DE202013100287U1 - A device for uniform vacuum drying of the granular cooked food by means of short wave and medium wave infrared and pulse jet layer - Google Patents

A device for uniform vacuum drying of the granular cooked food by means of short wave and medium wave infrared and pulse jet layer Download PDF

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DE202013100287U1 DE201320100287 DE202013100287U DE202013100287U1 DE 202013100287 U1 DE202013100287 U1 DE 202013100287U1 DE 201320100287 DE201320100287 DE 201320100287 DE 202013100287 U DE202013100287 U DE 202013100287U DE 202013100287 U1 DE202013100287 U1 DE 202013100287U1
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Abstract

The invention discloses an intermediate wave infrared and pulse vacuum draying integrated device of granulate prepared food and a using method thereof, belonging to the field of food dehydration and drying machinery. The intermediate wave infrared and pulse vacuum draying integrated device consists of a feed valve, a baffle valve, an intermediate wave infrared heating cavity, intermediate wave infrared transmitting tubes, drying tubes, a gas distributor, a drying tube plug, a gas flow adjuster, a gas-solid separator, an unloader, a cooler, a refrigerator, a vacuum storer, a vacuum pump and a control panel, wherein a material enters the drying tubes through the feed valve and the baffle valve; the baffle valve is machined to be a hole plate to prevent particle loss during drying; the drying tubes are material drying and flowing channels; the intermediate wave infrared heating cavity is a cylindrical vacuum container; the intermediate wave infrared transmitting tubes are uniformly distributed in the cavity; the drying tubes are uniformly arranged between the intermediate wave infrared transmitting tubes. By the device, the material can spray and rotate under the condition of intermediate wave infrared vacuum draying, so that the purpose of high-efficiency and uniform drying is reached, the drying period is shortened by over 40%, and the production cost is reduced.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur gleichmäßigen Vakuumtrocknung des körnigen zubereiteten Lebensmittels mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot und Pulse-Strahlschicht, gehört zum technischen Gebiet der zum Austrocknen und Trocknen der Landwirtschaftsprodukte verwendeten Maschinen und Anlagen, gilt für die gleichmäßige Vakuumtrocknung des körnigen zubereiteten Lebensmittels mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot und Pulse-Strahlschicht in der Lebensmittelindustrie.The present invention relates to a device for uniform vacuum drying of the granular prepared food by means of shortwave and medium wave infrared and pulse jet layer, belongs to the technical field of machines and equipment used for drying and drying the agricultural products, applies to the uniform vacuum drying of the granular prepared food using shortwave and medium wave infrared and Pulse-blasting in the food industry.

Technischer HintergrundTechnical background

Zurzeit ist die Infrarottechnik (die elektromagnetische Welle mit einer Wellenlänge im Bereich von 0.72–1000μm) wurde schrittweise auf dem militärischen und zivilen Forschungsgebiet der verwendet, z.B. Luft- und Raumfahrt, Fernerkundung, industrieller Inspektion, Lebensmittel, Medizin, chemischer Industrie, Ölindustrie. In den verschiedenen Bereichen wird das Infrarotspektrum unterschiedlich verteilt, nach der Wellenlänge wird die Infrarotstrahlung in 4 Bänder eingeteilt: nahes Infrarot, mittleres Infrarot, fernes Infrarot und ultrafernes Infrarot. At present, infrared technology (the electromagnetic wave having a wavelength in the range of 0.72-1000 μm) has been used stepwise in the military and civil research field, e.g. Aerospace, remote sensing, industrial inspection, food, medicine, chemical industry, oil industry. In the various areas, the infrared spectrum is distributed differently, according to the wavelength, the infrared radiation is divided into 4 bands: near infrared, medium infrared, far infrared and ultra-far infrared.

Die Forschung über die Nahinfrarottechnik fing im Jahr 1930 an, im 50er nutzten Curcio und Petty das Transmissionsspektrum des Nahinfrarotes, um die Feuchtigkeit zu erkennen, aber das Nahinfrarot ist “undurchsichtig” für die meisten nicht zerstörten und schädigten Materialien der Lebensmittel und Landwirtschaftsprodukte, es ist sehr schwierig, den Transmissionsgrad zu erfassen. Im 60er nutzten Norris und Buller das Reflexionsspektrum des Nahinfrarotes, um die Feuchtigkeit der Landwirtschaftsprodukte zu erkennen, dadurch wird die Anwendung der Nahinfrarottechnik auf dem Gebiet der Verarbeitung der Landwirtschaftsprodukte und der Lebensmittel weiter entwickelt. Danach sind immer mehr Beispiele und Verfahren zur Verarbeitung der Landwirtschaftsprodukte und der Lebensmittel bekannt.Research on near-infrared technology began in 1930, in the 1950s Curcio and Petty used the near-infrared transmission spectrum to detect moisture, but the near-infrared is "opaque" to most undamaged and damaged materials of food and agricultural products very difficult to detect the transmittance. In the 1960's, Norris and Buller used the near infrared spectrum of reflection to detect the moisture of agricultural products, further developing the application of near-infrared technology in the processing of agricultural products and food. Thereafter, more and more examples and methods for processing the agricultural products and the food are known.

