DE202017105763U1

DE202017105763U1 - Underfloor wheel lathe with adjustable gauge

Info

Publication number: DE202017105763U1
Application number: DE202017105763.1U
Authority: DE
Original assignee: Hegenscheidt MFD GmbH and Co KG
Current assignee: Hegenscheidt MFD GmbH and Co KG
Priority date: 2017-09-22
Filing date: 2017-09-22
Publication date: 2019-01-09
Anticipated expiration: 2027-09-23

Abstract

Unterflur-Radsatzdrehmaschine (1') zum Reprofilieren von Rädern und Bremsscheiben von Radsätzen (20) von Schienenfahrzeugen, umfassend:- wenigstens einen Maschinenständer (3),- einen Querbalken (2) zur Überbrückung eines Werkstattgleises (4) mit wenigstens zwei Schienen (4A, 4B, 4C) in Querrichtung,- zwei Rollenträger (7A, 7A', 7B, 7B'),- wenigstens vier Reibrollen (8),- wenigstens einen Reibrollenantrieb (9) zum Antreiben der Reibrollen (8), und- wenigstens eine Axialführungsrolle (19) zur axialen Führung des Radsatzes (20),- wobei der Querbalken (2) auf dem Maschinenständer (3) gelagert ist,- wobei die Rollenträger (7A, 7A', 7B, 7B') beweglich mit dem Querbalken (2) verbunden sind, und- wobei die Reibrollen (8) drehbar an dem Rollenträger (7A, 7A', 7B, 7B') gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Rollenträger (7B') relativ zu dem Maschinenständer (3) in Querrichtung verschiebbar ist.Underfloor wheel lathe (1 ') for reprofiling wheels and brake discs of wheelsets (20) of rail vehicles, comprising: - at least one machine stand (3), - a crossbar (2) for bridging a workshop track (4) with at least two rails (4A 4B, 4C) in the transverse direction, - two roller carriers (7A, 7A ', 7B, 7B'), - at least four friction rollers (8), - at least one friction roller drive (9) for driving the friction rollers (8), and - at least one Axialführungsrolle (19) for axially guiding the wheelset (20), - wherein the crossbar (2) is mounted on the machine stand (3), - wherein the roller carriers (7A, 7A ', 7B, 7B') movable with the crossbar (2 ), and - wherein the friction rollers (8) are rotatably mounted on the roller carrier (7A, 7A ', 7B, 7B'), characterized in that at least one roller carrier (7B ') relative to the machine frame (3) in the transverse direction is displaceable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Unterflur-Radsatzdrehmaschine zum Reprofilieren von Rädern und Bremsscheiben von Radsätzen von Schienenfahrzeugen, umfassend: wenigstens einen Maschinenständer, einen Querbalken zur Überbrückung eines Werkstattgleises mit wenigstens zwei Schienen in Querrichtung, zwei Rollenträger, wenigstens vier Reibrollen, wenigstens einen Reibrollenantrieb zum Antreiben der Reibrollen, und wenigstens eine Axialführungsrolle zur axialen Führung des Radsatzes, wobei der Querbalken auf dem Maschinenständer gelagert ist, wobei die Rollenträger beweglich mit dem Querbalken verbunden sind, und wobei die Reibrollen drehbar an dem Rollenträger gelagert sind.The invention relates to an underfloor wheel lathe for reprofiling wheels and brake discs of wheelsets of rail vehicles, comprising: at least one machine stand, a crossbar for bridging a workshop track with at least two rails in the transverse direction, two roller carriers, at least four friction rollers, at least one friction roller drive for driving the Friction rollers, and at least one Axialführungsrolle for axially guiding the wheelset, wherein the crossbar is mounted on the machine stand, wherein the roller carriers are movably connected to the crossbar, and wherein the friction rollers are rotatably mounted on the roller carrier.

Unterflur-Radsatzdrehmaschinen sind in unterschiedlichen Ausgestaltungen aus dem Stand der Technik bekannt, beispielsweise aus der DE 10 2006 007137 A1 oder der DE 202 14 942 U1 derselben Anmelderin.Underfloor wheelset lathes are known in various configurations from the prior art, for example from the DE 10 2006 007137 A1 or the DE 202 14 942 U1 the same applicant.

Üblicherweise sind Unterflur-Radsatzdrehmaschinen in einer Grube unterhalb eines Werkstattgleises angeordnet. Die zu reprofilierenden Radsätze werden über das Werkstattgleis im eingebauten Zustand oder per Kran im ausgebauten Zustand in die Maschine eingebracht. Für die Reprofilierung der Räder, wie auch der Bremsscheiben, werden die Radsätze von zwei mal zwei Reibrollen an den Laufflächen angetrieben. Zugleich werden die Radsätze von Fixierungen an ihren Achslagergehäusen gehalten. Zur Erzielung einer höchstmöglichen Bearbeitungsgenauigkeit unter Berücksichtigung einer hohen dynamischen Steifigkeit der Unterflur-Radsatzdrehmaschine werden die Radsätze an ihren Achslagergehäusen zentriert und über Axialführungsrollen in Achsrichtung geführt.Typically, underfloor wheelset lathes are located in a pit below a workshop track. The wheel sets to be reprofiled are introduced into the machine via the workshop track when installed or by crane when removed. For reprofiling the wheels, as well as the brake discs, the wheelsets are driven by two times two friction rollers on the running surfaces. At the same time, the wheelsets are held by fixations on their axlebox housings. To achieve the highest possible machining accuracy, taking into account a high dynamic rigidity of the underfloor wheel lathe, the wheelsets are centered on their axlebox housings and guided in the axial direction via axial guide rollers.

