Aus
der DE 29705047 U1 ist
ein Schließblech bekannt, das mit mehreren einzelnen z-förmigen
Laschen an der Zargenrückseite befestigt werden kann und
die Laschen durch Schrauben mit dem Schließblech verbunden
werden. Die Lösung hat die Nachteile, dass die Ausnehmungen
für den Schließer und den Riegel nicht für
mehrfach schließende Schlösser ausgelegt ist und
der Riegel bei Mehrfachschließung den Boden der Unterfütterung
durchbrechen muss, die Unterfütterung also beschädigt
werden muss, um eine volle Funktion zu erhalten. Die Laschen sind
zudem gewinkelt und können von vorne nur durch eine komplexe
Schwenk-Schiebebewegung mit dem Schließblech in die Zarge
eingesetzt werden. Die Laschen können auch nicht durch
unterschiedliche starke Laschen ersetzt werden, um höhere
Festigkeitsanforderungen an das System zu erfüllen.From the DE 29705047 U1 a strike plate is known which can be fastened with several individual z-shaped tabs on the back of the frame and the tabs are connected by screws with the strike plate. The solution has the disadvantages that the recesses for the closer and the bolt is not designed for multiple-key locks and the bolt must break through the bottom of the relining in multiple closure, so the relining must be damaged in order to obtain a full function. The tabs are also angled and can be used from the front only by a complex swing-slide movement with the strike plate in the frame. Also, the tabs can not be replaced with different strong tabs to meet higher strength requirements for the system.
Aus
der DE 197 01 428
A1 ist ein Winkelschließblech bekannt, dass mit
einer gewinkelten Befestigungsplatte an der Zarge befestigt wird.
Dabei ist eine Unterfütterung nicht vorgesehen. Das Schließblech
wird nur mittels der Befestigungsplatte an der Zarge befestigt,
eine Verschraubung in der Zargenbekleidung ist nicht vorgesehen.
Die Lösung hat den Nachteil, dass eine einfache Zuführung
bzw. Montage von der Vorderseite nicht möglich ist. Die
Befestigungsplatte muss mit einer Schwenk-Schiebebewegung in die
Zarge eingebracht werden, die vorgesehenen Stanznocken behindern
den Vorgang. Die fehlende Befestigung in der Zargenbekleidung verhindert
das Anpressen des Schließblechs in der Ausfräsung,
wodurch Montagespalte entstehen können, die als Mangel
eingestuft werden können. Da eine Unterfütterung
fehlt, werden die Ausfräsung und die Durchbrüche
für den Schloss-Schließer und den Schloss-Riegel
im Holz nicht abgedeckt.From the DE 197 01 428 A1 An angle striking plate is known that is secured with an angled mounting plate on the frame. In this case, a relining is not provided. The strike plate is attached only by means of the mounting plate to the frame, a screw in the Zargenbekleidung is not provided. The solution has the disadvantage that a simple supply or assembly of the front is not possible. The mounting plate must be introduced with a swivel-slide movement in the frame, the provided punching cams hinder the process. The lack of attachment in the Zargenbekleidung prevents the pressing of the strike plate in the cutout, which can cause assembly gaps, which can be classified as a defect. Since a relining is missing, the cutout and the openings for the lock-closer and the lock-bolt in the wood are not covered.
Aus
der DE 10 2007 048 998 ist
ein Schließblechsystem bekannt, dass aus Schließblech
Unterfütterung und Haltelaschen besteht. Die Haltelaschen
sind fest mit der Unterfütterung verbunden. Das System
kann von der Zargenvorderseite in die Zarge montiert werden, dabei
ist aber ebenfalls eine Schwenk-Schiebebewegung nötig.
Die Unterfütterung darf keine überstehenden Töpfe
für den Schlossriegel enthalten, da ein Einbau in die Zarge dann
nicht funktionieren würde. Die Montage des Systems ist
verhältnismäßig aufwendig, das System kann
nur komplett vormontiert in die Zarge eingesetzt werden, da sonst
die Laschen nicht genau genug positioniert werden könnten.
Konstruktionsbedingt enthält das Komplettsystem viele Einzelteile,
die vor der Montage in die Zarge zu einer Einheit montiert werden
müssen.From the DE 10 2007 048 998 a strike plate system is known that consists of strike plate relining and retaining tabs. The retaining tabs are firmly connected to the relining. The system can be mounted from the front of the frame in the frame, but also a swing-sliding movement is required. The relining must not contain protruding pots for the lock bolt, as installation in the frame would then not work. The assembly of the system is relatively expensive, the system can only be used completely pre-assembled in the frame, otherwise the tabs could not be positioned accurately enough. Due to the design, the complete system contains many individual parts that have to be assembled into a single unit before assembly into the frame.
Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schließblechsystem
für Holzzargen zu entwickeln, das insgesamt von der Zargenvorderseite
einfach eingesetzt werden kann, dessen Halteplatte mit einer einfachen
Schiebebewegung in die Zarge eingeführt werden kann, dessen
Schließblech-Unterfütterung-Einheit auch durch
eine einfache Schiebebewegung eingeführt werden kann, das
für mehrfach schließende Schlösser eingesetzt
werden kann, das durch den Austausch von Halteplatten für
unterschiedliche Festigkeitsanforderungen angepasst werden kann,
dessen Ausreißfestigkeit durch eine belastbare Verbindung
zwischen Schließblech, Unterfütterung, Halteplatte
und Zarge hoch ist und das durch Verschraubung eine spaltfreie Einheit
mit einer Holzzarge bildet.Of the
Invention is based on the object, a strike plate system
to develop for wooden frames, the whole from the front of the frame
Easy to use, its retaining plate with a simple
Sliding movement can be introduced into the frame, whose
Strike Relining Unit also by
a simple sliding movement can be introduced, the
used for multiple closing locks
can be done by replacing retaining plates for
different strength requirements can be adjusted,
its tear resistance by a strong connection
between strike plate, relining, retaining plate
and frame is high and by screwing a gap-free unit
forms with a wooden frame.
Die
Aufgaben werden unter anderem dadurch gelöst, dass ebene
Halteplatten verwendet werden, die von der Zargenvorderseite gerade
in die Zarge eingeschoben werden und die sowohl mit der Zargenrückseite
als auch mit dem Schließblech und der Unterfütterung
sicher mittels einer Schraubverbindung befestigt werden. Dazui werden
die Befestigungslaschen (6) durch Öffnungen in
dem Zargenkörper in die Freimachungen (16), die
in die Zargenrückseite (18) eingebracht sind,
geschoben. Die Öffnungen zum Durchschieben der Befestigungslaschen
entstehen durch die Überlappung der rückseitigen
Freimachungen und der von der Zargenvorderseite eingebrachten Ausfräsung
(14). Der Mittelsteg (20) der Halteplatte verbleibt
in der Ausfräsung (14) und wird bei der Montage
des Schließblechs mit der Unterfütterung von der
Freimachung (21) in der Unterfütterung aufgenommen.
Dadurch kann auf einzelne Haltelaschen verzichtet werden. Das Schließblech
mit der Unterfütterung wird von der Zargenvorderseite in
die Ausfräsung (14) eingesetzt, nachdem die Halteplatte
in die Zarge eingesetzt worden ist. Dabei tauchen die Töpfe
(3) in passende Topffräsungen (15) in
der Zarge ein. Die Töpfe stehen aus der umschließenden
Schließblechkontur nach hinten über. Die Töpfe
für den Schloßriegel bzw. den Schloßschließer
stören den Einbau in die Zarge nicht, weil das Schließblech
geradlinig in Richtung Zarge bzw. Topffräsung eingesetzt
wird. Die Töpfe können so groß bzw. so
lang ausgeführt werden, dass auch ein doppeltschließender
Schloßriegel in den Topf eintauchen kann. Die Ausführung
mit zwei großen, überstehenden Töpfen
hat den Vorteil, dass das Schließblechsystem drehsymmetrisch
ist und so in rechten und in linken Zargen eingesetzt werden kann.
