DE202011103480U1

DE202011103480U1 - Valve head for valves

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Publication number: DE202011103480U1
Application number: DE201120103480
Authority: DE
Original assignee: Fluehs Drehtechnik GmbH
Current assignee: Fluehs Drehtechnik GmbH
Priority date: 2011-07-20
Filing date: 2011-07-20
Publication date: 2011-10-26
Anticipated expiration: 2021-07-21

Abstract

Ventiloberteil für Armaturen, mit einem Kopfstück, das von einer Spindel mittig durchsetzt ist, über die ein Ventilkörper betätigbar ist, der mit dem Ventilsitz eines Gehäuses zur Anlage kommt, wobei zwischen Ventilkörper und Ventilsitz eine Dichtvorrichtung angeordnet ist, welche einen Dichtring umfasst, der als Lippendichtung ausgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Lippendichtung (6) über ein Stützelement in ihrer Position gehalten ist, wobei das Stützelement als Durchflussbegrenzer (9) ausgebildet ist.Valve upper part for fittings, with a head piece, which is penetrated centrally by a spindle, via which a valve body can be actuated, which comes into contact with the valve seat of a housing, a sealing device being arranged between the valve body and the valve seat, which comprises a sealing ring which, as Lip seal is embodied, characterized in that the lip seal (6) is held in its position by means of a support element, the support element being designed as a flow limiter (9).

Description

Die Erfindung betrifft ein Ventiloberteil für Armaturen mit einem Kopfstück, das von einer Spindel mittig durchsetzt ist, über die ein Ventilkörper betätigbar ist, der mit dem Ventilsitz eines Gehäuses zur Anlage kommt, wobei zwischen Ventilkörper und Ventilsitz eine Dichtvorrichtung angeordnet ist, welche einen Dichtring umfasst, der als Lippendichtung ausgeführt ist.The invention relates to a valve head for valves with a head piece, which is centrally penetrated by a spindle, via which a valve body is actuated, which comes into contact with the valve seat of a housing, wherein between valve body and valve seat, a sealing device is arranged, which comprises a sealing ring which is designed as a lip seal.

Mit Hilfe von Ventiloberteilen wird der Austritt von Fluiden aus Armaturen gesteuert. Für diesen Zweck wird das Ventiloberteil mittels seines Kopfstücks in das Gehäuse einer Armatur geschraubt; auf seine Spindel wird ein Drehgriff oder Hebel gesteckt. Bei bekannten Ventiloberteile (vgl. DE 202 03 228 U1 ) sind zwei Schreiben zur Steuerung des Durchflusses vorgesehen. Die Scheiben sind aus keramischem Material hergestellt. Eine der beiden Scheiben – Steuerscheibe – ist mit Hilfe eines mit der Spindel in Verbindung stehenden Mitnehmers drehbar in dem Ventiloberteil angeordnet. Die andere Scheibe – Einlassscheibe – ist eine feste Ventilsitzscheibe. Bei Drehung der Steuerscheibe gleiten die Scheiben aneinander. Auf der dem Ventilsitz der Armatur zugewandten Seite ist eine Dichtung in Art einer Lippendichtung angeordnet, die an der Einlassscheibe anliegt. Die Dichtung überragt die Stirnfläche des Ventiloberteils und dient der Abdichtung sowohl zur Einlassscheibe als auch zum Ventilsitz der Armatur.With the help of valve bodies, the escape of fluids from valves is controlled. For this purpose, the valve upper part is screwed by means of its head piece into the housing of a fitting; on his spindle a turning handle or lever is inserted. In known valve tops (see. DE 202 03 228 U1 ) two letters are provided to control the flow. The discs are made of ceramic material. One of the two discs - control disc - is rotatably arranged in the valve bonnet by means of a driver associated with the spindle. The other disc - inlet disc - is a fixed valve seat disc. Upon rotation of the control disk, the discs slide together. On the valve seat of the fitting side facing a seal in the manner of a lip seal is arranged, which rests against the inlet disc. The seal protrudes beyond the face of the valve bonnet and serves to seal both the inlet disc and the valve seat of the valve.

