DE202008016735U1

DE202008016735U1 - Apparatus for punching cardboard materials

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Publication number: DE202008016735U1
Application number: DE202008016735U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-10-17
Filing date: 2008-10-15
Publication date: 2009-04-16
Anticipated expiration: 2018-10-16
Also published as: DE102008051357A1

Abstract

Vorrichtung zum Stanzen von blattartigen Kartonwerkstoffen mit einer letztere zeitweise aufnehmenden Stanzplatte (30), dadurch gekennzeichnet, dass der rechteckigen Oberfläche (29) der Stanzplatte (30) zumindest ein plattenartiger Kaliberblock (12, 12m) aufliegt, in dessen Oberfläche (14) parallel zueinander verlaufende Nuten (18) als Begrenzung von Profilstreifen (16) eingeformt sind.contraption for punching sheet-like cardboard materials with a latter temporary receiving punching plate (30), characterized that of the rectangular surface (29) of the punching plate (30) at least one plate-like Kaliberblock (12, 12m) rests, in the surface (14) parallel to each other extending grooves (18) formed as a boundary of profile strip (16) are.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stanzen von blattartigen Kartonwerkstoffen mit einer letztere zeitweise aufnehmenden Stanzplatte.The The invention relates to a device for punching sheet-like Cardboard materials with a latter temporarily receiving punching plate.

Beim Stanzen von Kartonmaterialien entstehen zumeist infolge schlechter schneidender Bereiche der Stanzwerkzeuge unterschiedliche Stanzergebnisse. Diese sind zwar nach fertiger Zurichtung gering, führen aber bei Wellpappe bzw. Kartons dennoch zu Problemen im zugeordneten Ausbrecher. Zudem erzeugt das Stanzmaterial durch seine Toleranzen in Dicke und Feuchtigkeitsgehalt unterschiedliche Stanzergebnisse.At the Punching of cardboard materials is usually due to worse cutting areas of the punching tools different punching results. Although these are low after finished dressing, but lead with corrugated board or boxes nevertheless problems in the assigned Escapees. In addition, the stamping material generates by its tolerances in thickness and moisture content different punching results.

Diese führen zu

• größeren Zurichtungsmengen;
• höherem Messerverschleiß;
• schlechten Ergebnissen bei der Ritz-Gegenrichtung;
• Stanzproblemen bei kaschierten Materialien;
• Ausbrechproblemen.

These lead to

• larger dressing quantities;
• higher blade wear;
• poor results in the Ritz reverse direction;
• punching problems with laminated materials;
• Breakout problems.

In Kenntnis dieser Gegebenheiten hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, die erkannten Mängel zu beseitigen.In Knowing these facts, the inventor set himself the goal the identified shortcomings remove.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt die Lehre des unabhängigen Anspruches; die Unteransprüche geben günstige Weiterbildungen an. Zudem fallen in den Rahmen der Erfindung alle Kombinationen aus zumindest zwei der in der Beschreibung, der Zeichnung und/oder den Ansprüchen offenbarten Merkmale. Bei angegebenen Benennungsbereichen sollen auch innerhalb der genannten Grenzen liegende Werte als Grenzwerte offenbart und beliebig einsetzbar sein.to solution performs this task the teaching of the independent claim; to give the dependent claims favorable Further education. In addition, all fall within the scope of the invention Combinations of at least two in the description, the drawing and / or the claims disclosed features. For specified naming ranges should also Values within limits are disclosed as limits and be used as desired.

Erfindungsgemäß liegt der rechteckigen Oberfläche der Stanzplatte zumindest ein bevorzugt aus Ethylen-Propylen-Dien sowie Polymethylen als sog. EPDM-Werkstoff geformter plattenartiger Kaliberblock auf, in dessen Oberfläche parallel zueinander verlaufende Nuten als Begrenzung von Profilstreifen eingeformt sind. Jede der Nuten ist vorteilhafterweise von zwei querschnittlich geneigten Seitenwänden begrenzt, die von einem Nutengrund ausgehen sowie einen Querschnittswinkel der querschnittlich V-förmigen Nut begrenzen, letzterer soll insbesondere etwa 70° messen, zudem soll die Tiefe der Nut etwa 70% der Dicke des Kaliberblockes entsprechen. der bevorzugt etwa 10 mm misst, jedoch auch andere Dickenmaße haben kann.According to the invention the rectangular surface the punching plate at least one preferably of ethylene-propylene-diene and polymethylene as a so-called EPDM material shaped plate-like Kaliberblock, in its surface mutually parallel grooves as a boundary of profile strips are formed. Each of the grooves is advantageously of two bounded on a cross-sectionally inclined side walls, by a Groove ground out and a cross-sectional angle of the cross-section V-shaped Limit groove, the latter should in particular measure about 70 °, In addition, the depth of the groove is about 70% of the thickness of the Kaliberblockes correspond. which measures preferably about 10 mm, but also others caliper may have.

