DE202009004935U1

DE202009004935U1 - Fastening element for glass facade systems

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Publication number: DE202009004935U1
Application number: DE200920004935
Authority: DE
Original assignee: Winkenstette Metallbau & Co KG GmbH; Winkenstette Metallbau & GmbH
Current assignee: FOPPE DIREKT VERSAND GMBH, DE; FOPPE DIREKT VERSAND GRNBH, DE
Priority date: 2009-06-18
Filing date: 2009-06-18
Publication date: 2010-08-12
Anticipated expiration: 2019-06-19

Abstract

Befestigungselement für Glasfassadensysteme mit einer Pfosten-Riegelkonstruktion, wobei das Befestigungselement in eine an dem Riegel- oder Pfostenholm vorgesehenen Nut einschraubbar ist, zur Festlegung bzw. zum Ansetzen von Beschattungs- und/oder Photovoltaikeinrichtungen an der Fassadenfläche, wobei das Befestigungselement aus einem Stehbolzen besteht, der fassadenseitig ein selbst schneidendes Schraubgewinde aufweist, an das sich ein Bolzenabschnitt mit einem endseitig angesetzten Sechskant zur Betätigung anschließt, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzenabschnitt (6) als Hülsenkörper (8) mit einem Innengewinde (9) ausgebildet ist, in den ein Gewindestift (10) zur Festlegung der Einrichtungen an die Fassade einschraubbar ist.Fastening element for glass facade systems with a mullion-transom construction, wherein the fastening element can be screwed into a groove provided on the transom or post spar, for fixing or for attaching shading and / or photovoltaic devices to the facade surface, wherein the fastening element consists of a stud bolt, the facade side has a self-tapping screw thread to which a bolt section with an end-mounted hexagon adjoins the actuation, characterized in that the bolt section (6) is designed as a sleeve body (8) with an internal thread (9) into which a threaded pin ( 10) can be screwed to the facade to establish the facilities.

Description

Technisches UmfeldTechnical environment

Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement für Glasfassadensysteme mit einer Pfosten-Riegelkonstruktion, wobei das Befestigungselement in eine an dem Riegel- oder Pfostenholm vorgesehenen Nut einschraubbar ist, zur Festlegung bzw. zum Ansetzen von Beschattungs- und/oder Photovoltaikeinrichtungen an der Fassadenfläche, und das Befestigungselement aus einem Stehbolzen besteht, der fassadenseitig ein selbstschneidendes Schraubgewinde aufweist, an das sich ein Bolzenabschnitt mit einem endseitig angesetzten Sechskant zur Betätigung anschließt.The The invention relates to a fastening element for glass facade systems with a mullion and transom construction, wherein the fastener can be screwed into a groove provided on the bolt or post spar is, for fixing or for applying shading and / or Photovoltaic devices on the facade surface, and the fastener consists of a stud, the facade side a self-tapping Has screw thread to which a bolt portion with a End attached hexagon for actuation connects.

Stand der TechnikState of the art

Glasfassaden oder Glasdächer werden oft mit einem außen liegenden Wärmeschutz versehen. Die Hersteller der Beschattungsanlagen liefern für die unterschiedlichen Fassaden und Glasdachkonstruktionen eigene Befestigungs- und Ausrichtelemente, die jedoch mit den verschiedenen Bausystemen nicht abgestimmt sind. Die Beschattungsanlagen werden dann, ohne die konstruktiven Anschlussmöglichkeiten zu nutzen, an die Fassade montiert. Dabei werden dann häufig die Befestigungsmittel unsachgemäß auf die sich an den Rändern der Glasscheiben abstützenden Deckleisten montiert, so dass sich eine zusätzliche Belastung der Verglasung ergibt und auch im Befestigungsbereich Undichtigkeiten auftreten können.glass facades or glass roofs are often with an outside Provided heat protection. The manufacturers of shading systems deliver for the different facades and glass roof constructions own fastening and alignment elements, but with the different Building systems are not tuned. The shading systems will be then, without the constructive connection options too use, mounted on the facade. It will then often the fasteners improperly on the itself At the edges of the glass panes supporting cover strips mounted, leaving an extra burden on the glazing results and also in the attachment area leaks occur can.

