DE202013006387U1 - Abgasturbolader - Google Patents
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- F05D2260/31—Retaining bolts or nuts
Abstract
Abgasturbolader (1) – mit einem Verdichter (2), der ein Verdichtergehäuse (3) aufweist; – mit einer Turbine (4), die ein Turbinengehäuse (5) aufweist, und – mit einem Lagergehäuse (6), das zwischen dem Verdichtergehäuse (3) und dem Turbinengehäuse (5) angeordnet ist und über eine verdichterseitige Verbindungseinrichtung mit dem Verdichtergehäuse (3) und über eine turbinenseitige Verbindungseinrichtung (7) mit dem Turbinengehäuse (5) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, – dass die turbinenseitige und/oder verdichterseitige Verbindungseinrichtung (7) folgende Komponenten aufweist: • zumindest eine Schraube (8), die im Wesentlichen senkrecht zur Abgasturbo-Längsachse (L) angeordnet ist, • zumindest eine Lasche (10), die am Turbinengehäuse (5) und/oder Verdichtergehäuse (3) angeordnet ist und eine Gewindeausnehmung (11) für die Schraube (8) aufweist, und • eine Anlagefläche (12), die am Verdichtergehäuse (3) und/oder am Turbinengehäuse (5) angeordnet ist und an der die Spitze (9) der Schraube (8) im eingeschraubten Zustand anliegt.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Abgasturbolader gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Zur Verbindung eines Turbinengehäuses und eines Lagergehäuses eines gattungsgemäßen Abgasturboladers sind sich in Richtung der Längsachse des Abgasturboladers erstreckende Schrauben oder Stehbolzen, Verschraubungen am Spiralumfang des Verdichtergehäuses mit langen Schrauben, Spannbandanbindungen oder Segmentverschraubungen bekannt.
- Das Problem derartiger Verbindungseinrichtungen ist häufig eine unzulängliche Zugänglichkeit und damit eine Verkomplizierung der Montage, sowie Platzmangel für eine axiale Verschraubung und die Notwendigkeit einer robusten Auslegung von Spannbändern, was zu aufwändigen Konstruktionen führt.
- Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Abgasturbolader der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art zu schaffen, der mit einer Verbindungseinrichtung zwischen dem Lagergehäuse und dem Turbinengehäuse und/oder zwischen dem Lagergehäuse und dem Verdichtergehäuse versehen ist, die leicht zugänglich und einfach zu montieren ist.
- Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruches 1.
- Dadurch wird erreicht, dass die Verbindungseinrichtung in Form einer Verschraubung mit radial zugänglichen Schrauben oder Gewindestiften durch einen Flansch oder eine Lasche des Turbinengehäuses und/oder des Verdichtergehäuses eingeschraubt werden kann, wobei die konische Spitze der Schraube bzw. des Gewindestifts über eine Anlagefläche des Lagergehäuses dieses gegen das Turbinengehäuse und/oder das Verdichtergehäuse axial verspannt.
- Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.
- Die Verschraubung der erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung weist vorzugsweise eine Mehrzahl von Schrauben (zum Beispiel drei Schrauben) auf, die am Umfang des Turbinengehäuses und/oder Verdichtergehäuses verteilt angeordnet sind.
- Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Darin zeigt:
-
1 eine schematisch stark vereinfachte Darstellung eines erfindungsgemäßen Abgasturboladers, der mit einer erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung versehen sein kann, -
2 eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung, -
3 eine schematisch stark vereinfachte Darstellung der erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung in einem vorgespannten Zustand des Lagergehäuses am Turbinengehäuse und/oder Verdichtergehäuse, und -
4 eine der3 entsprechende Darstellung der erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung im axial verspannten Zustand des Lagergehäuses gegenüber dem Turbinengehäuse und/oder Verdichtergehäuse. - In
1 ist in schematisch stark vereinfachter Darstellung ein Abgasturbolader1 gezeigt, der als die üblichen Basiskomponenten einen Verdichter2 mit einem Verdichtergehäuse3 und eine Turbine4 mit einem Turbinengehäuse5 aufweist. - Zwischen dem Verdichtergehäuse
3 und dem Turbinengehäuse5 ist ein Lagergehäuse6 angeordnet, in dem eine Rotorwelle32 gelagert ist, die an ihren beiden Enden mit einem Verdichterrad16 bzw. einem Turbinenrad17 versehen ist. - Das Lagergehäuse
6 ist sowohl am Verdichtergehäuse3 und am Turbinengehäuse5 befestigt, wobei nachfolgend beispielhaft eine erfindungsgemäße Verbindungseinrichtung zum Anbringen des Lagergehäuses6 am Turbinengehäuse5 anhand der2 bis4 im Einzelnen erläutert wird. Die erfindungsgemäße Verbindungseinrichtung kann jedoch auch auf der Verdichterseite zum Einsatz kommen. - In
2 ist eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung7 dargestellt, die, wie eingangs erläutert, am Beispiel der Fixierung des Lagergehäuses6 am Turbinengehäuse5 erläutert wird. Eine Verbindung des Verdichtergehäuses mit dem Lagergehäuse kann auf entsprechende Art und Weise erfolgen. - Die Verbindungseinrichtung
7 weist als eine ihrer Komponenten zumindest eine Schraube8 auf, ist jedoch in der Regel mit einer Mehrzahl von Schrauben versehen, wie vorzugsweise drei Schrauben. Die Schraube8 , die im Beispielsfall der2 als Madenschraube mit Innensechskant ausgebildet ist, weist einen konisch zulaufenden Kopf bzw. eine konische Spitze9 auf. Auf dem sich an die Spitze9 anschließenden zylindrischen Bereich der Schraube8 ist ein Außengewinde12 angeordnet. - Die Verbindungseinrichtung
7 weist ferner eine Lasche bzw. einen Flansch10 auf, der im Beispielsfall der2 am Turbinengehäuse5 angeordnet ist. Diese Lasche bzw. der Flansch10 ist mit einer Gewindeausnehmung11 versehen, die ein mit dem Außengewinde12 der Schraube8 zusammenwirkendes Innengewinde aufweist. - Wie sich ferner aus der Zusammenschau der
2 mit den3 und4 ergibt, ist der Flansch bzw. die Lasche10 derart am Turbinengehäuse5 angeordnet, dass die Schraube8 radial in die Gewindeausnehmung11 eingeschraubt werden kann, wobei sich eine Anordnung der Schraubenachse S zur Längsachse L des Turboladers ergibt, die zumindestens im Wesentlichen 90° beträgt, was in3 durch den Winkel α symbolisiert ist. - Um eine axiale Verspannung des Lagergehäuses
6 gegenüber dem Turbinengehäuse5 möglich zu machen, ist das Lagergehäuse6 mit einer Anlagefläche18 versehen, die im Beispielsfalle der3 und4 an einem Gehäuseabschnitt13 des Lagergehäuses6 angeordnet ist. Diese Anlagefläche12 wirkt beim Einschrauben der Schraube8 in die Gewindeausnehmung11 mit dem konischen Kopf bzw. seiner konischen Außenfläche9 zusammen, was sich aus einer Zusammenschau der3 und4 ergibt. Denn beim Einschrauben der Schraube8 in die Gewindeausnehmung11 gelangt der konische Kopf9 mit seiner Außenfläche in Eingriff mit der Anlagefläche18 , was wiederum eine axiale Verspannung des Lagergehäuses6 gegenüber dem Turbinengehäuse5 ergibt, was in4 dargestellt ist. Zur Verdeutlichung dieser axialen Verspannung ist in4 eine Anlagefläche14 des Gehäuseabschnitts13 des Lagergehäuses6 identifiziert, die mit einer Gegenfläche15 des Turbinengehäuses5 zusammenwirkt, wenn die Schraube8 in die Gewindeausnehmung11 in Radialrichtung eingeschraubt wird. Zur Verdeutlichung der Axialbewegung bei dieser Verspannung ist in4 ferner ein Pfeil A eingezeichnet, der zeigt, dass sich der Gehäuseabschnitt18 in Richtung dieses Pfeils A auf die Gegenfläche15 des Turbinengehäuses5 zubewegt, wenn die Schraube8 in die Gewindeausnehmung11 in Radialrichtung eingeschraubt wird. - Neben der vorstehenden schriftlichen Offenbarung der Erfindung wird hiermit explizit auf deren zeichnerische Darstellung in den