Im Rahmen der Erfindung liegt auch, dass in die Oberfläche der Profilstreifen – parallel zu den Nuten – Rillen eingeformt sind, vor allem Rillen eines bevorzugt teilkreisförmigen Querschnitts, dessen Höhe geringer als die Tiefe der Nuten sein soll.in the It is also within the scope of the invention that in the surface of the Profile strip - parallel to the grooves - grooves are formed, especially grooves of a preferably part-circular cross-section, its height is lower as the depth of the grooves should be.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung verlaufen die Nuten parallel zu zwei Seitenkanten des Kaliberblocks, die von dessen Oberfläche zu dessen Bodenfläche jeweils parallel zu einer der beiden Seitenwände der Nuten in einem Winkel nach außen geneigt sind. Zwischen den beiden Seitenkanten des Kaliberblocks sollen sich zudem zwei zu dessen Bodenfläche etwa rechtwinkelige Stirnkanten erstrecken, die durch die Endbereiche der Nuten einen zahnstangenartigen Anblick anbieten.To In another feature of the invention, the grooves are parallel to two side edges of the caliber block, from its surface to its floor area each parallel to one of the two side walls of the grooves at an angle outward are inclined. Between the two side edges of the caliber block should also have two to its bottom surface approximately rectangular end edges extend through the end portions of the grooves a rack-like Offer sight.

Als günstig hat es sich erwiesen, jedem Eckbereich der grundrisslich rechteckigen Stanzplatte einen Kaliberblock zuzuordnen, der dann jenem Eckbereich aufliegt. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist in einem Randbereich der Stanzplatte zum einen sowie in deren Mittellinie zum anderen ein Kaliberblock in – bevorzugt gleichem – Abstand zu zwei beidseits benachbarten Kaliberblocks angeordnet. Zwischen dem Kaliberblock auf der Mittellinie und den beidseits benachbarten Kaliberblocks verlaufen zudem in der Stanzplatte Rilllinien.When Cheap It has been proven, every corner of the grundrisslich rectangular To assign punching a caliber block, then that corner area rests. According to a further feature of the invention is in one Edge region of the punching plate on the one hand and in the center line on the other a Kaliberblock in - preferably the same - distance arranged to two on both sides adjacent Kaliberblocks. Between the caliber block on the midline and the two adjacent Caliber blocks also run in the punching plate creasing lines.

Um eine günstige Betriebsvoraussetzung zu schaffen, begrenzen die den Eckbereichen der Stanzplatte zugeordneten Kaliberblocks eine Auflagefläche für den Kartonwerkstoff bzw. für Stanzteile. Auch hat es sich als günstig erwiesen, dass die Stanzplatte von einem Rahmen umgeben ist, von dem mindestens eine Rahmenseite als Rahmenabschnitt mit der benachbarten Plattenkante einen Längsspalt begrenzt.Around a cheap one Establish operating conditions limit the corner areas the punching plate associated Kaliberblocks a bearing surface for the cardboard material or for Stampings. Also, it has proven to be beneficial that the punching plate surrounded by a frame, of which at least one frame side as a frame section with the adjacent plate edge a longitudinal gap limited.

Die erfindungsgemäßen Kaliberblocks erhöhen den notwendigen Stanzdruck des Auflagenmaterials um etwa 15%, was einen harmonischen Stanzverlauf ergibt sowie zu einem guten Stanzergebnis führt. Auch wird die Standzeit der Stanzform verdoppelt; denn es sind etwa 50% weniger Zurichtschritte erforderlich, und auch die Ausbrechprobleme werden reduziert.The caliber block according to the invention increase the necessary punching pressure of the pad material by about 15%, which is results in a harmonious punching process and leads to a good punching result. Also the service life of the die is doubled; because there are about 50% less trimming required, and also the Ausbrechprobleme are reduced.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in:Further Advantages, features and details of the invention will become apparent the following description of preferred embodiments and by reference the drawing; this shows in:

1: die Draufsicht auf eine Kaliberstanzform rechteckigen Umrisses; 1 : the plan view of a Kaliberstanzform rectangular outline;

2: eine Schrägsicht auf einen Kaliberstanzblock als vergrößertes Detail der 1, 2 : An oblique view of a Kaliberstanzblock as enlarged detail of 1 .

