relief housing 1 recognize in the actuated state, in which the predetermined breaking point 20 is lifted and the latch bracket 9 in a locking position for clamping an electric cable down towards the housing bottom 15 the housing lower shell is displaced. It can be seen that the gears 13 . 16 on the latch bracket 9 and at the jetties 14 the latch bracket 9 with the help of the horizontally extending surfaces of the teeth, the locking bracket 9 hold in the locked position. This prevents the locking clip 9 again from the upper housing shell 3 is shifted upward in the direction of pre-locking position. An electrical cable is thus fixed by the locking bracket 9 and the floor 15 the housing lower shell 3 trapped.

Die durch den Rastbügel 9 über die Verzahnungen 13, 16 ausgeübte Kraft wirkt dabei nach außen, so dass über den jeweils gemeinsamen Steg 14 die Verrastung zwischen Gehäuseunterschale 3 und Gehäuseoberschale 2 verbessert wird. Dabei werden die Rastnasen 4 am Steg 14 nach außen gedrückt und die Rastnase 4 in der Rastöffnung 5 der Gehäuseoberschale 2 gesichert. Die Rastnasen 4 liegen dabei an einem Steg 21 der Gehäuseoberschale 2 an. The through the latch bracket 9 about the gears 13 . 16 applied force acts to the outside, so that over the respective common bridge 14 the locking between housing lower shell 3 and housing top shell 2 is improved. Here are the locking lugs 4 at the jetty 14 pressed outwards and the latch 4 in the latch opening 5 the housing upper shell 2 secured. The locking lugs 4 lie on a footbridge 21 the housing upper shell 2 at.

5 lässt eine Längsschnittansicht durch das Zugentlastungsgehäuse 1 erkennen. Deutlich wird hierbei, dass der Betätigungsabschnitt 18 in Längsrichtung des Zugentlastungsgehäuses 1, das heißt in der Darstellung von links nach rechts oder umgekehrt zur Außenseite des Zugentlastungsgehäuses 1 hinzulaufend ist. Die rechte und linke Stirnseite ist erkennbar zur Außenseite hin geneigt, so dass der Betätigungsabschnitt 18 zur Außenseite des Zugentlastungsgehäuses 1 hin eine geringere Fläche aufspannt, als mit seiner den Innenraum des Zugentlastungsgehäuses 1 zugewandten Innenseite. Der Betätigungsabschnitt ist dann an den Randkonturen der großflächigeren Innenseite im Auslieferungszustand über die Sollbruchstellen 20 fest mit der Gehäuseoberschale 2 verbunden. Diese Sollbruchstellen 20 sind durch die zulaufende Kontur des Betätigungsabschnitts 8 so dünn, dass diese sehr leicht aufgebrochen werden können. 5 leaves a longitudinal sectional view through the strain relief housing 1 detect. It is clear here that the operating section 18 in Longitudinal direction of the strain relief housing 1 That is, in the illustration from left to right or vice versa to the outside of the strain relief housing 1 is to run. The right and left end faces are recognisably inclined towards the outside, so that the operating section 18 to the outside of the strain relief housing 1 spans out a smaller area, as with his the interior of the strain relief housing 1 facing inside. The actuating portion is then at the edge contours of the larger inner surface in the delivery state on the predetermined breaking points 20 firmly with the housing upper shell 2 connected. These predetermined breaking points 20 are due to the tapered contour of the operating section 8th so thin that they can be easily broken up.

Wenn der Rastbügel 9, wie ebenfalls dargestellt, bei Betätigung in die Rastposition nach unten in Richtung Gehäuseunterschale 3 verlagert wird, brechen die Sollbruchstellen 20 auf und der Rastbügel 9 kann sich entlang der Zahnreihen der Verzahnungen 13, 14 nach unten in Richtung Gehäuseunterschale 3 bewegen. When the latch bracket 9 , as also shown, when operated in the locking position down towards the housing lower shell 3 is displaced, breaking the predetermined breaking points 20 on and the latch bracket 9 can get along the rows of teeth of the gears 13 . 14 down towards the lower housing shell 3 move.

Die verschiedene Sollbruchstellen 20 können miteinander kombiniert werden. Dies führt dazu dass die Gehäuseoberoberschale 2 besser gefertigt werden kann, hat aber den Nachteil, dass zum Aufbrechen der Sollbruchstellen 20 eine höhere Kraft erforderlich ist. Daher kann es vorteilhaft sein nur einen Teil der dargestellten Sollbruchstellen 20 zu realisieren. The different predetermined breaking points 20 can be combined with each other. This leads to the housing top shell 2 can be made better, but has the disadvantage that for breaking the predetermined breaking points 20 a higher force is required. Therefore, it may be advantageous only a part of the illustrated predetermined breaking points 20 to realize.

