DE202012013401U1 - Gehäuse für eine Doppelschnecke oder Bereiche einer Doppelschnecke für einen Bioextruder und Bioextruder - Google Patents
Gehäuse für eine Doppelschnecke oder Bereiche einer Doppelschnecke für einen Bioextruder und Bioextruder Download PDFInfo
- Publication number
- DE202012013401U1 DE202012013401U1 DE202012013401.9U DE202012013401U DE202012013401U1 DE 202012013401 U1 DE202012013401 U1 DE 202012013401U1 DE 202012013401 U DE202012013401 U DE 202012013401U DE 202012013401 U1 DE202012013401 U1 DE 202012013401U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- twin screw
- discs
- bioextruder
- housing
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/16—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with two or more screws or worms
- B30B9/166—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with two or more screws or worms the screws being coaxially disposed in the same chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/252—Drive or actuation means; Transmission means; Screw supporting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/3001—Extrusion nozzles or dies characterised by the material or their manufacturing process
- B29C48/3003—Materials, coating or lining therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/402—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders the screws having intermeshing parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/41—Intermeshing counter-rotating screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/68—Barrels or cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/68—Barrels or cylinders
- B29C48/682—Barrels or cylinders for twin screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/68—Barrels or cylinders
- B29C48/685—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/26—Permeable casings or strainers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0056—Biocompatible, e.g. biopolymers or bioelastomers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Bioextruder (10) mit – einer über eine Zufuhreinrichtung (12) für Substrat an eine Antriebseinheit (11) gekoppelten Doppelschnecke (2), wobei mit der Doppelschnecke verbundene Transportschnecken (12) die Zufuhreinrichtung (12) ist und sich die Transportschnecken (12) zwischen Doppelschnecke (2) und Antriebseinheit (11) befinden, und – einem Gehäuse für eine Doppelschnecke (2) oder Bereiche einer Doppelschnecke (2), wobei das Gehäuse für die Schneckenwellen (2) beabstandet zueinander angeordnete Scheiben (3) in einem diese Scheiben (3) umgebenden Mantel (4) aus zwei miteinander verbundenen Schalen aufweist, sich die Schneckenwellen (2) in Durchbrüchen der Scheiben (3) befinden und sich zwischen Scheiben (3) Abstandsstücke (8) befinden oder dass ein Gewindestück (9) gleichzeitig ein Abstandsstück ist.
Description
- Die Erfindung betrifft Bioextruder.
- Doppelschneckenextruder verfügen bekannterweise über verschiedene Baugruppen in Form eines Grundgestells, einer Antriebseinheit, einer Einzugseinheit, einer Funktionseinheit und einer Steuerung für wenigstens eine optimale Drehzahl und für eine Notabschaltung.
- So ist beispielsweise aus der Druckschrift
DE 33 47 537 A1 ein Gehäuseabschnitt für eine Doppelschneckenwellenmaschine bekannt, wobei das Gehäuse für eine ineinandergreifende Doppelschnecke aus einem Außen- und einem Innengehäuse besteht, die wiederum jeweils aus Teilen zusammengesetzt ist. Insgesamt ummantelt das Innengehäuse die Doppelschnecke. - Die Bearbeitung des Substrates aus Biomasse ist eingeschränkt und nur bei relativ eng festgelegten Eigenschaften möglich. So setzt beispielsweise eine zu hohe Feuchte die Leistung und die Qualität des Aufschlusses herab oder verhindert in Folge die Plastifizierung oder die Agglomeration oder zerlegt durch frei werdenden Dampfdruck das Agglomerat.
- Ein Maß für den Aufschluss kann die Korngrößenverteilung und der Fasergehalt sein. Bei hoher Feuchte verschiebt sich der thermomechanische Effekt und die höhere Feuchte setzt die Reibung herab. Diese ist wichtig für den Transport und damit den Durchsatz pro Zeiteinheit, die Temperaturerhöhung durch die mechanische Energie und die Veränderung des Fließverhaltens. Das Substrat schwimmt nur noch im flüssigen Medium aus der Feuchte des Substrats. Ein Transport findet nicht mehr statt. Das basiert auf der Zerkleinerung und dem Aufschluss, wobei Feuchtigkeit und damit flüssiges Medium an die Substratoberfläche ausgetrieben wird. Dabei erfolgt eine Herabsetzung der Reibung.