3: einen vergrößerten Ausschnit aus 2. 3 : an enlarged section 2 ,

Zum Stanzen von Kartonmaterialien werden in einer Kaliberstanzform 10 – aus Ethylen-Propylen-Dien sowie Polymethylen (sog. EPDM-Werkstoff) geformte – plattenartige Kaliberblöcke 12 der beispielsweisen Breite a von 160 mm mit einer bevorzugten Höhe h von 7 mm oder 10 mm eingesetzt; es können auch andere Höhenmaße gewählt werden. In die Oberfläche 14 von jedem der Kaliberblöcke 12 sind gemäß 2 sechs parallele Profilstreifen 16 der Oberflächenbreite f sowie zwischen diesen verlaufende Nuten 18 V-förmigen Querschnitts der Tiefe h1 von 7 mm eingeformt. In jeder der Oberflächen 14 verlaufen vier zu den Nuten 18 parallele Rillen 22 teilkreisförmigen Querschnitts geringer Tiefe, die zwischen sich und mit den flankierenden Nuten 16 fünf Leisten 24 begrenzen.For punching cardboard materials are in a Kaliberstanzform 10 - formed from ethylene-propylene-diene and polymethylene (so-called EPDM material) - plate-like caliber blocks 12 the at a width of 160 mm is used with a preferred height h of 7 mm or 10 mm; Other heights can be selected. In the surface 14 from each of the caliber blocks 12 are according to 2 six parallel profile strips 16 the surface width f and between these extending grooves 18 V-shaped cross-section of depth h1 of 7 mm molded. In each of the surfaces 14 four go to the grooves 18 parallel grooves 22 part-circular cross-section of small depth, between them and with the flanking grooves 16 five bars 24 limit.

Die beiden – einen Querschnittswinkel w von etwa 70° bestimmenden Seitenwände 19 jeder Nut 18 gehen von einem rinnenförmigen Nutengrund 20 aus. Auch die beiden – jeweils einer der Seitenwände 19 parallelen – Seitenkantenflächen 26 des Kaliberblockes 12 sind gegeneinander sowie parallel zu jeweils einer der Seitenwände 19 der Nut 18 geneigt und bilden mit einer zur Blockbodenfläche 15 senkrechten Geraden Q einen Querschnittswinkel w₁; die quer zu den Seitenkantenflächen 26 angeordneten Stirnkanten 27 des Kaliberblockes 12 verlaufen rechtwinkelig zur Blockoberfläche 14 bzw. zur Blockbodenfläche 15 und bieten dank der Endbereiche der Nuten 18 eine zahnstangenartige Gestalt an.The two - a cross-sectional angle w of about 70 ° determining side walls 19 every groove 18 go from a groove-shaped groove bottom 20 out. Also the two - each one of the side walls 19 parallel - side edge surfaces 26 of the caliber block 12 are against each other and parallel to each one of the side walls 19 the groove 18 inclined and form with one to the block bottom surface 15 vertical line Q has a cross-sectional angle w ₁ ; the transverse to the side edge surfaces 26 arranged end edges 27 of the caliber block 12 are perpendicular to the block surface 14 or to the block bottom surface 15 and provide thanks to the end regions of the grooves 18 a rack-like shape.

Fünf dieser Kaliberblöcke 12 werden gemäß 1 auf die horizontale Oberfläche 29 einer harten Stanz- oder Tragplatte 30 eines Stanztisches aufgelegt und zwar in den Ecken dieser Tragplatte 30 sowie in der Mitte einer der Plattenlängskanten 32 einer Länge a₁; letztere sind durch ein Paar von Plattenseitenkanten 33 verbunden. Die Tragplatte 30 der Breite b₁ umgibt ein rechteckiger Rahmen 34 der Kaliberstanzform 10. An drei der Rahmenabschnitte 36a, 36, 36a des Rahmens 34 ist die Tragplatte 30 – unter Bildung jeweils eines Längsspaltes 38 der Breite c zwischen Plattenkante 32, 33 und Rahmenabschnitt 36, 36a – durch Schraubelemente 40 angeschlossen. Dem in 1 frontseitigen Rahmenabschnitt 36 liegt die benachbarte Seitenkante 32 der Tragplatte 30 unmittelbar an.Five of these caliber blocks 12 be according to 1 on the horizontal surface 29 a hard punching or support plate 30 a punching table placed in the corners of this support plate 30 as well as in the middle of one of the plate longitudinal edges 32 a length a ₁ ; the latter are through a pair of plate side edges 33 connected. The support plate 30 the width b ₁ surrounds a rectangular frame 34 the caliber dance shape 10 , At three of the frame sections 36a . 36 . 36a of the frame 34 is the support plate 30 - Forming a longitudinal gap 38 the width c between the plate edge 32 . 33 and frame section 36 . 36a - by screw elements 40 connected. The in 1 front frame section 36 lies the neighboring side edge 32 the support plate 30 immediately.

