DE202010005235U1 - Blowbar for an impact crusher, in particular a rotary impact crusher - Google Patents
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Abstract
Schlagleiste für einen Prallbrecher, insbesondere einen Rotationsprallbrecher mit einem Träger (10), der im Bereich einer Schneidkante mehrere nebeneinander angeordnete Schneidelemente (23) aus Hartstoff aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder mehrere Schneidelemente (23) auf einem Schneidelementhalter (21) befestigt sind und dass zwei oder mehrere Schneidelementhalter (21) an dem Träger (10) auswechselbar befestigbar sind.Impact bar for an impact crusher, in particular a rotary impact crusher with a carrier (10) which has a plurality of cutting elements (23) made of hard material arranged next to one another in the region of a cutting edge, characterized in that two or more cutting elements (23) are fastened on a cutting element holder (21) and that two or more cutting element holders (21) can be exchangeably fastened to the carrier (10).
Description
Die Erfindung betrifft eine Schlagleiste für einen Gesteinsprallbrecher, insbesondere einen Rotationsprallbrecher, mit einem Träger, der im Bereich einer Schneidkante mehrere nebeneinander angeordnete Schneidelemente aus Hartstoff aufweist.The invention relates to a blow bar for a rock impact crusher, in particular a rotary impact crusher, with a carrier which has a plurality of side by side arranged cutting elements made of hard material in the region of a cutting edge.
Aus der
Eine weitere Schlagleiste ist aus der
Die
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine widerstandsfähige Schlagleiste bereit zu stellen, die einfach zu warten ist.It is an object of the invention to provide a resistant blow bar that is easy to maintain.
Diese Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass zwei oder mehrere Schneidelemente auf einem Schneidelementhalter befestigt sind, und dass zwei oder mehrere Schneidelementhalter an dem Träger auswechselbar befestigbar sind.This object of the invention is achieved in that two or more cutting elements are mounted on a cutting element holder, and that two or more cutting element holder are replaceable fastened to the carrier.
Zur Bildung der Schneidkante werden somit zwei oder mehrere Schneidelementhalter verbaut. Diese wiederum tragen zwei oder mehrere Schneidelemente. Die Schneidelementhalter bilden somit einheitlich handhabbare Baugruppen, die mit geringem Zeitaufwand an dem Träger sicher anbaubar sind, um die Schneidkante zu bilden. Wenn verschleißbedingt ein Schneidelement seine Verschleißgrenze erreicht hat, so kann der Schneidelementhalter, der dieses Schneidelement trägt, unabhängig von den anderen Schneidelementhaltern ausgebaut und getauscht werden. Damit lässt sich die Wartung zeitoptimiert, wirtschaftlich und sicher durchführen.To form the cutting edge thus two or more cutting element holder are installed. These in turn carry two or more cutting elements. The cutting element holder thus form uniformly manageable assemblies that can be safely attached to the carrier with little time to form the cutting edge. If a cutting element has reached its wear limit as a result of wear, the cutting element holder which carries this cutting element can be removed and replaced independently of the other cutting element holders. This allows maintenance to be carried out in a time-optimized, economical and safe manner.
Gemäß einer bevorzugten Erfindungsvariante ist es vorgesehen, dass die Schneidelemente stoffschlüssig mit dem Scheidelementhalter verbunden, insbesondere mit diesem verlötet, sind. Damit wird eine spaltfreie, nicht bruchgefährdete Zuordnung zwischen den Schneidelementen und dem Schneidelementhalter geboten.According to a preferred variant of the invention, it is provided that the cutting elements are materially connected to the Scheidelementhalter, in particular soldered to this, are. This provides a gap-free, unbreakable allocation between the cutting elements and the cutting element holder.