- Die Agglomeration findet in einem Verfahrensfenster statt. Bei zu hoher Substratfeuchte ist das extrudierte Pellet oder Kompaktat zu plastisch, klebt zusammen und ist nicht brauchbar oder zerfällt.
- Weiterhin kann sich ohne Temperaturführung ein Dampfdruck ausbilden, der das Agglomerat bei Verlassen des Extruders wieder zerschlägt.
- Der im Schutzanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bioextruder mit einem einfachen und verschleißarmen Gehäuse zu schaffen.
- Diese Aufgabe wird mit den im Schutzanspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst.
- Die Bioextruder zeichnen sich insbesondere durch ein einfaches und verschleißfestes Gehäuse aus.
- Der Bioextruder weisen dazu
- – eine über eine Zufuhreinrichtung für Substrat an eine Antriebseinheit gekoppelte Doppelschnecke, wobei mit der Doppelschnecke verbundene Transportschnecken die Zufuhreinrichtung ist und sich die Transportschnecken zwischen Doppelschnecke und Antriebseinheit befinden, und
- – ein Gehäuse für die Doppelschnecke oder Bereiche der Doppelschnecke, wobei das Gehäuse für die Schneckenwellen beabstandet zueinander angeordnete Scheiben in einem diese Scheiben umgebenden Mantel aus zwei miteinander verbundenen Schalen aufweist, sich die Schneckenwellen in Durchbrüchen der Scheiben befinden und sich zwischen Scheiben Abstandsstücke befinden oder dass ein Gewindestück gleichzeitig ein Abstandsstück ist,
- Ein mit einem derartigen Gehäuse realisierter Bioextruder eignet sich besonders günstig sowohl für trockene als auch für wasserhaltige Substrate. Die Abstände führen dabei dazu, dass das Fluid einfach aus dem beabstandet angeordneten Scheiben herausfließen kann.
- Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Kanten der Scheiben gleichzeitig als Schnittkanten für Substrat wirken. Damit wird Substrat weiter zerkleinert und dabei weiter aufgeschlossen.
- Der Mantel besteht aus zwei miteinander verbundenen Schalen. Das sind insbesondere Halbschalen, in die die Scheiben platziert sind. Damit ist ein sehr einfacher Aufbau realisiert.
- Die Anzahl der beabstandet zueinander angeordneten Scheiben bestimmen die Länge des Bioextruders. Damit können leicht Bioextruder unterschiedlicher Länge entsprechend ihrer Anforderungen realisiert werden.
- Die Schneckenwellen sind bekannterweise mit Schneckengängen gleicher und/oder unterschiedlicher Steigung ausgestattet. Die Schneckengänge können auch nur abschnittsweise ausgebildet sein. Die Schnecken der Doppelschnecke können wenigstens bereichsweise ineinander greifen.
- Die Schneckenwellen durchdringen vorteilhafterweise das Gehäuse, so dass diese gleichzeitig dem Ein- und dem Austrag von Substrat dienen.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Schutzansprüchen 2 bis 5 angegeben.
- Die Scheibe besitzt nach der Weiterbildung des Schutzanspruchs 2 einen Durchbruch für die Schneckenwellen und Öffnungen für Bolzen oder Gewindestücke. Die Scheiben sind dazu einfach aus einem Metallblech ausschneidbar. Das kann vorteilhafterweise durch Laserschneiden erfolgen, so dass die Scheiben ökonomisch günstig herstellbar sind. Die Öffnungen dienen der Aufnahme von Bolzen, Bolzen mit Abstandshülsen oder Gewindestücken, über die gleichzeitig der Abstand der Scheiben sichergestellt wird.
- Eine der Schalen weist nach der Weiterbildung des Schutzanspruchs 3 eine Vertiefung für Fluid auf. In dieser sammelt sich aus dem Substrat gepresstes Fluid und kann leicht abgeführt werden.
