DE202013006097U1 - Stellanordnung eines Abgasturboladers - Google Patents
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-
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Abstract
Stellanordnung (1) eines Abgasturboladers (4), der ein Ladergehäuse (2) aufweist,
– mit einer Spindel (15),
• die einen ersten außerhalb des Ladergehäuses (2) angeordneten Endbereich (24) aufweist, und
• die einen zweiten, innerhalb des Ladergehäuses (2) angeordneten Endbereich (25) aufweist;
– mit einer Stelleinrichtung (18), die mittels eines inneren Hebels (16) mit der Spindel (15) verbunden ist, wobei der innere Hebel (16) zwischen den ersten und zweiten Endbereich (24 bzw. 25) an der Spindel (15) befestigt ist; und
– mit einer Lageranordnung (26), die die Spindel (15) im Ladergehäuse (2) lagert, dadurch gekennzeichnet,
– dass die Lageranordnung (26) eine im Ladergehäuse (2) fixierte Lagerbuchse (27) aufweist, die sich vom ersten Endbereich (24) aus, in Axialrichtung (A) der Spindel (15), bis zumindestens zum zweiten Endbereich (25) in das Ladergehäuse (2) erstreckt, und
– dass die Lagerbuchse (27) einen Durchtrittsschlitz (28) für den inneren Hebel (16) aufweist.
– mit einer Spindel (15),
• die einen ersten außerhalb des Ladergehäuses (2) angeordneten Endbereich (24) aufweist, und
• die einen zweiten, innerhalb des Ladergehäuses (2) angeordneten Endbereich (25) aufweist;
– mit einer Stelleinrichtung (18), die mittels eines inneren Hebels (16) mit der Spindel (15) verbunden ist, wobei der innere Hebel (16) zwischen den ersten und zweiten Endbereich (24 bzw. 25) an der Spindel (15) befestigt ist; und
– mit einer Lageranordnung (26), die die Spindel (15) im Ladergehäuse (2) lagert, dadurch gekennzeichnet,
– dass die Lageranordnung (26) eine im Ladergehäuse (2) fixierte Lagerbuchse (27) aufweist, die sich vom ersten Endbereich (24) aus, in Axialrichtung (A) der Spindel (15), bis zumindestens zum zweiten Endbereich (25) in das Ladergehäuse (2) erstreckt, und
– dass die Lagerbuchse (27) einen Durchtrittsschlitz (28) für den inneren Hebel (16) aufweist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Stellanordnung eines Abgasturboladers gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Eine derartige Stellanordnung ist aus der
DE 10 2009 048 125 A1 bekannt. Diese bekannte Stellanordnung ist eine Wastegate-Anordnung für eine Turbine, bei der über einen turbinenseitigen Bypass die Ladedruckregelung erfolgt. Hierzu wird über eine entsprechend groß ausgebildete Bypassausnehmung ein Teil des Abgases mittels einer Stelleinrichtung in Form eines Klappentellers um das Turbinenrad der Turbine herumgeleitet. Die Spindel und der Klappenteller bilden hierbei einen Zusammenbau, wobei die Spindel einseitig in einer Buchse gelagert ist und zu einem Kantenträger geführt wird, da das Abgas mit hoher Pulsation direkt bzw. frontal auf den Klappenteller trifft, was designbedingt an Spindel und/oder Lagerbuchse zu hohem Verschleiß führt. - Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Stellanordnung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art zu schaffen, deren Verschleißverhalten optimiert ist.
- Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruches 1.
- Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Lageranordnung zumindest eine im Ladergehäuse (entweder Turbinengehäuse, Lagergehäuse oder auch Verdichtergehäuse) fixierte Lagerbuchse aufweist, die sich von einem ersten Endbereich aus in axialer Richtung der Spindel gesehen bis zumindestens zu einem zweiten Endbereich der Spindel in das Gehäuse erstreckt und einen Durchtrittsschlitz für den inneren Hebel der Stellanordnung aufweist. Dadurch wird ein Verbau einer Buchse ermöglicht, die unter Temperatureinwirkung der sie umströmenden Abgase die gleichen Verschiebungen an ihren Lagerstellen erfährt.
- Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.
- Ist neben der ersten im Ladergehäuse fixierten Lagerbuchse eine weitere bzw. zweite Lagerbuchse vorgesehen, die koaxial innerhalb der ersten Lagerbuchse angeordnet ist, ist es möglich, zwei Lagerbereiche für die Spindel zu schaffen. Durch die zweite Lagerbuchse wird dementsprechend ein Gegenlager geschaffen, was bedeutet, dass der Zusammenbau aus Klappenteller und Spindel beidseitig abgestützt ist.