Währen der Trocknung mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot wird die Frequenz der Eigenbewegung der Moleküls oder Gruppen des Wassers oder des wasserhaltigen Materials durch das Wellenband mit einer Wellenlänge im Bereich von 2.5–200μm ersetzt, das zu dem Wellenband zur Verdunstung des Wassers entspricht. Die Infrarotstrahlung kann die kleine Lücke zwischen die Teilchen innerhalb des Lebensmittels eindringen, um die Bewegung des Moleküls zu beschleunigen, sodass die Temperatur des Lebensmittels erheblich erhöht wird. Gleichzeitig ist die Wirkungsrichtung des Temperaturgradients des flüssigen Wassermoleküls innerhalb des Lebensmittels von innen nach außen, die zu dem Feuchtigkeitsgradient entspricht, dadurch wird die Trocknung erheblich beschleunigt und somit wird die Trocknungsdauer verkürzt. Weiterhin wird durch die Kombination von Infrarotstrahlungsheiztechnik und Vakuumtrocknungstechnik das Problem der Wärmeübertragung im Vakuum gelöst, sodass die Materialien im Vakuum die während der Trocknung benötigte Energie rechtzeitig erhalten und anschließend werden kann, um die Materialien bei niedriger Temperatur rechtzeitig zu trocknen, natürlich können andere Materialien durch diesem Verfahren bei niedriger Temperatur getrocknet werden.During shortwave and midwave infrared drying, the frequency of self-motion of the molecule or groups of water or water-containing material is replaced by the waveband having a wavelength in the range of 2.5-200μm, which corresponds to the wave band for water evaporation. The infrared radiation can penetrate the small gap between the particles within the food to accelerate the movement of the molecule, thus significantly raising the temperature of the food. At the same time, the direction of action of the temperature gradient of the liquid water molecule within the food from inside to outside corresponds to the moisture gradient, thereby significantly accelerating the drying and thus shortening the drying time. Furthermore, the combination of infrared radiation heating technique and vacuum drying technique solves the problem of heat transfer in vacuum so that the materials in vacuum can receive the energy needed during drying in time and then be dried in time to dry the materials at low temperature, of course other materials can pass through This method can be dried at low temperature.

Aus 200720093677.X von Jinhua Xu und Yongri Yin ist ein Temperatur automatische gesteuerter und bei niedriger Temperatur betreibender Vakuum-Nahinfrarot-Trocknungsschrank bekannt. Dieser Trocknungsschrank ist zylindrisch, bei der die Materialien auf einer Schale getrocknet werden. Unterschiedlich werden aber in der vorliegenden Erfindung die Materialien in einem Trocknungsrohr getrocknet, und die periodische Pulse-Strahlschicht und Umdrehung im Vakuum realisiert, sodass die Materialien gleichmäßig getrocknet werden können; Die Strahlschichtdauer ist kurz (2s), die Druckschwankungsbereich ist klein, deswegen weist die Produkte eine gleiche Qualität wie die der durch die traditionelle Vakuumtrocknung mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot auf einer Schale gefertigten Produkte auf.2007-20093677.X by Jinhua Xu and Yongri Yin discloses a temperature automatic controlled and low temperature vacuum near infrared drying cabinet. This drying cabinet is cylindrical in which the materials are dried on a tray. Differently, however, in the present invention, the materials are dried in a drying tube, and the periodic pulse spouting layer and rotation are realized in vacuum, so that the materials can be uniformly dried; The jet layer duration is short (2 seconds), the pressure fluctuation range is small, therefore, the products have the same quality as those of the traditional vacuum drying by short wave and medium wave infrared on a shell.

Aus 200610010410.X von Fanzi Cong ist eine Infrarot-Vakuum-Gefriertrocknungsvorrichtung zur Produktion von Lebensmittel und Medikamenten, bei dieser Vorrichtung werden die Materialien stationär auf eine Schale im Vakuum gefriertrocknet, in diesem Fall werden die Materialien ungleichmäßig getrocknet. Unterschiedlich werden aber in der vorliegenden Erfindung die Materialien in einem Trocknungsrohr getrocknet, und die periodische Pulse-Strahlschicht und Umdrehung im Vakuum realisiert, sodass die Materialien gleichmäßig getrocknet werden können. Die Strahlschichtdauer ist kurz (2s), die Druckschwankungsbereich ist klein, deswegen weist die Produkte eine gleiche Qualität wie die der durch die traditionelle Vakuumtrocknung mittels Kurzwellenund Mittelwellen-Infrarot auf einer Schale gefertigten Produkte auf.From 200610010410.X of Fanzi Cong is an infrared vacuum freeze-drying device for the production of food and medicines, in this device, the materials are stationary freeze-dried on a tray in vacuum, in which case the materials are dried unevenly. Differently, however, in the present invention, the materials are dried in a drying tube, and the periodic pulse jet layer and rotation are realized in vacuum, so that the Materials can be dried evenly. The jet layer duration is short (2 seconds), the pressure fluctuation range is small, therefore, the products have the same quality as those of the traditional short wave and medium wave infrared vacuum drying on a tray.

Aus 87102913 von Qingyu Zhang, Yufang Mu ist eine neuartige Trocknungsvorrichtung für körnige Materialien bekannt, bei dieser Vorrichtung werden die Materialien auf einer Schale getrocknet. Der Infrarotstrahler ist horizontal angeordnet, die Materialien werden stationär im Vakuum getrocknet, deswegen werden die Materialien ungleichmäßig getrocknet. Unterschiedlich werden aber in der vorliegenden Erfindung die Materialien in einem Trocknungsrohr getrocknet, und die periodische Pulse-Strahlschicht und Umdrehung im Vakuum realisiert, sodass die Materialien gleichmäßig getrocknet werden können. Die Strahlschichtdauer ist kurz (2s), die Druckschwankungsbereich ist klein, deswegen weist die Produkte eine gleiche Qualität wie die der durch die traditionelle Vakuumtrocknung mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot auf einer Schale gefertigten Produkte auf.From Qingyu Zhang's 87102913, Yufang Mu is aware of a novel granular material drying apparatus, in which the materials are dried on a tray. The infrared radiator is arranged horizontally, the materials are dried stationary in a vacuum, so the materials are dried unevenly. Differently, however, in the present invention, the materials are dried in a drying tube, and the periodic pulse jet layer and rotation are realized in vacuum, so that the materials can be uniformly dried. The jet layer duration is short (2 seconds), the pressure fluctuation range is small, therefore, the products have the same quality as those of the traditional vacuum drying by short wave and medium wave infrared on a shell.

Aus 87101340 von Qingyu Zhang, Yufang Mu ist eine Vakuum-Ferninfrarotwärme-Trocknungsvorrichtung bekannt. Diese Vorrichtung besteht aus Vakuumkammer, Ferninfraroterwärmungsowie Temperatursteuerungssystem, Warmluftzirkulationssystem, Vakuumsystem, Materialanhänger und Bedienfeld. Unterschiedlich werden aber in der vorliegenden Erfindung die Materialien in einem Trocknungsrohr getrocknet, und die periodische Pulse-Strahlschicht und Umdrehung im Vakuum realisiert, sodass die Materialien gleichmäßig getrocknet werden können.From 87101340 of Qingyu Zhang, Yufang Mu, a vacuum far infrared heat-drying apparatus is known. This device consists of vacuum chamber, remote infrared warming and temperature control system, warm air circulation system, vacuum system, material trailer and control panel. Differently, however, in the present invention, the materials are dried in a drying tube, and the periodic pulse jet layer and rotation are realized in vacuum, so that the materials can be uniformly dried.