Die Montage von einer Zargenseite wird möglich, weil das
Halteblech und das Schließblech getrennt voneinander in
die Zarge montiert werden. Der Einbau beider Bauteile von der Zargenvorderseite
hat den großen Vorteil, dass die Montage automatisch erfolgen
kann, weil die Zarge nicht während der Montage gewendet
werden muss.The tasks are achieved, inter alia, that flat retaining plates are used, which are inserted straight from the Zargenvorderseite in the frame and which are securely fastened both with the back of the frame and with the strike plate and the relining by means of a screw connection. Dazui the fastening tabs ( 6 ) through openings in the frame body in the frankings ( 16 ), which are in the Zargenrückseite ( 18 ) are inserted, pushed. The openings for pushing through the attachment tabs are created by the overlap of the back frankings and the introduced from the front side frame cutout ( 14 ). The middle bridge ( 20 ) of the retaining plate remains in the cutout ( 14 ) and when mounting the strike plate with the relining of the franking ( 21 ) in the relining. This can be dispensed with individual retaining tabs. The locking plate with the lining is inserted from the front of the frame into the cutout ( 14 ) used after the holding plate has been inserted into the frame. The pots ( 3 ) in matching pot milled cuts ( 15 ) in the frame. The pots protrude from the enclosing locking plate contour to the rear. The pots for the lock bolt or the lock closer do not interfere with the installation in the frame, because the strike plate is used in a straight line towards the frame or pot milled. The pots can be made so large or so long that a double-locking lock bolt can dip into the pot. The design with two large, protruding pots has the advantage that the striking plate system is rotationally symmetrical and can thus be used in right and left frames. The mounting of a frame side is possible because the retaining plate and the striking plate are mounted separately from each other in the frame. The installation of both components from the front of the frame has the great advantage that the assembly can be done automatically because the frame does not have to be turned during assembly.
Die
Freimachung (21) in der Unterfütterung wird so
ausgeführt, dass Halteplatten mit unterschiedlichen Materialstärken
eingesetzt werden können. Da der Boden der Freimachung
(16) in der Zargenrückseite und der Boden der
Freimachung (21) in der Unterfütterung eine Ebene
bilden, können unterschiedlich starke Halteplatten ohne
Veränderung an den Fräsungen in der Zarge oder
an Unterfütterung des Schließblechs genutzt werden.
Die maximale Stärke der Halteplatte wird lediglich durch
die Tiefe der Freimachung (21) in der Unterfütterung
begrenzt. Dadurch können auch Halteplatten aus unterschiedlichem
Material eingesetzt werden, die Platten mit geringerer Zugfestigkeit
werden dann dicker ausgeführt.The franking ( 21 ) in the relining is designed so that holding plates with different thicknesses can be used. Because the bottom of the franking ( 16 ) in the back of the frame and the bottom of the franking ( 21 ) form a plane in the relining, differently strong retaining plates can be used without modification of the milling in the frame or relining of the strike plate. The maximum thickness of the retaining plate is determined only by the depth of the franking ( 21 ) in the relining. This also holding plates made of different materials can be used, the plates with lower tensile strength are then made thicker.
Durch
das Verschrauben des Schließblechs, der Unterfütterung
und der Halteplatten mittels Befestigungsschrauben (11)
in die Zargenbekleidung (19) wird einerseits eine belastbare
Verbindung des Schließblechs mit der Zarge erreicht und
andererseits das Schließblech durch die Schrauben in die Ausfräsung
(14) gepresst. Belastungen durch die tägliche
Nutzung des Türenelements werden durch die Schraubverbindung zwischen
Schließblech, Unterfütterung und Halteplatte auf
die stabile Zargenrückseite geführt. Die Zarge
wird mit der Zargenrückseite üblicherweise an
das Mauerwerk verschäumt. Zusätzlich kann eine
Verankerung von der Vorderseite der Zarge in das Mauerwerk erfolgen,
in dem ein geeignetes Befestigungsmittel durch die Zarge und durch
ein Befestigungsloch (9) in das Mauerwerk verankert wird.
Dadurch werden Belastungskräfte nicht nur über
den Montageschaum aufgenommen sondern direkt in das stabile Mauerwerk
abgeführt. Durch die Nutzung verschiedener Halteplatten,
verschiedener Schließblechstärken und durch die
Befestigung des Schließblechs in den Zargenspiegel und
der Halteplatte in der Zargenrückseite können verschiedene
Belastungsanforderungen erfüllt werden, ohne dass die Montagesystematik
oder die Fräsungen in der Zarge verändert werden
müssen. Außerdem kann das Schließblech
und die Unterfütterung auch nach Einbau der Zarge in die
Wandöffnung ausgetauscht werden und durch andere Varianten
ersetzt werden.By screwing the strike plate, the lining and the holding plates by means of fastening screws ( 11 ) in the Zargenbekleidung ( 19 ) is achieved on the one hand a resilient connection of the striking plate with the frame and on the other hand, the strike plate by the screws in the cutout ( 14 ) pressed. Loads caused by the daily use of the door element are guided by the screw connection between the striking plate, relining and retaining plate on the stable Zargenrückseite. The frame is usually foamed with the Zargenrückseite to the masonry. In addition, an anchoring of the front of the frame in the masonry done in which a suitable fastener through the frame and through a mounting hole ( 9 ) is anchored in the masonry. As a result, loading forces are not only absorbed by the mounting foam but also dissipated directly into the solid masonry. By using different holding plates, different strike plate thicknesses and by attaching the strike plate in the frame mirror and the retaining plate in the back of the frame various load requirements can be met without the mounting system or the milling must be changed in the frame. In addition, the strike plate and the lining can be replaced after installation of the frame in the wall opening and replaced by other variants.