Eine weitere Ausführung eines Ventiloberteils ist in der DE 20 30 47 96 U1 beschrieben. Bei diesem Ventil ist eine dreh- und schwenkbar gelagerte Spindel vorgesehen, mit deren Hilfe die Steuerung des Durchflusses erfolgt. Die Spindel weist eine Kugel auf, mit deren Hilfe die Spindel in den Kopfstück schwenkbar ist. Unmittelbar im Anschluss weist die Spindel einen weiteren kugelförmigen Teil auf, mit dem die Spindes in einem mit der Steuerscheibe in Verbindung stehenden Mitnehmer greift. Durch verschwenken der Spindel wird die Steuerscheibe relativ zur feststehenden Einlassscheibe bewegt. Auch hier ist auf der dem Ventilsitz der Armatur zugewandten Seite eine Lippendichtung angeordnet, welche der Abdichtung sowohl zur Einlassscheibe als auch zum Ventilsitz der Armatur dient.Another embodiment of a valve top is in the DE 20 30 47 96 U1 described. In this valve, a rotatably and pivotally mounted spindle is provided, with the aid of which the control of the flow takes place. The spindle has a ball, by means of which the spindle can be pivoted into the head piece. Immediately thereafter, the spindle has a further spherical part, with which the spindles engages in an associated with the control disk driver. By pivoting the spindle, the control disc is moved relative to the fixed inlet disc. Again, a lip seal is arranged on the side facing the valve seat of the valve, which serves to seal both the inlet disc and the valve seat of the valve.

Insbesondere im Bereich der haushaltsnahen Wasserarmaturen wird zunehmend zur Reduzierung des Wasserverbrauchs die Anordnung eines Durchflussbegrenzers gewünscht, der einen kontinuierlichen Wasservolumenstrom ermöglicht. Dabei weisen die vorbekannten Ventiloberteile den Nachteil auf, dass je nach anliegendem Fluiddruck eine Verformung der Lippendichtung eintreten kann, wodurch die Dichtwirkung dieser Lippendichtung beeinträchtigt werden kann.In particular, in the field of household water fittings, the arrangement of a flow restrictor is increasingly required to reduce water consumption, which allows a continuous flow of water volume. The known valve bonnets have the disadvantage that, depending on the applied fluid pressure, a deformation of the lip seal can occur, whereby the sealing effect of this lip seal can be impaired.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrund, ein Ventiloberteil der vorgenannten Art bereitzustellen, bei dem ein konstanter Volumenstrom gewährleistet ist, wobei eine Verformung der Lippendichtung verhindert ist. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, das die Lippendichtung über ein Stützelement in ihrer Position gehalten ist, wobei das Stützelement als Durchflussbegrenzer ausgebildet ist.The invention aims to remedy this situation. The present invention is based on the object to provide a valve top of the aforementioned type, in which a constant volume flow is ensured, with a deformation of the lip seal is prevented. According to the invention, this object is achieved in that the lip seal is held by a support member in position, wherein the support member is designed as a flow restrictor.