Im Jahr 2010 hat Wenxia Yu, Jianqing Ren ein Verfahren zur Verbesserung der Homogenität während der Vakuumtrocknung mittels Ferninfrarot entwickelt: Einstellung des Abstandes zu dem Ferninfrarotstrahler. Unterschiedlich werden aber in der vorliegenden Erfindung die Materialien in einem Trocknungsrohr getrocknet, und die periodische räumliche Bewegung der Materialien im Vakuum realisiert, sodass die Materialien durch die von Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarotstrahler ausgestrahlte Energie gleichmäßig getrocknet werden können. Die Strahlschichtdauer ist kurz (2s), die Druckschwankungsbereich ist klein, deswegenweist die Produkte eine gleiche Qualität wie die der durch die traditionelle Vakuumtrocknung mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot auf einer Schale gefertigten Produkte auf.In 2010, Wenxia Yu, Jianqing Ren developed a process for improving the homogeneity during vacuum drying by far infrared: setting the distance to the far-infrared radiator. Differently, however, in the present invention, the materials are dried in a drying tube, and the periodic spatial movement of the materials is realized in vacuum, so that the materials can be uniformly dried by the energy radiated by short wave and medium wave infrared radiators. The jet layer time is short (2 seconds), the pressure fluctuation range is small, therefore, the products have the same quality as those of the traditional vacuum drying by short wave and medium wave infrared on a shell.

Im Jahr 2011 hat Wenhong Xie, Zhonghua Wu ein Verfahren zur Vakuumtrocknung der Kohlen mittels Mittelinfrarot entwickelt, bei diesem Verfahren wird ein Infrarotlampe mit Wellenlänge von 2–4μm, Leistung von 1000W und Spannung von 200V verwendet, die Leistung der Infrarotlampe wird durch die Spannung eingestellt, außerdem wird die Erwärmung durch den Abstand zwischen der Infrarotlampe und der Materialplatte eingestellt. Dabei spielen die Leistung des Infrarotstrahlers, der Abstand zwischen dem Infrarotstrahler und den Kohlen, die Dicke der Kohlen eine große Rolle während der Trocknung. Unterschiedlich werden aber in der vorliegenden Erfindung die Materialien in einem Trocknungsrohr getrocknet, und die periodische räumliche Bewegung der Materialien im Vakuum realisiert, sodass die Materialien durch die von Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarotstrahler ausgestrahlte Energie gleichmäßig getrocknet werden können. Die Strahlschichtdauer ist kurz (2s), die Druckschwankungsbereich ist klein, deswegenweist die Produkte eine gleiche Qualität wie die der durch die traditionelle Vakuumtrocknung mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot auf einer Schale gefertigten Produkte auf.In 2011, Wenhong Xie, Zhonghua Wu developed a medium infrared vacuum drying method using an infrared lamp with wavelength of 2-4μm, power of 1000W and voltage of 200V, the power of the infrared lamp is adjusted by the voltage In addition, the heating is adjusted by the distance between the infrared lamp and the material plate. The power of the infrared radiator, the distance between the infrared radiator and the coals, the thickness of the coals play a major role during drying. Differently, however, in the present invention, the materials are dried in a drying tube, and the periodic spatial movement of the materials is realized in vacuum, so that the materials can be uniformly dried by the energy radiated by short wave and medium wave infrared radiators. The jet layer time is short (2 seconds), the pressure fluctuation range is small, therefore, the products have the same quality as those of the traditional vacuum drying by short wave and medium wave infrared on a shell.