Derartige Unterflur-Radsatzdrehmaschinen sind beispielsweise geeignet für:

- das Überdrehen der Räder von den Laufflächen bis zur Spurkranzkuppe und der Spurkranzrückenseite,
- die Profilbearbeitung sowie die Bearbeitung der inneren Radstirnflächen,
- eine einseitige Reprofilierung eines Radsatzes,
- die Bearbeitung von Wellenbremsscheiben und auch von Radbremsscheiben, und
- die Bearbeitung der äußeren Seitenfläche des Radprofils.

Such underfloor wheelset lathes are suitable, for example, for:

- The over-rotation of the wheels from the running surfaces to the wheel flange and the flange side,
- the profile processing and the processing of the inner wheel end faces,
- a one-sided reprofiling of a wheelset,
- The processing of shaft brake discs and wheel brake discs, and
- The processing of the outer side surface of the wheel profile.

Das chinesische Gebrauchsmuster CN 101125370 A derselben Anmelderin zeigt beispielsweise eine Unterflur-Radsatzdrehmaschine zum Reprofilieren von Rädern und Bremsscheiben von Radsätzen von Eisenbahnfahrzeugen. Die dort beschriebene Unterflur-Radsatzdrehmaschine zeichnet sich dadurch aus, dass die Unterflur-Radsatzdrehmaschine einen waagerechten Querbalken hat, der auf zwei ortsfesten Maschinenständern ruht, die auf dem Boden unterhalb eines Werkstattgleises stehen, indem sich der Querbalken unter einem rechten Winkel quer zum Werkstattgleis erstreckt und mit seinen beiden äußeren Enden jeweils seitlich über das Werkstattgleis hinausragt, wobei der Querbalken einen annähernd rechteckigen Querschnitt hat, dessen Oberseite unterhalb des Werkstattgleises liegt und Halter für zwei Axialführungsrollen für einen Radsatz trägt, und dessen eine Längsseite zwei horizontale Längsführungen aufweist, die parallel zueinander verlaufen und einen vertikalen Abstand voneinander haben und in denen zwei Werkzeugsupporte und zwei Fixierungen für die Lagergehäuse des Radsatzes, längsbewegbar geführt sind, während an den beiden äußeren Enden des Querbalkens jeweils ein Reibrollenantrieb für jeweils zwei drehbar antreibbare Reibrollen vorgesehen ist, die an der Lauffläche eines jeden Rades des Radsatzes angreifen.The Chinese utility model CN 101125370 A the same applicant shows, for example, an underfloor wheel lathe for reprofiling wheels and brake discs of wheelsets of railway vehicles. The underfloor wheel lathe described therein is characterized in that the underfloor wheel lathe has a horizontal crossbar that rests on two stationary machine stands, standing on the floor below a workshop track by the crossbar extends at a right angle across the workshop track and with its two outer ends laterally projecting beyond the workshop track, wherein the crossbar has an approximately rectangular cross-section, the upper side is below the workshop track and carries holder for two Axialführungsrollen for a wheel, and one longitudinal side has two horizontal longitudinal guides which are parallel to each other and have a vertical distance from each other and in which two tool supports and two fixings for the bearing housing of the wheel, are guided longitudinally movable, while at the two outer ends of the crossbar each have a friction roller drive for each because two rotatably driven friction rollers is provided which engage the tread of each wheel of the wheelset.

Ein Nachteil dieser Unterflur-Radsatzdrehmaschine liegt darin, dass keine einfache Anpassung an unterschiedliche Spurweiten vorgesehen ist. Als Spurweite wird im Schienenverkehr der Abstand zwischen den Gleisen bezeichnet, meist zwischen den Innenkanten der Schienenköpfe eines Gleises. International werden aus wirtschaftlichen und militärischen Gründen traditionell sehr unterschiedliche Spurweiten eingesetzt. In der Bundesrepublik Deutschland beträgt die Standard-Spurweite („Normalspur“) beispielsweise 1435 mm. Auch innerhalb eines Landes können unterschiedliche Spurweiten eingesetzt werden, beispielsweise bei Schmalspurbahnen im Vergleich zu Normalspurbahnen. Die Radsätze von Schienenfahrzeugen sind bis auf wenige Ausnahmen für den Einsatz auf einer bestimmten Spurweite ausgelegt. Daher bieten Unterflur-Radsatzdrehmaschinen mit fester, nicht verstellbarer Spurweite nur ein eingeschränktes Einsatzgebiet.A disadvantage of this underfloor wheel lathe is that no simple adaptation to different gauges is provided. As a gauge in rail traffic, the distance between the tracks is called, usually between the inner edges of the rail heads of a track. Internationally, very different gauges are traditionally used for economic and military reasons. In the Federal Republic of Germany, for example, the standard gauge ("standard gauge") is 1435 mm. Even within a country different gauges can be used, for example, in narrow gauge railways compared to standard gauge railways. The wheelsets of rail vehicles are designed with a few exceptions for use on a specific gauge. As a result, underfloor wheelset lathes with a fixed, non-adjustable track width offer only a limited field of application.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine vielseitig verwendbare Radsatzdrehmaschine zu schaffen, die auf einfache Weise an Radsätze mit unterschiedlichen Spurweiten angepasst werden kann.Against this background, the invention is based on the object to provide a versatile Radsatzdrehmaschine that can be easily adapted to wheelsets with different gauges.

Diese Aufgabe wird bei einer Unterflur-Radsatzdrehmaschine nach dem Oberbegriff von Schutzanspruch 1 dadurch gelöst, dass wenigstens ein Rollenträger relativ zu dem Maschinenständer in Querrichtung verschiebbar ist.This object is achieved in an underfloor wheel lathe according to the preamble of protection claim 1, characterized in that at least one roller carrier is displaceable relative to the machine frame in the transverse direction.