Eine bevorzugte Erfindungsausgestaltung ist derart, dass der Träger eine Ausnehmung mit einer Stützfläche und einer dazu im Winkel stehenden Auflagefläche aufweist, wobei die Stützfläche in Werkzeug-Vorschubrichtung weist, dass der Schneidelementhalter mit einer entgegengesetzt zur Werkzeug-Vorschubrichtung weisenden Anlagefläche an dieser Stützfläche abgestützt ist, und dass der Schneidelementhalter mit einem an die Anlagefläche anschließenden Boden an der Auflagefläche flächig aufsitzt. Der Erfinder hat erkannt, dass während des Werkzeugeingriffes ein variierender Kraftverlauf auftritt. Die Stützfläche und die Auflagefläche fangen diese Bearbeitungskräfte zuverlässig auf und leiten sie in den Träger ab, so dass der Schneidelementhalter stets sicher fixiert ist.A preferred embodiment of the invention is such that the support has a recess with a support surface and an angled support surface, wherein the support surface in the tool feed direction, that the cutting element holder is supported on this support surface with a bearing surface facing opposite to the tool feed direction, and that the cutting element holder is seated flat with a subsequent to the contact surface bottom on the support surface. The inventor has recognized that a varying force pattern occurs during tool engagement. The support surface and the support surface reliably absorb these processing forces and guide them into the carrier, so that the cutting element holder is always securely fixed.
Eine mögliche Erfindungsalternative ist derart, dass der Schneidelementhalter mit dem Träger mittels wenigstens einem Befestigungsansatz verbunden ist, der in eine Befestigungsaufnahme eingesetzt ist, und dass der Befestigungsansatz eine Gewindeaufnahme aufweist, die in Flucht zu einer Schraubaufnahme steht, die in die Befestigungsaufnahme mündet. Dabei kann der Befestigungsansatz am Schneidelementhalter und die Befestigungsaufnahme am Träger angeordnet sein (oder umgekehrt). Der Befestigungsansatz stützt sich bei Querkräften in der Befestigungsaufnahme ab und leitet über diesen Stützbereich die Kräfte über. Damit sind die Befestigungsschrauben, die den Schneidelementhalter mit dem Träger verbinden, von Querkräften freigestellt. Mit dieser einfachen Maßnahme wird eine deutlich verbesserte Kraftableitung möglich.A possible alternative of the invention is such that the cutting element holder is connected to the carrier by means of at least one fastening lug, which is inserted into a fastening receptacle, and in that the fastening lug has a threaded receptacle which is aligned with a Screw is available, which opens into the mounting bracket. In this case, the attachment lug can be arranged on the cutting element holder and the attachment receptacle on the carrier (or vice versa). The attachment lug is supported by transverse forces in the attachment receptacle and transmits the forces via this support region. Thus, the fastening screws that connect the cutting element holder with the carrier, exempted from transverse forces. With this simple measure, a significantly improved power dissipation is possible.
Wenn vorgesehen ist, dass die Schneidelementhalter in einer Vormontagestellung an dem Träger positionierbar sind, in der sie relativ zueinander verstellbar sind, dann können die Schneidelementhalter in der Vormontagestellung spielfrei gegeneinander geschoben werden und dann abschließend fixiert werden. Dadurch lassen sich die Schneidelemente spielfrei aneinander schieben, wodurch in den Verbindungsstellen während des Werkzeugeinsatzes keine schädlichen Querkräfte wirksam werden können.If it is provided that the cutting element holder can be positioned in a pre-assembly position on the carrier, in which they are adjustable relative to each other, then the cutting element holder can be pushed against each other in the pre-assembly position against each other and then finally fixed. As a result, the cutting elements can slide together without play, whereby no harmful lateral forces can be effective in the joints during the use of tools.
Zur Verwirklichung dieser Ausgestaltung sieht eine erfindungsgemäße Schlagleiste vor, dass der Befestigungsansatz mit Spiel in der Befestigungsaufnahme eingesetzt ist, und dass bei gelöster Verbindung, vorzugsweise eine Gewindeverbindung, der Schneidelementhalter in Richtung der Schneidkanten-Längsrichtung begrenzt verstellbar ist.To achieve this embodiment, an impact strip according to the invention provides that the fastening lug is inserted with play in the fastening receptacle, and that when dissolved connection, preferably a threaded connection, the cutting element holder is limited adjustable in the direction of the cutting edge longitudinal direction.
