DE202010016581U1

DE202010016581U1 - wheelset

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Publication number: DE202010016581U1
Application number: DE202010016581U
Authority: DE
Original assignee: KUENSTLER BAHNTECHNIK GmbH
Current assignee: Kuenstler Bahntechnik GmbH
Priority date: 2010-12-14
Filing date: 2010-12-14
Publication date: 2011-11-15
Anticipated expiration: 2020-12-15

Abstract

Radsatzpresse zum Auf- oder Abpressen von Rädern, Bremsscheiben oder dgl. auf Radsatzwellen von Schienenfahrzeugen mit zwei durch einen oberen und einen unteren horizontalen Zuganker miteinander verbundenen vertikalen Pressständern, welche jeweils eine auf einer gemeinsamen Geraden feststehend jeweils an einem Pressständer angeordnete, gegeneinander gerichtete Kolben-/Zylindereinheiten zur Aufbringung des notwendigen Pressdruckes und ggf. zur Verlagerung der Radsatzwelle in Längsrichtung der Radsatzwelle zur Bewirkung des Auf- oder Abpressvorganges aufweisen, wobei zur Übertragung der Presskraft auf das zugewandte Ende der Radsatzwelle Druckstempel an den Kolben-/Zylindereinheiten vorgesehen sind, mit wenigstens einem Presswerkzeug zum Abstützen eines Rades, einer Bremsscheibe oder dgl. während des Pressvorganges, das derart ausgebildet ist, dass es durch eine Relativbewegung zur Radsatzwelle quer zu deren Längsrichtung in seine Abstützstellung bringbar ist und sich ansonsten außerhalb des Pressbereiches befindet, wobei das wenigstens eine Presswerkzeug entlang der Radsatzwelle in verschiedenen Positionen festlegbar ist, wozu im Bereich der Zuganker axial voneinander beabstandete Widerlager vorgesehen sind, wobei...Wheelset press for pressing on or off wheels, brake disks or the like on wheelset shafts of rail vehicles with two vertical press columns connected to one another by an upper and a lower horizontal tie rod, each of which has a reciprocally directed piston rod that is fixed on a common straight line on a press column. / Have cylinder units for applying the necessary pressing pressure and, if necessary, for shifting the wheelset shaft in the longitudinal direction of the wheelset shaft to effect the pressing on or off, with pressure plungers on the piston / cylinder units being provided to transfer the pressing force to the end of the wheelset shaft facing towards it, with at least a pressing tool for supporting a wheel, a brake disc or the like. During the pressing process, which is designed in such a way that it can be brought into its supporting position by moving it relative to the wheelset shaft transversely to its longitudinal direction and otherwise outside of the pressing area, wherein the at least one pressing tool can be fixed in different positions along the wheelset shaft, for which purpose axially spaced abutments are provided in the area of the tie rods, whereby ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Radsatzpresse zum Auf- oder Abpressen von Rädern, Bremsscheiben oder dgl. auf Radsatzwellen von Schienenfahrzeugen mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a wheelset press for pressing or pressing wheels, brake discs or the like. On axles of rail vehicles with the features of the preamble of claim 1.

Das sichere Fügen von Radscheiben, Bremsscheiben oder dgl. mit einer Radsatzwelle, die im montierten Zustand drehbar an einem Schienenfahrzeug gelagert ist, ist für den zuverlässigen Betrieb eines Schienenfahrzeuges von herausragender Bedeutung. Weil die Räder in den meisten Fällen ausschließlich durch Reibschluss auf der Radsatzwelle fixiert werden, muss zwischen der Radbohrung und dem Wellenaußendurchmesser eine Presspassung vorhanden sein. Die Montage neuer oder überarbeiteter Radscheiben, Bremsscheiben oder dgl. auf der Radsatzwelle sowie der Demontagevorgang derselben nach Erreichen der Verschleißgrenze von der Radsatzwelle erfordert daher sehr hohe Kräfte.The safe joining of wheel disks, brake disks or the like with a wheelset shaft, which is mounted rotatably mounted on a rail vehicle in the mounted state, is for the reliable operation of a rail vehicle of paramount importance. Because the wheels are fixed in most cases exclusively by friction on the axle, between the wheel bore and the shaft outer diameter a press fit must be present. The installation of new or revised wheel discs, brake discs or the like. On the axle and the disassembly process after reaching the wear limit of the wheelset therefore requires very high forces.