Die Erfindung betrifft eine Unterflur-Radsatzdrehmaschine zum Reprofilieren von Rädern und Bremsscheiben von Radsätzen von Schienenfahrzeugen. Das Reprofilieren von Rädern und Bremsscheiben ist in regelmäßigen Abständen notwendig, da die zu bearbeitenden Flächen - beispielsweise die Laufflächen der Radscheiben - nach einiger Zeit verschleißbedingt ihre Form verändern. Die Unterflur-Radsatzdrehmaschine umfasst zunächst wenigstens einen Maschinenständer, der dazu dienen kann, die Unterflur-Radsatzdrehmaschine auf einem Untergrund, beispielsweise einem Werkstattboden anzuordnen. Vorzugsweise ist der Maschinenständer ortsfest und somit nicht verschiebbar. Die Maschine umfasst zudem einen Querbalken zur Überbrückung eines Werkstattgleises mit wenigstens zwei Schienen in Querrichtung. Unter der Querrichtung wird eine Richtung verstanden, die rechtwinklig zu der Richtung des Gleises und seinen Schienen verläuft und somit parallel zur Achsrichtung des zu bearbeitenden Radsatzes verläuft. Eine „Überbrückung“ bedeutet lediglich eine Erstreckung über die Breite des Gleises hinaus; der Querbalken kann oberhalb oder - was bevorzugt wird - unterhalb des Gleises verlaufen. Der Querbalken ist auf dem Maschinenständer gelagert. Die Maschine umfasst weiterhin zwei Rollenträger und wenigstens vier Reibrollen. Die Rollenträger dienen der Lagerung der Reibrollen, die wiederum dazu dienen, die Radscheiben des zu bearbeitenden Radsatzes abzustützen. Die Rollenträger sind beweglich (beispielsweise höhenverstellbar) mit dem Querbalken verbunden und die Reibrollen sind drehbar an dem Rollenträger gelagert. Die Maschine umfasst zudem wenigstens eine Axialführungsrolle zur axialen Führung des Radsatzes.The invention relates to an underfloor Radsatzdrehmaschine for reprofiling wheels and brake discs of wheelsets of rail vehicles. The reprofiling of wheels and Brake discs are necessary at regular intervals because the surfaces to be machined - for example, the running surfaces of the wheel discs - change their shape after some time due to wear. The underfloor wheel lathe first comprises at least one machine stand, which can serve to arrange the underfloor wheel lathe on a substrate, such as a workshop floor. Preferably, the machine frame is stationary and thus not displaced. The machine also includes a crossbar for bridging a workshop track with at least two rails in the transverse direction. The transverse direction is understood to mean a direction which runs at right angles to the direction of the track and its rails and thus runs parallel to the axial direction of the wheelset to be machined. A "bridging" means only an extension beyond the width of the track; the crossbeam can run above or, which is preferred, below the track. The crossbeam is mounted on the machine stand. The machine further comprises two roller carriers and at least four friction rollers. The roller carriers are used to support the friction rollers, which in turn serve to support the wheel discs of the wheelset to be machined. The roller carriers are movably (for example adjustable in height) connected to the crossbar and the friction rollers are rotatably mounted on the roller carrier. The machine also includes at least one Axialführungsrolle for axial guidance of the wheelset.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass wenigstens ein Rollenträger relativ zu dem Maschinenständer in Querrichtung verschiebbar ist. Durch die verschiebbare Lagerung des Rollenträgers kann die Unterflur-Radsatzdrehmaschine an Radsätze mit unterschiedlicher Spurweite angepasst werden. Dies ist darin begründet, dass die Reibrollen, die die Radscheiben des Radsatzes abstützen, an dem Rollenträger gelagert sind. Von einer Verschiebbarkeit des Rollenträgers wurde bei bekannten Lösungen abgesehen, da die Rollenträger meist bereits in vertikaler Richtung verschiebbar waren, um an Radscheiben mit unterschiedlichen Durchmessern angepasst werden zu können und eine zusätzliche Verschiebbarkeit der Rollenträger in Querrichtung konstruktiv aufwändig erschien.According to the invention it is provided that at least one roller carrier is displaceable relative to the machine stand in the transverse direction. Due to the slidable mounting of the roller carrier, the underfloor wheel lathe can be adapted to wheelsets with different track width. This is due to the fact that the friction rollers, which support the wheel disks of the wheel set, are mounted on the roller carrier. From a displaceability of the roller carrier has been apart in known solutions, since the roller carriers were usually already displaced in the vertical direction in order to be able to be adapted to wheel discs with different diameters and additional displaceability of the roller carrier in the transverse direction appeared structurally complex.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Unterflur-Radsatzdrehmaschine sind in den abhängigen Schutzansprüchen beschrieben:Advantageous embodiments of the underfloor wheel lathe are described in the dependent claims:

Nach einer ersten Ausgestaltung der Unterflur-Radsatzdrehmaschine ist vorgesehen, dass beide Rollenträger relativ zu dem Maschinenständer in Querrichtung verschiebbar sind. Indem nicht nur ein Rollenträger, sondern beide Rollenträger verschiebbar sind, können größere Spurweitendifferenzen überbrückt werden, so dass Radsätze mit unterschiedlichsten Spurweiten bearbeitet werden können.According to a first embodiment of the underfloor wheel lathe, it is provided that both roller carriers are displaceable in the transverse direction relative to the machine frame. By not only a roller carrier, but both roller carriers are displaced, larger track width differences can be bridged so that wheelsets can be edited with different gauges.

Eine weitere Ausgestaltung der Unterflur-Radsatzdrehmaschine sieht vor, dass durch die Verschiebung des Rollenträgers oder der beiden Rollenträger ein Verstellbereich im Bereich zwischen 50 mm und 700 mm erreichbar ist. Durch diesen Verstellbereich können viele international übliche Spurweiten abgedeckt werden.Another embodiment of the underfloor wheel lathe provides that an adjustment range in the range between 50 mm and 700 mm can be achieved by the displacement of the roller carrier or the two roller carriers. Through this adjustment range many international standard gauges can be covered.