Wenn vorgesehen ist, dass der Träger Schraubaufnahmen aufweist, die ausgehend von der, entgegengesetzt zur Werkzeug-Vorschubrichtung weisenden Rückseite in den Träger eingebracht sind, und dass durch die Schraubaufnahmen Befestigungsschrauben hindurchgeführt und in den Schneidelementhalter eingeschraubt sind, dann ist der Schraubenkopf verschleißgeschützt auf der Rückseite des Trägers positioniert. Die Befestigungsschraube kann dann im Bedarfsfall stets zuverlässig gelöst werden. Wenn zudem vorgesehen ist, dass die Befestigungsschraube in eine als Sackloch ausgebildete Gewindeaufnahme des Schneidelementhalters eingeschraubt ist, dann ist zudem die Gewindeaufnahme geschützt untergebracht und es kann kein Brechgut in den Gewindebereich vordringen, die die Gewindeverbindung blockieren würde.If it is provided that the carrier has screw receptacles, which are introduced from the opposite, pointing to the tool feed direction back in the carrier, and that passed through the screw mounting screws and are screwed into the cutting element holder, then the screw head is wear-resistant on the back the carrier is positioned. The mounting screw can then always be solved reliably if necessary. In addition, if it is provided that the fastening screw is screwed into a trained as a blind hole threaded receptacle of the cutting element holder, then also the threaded receptacle is housed protected and it can penetrate no crushed material in the threaded portion, which would block the threaded connection.
Um den Verschleiß des Trägers zu minimieren, sieht eine Erfindungsvariante vor, dass der Schneidelementhalter radial außenliegend entgegengesetzt zur Werkzeug-Vorschubrichtung eine Spanableitfläche aufweist, die bündig in eine Ableitfläche des Trägers übergeht. Damit ist der Träger hier von dem Schneidelementhalter überdeckt und vor dem zu brechenden Gesteinsmaterial geschützt.In order to minimize the wear of the carrier, a variant of the invention provides that the cutting element holder radially outwardly opposite to the tool feed direction has a Spanableitfläche, which merges flush into a discharge surface of the carrier. Thus, the carrier is here covered by the cutting element holder and protected from the rock material to be crushed.
Eine erfindungsgemäße Schlagleiste kann derart sein, dass an den Schneidelementhalter quer zur Werkzeug-Vorschubrichtung eine Frontfläche eines Basisteils des Trägers anschließt, und dass an das Basisteil, dem Schneideinsatz abgekehrt, eine Prallschwinge angeschlossen ist. Es hat sich gezeigt, dass mit der erfindungsgemäßen Bestückung der Schlagleiste mit Schneidelementen zunächst der Verschleiß im Bereich der Schneidkante optimiert wird. Dadurch stellt sich dann auch überraschender Weise ein verringerter Verschleiß der Prallschwinge ein.An impact strip according to the invention may be such that adjoins the cutting element holder transversely to the tool feed direction, a front surface of a base part of the carrier, and that faces away from the base part, the cutting insert, an impact rocker is connected. It has been shown that with the assembly of the blow bar according to the invention with cutting elements, first of all the wear in the area of the cutting edge is optimized. As a result, then surprisingly, a reduced wear of the impact rocker.
Die Aufgabe der Erfindung wird auch gelöst mit einem Schneideinsatz für eine Schlagleiste, mit einem Schneidelementhalter, mit dem mehrere Schneidelemente, bestehend aus einem Hartstoff, verbunden sind, wobei die Schneidelemente quer zur Werkzeug-Vorschubrichtung nebeneinander angeordnet sind und eine Schneidkante bilden. Dabei weist der Schneidelementhalter eine rückwärtige, entgegengesetzt zur Werkzeug-Vorschubrichtung verlaufende Anlagefläche auf, über die ein einteilig an den Schneidelementhalter angeformter Befestigungsansatz vorsteht. Dieser Befestigungsansatz ist bevorzugt mit einer Gewindeaufnahme versehen. Dieser Schneideinsatz lässt sich einfach und schnell an einem Träger einer Schlagleiste verbauen. Hierzu muss der Schneideinsatz lediglich mit seinen angeformten Befestigungsansätzen in dafür vorgesehene Befestigungsaufnahmen des Trägers eingesetzt werden. Dann kann der Schneideinsatz über die Gewindeaufnahmen des Befestigungsansatzes mit dem Träger verschraubt werden. Die Befestigungsansätze stellen die Befestigungsschrauben dabei von während des Werkzeugeinsatzes einwirkenden Querkräften frei. Damit wird eine stabile Ankopplung des Schneideinsatzes am Träger verwirklicht. Im Schadensfall kann der Schneideinsatz einfach getauscht werden, indem die Gewindeverbindungen gelöst und dann der Schneidelementhalter vom Träger abgenommen wird. Er lässt sich dann gegen einen neuen, unverschlissenen Schneideinsatz tauschen.The object of the invention is also achieved with a cutting insert for a blow bar, with a cutting element holder, with a plurality of cutting elements, consisting of a hard material, are connected, wherein the cutting elements are arranged transversely to the tool feed direction side by side and form a cutting edge. In this case, the cutting element holder on a rear, opposite to the tool feed direction extending contact surface, projecting over an integrally formed on the cutting element holder mounting lug. This attachment lug is preferably provided with a threaded receptacle. This cutting insert can be easily and quickly installed on a carrier of a blow bar. For this purpose, the cutting insert must be used only with its molded fastening lugs in designated mounting receptacles of the wearer. Then the cutting insert can be bolted to the carrier via the threaded receivers of the attachment lug. The fastening lugs release the fastening screws from transverse forces acting during use of the tool. For a stable coupling of the cutting insert is realized on the carrier. In case of damage, the cutting insert can be easily replaced by loosening the threaded connections and then removing the cutting element holder from the carrier. He can then swap for a new, unworn cutting insert.
