DE202011103246U1 - Attachment of a cable drive housing on a carrier - Google Patents
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Abstract
Bauelement aus Kunststoff, vorzugsweise Seilantriebs- oder Seiltrommelgehäuse (1) oder Seilspannvorrichtung eines Fensterhebers, das eine Öffnung (11) zur Aufnahme einer Schraube (14) auf einem metallischen Träger, insbesondere an einem als Trägerplatte ausgebildeten Karosserieteil eines Kraftfahrzeugs, aufweist, insbesondere an einem Türinnenblech (12), wobei an dem Träger wenigstens eine Montageöffnung vorgesehen ist, durch welche die Schraube (14) hindurchsteckbar oder einschraubbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass auf das Bauelement eine Blechmutter (13) aufschiebbar ist, die das Bauelement im wesentlichen U-förmig umgreift und die auf dem metallischen Träger auflegbar ist.Component made of plastic, preferably cable drive or cable drum housing (1) or cable tensioning device of a window lifter, which has an opening (11) for receiving a screw (14) on a metallic carrier, in particular on a body part of a motor vehicle designed as a carrier plate, in particular on a Inner door panel (12), at least one mounting opening being provided on the support, through which the screw (14) can be inserted or screwed in, characterized in that a sheet metal nut (13) can be slid onto the component and the component is essentially U-shaped engages and which can be placed on the metallic support.
Description
Die Erfindung betrifft ein Bauelement aus Kunststoff, vorzugsweise ein Seilantriebsoder Seiltrommelgehäuse oder eine Seilspannvorrichtung eines Fensterhebers, das eine Bohrung zur Aufnahme einer Schraube auf einem metallischen Träger, insbesondere an einem als Trägerplatte ausgebildeten Karosserieteil eines Kraftfahrzeugs, aufweist, insbesondere an einem Türinnenblech, wobei an dem Träger wenigstens eine Montageöffnung vorgesehen ist, durch welche die Schraube hindurchsteckbar oder einschraubbar ist.The invention relates to a plastic component, preferably a Seilantriebsoder cable drum housing or a cable tensioning device of a window having a bore for receiving a screw on a metallic support, in particular on a carrier plate designed as a body part of a motor vehicle, in particular on a door inner panel, wherein on the Support is provided at least one mounting hole through which the screw can be pushed or screwed.
Bei heutigen Kraftfahrzeugen wird der elektrisch oder auch mechanisch mittels einer Handkurbel verstellbare Mechanismus eines Fensterhebers auf einer aus Blech gefertigten Trägerplatte montiert. Diese Trägerplatte weist noch weitere Elemente auf wie z. B. Lautsprecher, Elemente der Türschließung, Sensoren für die Seitenairbagauslösung und dgl. auf; sie wird fertig montiert in die Fahrzeugtür eingesetzt. Diese Trägerplatte trennt so auch den zur Außenkarosserie gewandten Nassraum, in welchem sich die heb- und senkbar gelagerte Scheibe befindet, von dem zum Innenraum des Fahrzeugs gewandten Trockenraum.In today's motor vehicles of the electrically or mechanically adjustable by means of a hand crank mechanism of a window lifter is mounted on a sheet metal carrier plate. This support plate has even more elements such. As speakers, door closing elements, sensors for the side airbag deployment and the like. On; it is used fully assembled in the vehicle door. This support plate thus also separates the wet body facing the outer body, in which the liftable and lowerable disc is located, from the drying space facing the interior of the vehicle.