Eine gattungsgemäße Radsatzpresse ist aus DE 20 2007 013 329 U1 bekannt. Bei dieser Radsatzpresse sind der obere und untere horizontale Zuganker, welcher jeweils die beiden vertikalen Pressständer verbindet, mit axial voneinander beabstandeten Widerlagern versehen. Dabei sind diese Widerlager als Schiebeführungen zur unmittelbaren Aufnahme und zum verschiebbaren Verlagern des mindestens einen Presswerkzeuges von einer Stellung außerhalb des Pressbereiches in eine kippfreie Abstützstellung des mindestens einen Presswerkzeuges für den Auf- oder Abpressvorgang ausgebildet.A generic wheelset is off DE 20 2007 013 329 U1 known. In this wheelset press, the upper and lower horizontal tie rods, which respectively connect the two vertical press stands, are provided with axially spaced abutments. In this case, these abutments are designed as sliding guides for direct reception and displaceable displacing the at least one pressing tool from a position outside of the pressing area in a tilt-free support position of the at least one pressing tool for the pressing or Abpressvorgang.

Zur Verschiebung des Presswerkzeuges in Längsrichtung und zum Einschieben in die jeweilige Schiebeführung des oberen und des unteren Zugankers ist eine Schlittenanordnung vorgesehen, welche das Presswerkzeug trägt. Da die Schiebeführungen einerseits als Führungen für das Presswerkzeug und andererseits als Widerlager dienen, sind sie über der vollen Breite des jeweiligen Zugankers ausgebildet.For displacement of the pressing tool in the longitudinal direction and for insertion into the respective sliding guide of the upper and lower tie rods, a slide arrangement is provided, which carries the pressing tool. Since the sliding guides on the one hand serve as guides for the pressing tool and on the other hand as an abutment, they are formed over the full width of the respective tie rod.

Von Nachteil bei dieser Radsatzpresse ist in ersten Linie, dass durch die Schiebeführungen am oberen und insbesondere am unteren Zuganker keine glatte Bodenfläche innerhalb des Pressbereiches zur Verfügung steht, sondern eine zahnstangenartig bzw. nutartig durchsetzte Boden- und Oberfläche. Dies macht den Zugang zum Pressbereich, zum Beispiel bei Montagearbeiten relativ schlecht zugänglich. Des Weiteren ist auch die Beschickung der Radsatzpresse mit einem sogenannten Beschickungswagen erschwert. Auch die Reinigung wird erschwert.A disadvantage of this wheelset is in the first line that is not smooth bottom surface within the pressing area available through the sliding guides at the top and in particular at the lower tie rod, but a rack-like or groove-like interspersed bottom and surface. This makes the access to the pressing area, for example, relatively difficult to access during assembly work. Furthermore, the loading of the wheel set with a so-called loading car is difficult. The cleaning is difficult.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Radsatzpresse der eingangs bezeichneten Art zu verbessern.The object of the invention is to improve a wheelset of the type described.

Diese Aufgabe wird bei einer Radsatzpresse der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Traggestell quer zur Längsrichtung wenigstens zwei sich bereichsweise bis in den Pressbereich erstreckende Schiebeführungen für das Presswerkzeug aufweist und das die Widerlager in Längsrichtung voneinander beabstandete Schlitze in den Zugankern aufweisen, aus welchen zur Arretierung jeweils ein balkenförmiger Riegel ausfahrbar ist oder in welche wenigstens ein balkenförmiger Riegel einfahrbar ist.This object is achieved in a wheelset of the type described in the present invention that the support frame transversely to the longitudinal direction at least two partially extending into the pressing area extending sliding guides for the pressing tool and having the abutment in the longitudinal direction spaced apart slots in the tie rods, from which for locking in each case a bar-shaped latch is extendable or in which at least one bar-shaped latch is retractable.