- Hierbei ist es möglich, die Spindel durch eine Ausnehmung bzw. Bohrung im inneren Hebel am Klappenteller zu führen, wobei die Verbindung zwischen dem inneren Hebel und der Spindel durch eine Schweißung in einem Schweißfenster des inneren Hebels erfolgen kann.
- Diese Anordnung kann entweder dadurch hergestellt werden, dass die Lagerbuchse im Ladergehäuse verbaut wird und die Spindel zusammen mit dem vormontierten Klappenteller eingeführt und verschweißt wird. Alternativ ist es möglich, die Lagerbuchse außerhalb mit der Spindel und dem Klappenteller zu verbinden und dann als Einheit im Ladergehäuse zu verbauen.
- Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Darin zeigt:
-
1 eine perspektivische geschnittene Darstellung einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Abgasturboladers, -
2 eine schematisch vereinfachte Schnittdarstellung einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Stellanordnung, und -
3 eine der2 entsprechende Darstellung einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Stellanordnung. - In
1 ist eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Abgasturboladers4 dargestellt, der ein Ladergehäuse2 umfasst. - Das Ladergehäuse
2 setzt sich zusammen aus einem Turbinengehäuse19 , einem Lagergehäuse20 und einem Verdichtergehäuse21 , die jeweils miteinander verbunden sind, wie sich dies im Einzelnen aus1 ergibt. - Der Abgasturbolader
4 ist mit einer Stellanordnung1 versehen, die entweder eine Wastegate- oder eine Regelklappenanordnung sein kann. In1 ist eine Wastegateklappenanordnung als Stellanordnung1 dargestellt. Diese Stellanordnung1 weist dementsprechend eine Spindel15 auf, die einen gemäß den2 und3 sichtbaren ersten außerhalb des (in diesem Falle) Turbinengehäuses19 angeordneten Endbereich24 aufweist, an dem ein äußerer Hebel14 fixiert ist. Die Spindel15 weist ferner einen zweiten innerhalb des Turbinengehäuses19 angeordneten Endbereich25 auf. Ferner ist bei der in1 dargestellten Ausführungsform eine Stelleinrichtung18 in Form eines Klappentellers der Wastegateklappenanordnung1 dargestellt, die mittels eines inneren Hebels16 mit der Spindel15 verbunden ist. Wie sich aus den2 und3 ergibt, ist hierbei der innere Hebel16 zwischen dem ersten und dem zweiten Endbereich24 bzw.25 an der Spindel15 befestigt. - Wie sich ferner aus einer Zusammenschau der
1 und3 ergibt, ist eine Lageranordnung26 für die Spindel15 vorgesehen, die im Gehäuse2 , im Beispielsfalle des Turboladers gemäß1 , also im Turbinengehäuse19 , angeordnet ist. - Der Abgasturbolader
4 gemäß der Darstellung der1 weist ferner eine Betätigungsvorrichtung17 auf, die einen Aktuator22 umfasst, der bei der in1 dargestellten Ausführungsform über einen Halter3 am Verdichtergehäuse21 fixiert ist. Der Aktuator22 kann als pneumatische Steuerdose oder als elektrischer Steller (E-Steller) ausgebildet sein. Der Aktuator22 weist, wie1 zeigt, eine Regelstange13 auf, die über ein Verbindungsstück23 mit dem äußeren Hebel14 verbunden ist. Bei einer Longitudinalbewegung der Regelstange13 durch den Aktuator22 wird der Hebel14 verschwenkt und damit die Spindel15 und der an ihr befestigte innere Hebel16 mit dem Klappenteller18 verschwenkt, um eine in1 nicht sichtbare Wastegateklappenöffnung zu öffnen bzw. zu schließen. - Bei der Ausführungsform der Stellanordnung
1 gemäß2 weist die Lageranordnung26 eine im Ladergehäuse2 bzw. im Turbinengehäuse19 fixierte Lagerbuchse27 auf. Die Lagerbuchse27 erstreckt sich hierbei vom ersten Endbereich24 aus, in Axialrichtung A der Spindel15 , bis zumindestens einem zweiten Endbereich25 in das Ladergehäuse2 bzw. das Turbinengehäuse19 . Bei der in2 dargestellten Ausführungsform erstreckt sich die Lagerbuchse27 über den zweiten Endbereich25 hinaus in das Ladergehäuse2 bzw. das Turbinengehäuse19 . - Die Lagerbuchse
