DE202011107845U1

DE202011107845U1 - Holding device for a rope of a sunshade system

Info

Publication number: DE202011107845U1
Application number: DE201120107845
Authority: DE
Original assignee: Almedahls Oy
Current assignee: Almedahls Oy
Priority date: 2011-11-15
Filing date: 2011-11-15
Publication date: 2013-02-19
Anticipated expiration: 2021-11-16

Abstract

Halteeinrichtung (1) für ein Seil eines Sonnenschutzsystems, insbesondere einer Plissee-Anlage, mit einem Sockelkörper (3), welcher an einem Fenster, insbesondere an einer Glasleiste eines Fensters befestigbar ist, und einer Abdeckhülse (5), welche eine Aufnahme für das zu spannende Seil aufweist, wobei die Abdeckhülse (5) mit dem Sockelkörper (3) in mehreren Winkelpositionen in Eingriff bringbar ist.Holding device (1) for a rope of a sunshade system, in particular a pleated system, with a base body (3) which can be fastened to a window, in particular to a glass strip of a window, and a cover sleeve (5), which is a receptacle for the has exciting rope, wherein the cover sleeve (5) with the base body (3) is engageable in a plurality of angular positions in engagement.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Halteeinrichtung für ein Seil eines Sonnenschutzsystems, insbesondere einer Plissee-Anlage.The present invention relates to a holding device for a rope of a sunshade system, in particular a pleated plant.

Halteeinrichtungen der vorstehend genannten Art werden dazu eingesetzt, die Seile von Sonnenschutzsystemen in gespanntem Zustand zu halten, damit die Sonnenschutzsysteme, die üblicherweise ein oder mehrere Abschattungs-Elemente aufweisen, um jene mittels dieser Seile an der Fensterfläche entlang führen zu können. Die Sonnenschutzsysteme, die solche gespannten Seile zur Führung der Abschattungs-Elemente aufweisen, sind üblicherweise Rollos, Jalousien- oder Plissee-Systeme. Die Seile werden üblicherweise im Randbereich von Fenstern, sowie gegebenenfalls zusätzlich in der Mitte (gerade bei großen Fensterflächen) gespannt und parallel geführt. Um eine möglichst störungsfreie Betätigung des Sonnenschutzsystems zu ermöglichen, ist es wichtig, dass die Seile jeweils an den Endbereichen der Fenster, an welchen sie fixiert werden, möglichst exakt positioniert werden können. Hierzu werden die eingangs erwähnten Halteeinrichtungen benutzt, indem sie auf einer für den Fixpunkt designierten Fläche angebracht werden. Bei Sonnenschutzsystemen, die mit dem Fenster gleichzeitig verschwenkt werden, ist die Fläche, auf welcher die Halteeinrichtungen befestigt werden, entweder eine Fläche an dem Fenster-Rahmen oder unmittelbar an der Glasleiste des Fensters. Aufgrund der unüberschaubaren Vielfalt von verschiedenen Rahmenformen und unterschiedlich ausgebildeten Glasleisten gibt es allerdings keine allgemein gültigen Vorgehensweisen hinsichtlich der Positionierung der Halteeinrichtung an dem Fenster bzw. der Glasleiste des Fensters. Insbesondere die bisweilen stark unterschiedlichen Neigungswinkel der Rahmen- bzw. Glasleistenflächen, die zur Aufnahme der Halteeinrichtungen vorgesehen sind, beeinträchtigen die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Positionierung der Halteeinrichtungen.Holding devices of the above type are used to keep the ropes of sun protection systems in a stretched state, so that the sun protection systems, which usually have one or more Abschattungs elements in order to be able to guide those by means of these ropes along the window surface. The sunshade systems which have such tensioned cables for guiding the shading elements are usually roller blinds, blinds or pleated blind systems. The ropes are usually clamped in the edge area of windows and optionally additionally in the middle (especially with large window areas) and guided in parallel. To enable trouble-free operation of the sunshade system, it is important that the ropes can be positioned as exactly as possible at the end regions of the windows to which they are fixed. For this purpose, the above-mentioned holding devices are used by being mounted on a surface designated for the fixed point. In sunshade systems, which are pivoted with the window at the same time, the surface on which the holding devices are mounted is either an area on the window frame or directly on the glass bar of the window. Due to the unmanageable variety of different frame shapes and differently shaped glazing beads, however, there are no generally valid procedures with regard to the positioning of the holding device on the window or the glazing bead of the window. In particular, the sometimes very different inclination angle of the frame or glazing bead surfaces, which are provided for receiving the holding devices, affect the accuracy and repeatability of the positioning of the holding devices.

Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Halteeinrichtung bereitzustellen, die gleichzeitig einfach zu positionieren ist und dennoch eine exakte Ausrichtung des zu spannenden Seils ermöglicht.Against this background, the present invention has the object to provide a holding device that is easy to position at the same time and still allows an exact alignment of the rope to be tensioned.

Die Erfindung löst die ihr zugrunde liegende Aufgabe bei einer Halteeinrichtung der eingangs genannten Art mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 der vorliegenden Erfindung. Insbesondere löst die Erfindung die Aufgabe dadurch, dass die Halteeinrichtung einen Sockelkörper aufweist, welcher an einem Fenster, insbesondere an einer Glasleiste eines Fensters befestigbar ist, und eine Abdeckhülse aufweist, welche eine Aufnahme für das zu spannende Seil aufweist, wobei die Abdeckhülse mit dem Sockelkörper in mehreren Winkelpositionen in Eingriff bringbar ist. Die unterschiedlichen Winkelpositionen zwischen Abdeckhülse und Sockelkörper sind vorzugsweise derart eingerichtet, dass jeder Winkelposition der Abdeckhülse relativ zu dem Sockelkörper eine diskrete Positionierung des zu spannenden Seils zugeordnet ist, welche sich von den jeweils übrigen Winkelpositionen und damit zugeordneten Positionen des zu spannenden Seils unterscheidet. Auf diese Weise ist es erfindungsgemäß besonders einfach möglich, die Halteeinrichtung in gewünschter Weise zu montieren.The invention solves the underlying task in a holding device of the type mentioned above with the features of claim 1 of the present invention. In particular, the invention solves the problem by the fact that the holding device has a base body, which is fastened to a window, in particular on a glass strip of a window, and has a cover, which has a receptacle for the rope to be tensioned, wherein the cover with the socket body in several angular positions can be brought into engagement. The different angular positions between cover sleeve and base body are preferably arranged such that each angular position of the covering sleeve relative to the base body is assigned a discrete positioning of the rope to be tensioned, which differs from the respective other angular positions and associated positions of the rope to be tensioned. In this way it is particularly easy according to the invention to mount the holding device in the desired manner.

So ist zunächst der Sockelkörper an dem Fenster bzw. der Glasleiste des Fensters befestigbar. Die Positionierung des Sockelkörpers wird bevorzugt dann ausgeführt, wenn die Abdeckhülse außer Eingriff mit dem Sockelkörper steht. Sodann erfolgt erfindungsgemäß die exakte Positionierung des zu spannenden Seils in der Aufnahme der Abdeckhülse, vorzugsweise ebenfalls solange diese außer Eingriff mit dem Sockelkörper steht. Schließlich muss die derart vorbereitete Abdeckhülse nur noch mit dem Sockelkörper in der gewünschten Winkelposition in Eingriff gebracht werden, wobei die Winkelposition insbesondere zur Kompensation einer schrägen Auflagefläche des Fenster bzw. der Glasleiste des Fensters eingerichtet ist. Durch Auswahl einer jeweils für die Einbausituation vorteilhaften Winkelposition aus den mehreren vorgesehenen möglichen Winkelpositionen ist es dem Anwender daher auf einfache Weise ermöglicht, jeweils einen korrekten Abstand zwischen dem zu spannenden Seil und der Fensterebene einzustellen.Thus, first, the base body to the window or the glass strip of the window can be fastened. The positioning of the socket body is preferably carried out when the cover sleeve is out of engagement with the socket body. Then, according to the invention, the exact positioning of the rope to be clamped in the receptacle of the cover sleeve, preferably also as long as it is out of engagement with the socket body. Finally, the cover sleeve prepared in this way must only be brought into engagement with the socket body in the desired angular position, the angular position being set up, in particular, to compensate for an oblique bearing surface of the window or the glass strip of the window. By selecting an angular position advantageous in each case for the installation situation from the plurality of possible angular positions provided, it is therefore possible for the user in a simple manner to set in each case a correct distance between the rope to be tensioned and the window plane.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Abdeckhülse auf den Sockelkörper in Richtung einer Achse X aufschiebbar. Die Erfindung wird besonders vorteilhaft verwirklicht, indem die Halteeinrichtung derart an dem Fenster bzw. der Glasleiste des Fensters befestigt wird, dass die Achse X sich parallel zu der Ebene des Fensters und horizontal ausgerichtet ist.According to a preferred embodiment, the cover sleeve is pushed onto the base body in the direction of an axis X. The invention is realized particularly advantageously by fixing the holding device to the window or the glass strip of the window in such a way that the axis X is parallel to the plane of the window and oriented horizontally.

