DE102009043923A1

DE102009043923A1 - Brewing process comprises heating a wort in a pan under use of hot water provided by a hot water boiler at a short temperature lying below the boiling temperature and then keeping at a temperature for a pre-determined time period

Info

Publication number: DE102009043923A1
Application number: DE200910043923
Authority: DE
Inventors: Jörg Binkert
Original assignee: Kaspar Schulz Brauereimaschinenfabrik & Apparatebauanstalt KG; Kaspar Schulz Brauereimaschinenfabrik & Appbau Anstalt KG
Current assignee: Kaspar Schulz Brauereimaschinenfabrik & Appara De
Priority date: 2009-09-01
Filing date: 2009-09-01
Publication date: 2011-03-03

Abstract

The brewing process comprises heating a wort in a pan (1) under use of hot water provided by a hot water boiler (3) at a short temperature lying below the boiling temperature, keeping at a temperature for a pre-determined time period and then supplying under use of a pump (10). The wort supplied to the pan is uniformly distributed under use of a distribution device (12) arranged above the wort surface. The temperature of the hot water not exceeds at 120[deg] C. The re-supply of the wort is carried out in the pan by a pump with changeable pump power. The brewing process comprises heating a wort in a pan (1) under use of hot water provided by a hot water boiler (3) at a short temperature lying below the boiling temperature, keeping at a temperature for a pre-determined time period and then supplying under use of a pump (10). The wort supplied to the pan is uniformly distributed under use of a distribution device (12) arranged above the wort surface. The temperature of the hot water not exceeds at 120[deg] C. The re-supply of the wort is carried out in the pan by a pump with changeable pump power. The distribution of the wort supplied to the pan is carried out by a distribution screen with adjustable output gap. The wort withdrawing during holding the heat of the pan is again supplied to the pan over a valve (11). A heatable base or heatable frame of the pan is heated by the hot water of the hot water boiler. The operation of the hot water boiler is controlled by a control unit processed according to a given working program. The control unit controls the operation of the hot water boiler in dependent upon a process temperature or actual temperature of the wort present in the pan or actual temperature of the hot water of the hot water boiler, which is heated with biomass. The control unit controls the operation of the hot water boiler. The wort is supplied to a container for separating hot cooler sludge at the end of the pre-determined time period. The wort is transported from the container for separating hot cooler sludge into an evaporator. The wort is guided from the evaporator into a wort cooler. An independent claim is included for a brewing device.

Description

Die Erfindung betrifft ein Brauverfahren und eine Brauvorrichtung.The invention relates to a brewing method and a brewing device.

Aus der DE 101 20 902 C2 ist ein unter der Bezeichnung „Schoko” bekannt gewordenes Verfahren zur Würzebereitung bei der Bierherstellung bekannt. Bei diesem Verfahren wird die Würze in einer Würzepfanne mittels Zufuhr von Wärme auf eine knapp unterhalb der Siedetemperatur liegende Temperatur erhitzt und auf dieser Temperatur gehalten. Danach wird die Würze in einem Whirlpool, einem Verdampfer und einem Würzekühler weiter aufbereitet. An einem Ausgang des Würzekühlers steht die aufbereitete Würze zur Verfügung. Die Würzepfanne ist mit einem Heizboden versehen, welcher von einer nicht näher beschriebenen Heizvorrichtung geheizt wird.From the DE 101 20 902 C2 is known under the name "chocolate" become known method for wort preparation in beer production. In this method, the wort is heated in a wort kettle by supplying heat to a temperature just below the boiling temperature and kept at this temperature. Thereafter, the wort is further processed in a whirlpool, an evaporator and a wort cooler. The processed wort is available at an outlet of the wort cooler. The wort kettle is provided with a heating bottom, which is heated by a heater not described in detail.

Aus der DE 10 2007 049 159 A1 ist ein weiteres, unter der Bezeichnung „Schokolino” bekannt gewordenes Verfahren zur Würzebereitung bei der Bierherstellung bekannt, bei welchem die Würze in einer Würzepfanne auf eine knapp unterhalb der Siedetemperatur liegende Temperatur erhitzt und bei dieser Temperatur heiß gehalten wird. Danach erfolgt eine zeitlich kurz gehaltene atmosphärische Kochung der Würze, eine Heißtrubabscheidung in einem Whirlpool und eine anschließende Weiterleitung der Würze in ein Ausdampfgefäß. Dort erfolgt eine Aufteilung der Würze in einen dünnen Würzefilm. Schließlich erfolgt ein Überführen der Würze in einen Würzekühler, an dessen Ausgang die aufbereitete Würze zur Verfügung steht. Auch hier ist die Würzepfanne mit einem Heizboden versehen, welcher von einer nicht näher beschriebenen Heizvorrichtung beheizt wird.From the DE 10 2007 049 159 A1 is another known under the name "Schokolino" process for wort preparation in beer production, in which the wort is heated in a wort kettle to a temperature just below the boiling temperature and kept hot at this temperature. This is followed by a brief brief atmospheric boiling of the wort, a Heißtrubabscheidung in a hot tub and then forwarding the wort in a Ausdampfgefäß. There is a division of the wort in a thin wort film. Finally, the wort is transferred to a wort cooler, at the output of which the processed wort is available. Again, the wort kettle is provided with a heating floor, which is heated by a heater not described in detail.