In der
Andererseits ist bereits durch die
Um hohe Belastungen wie beim Zuschlagen einer Tür eines Automobils beim Einsatz von aus Kunststoff bestehenden Bauelementen standhalten zu können, werden heute anstelle einer ausschließlich aus Kunststoffmaterialien bestehenden Buchse zur Herstellung einer Schraubverbindung Metallbuchsen mit einem Innengewinde aus unterschiedlichen Metalllegierungen und Formen in Kunststoffdome hineingespritzt oder nach dem Spritzen des Kunststoff-Bauteils in einen Dom innerhalb des Bauteils eingepresst. Somit wird eine Metall-Metallverbindung zwischen der Buchse innerhalb des Kunststoff-Bauteils und der Metallplatte hergestellt, auf der das Bauteil aufgebracht wird, die ein höheres Anzugsmoment sowie eine bessere Dauerhaltbarkeit als eine reine Kunststoff-Metallanbindung sicherstellt. Weil die Verbindung der Metallbuchse mit dem Türinnenblech lediglich aus Metall besteht, hat das Setzverhalten des Kunststoffs an dem Bauteil keinen Einfluss auf die Stabilität der Verbindung. Die Metallbuchse muss vollständig von Kunststoff umgeben sein. Dies erfordert ein besonderes Design der Buchse sowie besondere Vorkehrungen in der Kunststoffspritzmaschine. Die Buchse muss entweder manuell oder automatisch in das Spritzgieß-Werkzeug gefegt werden. Bei fehlerhaftem Einlegen kann das Werkzeug beschädigt werden. Das nachträgliche Einpressen der Buchse in den Dom erfordert ebenfalls besondere Maßnahmen zur Positionierung der Buchse gegenüber dem Kunststoff-Bauelement, in das die Buchse hineingepresst werden soll. Der Pressvorgang erfordert einen zusätzlichen Arbeitsschritt. Die Prozesssicherheit muss streng überwacht werden.In order to withstand high loads such as when slamming a door of an automobile when using plastic components, today instead of a bush made exclusively of plastic materials for producing a screw metal bushings with an internal thread made of different metal alloys and molds are injected into plastic domes or after spraying of the plastic component pressed into a dome within the component. Thus, a metal-to-metal connection is made between the socket within the plastic component and the metal plate on which the component is applied, which ensures a higher tightening torque and a better durability than a pure plastic-metal connection. Because the connection of the metal bushing with the inner door panel consists only of metal, the setting behavior of the plastic on the component has no influence on the stability of the connection. The metal bushing must be completely surrounded by plastic. This requires a special design of the socket and special precautions in the plastic injection machine. The bush must be swept into the injection mold either manually or automatically. Incorrect insertion may damage the tool. The subsequent press-fitting of the bush in the dome also requires special measures for positioning the bushing relative to the plastic component into which the bushing is to be pressed. The pressing process requires an additional step. The process safety must be strictly monitored.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Befestigung eines Bauelements aus Kunststoff, insbesondere eines Gehäuses, vorzugsweise eines Seilantriebsgehäuses oder einer Seilspannvorrichtung eines Fensterhebers, der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass es sich leicht an dem Türinnenblech einer Fahrzeugtür montieren lässt.The invention has for its object to improve the attachment of a component made of plastic, in particular a housing, preferably a cable drive housing or a cable tensioning device of a window, the type mentioned that it can be easily mounted on the inner door panel of a vehicle door.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Bauelement der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass auf das Bauelement eine Blechmutter aufschiebbar ist, die das Bauelement im Wesentlichen U-förmig umgreift und die auf dem metallischen Träger auflegbar ist.According to the invention, this object is achieved in a component of the type mentioned above in that on the component a metal nut can be pushed, which surrounds the component substantially U-shaped and which can be placed on the metallic support.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Advantageous developments of the invention will become apparent from the dependent claims, the description and the drawings.
Vorzugsweise wird vorgesehen, dass zwischen der Blechmutter und dem Bauelement eine form- und/oder eine kraftschlüssige Verbindung besteht.It is preferably provided that there is a positive and / or non-positive connection between the sheet metal nut and the component.
An dem Bauelement ist vorzugsweise ein seitlicher Flansch angebracht, auf den sich die Blechmutter aufschieben lässt.On the component, a lateral flange is preferably mounted, on which the sheet metal nut can be pushed.
Auf der Oberseite des Flansches ist vorzugsweise ein die Bohrung nach Art eines Hohlzylinders umgebender Dom vorgesehen.On the upper side of the flange, a dome surrounding the bore in the manner of a hollow cylinder is preferably provided.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Blechmutter zur Verbindung eines Bauelements der oben beschriebenen Art mit einem Träger, insbesondere mit einer metallischen Platte. Die Blechmutter ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass sie auf ihrer Ober- und/oder ihrer Unterseite einen hohlzylinderförmigen, an die Bohrung anschließenden Ansatz aufweist.The invention relates to a metal nut for connecting a device of the type described above with a carrier, in particular with a metallic plate. The plate nut according to the invention is characterized in that it has on its upper and / or its underside a hollow cylindrical, subsequent to the bore approach.