Nach einer weiteren Ausbildung der Unterflur-Radsatzdrehmaschine ist vorgesehen, dass der Rollenträger an wenigstens zwei Punkten, vorzugsweise an wenigstens drei Punkten in Querrichtung verschiebbar gelagert oder geführt ist. Indem mehrere Lagerpunkte bzw. Führungspunkte vorgesehen sind, kann der Rollenträger auch bei hohen Belastungen präzise positioniert werden.According to a further embodiment of the underfloor wheel lathe, it is provided that the roller carrier is displaceably mounted or guided at at least two points, preferably at least three points in the transverse direction. By providing a plurality of bearing points or guide points, the roller carrier can be precisely positioned even at high loads.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Unterflur-Radsatzdrehmaschine ist vorgesehen, dass die Unterflur-Radsatzdrehmaschine wenigstens einen Antrieb zur Verschiebung des Rollenträgers in Querrichtung aufweist. Ein Antrieb hat im Gegensatz zu einer manuellen Verstellung den Vorteil einer schnellen und sicheren Verstellbarkeit durch den Bediener. Zu dieser Ausgestaltung wird weiter vorgeschlagen, dass der Antrieb als Hydraulikzylinder ausgestaltet ist. Hydraulische Antriebe haben den Vorteil, auf einfache Weise große Kräfte erzeugen zu können, eine hohe Stellgenauigkeit aufzuweisen und eine hohe Lebensdauer zu haben.According to a further embodiment of the underfloor wheel lathe, it is provided that the underfloor wheel lathe has at least one drive for displacing the roller carrier in the transverse direction. A drive, in contrast to a manual adjustment has the advantage of a quick and secure adjustability by the operator. For this embodiment, it is further proposed that the drive is designed as a hydraulic cylinder. Hydraulic drives have the advantage of being able to generate large forces in a simple manner, have a high positioning accuracy and have a long service life.

Nach einer weiteren Ausbildung der Unterflur-Radsatzdrehmaschine ist vorgesehen, dass der Rollenträger eine Führung zur verschiebbaren Lagerung des Rollenträgers in Querrichtung aufweist. Indem der Rollenträger nicht nur durch seine verschiebbaren Lagerstellen, sondern zusätzlich durch eine weitere Führung geführt wird, kann eine besonders präzise Führung erreicht werden. Bei der Führung kann es sich beispielsweise um ein in dem Rollenträger angeordnetes Langloch handeln, das um einen Zylinder herumgeführt wird, der fest mit dem Maschinenständer verbunden ist. Hierzu wird weiter vorgeschlagen, dass die Führung in vertikaler Richtung nach oben offen ist. Durch eine in vertikaler Richtung offene Führung kann eine wirksame Führung in Querrichtung erreicht werden, ohne eine Verstellung in vertikaler Richtung einzuschränken.According to a further embodiment of the underfloor wheel lathe, it is provided that the roller carrier has a guide for the displaceable mounting of the roller carrier in the transverse direction. By the roller carrier is guided not only by its sliding bearings, but additionally by another guide, a particularly precise guidance can be achieved. The guide can be, for example, a slot arranged in the roller carrier, which is guided around a cylinder which is fixedly connected to the machine stand. For this purpose, it is further proposed that the guide is open in the vertical direction upwards. By an open in the vertical direction guide an effective guidance can be achieved in the transverse direction, without restricting an adjustment in the vertical direction.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Unterflur-Radsatzdrehmaschine ist vorgesehen, dass der Rollenträger zwei längliche Nuten zur verschiebbaren Lagerung des Rollenträgers in Querrichtung aufweist. Längliche Nuten stellen eine konstruktive einfache und robuste Lösung für eine Verstellbarkeit in Querrichtung dar. Vorzugsweise sind die Nuten an der Unterseite des Gehäuses des Rollenträgers vorgesehen. Hierzu wird weiter vorgeschlagen, dass die Nuten in vertikaler Richtung nach oben geschlossen sind. Durch nach oben geschlossene Nuten wird erreicht, dass die Nuten nicht nur die Funktion der Verschiebbarkeit in Querrichtung, sondern auch die Funktion der Lagerung und der vertikalen Verstellbarkeit bzw. Höhenverstellbarkeit des Rollenträgers übernehmen können.According to a further embodiment of the underfloor wheel lathe, it is provided that the roller carrier has two elongated grooves for displaceable mounting of the roller carrier in the transverse direction. Oblong grooves represent a constructive simple and robust solution for adjustability in the transverse direction. Preferably, the grooves on the underside of the housing of the roller carrier intended. For this purpose, it is further proposed that the grooves are closed in the vertical direction upwards. By upwardly closed grooves ensures that the grooves can not only take over the function of the displaceability in the transverse direction, but also the function of storage and the vertical adjustability or height adjustment of the roller carrier.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer lediglich ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:

1: eine aus dem Stand der Technik bekannte Unterflur-Radsatzdrehmaschine in einer Draufsicht,
2: die Unterflur-Radsatzdrehmaschine aus 1 in einer geschnittenen Ansicht entlang der in 1 eingezeichneten Schnittebene II-II,
3A: eine erfindungsgemäße Unterflur-Radsatzdrehmaschine in einer ersten Stellung in Draufsicht,
3B: die Unterflur-Radsatzdrehmaschine aus 3A in einer zweiten Stellung in Draufsicht,
4: die Unterflur-Radsatzdrehmaschine aus 3A in einer geschnittenen Ansicht entlang der in 3A eingezeichneten Schnittebene IV-IV, und
5: einen Bereich der Unterflur-Radsatzdrehmaschine aus 3A in vergrößerter Ansicht entlang der in 4 eingezeichneten Schnittebene V-V.

The invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only a preferred embodiment. In the drawing show:

1 : a known from the prior art underfloor wheel lathe in a plan view,
2 : the underfloor wheel lathe 1 in a sectional view along the in 1 Plotted sectional plane II-II,
3A : an in-line wheel lathe according to the invention in a first position in plan view,
3B : the underfloor wheel lathe 3A in a second position in plan view,
4 : the underfloor wheel lathe 3A in a sectional view along the in 3A Plotted sectional plane IV-IV, and
5 : an area of the underfloor wheel lathe 3A in enlarged view along the in 4 Plotted sectional plane VV.

1 zeigt eine aus dem Stand der Technik bekannte Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1 in einer Draufsicht. Die gezeigte Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1 weist einen Querbalken 2 auf, der auf einem (in 1 weitgehend verdeckten) Maschinenständer 3 gelagert ist. Der Maschinenständer 3 kann auf einen Werkstattboden gestellt werden und ist somit ortsfest und nicht verschiebbar. Weiterhin dargestellt ist ein Gleis 4 aus zwei Schienen 4A, 4B, die parallel zueinander verlaufen und eine Mittelachse 5 einschließen. Der Abstand zwischen den Innenkanten der beiden Schienen 4A, 4B wird als Spurweite 6 bezeichnet. Der Querbalken 2 verläuft etwa in einem rechten Winkel zu den beiden Schienen 4A, 4B und zu deren Mittelachse 5. Die Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1 weist zwei Rollenträger 7A, 7B auf, die an gegenüberliegenden Enden des Querbalkens 2 angeordnet sind. An jedem der beiden Rollenträger 7A, 7B sind zwei Reibrollen 8 drehbar gelagert. Die Reibrollen 8 werden über einen Reibrollenantrieb 9 angetrieben, der seine Antriebsleistung über einen Riementrieb 10, zwei Getriebe 11 und zwei Wellen 12 auf die beiden Reibrollen 8 überträgt. Die Rollenträger 7A, 7B weisen jeweils ein Gehäuse 13A, 13B auf, in denen die Wellen 12 drehbar gelagert sind. 1 shows a known from the prior art underfloor wheel lathe 1 in a top view. The shown underfloor wheel lathe 1 has a crossbeam 2 up on a (in 1 largely hidden) machine stand 3 is stored. The machine stand 3 can be placed on a workshop floor and is thus stationary and not movable. Also shown is a track 4 from two rails 4A . 4B that run parallel to each other and a central axis 5 lock in. The distance between the inner edges of the two rails 4A . 4B is called gauge 6 designated. The crossbeam 2 runs approximately at a right angle to the two rails 4A . 4B and to its central axis 5 , The underfloor wheel lathe 1 has two roller carriers 7A . 7B on, at opposite ends of the crossbeam 2 are arranged. At each of the two roller carriers 7A . 7B are two friction rollers 8th rotatably mounted. The friction rollers 8th be via a friction roller drive 9 powered, its drive power via a belt drive 10 , two gears 11 and two waves 12 on the two friction rollers 8th transfers. The roller carriers 7A . 7B each have a housing 13A . 13B on where the waves are 12 are rotatably mounted.

Die beiden Rollenträger 7A, 7B sind in vertikaler Richtung an drei Stellen abgestützt, nämlich jeweils auf zwei vertikalen Stangen 14 (innen) sowie auf einer Halterung 15 (außen). Die beiden Rollenträger 7A, 7B weisen zudem jeweils zwei Führungsflächen 16 auf, die an Rollen 17 abrollen können, welche an dem Querträger 2 oder an dem Maschinenständer 3 vorgesehen sind. Die Lagerung der Rollenträger 7A, 7B wird im Zusammenhang mit 2 näher erläutert. Die in 1 gezeigte Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1 weist zudem zwei Halter 18 auf, an denen jeweils eine Axialführungsrolle 19 drehbar gelagert ist. Auf der in 1 gezeigten Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1 kann ein Radsatz 20 bearbeitet werden, der im beispielhaft dargestellten Fall eine Radsatzwelle 21 und zwei Radscheiben 22 umfasst. Der Radsatz 20 kann zudem Bremsscheiben umfassen, die aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit in 1 nicht dargestellt sind.The two roll carriers 7A . 7B are supported in the vertical direction in three places, namely on two vertical bars 14 (inside) as well as on a holder 15 (Outside). The two roll carriers 7A . 7B also have two guide surfaces 16 on, on the rollers 17 can roll, which on the cross member 2 or on the machine stand 3 are provided. The storage of roller carriers 7A . 7B is related to 2 explained in more detail. In the 1 shown underfloor wheel lathe 1 also has two holders 18 on, in each case an axial guide roller 19 is rotatably mounted. On the in 1 shown underfloor wheel lathe 1 can a wheelset 20 are processed, in the example shown, a wheelset shaft 21 and two wheel discs 22 includes. The wheelset 20 may also include brake discs, which for reasons of clarity in 1 are not shown.