Vorzugweise ist die Abdeckhülse mit dem Sockelkörper in mehreren Winkelpositionen um die Achse X in Eingriff bringbar. Besonders bevorzugt ist es, wenn die Abdeckhülse auf den Sockelkörper in Richtung einer Achse X aufschiebbar und dadurch mit dem Sockelkörper in Eingriff bringbar ist. Wenn der Sockelkörper korrekt positioniert ist, lässt sich durch Aufschieben in Richtung der Achse X Zweierlei auf einfache Weise erreichen: Zum Einen ist durch Auswahl der passenden Winkelposition der Abdeckhülse relativ zu dem Sockelkörper der Abstand des zu spannenden Seils von der Scheibe einstellbar. Zum Anderen ist durch das Aufschieben in Richtung der Achse X in einem kleinen, aber ausreichenden Bereich, der wenige Grad umfasst, die Position des zu spannenden Seils (relativ zu dem Sockelkörper) in Richtung der Achse X justierbar. Hierdurch wird die vertikale Ausrichtung des Spannseils vereinfacht.Preferably, the cover sleeve is engageable with the socket body in a plurality of angular positions about the axis X in engagement. It is particularly preferred if the covering sleeve can be pushed onto the base body in the direction of an axis X and thereby be brought into engagement with the base body. If the base body is positioned correctly, two things can be achieved in a simple manner by sliding it in the direction of the axis X. On the one hand, by selecting the appropriate angular position of the covering sleeve relative to the base body, the distance of the rope to be tensioned from the pane can be adjusted. On the other hand, by pushing in the direction of the axis X in a small but sufficient range, which includes a few degrees, the position of the rope to be tensioned (relative to the base body) in Direction of the axis X adjustable. As a result, the vertical orientation of the tensioning cable is simplified.

Gemäß einer alternativen, ebenfalls bevorzugten Ausführungsform ist die Abdeckhülse in Richtung der Achse X bis zu einem Anschlag auf den Sockelkörper aufschiebbar, und der Sockelkörper ist relativ zu der Fläche des Fensters bzw. der Glasleiste in Richtung der Achse X verschiebbar. Dies kann beispielsweise durch Vorsehen eines Langlochs in dem Sockelkörper gewährleistet sein.According to an alternative, likewise preferred embodiment, the covering sleeve is pushed in the direction of the axis X up to a stop on the base body, and the base body is displaceable relative to the surface of the window or the glass strip in the direction of the axis X. This can be ensured, for example, by providing a slot in the socket body.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die Abdeckhülse eine Mehrzahl erster Verzahnungselemente auf, und der Sockelkörper weist eine Mehrzahl korrespondierend geformter zweiter Verzahnungselemente zur Aufnahme der ersten Verzahnungselemente auf. Vorzugsweise ist die Zahl der ersten Verzahnungselemente ungleich der Zahl der zweiten Verzahnungselemente. Der Unterschied und die Positionierung der ersten und zweiten Verzahnungselemente bestimmt die Anzahl und Anordnung der verschiedenen Winkelpositionen zwischen Abdeckhülse und Sockelkörper.According to a further preferred embodiment, the cover sleeve has a plurality of first toothed elements, and the socket body has a plurality of correspondingly shaped second toothed elements for receiving the first toothed elements. Preferably, the number of first gear elements is not equal to the number of second gear elements. The difference and the positioning of the first and second gear elements determines the number and arrangement of the various angular positions between cover sleeve and socket body.

Vorzugsweise sind die ersten Verzahnungselemente als Vorsprünge ausgebildet, die parallel zu der Achse X angeordnet sind, und die zweiten Verzahnungselemente sind als Nuten ausgebildet, die parallel zu der Achse X angeordnet sind. Vorzugsweise werden die Vorsprünge spielfrei in den Nuten geführt.Preferably, the first gear elements are formed as projections which are arranged parallel to the axis X, and the second gear elements are formed as grooves, which are arranged parallel to the axis X. Preferably, the projections are guided without play in the grooves.

Gemäß einer alternativen bevorzugten Ausführungsform sind die zweiten Verzahnungselemente als Vorsprünge ausgebildet, die parallel zu der Achse X angeordnet sind, und die ersten Verzahnungselemente sind als Nuten ausgebildet, die parallel zu der Achse X angeordnet sind.According to an alternative preferred embodiment, the second gear elements are formed as projections, which are arranged parallel to the axis X, and the first gear elements are formed as grooves, which are arranged parallel to the axis X.