In der vorliegenden Erfindung finden die periodische räumliche Bewegung der Materialien während der Vakuumtrocknung mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot statt, sodass schnelle Austrocknung, hohe Produktionseffizienz und gleichmäßige Trocknung erreicht werden können. In diesem Fall liegt die Homogenität der getrockneten Produkte nach einmaliger Trocknung über 98%, dadurch werden die Materialien wirklich schnell und kostengünstig getrocknet.In the present invention, the periodic spatial movement of the materials takes place during the vacuum drying by means of shortwave and medium wave infrared, so that rapid dehydration, high production efficiency and uniform drying can be achieved. In this case, the homogeneity of the dried products is more than 98% after a single drying, which means that the materials are dried really quickly and inexpensively.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, eine neuartige Vorrichtung auf der Grundlagen von Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungstechnik und Pulse-Vakuumtrocknungstechnik breitzustellen, mit der eine hoch effiziente, gleichmäßige und kostengünstige Mikrowellengefriertrocknung mittels Pulse-Strahlschicht realisiert werden kann. In der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung zur gleichmäßigen Vakuumtrocknung des körnigen zubereiteten Lebensmittels mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot und Pulse-Strahlschicht bekannt, besteht aus Zuführventil (1), Baffleventil (2), Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3), Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarotemitterrohr (4), Trocknungsrohr (5), Trocknungsteilchen (6), Gasverteiler (7), Trocknungsrohrstöpsel (8), Gasflussregler (9), Gas-Solid-Abscheider (10), Abführer (11), Kühler (12), Kühlmaschine (13), Vakuumbehälter (14), Vakuumpumpe (15) und Bedienfeld (16). Das Zuführventil (1) befindet sich oberhalb des Baffleventils (2), und das Baffleventils (2) befindet sich oberhalb des Trocknungsrohres (5), das Baffleventils (2) wird in einer Lochplatte verarbeitet, um den Verlust an Teilchen während der Trocknung zu verhindern; Die Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3) ist ein zylindrischer Vakuumbehälter, 4–10 Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarotemitterrohre (4) sind in der Mitte der Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3) angeordnet und gleichmäßig in der Umfangsrichtung verteilt, die Wellenlänge der Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarotemitterrohre (4) liegt im Bereich von 2.4–3.0 µm; Die Trocknungsrohre (5) sind gleichmäßig zwischen den Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarotemitterrohren (4) in der Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3) angebracht, das Trocknungsrohr (5) wird als ein Durchgang zum Trocknung und Strömung der Materialien verwendet, die Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer wird in beiden Seiten mit Abdichtungsköpfen abgedichtet; Der Gasverteiler (7) befindet sich unterhalb des Trocknungsrohrstöpsels (8), der Gasverteiler (7) und der Trocknungsrohrstöpsel (8) befinden sich unterhalb des Trocknungsrohres (5), das Trocknungsrohr (5) wird mit dem Trocknungsrohrstöpsel (8) verstopft, der Gasverteiler (7) ist durch eine Rohrleitung mit dem Gasflussregler (9) verbunden; Der Gas-Solid-Abscheider (10) befindet sich an der rechten Seite der Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3), und ist durch eine Rohrleitung mit dem Ausgang des Trocknungsrohrs (5) verbunden, die rechte Seite des Gas-Solid-Abscheiders (10) ist mit dem Kühler (12) verbunden, und die Unterseite des Gas-Solid-Abscheiders (10) mit dem Abführer (11) verbunden; Die Kühlmaschine (13) und der Vakuumbehälter (14) sind durch eine Rohrleitung mit dem Kühler (12) verbunden; Die Vakuumpumpe (15) ist durch eine Rohrleitung mit dem Vakuumbehälter (14) verbunden; Durch das Bedienfeld (15) werden während der Trocknung mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot im Vakuum der Druck und Schwankungsbereich des Vakuums, die Sendeleistung von Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot, der Gasfluss und die Periode der Pulse-Strahlschicht gesteuert und automatisch angepasst.The object of the invention is to provide a novel device on the basis of short-wave and medium-wave infrared heating technology and Pulse vacuum drying technology, with a highly efficient, uniform and cost-effective microwave freeze-drying can be realized by means of pulse jet layer. In the present invention, a device for uniform vacuum drying of the granular prepared food by means of short wave and medium wave infrared and pulse jet layer is known, consists of feed valve ( 1 ), Baffle valve ( 2 ), Short wave and medium wave infrared heating chamber ( 3 ), Short wave and medium wave infrared emitter tube ( 4 ), Drying tube ( 5 ), Drying particles ( 6 ), Gas distributor ( 7 ), Drying pipe plugs ( 8th ), Gas flow regulator ( 9 ), Gas solid separators ( 10 ), Derivation ( 11 ), Cooler ( 12 ), Cooling machine ( 13 ), Vacuum containers ( 14 ), Vacuum pump ( 15 ) and control panel ( 16 ). The feed valve ( 1 ) is located above the baffle valve ( 2 ), and the baffle valve ( 2 ) is located above the drying tube ( 5 ), the baffle valve ( 2 ) is processed in a perforated plate to prevent the loss of particles during drying; The short wave and medium wave infrared heating chamber ( 3 ) is a cylindrical vacuum vessel, 4-10 short wave and medium wave infrared emitting tubes ( 4 ) are in the middle of the shortwave and midwave infrared heating chamber ( 3 ) and uniformly distributed in the circumferential direction, the wavelength of the shortwave and medium wave infrared ( 4 ) is in the range of 2.4-3.0 μm; The drying pipes ( 5 ) are evenly distributed between the short wave and medium wave infrared ( 4 ) in the shortwave and midwave infrared heating chamber ( 3 ), the drying tube ( 5 ) is used as a passage for drying and flowing the materials, the short wave and medium wave infrared heating chamber is sealed in both sides with sealing heads; The gas distributor ( 7 ) is located below the Trocknungsrohrstöpsels ( 8th ), the gas distributor ( 7 ) and the drying pipe stopper ( 8th ) are located below the drying tube ( 5 ), the drying tube ( 5 ) is with the Drying pipe plugs ( 8th ), the gas distributor ( 7 ) is through a pipeline with the gas flow regulator ( 9 ) connected; The gas solid separator ( 10 ) is located on the right side of the short wave and medium wave infrared heating chamber ( 3 ), and is connected by a pipeline to the outlet of the drying tube ( 5 ), the right side of the gas solid separator ( 10 ) is with the radiator ( 12 ), and the underside of the gas solid separator ( 10 ) with the abductor ( 11 ) connected; The refrigerator ( 13 ) and the vacuum container ( 14 ) are through a pipe to the radiator ( 12 ) connected; The vacuum pump ( 15 ) is through a pipeline with the vacuum tank ( 14 ) connected; Through the control panel ( 15 ) are controlled during the drying by short wave and medium wave infrared in vacuum, the pressure and fluctuation range of the vacuum, the transmission power of short wave and medium wave infrared, the gas flow and the period of the pulse jet layer and automatically adjusted.

3–10 Trocknungsrohre (5) sind radial in der Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3) in der vertikalen Richtung angeordnet. Der innere Durchmesser des Trocknungsrohres (5) ist im Bereich von 40–80mm, die Rohrleitung besteht aus Edelstahl-Siebplatte.3-10 drying pipes ( 5 ) are radially in the shortwave and medium wave infrared heating chamber ( 3 ) are arranged in the vertical direction. The inner diameter of the drying tube ( 5 ) is in the range of 40-80mm, the pipeline is made of stainless steel mesh plate.

4–10 Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarotemitterrohre (4) sind radial in der Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3) in der vertikalen Richtung angeordnet. Nach der nach den Materialien eingestellten Temperaturkurve wird die Leistung des Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarotemitterrohres (4) mit dem Bedienfeld (16) automatisch, kontinuierlich verfolgend angepasst, die Temperaturabweichung ist in ±1°C.4-10 Short Wave and Medium Wave Infrared Emitting Tubes ( 4 ) are radially in the shortwave and medium wave infrared heating chamber ( 3 ) are arranged in the vertical direction. After the temperature curve set according to the materials, the power of the short wave and medium wave infrared emitter tube ( 4 ) with the control panel ( 16 ) automatically, continuously adjusted, the temperature deviation is in ± 1 ° C.