6 lässt eine Schnittansicht in der Draufsicht auf das Zugentlastungsgehäuse 1 erkennen. Dabei wird deutlich, dass die rechten und linken Stirnseiten teilkreisförmig gebogen sind und damit nur punktuell an einem angrenzenden Isolierstoffgehäuse der Gehäuseoberschale 2 anliegen. Damit werden die Sollbruchstellen 20 nicht über die gesamte Breite des Rastbügels 9 bereitgestellt, sondern es werden nur relativ kurze Verbindungspunkte als Sollbruchstellen 20 geschaffen. 6 leaves a sectional view in plan view of the strain relief housing 1 detect. It is clear that the right and left end faces are bent part-circular and thus only selectively to an adjacent insulating housing of the housing upper shell 2 issue. This will be the breaking points 20 not over the entire width of the detent clip 9 provided, but there are only relatively short connection points as predetermined breaking points 20 created.

Allerdings ist der Rastbügel 9, der in der Art einer Rastschelle gebogen ist, über einen Teil seines Umfangs an die Gehäuseoberschale 2 über eine linienförmige Sollbruchstelle 20 angebunden. Dies wird aus der Ausschnittsansicht der 7 deutlicher. However, the latch is 9 , which is bent in the manner of a locking clamp, over part of its circumference to the housing upper shell 2 over a linear predetermined breaking point 20 tethered. This is from the sectional view of the 7 more clear.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1808629 A2 [0003]
DE 10065967 B4 [0004]
DE 202011005477 U1 [0005]

Claims

Strain relief housing ( 1 ) with a relatively movable to the strain relief housing ( 1 ) latching latch ( 9 ) for fixing an electric cable to the strain relief housing ( 1 ), characterized in that the latching clip ( 9 ) in the unused Vorrastzustand at least one predetermined breaking point ( 20 ) integral with the strain relief housing ( 1 ), wherein the at least one predetermined breaking point ( 20 ) to cancel the connection of the detent clip ( 9 ) with the strain relief housing ( 1 ) at the at least one predetermined breaking point ( 20 ) by shifting the locking clip ( 9 ) relative to the strain relief housing ( 1 ) for fixing in the strain relief housing ( 1 ) guided electrical cable is rupturable.

Strain relief housing ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the strain relief housing ( 1 ) an upper housing shell ( 2 ) with the molded-on locking clip ( 9 ) and a separate housing lower shell ( 3 ), wherein the housing upper shell ( 2 ) and housing lower shell ( 3 ) Locking elements ( 4 . 5 ) for locking of nested housing upper shell ( 2 ) and housing lower shell ( 3 ) have each other.

Strain relief housing ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the latching clip ( 9 ) and the strain relief housing ( 1 ) interlocking and mutually corresponding toothings ( 13 . 16 ) each with a number of in the direction of the locking clip ( 9 ) have consecutive teeth.

Strain relief housing ( 1 ) according to one of claims 1 or 3, characterized in that at least one of the latching elements ( 4 . 5 ) for latching housing upper shell ( 2 ) and housing lower shell ( 3 ) with each other on an outer side of a Isolierstoffwandabschnitts the strain relief housing ( 1 ) is arranged, and that with the latching clip ( 9 ) cooperating toothings ( 16 ) for fixing the latching clip ( 9 ) in an electrical cable defining a detent position on the locking elements ( 4 . 5 ) are arranged on the outside opposite the inside.

Strain relief housing ( 1 ) according to claim 3 or 4, characterized in that the toothing ( 16 ) on the strain relief housing ( 1 ) at a web of the strain relief housing ( 1 ) and the bridge ( 14 ) with a slot ( 17 ) on the latch bracket ( 9 ) opposite bottom side ( 15 ) of the strain relief housing ( 1 ) partially from the strain relief housing ( 1 ) is exposed.

Strain relief housing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the strain relief housing ( 1 ) at least one opening ( 19 ) into which an operating section ( 18 ) of the detent clip ( 9 protrudes, wherein the outer contour of the actuating portion ( 18 ) to the contour of the opening ( 19 ) and the operating section ( 18 ) to the outside of the strain relief housing ( 1 ) and with its outside a smaller surface spans, as with its the interior of the strain relief housing ( 1 ) facing inside, wherein the actuating portion ( 18 ) on edge contours of the actuating portion ( 18 ) in the pre-locking state with the strain relief housing ( 1 ) connected is.

Strain relief housing ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the latching clip ( 9 ) a part-circular inner radius ( 11 ) and the strain relief housing ( 1 ) on the ground ( 15 ), which the latch bracket ( 9 ) and the on the inside of the strain relief ( 1 ), has a trough, wherein the part-circular inner radius ( 11 ) of the detent clip ( 9 ) and the trough of the soil ( 15 ) form a cable receiving opening.