Die erfindungsgemäße Radsatzpresse verzichtet somit gegenüber dem vorbeschriebenen Stand der Technik auf Schiebeführungen am oberen und unteren Zuganker, Schiebeführungen sind nur am Traggestell vorgesehen. Dadurch ist die Boden- und Oberfläche des unteren bzw. oberen Zugankers im nicht arretierten Zustand eben ausgebildet, was den Zugang zum Pressbereich erleichtert. Die Verriegelung in der gewünschten Längsposition erfolgt durch wenigstens einen oberen und unteren balkenförmigen Riegel, der in in den Pressbereich eingefahrener Position des Presswerkzeuges aus dem zugeordneten Schlitz ausgefahren wird und somit ein Widerlager für das Presswerkzeug bildet oder, wenn er am Presswerkzeug selbst angeordnet ist, in den zugeordneten Schlitz des jeweiligen Zugankers eingefahren wird. Eine Verschiebung des Presswerkzeuges ist bei eingefahrenen Riegeln in Längsrichtung auch ohne Rückzug des Presswerkzeuges möglich, sofern die Konstruktion des Radsatztyps es zulässt.Compared with the previously described prior art, the wheelset press according to the invention thus dispenses with sliding guides on the upper and lower tie rods, sliding guides are only provided on the support frame. As a result, the bottom and top surface of the lower or upper tie rod in the unlocked state is flat, which facilitates access to the pressing area. The locking in the desired longitudinal position is effected by at least one upper and lower bar-shaped latch, which is extended in the retracted in the pressing range position of the pressing tool from the associated slot and thus forms an abutment for the pressing tool or, if it is arranged on the pressing tool, in the associated slot of the respective tie rod is retracted. A displacement of the pressing tool is possible with retracted bars in the longitudinal direction without retraction of the pressing tool, if the construction of the wheelset allows it.

Die Anordnung der balkenförmigen Riegel kann unterschiedlich gewählt werden:
Nach einer ersten bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass in den Schlitzen der Zuganker jeweils ein balkenförmiger Riegel aus- und einfahrbar aufgenommen ist. In Verriegelungsposition wird dann der jeweilige Riegel ausgefahren und bildet ein Widerlager, in unverriegelter Position ist der Riegel eingefahren und der jeweilige Zuganker weist eine ebene Oberfläche auf.The arrangement of the bar-shaped bars can be chosen differently:
According to a first preferred embodiment, it is provided that in the slots of the tie rods in each case a bar-shaped latch is taken out and retracted. In the locking position of the respective bolt is then extended and forms an abutment, in the unlocked position, the bolt is retracted and the respective tie rod has a flat surface.

Eine besonders raumsparende Lösung zum Verfahren der Riegel zeichnet sich dadurch aus, dass die balkenförmigen Riegel im Bereich des oberen Zugankers und des unteren Zugankers jeweils an einer gemeinsamen, verfahrbaren Traverse angeordnet sind. Die jeweilige Traverse ist dann an ihren Enden jeweils mit einer Kolben-/Zylindereinheit oder dgl. versehen und zum Ein- und Ausfahren der Riegel wird die betreffende Traverse entsprechend verfahren. Bei dieser Ausgestaltung werden somit alle Riegel ein- bzw. ausgefahren, auch wenn in der Regel jeweils nur ein Riegel (oben und unten) als Widerlager für das Presswerkzeug benötigt wird.A particularly space-saving solution for moving the bolt is characterized in that the bar-shaped latch in the region of the upper tie rod and the lower tie rod are each arranged on a common, movable traverse. The respective traverse is then provided at each of its ends with a piston / cylinder unit or the like. For retracting and extending the bolt, the traverse in question is moved accordingly. In this embodiment, all bars are thus extended or extended, even if usually only one bar (top and bottom) is required as an abutment for the pressing tool.

Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass jeder balkenförmige Riegel einzeln ein- und ausfahrbar ausgebildet ist, jedem balkenförmigen Riegel ist dann eine eigene Kolben-/Zylindereinheit zugeordnet.Alternatively, it can also be provided that each bar-shaped latch individually on and is formed extendable, each bar-shaped latch is then assigned its own piston / cylinder unit.