Während der Trocknung mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot und Pulse-Strahlschicht im Vakuum sind 4 Sichtfenster gleichmäßig an der Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3) eingerichtet, um die Änderung des Status in der Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3) zu beobachten.During drying by means of short wave and medium wave infrared and pulse jet layer in vacuum, 4 viewing windows are uniform at the shortwave and midwave infrared heating chamber (FIG. 3 ) to change the status in the shortwave and midwave infrared heating chamber ( 3 ) to observe.

Die Vakuumdruckschwankung liegt im Bereich von 5–100kPa.The vacuum pressure fluctuation is in the range of 5-100 kPa.

Vakuumtrocknung des körnigen zubereiteten Lebensmittels mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot und Pulse-Strahlschicht: unter folgende Einflüsse werden die körnigen Materialien im Vakuumtrocknungsrohr mittels Pulse-Strahlschicht getrocknet: 1, mittels Pulse-Gas (Stickstoff) werden die Materialien im Vakuumtrocknungsrohr nach oben treiben; 2, Wegen der Reibung zwischen den körnigen Materialien und Rohrleitung entsteht Reibungskraft, die zur Umdrehung der körnigen Materialien führt; 3, Wegen des Unterschieds in Größe und Gewicht der körnigen Materialien entsteht Reibungskraft, die zur Umdrehung der Materialien führt; 4, Wegen des Druckunterschieds zwischen dem Inneren und dem Äußeren der körnigen Materialien entsteht unterschiedliche Ausdehnung und dann entsteht den entsprechenden Druck zwischen den körnigen Materialien. Unter obigen Kräften bewegen die Materialien nicht nur in dem senkrechten Vakuumtrocknungsrohr nach oben, sondern auch drehen, sodass die periodische räumliche Änderung der körnigen Materialien realisiert werden kann. Mit dem Verlauf der Trocknung sinkt der Wassergehalt der Materialien immer ab, in der vorliegenden Erfindung werden die Periode und der Gasfluss der Pulse-Strahlschicht automatisch eingestellt, sodass während die Pulse-Strahlschicht die Materialien die max. Position sowie die max. Wahrscheinlichkeit zur Lagerung in der gleichen räumlichen Position erreichen können. Im Vergleich mit den traditionellen elektrischen Erwärmung, Ölerwärmung und Verdampfungserwärmung wird die Mikrowellenerwärmung während der Strahlschicht gestoppt, außerdem ist die Mikrowellenerwärmung unmittelbar, in diesem Fall wird die Temperatur der körnigen Materialien nicht beeinflusst, sodass die Qualität der getrockneten Produkte nicht beeinflusst wird.Vacuum drying of the granular prepared food by means of short wave and medium wave infrared and pulse jet layer: under the following conditions, the granular materials are dried in the vacuum drying tube by means of pulse jet layer: 1, by means of pulse gas (nitrogen), the materials in the vacuum drying tube drive up; 2, Due to the friction between the granular materials and piping, frictional force results, which leads to the rotation of the granular materials; 3, Because of the difference in size and weight of the granular materials creates frictional force, which leads to the rotation of the materials; 4, Because of the pressure difference between the inside and the outside of the granular materials, different expansion occurs and then the corresponding pressure arises between the granular materials. Under the above forces, the materials not only move up in the vertical vacuum drying pipe, but also rotate, so that the periodic spatial change of the granular materials can be realized. As the drying progresses, the water content of the materials always decreases, in the present invention, the period and gas flow of the pulse jet layer are automatically adjusted, so that while the pulse jet layer, the materials have the max. Position as well as the max. Probability of storage in the same spatial position. In comparison with the traditional electric heating, oil heating and evaporation heating, the microwave heating is stopped during the jet layer, moreover, the microwave heating is immediate, in this case, the temperature of the granular materials is not affected, so that the quality of the dried products is not affected.

Die vorliegende Erfindung weist folgende Vorteile auf:

  • 1. Gleichmäßige Trocknung: durch die periodische Strahlschicht und Umdrehung während der Vakuumtrocknung mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot und Pulse-Strahlschicht wird die gleichmäßige Trocknung der Materialien realisiert, die Homogenität der Fertigungsprodukte ist über 98%, die nicht mehr nachbearbeitet werden müssen. Dadurch wird die Ungleichmäßigkeit der Erwärmung bei der traditionellen Mikrowellentrocknung vermieden.
  • 2. Hohe Effizient, niedrige Kosten: Während der Vakuumtrocknung mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot und Pulse-Strahlschicht können die körnigen Materialien die gleiche Infrarotleistung erhalten, gegenüber der traditionellen Vakuumtrocknung mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot wird die körnigen Materialien schneller getrocknet, d.h. hohe Effizient und niedrige Kosten.
  • 3. Kleine Investment, günstige Bedienung: die periodische Strahlschicht und kontinuierliche Trocknung der Materialien im Vakuumtrocknungsrohr, damit ist eine traditionelle große Trocknungskammer nicht mehr nötig, deshalb ist das Investment klein und die Bedienung günstig.
The present invention has the following advantages:
  • 1. Uniform drying: the uniform drying of the materials is achieved by the periodic jet layer and rotation during the vacuum drying by means of short wave and medium wave infrared and pulse jet layer, the homogeneity of the finished products is over 98%, which does not need to be reworked. This avoids the unevenness of heating in traditional microwave drying.
  • 2. High Efficiency, Low Cost: During vacuum drying by short wave and medium wave infrared and pulse jet layer, the granular materials can achieve the same infrared performance, compared to the traditional vacuum drying by short wave and medium wave infrared, the granular materials are dried faster, ie high efficiency and low cost.
  • 3. Small investment, convenient operation: the periodic jet layer and continuous drying of the materials in the vacuum drying pipe, so that a traditional large drying chamber is no longer necessary, so the investment is small and the operation is favorable.