In 2 ist die Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1 aus 1 in einer geschnittenen Ansicht entlang der in 1 eingezeichneten Schnittebene II-II dargestellt. Diejenigen Bereiche der Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1, die bereits im Zusammenhang mit 1 beschrieben wurden, sind in 2 - und in allen weiteren Figuren - mit entsprechenden Bezugszeichen versehen. In der geschnittenen Ansicht ist der etwa rechteckige Querschnitt des Querbalkens 2 gut erkennbar. Zudem wird in der in 2 gewählten Ansicht deutlich, dass die Radscheiben 22 des Radsatzes 20 durch die beiden Reibrollen 8 gestützt werden und durch die Drehung der Reibrollen 8 auch eine Drehung der Radscheiben 22 erfolgt. Deutlich erkennbar ist auch die Lagerung des Gehäuses 13B des Rollenträgers 7B auf den beiden vertikalen Stangen 14. Die beiden vertikalen Stangen 14 sind in ihrem unteren Bereich durch eine Gabel 23 miteinander verbunden. Die Gabel 23 kann durch einen mit dem Maschinenständer 3 verbundenen Hubzylinder 24 in vertikaler Richtung verschoben werden, also angehoben und abgesenkt werden. Durch diese Vertikalbewegung werden auch der Rollenträger 7B und die daran gelagerten Reibrollen 8 in vertikaler Richtung verschoben, was eine Anpassung der Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1 an Radscheiben 22 mit unterschiedlichen Durchmessern erlaubt. Die Verbindung zwischen dem Gehäuse 13B des Rollenträgers 7B und den vertikalen Stangen 14 erfolgt ebenso wie die Verbindung zwischen Gabel 23 und Hubzylinder 24 über geeignete Gelenke 25. Erkennbar ist zudem das Prinzip der Positionierung des Rollenträgers 7B in Richtung der Schiene 4B: Der Rollenträger 7B weist zwei Führungsflächen 16 auf, die an Rollen 17 abrollen können, die an dem Querträger 2 oder dem Maschinenständer 3 vorgesehen sind. Um den Radsatz 20 auf die Reibrollen 8 zu setzen, ist die Schiene 4B (ebenso wie die nicht dargestellte Schiene 4A) im Bereich der Reibrollen 8 unterbrochen und kann dort teleskopartig ein- und ausgefahren werden.In 2 is the underfloor wheel lathe 1 out 1 in a sectional view along the in 1 shown section plane II-II shown. Those areas of the underfloor wheel lathe 1 already related to 1 are described in 2 - And in all other figures - provided with corresponding reference numerals. In the sectional view is the approximately rectangular cross-section of the crossbar 2 good to see. In addition, in the in 2 chosen view clearly that the wheel discs 22 of the wheelset 20 through the two friction rollers 8th be supported and by the rotation of the friction rollers 8th also a rotation of the wheel discs 22 he follows. Clearly visible is the storage of the housing 13B the role carrier 7B on the two vertical bars 14 , The two vertical bars 14 are in their lower part by a fork 23 connected with each other. The fork 23 can through one with the machine stand 3 connected lifting cylinder 24 be moved in the vertical direction, so raised and lowered. By this vertical movement and the roller carrier 7B and the friction rollers mounted thereon 8th shifted in the vertical direction, resulting in an adaptation of the underfloor wheel lathe 1 on wheel discs 22 allowed with different diameters. The connection between the housing 13B the role carrier 7B and the vertical bars 14 takes place as well as the connection between fork 23 and lifting cylinders 24 via suitable joints 25 , The principle of positioning the roll carrier is also recognizable 7B in the direction of the rail 4B : The roller carrier 7B has two guide surfaces 16 on, on the rollers 17 can roll on the cross member 2 or the machine stand 3 are provided. To the wheelset 20 on the friction rollers 8th to put is the rail 4B (as well as the rail, not shown 4A) in the field of friction rollers 8th interrupted and can be there telescoped in and out.

3A zeigt eine erfindungsgemäße Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1' in einer ersten Stellung in Draufsicht. In 3B ist die Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1' aus 3A in einer zweiten Stellung in Draufsicht dargestellt. Diejenigen Bereiche der Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1', die bereits im Zusammenhang mit der Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1 aus 1 und 2 beschrieben wurden, sind in 3A und in 3B mit entsprechenden Bezugszeichen versehen. Aus Gründen der besseren Übersicht ist in 3A und in 3B lediglich der Bereich rechts von der Mittelachse 5 dargestellt, der linke Bereich kann entweder wie der rechte Bereich gestaltet sein oder wie in 1 dargestellt gestaltet sein. Die in 3A und in 3B gezeigte Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1' unterscheidet sich insbesondere dadurch von der zuvor beschriebenen Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1, dass wenigstens ein Rollenträger 7B' relativ zu dem Maschinenständer 3 in Querrichtung verschiebbar ist. Vorzugsweise ist auch der zweite (nicht dargestellte) Rollenträger 7A' relativ zu dem Maschinenständer 3 in Querrichtung verschiebbar. Bei der in 3A gezeigten Stellung ist der Rollenträger 7B' nach innen verschoben, so dass Radsätze 20 mit geringerer Spurweite 6 bearbeitet werden können (entspricht der Schiene 4B). Bei der in 3B gezeigten Stellung ist der Rollenträger 7B' hingegen nach außen verschoben, so dass Radsätze 20 mit größerer Spurweite 6' bearbeitet werden können (entspricht der Schiene 4C). Zwischen beiden Spurweiten 6, 6' besteht eine Spurweitendifferenz A. 3A shows an underfloor wheel lathe according to the invention 1' in a first position in plan view. In 3B is the underfloor wheel lathe 1' out 3A shown in a second position in plan view. Those areas of the underfloor wheel lathe 1' that is already related to the underfloor wheel lathe 1 out 1 and 2 are described in 3A and in 3B provided with corresponding reference numerals. For the sake of better overview is in 3A and in 3B only the area to the right of the central axis 5 shown, the left area can either be designed as the right area or as in 1 be designed represented. In the 3A and in 3B shown underfloor wheel lathe 1' differs in particular by the above-described underfloor wheel lathe 1 in that at least one roller carrier 7B ' relative to the machine stand 3 is displaceable in the transverse direction. Preferably, the second (not shown) roller carrier is 7A ' relative to the machine stand 3 displaceable in the transverse direction. At the in 3A shown position is the roller carrier 7B ' shifted to the inside, so wheelsets 20 with a smaller gauge 6 can be edited (corresponds to the rail 4B ). At the in 3B shown position is the roller carrier 7B ' on the other hand shifted outwards, so wheelsets 20 with larger gauge 6 ' can be edited (corresponds to the rail 4C ). Between both gauges 6 . 6 ' there is a track difference A ,