Um diesem Problem gerecht zu werden ist beispielsweise aus der G 92 05 103.0 eine Vorrichtung zum Befestigen einer Beschattungsanlage an dem Rahmenwerk einer Glasfassade oder eines Glasdaches bekannt. Die Vorrichtung besteht hierbei aus einem in das Rahmenwerk einschraubbaren, mehrfach abgestuften Stehbolzen, der mittels eines Betätigungsmehrkantes in das Rahmenwerk eingeschraubt werden kann. Der Stehbolzen verfügt hierbei über einen über die Fassadenfläche hinausragenden Gewindestift, der als Ankerpunkt für die anzubringenden Beschattungseinrichtungen vorgesehen ist.To cope with this problem is for example from the G 92 05 103.0 a device for fixing a shading system to the framework of a glass facade or a glass roof known. The device consists of a screwed into the framework, multi-stepped stud, which can be screwed by means of a Betätigungsmehrkantes in the framework. The stud bolt has a projecting beyond the facade surface threaded pin, which is provided as an anchor point for the shading devices to be attached.

Bei dieser aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtung zur Befestigung von Einrichtungen an Fassaden wird es als nachteilig angesehen, dass der derart ausgeführte Stehbolzen in seiner Art sehr unflexibel handhabbar ist, weil insbesondere der zum Festlegen der Einrichtung vorgesehene Gewindebereich eine feste Vorgabe an dem Stehbolzen aufweist. Zudem erfordert der bekannte Stehbolzen zur Festlegung an dem Rahmenwerk zusätzliche Hülsen mit entsprechenden Scheiben, um eine stabile Einbindung des mehrfach abgestuften Stehbolzens in der Rahmenwerksfassade zu gewährleisten.at this known from the prior art device for attachment of facades, it is considered disadvantageous that the stud bolt thus executed in its kind very inflexible is manageable, because in particular to set the device provided threaded portion has a fixed specification on the stud. In addition, the known stud bolt requires attachment to the framework additional sleeves with corresponding discs, a stable integration of the multi-stepped stud in the framework facade.

Aufgabetask

Der Erfindung stellt sich somit das Problem hier ein Befestigungselement für Glasfassadensysteme für eine Pfosten-Riegel-Konstruktion derart weiter zu bilden, welches einerseits die geschilderten Nachteile überwindet, wobei insbesondere eine flexible Ausgestaltung und Handhabung des Befestigungselementes an der Fassade für Beschattungseinrichtungen gegeben sein soll.Of the Invention thus raises the problem here a fastener for glass façade systems for a mullion and transom construction continue to form, which on the one hand overcomes the disadvantages described, in particular, a flexible design and handling of Fastening element on the facade for shading devices should be given.

Lösungsolution

Erfindungsgemäß wird das Problem durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, wobei vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindungen sich aus den Unteransprüchen ergeben.According to the invention the problem is solved by the features of claim 1, wherein advantageous embodiment of the invention is defined in the subclaims result.

Das erfindungsgemäße Befestigungselement zeichnet sich dadurch aus, dass der Bolzenabschnitt als Hülsenkörper mit einem Innengewinde ausgebildet ist, in den ein Gewindestift zur Festlegung der Beschattungseinrichtung an die Fassade einschraubbar ist. Durch diese Ausbildung wird erreicht, dass unabhängig von den zu befestigenden Elementen, welche hier mittels des Gewindestiftes vorgenommen wird, zunächst eine stabile Einbindung des Bolzenabschnittes, der als Hülsenkörper ausgebildet ist, in das Rahmenwerk von Pfosten- und Riegelkonstruktion eingebunden wird, bevor dann der Gewinde stift, je nach der gewünschten Länge, eingeschraubt wird. An den flexibel gehaltenen Gewindestift kann dann maßgenau die Beschattungs- und/oder Photovoltaik-Einrichtung festgelegt werden. Die Ausbildung als Hülsenkörper ermöglicht es hier Gewindestifte unterschiedlicher Länge zum Einsatz zu bringen, so dass auf unterschiedliche Hersteller und Bauarten von Einrichtungen zurückgegriffen werden kann, ohne dass hier auf die von den Herstellern der Beschattungs- und/oder Photovoltaik-Einrichtungen gesonderte Befestigungselemente zurückgegriffen oder beigestellt werden müssen.The inventive fastener draws characterized in that the bolt portion as a sleeve body is formed with an internal thread into which a threaded pin for fixing the shading device to the facade screwed is. Through this training is achieved that independent from the elements to be fastened, which are made here by means of the threaded pin becomes, first a stable integration of the bolt section, which is designed as a sleeve body, in the framework is integrated by post and beam construction, before then the Threaded pin, depending on the desired length, screwed becomes. The flexibly held threaded pin can then be dimensionally accurate the shading and / or photovoltaic device are set. The Training as a sleeve body allows here set screws of different length to use bring so on different manufacturers and types of Facilities can be resorted to without being here to those of the manufacturers of shading and / or photovoltaic devices separate fasteners used or provided Need to become.