Mit der Erfindung ist ein Ventiloberteil der vorgenannten Art geschaffen, bei dem ein konstanter Volumenstrom ermöglicht ist, wobei eine unerwünschte Verformung der Lippendichtung vermieden ist.With the invention, a valve top of the aforementioned type is created, in which a constant volume flow is made possible, with an undesirable deformation of the lip seal is avoided.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Durchflussbegrenzer aus einem ringförmigen Steg gebildet, der an einem becherförmigen Durchflussteil angeordnet ist, in dem axial verlaufende Durchflusskanäle angeordnet sind, deren wirksamer Querschnitt über ein elastisches Element in Abhängigkeit vom anliegenden Fluiddruck veränderbar ist. Der ringförmige Steg ist in die Lippendichtung einführbar und hält diese radial in ihrer Position. Das becherförmige Durchflussteil ermöglicht durch die Wechselwirkung zwischen den axial verlaufenden Durchflusskanälen mit dem elastischen Element eine variable Beschränkung des wirksamen Querschnitts der Durchflusskanäle. Wird das elastische Element mit Druck beaufschlagt, so weitet dieses sich in den Bereich der Druchflusskanäle aus, wodurch diese teilweise verengt werden, wodurch deren wirksamer Querschnitt verkleinert wird.In a further development of the invention, the flow restrictor is formed from an annular web which is arranged on a cup-shaped flow part, in which axially extending flow channels are arranged, whose effective cross section is variable via an elastic element as a function of the applied fluid pressure. The annular web is insertable into the lip seal and holds it radially in position. The cup-shaped flow part allows a variable restriction of the effective cross section of the flow channels by the interaction between the axially extending flow channels with the elastic element. If the elastic element is pressurized, this expands in the region of the Druchflusskanäle, whereby they are partially narrowed, whereby the effective cross-section is reduced.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist in dem Durchflussteil zentrisch ein innerer Zylinder angeordnet, der einen Ringkanal begrenzt, in dem die Durchflusskanäle münden, wobei in dem Ringkanal ein elastischer Ring angeordnet ist. Hierdurch ist durch Druckbeaufschlagung des elastischen Rings eine gleichmäßige Veränderung des wirksamen Querschnitts der in den Ringkanal mündenden Durchflusskanäle ermöglicht.In a further embodiment of the invention, an inner cylinder is centrally arranged in the flow part, which defines an annular channel in which the flow channels open, wherein in the annular channel an elastic ring is arranged. As a result, by applying pressure to the elastic ring a uniform change in the effective cross section of the opening into the annular channel flow channels allows.

Bevorzugt sind an dem inneren Zylinder endseitig beabstandet zueinander winkelig nach außen gerichtete Arme angeformt. Hierdurch ist der elastische Ring innerhalb des Ringkanals axial gehalten.Arranged on the inner cylinder at an angle to each other at an angle to each other are preferably outwardly directed arms. As a result, the elastic ring is held axially within the annular channel.

In Weiterbildung der Erfindung weisen die Durchflusskanäle einen dreieckförmigen Querschnitt auf. Dabei liegt eine Spitze des Dreiecks bevorzugt auf einer radial durch den Mittelpunkt des inneren Zylinders verlaufenden Linie. Hierdurch wird bei geringer druckindizierter Verbreiterung des elastischen Rings eine relativ große Änderung des wirksamen Querschnitts der Durchflusskanäle ermöglicht. Vorteilhaft sind die Durchflusskanäle in gleichmäßigen Abständen um den Ringkanal angeordnet.In a further development of the invention, the flow channels have a triangular cross-section. In this case, a tip of the triangle is preferably located on a line extending radially through the center of the inner cylinder. As a result, a relatively large change in the effective cross section of the flow channels is made possible at low pressure-induced widening of the elastic ring. Advantageously, the flow channels are arranged at regular intervals around the annular channel.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das becherförmige Durchflussteil derart an dem ringförmigen Steg angeordnet, dass dessen Bodenfläche auf einer Ebene mit der dem Durchflussteil entgegen gerichteten Fläche des ringförmigen Steges angeordnet ist. Hierdurch ist der Einsatz des Durchflussbegrenzers bei fensterseitiger Fluidzuführung in Richtung des Ventilsitzes ermöglicht.In a further embodiment of the invention, the cup-shaped flow part is arranged on the annular web, that its bottom surface is arranged on a plane with the flow direction of the opposing surface of the annular web. As a result, the use of the flow restrictor is possible with the window-side fluid supply in the direction of the valve seat.