Die Verstellbarkeit des Rollenträgers 7B' in Querrichtung wird durch eine Umgestaltung seiner Lagerung erreicht: der Rollenträger 7B' ist an drei Punkten in Querrichtung verschiebbar gelagert und weist einen Hydraulikzylinder 26 zur Verschiebung des Rollenträgers 7B' in Querrichtung auf. Der Rollenträger 7B' weist zwei längliche Nuten 27 zur verschiebbaren Lagerung des Rollenträgers 7B' in Querrichtung auf. Zudem weist der Rollenträger 7B' eine Führung 28 zur verschiebbaren Lagerung des Rollenträgers 7B' in Querrichtung auf. Die Führung 28 ist um einen Zylinder 29 herumgeführt und erlaubt auf diese Weise relativ zu dem Zylinder 29 eine Verschiebung des Rollenträgers 7B' in Querrichtung. Der Rollenträger 7B' ist zudem über die schwenkbare Halterung 15' mit dem Maschinenständer 3 verbunden. Die Verschiebung des Rollenträgers 7B' wird durch einen Antrieb, insbesondere durch einen Hydraulikzylinder 26 bewirkt, der einerseits mit dem Rollenträger 7B' verbunden ist und andererseits mit der an dem Maschinenständer 3 fixierten Halterung 15' verbunden ist. Der Hydraulikzylinder 26 weist einen Verstellbereich B auf, der wenigstens so groß ist wie die Spurweitendifferenz A.The adjustability of the roll carrier 7B ' in the transverse direction is achieved by a transformation of its storage: the roller carrier 7B ' is slidably mounted at three points in the transverse direction and has a hydraulic cylinder 26 for moving the roller carrier 7B ' in the transverse direction. The roller carrier 7B ' has two elongated grooves 27 for displaceable mounting of the roller carrier 7B ' in the transverse direction. In addition, the roller carrier 7B ' a guide 28 for displaceable mounting of the roller carrier 7B ' in the transverse direction. The leadership 28 is about a cylinder 29 guided around and allowed in this way relative to the cylinder 29 a shift of the roll carrier 7B ' in the transverse direction. The roller carrier 7B ' is also on the swivel bracket 15 ' with the machine stand 3 connected. The displacement of the roll carrier 7B ' is by a drive, in particular by a hydraulic cylinder 26 causes, on the one hand, with the roller carrier 7B ' connected and on the other hand with the on the machine stand 3 fixed bracket 15 ' connected is. The hydraulic cylinder 26 has an adjustment range B on, which is at least as large as the track difference A ,

In 4 ist die Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1' aus 3A in einer geschnittenen Ansicht entlang der in 3A eingezeichneten Schnittebene IV-IV dargestellt. Diejenigen Bereiche der Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1', die bereits im Zusammenhang mit der Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1 aus 1 und 2 oder im Zusammenhang mit der Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1' aus 3A oder aus 3B beschrieben wurden, sind in 4 mit entsprechenden Bezugszeichen versehen. In der in 4 dargestellten Ansicht ist die verschiebbare Lagerung des Rollenträgers 7B' besonders gut erkennbar: Die bewegliche Lagerung bzw. Führung erfolgt durch zwei längliche Nuten 27, in die die beiden vertikalen Stangen 14 eingreifen, sowie durch die Führung 28, in die der Zylinder 29 eingreift. Die beiden Nuten 27 sind in vertikaler Richtung nach oben geschlossen, so dass eine Anhebung der beiden vertikalen Stangen 14 zu einer Anhebung des Rollenträgers 7B' führt (dies dient beispielsweise der Anpassung an Radscheiben 22 mit unterschiedlichen Durchmessern). Im Gegensatz hierzu ist die Führung 28 in vertikaler Richtung nach oben offen, so dass die Führung 28 des Rollenträgers 7B' bei einer vertikalen Verstellung des Rollenträgers 7B' gegenüber dem Zylinder 29 verschoben werden kann. Auf diese Weise kann der Rollenträger 7B' trotz seiner Verstellbarkeit in Querrichtung nach wie vor auch in vertikaler Richtung verstellt werden. In 4 wurde aus Gründen der besseren Übersicht auf eine Darstellung der Schienen 4B, 4C verzichtet.In 4 is the underfloor wheel lathe 1' out 3A in a sectional view along the in 3A drawn section plane IV-IV shown. Those areas of the underfloor wheel lathe 1' that is already related to the underfloor wheel lathe 1 out 1 and 2 or in connection with the underfloor wheel lathe 1' out 3A or off 3B are described in 4 provided with corresponding reference numerals. In the in 4 The view shown is the sliding support of the roller carrier 7B ' Particularly well recognizable: The movable storage or guidance is carried out by two elongated grooves 27 into which are the two vertical bars 14 intervene, as well as through the leadership 28 into which the cylinder 29 intervenes. The two grooves 27 are closed in a vertical upward direction, allowing an elevation of the two vertical bars 14 to an increase of the role carrier 7B ' leads (for example, this is the adaptation to wheel discs 22 with different diameters). In contrast, the leadership 28 open in a vertical direction, leaving the guide 28 the role carrier 7B ' with a vertical adjustment of the roller carrier 7B ' opposite the cylinder 29 can be moved. In this way, the roller carrier 7B ' despite its adjustability in the transverse direction still be adjusted in the vertical direction. In 4 was for reasons of clarity on a representation of the rails 4B . 4C waived.