In Vorteilhafter Weiterbildung ist an dem Hülsenkörper endseitig eine Sechskantschlüsselfläche angeformt. Somit lässt sich über die endseitige Schlüsselfläche mit einem Maul-Schlüssel oder einer Ratsche leicht der als Hülsenkörper ausgebildete Bolzenabschnitt in das Rahmenwerk der Fassade einbringen. Um nun den Gewindestift einfach anzusetzen verfügt der Gewindestift endseitig über einen Innensechskant. Somit lässt sich auch der Gewindestift mit einem Werkzeug, hier einem Steckschlüssel, leicht montieren.In Advantageous development is on the sleeve body end of a hexagon key surface molded. Thus can be over the end-side key area with a jaw-wrench or a ratchet easily the formed as a sleeve body bolt section into the framework of the facade. To now the grub screw easy to set the grub screw has end over a hexagon socket. Thus, also the grub screw can be with a tool, here a socket wrench, easy to assemble.

In Weiterbildung der Erfindung ist auf dem Bolzenabschnitt ein Schnellbefestigungselement aufsetzbar. Dabei ist das Schnellbefestigungselement ein Klemmring. Der Klemmring wirkt zur dichtenden und stabilen Einbindung des Hülsenkörpers an dem Riegel- und Pfostenholm mit einer Dichtscheibe und einer Unterlegscheibe zusammen. Dabei werden mittels des Klemmringes in Verbindung mit der Dichtscheibe und der Unterlegschreibe im verschraubten Zustand des Hülsenkörpers die Glaselemente an dem Pfosten- oder Riegelholm festgelegt, wobei dies in Verbindung mit den Dichtungen erfolgt, die jeweils vorder- und rückseitig auf den Glaselementen liegen.In a further development of the invention, a quick-fastening element can be placed on the bolt section. Here is the quick fastener a clamping ring. The clamping ring cooperates for the sealing and stable integration of the sleeve body on the bolt and post spar with a sealing washer and a washer. In this case, by means of the clamping ring in conjunction with the sealing washer and Unterlegschreibe in the screwed state of the sleeve body, the glass elements are fixed to the post or bolt spar, this being done in conjunction with the seals, which lie respectively front and back on the glass elements.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung liegt der Hülsenkörper im eingeschraubten Zustand bündig in der Fläche eines Abdeckprofils bzw. Deckleiste für den Riegel- bzw. Pfostenholm, wobei die endseitig angeformte Sechskantschlüsselfläche über die Fläche des Abdeckprofils bzw. der Deckleiste hinausragt. Ist der Hülsenkörper im Rahmenwerk befestigt bzw. festgelegt, kann in einfacher Weise die Abdeckleiste bzw. die Deckleiste auf die Dichtungsleiste an den Glaselementen aufgeklipst werden, wobei die Sechskantschlüsselfläche durch eine Bohrung in der Abdeckleiste oder Deckleiste ragt.To a particularly advantageous embodiment of the invention the sleeve body in the screwed state flush in the surface of a cover or cover strip for the bolt or post spar, wherein the end-molded hex key surface over the surface of the cover profile or the cover strip protrudes. Is the sleeve body mounted in the framework or set, in a simple manner, the cover strip or the cover strip the sealing strip are clipped to the glass elements, wherein the hex key area through a hole protrudes in the cover strip or cover strip.