In alternativer Ausgestaltung der Erfindung ist das becherförmige Durchflussteil an seinem offenen Ende an dem ringförmigen Steg angeordnet. In dieser Ausgestaltung ist der Durchflussbegrenzer bei Einsatz des Ventiloberteils mit ventilsitzseitiger Fluideinströmung einsetzbar.In an alternative embodiment of the invention, the cup-shaped flow part is arranged at its open end on the annular web. In this embodiment, the flow restrictor can be used when using the valve top part with valve seat side fluid inflow.

Vorteilhaft ist der Durchflussbegrenzer mit Ausnahme des elastischen Elements einstückig, vorzugsweise als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet. Hierdurch ist eine kostengünstige Massenfertigung ermöglicht.Advantageously, the flow restrictor, with the exception of the elastic element in one piece, preferably formed as a plastic injection molded part. As a result, a cost-effective mass production is possible.

Alternativ kann das Durchflussteil über eine formschlüssige Verbindung an dem ringförmigen Steg befestigt sein, beispielsweise über eine an der Außenwandung des Durchflussteils angeordnete Nut, in welcher der ringförmige Steg einrastbar ist. Durch Anordnung von zwei Nuten an dem Durchflussteil ist somit je nach Positionierung des ringförmigen Steges der Druchflussbegrenzer zum Einsatz des Ventiloberteils für eine fensterseitige oder eine ventilsitzseitige Fluideinströmung konfigurierbar.Alternatively, the flow-through part can be fastened to the annular web via a positive connection, for example via a groove arranged on the outer wall of the flow-through part, in which the annular web can be latched. By arranging two grooves on the flow part of the Druchflussbegrenzer thus for use of the valve top part for a window-side or a valve seat side fluid inflow is configurable depending on the positioning of the annular web.

Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:Other developments and refinements of the invention are specified in the remaining subclaims. An embodiment of the invention is illustrated in the drawings and will be described in detail below. Show it:

1 die Darstellung eines Ventiloberteils in axialem Teilschnitt; 1 the representation of a valve upper part in axial partial section;

2 die Darstellung des Durchflussbegrenzers des Ventiloberteils aus 1 in der Ansicht von unten; 2 the representation of the flow restrictor of the valve bonnet 1 in the view from below;

3 die Darstellung des Durchflussbegrenzers aus 2 im Querschnitt und 3 the representation of the flow restrictor off 2 in cross-section and

4 die Darstellung des Durchflussbegrenzers aus 2 in der Draufsicht. 4 the representation of the flow restrictor off 2 in the plan view.

Das als Ausführungsbeispiel gewählte Ventiloberteil weist ein Kopfstück 1 auf, das von einer in ihm radial geführten Spindel 2 mittig durchsetzt ist. Die Spindel 2 ist über eine drehfeste Scheibenführung 3 geführt und mit einer Steuerscheibe 4 formschlüssig verbunden, welche wiederum in der Scheibenführung 3 geführt ist. Die Steuerscheibe 4 steht mit einer Einlassscheibe 5 in Berührung, die in dem Kopfstück 1 gehalten ist und auf ihrer der Steuerscheibe 4 abgewandten Seite mit einer Dichtung 6 in Berührung steht, die einen Durchflussbegrenzer 9 aufnimmt. Um das Kopfstück 1 ist mittig eine Überwurfhülse 7 angeordnet, die auf ihrer der Dichtung 6 zugewandten Seite mit einer Kontermutter 8 fixiert ist.The valve upper part chosen as an exemplary embodiment has a head piece 1 on, by a radially guided in him spindle 2 is interspersed in the middle. The spindle 2 is via a rotatable disc guide 3 guided and with a control disk 4 positively connected, which in turn in the window guide 3 is guided. The control disc 4 stands with an inlet disc 5 in contact, in the head piece 1 is held and on her the control disk 4 opposite side with a seal 6 in contact, which is a flow restrictor 9 receives. To the head piece 1 is centrally a cap sleeve 7 arranged on their the seal 6 facing side with a lock nut 8th is fixed.