Vorzugsweise ist die Blechmutter geeignet für den Einsatz einer durch die Blechmutter und das Bauelement hindurch mit dem Träger verschraubbaren Schraube, die in Längsrichtung verschiedene Gewindesteigungen und/oder verschiedene Durchmesser aufweist. In diesem Fall lässt sich die Blechmutter so ausgestalten, dass die Öffnung in dem einen Schenkel mit einer ersten Gewindesteigung und die Öffnung in dem anderen Schenkel mit einer zweiten Gewindesteigung ausgestattet ist, die sich von der ersten Gewindesteigung unterscheidet. Wenn die Gewindesteigung in der Öffnung des oberen Schenkels, d. h. des Schenkels, der bei der Montage auf der Metallplatte sichtbar bleibt, größer ist als die in der Öffnung des anderen Schenkels, beispielsweise um 5 bis 10%, lässt sich eine Pressung der Blechmutter gegenüber dem Flansch aus Kunststoff erreichen und damit die Befestigungskraft noch einmal erhöhen.Preferably, the sheet metal nut is suitable for the use of a through the sheet metal nut and the component through screwed to the carrier screw having different thread pitches and / or different diameters in the longitudinal direction. In this case, the plate nut can be designed so that the opening in the one leg is provided with a first thread pitch and the opening in the other leg with a second thread pitch, which differs from the first thread pitch. If the thread pitch in the opening of the upper leg, d. H. of the leg, which remains visible during assembly on the metal plate is greater than that in the opening of the other leg, for example, by 5 to 10%, can be a pressure of the metal nut relative to the flange made of plastic and thus increase the fastening force again ,
In vorteilhafter Weise ist die Blechmutter als Feder ausgebildet, die das Bauelement im Wesentlichen elastisch umgreift. Hierbei kann auch vorgesehen werden, dass das Bauelement einen flachen Kunststoffdom, etwa im Bereich eines an dem Bauelement angebrachten Flansches, umfasst, auf den sich die Blechmutter als Alternative zu einer klassischen Kunststoff-Metall-Verbindung aufschieben lässt. Durch das entsprechende Design des Kunststoffdoms wird die Prozesssicherheit bei der Herstellung des Seilantriebsgehäuses und beim Anschluss an das Türinnenblech gewährleistet.Advantageously, the sheet metal nut is designed as a spring which engages around the component substantially elastic. In this case, it can also be provided that the component comprises a flat plastic dome, for example in the region of a flange attached to the component, onto which the sheet metal nut can be slipped on as an alternative to a conventional plastic-metal connection. The appropriate design of the plastic dome ensures process reliability during the production of the cable drive housing and when connecting to the inner door panel.
Ebenfalls von Vorteil ist eine Ausgestaltung der Blechmutter, gemäß der sie in dem die beiden U-Schenkel miteinander verbindenden Bereich eine Ausstanzung aufweist.Another advantage is an embodiment of the metal nut, according to which it has a punched in the region connecting the two U-legs together.
Die Erfindung betrifft auch einen Seilfensterheber mit einem Bauelement, wie es gemäß der Erfindung eingesetzt wird, oder einen Seilfensterheber, der mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Blechmutter ausgestattet ist.The invention also relates to a cable window lifter with a component as it is used according to the invention, or a cable window lifter, which is equipped with a metal nut formed according to the invention.
Vorzugsweise kann die Schnittstelle zwischen dem Bauelement zu der Metallplatte, auf die es aufgebracht werden soll, durch ein Langloch in dem Kunststoffdom oder in der Buchse für das Hindurchstecken der Befestigungsschraube ausgestaltet sein, um das Bauelement gegenüber der Metallplatte zum Toleranzausgleich verschieben zu können.Preferably, the interface between the component to the metal plate, to which it is to be applied, be configured by a slot in the plastic dome or in the socket for passing through the fastening screw to move the component relative to the metal plate for tolerance compensation can.