Vorzugsweise übersteigt jeweils die Zahl der Nuten die Zahl der Vorsprünge. Der Abstand jeweils zweier benachbarter Vorsprünge zueinander entspricht hierbei einem ganzzahligen Vielfachen des Abstandes zweier benachbarter Nuten.Preferably, the number of grooves each exceeds the number of protrusions. The distance between two adjacent projections to each other corresponds to an integer multiple of the distance between two adjacent grooves.

Die ersten Verzahnungselemente sind gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform vorzugsweise entlang einer teilzylindrischen Innenfläche der Abdeckhülse angeordnet, während die zweiten Verzahnungselemente vorzugsweise entlang einer teilzylindrischen Außenfläche des Sockelkörpers angeordnet sind.According to a further preferred embodiment, the first toothed elements are preferably arranged along a part-cylindrical inner surface of the covering sleeve, while the second toothed elements are preferably arranged along a part-cylindrical outer surface of the base body.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Halteeinrichtung sind die ersten und zweiten Verzahnungselemente derart aneinander angepasst, dass das Ineingriffbringen der ersten Verzahnungselemente und der zweiten Verzahnungselemente ineinander eine zumindest abschnittsweise elastische Verformung der Abdeckhülse und/oder des Sockelkörpers hervorruft. Besonders bevorzugt ist hierbei die Abdeckhülse derart elastisch ausgebildet, dass sie beim Ineingriffbringen der ersten und zweiten Verzahnungselemente ineinander geringfügig aufgeweitet wird. Aufgrund der elastischen Verformung werden Rückstellkräfte aufgebaut, die zumindest eine Kraftkomponente in radialer Richtung bezogen auf die Achse X besitzen. Diese Kraftkomponente in radialer Richtung bezogen auf die Achse X bewirkt eine Reibkraft, die dem Bewegen der Abdeckhülse relativ zu dem Sockelkörper mit in Eingriff gebrachten Verzahnungselementen entgegenwirkt. Hierdurch wird eine Schwergängigkeit erzeugt, die vorzugsweise ein selbsttätiges Lösen der Abdeckhülse von dem Sockelkörper und somit ein Verstellen der Position des zu spannenden Seils verhindert. Dies wird vorzugsweise dadurch positiv ergänzt, dass die Achse X horizontal ausgerichtet ist und eine von dem gespannten Seil aufgebrachte Zugkraft bei korrekter Positionierung senkrecht zu der Achse X wirkt, so dass das Seil in gespanntem Zustand keine Kraftkomponente in Richtung der Achse X aufbringt.In a further advantageous embodiment of the holding device, the first and second toothed elements are adapted to one another such that the engagement of the first toothed elements and the second toothed elements causes an at least partially elastic deformation of the cover sleeve and / or the socket body. In this case, the cover sleeve is particularly preferably designed so as to be elastically expanded when the first and second toothed elements are engaged with one another. Due to the elastic deformation restoring forces are built up, which have at least one force component in the radial direction with respect to the axis X. This force component in the radial direction with respect to the axis X causes a frictional force, which counteracts the movement of the cover sleeve relative to the base body with engaged toothed elements. As a result, a stiffness is generated, which preferably prevents an automatic release of the cover sleeve of the base body and thus an adjustment of the position of the rope to be tensioned. This is preferably complemented positively by the fact that the axis X is oriented horizontally and a tensile force applied by the tensioned cable when correctly positioned acts perpendicular to the axis X, so that the cable in the tensioned state does not apply any force component in the direction of the axis X.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Halteeinrichtung weist die Abdeckhülse eine Ausnehmung zur Einführung des zu spannenden Seils in einen innenliegenden Bereich der Abdeckhülse auf, die Aufnahme weist für das zu spannende Seil in dem innenliegenden Bereich der Abdeckhülse einen Vorsprung zur Arretierung des Seils auf, und der Vorsprung weist eine knickfreie Ausnehmung zur Durchführung des Seils durch den Vorsprung hindurch auf. Dadurch, dass der Vorsprung zur Arretierung des Seils innenliegend angeordnet ist, ist der Vorsprung nach dem Ineingriffbringen der Abdeckhülse mit dem Sockelkörper vorzugsweise von externem Zugriff geschützt, jedenfalls nicht sichtbar angeordnet. Dadurch, dass der Vorsprung knickfrei ausgebildet ist, ist die Aufnahme des zu spannenden Seils und damit die Arretierung des Seils mittels des Vorsprungs weiter vereinfacht.According to a further preferred embodiment of the holding device according to the invention, the cover sleeve has a recess for insertion of the rope to be tensioned in an inner region of the cover, the receptacle has for the rope to be tensioned in the inner region of the cover on a projection for locking the rope, and the projection has a kink-free recess for the passage of the rope through the projection. Characterized in that the projection for locking the rope is arranged on the inside, the projection is preferably protected by the access of the cover sleeve to the socket body from external access, at least not arranged visible. Characterized in that the projection is formed kink-free, the recording of the rope to be tensioned and thus the locking of the rope by means of the projection is further simplified.