5 zeigt schließlich einen Bereich der Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1' aus 3A in vergrößerter Ansicht entlang der in 4 eingezeichneten Schnittebene V-V. Diejenigen Bereiche der Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1', die bereits im Zusammenhang mit der Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1 aus 1 und 2 oder im Zusammenhang mit der Unterflur-Radsatzdrehmaschine 1' aus 3A bis 4 beschrieben wurden, sind auch in 5 mit entsprechenden Bezugszeichen versehen. Der in 5 gezeigte Bereich betrifft die Anbindung zwischen den vertikalen Stangen 14 und dem Rollenträger 7B'. Die vertikalen Stangen 14 sind beweglich in Stangeführungen 30 geführt, die in den Querträger 2 eingesetzt sind. Die oberen Enden der vertikalen Stangen 14 greifen in die länglichen Nuten 27 ein, die in die Unterseite des Gehäuses 13B des Rollenträgers 7B' eingeformt sind. Die Verbindung wird über ein Gelenk 25 realisiert, das in der beispielhaft dargestellten Variante eine Kalotte 31 und einen Schiebling 32 umfasst. Die Kalotte 31 ist mit dem oberen Ende der vertikalen Stangen 14 verbunden, während der Schiebling 32 in die Nut 27 eingesetzt ist. 5 finally shows an area of the underfloor wheel lathe 1' out 3A in enlarged view along the in 4 Plotted sectional plane VV. Those areas of the underfloor wheel lathe 1' that is already related to the underfloor wheel lathe 1 out 1 and 2 or in connection with the underfloor wheel lathe 1' out 3A to 4 are also described in 5 provided with corresponding reference numerals. The in 5 The area shown concerns the connection between the vertical bars 14 and the roll carrier 7B ' , The vertical bars 14 are movable in rod guides 30 led into the cross member 2 are used. The upper ends of the vertical bars 14 reach into the elongated grooves 27 one in the bottom of the case 13B the role carrier 7B ' are formed. The connection is via a joint 25 realized that in the variant shown a dome 31 and a Schiebling 32 includes. The dome 31 is with the top end of the vertical rods 14 connected while the Schiebling 32 in the groove 27 is used.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

1, 1':1, 1 ':: Unterflur-RadsatzdrehmaschineUnderfloor wheel lathe
2:2:: Querbalkencrossbeam
3:3:: Maschinenständermachine stand
4:4:: Gleistrack
4A, 4B, 4C:4A, 4B, 4C:: Schienerail
5:5:: Mittelachsecentral axis
6, 6':6, 6 ':: Spurweitegauge
7A, 7A', 7B, 7B':7A, 7A ', 7B, 7B':: Rollenträgerroller carrier
8:8th:: Reibrollefriction roller
9:9:: Reibrollenantriebfriction roller
10:10:: Riementriebbelt drive
11:11:: Getriebetransmission
12:12:: Wellewave
13A, 13B:13A, 13B:: Gehäuse (des Rollenträgers 7A, 7A', 7B, 7B')Housing (of roller carrier 7A, 7A ', 7B, 7B')
14:14:: vertikale Stangevertical bar
15, 15':15, 15 ':: Halterungbracket
16:16:: Führungsflächeguide surface
17:17:: Rollerole
18:18:: Halterholder
19:19:: Axialführungsrolleaxial guide
20:20:: Radsatzwheelset
21:21:: Radsatzwelleaxle
22:22:: Radscheibewheel disc
23:23:: Gabelfork
24:24:: Hubzylinderlifting cylinder
25:25:: Gelenkjoint
26:26:: Hydraulikzylinderhydraulic cylinders
27:27:: längliche Nutelongated groove
28:28:: Führungguide
29:29:: Zylindercylinder
30:30:: Stangenführungrod guide
31:31:: Kalottedome
32:32:: Schiebling Schie Bling
A:A:: SpurweitendifferenzTrack difference
B:B:: Verstellbereichadjustment

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102006007137 A1 [0002]
DE 20214942 U1 [0002]
CN 101125370 A [0005]

Claims

Underfloor wheel lathe (1 ') for reprofiling wheels and brake discs of wheelsets (20) of rail vehicles, comprising: - at least one machine stand (3), - a crossbar (2) for bridging a workshop track (4) with at least two rails (4A 4B, 4C) in the transverse direction, - two roller carriers (7A, 7A ', 7B, 7B'), - at least four friction rollers (8), - at least one friction roller drive (9) for driving the friction rollers (8), and - at least one Axialführungsrolle (19) for axially guiding the wheelset (20), - wherein the crossbar (2) is mounted on the machine stand (3), - wherein the roller carriers (7A, 7A ', 7B, 7B') movable with the crossbar (2 ), and - wherein the friction rollers (8) are rotatably mounted on the roller carrier (7A, 7A ', 7B, 7B'), characterized in that at least one roller carrier (7B ') relative to the machine frame (3) in the transverse direction is displaceable.

Underfloor wheel lathe according to Claim 1 , characterized in that both roller carriers (7A ', 7B') relative to the machine stand (3) are displaceable in the transverse direction.

Underfloor wheel lathe according to Claim 1 or Claim 2 , characterized in that an adjustment range (B) in the range between 50 mm and 700 mm can be achieved by the displacement of the roller carrier (7B ') or the two roller carriers (7A', 7B ').

Underfloor wheel lathe according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the roller carrier (7A ', 7B') is displaceably mounted or guided at at least two points, preferably at least three points in the transverse direction.

Underfloor wheel lathe according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that the underfloor wheel lathe (1 ') has at least one drive for displacing the roller carrier (7A', 7B ') in the transverse direction.

Underfloor wheel lathe according to Claim 5 , characterized in that the drive is designed as a hydraulic cylinder (26).

Underfloor wheel lathe according to one of Claims 1 to 6 , characterized in that the roller carrier (7A ', 7B') has a guide (28) for slidably supporting the roller carrier (7A ', 7B') in the transverse direction.

Underfloor wheel lathe according to Claim 7 , characterized in that the guide (28) is open in the vertical direction upwards.

Underfloor wheel lathe according to one of Claims 1 to 8th , characterized in that the roller carrier (7A ', 7B') has two elongated grooves (27) for slidably supporting the roller carrier (7A ', 7B') in the transverse direction.

Underfloor wheel lathe according to Claim 9 , characterized in that the grooves in (27) are closed vertically upwards.