Aus der DE 30 18 111 C2 ist eine Würzepfanne für eine externe Würzekochung mit einer die zu entspannende Würze über dem maximalen Würzepegel in die Pfanne einführenden Einlaufvorrichtung und einer im unteren Teil der Pfanne angeordneten Ablaufvorrichtung bekannt. Dem Würzeeinlauf ist eine Würzeverteilvorrichtung mit mehreren konzentrisch und/oder radial über den Pfannenquerschnitt verteilten Verteileröffnungen zugeordnet. Die Verteileröffnungen sind mit im Wesentlichen gleichem vertikalen Abstand über dem Flüssigkeitspegel derart angeordnet, dass die einlaufende Würze gleichmäßig über den Pfannenquerschnitt verteilt auf den Flüssigkeitsspiegel aufgeschichtet wird.From the DE 30 18 111 C2 is a wort kettle for an external wort boiling with a to be relaxed wort above the maximum wort level in the pan introducing inlet device and arranged in the lower part of the pan drain device known. The wort inlet is assigned a wort distribution device with a plurality of distribution openings distributed concentrically and / or radially over the ladle cross section. The distributor openings are arranged at substantially the same vertical distance above the liquid level such that the incoming wort is uniformly distributed over the pan cross section and piled up on the liquid level.

Als Heizvorrichtungen werden bei bekannten Brauverfahren Dampfkessel oder Hochdruckheißwasserbereiter verwendet, um die zur Beheizung der Behälter benötigten hohen Temperaturen bereitstellen zu können. Eine Verwendung von Dampfkesseln oder Hochdruckheißwasserbereitern ist jedoch mit einem hohen Energieverbrauch und mit vergleichsweise hohen Kosten verbunden, da die beim Brauvorgang verwendeten Behälter und auch deren Zuleitungen so ausgelegt werden müssen, dass sie dem entstehenden hohen Druck und den entstehenden hohen Temperaturen standhalten können. Des weiteren müssen auch kostenintensive Sicherheitsmaßnahmen ergriffen werden, um eine Gefährdung des Bedienpersonals der jeweiligen Brauanlage soweit wie möglich ausschließen zu können. Ferner treten bei einer Verwendung von Dampfkesseln und Hochdruckheißwasserbereitern hohe Wirkungsgrad- bzw. Abstrahlungsverluste auf.As heaters, steam boilers or high-pressure hot water heaters are used in known brewing processes in order to provide the high temperatures required for heating the container can. However, a use of steam boilers or high-pressure hot water heaters is associated with a high energy consumption and at a relatively high cost, since the container used during the brewing process and also their supply lines must be designed so that they can withstand the resulting high pressure and the resulting high temperatures. Furthermore, costly security measures must also be taken to be able to exclude as far as possible a threat to the operating personnel of the respective brewing system. Furthermore, when using steam boilers and high-pressure hot water heaters high efficiency or radiation losses occur.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein energiesparendes neues Brauverfahren und eine energiesparende neue Brauvorrichtung anzugeben.The object of the invention is to provide an energy-saving new brewing process and an energy-saving new brewing device.

Diese Aufgabe wird durch ein Brauverfahren mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen und durch eine Brauvorrichtung mit den im Anspruch 16 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängige Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a brewing method with the features specified in claim 1 and by a brewing device with the features specified in claim 16. Advantageous embodiments and further developments of the invention are specified in the dependent claims.