Das Kopfstück 1 besteht aus einem symmetrischen Hohlkörper, dessen beide Stirnflächen offen sind. Auf seiner der – nicht dargestellten – Armatur zugewandten Seite weist das Kopfstück 1 einen hülsenartigen Teil 10 auf. An dem freien Ende des hülsenartigen Teils 10 weist das Kopfstück 1 einen zentralen Zulauf auf. In dem hülsenartigen Teil 10 ist ein Durchtrittsfenster 101 vorgesehen. In Abwandlung des Ausführungsbeispiels können auch mehrere Durchtrittsfenster 101 vorgesehen sein, die dann von Längsstegen begrenzt sind. Innen ist in dem hülsenartigen Teil 10 eine Nut 103 zur Aufnahme der Lippendichtung 6 eingebracht.The head piece 1 consists of a symmetrical hollow body whose two faces are open. On its side facing the armature (not shown) has the head piece 1 a sleeve-like part 10 on. At the free end of the sleeve-like part 10 has the head piece 1 a central inlet on. In the sleeve-like part 10 is a passage window 101 intended. In a modification of the embodiment, also several passage windows 101 be provided, which are then limited by longitudinal webs. Inside is in the sleeve-like part 10 a groove 103 for receiving the lip seal 6 brought in.

Auf seiner der Armatur abgewandten Seite ist im Anschluss an das Fenster 101 der Innendurchmesser des Kopfstücks 1 abgesetzt und mit geringerem Durchmesser weitergeführt. Der hierdurch gebildete Absatz ist als Fase 11 ausgeführt. Dem Verlauf des Kopfstücks weiter folgend schließt sich eine Durchmesserverjüngung in Form eines Kugelabschnitts 12 an. Der Kugelabschnitt 12 mündet in einer Bohrung 13 des Kopfstücks 1, durch welche die Spindel 2 geführt ist. Die Bohrung 13 ist als Langlochbohrung ausgeführt. Beidseitig des Kugelabschnittes 12 sind O-Ringe 14 zur Abdichtung der Spindel 2 gegenüber dem Kopfstück 1 angeordnet.On its side facing away from the armature is following the window 101 the inner diameter of the head piece 1 discontinued and continued with a smaller diameter. The paragraph thus formed is as a chamfer 11 executed. Following the course of the head piece further follows a diameter taper in the form of a spherical section 12 at. The ball section 12 flows into a hole 13 of the head piece 1 through which the spindle 2 is guided. The hole 13 is designed as a long hole. On both sides of the ball section 12 are O-rings 14 for sealing the spindle 2 opposite the head piece 1 arranged.

Die Spindel 2 ist im Wesentlichen massiv ausgeführt. Sie ist an ihrer der Armatur abgewandten Stirnseite außen als Außenvielkant 21 ausgeführt, der zur Aufnahme eines – nicht dargestellten – Dreh- und Schwenkgriffs dient. Anschließend ist außen an der Spindel 2 eine Zylinderfläche 22 vorgesehen, mit der die Spindel 2 die Bohrung 13 durchsetzt und hierdurch einen Anschlag erfährt. An die Zylinderfläche 22 schließt sich ein kugelförmiger Abschnitt 23 an, an den sich eine weitere Zylinderfläche 24 anschließt. Das Spindelende 25 ist kugelförmig ausgebildet. Der kugelförmige Abschnitt 23 korrespondiert mit dem Kugelabschnitt 12 des Kopfstücks 1.The spindle 2 is essentially massive. It is on its side facing away from the armature outside as Außenvielkant 21 executed, which serves for receiving a - not shown - rotating and pivoting handle. Then outside is on the spindle 2 a cylindrical surface 22 provided with the spindle 2 the hole 13 interspersed and thereby undergoes a stop. To the cylinder surface 22 closes a spherical section 23 on, to which another cylindrical surface 24 followed. The spindle end 25 is spherical. The spherical section 23 corresponds to the ball section 12 of the head piece 1 ,