Darstellung der AbbildungenPresentation of the pictures

1 zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur gleichmäßigen Vakuumtrocknung des körnigen zubereiteten Lebensmittels mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot und Pulse-Strahlschicht, besteht aus Zuführventil (1), Baffleventil (2), Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3), Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarotemitterrohr (4), Trocknungsrohr (5), Trocknungsteilchen (6), Gasverteiler (7), Trocknungsrohrstöpsel (8), Gasflussregler (9), Gas-Solid-Abscheider (10), Abführer (11), Kühler (12), Kühlmaschine (13), Vakuumbehälter (14), Vakuumpumpe (15) und Bedienfeld (16). 1 shows a schematic representation of a device for uniform vacuum drying of the granular prepared food by means of short wave and medium wave infrared and pulse jet layer, consists of feed valve ( 1 ), Baffle valve ( 2 ), Short wave and medium wave infrared heating chamber ( 3 ), Short wave and medium wave infrared emitter tube ( 4 ), Drying tube ( 5 ), Drying particles ( 6 ), Gas distributor ( 7 ), Drying pipe plugs ( 8th ), Gas flow regulator ( 9 ), Gas solid separators ( 10 ), Derivation ( 11 ), Cooler ( 12 ), Cooling machine ( 13 ), Vacuum containers ( 14 ), Vacuum pump ( 15 ) and control panel ( 16 ).

2 zeigt eine geschnittene schematische Darstellung der Verteilung des Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarotemitterrohres (4) und Trocknungsrohres (5). 2 shows a sectional schematic representation of the distribution of the shortwave and medium wave infrared emitter tube ( 4 ) and drying tube ( 5 ).

Ausführungsbeispielembodiment

Die vorliegende Erfindung wird durch die Zeichnung und Ausführungsbeispiel näher erläutert:
In 1 gezeigt ist eine Vorrichtung zur gleichmäßigen Vakuumtrocknung des körnigen zubereiteten Lebensmittels mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot und Pulse-Strahlschicht, besteht aus Zuführventil (1), Baffleventil (2), Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3), Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarotemitterrohr (4), Trocknungsrohr (5), Trocknungsteilchen (6), Gasverteiler (7), Trocknungsrohrstöpsel (8), Gasflussregler (9), Gas-Solid-Abscheider (10), Abführer (11), Kühler (12), Kühlmaschine (13), Vakuumbehälter (14), Vakuumpumpe (15) und Bedienfeld (16).The present invention is explained in more detail by the drawing and embodiment:
In 1 Shown is a device for uniform vacuum drying of the granular prepared food by means of short wave and medium wave infrared and pulse jet layer, consists of feed valve ( 1 ), Baffle valve ( 2 ), Short wave and medium wave infrared heating chamber ( 3 ), Short wave and medium wave infrared emitter tube ( 4 ), Drying tube ( 5 ), Drying particles ( 6 ), Gas distributor ( 7 ), Drying pipe plugs ( 8th ), Gas flow regulator ( 9 ), Gas solid separators ( 10 ), Derivation ( 11 ), Cooler ( 12 ), Cooling machine ( 13 ), Vacuum containers ( 14 ), Vacuum pump ( 15 ) and control panel ( 16 ).

Das Zuführventil (1) ist ein Eingang der körnigen Materialien ins Trocknungsrohr und gleichzeitig zur Vakuumabdichtung verwendet, das Baffleventils (2) vermeiden, die Materialien in den Gas-Solid-Abscheider (10) zu eintreten, und gleichzeitig wird als ein Durchgang der Verdampfen und Luftströmung während der Trocknung verwendet, das Trocknungsrohrs (5) ist in der Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3) eingebracht, in dem Trocknungsrohr (5) finden die Strahlschicht und die Trocknung statt, die Höhe der Strahlschicht der körnigen Materialien sowie der Schwankungsbereich des Vakuumgrads werden durch den Gasverteiler (7) und Gasflussregler (9) gesteuert, der während der Trocknung der körnigen Materialien entstehende Wasserverdampf wird durch den Gas-Solid-Abscheider (10) in dem Kühler (12) kondensiert, die Temperatur des Kühlers (12) wird durch die Kühlmaschine (13) gesteuert, in der Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3) und dem Trocknungsrohr (5) wird der Vakuumdruck durch den Vakuumbehälter (14) beibehaltet, der Vakuumbehälter (14) ist mit der ölgedichtete Vakuumpumpe (15) verbunden. Nach der Trocknung der körnigen Materialien wird das Baffleventils (2) geöffnet, den Gasflussregler (9) eingestellt, anschließend gehen die körnigen Materialien von dem Vakuumtrocknungsrohr (5) in den Gas-Solid-Abscheider (10), und dann in den Abführer (11).The feed valve ( 1 ) is an input of granular materials into the drying tube and simultaneously used for vacuum sealing, the baffle valve ( 2 ), the materials in the gas-solid separator ( 10 ), and at the same time, as a passage of vaporization and air flow during drying, the drying tube ( 5 ) is in the shortwave and midwave infrared heating chamber ( 3 ), in the drying tube ( 5 ), the jet layer and the drying take place, the height of the jet layer of the granular materials and the fluctuation range of the degree of vacuum are determined by the gas distributor ( 7 ) and gas flow regulator ( 9 ), the water vapor formed during the drying of the granular materials is passed through the gas-solid separator ( 10 ) in the cooler ( 12 ) condenses the temperature of the cooler ( 12 ) is passed through the chiller ( 13 ) in the shortwave and midwave infrared heating chamber ( 3 ) and the drying tube ( 5 ), the vacuum pressure through the vacuum container ( 14 ), the vacuum container ( 14 ) is with the oil-sealed vacuum pump ( 15 ) connected. After drying the granular materials, the baffle valve ( 2 ), the gas flow regulator ( 9 ), then the granular materials pass from the vacuum drying tube ( 5 ) into the gas-solid separator ( 10 ), and then into the abductor ( 11 ).

In der vorliegenden Erfindung werden mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot und Pulse-Strahlschicht die Strahlschicht und Umdrehung der Materialien realisiert, gegenüber der traditionellen Trocknung mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot werden die Wärmeübertragungsfläche und die Wasserverdampfungsfläche an der Oberfläche der Materialien während der Trocknung vergrößert, deswegen weist die erfindungsgemäße Vorrichtung folgende Vorteile auf: gleichmäßige Trocknung, hohe Effizient, kleines Investment und niedrige Kosten.In the present invention, by means of short wave and medium wave infrared and pulse jet layer, the jet layer and rotation of the materials are realized, over the traditional short wave and medium wave infrared drying, the heat transfer area and water evaporation area on the surface of the materials are increased during drying Therefore, the device according to the invention has the following advantages: uniform drying, high efficiency, small investment and low costs.