Die knickfreie Ausnehmung zur Durchführung des Seils ist vorzugsweise parallel zu der Achse X ausgerichtet. Hierdurch wird eine besonders platzsparende Bauweise ermöglicht, nachdem die Ausnehmung nicht viel breiter sein muss als das zu spannende Seil und zudem aufgrund der parallelen Ausrichtung in Richtung der Achse X ein einfaches Einführen des zu spannenden Seils ermöglicht.The kink-free recess for the passage of the rope is preferably aligned parallel to the axis X. As a result, a particularly space-saving design is made possible after the recess does not have to be much wider than the rope to exciting and also due to the parallel alignment in the direction of the axis X allows easy insertion of the rope to be stretched.

Der Vorsprung zur Arretierung des Seils weist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform einen Absatz zum Abstützen eines an dem Seil ausgebildeten Halteelements auf. Das Halteelement ist vorzugsweise in Form eines Knotens in dem zu spannenden Seil ausgebildet, oder gemäß einer alternativen Ausführungsform als ein an dem Seil kraftschlüssig oder formschlüssig befestigbarer stift-, knopf- oder hülsenförmiger Grundkörper, der mit dem Absatz in Anlage bzw. Hintergriff bringbar ist.The projection for locking the cable has, according to a preferred embodiment, a shoulder for supporting a holding element formed on the cable. The retaining element is preferably designed in the form of a knot in the rope to be tensioned, or in accordance with an alternative embodiment as a force-locking to the rope or positively fastened pin, button or sleeve-shaped body, which can be brought into contact with the paragraph or rear grip.

Die knickfreie Ausnehmung zur Durchführung des Seils weist vorzugsweise einen erweiterten Einführungsquerschnitt auf. Hierdurch wird das Einführen des Seils vereinfacht und die Montage der Halteeinrichtung insgesamt beschleunigt. Zudem reduziert eine Erweiterung des Einführungsquerschnittes in Form von abgerundeten oder angefasten Kanten die Gefahr einer Beschädigung des zu spannenden Seils.The kink-free recess for the passage of the rope preferably has an extended introduction cross-section. As a result, the insertion of the rope is simplified and accelerates the assembly of the holding device as a whole. In addition, an extension of the introduction cross-section in the form of rounded or chamfered edges reduces the risk of damage to the rope to be tensioned.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren näher beschrieben. Hierbei zeigen:The invention will be described in more detail below with reference to a preferred embodiment and with reference to the accompanying figures. Hereby show:

1 eine Explosionsdarstellung der erfindungsgemäßen Halteeinrichtung gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel, 1 an exploded view of the holding device according to the invention according to the preferred embodiment,

2 eine weitere Explosionsdarstellung der Halteeinrichtung aus 1, 2 a further exploded view of the holding device 1 .

3 eine räumliche Darstellung der Halteeinrichtung gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel in einer ersten Betriebsstellung, 3 a spatial representation of the holding device according to the preferred embodiment in a first operating position,

4 eine räumliche Darstellung der Halteeinrichtung aus den 1 bis 3 in einer zweiten Betriebsstellung, 4 a spatial representation of the holding device from the 1 to 3 in a second operating position,

5 eine Frontalansicht der erfindungsgemäßen Halteeinrichtung in der ersten Betriebsstellung gemäß 3, und 5 a frontal view of the holding device according to the invention in the first operating position according to 3 , and

6 eine Frontalansicht der erfindungsgemäßen Halteeinrichtung in der zweiten Betriebsstellung gemäß 4. 6 a frontal view of the holding device according to the invention in the second operating position according to 4 ,