Der Hülsenkörper als solches weist hierbei einen Durchmesser auf, der eine formschlüssige Einbindung zwischen den Glaselementen bewirkt. Es bedarf hier nicht mehr des Einsatzes von zusätzlichen Distanzhülsen, die aufgeschoben werden müssen, um hier eine Einbindung an dem Rahmenwerk vorzunehmen. In Weiterbildung der Erfindung weist der Hülsenkörper oberhalb des selbstschneidenden Schraubgewindes eine umlaufende, quer verlaufende Anschlagfläche auf, die sich im eingeschraubten Zustand des Hülsenkörpers plan auf die Schenkelenden der an dem Riegel- und Pfostenholm vorgesehenen Nut presst. Aufgrund dieser Ausbildung wird erreicht, dass der als Hülsenkörper ausgebildete Bolzenabschnitt sich selbst zentrierend ausrichtet, so dass er zu dem Pfostenholm bzw. zu dem Riegelholm eine senkrechte Lage einnimmt.Of the Sleeve body as such in this case has a diameter on, the one form-fitting integration between the glass elements causes. It no longer requires the use of additional Spacers, which must be postponed, to make an integration with the framework here. In training the invention, the sleeve body above the self-tapping screw thread a circumferential, transverse Stop surface, which in the screwed state of the sleeve body plan on the leg ends of the pressed on the bolt and post spar provided groove. by virtue of This training is achieved that as a sleeve body trained bolt section aligns itself centering, so that he to the post spar or to the bar spar a vertical Situation takes.

Beschreibung der ZeichnungenDescription of the drawings

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:One Embodiment of the invention is in the drawings shown purely schematically and is closer below described. It shows:

1 Eine perspektivische Ansicht des Befestigungselementes in explosionsartiger Darstellung; und 1 A perspective view of the fastener in an exploded view; and

2 Eine teilweise geschnittene Ansicht durch einen Pfosten- oder Riegelholm mit Glaselementen und eingebundenem Befestigungselement. 2 A partially sectioned view through a post or bolt spar with glass elements and integrated fastener.

Ausführungsbeispieleembodiments

Die 1 und 2 zeigen ein Befestigungselement 1 für Glasfassadensysteme mit einer Pfosten-/Riegelkonstruktion, wobei das Befestigungselement 1 in eine an einem Riegel- bzw. Pfostenholm 2 vorgesehene Nut 3 einschraubbar ist. Letzteres ist insbesondere in der 2 dargestellt. Das Befesti gungselement 1 dient nun dazu, dass an diesem Befestigungselement 1 eine nicht näher dargestellte Beschattungs- und/oder Photovoltaikeinrichtung an einer Fassadenfläche festgelegt bzw. angesetzt werden kann. Das Befestigungselement 1 als solches besteht hierbei aus einem Stehbolzen 4, der fassadenseitig ein selbstschneidendes Schraubgewinde 5 aufweist, an den sich ein Bolzenabschnitt 6 mit einem endseitig angesetzten Sechskant 7 zur Betätigung anschließt.The 1 and 2 show a fastener 1 for glass facade systems with a mullion / transom construction, wherein the fastener 1 in a on a bolt or post spar 2 provided groove 3 can be screwed. The latter is especially in the 2 shown. The fastening element 1 now serves that on this fastener 1 a shading and / or photovoltaic device, not shown, can be fixed or attached to a façade surface. The fastener 1 As such, this consists of a stud 4 , the facadeside a self-tapping screw thread 5 has, to which a bolt portion 6 with a hexagon attached at the end 7 to the operation connects.