In einer weiteren alternativen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass an der Ober- und Unterseite des Presswerkzeuges jeweils ein ein- und ausfahrbarer balkenförmiger Riegel angeordnet ist. Das Presswerkzeug wird dann mit Hilfe des Traggestells in die gewünschte Position im Pressbereich verfahren und anschließend werden die balkenförmigen Riegel am Presswerkzeug selbst in die zugeordneten Schlitze im oberen bzw. unteren Zuganker ausgefahren.In a further alternative embodiment it is provided that on the top and bottom of the pressing tool in each case a retractable and extendable bar-shaped latch is arranged. The pressing tool is then moved by means of the support frame in the desired position in the pressing area and then the bar-shaped latch on the pressing tool itself are extended into the associated slots in the upper and lower tie rods.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Diese zeigt jeweils in perspektivischer Darstellung eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Radpresse inThe invention is explained in more detail below by way of example with reference to the drawing. This shows in each case in perspective an embodiment of a wheel press according to the invention in

1 mit außerhalb des Pressbereiches befindlichem Presswerkzeug; 1 with pressing tool located outside the pressing area;

2 mit in den Pressbereich eingefahrenem Presswerkzeug vor dem Verriegeln und 2 with retracted into the pressing area pressing tool before locking and

3 mit eingefahrenem verriegeltem Presswerkzeug. 3 with retracted locked pressing tool.

Eine Radsatzpresse zum Auf- oder Abpressen von Rädern, Bremsscheiben oder dgl. auf Radsatzwellen von Schienenfahrzeugen ist in der Zeichnung allgemein mit 1 bezeichnet. Diese Radsatzpresse 1 weist zwei vertikale Pressständer 2, 3 auf, die mit einem oberen Zuganker 4 und einem unteren Zuganker 5 fest miteinander verbunden sind.A wheelset for pressing or pressing wheels, brake discs or the like. On wheelsets of rail vehicles is generally in the drawing 1 designated. This wheelset press 1 has two vertical press stands 2 . 3 on that with an upper tie rod 4 and a lower tie rod 5 are firmly connected.

Die beiden Pressständer 2, 3 weisen jeweils feststehend auf einer gemeinsamen Geraden 6 angeordnete, gegeneinander gerichtete Kolben-/Zylindereinheiten 7, 8 zur Aufbringung des notwendigen Pressdruckes und ggf. zur Verlagerung der nicht dargestellten Radsatzwelle in Längsrichtung der Radsatzwelle zur Bewirkung des Auf- oder Abpressvorganges auf. Dabei ist zur Übertragung der Presskraft auf das zugewandte Ende der Radsatzwelle an der jeweiligen Kolben-/Zylindereinheit 7, 8 jeweils ein Druckstempel 9, 10 angeordnet, welcher freiendseitig eine nicht näher dargestellte Zentrierspitze für die Radsatzwelle aufweisen kann.The two press stands 2 . 3 each have a fixed position on a common line 6 arranged, oppositely directed piston / cylinder units 7 . 8th for applying the necessary pressing pressure and possibly for shifting the wheel set shaft, not shown, in the longitudinal direction of the wheel set shaft to effect the mounting or pressing process. It is for the transmission of the pressing force on the facing end of the wheelset shaft to the respective piston / cylinder unit 7 . 8th one printing stamp each 9 . 10 arranged, which freiendseitig may have a centering tip, not shown for the wheelset.

Die Radsatzwelle selbst ist der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt, sie wird zwischen den Druckstempeln 9, 10 mit Hilfe eines Beschickungswagens, Manipulators, Krans oder dgl. eingespannt.The wheelset itself is not shown for clarity, it is between the stamps 9 . 10 clamped by means of a loading trolley, manipulator, crane or the like.