In den Explosionsdarstellungen gemäß 1 und 2 ist eine erfindungsgemäße Halteeinrichtung 1 in auseinandergebautem Zustand abgebildet. Die Halteeinrichtung 1 weist einen Sockelkörper 3 sowie eine Abdeckhülse 5 auf. Der Sockelkörper 3 und die Abdeckhülse 5 sind in Längsrichtung parallel zu einer Achse X aufeinander ausgerichtet. Der Sockelkörper 3 weist eine Durchgangsbohrung 7 und ein Durchgangs-Langloch 9 auf. Die Durchgangsbohrung 7 und das Durchgangs-Langloch 9 erstrecken sich durch den Sockelkörper 3 hindurch zu einer Auflagefläche 11, siehe 2. Der Sockelkörper 3 ist dazu eingerichtet, mit der Auflagefläche 11 auf eine Oberfläche eines Fensterrahmens bzw. einer Glasleiste eines Fensters befestigt zu werden, indem Befestigungsmittel wie beispielsweise Schrauben eingesetzt werden. Der Sockelkörper 3 weist eine sich in Längsrichtung erstreckende Ausnehmung 14 auf.In the exploded views according to 1 and 2 is a holding device according to the invention 1 shown disassembled. The holding device 1 has a socket body 3 and a cover sleeve 5 on. The socket body 3 and the cover sleeve 5 are aligned in the longitudinal direction parallel to an axis X to each other. The socket body 3 has a through hole 7 and a passage slot 9 on. The through hole 7 and the passage slot 9 extend through the socket body 3 through to a support surface 11 , please refer 2 , The socket body 3 is set up with the support surface 11 be attached to a surface of a window frame or a glass strip of a window by fastening means such as screws are used. The socket body 3 has a longitudinally extending recess 14 on.

Die Abdeckhülse 5 ist teilzylindrisch ausgebildet und weist einen innenliegenden Bereich 19 auf, der ebenfalls in 2 gut zu erkennen ist. An zwei gegenüberliegenden Kanten des Sockelkörpers 5 sind erste Verzahnungselemente 17 ausgebildet. Die ersten Verzahnungselemente 17 erstrecken sich parallel zueinander und parallel zu der Achse X. Der Sockelkörper 3 weist an seiner teilzylindrischen Außenfläche eine Mehrzahl zweiter Verzahnungselemente 13 auf, welche als sich parallel erstreckende Nuten ausgebildet sind. Die zweiten Verzahnungselemente 13 sind zur Aufnahme jeweils eines der ersten Verzahnungselemente 17 angepasst. Die zweiten Verzahnungselemente 13 erstrecken sich entlang im Wesentlichen der gesamten äußeren und teilzylindrischen Außenfläche des Sockelkörpers 3.The cover sleeve 5 is partially cylindrical and has an inner area 19 on, who is also in 2 easy to recognize. At two opposite edges of the socket body 5 are first gear elements 17 educated. The first gear elements 17 extend parallel to each other and parallel to the axis X. The socket body 3 has on its part cylindrical outer surface a plurality of second gear elements 13 which are formed as parallel extending grooves. The second toothing elements 13 are each one of the first gear elements for receiving 17 customized. The second toothing elements 13 extend along substantially the entire outer and part-cylindrical outer surface of the socket body 3 ,

Wie aus 2 besser ersichtlich ist, ist in dem innenliegenden Bereich 19 der Abdeckhülse 5 ein Vorsprung 21 angeordnet. Der Vorsprung 21 ist derart in dem innenliegenden Bereich 19 des Sockelkörpers 5 angeordnet, dass er sich in die Ausnehmung 14 des Sockelkörpers 3 hinein erstreckt, wenn der Sockelkörper 3 und die Abdeckhülse 5 mittels Ineingriffbringens der ersten Verzahnungselemente 17 mit den korrespondierend ausgewählten zweiten Verzahnungselementen 13 aufeinander geschoben werden. Der Vorsprung 21 weist eine Ausnehmung 23 auf, die knickfrei und insbesondere gradlinig ausgebildet ist und sich vollständig in Längsrichtung der Achse X und in Längsrichtung des Sockelkörpers 5 durch den Vorsprung 21 hindurch erstreckt. Der Vorsprung 21 bildet die Aufnahme für das zu spannende Seil, welches in die Ausnehmung 23 einzuführen und dort durchzuführen ist. Auf einer in 2 rechten Seite weist der Vorsprung 21 einen Absatz 26 auf, welcher als Anschlagfläche für ein mit dem Seil verbindbares Halteelement dient. Das Halteelement ist optional als Knoten oder separates Bauteil auszuführen, beispielsweise gemäß einer der bevorzugten Ausführungsformen, die weiter oben beschrieben sind. Der Vorsprung 21 weist einen Einführungsbereich 25 mit erweitertem Einführungsquerschnitt der Ausnehmung 23 auf.How out 2 is better seen, is in the interior area 19 the cover sleeve 5 a lead 21 arranged. The lead 21 is so in the interior area 19 of the socket body 5 arranged that he is in the recess 14 of the socket body 3 extends into it when the socket body 3 and the cover sleeve 5 by engaging the first gear elements 17 with the correspondingly selected second gear elements 13 be pushed towards each other. The lead 21 has a recess 23 which is formed kink-free and in particular straight and in the longitudinal direction of the axis X and in the longitudinal direction of the base body 5 through the lead 21 extends through. The lead 21 forms the receptacle for the rope to be tensioned, which is in the recess 23 introduce and perform there is. On a in 2 right side has the lead 21 a paragraph 26 on, which serves as a stop surface for a connectable to the rope holding member. The retaining element is optionally designed as a node or separate component, for example according to one of the preferred embodiments described above. The lead 21 has an introductory area 25 with extended introduction cross section of the recess 23 on.