Mittels der Erfindung werden ein energiesparendes Brauverfahren und eine energiesparende Brauvorrichtung bereitgestellt, bei welchen die Verdampfungseffizienz gesteigert ist und bei welchen die Energiekosten gesenkt sind. Beim beanspruchten Verfahren ist die bekannte Kochfunktion beispielsweise eines Innenkochers reduziert auf das Biersieden, wie es den klassischen Kochsystemen zu eigen war. Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird vermieden, die Würze in möglichst kurzer Zeit einzudampfen, sondern es werden über einen vorgegebenen Zeitraum deren Inhaltsstoffe in die gewünschte Konzentration und Qualität überführt, wobei die benötigte Prozesstemperatur von einem Heißwasserkessel bereitgestellt wird, der Heißwasser mit einer Temperatur liefert, die stets kleiner ist als 120°C. Dies ist mittels eines Heißwasserkessels möglich, wie er üblicherweise in Haushalten verwendet wird. Es bedarf keines Dampfkessels und auch keines Hochdruckheißwasserbereiters. Die Pfanne wird lediglich zur Heißhaltung der Würze über den Boden und/oder die Zarge der Pfanne beheizt.By means of the invention, an energy-saving brewing method and an energy-saving brewing device are provided in which the evaporation efficiency is increased and in which the energy costs are reduced. In the claimed process, the known cooking function of, for example, an indoor cooker is reduced to beer boiling, as was the case with classic cooking systems. In the method according to the invention it is avoided to evaporate the wort in the shortest possible time, but it will be over a predetermined period their ingredients converted to the desired concentration and quality, the required process temperature is provided by a hot water boiler, which supplies hot water at a temperature that always less than 120 ° C. This is possible by means of a hot water boiler, as it is commonly used in households. It requires no steam boiler and no high-pressure hot water. The pan is heated only to keep the wort hot on the bottom and / or the frame of the pan.

In vorteilhafter Weise werden in der Pfanne ohne eine nennenswerte Wasserverdampfung unerwünschte Aromakomponenten aus der Würze ausgetrieben. Dies erfolgt mittels Ausbildung eines dünnen Würzefilmes über eine große Oberfläche unter Verwendung einer Verteilvorrichtung.Advantageously, unwanted flavor components are expelled from the wort in the pan without significant evaporation of water. This is done by forming a thin wort film over a large surface area using a distributor.

Erst nach einer Heißtrubabscheidung und vor einem Würzekühler wird vorzugsweise mittels Vakuumverdampfung oder atmosphärischer Dünnfilmverdampfung die Endkonzentration von Aromastoffen und Stammwürze fixiert.Only after a hot trub separation and before a wort cooler is the final concentration of flavors and original wort preferably fixed by means of vacuum evaporation or atmospheric thin film evaporation.

Die klassische Funktion des Siedens bei der Würzekochung erfolgt beim erfindungsgemäßen Verfahren unter Verwendung eines Verteilschirmes, die klassische Funktion des Kühlschiffes wird von einem aus Sicht der Pfanne externen Verdampfer übernommen. The classic function of boiling in the wort boiling takes place in the inventive method using a distribution screen, the classic function of the refrigerator is taken from an external view of the pan evaporator.

In vorteilhafter Weise ist der Verteilschirm verstellbar ausgebildet, so dass sich eine gleichmäßige Verteilung der Würze über die gesamte Würzeoberfläche sicherstellen lässt. Aus einem Zusammenspiel von Umpumpleistung der vorzugsweise frequenzgeregelten Pumpe und der eingestellten Spaltbreite des verstellbaren Verteilschirmes wird eine erwünschte Umwälzrate derart eingestellt, dass der gesamte Pfanneninhalt während einer beispielsweise 60-minütigen Heißhaltung dreimal oder viermal umgewälzt wird.Advantageously, the distribution screen is adjustable, so that it is possible to ensure a uniform distribution of the wort over the entire wort surface. From a combination of Umpumpleistung the preferably frequency-controlled pump and the set gap width of the adjustable Verteilschirmes a desired circulation rate is set such that the entire pan content is circulated during a, for example, 60-minute hot keeping three times or four times.

Das Heißhalten erfolgt beispielsweise auf einer Temperatur, die 1°C unterhalb des Siedepunktes liegt. Um dabei ausschließlich Aromakomponenten auszutreiben bedarf es einer luftdichten Ausführung der Pfanne. Im Falle eines Eintritts von Schleppluft käme es zu einer verstärkten Verdampfung und einer unerwünschten Abkühlung der Würze. Unerwünschte Oxidationsvorgänge könnten dann nicht ausgeschlossen werden.The heat retention is carried out, for example, at a temperature which is 1 ° C below the boiling point. In order to expel exclusively flavor components, it requires an airtight execution of the pan. In the case of entry of trailing air, there would be an increased evaporation and an undesirable cooling of the wort. Undesirable oxidation processes could then not be ruled out.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel für die Erfindung anhand der 1 näher erläutert.Hereinafter, an embodiment of the invention with reference to the 1 explained in more detail.