Parallel zu dem in 1 oberen Rahmenabschnitt 36 verlaufen in der Tragplatte 30 beidseits jenes in der Plattenmittellinie M vorgesehenen fünften Kaliberblocks 12m sowie in Abstand zu diesem jeweils drei Rillinien 42 einer Tiefe von hier etwa 24 mm.Parallel to the in 1 upper frame section 36 run in the support plate 30 on both sides of that provided in the plate center line M fifth Kaliberblocks 12m and at a distance from this each three crease lines 42 a depth of about 24 mm here.

Auf der Oberfläche 29 der Tragplatte 30 sind – zu jener Mittellinie M parallel – drei von jeweils drei Karton-Stanzteilen 50 gebildete Auflagereihen zu erkennen. Jedes Stanzteil 50 weist an einer der quer zur Mittellinie M ver laufenden Längskanten 52, 52_a eine von dieser abragende Zunge 54 der Kraglänge e sowie in seitlichem Abstand zu ihr eine sich nach innen seitlich verjüngende Einbuchtung 56 einer der Kraglänge e entsprechenden Tiefe e₁ auf, welch letztere in Verbundlage die dann gegenüberliegende Zunge 54 des benachbarten Stanzteils 50 aufnimmt. Die jeweils einen hakenartigen Vorsprung 57 enthaltenden sowie sich nach innen einander nähernden Seitenkanten 58 der Einbuchtung 56 bestimmen einen Innenwinkel q von etwa 25°. An der anderen Längskante 52_a des Stanzteils 50 liegt deren von ihr abkragende Zunge 54 jener Einbuchtung 56 gegenüber. Diese andere Längskante 52_a enthält statt der von den beiden Seitenkanten 58 begrenzten Einbuchtung 56 einen Eckenausbruch 60 mit einer nahe der Zunge 54 geneigt verlaufenden Seitenkante 61; eine an diese anschließende Querkante 62 des Eckenausbruchs 60 verläuft parallel zu den Längskanten 52, 52_a des Stanzteils 50.On the surface 29 the support plate 30 are - parallel to the center line M - three of three cardboard stampings 50 to recognize formed Auflagereihen. Every stamping part 50 points to one of the transverse to the center line M ver running longitudinal edges 52 . 52 _a a protruding tongue from this 54 the Kraglänge e and at a lateral distance to her an inwardly laterally tapering indentation 56 one of the Kraglänge e corresponding depth e ₁ , which latter in compound layer then the opposite tongue 54 of the adjacent stamped part 50 receives. The one hook-like projection 57 containing and inwardly approaching side edges 58 the dent 56 determine an interior angle q of about 25 °. On the other longitudinal edge 52 _a of the stamped part 50 is the tongue of her projecting from her 54 that indentation 56 across from. This other longitudinal edge 52 _a contains instead of the two side edges 58 limited dent 56 a corner breakout 60 with a near tongue 54 inclined side edge 61 ; a subsequent to this transverse edge 62 the corner breakout 60 runs parallel to the longitudinal edges 52 . 52 _a of the stamped part 50 ,