- Günstigerweise besteht die Scheibe nach der Weiterbildung des Schutzanspruchs 4 aus einem verschleißfesten Material besteht.
- Die Antriebseinheit besteht nach der Weiterbildung des Schutzanspruchs 5 aus synchron arbeitenden Elektromotoren. Die Elektromotoren sind über eine aus Kardanwellen bestehenden Übertragseinheit mit den Transportschnecken verbunden, so dass die unterschiedlichen Abmessungen der Antriebseinheit und der Schnecken überbrückt werden.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen jeweils prinzipiell dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.
- Es zeigen:
-
1 ein Gehäuse für eine Doppelschnecke in einer Seitenansicht, -
2 ein Gehäuse für eine Doppelschnecke in einer Vorderansicht, -
3 eine Scheiben aufweisende Ummantelung für eine Doppelschnecke, -
4 eine Schnittdarstellung A-A der Ummantelung, -
5 eine Draufsicht der Ummantelung, -
6 zwei beabstandet zueinander angeordnete Scheiben, -
7 ein Gewindestück zur Verbindung von Scheiben, -
8 ein Bioextruder und -
9 ein Bioextruder in einer Draufsicht. - Ein Bioextruder
1 besteht im Wesentlichen aus einem Gehäuse und zwei Schneckenwellen2 als Doppelschnecke2 . - Dazu zeigen
die1 ein Gehäuse für eine Doppelschnecke in einer prinzipiellen Seitenansicht und
die2 ein Gehäuse für eine Doppelschnecke in einer prinzipiellen Vorderansicht. - Das Gehäuse weist beabstandet zueinander angeordnete Scheiben
3 in einem diese Scheiben3 umgebenden Mantel4 auf. - Die Scheibe
3 besitzt einen Durchbruch für die Schneckenwellen2 und Öffnungen für Bolzen7 oder Gewindestücke9 . - Dazu zeigen jeweils in einer prinzipiellen Darstellung
die3 eine Scheiben3 aufweisende Ummantelung für eine Doppelschnecke,
die4 eine Schnittdarstellung der Ummantelung und
die5 eine Schnittdarstellung der Ummantelung. - Die
6 zeigt zwei beabstandet zueinander angeordnete Scheiben3 in einer prinzipiellen Darstellung. - Dazu befinden sich zwischen Scheiben
3 und auf den Bolzen7 angeordnete Abstandshülsen8 . - Die
7 zeigt ein Gewindestück9 zur Verbindung von Scheiben3 in einer prinzipiellen Darstellung. - In einer Ausführungsform können zur Verbindung der Scheiben
3 Gewindestücke9 eingesetzt werden. Diese besitzen die Form einer Zylinderschraube mit einem im Kopf eingebrachten Gewinde für ein weiteres Gewindestück. Die Länge des Kopfes bestimmt den Abstand der Scheiben3 . - Die Schneckenwellen
2 befinden sich in Durchbrüchen der Scheiben3 . - Die Scheiben
3 bestehen aus einem verschleißfesten Material. Das kann insbesondere ein Stahl oder eine Keramik sein. - Der Mantel
4 besteht aus zwei miteinander verbundenen Schalen. Die untere Schale kann eine Vertiefung6 für Fluid aufweisen. - In einer Ausführungsform können sich die Scheiben
3 in wenigstens zwei korrespondierend zueinander angeordneten und kammartig ausgebildeten Körpern befinden, wobei die Scheiben3 zwischen den Zähnen angeordnet sind und die Breite der Zähne die Abstände der Scheiben3 bestimmen. - Dazu können die Schalen auch wenigstens bereichsweise kammartig ausgebildet sein.