Die 1 zeigt eine Blockdarstellung einer Brauvorrichtung gemäß der Erfindung. Diese Brauvorrichtung dient beim vorliegenden Ausführungsbeispiel zur Würzebereitung im Rahmen eines Verfahrens zur Bierherstellung bzw. im Rahmen eines Brauverfahrens.The 1 shows a block diagram of a brewing device according to the invention. This brewing device is used in the present embodiment for wort preparation in a process for beer production or as part of a brewing process.

Bei diesem Brauverfahren wird in einer Pfanne 1 befindliche Würze unter Verwendung von von einem Heißwasserkessel 3 bereitgestellten Heißwasser, dessen Temperatur 120°C nicht übersteigt, auf eine knapp unterhalb der Siedetemperatur der Würze liegende Temperatur erhitzt und für einen vorbestimmten Zeitraum von beispielsweise 60 Minuten auf dieser Temperatur heißgehalten. Während dieses Heißhaltens wird die Würze der Pfanne 1 über einen Auslass 1b entnommen und unter Verwendung einer Pumpe 10 wieder zugeführt. Dies geschieht über ein Ventil 11, welches während des Heißhaltens der Würze geöffnet ist.This brewing process is done in a pan 1 wort present using a hot water boiler 3 provided hot water whose temperature does not exceed 120 ° C, heated to a slightly below the boiling point of the wort temperature and kept hot for a predetermined period of, for example 60 minutes at this temperature. During this holding, the seasoning becomes the pan 1 via an outlet 1b taken and using a pump 10 fed again. This is done via a valve 11 , which is open during the hot holding of the wort.

Das Wiederzufuhren der Würze in die Pfanne erfolgt über einen Einlass 1a der Pfanne 1. Von dort aus wird die Würze innerhalb der Pfanne 1 einer oberhalb der Würzeoberfläche angeordneten Verteilvorrichtung 12 zugeführt, bei der es sich um einen Verteilschirm handelt, und von diesem über die gesamte Würzeoberfläche gleichmäßig verteilt.The reintroduction of the wort in the pan via an inlet 1a the pan 1 , From there, the seasoning is inside the pan 1 a distribution device arranged above the wort surface 12 fed, which is a distribution screen, and evenly distributed by this over the entire wort surface.

Die Pumpe 10 weist eine veränderbare Umpumpleistung auf.The pump 10 has a variable pumping capacity.

Der Verteilschirm 12 enthält zwei parallel zueinander verlaufende tellerförmige Platten, die über einen mittig angeordneten Gewindestab miteinander verbunden sind. Der Abstand der beiden Platten voneinander ist veränderbar. Durch eine Veränderung des Abstands zwischen den beiden Platten kann der Würzeausgabespalt des Verteilschirmes je nach Bedarf verkleinert oder vergrößert werden. Aus dem Zusammenspiel von veränderbarer Umpumpleistung der Pumpe 10, welche vorzugsweise frequenzgeregelt arbeitet, und veränderbarer Spaltbreite des Verteilschirmes 12 ergibt sich eine gewünschte Umwälzrate der Würze, beispielsweise derart, dass die Würze in der Pfanne 1 während ihrer 60-minütigen Heißhaltung dreimal oder viermal umgewälzt wird.The distribution screen 12 contains two mutually parallel plate-shaped plates which are interconnected via a centrally disposed threaded rod. The distance between the two plates is changeable. By changing the distance between the two plates, the wort discharge gap of the distribution screen can be reduced or enlarged as needed. From the interplay of variable pumping capacity of the pump 10 , which preferably operates frequency-controlled, and variable gap width of the distribution screen 12 results in a desired circulation rate of the wort, for example, such that the wort in the pan 1 is circulated three times or four times during their 60-minute hot-keeping.

Die Heißhaltung der Würze, die beispielsweise bei einer Temperatur erfolgt, die 1°C niedriger ist als die Siedetemperatur der Würze, erfolgt über eine Beheizung des Bodens 1c der Pfanne 1 und/oder über eine Beheizung der Zarge 1d der Pfanne 1 mittels des vom Heißwasserkessel 3 über eine Heißwasserleitung 4 zugeführten Heißwassers.The heat retention of the wort, which takes place for example at a temperature which is 1 ° C lower than the boiling point of the wort, via a heating of the soil 1c the pan 1 and / or via a heating of the frame 1d the pan 1 by means of the hot water boiler 3 over a hot water pipe 4 supplied hot water.