Wie insbesondere aus der 1 ersichtlich ist, besteht hierbei der Bolzenabschnitt 6 aus einem Hülsenkörper 8, in dem ein Innengewinde 9 angeordnet ist. Der Hülsenkörper 8 mit seinem Innengewinde 9 dient dazu, einen Gewindestift 10 aufzunehmen, der zur Festlegung der Einrichtung an der Fassade bestimmt ist. Dabei kann der Gewindestift 10 über einen Innensechskant 12 in den Hülsenkörper 8 eingedreht werden. Wie bereits schon erwähnt, ist an dem Hülsenköper 8 endseitig eine Schlüsselfläche 11 angeformt. Somit ergibt sich ein festzulegendes Bauteil, welches aus dem Hülsenkörper 8 mit angesetztem, selbstschneidendem Schraubgewinde 5 besteht und in das Fassadenrahmenwerk mittels der Schlüsselfläche 11 eingeschraubt werden kann. Um nun den Gewindestift 10 festzulegen wird dieser mittels des Innensechskantes 12 und unter Einsatz eines Werkzeugs in den Hülsenkörper 8 eingebracht.As in particular from the 1 it can be seen, this is the bolt section 6 from a sleeve body 8th in which an internal thread 9 is arranged. The sleeve body 8th with its internal thread 9 serves a grub screw 10 which is intended to define the device on the facade. Here, the grub screw 10 via a hexagon socket 12 in the sleeve body 8th be screwed. As already mentioned, is on the sleeve body 8th end a key area 11 formed. This results in a component to be determined, which is made of the sleeve body 8th with attached, self-tapping screw thread 5 exists and in the facade framework by means of the key surface 11 can be screwed. To now the grub screw 10 this is determined by means of the hexagon socket 12 and using a tool in the sleeve body 8th brought in.

Wie aus den beiden Figuren zu erkennen ist, ist auf dem Bolzenabschnitt 6 ein Schnellbefestigungselement 13 aufsetzbar, wobei das Schnellbefestigungselement 13 einen Klemmring 14 mit Spannbacken 15 umfasst. Es versteht sich von selbst, dass, wenn der Klemmring 14 auf den Bolzenabschnitt 6 gedrückt wird, sich die Spannbacken 15 gegen den Umfang des Bolzenabschnittes 6 pressen, so dass ein selbsttätiges Lösen unterbunden wird. Wie insbesondere auch aus der 2 ersichtlich wird, wirkt der Klemmring 14 zur dichtenden und stabilen Einbindung des Hülsenkörpers 8 an dem Riegel- und Pfostenholm 2 mit einer Dichtscheibe 16 und einer Unterlegscheibe 17 zusammen. Wie im eingebauten Zustand der 2 deutlich wird, wirkt der Klemmring 14 mit der Dichtscheibe 16 und der Unterlegscheibe 17 im ver schraubten Zustand des Hülsenkörpers 8 derart zusammen, dass die zwischen Dichtungen 18 liegenden Glaselemente 19 und 20 am Riegel- und Pfostenholm 2 fest verspannt werden.As can be seen from the two figures is on the bolt section 6 a quick-fastening element 13 attachable, wherein the quick-fastening element 13 a clamping ring 14 with jaws 15 includes. It goes without saying that when the clamping ring 14 on the bolt section 6 is pressed, the jaws 15 against the circumference of the bolt section 6 Press, so that an automatic release is prevented. As in particular from the 2 becomes apparent, the clamping ring acts 14 for sealing and stable integration of the sleeve body 8th at the transom and post spar 2 with a sealing washer 16 and a washer 17 together. As in the installed state of 2 becomes clear, the clamping ring acts 14 with the sealing washer 16 and the washer 17 in ver screwed state of the sleeve body 8th so together, that between seals 18 lying glass elements 19 and 20 at the bolt and post spar 2 tightly clamped.