27 weist einen Durchtrittsschlitz28 auf, durch den hindurch sich der innere Hebel16 erstreckt, der einerseits mit der Spindel15 und andererseits mit der Stelleinrichtung18 , im Beispielsfalle dem Klappenteller, verbunden ist. - Die Lageranordnung
26 der Ausführungsform gemäß2 weist ferner eine weitere bzw. zweite Lagerbuchse29 auf, die koaxial innerhalb der im Ladergehäuse2 fixierten ersten Lagerbuchse27 angeordnet ist. Diese zweite Lagerbuchse29 lagert einen Spindelbereich30 , der sich vom ersten Endbereich24 aus bis zu einem Bereichsende31 der Spindel15 erstreckt, das dem inneren Hebel16 benachbart ist. Dementsprechend erstreckt sich die Lagerbuchse29 von einer nach innen weisenden Stirnfläche34 des äußeren Hebels14 entlang des Spiegelbereichs30 bis zu dem Bereichsende31 . - Die Lagerbuchse
29 weist ferner einen Anschlagbund32 auf, der an einer auf den äußeren Hebel14 weisenden Stirnfläche33 der Lagerbuchse27 anliegt, wie sich dies aus2 erschließt. - Aus dieser Buchse-in-Buchse-Anordnung, bestehend aus den Lagerbuchsen
27 und29 , ergibt sich eine zweiseitige Lagerung, wobei die innere Lagerbuchse29 die Lagerung des Spindelbereichs30 bewirkt, während ein innerer Buchsenbereich38 der Lagerbuchse27 die Lagerung des zweiten Endbereichs25 bewirkt, wobei diese beiden Bereiche30 bzw.25 beidseits des inneren Hebels16 angeordnet sind, wie sich dies im Einzelnen aus der Darstellung der2 erschließt. - Bei der Ausführungsform gemäß
3 ist nur die im Lager- bzw. Turbinengehäuse fixierte Lagerbuchse27 als Teil der Lageranordnung vorgesehen, die den auf der Seite des äußeren Hebels14 liegenden Spindelbereich30 sowie den innen liegenden Spindelbereich in Form des zweiten Endbereichs25 über den Buchsenbereich38 lagert. - Bei dieser Ausführungsform ist ferner eine Durchtrittsausnehmung
35 im inneren Hebel16 vorgesehen, durch den sich die Spindel15 erstreckt. Der innere Hebel16 weist zur Fixierung der Spindel15 ferner ein Schweißfenster37 auf, in dem eine Verschweißung in Form eines Schweißpunktes36 angeordnet ist, um die Spindel15 mit dem inneren Hebel16 zu verbinden. Natürlich weist auch die Buchse27 einen Durchtrittsschlitz28 für den inneren Hebel16 auf, so dass diesbezüglich auf die voranstehende Erläuterung zur2 , wie auch bezüglich aller anderen übereinstimmenden Teile, verwiesen werden kann. - Neben der voranstehenden schriftlichen Offenbarung der Erfindung wird hiermit zu deren Ergänzung explizit auf die zeichnerische Darstellung der Erfindung in den
1 bis3 Bezug genommen. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Stellanordnung
- 2
- Ladergehäuse
- 3
- Halter
- 4
- Abgasturbolader
- 5
- Gehäuseoberteil
- 6
- Gehäuseunterteil
- 7
- Aktuatorgehäuse
- 8
- Feder
- 9
- Turbinenrad
- 10
- Rotorwelle
- 11
- Verdichterrad
- 12
- Zapfen
- 13
- Regelstange
- 14
- Äußerer Hebel
- 15
- Spindel
- 16
- Innerer Hebel
- 17
- Betätigungsvorrichtung
- 18
- Stelleinrichtung (Klappenteller)
- 19
- Verdichtergehäuse
- 20
- Lagergehäuse
- 21
- Verdichtergehäuse
- 22, 23
- Lager
- 24, 25
- Endbereich
- 26
- Lageranordnung
- 27
- Lagerbuchse
- 28
- Durchtrittsschlitz
- 29
- Lagerbuchse
- 30
- Spindelbereich
- 31
- Bereichsende
- 32
- Anschlagbund
- 33
- Stirnfläche
- 34
- Stirnfläche
- 35
- Durchtrittsausnehmung
- 36
- Schweißpunkt
- 37
- Schweißfenster
- 38
- Lagerbereich
- A
- Achse der Spindel
15 - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102009048125 A1 [0002]
Claims (11)
- Stellanordnung (