Die Steuerung des Heißwasserkessels 3 wird von einer Steuereinheit 5 vorgenommen. Diese weist einen nichtflüchtigen Speicher 5a auf, in welchem ein Arbeitsprogramm abgespeichert ist, mittels dessen Ausführung die Steuereinheit 5 den Betrieb des Heißwasserkessels 3 steuert. Die Steuereinheit 5, die vorzugsweise einen Mikrocomputer aufweist, steuert auch die anderen Bauteile der in der 1 gezeigten Vorrichtung in Abhängigkeit vom genannten Arbeitsprogramm, wie es durch Pfeile S in der 1 angedeutet ist.The control of the hot water boiler 3 is from a control unit 5 performed. This has a non-volatile memory 5a in which a work program is stored, by means of which execution the control unit 5 the operation of the hot water boiler 3 controls. The control unit 5 , which preferably comprises a microcomputer, also controls the other components in the 1 shown device in response to said work program, as indicated by arrows S in the 1 is indicated.

Des Weiteren berücksichtigt die Steuereinheit 5 bei der Steuerung des Heißwasserkessels 3 und der anderen Bauteile der Vorrichtung auch die Ausgangssignale eines Temperatursensors 1e und/oder eines weiteren Temperatursensors 4a. Der Temperatursensor 1e ist innerhalb der Pfanne 1 positioniert und übermittelt Informationen über die Ist-Temperatur der in der Pfanne befindlichen Würze an die Steuereinheit 5. Der Temperatursensor 4a ist in oder an der Heißwasserleitung 4 angeordnet und übermittelt Informationen über die Ist-Temperatur des vom Heißwasserkessel 3 bereitgestellten und in der Heißwasserleitung 4 zur Pfanne 1 transportierten Heißwassers.Furthermore, the control unit takes into account 5 in the control of the hot water boiler 3 and the other components of the device, the output signals of a temperature sensor 1e and / or another temperature sensor 4a , The temperature sensor 1e is inside the pan 1 positions and transmits information about the actual temperature of the seasoning in the pan to the control unit 5 , The temperature sensor 4a is in or on the hot water pipe 4 arranges and transmits information about the actual temperature of the hot water boiler 3 provided and in the hot water pipe 4 to the pan 1 transported hot water.

Durch das Arbeitsprogramm werden unter anderem benötigte Prozesstemperaturen vorgegeben. Die Steuereinheit 5 steuert den Betrieb des Heißwasserkessels 3 in Abhängigkeit von der momentan benötigten Prozesstemperatur, um die Würze in einer vorgegebenen Zeit auf die gewünschte Heißhaltetemperatur zu erhitzen. Der Heißwasserkessel 3 wird mittels Biomasse, Biogas, Gas oder Öl beheizt. Wird Gas, Biogas oder Öl zur Beheizung des Heißwasserkessels verwendet, dann ist dieser dazu in der Lage, schnell auf eine veränderte, momentan benötigte Prozesstemperatur zu reagieren und Heißwasser mit der jeweils notwendigen Temperatur bereitzustellen.Among other things, the process program prescribes required process temperatures. The control unit 5 controls the operation of the hot water boiler 3 depending on the currently required process temperature to the wort in a given time to the desired Keep holding temperature. The hot water boiler 3 is heated by means of biomass, biogas, gas or oil. If gas, biogas or oil is used for heating the hot water boiler, then this is able to react quickly to a modified, currently required process temperature and provide hot water with the necessary temperature.

Wird hingegen Biomasse zur Beheizung des Heißwasserkessels verwendet, dann ist dieser nicht dazu in der Lage, schnell auf eine veränderte, momentan benötigte Prozesstemperatur zu reagieren und Heißwasser mit der jeweils notwendigen Temperatur bereitzustellen. Aus diesem Grund ist die Steuereinheit 5 derart ausgebildet, dass sie den Betrieb des Heißwasserkessels 3 vorausschauend steuert. Soll beispielsweise die Temperatur der in der Pfanne 1 befindlichen Würze zu vorgegebenen Zeitpunkten um jeweils einen vorgegebenen Temperaturdifferenzwert erhöht werden, dann steuert die Steuereinheit 5 bereits vorausschauend den Heißwasserkessel 3 derart an, dass dieser zu den genannten Zeitpunkten schnell auf die benötigte veränderte Prozesstemperatur reagieren kann und Heißwasser mit der jeweils notwendigen Temperatur bereitstellen kann.However, if biomass is used to heat the hot water boiler, then this is not able to react quickly to a modified, currently required process temperature and provide hot water with the necessary temperature. Because of this, the control unit is 5 designed so that it stops the operation of the hot water boiler 3 anticipatory controls. For example, consider the temperature of the pan 1 located wort at predetermined times by a predetermined temperature difference value can be increased, then controls the control unit 5 already looking ahead the hot water boiler 3 such that it can react quickly to the required changes in the process temperature at the stated times and can provide hot water with the respectively necessary temperature.