Wenn die Befestigungsschraube mit dem Bauelement und der Blechmutter bereits vorgeschraubt verbunden ist, ist keine Verliersicherung für die Montage mit der Metallplatte erforderlich.If the fastening screw is already screwed to the component and the sheet metal nut pre-screwed, no captive is required for mounting with the metal plate.
Besondere Vorteile der Erfindung bestehen in dem erheblichen Kostenvorteil im Vergleich zum Einsatz einer Metallbuchse in dem aus Kunststoff bestehenden Bauelement. Beim Einsatz einer Blechmutter ist kein Einspritzprozess erforderlich. Die Fügezeit wird verkürzt. Die Blechmutter wird lediglich auf den Flansch und/oder den Kunststoffdom aufgesteckt. Durch den flach konstruierten Kunststoffdom wird bei gleichzeitig einfacher Domgeometrie mit integrierbarer Montagehilfe Material eingespart. Durch die großen Kontaktflächen der Blechschraube mit dem Bauelement kann ein hohes Drehmoment zwischen der Metallplatte und dem Bauelement übertragen werden.Particular advantages of the invention are the significant cost advantage compared to the use of a metal bushing in the existing plastic component. When using a metal nut no injection process is required. The joining time is shortened. The sheet metal nut is merely attached to the flange and / or the plastic dome. The flat design of the plastic dome saves material while at the same time offering simple dome geometry with an integrable mounting aid. Due to the large contact surfaces of the tapping screw with the component, a high torque between the metal plate and the component can be transmitted.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen in schematischer Ansicht:The invention will be explained in more detail with reference to the drawings in an embodiment. In a schematic view:
Ein Seiltrommel- oder Seilantriebsgehäuse
Das Seiltrommelgehäuse
Die Blechmutter
Der untere Schenkel
Der obere Schenkel
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Seiltrommel- oder SeilantriebsgehäuseCable drum or cable drive housing
- 22
- Gehäuseelementhousing element
- 33
- Kanalchannel
- 44
- Kanalchannel
- 55
- Durchlasspassage
- 66
- Durchlasspassage
- 77
- Durchlasspassage
- 88th
- Öffnungopening
- 99
- Öffnungopening
- 1010
- Flansch oder DomFlange or dome
- 1111
- Öffnungopening
- 1212
- TürinnenblechInner door panel
- 1313
- BlechmutterBlechmutter
- 1414
- Schraubescrew
- 1515
- Verbindungsbereichconnecting area
- 1616
- Schenkelleg
- 1717
- Schenkelleg
- 1818
- Ausstanzungpunching
- 1919
- Rastvorsprungcatch projection
- 2020
- Vorsprunghead Start
- 2121
- BereichArea
- 2222
- Ansatzapproach
- 2323
- Öffnungopening
- 2424
- Öffnungopening
- 2525
- Schraubgewindescrew thread
- 2626
- Schraubgewindescrew thread
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 19619087 C2 [0003] DE 19619087 C2 [0003]
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 20120112 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20140807 |
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R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: BROSE FAHRZEUGTEILE SE & CO. KOMMANDITGESELLSC, DE Free format text: FORMER OWNER: BROSE FAHRZEUGTEILE GMBH & CO. KOMMANDITGESELLSCHAFT, HALLSTADT, 96103 HALLSTADT, DE Owner name: BROSE FAHRZEUGTEILE GMBH & CO. KOMMANDITGESELL, DE Free format text: FORMER OWNER: BROSE FAHRZEUGTEILE GMBH & CO. KOMMANDITGESELLSCHAFT, HALLSTADT, 96103 HALLSTADT, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: FLEUCHAUS & GALLO PARTNERSCHAFT MBB PATENTANWA, DE Representative=s name: FLEUCHAUS & GALLO PARTNERSCHAFT MBB, DE |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: BROSE FAHRZEUGTEILE SE & CO. KOMMANDITGESELLSC, DE Free format text: FORMER OWNER: BROSE FAHRZEUGTEILE GMBH & CO. KOMMANDITGESELLSCHAFT, BAMBERG, 96052 BAMBERG, DE |
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R082 | Change of representative |
Representative=s name: FLEUCHAUS & GALLO PARTNERSCHAFT MBB PATENTANWA, DE |
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R071 | Expiry of right | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: FLEUCHAUS & GALLO PARTNERSCHAFT MBB PATENTANWA, DE |