Die 3 und 4 zeigen die erfindungsgemäße Halteeinrichtung 1 in zusammengeführtem Zustand in einer ersten Betriebsstellung (3) sowie in einer zweiten Betriebsstellung (4). In beiden Figuren ist die Abdeckhülse 5 im Wesentlichen vollständig auf den Sockelkörper 3 aufgeschoben. Die unterschiedliche Betriebsstellung ist erkennbar einerseits durch die unterschiedliche Position der Ausnehmung 15 zum Einführen des zu spannenden Seils in den innenliegenden Bereich der Abdeckhülse relativ zu dem Sockelkörper 3 und zum anderen an der unterschiedlichen Zuordnung zwischen ersten und zweiten Verzahnungselementen 17, 13. Auf die Zuordnung der ersten Verzahnungselemente zu den zweiten Verzahnungselementen wird unter Bezugnahme auf die 5 und 6 näher eingegangen.The 3 and 4 show the holding device according to the invention 1 in a merged state in a first operating position ( 3 ) and in a second operational position ( 4 ). In both figures, the cover sleeve 5 essentially completely on the socket body 3 postponed. The different operating position is recognizable on the one hand by the different position of the recess 15 for introducing the rope to be tensioned into the inner region of the covering sleeve relative to the base body 3 and on the other to the different assignment between the first and second gear elements 17 . 13 , On the assignment of the first gear elements to the second gear elements is with reference to the 5 and 6 discussed in more detail.

Die in 5 gezeigte Frontalansicht entspricht der Betriebsstellung gemäß 3. Die Ausnehmung 15 zur Einführung des zu spannenden Seils in den innenliegenden Bereich der Abdeckhülse 5 ist mittig angeordnet. Ebenso ist der Vorsprung 21 zentral innerhalb eines sich als Schnittmenge des innenliegenden Bereichs 19 und der Ausnehmung 14 bildenden Hohlraums angeordnet. Die ersten Verzahnungselemente 17 greifen jeweils auf einer Seite des Sockelkörpers 3 in ein als Nut ausgebildetes zweites Verzahnungselement 13c ein. Das zweite Verzahnungselement 13c, welches jeweils auf einer Seite des Sockelkörpers 3 vorgesehen ist, repräsentiert eine Mittelstellung, in welcher sich die Ausnehmung 15 zentral bezogen auf die Auflagefläche 11 oberhalb des Sockelkörpers 3 befindet. Der Vorsprung 21 steht ebenfalls zentral und rechtwinklig oberhalb der Auflagefläche 11 des Sockelkörpers 3.In the 5 shown frontal view corresponds to the operating position according to 3 , The recess 15 for the introduction of the rope to be tensioned in the inner region of the cover sleeve 5 is arranged in the middle. Likewise, the lead is 21 centrally within itself as an intersection of the interior area 19 and the recess 14 forming cavity arranged. The first gear elements 17 each on one side of the socket body 3 in a trained as a groove second toothing element 13c one. The second toothed element 13c , which respectively on one side of the base body 3 is provided, represents a middle position in which the recess 15 centrally related to the support surface 11 above the base body 3 located. The lead 21 is also centrally and perpendicular above the support surface 11 of the socket body 3 ,