Die 1 bis 4 zeigen
verschiedene Ansichten des Systems.The 1 to 4 show different views of the system.
Die 1 zeigt
die Halteplatte (2) und das Schließblech (1)
mit der Unterfütterung (4) vor dem Einsetzen in
die Zarge. Die Halteplatte wird in Richtung des Pfeils (22)
in die Zarge geschoben und anschließend das Schließblech
in Richtung (23) in die Zarge. Das Schließblech
wird durch die Befestigungslöcher (10) in mit
der Zarge verschraubt, wobei die Befestigungsschraube (11)
auch die Unterfütterung durchgreift und auch durch die
Halteplatte geschraubt wird. Die Halteplatte wird von der Zargenrückseite
durch die Befestigungsbohrungen (9) mit der Zarge verbunden,
vorteilhaft durch entsprechende Schrauben. Die Halteplatte hat schließblechseitig zwei
oder drei Haltelaschen (5), in die jeweils mindestens eine
Haltebohrung (7) eingebracht sind. Durch zusätzliche
Haltebohrungen (8) kann die Befestigung mit zusätzlichen
Schrauben erfolgen, um die Ausreißfestigkeit weiter zu
erhöhen. Die Haltelaschen werden über den Mittelsteg
(20) mit den Befestigungslaschen (6) verbunden,
die zur rückseitigen Befestigung des Halteblechs in der
Zarge dienen. Das Schließblech wird von der Zargenvorderseite
in Richtung (23) in die Zarge eingesetzt und passt in die Ausfräsung
(14). Die überstehenden Töpfe (3)
für den Schließer bzw. den Riegel des Schloßs
tauchen beim Einsetzen in die Ausfräsung (15).
Durch die Einsetzreihenfolge und Einsetztrichtung stören
die überstehenden Töpfe nicht.The 1 shows the retaining plate ( 2 ) and the striking plate ( 1 ) with the relining ( 4 ) before insertion into the frame. The retaining plate is in the direction of the arrow ( 22 ) pushed into the frame and then the strike plate in the direction ( 23 ) in the frame. The striking plate is passed through the mounting holes ( 10 ) screwed into the frame, wherein the fastening screw ( 11 ) also passes through the relining and is also screwed through the retaining plate. The retaining plate is from the back of the frame through the mounting holes ( 9 ) connected to the frame, advantageously by appropriate screws. The retaining plate has two or three retaining tabs ( 5 ), in each of which at least one retaining hole ( 7 ) are introduced. By additional holding holes ( 8th ), the attachment can be done with additional screws to further increase the pull-out strength. The retaining tabs are over the middle bridge ( 20 ) with the fastening straps ( 6 ), which serve for the rear attachment of the retaining plate in the frame. The striking plate is moved from the front of the frame towards ( 23 ) inserted into the frame and fits into the cutout ( 14 ). The protruding pots ( 3 ) for the closer or the latch of the lock when inserting into the cutout ( 15 ). Due to the insertion order and insertion direction, the protruding pots do not disturb.
Die 2 zeigt
die Zarge von der Rückseite (18), die Halteplatte
(2) ist noch nicht eingeschoben. Die Befestigungslaschen
der Halteplatte werden durch die Öffnung (24)
in die rückseitige Ausfräsung (16) eingeschoben
und dort mit der Zarge verschraubt bzw. verbunden. Die Ausfräsung
ist als einfach herzustellende Topffräsung ausgeführt.
Die Öffnung (24) entsteht durch die Überlappung
der Topffräsung (16) und der Ausfräsung
für das Schließblech mit der Unterfütterung.The 2 shows the frame from the back ( 18 ), the retaining plate ( 2 ) has not yet been inserted. The fastening tabs of the retaining plate are inserted through the opening ( 24 ) in the back cut-out ( 16 ) and screwed there with the frame or connected. The cut-out is designed as easy-to-produce pot cut. The opening ( 24 ) is created by the overlap of the pot cut ( 16 ) and the cutout for the strike plate with the relining.