In Weiterbildung schließt hierbei der Hülsenkörper 8 im eingeschraubten Zustand bündig mit der Fläche 21 eines Abdeckprofils oder einer Abdeckleiste 22 für den Riegel- und Pfostenholm 2 ab, wobei die endseitig angeformte Sechskantschlüsselfläche 11 über die Fläche 21 des Abdeckprofils bzw. Abdeckleiste 22 hinausragt. Aus der 2 ist deutlich zu erkennen, dass der Hülsenkörper 8 einen Durchmesser aufweist, der eine formschlüssige Einbindung zwischen den Glaselementen 19 und 20 bewirkt, ohne dass hier zusätzliche Stabilisierungselemente, wie Scheiben, Verwendung finden. Der Hülsenkörper 8 weist zweckmäßig oberhalb des selbstschneidenden Schraubgewindes 5 eine umlaufende, quer verlaufende Anschlagfläche 23 auf, die sich im eingeschraubten Zustand des Hülsenkörpers 8 plan auf die Schenkelenden 24 und 25 der an dem Riegel und Pfostenholm 2 vorgesehenen Nut 3 presst. Somit wird ein ausgerichtetes Einbringen des Bolzenabschnittes 6 erreicht.In development, the sleeve body closes here 8th in the screwed state flush with the surface 21 a cover profile or a Abdeckleis th 22 for the bolt and post spar 2 from, with the end molded hex key surface 11 over the area 21 the cover profile or cover strip 22 protrudes. From the 2 is clearly seen that the sleeve body 8th has a diameter which forms a positive engagement between the glass elements 19 and 20 causes, without this additional stabilizing elements, such as discs, use. The sleeve body 8th expediently above the self-tapping screw thread 5 a circumferential, transverse stop surface 23 on, in the screwed state of the sleeve body 8th plan on the leg ends 24 and 25 the at the bar and post spar 2 provided groove 3 pressed. Thus, an aligned introduction of the bolt portion 6 reached.

Zur Einbringung bzw. zur Montage des Befestigungselementes 1, kann zunächst die Abdeckleiste oder das Abdeckprofil 22 von den Dichtungen 18 entfernt werden, so dass zunächst hier der als Hülsenkörper 8 ausgebildete Bolzenabschnitt 6 in die Rahmenkonstruktion eingebracht werden kann. Hierbei wird das selbstschneidende Schraubgewinde 5 in die Nut 3 derart eindreht, bis die Anschlagfläche 23 hier auf den Schenkelenden 24 und 25 plan anliegt. Somit ist der Bolzenabschnitt 6 an dem Riegel-/Pfostenholm 2 ausgerichtet und festgelegt. Dies wird zudem begünstigt durch eine an der Anschlagfläche 23 vorgesehene umlaufende Kerbung 27, die sich formschlüssig an den Schenkelenden 24 und 25 einfügt. Danach erfolgt das Aufstecken der Dichtscheibe 16 und der Unterlegscheibe 17, wobei dann mit dem Klemmring 14 die Verspannung gegenüber den Dichtungen 18 der Glaselemente 19 und 20 erfolgt. Dann wird die Abdeckleiste 22 wieder aufgesetzt, wobei die Abdeckleiste 22 nun mit einer Bohrung 26 versehen ist, so dass dann die Sechskantschlüsselfläche 11 noch durch die Bohrung 26 an der Abdeckleiste 22 ragt. Ein Nachjustieren ist dann auch noch im abgedeckten Zustand möglich, weil die Sechskantschlüsselfläche 11 hier durch die Bohrung 26 ragt. Ist dies vollzogen kann nun passgenau für die Beschattungs- und oder Photovoltaikeinrichtung der Gewindestift 10 angesetzt werden, der hier in unterschiedlichen Auslegungen seiner Länge im Hülsenkörper 8 eingedreht werden kann und hier auch auf Distanz gesetzt werden kann.For introduction or for mounting of the fastening element 1 , First, the cover or the cover 22 from the seals 18 be removed, so first here as the sleeve body 8th trained bolt section 6 can be introduced into the frame construction. Here is the self-tapping screw thread 5 in the groove 3 screwed in until the stop surface 23 here on the ends of the legs 24 and 25 plan is present. Thus, the bolt portion 6 at the transom / post spar 2 aligned and fixed. This is also favored by a on the stop surface 23 provided circumferential notch 27 , which form-fitting at the leg ends 24 and 25 fits. Thereafter, the attachment of the sealing washer 16 and the washer 17 , in which case with the clamping ring 14 the tension against the seals 18 the glass elements 19 and 20 he follows. Then the cover strip 22 put back on with the cover strip 22 now with a hole 26 is provided so that then the hex key area 11 still through the hole 26 on the cover strip 22 protrudes. A readjustment is then still possible in the covered state, because the hexagonal key surface 11 here through the hole 26 protrudes. Once this has been done, the threaded pin can now be perfectly tailored for the shading and / or photovoltaic device 10 attached here in different interpretations of its length in the sleeve body 8th can be screwed in and can also be set at a distance.