1 bis4 Bezug genommen. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Abgasturbolader
- 2
- Verdichter
- 3
- Verdichtergehäuse
- 4
- Turbine
- 5
- Turbinengehäuse
- 6
- Lagergehäuse
- 7
- Verbindungseinrichtung
- 8
- Schraube
- 9
- Konische Spitze
- 10
- Flansch/Lasche
- 11
- Gewindeausnehmung
- 12
- Außengewinde der Schraube
8 - 13
- Gehäuseabschnitt
- 14
- Anlagefläche
- 15
- Anlagefläche
- 16
- Verdichterrad
- 17
- Turbinenrad
- L
- Längsachse des Abgasturboladers
- S
- Längsachse der Schraube
8 - A
- Axiale Verspannungsrichtung
- α
- Winkel zwischen Längsachse L und Achse S
Claims (5)
- Abgasturbolader (
1 ) – mit einem Verdichter (2 ), der ein Verdichtergehäuse (3 ) aufweist; – mit einer Turbine (4 ), die ein Turbinengehäuse (5 ) aufweist, und – mit einem Lagergehäuse (6 ), das zwischen dem Verdichtergehäuse (3 ) und dem Turbinengehäuse (5 ) angeordnet ist und über eine verdichterseitige Verbindungseinrichtung mit dem Verdichtergehäuse (3 ) und über eine turbinenseitige Verbindungseinrichtung (7 ) mit dem Turbinengehäuse (5 ) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, – dass die turbinenseitige und/oder verdichterseitige Verbindungseinrichtung (7 ) folgende Komponenten aufweist: • zumindest eine Schraube (8 ), die im Wesentlichen senkrecht zur Abgasturbo-Längsachse (L) angeordnet ist, • zumindest eine Lasche (10 ), die am Turbinengehäuse (5 ) und/oder Verdichtergehäuse (3 ) angeordnet ist und eine Gewindeausnehmung (11 ) für die Schraube (8 ) aufweist, und • eine Anlagefläche (12 ), die am Verdichtergehäuse (3 ) und/oder am Turbinengehäuse (5 ) angeordnet ist und an der die Spitze (9 ) der Schraube (8 ) im eingeschraubten Zustand anliegt. - Abgasturbolader nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Schrauben (
8 ) am Umfang des Turbinengehäuses (5 ) und/oder Verdichtergehäuses (3 ) verteilt angeordnet ist, wobei eine der Anzahl der Schrauben (8 ) entsprechende Anzahl von Laschen (10 ) vorgesehen ist. - Abgasturbolader nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagefläche (
12 ) an einem Gehäuseabschnitt (13 ) des Lagergehäuses (6 ) angeordnet ist, der benachbart zur Lasche (10 ) vorgesehen ist. - Abgasturbolader nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseabschnitt (
13 ) des Lagerabschnitts (6 ) eine Anlagefläche (14 ) aufweist, die im eingeschraubten zustand der Schraube (8 ) an einer Anlagefläche (15 ) des Turbinengehäuses (5 ) und/oder des Verdichtergehäuses (3 ) anliegt. - Abgasturbolader nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (
8 ) als Madenschraube ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201320006387 DE202013006387U1 (de) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | Abgasturbolader |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201320006387 DE202013006387U1 (de) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | Abgasturbolader |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202013006387U1 true DE202013006387U1 (de) | 2013-08-14 |
Family
ID=49210259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201320006387 Expired - Lifetime DE202013006387U1 (de) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | Abgasturbolader |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202013006387U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015200660A1 (de) * | 2014-07-29 | 2016-02-04 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Ladeeinrichtung |
DE102018126852A1 (de) * | 2018-10-26 | 2020-04-30 | Kuka Deutschland Gmbh | Lageranordnung |
-
2013
- 2013-07-15 DE DE201320006387 patent/DE202013006387U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015200660A1 (de) * | 2014-07-29 | 2016-02-04 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Ladeeinrichtung |
DE102018126852A1 (de) * | 2018-10-26 | 2020-04-30 | Kuka Deutschland Gmbh | Lageranordnung |
US11584001B2 (en) | 2018-10-26 | 2023-02-21 | Kuka Deutschland Gmbh | Bearing assembly |
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