Folglich kann bei Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens auf einen Einsatz von Dampfkesseln und Hochdruckheißwasserbereitern verzichtet werden. Beim erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt das Ausdampfen unter Verwendung einer Pumpe, die in Zusammenarbeit mit einer in der Pfanne angeordneten Verteilvorrichtung dafür sorgt, dass die in die Pfanne zurückgeführte Würze mittels der Verteilvorrichtung auf eine große Oberfläche verteilt wird und somit eine Ausdampfung stattfinden kann. Durch diese Verteilung auf eine große Oberfläche wird in vorteilhafter Weise ein Aufschäumen der in der Pfanne befindlichen Würze verhindert. Die Würze wird dabei, wie bereits oben ausgeführt wurde, auf einer Temperatur gehalten, die beispielsweise 1°C unterhalb des Siedepunktes der Würze liegt. Eine Überhitzung zur Verdampfung ist nicht notwendig.Consequently, when using the method according to the invention, it is possible to dispense with the use of steam boilers and high-pressure hot water heaters. In the method according to the invention, the evaporation takes place using a pump which, in cooperation with a distribution device arranged in the pan, ensures that the wort returned to the pan is distributed by means of the distributing device over a large surface area and hence evaporation can take place. Due to this distribution over a large surface, foaming of the wort present in the pan is advantageously prevented. The wort is, as stated above, kept at a temperature which is for example 1 ° C below the boiling point of the wort. Overheating for evaporation is not necessary.

Dies ermöglicht es, als Heizvorrichtung einen Heißwasserkessel zu verwenden, wie er aus der Gebäudetechnik bekannt ist und dort üblicherweise Heißwasser mit einer Temperatur von bis zu maximal 90°C bereitstellt. Versuche haben gezeigt, dass ein derartiger, aus der Gebäudetechnik bekannter Heißwasserkessel auch dazu in der Lage ist, Heißwasser bereitzustellen, dessen Temperatur bis zu 120°C beträgt. Da das erfindungsgemäße Verfahren keine höheren Heizmitteltemperaturen benötigt, kann ein derartiger Heißwasserkessel beim erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden. Dies hat eine Vielzahl von Vorteilen. So sind die Kosten einer derartigen Heizvorrichtung wesentlich niedriger als bei einer Verwendung eines Dampfkessels oder eines Hochdruckheißwasserbereiters, da die beim Brauvorgang verwendeten Behälter und Zuleitungen nicht so ausgelegt werden müssen, dass sie dem bei einer Verwendung von Dampfkesseln oder Hochdruckheißwasserbereitern entstehenden hohen Druck und den entstehenden hohen Temperaturen standhalten müssen. Des Weiteren ist der Energieverbrauch reduziert. Es treten geringere Wirkungsgrad- und Abstrahlungsverluste auf. Die Verdampfungseffizienz ist gesteigert.This makes it possible to use a hot water boiler as a heating device, as it is known from building technology and there usually provides hot water with a temperature of up to a maximum of 90 ° C. Experiments have shown that such a known from the building engineering hot water boiler is also able to provide hot water whose temperature is up to 120 ° C. Since the process according to the invention does not require any higher heating medium temperatures, such a hot water boiler can be used in the process according to the invention. This has a lot of advantages. Thus, the cost of such a heater is much lower than when using a steam boiler or a high-pressure hot water, as the containers used in the brewing process and supply lines must not be designed so that they resulting from the use of steam boilers or high-pressure hot water heaters high pressure and the resulting high Temperatures have to withstand. Furthermore, the energy consumption is reduced. There are lower efficiency and radiation losses. The evaporation efficiency is increased.