Die 3 zeigt
die Zarge von der Rückseite mit eingebautem Schließblechsystem
bestehend aus Halteplatte (2), Unterfütterung
(4) und Schließblech (1). Die Zargenbekleidung
ist hier entfernt, um den Einbau besser zeigen zu können,
dadurch scheint das System hier in der Luft zu schweben. Die Befestigungslaschen
(6) sind durch die Befestigungsbohrungen (9) mit
dem Zargenkörper mittels Schrauben verbunden. Die Befestigungsschrauben
für das Schließblech (11) durchdringen
alle drei Bestandteile des Systems. Die Töpfe (3)
ragen aus der Unterfütterung nach hinten heraus. Der Mittelsteg
(20) der Halteplatte ist in der Unterfütterung
eingebettet und liegt in der dafür vorgesehenen Freimachung
(21) der Unterfütterung. In diesem Ausführungsbeispiel
ist die Freimachung tiefer als die Stärke der Halteplatte,
es können also noch stärkere Halteplatten eingesetzt werden.The 3 shows the frame from the back with built-in strike plate system consisting of retaining plate ( 2 ), Relining ( 4 ) and strike plate ( 1 ). The cladding is removed here to better show the installation, thereby the system seems to float in the air here. The fastening straps ( 6 ) are through the mounting holes ( 9 ) connected to the frame body by means of screws. The fastening screws for the striking plate ( 11 ) penetrate all three components of the system. The pots ( 3 ) protrude from the relining backwards. The middle bridge ( 20 ) of the holding plate is embedded in the relining and lies in the space provided ( 21 ) of relining. In this embodiment, the clearance is lower than the thickness of the retaining plate, so it can be used even stronger retaining plates.
Die 4 zeigt
die Zarge (13), die Halteplatte (2) und das Schließblech
(1) mit der Unterfütterung (4) im Querschnitt.
Zum Einbau muss die Halteplatte in Richtung (22) in die
Zarge geradlinig eingeschoben werden, das Schließblech
mit der Unterfütterung muss in Richtung (23) in
die Zarge eingeschoben werden. Die Montage erfolgt komplett von
der Zargenvorderseite (17). Anschließend werden
die Schrauben (12) und (11) in die vorgesehenen
Befestigungslöcher geschraubt und fixieren das System sicher
in der Zarge. In der Unterfütterung ist die Freimachung
(21) für die teilweise Aufnahme der Halteplatte
vorgesehen.The 4 shows the frame ( 13 ), the retaining plate ( 2 ) and the striking plate ( 1 ) with the relining ( 4 ) in cross section. For installation, the retaining plate in the direction ( 22 ) in the frame are inserted straight, the strike plate with the lining must in the direction ( 23 ) are inserted into the frame. The assembly takes place completely from the front of the frame ( 17 ). Then the screws ( 12 ) and ( 11 ) screwed into the designated mounting holes and secure the system securely in the frame. In the relining is the franking ( 21 ) for the partial recording of the holding plate provided.
Die
vorgestellten Lösungen ermöglichen es somit, ein
Schließblechsystem herzustellen, das von der Zargenvorderseite
eingesetzt werden kann, dabei mit einfachen, geradlinigen Bewegungen
die Bestandteile in die Zarge einzuführen ist. Durch die symmetrische
Ausführung ist das Schließblechsystem für
linke und für rechte Zargen einsetzbar und kann immer in
Verbindung mit mehrfach schließenden Schlössern
genutzt werden. Die Halteplatte und auch das Schließblech
kann in Materialtyp und -stärke variiert werden, um verschiedene
Stabilitätsanforderungen zu erfüllen. Durch die
sichere Verbindung aller Komponenten beim Einbau durch eine kraftschlüssige
Verbindung ergibt sich eine belastbare, prozesssichere und spaltfreie
Einheit mit der Zarge.The
Thus, solutions presented make it possible to
Make strike plate system, the front of the frame
can be used, with simple, straightforward movements
the ingredients must be introduced into the frame. By the symmetrical
Execution is the strike plate system for
can be used left and right sides and can always be in
Connection with multiply closing locks
be used. The retaining plate and also the striking plate
can be varied in material type and thickness to different
To meet stability requirements. By the
secure connection of all components during installation by means of a frictional connection
Connection results in a reliable, process-safe and gap-free
Unit with the frame.
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