Die Scheibenführung 3 besteht im Wesentlichen aus einem zylindrischen Grundkörper 31, in den entlang seiner Rotationsachse eine Spindelführung 32 eingebracht ist, die in Form eines Langlochs ausgeführt ist. Die Länge des Langlochs nimmt entlang der Rotationsachse des zylindrischen Grundkörpers in Richtung des Spindelendes 25 des Spindels 2 zu; die Spindelführung 32 ist folglich im Wesentlichen kegelförmig ausgebildet.The window guide 3 consists essentially of a cylindrical body 31 , in the along its axis of rotation a spindle guide 32 is introduced, which is designed in the form of a slot. The length of the slot increases along the axis of rotation of the cylindrical body in the direction of the spindle end 25 of the spindle 2 to; the spindle guide 32 is therefore formed substantially conical.

Die Steuerscheibe 4 weist eine im Wesentlichen elliptische Außenkontur auf, die an ihren Längsenden orthogonal zur Längsmittelachse gekürzt ist, wodurch zwei zueinander parallele Seitenflächen hervorgerufen sind. In die Steuerscheibe 4 ist mittig eine Sacklochbohrung 41 eingebracht, deren Durchmesser etwas größer ist, als der Durchmesser des kugelförmigen Endstücks 25 der Spindel 2. In montiertem Zustand greift das Endstück 25 in die Sacklochbohrung 41 ein. Auf der der Sacklochbohrung 41 gegenüberliegenden Seite der Steuerscheibe 4 ist eine Vertiefung 42 eingebracht.The control disc 4 has a substantially elliptical outer contour which is shortened at its longitudinal ends orthogonal to the longitudinal central axis, whereby two mutually parallel side surfaces are caused. In the control disc 4 is in the middle a blind hole 41 introduced, whose diameter is slightly larger than the diameter of the spherical end piece 25 the spindle 2 , In the assembled state, the tail engages 25 in the blind hole 41 one. On the blind hole 41 opposite side of the control disk 4 is a depression 42 brought in.

Die Einlassscheibe 5 weist auf ihrem Umfang 2 sich diametral gegenüberliegende – nicht dargestellte – Führungsnasen auf, welche in – nicht dargestellte – Führungsnuten des hülsenförmigen Teils 10 des Kopfstücks 1 einfassen. Die Einlassscheibe 5 ist damit drehfest in dem Kopfstück 1 angeordnet. In der Scheibe 5 ist eine Durchtrittsöffnung 51 eingebracht, die eine angenähert sichelförmige Kontur aufweist. Wird die Spindel 2 innerhalb der Spindelführung 32 geschwenkt, so wird die Steuerscheibe 4 radial auf der Einlassscheibe 5 bewegt, wodurch die Durchtrittsöffnung 51 der Einlassscheibe 5 freigegeben beziehungsweise verschlossen wird.The inlet disc 5 indicates its scope 2 diametrically opposed - not shown - guide lugs, which in - not shown - guide grooves of the sleeve-shaped part 10 of the head piece 1 mounting. The inlet disc 5 is thus rotationally fixed in the head piece 1 arranged. In the disk 5 is a passage opening 51 introduced, which has an approximately crescent-shaped contour. Will the spindle 2 within the spindle guide 32 pivoted, so will the control disc 4 radially on the inlet disc 5 moves, causing the passage opening 51 the inlet disc 5 is released or closed.