Der Befestigungsansatz lässt sich dann einfach und maßlich präzise fertigen, wenn vorgesehen ist, dass er einen quadratischen oder rechteckförmigen Querschnitt aufweist.The attachment lug can then be manufactured simply and dimensionally precisely if it is provided that it has a square or rectangular cross-section.
Vorzugsweise steht die Mittellängsachse der Gewindeaufnahme vertikal zu der Anlagefläche, so dass die durch die Befestigungsschraube induzierten Kräfte direkt in die Anlagefläche übergeleitet werden. Es hat sich gezeigt, dass dadurch eine sehr stabile und Bruch ungefährdete Ankopplung des Schneidansatzes möglich wird.Preferably, the central longitudinal axis of the threaded receptacle is vertical to the contact surface, so that the forces induced by the fastening screw are transferred directly into the contact surface. It has been shown that this makes possible a very stable and break-free coupling of the cutting attachment.
Eine besonders bevorzugte Variante eines Schneideinsatzes sieht vor, dass der Schneidelementhalter einen Boden aufweist, der rechtwinklig an die Anlagefläche anschließt. Mit dem Boden und der Anlagefläche kann der Schneideinsatz an korrespondierenden Auflageflächen des Trägers optimal abgestützt werden.A particularly preferred variant of a cutting insert provides that the Cutting element holder has a bottom which connects at right angles to the contact surface. With the bottom and the contact surface of the cutting insert can be optimally supported on corresponding bearing surfaces of the carrier.
Wenn vorgesehen ist, dass der Schneidelementhalter eine entgegengesetzt zur Werkzeug-Vorschubrichtung geneigt verlaufende Sitzfläche einer Schneidelementaufnahme aufweist, an der die Schneidelemente mit einem Stützabschnitt flächig angekoppelt sind, so wird zum einen eine einfach fertigbare Geometrie des Schneidelementhalters gewährleistet. Zum anderen trägt die geneigt verlaufende Sitzfläche dem variierenden Kraftverlauf während des Werkzeugeingriffes in optimaler Weise Rechnung und dient somit zur zuverlässigen Abstützung des Schneidelementes. Das Schneidelement kann insbesondere auf der Sitzfläche aufgelötet werden, um eine spielfreie Verbindung zu gewährleisten.If it is provided that the cutting element holder has a seat surface of a cutting element receptacle running in an inclined manner opposite to the tool feed direction, to which the cutting elements are surface-coupled with a support section, an easily manufacturable geometry of the cutting element holder is ensured on the one hand. On the other hand, the inclined running seat surface optimally takes into account the varying force course during the tool engagement and thus serves for the reliable support of the cutting element. The cutting element can be soldered in particular on the seat to ensure a backlash-free connection.