Im übrigen fällt eine Seitenkante einer der in 1 nach oben weisenden Zungen 54 mit einem Abschnitt einer Seitenkante 64 des Stanzteils 50 zusammen, die eine Außenstufung 66 enthält sowie nach letzterer in einen zweiten Bereich 64_a der Seitenkante 64 übergeht, der die Breite k des Stanzteils 50 erweitert. Dessen andere Seitenkante 68 ist mit zwei Stufungen 69 ausgestattet, wobei von der einen Stufung 69 ein Kantenabschnitt 68_a als Neigungsbereich abgeht, der mit der Seitenkante 68 einen Neigungswinkel t von etwa 15° einschließt. Die Größe dieses Neigungswinkels t entspricht im übrigen auch der Größe des Neigungswinkels t₁ der oben erwähnten anderen Seitenkante 61 des Eckausbruchs 60.Incidentally, a side edge of one of the falls in 1 upturned tongues 54 with a section of a side edge 64 of the stamped part 50 together, which is an outside staging 66 contains and after the latter in a second area 64 _a the side edge 64 passes over the width k of the stamped part 50 extended. Its other side edge 68 is with two gradations 69 equipped, of which a gradation 69 an edge portion 68 _a as inclination range goes off, with the side edge 68 an inclination angle t of about 15 °. Incidentally, the size of this inclination angle t also corresponds to the size of the inclination angle t _{1 of} the above-mentioned other side edge 61 the corner breakout 60 ,

Diese Kaliberblocks 12 müssen den notwendigen Stanzdruck des Auflagenmaterials um etwa 15% erhöhen, was einen harmonischen Stanzverlauf ergibt sowie ein gutes Stanzergebnis. Auch wird die Standzeit der Stanzform 10 verdoppelt; es sind etwa 50% weniger Zurichtschritte erforderlich, und auch die Ausbrechprobleme werden reduziert.These caliber blocks 12 must increase the required punching pressure of the overlay material by about 15%, which results in a harmonious punching process and a good punching result. Also, the life of the die is 10 doubled; Approximately 50% fewer trimming steps are required and breakout problems are also reduced.

Claims

Device for punching sheet-like cardboard materials with a latter temporarily receiving punching plate ( 30 ), characterized in that the rectangular surface ( 29 ) of the punching plate ( 30 ) at least one plate-like caliber block ( 12 . 12m ) rests in the surface ( 14 ) mutually parallel grooves ( 18 ) as a border of profile strips ( 16 ) are formed.

Device according to claim 1, characterized in that the groove ( 18 ) of two cross-sectionally inclined side walls ( 19 ) bounded by a groove bottom ( 20 ) and limit a cross-sectional angle (w) of the groove ( 2 ).

Device according to Claim 2, characterized by a cross-sectional angle (w) of the cross-sectionally V-shaped groove (Fig. 18 ) of about 70 °.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the depth (h ₁ ) of the groove ( 18 ) about 70 of the thickness (h) of the Kaliberblockes ( 12 . 12m ) corresponds.

Apparatus according to claim 4, characterized by a thickness (h) of the Kaliberblockes ( 12 . 12m ) of about 10 mm.

Device according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that in the surface ( 14 ) of the profile strip ( 16 ) parallel to the grooves ( 18 ) Grooves ( 22 ) are formed.

Device according to claim 6, characterized by grooves ( 22 ) part-circular cross-section whose height is less than the depth (h ₁ ) of the groove ( 18 ).

Device according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the grooves ( 18 ) parallel to two side edges ( 26 ) of the caliber block ( 12 . 12m ) extending from its surface ( 14 ) to its bottom surface ( 15 ) in each case parallel to one of the two side walls ( 19 ) of the grooves at an angle (w ₁ ) are inclined outwards.

Apparatus according to claim 8, characterized in that between the two side edges ( 26 ) of the caliber block ( 12 . 12m ) two to the bottom surface ( 15 ) approximately right-angled end edges ( 27 ) extending through the end regions of the grooves ( 18 ) are designed rack-like.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the caliber block ( 12 . 12m ) is molded from EPDM material.

Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that each corner region of the grundrisslich rectangular punching plate ( 30 ) a caliber block ( 12 ) rests.

Device according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that in an edge region of the punching plate ( 30 ) in its center line (M) a Kaliberblock ( 12m ) at a distance (y) to two adjacent sides. Caliber blocks ( 12 ) is arranged.

Apparatus according to claim 12, characterized in that between the caliber block ( 12m ) on the center line (M) and on both sides adjacent Kaliberblocks ( 12 ) in the punching plate ( 30 ) Creasing lines ( 42 ).

Apparatus according to claim 13, characterized in that the distances (y) to the adjacent Kaliberblocks ( 12 ) are of equal length.

Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the corner regions of the punching plate ( 30 ) associated caliber block ( 12 ) a bearing surface for the cardboard material or for stamped parts ( 50 ) limit.

Device according to at least one of claims 1 to 15, characterized in that the punching plate ( 30 ) of a frame ( 34 ), wherein at least one frame side as a frame section ( 38 ) with the adjacent plate edge ( 32 ) a longitudinal gap ( 38 ) limited.