0101: Befestigungselementfastener
0202: Pfosten-/RiegelholmPost / locking bar
0303: Nutgroove
0404: Stehbolzenstuds
0505: Schraubgewindescrew thread
0606: Bolzenabschnittbolt section
0707: Sechskanthexagon
0808: Hülsenkörpersleeve body
0909: Innengewindeinner thread
1010: GewindestiftSet screw
1111: Schlüsselflächekey area
1212: InnensechskantAllen
1313: SchnellbefestigungselementQuick fastener
1414: Klemmringclamping ring
1515: Spannbackenjaws
1616: Dichtscheibesealing washer
1717: Unterlegscheibewasher
1818: Dichtung auf Glaselementpoetry on glass element
1919: Glaselementglass element
2020: Glaselementglass element
2121: Fläche Abdeckleistearea cover strip
2222: Abdeckprofils/AbdeckleisteCover profile / cover strip
2323: Anschlagflächestop surface
2424: Schenkelendenleg ends
2525: Schenkelendenleg ends
2626: Bohrungdrilling
2727: Kerbungnotching

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 9205103 U [0003]

Claims

Fastening element for glass facade systems with a mullion-transom construction, wherein the fastening element can be screwed into a groove provided on the transom or post spar, for fixing or for attaching shading and / or photovoltaic devices to the facade surface, wherein the fastening element consists of a stud bolt, the facade side has a self-tapping screw thread, to which a bolt section with an end-mounted hexagon adjoins the actuation, characterized in that the bolt section ( 6 ) as a sleeve body ( 8th ) with an internal thread ( 9 ), in which a threaded pin ( 10 ) can be screwed to the facade to determine the facilities.

Fastening element according to claim 1, characterized in that on the sleeve body ( 8th ) end a hexagonal key surface ( 11 ) is formed.

Fastening element according to claim 1 and 2, characterized in that the threaded pin ( 10 ) at the end a hexagon socket ( 12 ) having.

Fastening element according to claims 1 to 3, characterized in that on the bolt portion ( 6 ) a quick fastener ( 13 ) can be placed.

Fastening element according to claims 1 to 4, characterized in that the quick-fastening element ( 13 ) a clamping ring ( 14 ).

Fastening element according to claims 1 to 5, characterized in that the clamping ring ( 14 ) for sealing and stable integration of the sleeve body ( 8th ) on the transom and post spar ( 2 ) with a sealing washer ( 16 ) and a washer ( 17 ) cooperates.

Fastening element according to claims 1 to 6, characterized in that the clamping ring ( 14 ) with the sealing disc ( 16 ) and the washer ( 17 ) in the screwed state of the sleeve body ( 8th ) between seals ( 18 ) glass elements ( 19 ) and ( 20 ) on the bolt and post spar ( 2 ) tightening.

Fastening element according to claims 1 to 7, characterized in that the sleeve body ( 8th ) in the screwed state flush with the surface ( 21 ) a cover profile or cover strip ( 22 ) for the transom and post spar ( 2 ), wherein the end-molded hex key surface ( 11 ) over the area ( 21 ) of the cover profile or the cover strip ( 22 protrudes).

Fastening element according to claims 1 to 8, characterized in that the sleeve body ( 8th ) has a diameter which forms a positive connection between the glass elements ( 19 ) and ( 20 ) causes.

Fastening element according to claims 1 to 9, characterized in that the sleeve body ( 8th ) above the self-tapping screw thread ( 5 ) a circumferential, transverse abutment surface ( 23 ), which in the screwed state of the sleeve body ( 8th ) plan on the leg ends ( 24 ) and ( 25 ) on the transom and post spar ( 2 ) groove ( 3 ) presses.