Um auf die Radsatzwelle ein Rad, eine Bremsscheibe oder dgl. aufzupressen oder von dieser abzupressen, ist wenigstens ein Presswerkzeug 11 vorgesehen, beim Ausführungsbeispiel ist noch ein zweites Presswerkzeug 12 dargestellt. Das Presswerkzeug 11 (und 12) ist derart ausgebildet, dass es durch eine Relativbewegung zur Radsatzwelle quer zu deren Längsrichtung in seiner Abstützstellung bringbar ist und sich ansonsten außerhalb des Pressbereiches befindet. Dazu ist das Presswerkzeug 11 bzw. 12 zum unmittelbaren Einschieben zwischen die Zuganker 4, 5 in einem in Längsrichtung verfahrbaren schlittenartigen Traggestell 13 angeordnet. Dieses Traggestell 13 ist zum Beispiel mittels eines nicht näher dargestellten Zahnstangenantriebs in Längsrichtung der Radsatzpresse 1 verfahrbar angeordnet.In order to press a wheel, a brake disc or the like on the wheelset shaft or squeeze from this is at least one pressing tool 11 provided, the embodiment is still a second pressing tool 12 shown. The pressing tool 11 (and 12 ) Is designed such that it can be brought by a relative movement to the wheelset transverse to its longitudinal direction in its support position and is otherwise outside the pressing area. This is the pressing tool 11 respectively. 12 for direct insertion between the tie rods 4 . 5 in a longitudinally movable carriage-like support frame 13 arranged. This support frame 13 is for example by means of a rack drive, not shown in the longitudinal direction of the wheelset 1 movably arranged.

Um das jeweilige Presswerkzeug 11 bzw. 12 in den Pressbereich, also zwischen die Pressständer 2, 3 und die Zuganker 4, 5 bis an die Radsatzwelle 5 heran in Querrichtung verfahren zu können, ist das jeweilige Presswerkzeug 11, 12 im Traggestell 13 in Querrichtung beispielsweise mittels einer angedeuteten Kolben-/Zylindereinheit 14 verfahrbar. Für diese Querverfahrbarkeit weist das Traggestell 13 quer zur Längsrichtung wenigstens zwei sich bereichsweise bis in den Pressbereich erstreckende Schiebeführungen 15 auf, derart, dass beim Querverfahren des Presswerkzeuges 11, 12 dieses entlang der gesamten Bewegung in diesen Schiebeführungen 15 des Traggestells 13 geführt ist.To the respective pressing tool 11 respectively. 12 in the pressing area, ie between the press stands 2 . 3 and the tie rods 4 . 5 to the wheelset shaft 5 To be able to approach in the transverse direction is the respective pressing tool 11 . 12 in the support frame 13 in the transverse direction for example by means of an indicated piston / cylinder unit 14 traversable. For this Querverfahrbarkeit the support frame 13 transversely to the longitudinal direction, at least two sliding guides extending in regions up to the pressing region 15 on, such that during the transverse process of the pressing tool 11 . 12 this along the entire movement in these sliding guides 15 of the supporting frame 13 is guided.

Um das jeweilige Presswerkzeug 11, 12 in der gewünschten Arbeitsposition festzulegen, sind im Bereich der Zuganker 4, 5 Widerlager vorgesehen. Diese Widerlager weisen in Längsrichtung voneinander beabstandete Schlitze 16 im unteren Zuganker 5 und in entsprechender Lage auch im oberen Zuganker 4 auf, diese sind in der Zeichnung nicht zu erkennen.To the respective pressing tool 11 . 12 in the desired working position, are in the range of tie rods 4 . 5 Abutment provided. These abutments have longitudinally spaced apart slots 16 in the lower tie rod 5 and in the same position also in the upper tie rod 4 These are not recognizable in the drawing.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind in diesen Schlitzen 16 sowohl im unteren Zuganker 5 als auch im oberen Zuganker 4 balkenförmige Riegel 17 ein- und ausfahrbar angeordnet. Dazu sind beim dargestellten Ausführungsbeispiel die balkenförmigen Riegel 16 im Bereich des oberen Zugankers 4 und des unteren Zugankers 5 jeweils an einer gemeinsamen, verfahrbaren Traverse 18 angeordnet. Diese Traverse 18 ist nur im Bereich des oberen Zugankers 4 dargestellt. Diese jeweilige Traverse 18 ist an beiden Enden jeweils mit einer Kolben-/Zylindereinheit 19 versehen, die in vertikaler Richtung ein Verfahren der Traverse 18 nach oben bzw. nach unten und dementsprechend eine Vertikalbewegung der balkenförmigen Riegel 17 ermöglicht.In the illustrated embodiment are in these slots 16 both in the lower tie rod 5 as well as in the upper tie rod 4 bar-shaped bars 17 arranged extendable and retractable. These are in the illustrated embodiment, the bar-shaped latch 16 in the area of the upper tie rod 4 and the lower tie rod 5 each on a common, traversable traverse 18 arranged. This traverse 18 is only in the area of the upper tie rod 4 shown. This particular traverse 18 is at both ends each with a piston / cylinder unit 19 provided in the vertical direction a method of traverse 18 upwards or downwards and accordingly a vertical movement of the bar-shaped latch 17 allows.