- Die
8 zeigt einen Bioextruder in einer prinzipiellen Darstellung und die
9 zeigt einen Bioextruder in einer prinzipiellen Draufsicht. - Das Gehäuse ist ein Bestandteil eines Bioextruders
10 , wobei die Doppelschnecke2 über eine Zufuhreinrichtung12 für Substrat an eine Antriebseinheit11 gekoppelt ist. Die Zufuhreinrichtung12 sind mit der Doppelschnecke verbundene Transportschnecken12 , wobei sich die Transportschnecken12 zwischen Doppelschnecke2 und Antriebseinheit11 befinden. - Die Bestandteile des Bioextruders befinden sich auf einem Gestell. Die Antriebseinheit
11 besteht aus synchron arbeitenden Elektromotoren, die über eine Übertragseinheit mit den Transportschnecken12 verbunden sind. Die Übertragungseinheit besteht aus Kardanwellen, so dass die unterschiedlichen Abmessungen der Antriebseinheit und der Schnecken überbrückt werden. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 3347537 A1 [0003]
Claims (5)
- Bioextruder (
10 ) mit – einer über eine Zufuhreinrichtung (12 ) für Substrat an eine Antriebseinheit (11 ) gekoppelten Doppelschnecke (2 ), wobei mit der Doppelschnecke verbundene Transportschnecken (12 ) die Zufuhreinrichtung (12 ) ist und sich die Transportschnecken (12 ) zwischen Doppelschnecke (2 ) und Antriebseinheit (11 ) befinden, und – einem Gehäuse für eine Doppelschnecke (2 ) oder Bereiche einer Doppelschnecke (2 ), wobei das Gehäuse für die Schneckenwellen (2 ) beabstandet zueinander angeordnete Scheiben (3 ) in einem diese Scheiben (3 ) umgebenden Mantel (4 ) aus zwei miteinander verbundenen Schalen aufweist, sich die Schneckenwellen (2 ) in Durchbrüchen der Scheiben (3 ) befinden und sich zwischen Scheiben (3 ) Abstandsstücke (8 ) befinden oder dass ein Gewindestück (9 ) gleichzeitig ein Abstandsstück ist. - Bioextruder nach Schutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe (
3 ) einen Durchbruch für die Schneckenwellen (2 ) und Öffnungen für Bolzen (7 ) oder Gewindestücke (9 ) besitzt. - Bioextruder nach Schutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Schalen eine Vertiefung (
6 ) für Fluid aufweist. - Bioextruder nach Schutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe (
3 ) aus einem verschleißfesten Material besteht. - Bioextruder nach Schutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinheit (
11 ) aus synchron arbeitenden Elektromotoren besteht und dass die Elektromotoren über eine aus Kardanwellen bestehenden Übertragseinheit mit den Transportschnecken (12 ) verbunden sind, so dass die unterschiedlichen Abmessungen der Antriebseinheit und der Schnecken überbrückt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202012013401.9U DE202012013401U1 (de) | 2012-05-23 | 2012-05-23 | Gehäuse für eine Doppelschnecke oder Bereiche einer Doppelschnecke für einen Bioextruder und Bioextruder |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201210208650 DE102012208650A1 (de) | 2012-05-23 | 2012-05-23 | Gehause fuer eine doppelschnecke oder bereiche einer doppelschnecke fuer einen bioextruder und bioextruder |
DE202012013401.9U DE202012013401U1 (de) | 2012-05-23 | 2012-05-23 | Gehäuse für eine Doppelschnecke oder Bereiche einer Doppelschnecke für einen Bioextruder und Bioextruder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202012013401U1 true DE202012013401U1 (de) | 2016-10-28 |
DE202012013401U8 DE202012013401U8 (de) | 2017-03-02 |
Family
ID=69144135
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201210208650 Withdrawn DE102012208650A1 (de) | 2012-05-23 | 2012-05-23 | Gehause fuer eine doppelschnecke oder bereiche einer doppelschnecke fuer einen bioextruder und bioextruder |