1 ) eines Abgasturboladers (4 ), der ein Ladergehäuse (2 ) aufweist, – mit einer Spindel (15 ), • die einen ersten außerhalb des Ladergehäuses (2 ) angeordneten Endbereich (24 ) aufweist, und • die einen zweiten, innerhalb des Ladergehäuses (2 ) angeordneten Endbereich (25 ) aufweist; – mit einer Stelleinrichtung (18 ), die mittels eines inneren Hebels (16 ) mit der Spindel (15 ) verbunden ist, wobei der innere Hebel (16 ) zwischen den ersten und zweiten Endbereich (24 bzw.25 ) an der Spindel (15 ) befestigt ist; und – mit einer Lageranordnung (26 ), die die Spindel (15 ) im Ladergehäuse (2 ) lagert, dadurch gekennzeichnet, – dass die Lageranordnung (26 ) eine im Ladergehäuse (2 ) fixierte Lagerbuchse (27 ) aufweist, die sich vom ersten Endbereich (24 ) aus, in Axialrichtung (A) der Spindel (15 ), bis zumindestens zum zweiten Endbereich (25 ) in das Ladergehäuse (2 ) erstreckt, und – dass die Lagerbuchse (27 ) einen Durchtrittsschlitz (28 ) für den inneren Hebel (16 ) aufweist. - Stellanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lageranordnung (
26 ) eine weitere Lagerbuchse (29 ) aufweist, die koaxial innerhalb der im Ladergehäuse (2 ) fixierten Lagerbuchse (27 ) angeordnet ist und die einen Spindelbereich (30 ) lagert, der sich vom ersten Endbereich (24 ) bis zu einem Bereichsende (31 ) der Spindel (15 ) erstreckt, der dem inneren Hebel (16 ) benachbart ist. - Stellanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Lagerbuchse (
29 ) einen Anschlagbund (32 ) aufweist, der an einer auf den äußeren Hebel (14 ) weisenden Stirnfläche (33 ) der im Ladergehäuse (2 ) fixierten Lagerbuchse (27 ) anliegt. - Stellanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stelleinrichtung (
13 ) und der innere Hebel (16 ) einstückig, vorzugsweise als Gussteil, ausgebildet sind. - Stellanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stelleinrichtung (
18 ) und der innere Hebel (16 ) separat gefertigte Bauteile sind, die miteinander verbunden, insbesondere verschweißt, sind. - Stellanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Hebel (
16 ) eine Durchtrittsausnehmung (35 ) für die Spindel (15 ) aufweist. - Stellanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel (
15 ) und der innere Hebel (16 ) über eine Verschweißung (36 ) in einem Schweißfenster (37 ) des inneren Hebels (16 ) miteinander verbunden sind. - Stellanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stelleinrichtung (
18 ) als Klappenteller einer Wastegate-Einrichtung (17 ) ausgebildet ist. - Stellanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Lageranordnung (
26 ) in einem Turbinengehäuse (19 ) des Turboladers (4 ) als ein Gehäuseteil des Ladergehäuses (2 ) angeordnet ist. - Stellanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Lagerbuchse (
27 ) in Axialrichtung (A) über den zweiten Endbereich (25 ) der Spindel (15 ) hinaus in das Ladergehäuse (2 ) erstreckt. - Stellanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die im Ladergehäuse (
2 ) fixierte Ladebuchse (27 ) stirnseitig jeweils offen ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202013006097U DE202013006097U1 (de) | 2013-07-04 | 2013-07-04 | Stellanordnung eines Abgasturboladers |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE202013006097U DE202013006097U1 (de) | 2013-07-04 | 2013-07-04 | Stellanordnung eines Abgasturboladers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202013006097U1 true DE202013006097U1 (de) | 2013-08-12 |
Family
ID=49155132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202013006097U Expired - Lifetime DE202013006097U1 (de) | 2013-07-04 | 2013-07-04 | Stellanordnung eines Abgasturboladers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202013006097U1 (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009048125A1 (de) | 2009-10-02 | 2011-04-14 | Continental Automotive Gmbh | Wastegate-Anordnung für eine Turbine, Turbine für einen Abgasturbolader, Abgasturbolader, Kraftfahrzeug und Verfahren zum Betreiben eines Abgasturboladers |
-
2013
- 2013-07-04 DE DE202013006097U patent/DE202013006097U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009048125A1 (de) | 2009-10-02 | 2011-04-14 | Continental Automotive Gmbh | Wastegate-Anordnung für eine Turbine, Turbine für einen Abgasturbolader, Abgasturbolader, Kraftfahrzeug und Verfahren zum Betreiben eines Abgasturboladers |
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