In der 1 dargestellten Situation der Radsatzpresse 1 sind die Widerlager für das Presswerkzeug 11 bzw. 12 nicht in Funktion, d. h. die balkenförmigen Riegel 17 sind in die Schlitze 16 versenkt, derart, dass im Pressbereich die Zuganker 4 und 5 eine ebene Oberfläche aufweisen, so dass der Pressbereich frei zugänglich ist.In the 1 illustrated situation of the wheelset press 1 are the abutments for the pressing tool 11 respectively. 12 not in function, ie the bar-shaped bars 17 are in the slots 16 sunk in such a way that in the pressing area the tie rods 4 and 5 have a flat surface, so that the pressing area is freely accessible.

Das Presswerkzeug 11, 12 wird durch entsprechende Anordnung des Traggestells 13 in Pressenlängsrichtung mit Hilfe einer geeigneten Steuerung an der gewünschten Stelle positioniert (1). Anschließend wird das Presswerkzeug 11, 12 mit Hilfe der Kolben-/Zylindereinheiten 14 innerhalb des Traggestells 13, von den Schiebeführungen 15 am Traggestell 13 geführt in den Pressbereich verfahren (2). The pressing tool 11 . 12 is by appropriate arrangement of the support frame 13 Positioned in the press longitudinal direction at the desired position by means of a suitable control ( 1 ). Subsequently, the pressing tool 11 . 12 with the help of the piston / cylinder units 14 inside the support frame 13 , from the sliding guides 15 on the support frame 13 guided into the pressing area ( 2 ).

Zur Festlegung im Pressbereich in einer gewünschten Position werden anschließend (3) die balkenförmigen Riegel 17 aus den Schlitzen 16 ausgefahren, der zugeordnete balkenförmige Riegel 17, welcher seitlich am Presswerkezeug 11 bzw. 12 anliegt (oben und unten) dient während des Pressvorganges als Widerlager.For fixing in the pressing area in a desired position, 3 ) the bar-shaped bars 17 out of the slots 16 extended, the associated bar-shaped latch 17 , which laterally on the press tool 11 respectively. 12 abuts (top and bottom) serves during the pressing process as an abutment.

Wenn das Presswerkzeug 11, 12 anschließend versetzt werden soll, erfolgt der Vorgang in umgekehrter Reihenfolge (3, 2., 1), d. h. zunächst werden die balkenförmigen Riegel 17 wieder in die Schlitze 16 versenkt, anschließend wird das Presswerkzeug 11 bzw. 12 in Querrichtung in das Traggestell 13 zurückverfahren und nachfolgend mit Hilfe des Traggestells 13 in Längsrichtung in die gewünschte neue Position verfahren.When the pressing tool 11 . 12 is subsequently moved, the process is performed in reverse order ( 3 . 2 ., 1 ), ie first the bar-shaped bars 17 back in the slots 16 sunk, then the pressing tool 11 respectively. 12 in the transverse direction in the support frame 13 back process and subsequently using the support frame 13 move in the longitudinal direction to the desired new position.