DE202012013401.9U Expired - Lifetime DE202012013401U1 (de) | 2012-05-23 | 2012-05-23 | Gehäuse für eine Doppelschnecke oder Bereiche einer Doppelschnecke für einen Bioextruder und Bioextruder |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201210208650 Withdrawn DE102012208650A1 (de) | 2012-05-23 | 2012-05-23 | Gehause fuer eine doppelschnecke oder bereiche einer doppelschnecke fuer einen bioextruder und bioextruder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE102012208650A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018213766A1 (de) * | 2018-08-16 | 2020-02-20 | Coperion Gmbh | Gehäusebauteil zur Herstellung eines Gehäuses einer Mehrwellen-Schneckenmaschine und Verfahren zur Herstellung eines Gehäusebauteils |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3347537A1 (de) | 1983-12-30 | 1985-09-05 | Josef A. 7144 Asperg Blach | Gehaeuseabschnitt fuer eine doppelschneckenwellenmaschine |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3565841B1 (ja) * | 2004-02-09 | 2004-09-15 | アムコン株式会社 | 固液分離装置 |
JP3638597B1 (ja) * | 2004-08-17 | 2005-04-13 | アムコン株式会社 | 固液分離装置 |
JP4871437B1 (ja) * | 2011-01-24 | 2012-02-08 | アムコン株式会社 | 固液分離装置 |
-
2012
- 2012-05-23 DE DE201210208650 patent/DE102012208650A1/de not_active Withdrawn
- 2012-05-23 DE DE202012013401.9U patent/DE202012013401U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3347537A1 (de) | 1983-12-30 | 1985-09-05 | Josef A. 7144 Asperg Blach | Gehaeuseabschnitt fuer eine doppelschneckenwellenmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE202012013401U8 (de) | 2017-03-02 |
DE102012208650A1 (de) | 2013-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3253551B1 (de) | Extruder mit einer materialaufgabevorrichtung mit entgasungsfilter | |
EP1804999B1 (de) | Extruder | |
DE10103094B4 (de) | Zwillingsschneckenextruder | |
EP0143414B1 (de) | Pelletiermaschine | |
EP1918084A1 (de) | Vorrichtung zum Aufbereiten von thermoplastischem Kunststoffmaterial | |
DE10207145B4 (de) | Vorrichtung zum Dispergieren und Aufschmelzen fließfähiger Stoffe | |
EP0995566B1 (de) | Maschine zum kontinuierlichen Bearbeiten von fliessfähigen Materialen | |
DE202012013402U1 (de) | Extruder für Substrate aus organischen Rest- und Rohstoffen | |
EP3310566A1 (de) | Schneckenpressvorrichtung | |
EP1802443B1 (de) | Extruder | |
DE1501585B2 (de) | Regenerativ-Wärmetauscher | |
DE202012013401U1 (de) | Gehäuse für eine Doppelschnecke oder Bereiche einer Doppelschnecke für einen Bioextruder und Bioextruder | |
DE102012200167A1 (de) | Doppelschneckenextruder zum Aufschluss von organischen Rest- und Rohstoffen | |
AT406565B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von stückigem brennmaterial | |
DE10305031A1 (de) | Wärmeübertrager mit wabenförmigen Strömungsspalten | |
CH695764A5 (de) | Doppelschneckenpresse. | |
CH646371A5 (en) | Screw extruder for the continuous compounding of plasticatable compositions | |
EP2988916B1 (de) | Spritzgiessmaschine mit einer im bereich der einfüllzone angeordneten luftgebläsekühleinrichtung | |
DE2257593C2 (de) | Vorrichtung zum Ausgleichen von Temperaturunterschieden innerhalb des Massestranges von thermoplastischen und elastomeren Massen | |
DE10011949C2 (de) | Anlage zur Verarbeitung von umweltbelastenden Abprodukten | |
DE102017124091A1 (de) | Scherteil und Einschnecken-Plastifiziereinheit | |
DE2104492B2 (de) | Schneckenstrangpresse zum foerdern, plastifizieren und mischen von thermoplastischen oder nicht vernetzten elastomeren massen | |
DE10163519B4 (de) | Plastifizierextruder zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffmassen | |
DE102021112007A1 (de) | Mischteil einer Schneckenmaschine mit verbesserter radialer Homogenisierungswirkung | |
DE1703C (de) | Veränderungen an Scheibenmühlen mit kegelförmigen Mahlflächen. Zusatz zu dem Patente No. 246 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: KAILUWEIT & UHLEMANN PATENTANWAELTE PARTNERSCH, DE |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R207 | Utility model specification | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B29C0047660000 Ipc: B29C0048680000 |
|
R071 | Expiry of right |