Der Dichtring 6 ist nach Art einer Lippendichtung ausgebildet. Außen weist die Lippendichtung einen Bund 61 auf, der in die Nut 103 des hülsenartigen Teils 10 des Kopfstücks 1 greift. Die beiden gegenüberliegend angeordneten Lippen 62 liegen an der Einlassscheibe 5 beziehungsweise in montiertem Zustand der Armatur plan auf dem Ventilsitz der Armatur auf. Innen weist die Lippendichtung 6 umlaufend eine Nut 63 zur Aufnahme des ringförmigen Steges 91 des Durchflussbegrenzers 9 auf.The sealing ring 6 is designed in the manner of a lip seal. Outside, the lip seal has a collar 61 up in the groove 103 of the sleeve-like part 10 of the head piece 1 attacks. The two oppositely arranged lips 62 lie at the inlet disc 5 or in the assembled state of the valve plan on the valve seat of the valve on. Inside has the lip seal 6 encircling a groove 63 for receiving the annular web 91 the flow restrictor 9 on.

Die Überwurfhülse 7 weist ein Gewindestück 71 auf, an das sich ein Außensechskant 72 anschließt. Zwischen Gewindestück 71 und Außensechskant 72 ist eine Dichtungsnut 73 zur Aufnahme eines O-Rings 74 vorgesehen. Der O-Ring 74 dichtet das Ventiloberteil, welches mit Hilfe der Überwurfmutter 7 mit der Armatur verschraubt ist, gegen diese ab,The cap sleeve 7 has a threaded piece 71 on, to which an external hexagon 72 followed. Between threaded piece 71 and hexagon socket 72 is a sealing groove 73 for receiving an O-ring 74 intended. The O-ring 74 seals the upper part of the valve with the help of the union nut 7 screwed to the fitting, against this,

Der Durchflussbegrenzer 9 ist im Ausführungsbeispiel als einstückiges Kunststoffspritzgießteil ausgebildet. Er besteht im Wesentlichen aus einem ringförmigen Steg 91, an den ein becherförmiges Durchflussteil 92 angeformt ist. Mittig ist in dem Durchflussteil 92 ein innerer Zylinder 94 angeformt, der einen Ringkanal 95 begrenzt. Umlaufend des Ringkanals 95 sind in diesen mündend acht Durchflusskanäle 93 mit dreieckförmigen Querschnitt angeordnet. In dem Ringkanal 95 ist ein elastischer Ring 96 eingebracht, der über – nicht dargestellte – an dem inneren Zylinder 94 angeformte Arme in dem Ringkanal 95 axial fixiert ist. Im Ausführungsbeispiel ist das Ventiloberteil derart ausgebildet, dass der Zufluss des Fluids aus Richtung des Ventilsitzes erfolgt, welches aus den Durchtrittsfenstern 101 des hülsenartigen Teils 10 des Kopfstücks 10 des Kopfstücks 1 austritt. In dieser Ausführungsform ist das becherförmige Durchflussteil 92 an seinem offenen Ende an dem ringförmigen Steg 91 angeformt. Die Bodenfläche 921 des becherförmigen Durchflussteils 92 ist parallel zum ringförmigen Steg 91 ausgerichtet. In dem Fall, das der Zufluss des Fluids durch die Durchtrittsfenster 101 des Kopfstücks 1 erfolgt, ist eine alternative Ausführungsform des Durchflussbegrenzers 9 erforderlich. Hierbei ist das becherförmige Durchflussteil 92 derart an dem ringförmigen Steg 91 angeformt, dass dessen Bodenfläche 921 auf einer Ebene mit der dem Durchflussteil 92 entgegengerichteten Fläche des ringförmigen Steges 91 angeordnet ist.The flow limiter 9 is formed in the embodiment as a one-piece Kunststoffspritzgießteil. It consists essentially of an annular bridge 91 , to which a cup-shaped flow part 92 is formed. Center is in the flow part 92 an inner cylinder 94 molded, the one ring channel 95 limited. Surrounding the ring channel 95 in these are eight flow channels 93 arranged with triangular cross-section. In the ring channel 95 is an elastic ring 96 introduced, the about - not shown - on the inner cylinder 94 molded arms in the annular channel 95 is axially fixed. In the exemplary embodiment, the valve upper part is designed such that the inflow of the fluid takes place from the direction of the valve seat, which from the passage windows 101 of the sleeve-like part 10 of the head piece 10 of the head piece 1 exit. In this embodiment, the cup-shaped flow part 92 at its open end at the annular web 91 formed. The floor area 921 the cup-shaped flow part 92 is parallel to the annular bridge 91 aligned. In the case that the inflow of the fluid through the passage window 101 of the head piece 1 takes place, is an alternative embodiment of the flow restrictor 9 required. Here is the cup-shaped flow part 92 such on the annular ridge 91 formed that its bottom surface 921 on one level with the flow part 92 opposite surface of the annular ridge 91 is arranged.