Natürlich ist die Erfindung nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, weitere Ausgestaltungen sind möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen.Of course, the invention is not limited to the illustrated embodiment, further embodiments are possible without departing from the spirit.

Es ist auch möglich, jeden einzelnen balkenförmigen Riegel 17 mit einem eigenen Verstellmechanismus, d. h. zum Beispiel einer eigenen Kolben-/Zylindereinheit auszurüsten, es wird dann in Verriegelungsposition des Presswerkzeuges 11, 12 jeweils nur der benötigte balkenförmige Riegel 17 aus dem Schlitz 16 in die Verriegelungsposition ausgefahren.It is also possible, every single bar-shaped latch 17 equipped with its own adjustment mechanism, ie, for example, a separate piston / cylinder unit, it is then in the locking position of the pressing tool 11 . 12 in each case only the required bar-shaped latch 17 out of the slot 16 extended to the locking position.

Alternativ ist auch noch möglich, dass in den Schlitzen 16 selbst keine balkenförmigen Riegel 17 angeordnet sind, sondern dass an der Ober- und Unterseite des jeweiligen Presswerkzeuges 11, 12 ein- und ausfahrbar jeweils ein balkenförmiger Riegel 17 vorgesehen ist. Nachdem das Presswerkzeug 11 bzw. 12 im Pressbereich positioniert ist, wird dann der jeweilige balkenförmige Riegel 17 aus dem Presswerkzeug 11 bzw. 12 heraus in die zugeordneten Schlitze 16 des oberen und des unteren Zugankers 4, 5 arretierend eingeführt.Alternatively, it is also possible that in the slots 16 even no bar-shaped bars 17 are arranged, but that on the top and bottom of the respective pressing tool 11 . 12 retractable and extendable in each case a bar-shaped latch 17 is provided. After the pressing tool 11 respectively. 12 is positioned in the pressing area, then the respective bar-shaped latch 17 from the pressing tool 11 respectively. 12 out into the assigned slots 16 of the upper and lower tie rods 4 . 5 introduced arresting.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202007013329 U1 [0003]

Claims

Wheel press for pressing or pressing wheels, brake discs or the like. On wheelsets of rail vehicles with two interconnected by an upper and a lower horizontal tie rods vertical press stands, each one fixed to a common line each arranged on a press stand, against each other directed piston / Cylinder units for applying the necessary pressing pressure and possibly for shifting the wheelset shaft in the longitudinal direction of the wheelset to effect the up or Abpressvorganges, being provided for transmitting the pressing force to the facing end of the wheelset pressure stamp on the piston / cylinder units, with at least a pressing tool for supporting a wheel, a brake disc or the like. During the pressing process, which is designed such that it can be brought by a relative movement to the wheelset transverse to its longitudinal direction in its support position and otherwise located outside the pressing area, wherein the at least one pressing tool along the axle is fixed in different positions, including axially spaced abutments are provided in the region of the tie rods, wherein the at least one pressing tool for direct insertion between the tie rods in a longitudinally movable carriage-like support frame transversely slidably received to the longitudinal direction, characterized in that the support frame ( 13 ) transversely to the longitudinal direction at least two partially extending up to the pressing area sliding guides ( 15 ) for the pressing tool ( 11 . 12 ) and in that the abutments are longitudinally spaced slots (FIG. 16 ) in the tie rods ( 4 . 5 ), from which for locking in each case a bar-shaped bolt ( 17 ) is extendable or in which at least one bar-shaped latch ( 17 ) is retractable.

Wheelset press according to claim 1, characterized in that in the slots ( 16 ) in each case a bar-shaped latch ( 17 ) Removable and retractable is added.

Wheelset press according to claim 2, characterized in that the bar-shaped bars ( 17 ) in the area of the upper tie rod ( 4 ) and the lower tie rod ( 5 ) each on a common, movable traverse ( 18 ) are arranged.

Wheelset press according to claim 2, characterized in that each bar-shaped bolt ( 17 ) is individually retractable and extendable.

Wheelset press according to claim 1, characterized in that at the top and bottom of the pressing tool ( 11 . 12 ) in each case a retractable and extendable bar-shaped latch ( 17 ) is arranged.