ZusammenfassungSummary

Eine Vorrichtung zur gleichmäßigen Vakuumtrocknung des körnigen zubereiteten Lebensmittels mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot und Pulse-Strahlschicht, gehört zum technischen Gebiet der zum Austrocknen und Trocknen der Landwirtschaftsprodukte verwendeten Maschinen. Die vorliegende Erfindung besteht aus Zuführventil, Baffleventil, Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer, Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarotemitterrohr, Trocknungsrohr, Gasverteiler, Stöpsel des Trocknungsrohres, Gasflussregler, Gas-Solid-Abscheider, Abführer, Kühler, Kühlmaschine, Vakuumbehälter, Vakuumpumpe und Bedienfeld. Die Materialien werden durch das Zuführventil und das Baffleventil in das Trocknungsrohr zugeführt, das Baffleventils wird in einer Lochplatte verarbeitet, um den Verlust an Teilchen während der Trocknung zu verhindern. Das Trocknungsrohr wird als ein Durchgang zum Trocknung und Strömung der Materialien verwendet, die Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer ist ein zylindrischer Vakuumbehälter, die Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarotemitterrohre sind gleichmäßig in der Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer verteilt, die Trocknungsrohre sind gleichmäßig zwischen den Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarotemitterrohren angebracht. Mit dieser Vorrichtung können die Strahlschicht und die Umdrehung der Materialien durch Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot im Vakuum realisiert werden, um eine effektive und gleichmäßige Trocknung zu erreichen, die Trocknungsperiode kann dadurch um 40% verkürzt werden, und schließlich können somit die Kosten der Maßproduktion erheblich reduziert werden.A device for uniform vacuum drying of the granular prepared foodstuff by means of shortwave and mediumwave infrared and pulse jet layer, belongs to the technical field of machines used for drying and drying the agricultural products. The present invention consists of supply valve, baffle valve, short wave and medium wave infrared heating chamber, short wave and medium wave infrared emitter tube, drying tube, gas manifold, drying tube plug, gas flow regulator, gas solid separator, drain, radiator, chiller, vacuum vessel, vacuum pump and control panel , The materials are fed through the feed valve and the baffle valve into the drying tube, the baffle valve is processed in a perforated plate to prevent the loss of particles during drying. The drying tube is used as a passage for drying and flowing the materials, the short wave and medium wave infrared heating chamber is a cylindrical vacuum vessel, the short wave and medium wave infrared emitting tubes are evenly distributed in the short wave and medium wave infrared heating chamber, the drying tubes are evenly spaced attached to the shortwave and medium wave infrared emitter tubes. With this device, the sputtering layer and the rotation of the materials can be realized by short wave and medium wave infrared in vacuum to achieve an effective and uniform drying, the drying period can thereby be shortened by 40%, and finally the cost of custom production be significantly reduced.

Claims (7)