Ist der vorbestimmte Zeitraum, innerhalb dessen die Würze heißgehalten wird, beendet, dann wird das Ventil 11 geschlossen und ein Ventil 14 geöffnet. Dadurch wird die aus der Pfanne 1 über deren Auslass 1b austretenden Würze einem Behälter 2 zur Heißtrubabscheidung über dessen Einlass 2a zugeführt. Aus diesem Behälter 2 zur Heißtrubabscheidung wird die Würze über den Auslass 2b mittels einer Würzepumpe 6 abgesaugt und einem Verdampfer 7 zugeführt. Bei diesem Verdampfer handelt es sich vorzugsweise um einen evakuierten Expansionsbehälter, wie er beispielsweise in der DE 101 20 902 C2 beschrieben ist, oder um einen atmosphärischen Dünnfilmverdampfer, wie er in der DE 10 2007 049 159 A1 beschrieben ist. Dort wird die Endkonzentration von Aromastoffen und Stammwürze fixiert.When the predetermined period of time during which the wort is kept hot is terminated, the valve becomes 11 closed and a valve 14 open. This will remove the pan 1 about their outlet 1b escaping seasoning a container 2 for hot dregs via its inlet 2a fed. Out of this container 2 For hottreatment, the wort is poured over the outlet 2 B by means of a wort pump 6 sucked off and an evaporator 7 fed. This evaporator is preferably an evacuated expansion tank, as it is for example in the DE 101 20 902 C2 or an atmospheric thin-film evaporator, as described in the DE 10 2007 049 159 A1 is described. There, the final concentration of flavorings and original wort is fixed.

Aus dem Verdampfer 7 wird die Würze mittels einer Würzepumpe 8 abgesaugt und einem Würzekühler 9 zugeführt. Dieser weist einen Kaltwasserzufluss und einen Warmwasserabfluss auf. An einem Auslass des Würzekühlers 9 steht die aufbereitete Würze zur Verfügung.From the evaporator 7 is the wort by means of a wort pump 8th sucked off and a wort cooler 9 fed. This has a cold water inlet and a hot water drain. At an outlet of the wort cooler 9 the processed wort is available.

Der im Verdampfer 7 entstehende Dampf bzw. Brüden wird aus dem Verdampfer abgesaugt und in einem Brüdenkondensator 13 verflüssigt. Zur Aufrechterhaltung des zur Verdampfung notwendigen Unterdruckes ist eine an den Brüdenkondensator 13 angeschlossene Vakuumpumpe 14 vorgesehen, die mit einem Kondensatablauf verbunden ist. Weiterhin weist der Brüdenkondensator 13 einen Kaltwasserzufluss und einen Warmwasserabfluss auf. Letzterer ist über ein Ventil 15 mit dem Warmwasserabfluss des Würzekühlers 9 verbunden.The one in the evaporator 7 resulting vapor or vapor is sucked out of the evaporator and in a vapor condenser 13 liquefied. To maintain the vacuum necessary for evaporation is a to the vapor condenser 13 connected vacuum pump 14 provided, which is connected to a condensate drain. Furthermore, the vapor condenser 13 a cold water inlet and a hot water drain on. The latter is over a valve 15 with the hot water drain of the wort cooler 9 connected.

Vorstehend wurde ein Brauverfahren und eine Brauvorrichtung beschrieben, bei welchen es sich bei der Pfanne 1 um eine Würzepfanne handelt. Alternativ dazu kann es sich bei der Pfanne 1 auch um eine Maisch- und Würzepfanne handeln.Above, a brewing method and a brewing apparatus have been described, which are the pan 1 is a wort kettle. Alternatively, it may be at the pan 1 also be a mash and wort kettle.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Pfannepan
1a1a: Einlassinlet
1b1b: Auslassoutlet
1c1c: beheizbarer Bodenheated floor
1d1d: beheizbare Zargeheated frame
1e1e: Temperatursensortemperature sensor
22: Behälter zur HeißtrubabscheidungContainer for hot trub separation
2a2a: Einlassinlet
2b2 B: Auslassoutlet
33: HeißwasserkesselHot water boilers
44: HeißwasserleitungHot water line
4a4a: Temperatursensortemperature sensor
55: Steuereinheitcontrol unit
5a5a: nichtflüchtiger Speichernon-volatile memory
66: Würzepumpewort pump
77: VerdampferEvaporator
88th: Würzepumpewort pump
99: Würzekühlerwort cooler
1010: Pumpepump
1111: VentilValve
1212: VerteilschirmVerteilschirm
1313: Brüdenkondensatorvapor condenser
1414: Vakuumpumpevacuum pump
1515: VentilValve

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10120902 C2 [0002, 0027]
DE 102007049159 A1 [0003, 0027]
DE 3018111 C2 [0004]

Claims

Brewing process in which seasoning in a pan ( 1 ) using a hot water boiler ( 3 provided hot water whose temperature does not exceed 120 ° C, heated to a temperature slightly below the boiling temperature and kept hot for a predetermined period of time at this temperature and during this hot holding the pan removed several times and using a pump ( 10 ) and in which the wort fed back to the ladle within the ladle is made using a distributor device arranged above the wort surface ( 12 ) is evenly distributed on the wort surface.