Das in den 5 und 6 gezeigte Ausführungsbeispiel sieht insgesamt fünf verschiedene Positioniermöglichkeiten zwischen dem Sockelkörper 3 und der Abdeckhülse 5 vor. Wahlweise können die ersten Verzahnungselemente jeweils mit den zweiten Verzahnungselementen 13a, 13b, 13c, 13d oder 13e in Eingriff gebracht werden. Exemplarisch ist in 6 dargestellt, wie die ersten Verzahnungselemente 17 in die als Nuten ausgebildeten zweiten Verzahnungselemente 13a eingreifen. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist dies eine der beiden Extrempositionen. Die Ausnehmung 15 steht nun nicht mehr bezogen auf die Auflagefläche 11 zentral über dieser, sondern ist in der gezeigten Orientierung nach links verrückt. Die Abdeckhülse 5 ist durch die gewählte Zuordnung der ersten und zweiten Verzahnungselemente 17, 13a relativ zu der Darstellung aus 5 um zwei Stufen nach links rotiert. Die Gesamthöhe der Halteeinrichtung 1 ist aufgrund der konzentrischen Auslegung des Sockelkörpers 3 und der Abdeckhülse 5 relativ zu der Achse X in der Stellung gemäß 6 gleich der Hohe in der Stellung gemäß 5. Es wird als vorteilhaft angesehen, eine konzentrische Auslegung vorzunehmen, da das Erscheinungsbild der Halteeinrichtung insgesamt sowie die Handhabbarkeit und Einstellbarkeit hierdurch positiv beeinflusst wird. Alternativ sind allerdings auch andere Gestaltungen und Anordnungen insbesondere der zweiten Verzahnungselemente 13 denkbar, beispielsweise entlang paralleler Seitenwangen.That in the 5 and 6 shown embodiment sees a total of five different positioning options between the socket body 3 and the cover sleeve 5 in front. Optionally, the first gear elements each with the second gear elements 13a . 13b . 13c . 13d or 13e be engaged. Exemplary is in 6 shown as the first gear elements 17 in the formed as grooves second toothing elements 13a intervention. In the embodiment shown, this is one of the two extreme positions. The recess 15 is no longer related to the support surface 11 centrally above this, but is crazy in the orientation shown to the left. The cover sleeve 5 is by the selected assignment of the first and second gear elements 17 . 13a relative to the representation 5 rotated two steps to the left. The overall height of the holding device 1 is due to the concentric design of the socket body 3 and the cover sleeve 5 relative to the axis X in the position according to 6 equal to the height in the position according to 5 , It is considered advantageous to make a concentric design, since the appearance of the holding device as a whole and the handling and adjustability is thereby positively influenced. Alternatively, however, other configurations and arrangements, in particular the second toothing elements 13 conceivable, for example, along parallel side walls.

Claims

Holding device ( 1 ) for a cable of a sunshade system, in particular a pleated installation, with a base body ( 3 ), which is fastened to a window, in particular to a glass strip of a window, and a covering sleeve ( 5 ), which has a receptacle for the rope to be tensioned, wherein the cover sleeve ( 5 ) with the base body ( 3 ) is engageable in a plurality of angular positions.

Holding device ( 1 ) according to claim 1, wherein the cover sleeve ( 5 ) on the base body ( 3 ) in the direction of an axis X can be pushed.

Holding device ( 1 ) according to claim 2, wherein the covering sleeve ( 5 ) with the base body ( 3 ) in several angular positions about the axis X in engageable bar.

Holding device ( 1 ) according to any one of the preceding claims, wherein the cover sleeve ( 5 ) a plurality of first gear elements ( 17 ) and the base body ( 3 ) a plurality of correspondingly shaped second toothing elements ( 13 ) for receiving the first toothing elements ( 17 ) having.

Holding device ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the first gear elements ( 17 ) are formed as projections which are arranged parallel to the axis X, and the second tooth elements ( 13 ) are formed as grooves which are arranged parallel to the axis X.

Holding device ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, wherein the second toothed elements are formed as projections which are arranged parallel to the axis X, and the first toothed elements are formed as grooves, which are arranged parallel to the axis X.

Holding device ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the number of grooves exceeds the number of projections.

Holding device ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the first gear elements ( 17 ) along a part-cylindrical inner surface of the cover sleeve ( 5 ) are arranged, and the second toothing elements ( 13 ) along a part-cylindrical outer surface of the base body ( 3 ) are arranged.

Holding device ( 1 ) according to one of the preceding claims, wherein the first and second toothing elements ( 13 . 17 ) are adapted to each other in such a way that the engagement of the first gear elements ( 17 ) and second gear elements ( 13 ) in one another at least partially elastic deformation of the cover sleeve ( 5 ) and / or the socket body ( 3 ).

Holding device ( 1 ) according to any one of the preceding claims, wherein the cover sleeve ( 5 ) a recess ( 15 ) for introducing the rope to be tensioned into an inner area ( 19 ) of the cover sleeve ( 5 ), the receptacle for the rope to be tensioned in the inner area ( 19 ) of the cover sleeve ( 5 ) a lead ( 21 ) for locking the rope, and the projection ( 21 ) a kink-free recess ( 23 ) for the passage of the rope through the projection ( 21 ).

Holding device ( 1 ) according to claim 10, wherein the kink-free recess ( 23 ) is aligned for the passage of the rope parallel to the axis X.

Holding device ( 1 ) according to claim 10 or 11, wherein the projection ( 21 ) to lock the rope a paragraph ( 26 ) for supporting a formed on the rope holding member.

Holding device ( 1 ) according to one of claims 10 to 12, wherein the kink-free recess ( 23 ) for the passage of the rope an extended introduction cross-section ( 25 ) having.