In beiden Ausführungsformen wird der elastische Ring 96 in den Durchflusskanal 93 bei ansteigendem Fluiddruck zusammengedrückt, wobei sich dessen Breite erhöht. Hierdurch werden die Durchflusskanäle 93 teilweise verschlossen, wodurch trotz steigendem Fluiddruck der Volumenstrom konstant gehalten wird. Bei nachlassendem Druck bildet sich die Verformung des elastischen Rings 96 zurück und die Durchflusskanäle 93 werden wieder freigegeben.In both embodiments, the elastic ring 96 in the flow channel 93 compressed as the fluid pressure increases, increasing its width. This will cause the flow channels 93 partially closed, whereby the volume flow is kept constant despite increasing fluid pressure. As the pressure decreases, the deformation of the elastic ring forms 96 back and the flow channels 93 will be released again.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 20203228 U1 [0002]
DE 20304796 U1 [0003]

Claims

Valve head for valves, comprising a head piece, which is centrally penetrated by a spindle, via which a valve body is actuated, which comes into contact with the valve seat of a housing, wherein between the valve body and the valve seat, a sealing device is arranged, which comprises a sealing ring, as Lip seal is executed, characterized in that the lip seal ( 6 ) is held in its position via a support element, wherein the support element as a flow restrictor ( 9 ) is trained.

Valve head according to claim 1, characterized in that the flow restrictor ( 9 ) from an annular web ( 91 ) formed on a cup-shaped flow part ( 92 ) is arranged in the axially extending flow channels ( 93 ) are arranged, whose effective cross section is variable via an elastic element in dependence on the applied fluid pressure.

Valve head according to claim 2, characterized in that in the flow part ( 92 ) centric an inner cylinder ( 94 ), which has an annular channel ( 95 ), in which the flow channels ( 93 ), wherein in the annular channel ( 95 ) an elastic ring ( 96 ) is arranged.

Valve head according to claim 3, characterized in that on the inner cylinder ( 94 ) spaced apart from each other at an angle outwardly directed arms are formed.

Valve head according to one of claims 2 to 4, characterized in that the flow channels ( 93 ) have a triangular cross-section.

Valve head according to one of claims 3 to 5, characterized in that the flow channels ( 93 ) at regular intervals around the annular channel ( 95 ) are arranged.

Valve head according to one of claims 2 to 6, characterized in that the cup-shaped flow part ( 92 ) at the annular ridge ( 91 ) is arranged so that its bottom surface ( 921 ) on a plane with the flow part ( 92 ) oppositely directed surface of the annular web ( 91 ) is arranged.

Valve head according to one of claims 2 to 6, characterized in that the cup-shaped flow part ( 92 ) at its open end at the annular web ( 91 ) is arranged.

Valve head according to one of the preceding claims, characterized in that the flow restrictor ( 9 ) integral with the exception of the elastic element, preferably formed as a plastic injection molded part.

Valve head according to one of claims 1 to 8, characterized in that the flow part ( 92 ) positively with the annular web ( 91 ) connected is.

Valve head according to claim 10, characterized in that on the flow part ( 92 ) are mounted on the outside two circumferential grooves, in which the annular web ( 91 ) in each case can be latched, such that the flow-through part either with its bottom surface ( 921 ) on a plane with the flow part ( 92 ) oppositely directed surface of the annular web ( 91 ) or at its open end at the annular web ( 91 ) is arranged.