A method according to claim 1, characterized in that the re-feeding of the wort is made in the pan by means of a pump with variable Umpumpleistung.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that the distribution of the pan fed back wort is made by means of a distribution screen with adjustable output gap.

Process according to one of the preceding claims, characterized in that the wort of the ladle removed during hot holding of the pan is conveyed via a first valve ( 11 ) is returned.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that by means of the hot water provided by the hot water boiler, a heated floor ( 1c ) the pan is heated.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that by means of the hot water provided by the hot water boiler, a heatable frame ( 1d ) the pan is heated.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the operation of the hot water boiler by a working according to a predetermined work program control unit ( 5 ) is controlled.

Method according to claim 7, characterized in that the control unit ( 5 ) controls the operation of the hot water boiler as a function of a required process temperature.

A method according to claim 7 or 8, characterized in that the control unit controls the operation of the hot water boiler in dependence on the actual temperature of the wort located in the pan.

Method according to one of claims 7 to 9, characterized in that the control unit controls the operation of the hot water boiler in dependence on the actual temperature of the hot water boiler provided by the hot water.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the hot water boiler with biomass, biogas, gas or oil is heated.

A method according to claim 11, characterized in that the hot water boiler is heated with biomass and the control unit controls the operation of the hot water boiler anticipatory.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the wort after the predetermined period of time a container ( 2 ) is fed to the hot trub separation.

A method according to claim 13, characterized in that the wort from the container for Heißtrubabscheidung in an evaporator ( 7 ) is transferred.

A method according to claim 14, characterized in that the wort from the evaporator in a wort cooler ( 9 ).

Brewing device, with - a pan ( 1 ), which has an inlet ( 1a ) and an outlet ( 1b ), - another container ( 2 ), which also has an inlet ( 2a ) and an outlet ( 2 B ), wherein - the inlet ( 2a ) of the further container ( 2 ) with the outlet ( 1b ) the pan ( 1 ), and - one for heating the pan ( 1 ), with the pan ( 1 ) connected heater ( 3 ), characterized in that the heating device ( 3 ) is a hot water boiler, the pan over a hot water line ( 4 ) Provides hot water with a maximum temperature of 120 ° C.

Brewing device according to claim 16, characterized in that the pan ( 1 ) a heated floor ( 1c ) and the hot water boiler ( 3 ) the heated floor ( 1c ) Provides hot water with a maximum temperature of 120 ° C.

Brewing device according to claim 16 or 17, characterized in that the pan ( 1 ) a heatable frame ( 1d ) and the hot water boiler ( 3 ) provides the heated frame hot water at a temperature of 120 ° C maximum.

Brewing device according to one of claims 16 to 18, characterized in that it comprises a control unit ( 5 ) used to control the hot water boiler ( 3 ) is trained.

Brewing device according to claim 19, characterized in that the control unit ( 5 ) has a microcomputer.

Brewing device according to claim 19 or 20, characterized in that the control unit ( 5 ) a non-volatile memory ( 5a ), in which a for controlling the hot water boiler ( 3 ) provided work program is non-volatile stored.

Brewing device according to one of claims 19 to 21, characterized in that the pan ( 1 ) one with the control unit ( 5 ) connected first temperature sensor ( 1e ), which is adapted to the control unit ( 5 ) information about the actual temperature of the pan ( 1 ) to provide mash or seasoning.

Brewing device according to claim 22, characterized in that the control unit ( 5 ) the hot water boiler ( 3 ) depending on the work program and taking into account the first temperature sensor ( 1e ) provided information about the actual temperature of the pan ( 1 ) located wort controls.

Brewing device according to one of claims 19-23, characterized in that in or on the hot water line ( 4 ) with the control unit ( 5 ) connected second temperature sensor ( 4a ) provided to the control unit ( 5 ) information about the actual temperature of the hot water line ( 4 ) transported hot water and the control unit ( 5 ) the hot water boiler ( 3 ) taking into account the second temperature sensor ( 4a ) provided information about the actual temperature of the hot water line ( 4 ) transported hot water controls.

Brewing device according to one of claims 16 to 24, characterized in that the hot water boiler ( 3 ) is heatable with biomass, biogas, gas or oil.

Brewing device according to claim 25, characterized in that the control unit ( 5 ) the operation of the hot water boiler ( 3 ) controls in a forward-looking manner.

Brewing device according to one of claims 16 to 26, characterized in that it comprises a distribution device ( 12 ) having.