Eine Vorrichtung zur gleichmäßigen Vakuumtrocknung des körnigen zubereiteten Lebensmittels mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot und Pulse-Strahlschicht, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung aus Zuführventil (1), Baffleventil (2), Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3), Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarotemitterrohr (4), Trocknungsrohr (5), Trocknungsteilchen (6), Gasverteiler (7), Trocknungsrohrstöpsel (8), Gasflussregler (9), Gas-Solid-Abscheider (10), Abführer (11), Kühler (12), Kühlmaschine (13), Vakuumbehälter (14), Vakuumpumpe (15) und Bedienfeld (16) besteht; Das Zuführventil (1) befindet sich oberhalb des Baffleventils (2), und das Baffleventils (2) befindet sich oberhalb des Trocknungsrohres (5), das Baffleventils (2) wird in einer Lochplatte verarbeitet, um den Verlust an Teilchen während der Trocknung zu verhindern; Die Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3) ist ein zylindrischer Vakuumbehälter, 4–10 Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarotemitterrohre (4) sind in der Mitte der Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3) angeordnet und gleichmäßig in der Umfangsrichtung verteilt, die Wellenlänge der Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarotemitterrohre (4) liegt im Bereich von 2.4–3.0 µm; Die Trocknungsrohre (5) sind gleichmäßig zwischen den Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarotemitterrohren (4) in der Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3) angebracht, das Trocknungsrohr (5) wird als ein Durchgang zum Trocknung und Strömung der Materialien verwendet, die Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer wird in beiden Seiten mit Abdichtungsköpfen abgedichtet; Der Gasverteiler (7) befindet sich unterhalb des Trocknungsrohrstöpsels (8), der Gasverteiler (7) und der Trocknungsrohrstöpsel (8) befinden sich unterhalb des Trocknungsrohres (5), das Trocknungsrohr (5) wird mit dem Trocknungsrohrstöpsel (8) verstopft, der Gasverteiler (7) ist durch eine Rohrleitung mit dem Gasflussregler (9) verbunden; Der Gas-Solid-Abscheider (10) befindet sich an der rechten Seite der Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3), und ist durch eine Rohrleitung mit dem Ausgang des Trocknungsrohrs (5) verbunden, die rechte Seite des Gas-Solid-Abscheiders (10) ist mit dem Kühler (12) verbunden, und die Unterseite des Gas-Solid-Abscheiders (10) mit dem Abführer (11) verbunden; Die Kühlmaschine (13) und der Vakuumbehälter (14) sind durch eine Rohrleitung mit dem Kühler (12) verbunden; Die Vakuumpumpe (15) ist durch eine Rohrleitung mit dem Vakuumbehälter (14) verbunden; Durch das Bedienfeld (15) werden während der Trocknung mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot im Vakuum der Druck und Schwankungsbereich des Vakuums, die Sendeleistung von Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot, der Gasfluss und die Periode der Pulse-Strahlschicht gesteuert und automatisch angepasst.A device for uniform vacuum drying of the granular cooked food by means of shortwave and medium wave infrared and pulse jet layer, characterized in that the device from feed valve ( 1 ), Baffle valve ( 2 ), Short wave and medium wave infrared heating chamber ( 3 ), Short wave and medium wave infrared emitter tube ( 4 ), Drying tube ( 5 ), Drying particles ( 6 ), Gas distributor ( 7 ) Drying pipe plugs ( 8th ), Gas flow regulator ( 9 ), Gas solid separators ( 10 ), Derivation ( 11 ), Cooler ( 12 ), Cooling machine ( 13 ), Vacuum containers ( 14 ), Vacuum pump ( 15 ) and control panel ( 16 ) consists; The feed valve ( 1 ) is located above the baffle valve ( 2 ), and the baffle valve ( 2 ) is located above the drying tube ( 5 ), the baffle valve ( 2 ) is processed in a perforated plate to prevent the loss of particles during drying; The short wave and medium wave infrared heating chamber ( 3 ) is a cylindrical vacuum vessel, 4-10 short wave and medium wave infrared emitting tubes ( 4 ) are in the middle of the shortwave and midwave infrared heating chamber ( 3 ) and uniformly distributed in the circumferential direction, the wavelength of the shortwave and medium wave infrared ( 4 ) is in the range of 2.4-3.0 μm; The drying pipes ( 5 ) are evenly distributed between the short wave and medium wave infrared ( 4 ) in the shortwave and midwave infrared heating chamber ( 3 ), the drying tube ( 5 ) is used as a passage for drying and flowing the materials, the short wave and medium wave infrared heating chamber is sealed in both sides with sealing heads; The gas distributor ( 7 ) is located below the Trocknungsrohrstöpsels ( 8th ), the gas distributor ( 7 ) and the drying pipe stopper ( 8th ) are located below the drying tube ( 5 ), the drying tube ( 5 ) is connected to the drying pipe stopper ( 8th ), the gas distributor ( 7 ) is through a pipeline with the gas flow regulator ( 9 ) connected; The gas solid separator ( 10 ) is located on the right side of the short wave and medium wave infrared heating chamber ( 3 ), and is connected by a pipeline to the outlet of the drying tube ( 5 ), the right side of the gas solid separator ( 10 ) is with the radiator ( 12 ), and the underside of the gas solid separator ( 10 ) with the abductor ( 11 ) connected; The refrigerator ( 13 ) and the vacuum container ( 14 ) are through a pipe to the radiator ( 12 ) connected; The vacuum pump ( 15 ) is through a pipeline with the vacuum tank ( 14 ) connected; Through the control panel ( 15 ) are controlled during the drying by short wave and medium wave infrared in vacuum, the pressure and fluctuation range of the vacuum, the transmission power of short wave and medium wave infrared, the gas flow and the period of the pulse jet layer and automatically adjusted. Eine Vorrichtung zur gleichmäßigen Vakuumtrocknung des körnigen zubereiteten Lebensmittels mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot und Pulse-Strahlschicht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass 3-10 Trocknungsrohre (5) radial in der Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3) in der vertikalen Richtung angeordnet sind. A device for the uniform vacuum drying of the granular cooked food by means of short wave and medium wave infrared and pulse jet layer according to claim 1, characterized in that 3-10 drying tubes ( 5 ) radially in the shortwave and midwave infrared heating chamber ( 3 ) are arranged in the vertical direction. Eine Vorrichtung zur gleichmäßigen Vakuumtrocknung des körnigen zubereiteten Lebensmittels mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot und Pulse-Strahlschicht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der innerer Durchmesser des Trocknungsrohres (5) im Bereich von 40–80 mm ist, die Rohrleitung aus Edelstahl-Siebplatte besteht.A device for the uniform vacuum drying of the granular cooked food by means of short wave and medium wave infrared and pulse jet layer according to claim 1, characterized in that the inner diameter of the drying tube ( 5 ) in the range of 40-80 mm, the pipeline is made of stainless steel mesh plate. Eine Vorrichtung zur gleichmäßigen Vakuumtrocknung des körnigen zubereiteten Lebensmittels mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot und Pulse-Strahlschicht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass 4–10 Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarotemitterrohre (4) radial in der Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3) in der vertikalen Richtung angeordnet sind.A device for the uniform vacuum drying of the granular cooked food by means of short wave and medium wave infrared and pulse jet layer according to claim 1, characterized in that 4-10 shortwave and medium wave infrared emitter tubes ( 4 ) radially in the shortwave and midwave infrared heating chamber ( 3 ) are arranged in the vertical direction. Eine Vorrichtung zur gleichmäßigen Vakuumtrocknung des körnigen zubereiteten Lebensmittels mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot und Pulse-Strahlschicht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach der nach den Materialien eingestellten Temperaturkurve die Leistung des Kurzwellenund Mittelwellen-Infrarotemitterrohres (4) mit dem Bedienfeld (16) automatisch, kontinuierlich verfolgend angepasst wird, die Temperaturabweichung ist in ±1°C.A device for the uniform vacuum drying of the granular prepared foodstuff by means of shortwave and mediumwave infrared and pulse jet layer according to claim 1, characterized in that after the temperature curve adjusted for the materials, the power of the shortwave and mediumwave infrared emitter tube ( 4 ) with the control panel ( 16 ) is adjusted automatically, continuous tracking, the temperature deviation is in ± 1 ° C. Eine Vorrichtung zur gleichmäßigen Vakuumtrocknung des körnigen zubereiteten Lebensmittels mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot und Pulse-Strahlschicht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass während der Trocknung mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot und Pulse-Strahlschicht im Vakuum 4 Sichtfenster gleichmäßig an der Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3) eingerichtet sind, um die Änderung des Status in der Kurzwellen- und Mittelwellen-Infraroterwärmungskammer (3) zu beobachten.A device for the uniform vacuum drying of the granular prepared food by means of short wave and medium wave infrared and pulse jet layer according to claim 1, characterized in that during drying by short wave and medium wave infrared and pulse jet layer in vacuum 4 viewing window evenly on the shortwave and medium wave infrared heating chamber ( 3 ) are adapted to change the status in the short wave and medium wave infrared heating chamber ( 3 ) to observe. Eine Vorrichtung zur gleichmäßigen Vakuumtrocknung des körnigen zubereiteten Lebensmittels mittels Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarot und Pulse-Strahlschicht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumdruckschwankung im Bereich von 5–100kPa liegt.A device for uniform vacuum drying of the granular prepared foodstuff by means of short wave and medium wave infrared and pulse jet layer according to claim 1, characterized in that the vacuum pressure fluctuation is in the range of 5-100 kPa.
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