Ein weiterer Verschleißschutz des Schneideinsatzes kann dadurch bewirkt werden, dass der Schneidelementhalter einen Aufnahmebereich aufweist, an dem mehrere Verschleißschutzplatten aus Hartstoff in Schneideinsatz-Längsrichtung aneinandergereiht sind, wobei die Verschleißschutzplatten unmittelbar an die Schneidelemente anschließen. Dadurch dass mehrere Verschleißschutzplatten verwendet sind, wird eine segmentierte Bauweise verwirklicht, die eine deutliche verringerte Bruchgefahr für die Verschleißschutzplatten bewirkt. Über die Aneinanderreihung der Verschleißschutzplatten, die insbesondere spaltfrei erfolgen sollte, wird verhindert, dass unzulässige Querkräfte auf die Verschleißschutzplatten einwirken und diese dadurch brechen können. Da die Verschleißschutzplatten unmittelbar an die Schneidelemente anschließen, wird eine Auswaschung des Bereiches unterhalb der Schneidelemente durch die Verschleißschutzplatten zuverlässig verhindert.A further wear protection of the cutting insert can be effected by the cutting element holder having a receiving region, on which a plurality of wear protection plates made of hard material in the cutting insert longitudinal direction are lined up, wherein the wear protection plates connect directly to the cutting elements. The fact that several wear protection plates are used, a segmented construction is realized, which causes a significant reduced risk of breakage for the wear plates. By lining up the wear protection plates, which in particular should be free of gaps, it is prevented that impermissible transverse forces act on the wear protection plates and can thereby break them. Since the wear protection plates connect directly to the cutting elements, a leaching of the area below the cutting elements is reliably prevented by the wear protection plates.
Hierbei kann es vorteilhafter Weise vorgesehen sein, dass pro Schneidelement jeweils zwei Verschleißschutzplatten verbaut sind, wobei die Schneidelemente in Schneideinsatz-Längsrichtung eine doppelt so große Breite aufweisen, wie die Verschleißschutzplatten.Here, it can be advantageously provided that per cutting element in each case two wear protection plates are installed, wherein the cutting elements in the cutting insert longitudinal direction have twice as wide as the wear protection plates.
Ein erfindungsgemäßer Schneideinsatz kann dadurch gekennzeichnet sein, dass die Schneidelemente im Querschnitt dreieckförmige ausgebildet sind, und eine in Werkzeug-Vorschubrichtung weisende Prallfläche und eine dazu im Winkel stehende, sich entgegengesetzt zur Werkzeug-Vorschubrichtung erstreckende Freifläche aufweisen und dass zwischen der Freifläche und der in Werkzeug-Vorschubrichtung weisenden Vorschubnormalen ein Freiwinkel derart eingeschlossen ist, dass die Freifläche von der Schneidkante in Richtung entgegengesetzt zur Werkzeug-Vorschubrichtung abfällt. Mit dieser Bauweise wird eine selbstschärfende Geometrie für das Schneidelement bewirkt. Dabei bleibt auch bei einer verschleißbedingten Abnutzung der Schneidelemente eine scharfkantige Schneidengeometrie erhalten.A cutting insert according to the invention may be characterized in that the cutting elements are triangular in cross-section and have a baffle surface pointing in the tool feed direction and an open space extending at an angle opposite the tool feed direction and between the free surface and the tool A feed angle is included such that the free surface of the cutting edge in the direction opposite to the tool feed direction drops. With this construction, a self-sharpening geometry for the cutting element is effected. In this case, even with a wear-related wear of the cutting elements a sharp-edged cutting geometry is obtained.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawings. Show it:
Wie
An die Ausfräsung
Wie
Die
Zur Montage der Schneideinsätze
Während des Betriebseinsatzes tritt, bedingt durch den Kontakt mit den zu zertrümmernden Gesteinsmaterialien, ein Verschleiß der Schneide
Wenn nun die Schneidelemente
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- EP 0581758 B1 [0002] EP 0581758 B1 [0002]
- DE 2343691 [0003] DE 2343691 [0003]
- DE 29521050 U1 [0003] DE 29521050 U1 [0003]
- DE 1658400 U1 [0004] DE 1658400 U1 [0004]
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DE201020005235 DE202010005235U1 (en) | 2010-04-16 | 2010-04-16 | Blowbar for an impact crusher, in particular a rotary impact crusher |
Applications Claiming Priority (1)
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DE201020005235 DE202010005235U1 (en) | 2010-04-16 | 2010-04-16 | Blowbar for an impact crusher, in particular a rotary impact crusher |
Publications (1)
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DE202010005235U1 true DE202010005235U1 (en) | 2011-09-07 |
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ID=44751747
Family Applications (1)
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DE201020005235 Expired - Lifetime DE202010005235U1 (en) | 2010-04-16 | 2010-04-16 | Blowbar for an impact crusher, in particular a rotary impact crusher |
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2010
- 2010-04-16 DE DE201020005235 patent/DE202010005235U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 20111027 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20130424 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: HERRMANN, JOCHEN, DIPL.-ING., DE |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |