DE202016105668U1

DE202016105668U1 - Panel and panel connection

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Publication number: DE202016105668U1
Application number: DE202016105668.3U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-10-11
Filing date: 2016-10-11
Publication date: 2016-11-10
Anticipated expiration: 2026-10-12

Abstract

Paneel (100), umfassend zumindest vier Seiten (1, 2), die Randbereiche des Paneels (100) sind, und wobei zumindest eine erste Seite (1) ein Nutprofil (1) aufweist, und zumindest eine zweite Seite (2) ein zu dem Nutprofil (1) passend in Eingriff bringbares Federprofil (2) aufweist, wobei die erste Seite (1) mit einer zweiten Seite (2) eines mit dem Paneel (100) zu verbindenden gleichartigen zweiten Paneels in Eingriff bringbar ist, wobei
das Nutprofil (1) einen mit einem Verriegelungskanal (108) des Federprofils (2) in Eingriff bringbaren horizontalen Verriegelungsvorsprung (102) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass
– das Nutprofil (1) der ersten Seite (1) ein erstes Doppel-Nut-Feder-Profil (104, 105), umfassend eine Verriegelungsfeder (104) und eine Sperrnut (105), aufweist, und
– das Federprofil (2) der zweiten Seite (2) ein zu dem ersten Doppel-Nut-Feder-Profil (104, 105) korrespondierendes und damit in Eingriff bringbares zweites Doppel-Nut-Feder-Profil (106, 107, 109), umfassend eine Federzunge (106), eine Führungsnut (107) und eine Gegenverriegelungskante (109), aufweist. A panel (100) comprising at least four sides (1, 2) which are edge regions of the panel (100), and wherein at least one first side (1) has a groove profile (1) and at least one second side (2) the tongue profile (1) suitably engageable spring profile (2), wherein the first side (1) with a second side (2) of a with the panel (100) to be connected similar second panel is engageable, wherein
the groove profile (1) has a horizontal locking projection (102) which can be brought into engagement with a locking channel (108) of the spring profile (2),
characterized in that
- The groove profile (1) of the first side (1) has a first double tongue and groove profile (104, 105) comprising a locking spring (104) and a locking groove (105), and
- The spring profile (2) of the second side (2) to the first double tongue and groove profile (104, 105) corresponding and thus engageable second double tongue and groove profile (106, 107, 109), comprising a spring tongue (106), a guide groove (107) and a counter locking edge (109).

Description

Die Erfindung betrifft ein Paneel und eine Paneelverbindung. The invention relates to a panel and a panel connection.

Paneele sind oft als dekorative Elemente wie Wand-, Decken- und Bodenbeläge ausgeführt. Solche Beläge sind zum Beispiel Fertigparkett, Laminatfußböden, elastische Beläge aus Kunststoffen (z.B. LVT, PUR, WPC, PET, PVC), mineralbasierte Beläge in quadratischer, rechteckiger oder auch 6-eckiger Form. In der Regel besitzen solche Elemente auf einer Längsseite und auf einer Querseite durchgehende Nuten und auf den jeweils gegenüberliegenden Seiten durchgehende Federn. Die einzelnen Elemente, auch als Paneele bezeichnet, werden durch Nut und Feder miteinander verbunden. Panels are often designed as decorative elements such as wall, ceiling and floor coverings. Such coverings are, for example, engineered parquet flooring, laminate flooring, resilient plastic coverings (e.g., LVT, PUR, WPC, PET, PVC), mineral-based coverings in square, rectangular or even hexagonal form. In general, such elements have on one longitudinal side and on a transverse side continuous grooves and on the respective opposite sides of continuous springs. The individual elements, also referred to as panels, are connected by tongue and groove.

Bekannt sind mechanische Verriegelungsmittel zur leimlosen Verlegung von Elementen bzw. Paneelen mit Einrastprofilen zu einer Fläche. In der Regel werden Längs- und Querseite ineinander geschwenkt oder längsseitig geschwenkt und querseitig horizontal verschoben, damit eine Verriegelung der Elemente bzw. Paneele stattfinden kann. Die Verbindung einzelner Paneele miteinander ist bereits in der Regel ausreichend, kann aber noch verbessert werden. Zusätzlich ist jede Materialeinsparung wichtig, sowohl um Ressourcen zu schonen als auch um eine kostengünstigere Produktion zu ermöglichen. Are known mechanical locking means for glueless installation of elements or panels with snap-in profiles to a surface. As a rule, the longitudinal and transverse sides are pivoted into one another or pivoted longitudinally and horizontally displaced horizontally, so that a locking of the elements or panels can take place. The connection of individual panels with each other is usually sufficient, but can still be improved. In addition, every material saving is important, both to conserve resources and to enable a more cost-effective production.

Deshalb ist es eine Aufgabe der Erfindung, verbesserte Nut- und Federprofile für Paneele bereitzustellen, welche sowohl verbesserte Verbindungseigenschaften aufweisen als auch Material einsparen. Insbesondere sind diese Paneele zu einem Boden-, Wand- oder Decken Belag miteinander verbindbar. Therefore, it is an object of the invention to provide improved tongue and groove profiles for panels which both have improved bonding properties and save material. In particular, these panels are connected to a floor, wall or ceiling covering together.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. This object is achieved by the features of the independent claims. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Bereitgestellt wird ein Paneel, umfassend zumindest vier Seiten, die Randbereiche des Paneels sind, und wobei zumindest eine erste Seite ein Nutprofil aufweist, und zumindest eine zweite Seite ein zu dem Nutprofil passend in Eingriff bringbares Federprofil aufweist, wobei die erste Seite mit einer zweiten Seite eines mit dem Paneel zu verbindenden gleichartigen zweiten Paneels in Eingriff bringbar ist, wobei das Nutprofil einen mit einem Verriegelungskanal des Federprofils in Eingriff bringbaren horizontalen Verriegelungsvorsprung aufweist, und wobei das Nutprofil der ersten Seite ein erstes Doppel-Nut-Feder-Profil, umfassend eine Verriegelungsfeder und eine Sperrnut, aufweist, und das Federprofil der zweiten Seite ein zu dem ersten Doppel-Nut-Feder-Profil korrespondierendes und damit in Eingriff bringbares zweites Doppel-Nut-Feder-Profil, umfassend eine Federzunge, eine Führungsnut und eine Gegenverriegelungskante, aufweist. Provided is a panel comprising at least four sides which are edge regions of the panel, and wherein at least one first side has a groove profile, and at least one second side has a tongue profile suitably engageable in the spring profile, the first side having a second side a similar second panel to be joined to the panel, the groove profile having a horizontal locking projection engageable with a locking channel of the spring profile, and wherein the first side groove profile is a first double tongue and groove profile comprising a locking spring and a locking groove, and the second side spring profile has a second double tongue and groove profile corresponding to and engageable with the first double tongue and groove profile, comprising a spring tongue, a guide groove and a counter locking edge.

In einer Ausführung beträgt ein Abstand zwischen dem äußersten Ende des horizontalen Verriegelungsvorsprungs des Nut-Profils der ersten Seite des ersten Doppel-Nut-Feder-Profils eines ersten Paneels und dem äußersten Ende der Federzunge der zweiten Seite eines zweiten Doppel-Nut-Feder-Profils eines mit dem ersten Paneel zu verbindenden gleichartigen zweiten Paneels nach Montage gleich oder weniger als 90% der Materialdicke. In one embodiment, a distance between the extreme end of the horizontal locking projection of the groove profile of the first side of the first double tongue and groove profile of a first panel and the extreme end of the spring tongue of the second side of a second double tongue and groove profile a like second panel to be joined to the first panel after assembly equal to or less than 90% of the material thickness.

In einer Ausführung ist die Nuttiefe der Führungsnut größer oder gleich der Federlänge der Federzunge, und die Verriegelungsfederlänge der Verriegelungsfeder ist größer oder gleich der Nutwangenlänge des Nutprofils, und die diagonale Nutbreite zwischen Verriegelungsfeder und dem horizontalen Verriegelungsvorsprung des Nutprofils beträgt die Hälfte der Materialdicke des Paneels oder ist kleiner der Hälfte der Materialdicke des Paneels. In one embodiment, the groove depth of the guide groove is greater than or equal to the spring length of the spring tongue, and the locking spring length of the locking spring is greater than or equal to the groove cheek length of the groove profile, and the diagonal groove width between the locking spring and the horizontal locking projection of the groove profile is half the material thickness of the panel or is less than half the material thickness of the panel.

In einer Ausführung ist die Dicke der Gegenverriegelungskante gleich der Dicke der Führungsnut gleich der Dicke der Federzunge. In one embodiment, the thickness of the counter locking edge is equal to the thickness of the guide groove equal to the thickness of the spring tongue.

In einer Ausführung ist die Nuttiefe gleich oder größer als die Verriegelungsfederlänge. In one embodiment, the groove depth is equal to or greater than the lock spring length.

Ferner wird eine Paneelverbindung vorgeschlagen, umfassend zumindest zwei gleichartige miteinander verbundene vorher beschriebene Paneele, wobei jeweils zumindest eine erste Seite eines ersten Paneels mit einer zweiten Seite eines zweiten Paneels verbunden ist. Further, a panel connection is proposed, comprising at least two similar interconnected previously described panels, wherein in each case at least a first side of a first panel is connected to a second side of a second panel.

In einer Ausführung sind das erste Doppel-Nut-Feder-Profil der ersten Seite eines ersten Paneels und das zweite Doppel-Nut-Feder-Profil der zweiten Seite eines mit dem ersten Paneel verbundenen gleichartigen zweiten Paneels derart gebildet, dass der Abstand zwischen dem äußersten Ende des horizontalen Verriegelungsvorsprungs des Nut-Profils der ersten Seite und dem äußersten Ende der Federzunge der zweiten Seite gleich oder weniger als 90% der Materialdicke beträgt. In one embodiment, the first double-tongue-and-groove profile of the first side of a first panel and the second double tongue-and-groove profile of the second side of a like second panel connected to the first panel are formed such that the distance between the outermost one End of the horizontal locking projection of the groove profile of the first side and the extreme end of the spring tongue of the second side is equal to or less than 90% of the material thickness.

In einer Ausführung ist eine Vielzahl von Paneelen miteinander derart verbunden, dass jeweils eine erste Seite eines Paneels mit einer zweiten Seite eines anderen Paneels verbunden ist. In one embodiment, a plurality of panels are interconnected such that each one side of a panel is connected to a second side of another panel.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, anhand der Figuren der Zeichnung, die erfindungsgemäße Einzelheiten zeigt, und aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer Variante der Erfindung verwirklicht sein. Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of embodiments of the invention, with reference to the figures of the drawing, the inventive details shows, and from the claims. The individual characteristics can each individually for themselves or to be implemented in any combination in a variant of the invention.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Preferred embodiments of the invention are explained below with reference to the accompanying drawings.

1 zeigt einen Vertikalschnitt durch den Randbereich zweier miteinander verbundener Paneele gemäß einer Ausführung der vorliegenden Erfindung. 1 shows a vertical section through the edge region of two interconnected panels according to an embodiment of the present invention.

2 zeigt einen Vertikalschnitt durch den Randbereich der Nut-Seite eines Paneels gemäß einer Ausführung der vorliegenden Erfindung. 2 shows a vertical section through the edge region of the groove side of a panel according to an embodiment of the present invention.

3 zeigt einen Vertikalschnitt durch den Randbereich der Feder-Seite eines Paneels gemäß einer Ausführung der vorliegenden Erfindung. 3 shows a vertical section through the edge region of the spring side of a panel according to an embodiment of the present invention.

4a und 4b und 5a und 5b zeigen Vertikalschnitte durch Standard-Profile. 4a and 4b and 5a and 5b show vertical sections through standard profiles.

4c und 5c zeigen einen Vertikalschnitt durch ein Profil gemäß einer Ausführung der vorliegenden Erfindung. 4c and 5c show a vertical section through a profile according to an embodiment of the present invention.

In den nachfolgenden Figurenbeschreibungen sind gleiche Elemente bzw. Funktionen mit gleichen Bezugszeichen versehen. In the following description of the figures, the same elements or functions are provided with the same reference numerals.

Erfindungsgemäß werden die oben genannten Probleme durch ein verbessertes Profil gelöst, wodurch bessere Verbindungseigenschaften erzielt werden und bis zu 5% Material eingespart oder 5% mehr Deckfläche erzeugt werden kann. Beispielsweise kann bei einer aktuellen Deckbreite von aktuell 200 mm das neue Profil eine Deckbreite von 203 mm aufweisen, was 1,5% mehr als die aktuelle Deckbreite ist. Bei einer Deckbreite von aktuell 70 mm das neue Profil eine Deckbreite von 73 mm aufweisen, was 4,3% mehr als die aktuelle Deckbreite ist. According to the invention, the above-mentioned problems are solved by an improved profile, whereby better connection properties can be achieved and up to 5% material can be saved or 5% more top surface can be produced. For example, with a current deck width of currently 200mm, the new profile may have a deck width of 203mm, which is 1.5% more than the current deck width. With a deck width of currently 70 mm, the new profile has a deck width of 73 mm, which is 4.3% more than the current deck width.

Grundsätzlich können zwei gleichartig gebildete Paneele 100 mit zwei zueinander korrespondierenden Seiten, d.h. einer Nutseite und einer dazu korrespondierenden, also in Eingriff bringbaren, Federseite, zu einem Belag miteinander verbunden werden. Der Belag kann ein Wand-, Decken- und Bodenbelag sein. Die Paneele 100 werden parallel zu einer in den Figuren mit VE bezeichneten Verlegerichtung verlegt. Dabei verlaufen die Oberseite O, d.h. die Sichtseite bzw. Dekorseite, jedes der Paneele, und die Unterseite U jedes der Paneele 100 im Wesentlichen horizontal zueinander. Die Unterseite U weist vorzugsweise in Richtung des Untergrunds U, ist also nach dem Verlegen nicht mehr sichtbar. Die Randbereiche 101, auch als Gutkanten bezeichnet, jedes der Paneele 100 sind miteinander in Kontakt, wenn die Montage abgeschlossen ist. Basically, two identically formed panels 100 with two mutually corresponding sides, ie a groove side and a corresponding thereto, that can be brought into engagement, spring side, are joined together to form a covering. The flooring can be a wall, ceiling and floor covering. The panels 100 are laid parallel to a laying direction designated VE in the figures. Here are the top O, ie the visible side or decor side, each of the panels, and the bottom U of each of the panels 100 essentially horizontal to each other. The underside U preferably points in the direction of the ground U, that is, it is no longer visible after installation. The border areas 101 , also referred to as Gutkanten, each of the panels 100 are in contact with each other when assembly is complete.

1 zeigt einen Vertikalschnitt durch den Randbereich zweier miteinander verbundener Paneele gemäß einer bevorzugten Ausführung. Jedes der Paneele 100 weist an zumindest einer ersten Seite 1 ein erfindungsgemäßes Nut-Profil 1 und an einer zweiten Seite 2 ein erfindungsgemäßes Feder-Profil 2 auf, wie in 2 und 3 gezeigt. In 2 und 3 ist jeweils ein Vertikalschnitt durch die erfindungsgemäße Nut-Seite 1 bzw. durch die erfindungsgemäße Feder-Seite 2 gezeigt. 1 shows a vertical section through the edge region of two interconnected panels according to a preferred embodiment. Each of the panels 100 indicates at least a first page 1 an inventive groove profile 1 and on a second page 2 an inventive spring profile 2 on, like in 2 and 3 shown. In 2 and 3 is in each case a vertical section through the groove side according to the invention 1 or by the spring side according to the invention 2 shown.

Wie in 1 und 2 gezeigt, kann das Nut-Profil 1 unterhalb des Randbereichs 101 bzw. der Gutkante in einigen Ausführungen eine Verriegelungsfeder 104 mit einer Anschlagkante zur Verriegelungsfeder 114 aufweisen, mit der eine entsprechende Führungsnut 107 im Feder-Profil 2 in Eingriff bringbar ist. Ferner weist die Verriegelungsfeder 104 an ihrer Oberseite, also der zur Oberseite O des Paneels 100 zugewandten Seite eine Auflagefläche 103 auf, die bei der Montage als Führungsanschlag dienen kann und auf der eine Gegenverriegelungskante 109 des Feder-Profils 2 nach der Montage aufliegt. As in 1 and 2 shown, the groove profile 1 below the edge area 101 or the Gutkante in some embodiments, a locking spring 104 with a stop edge to the locking spring 114 have, with the corresponding guide groove 107 in the spring profile 2 can be brought into engagement. Furthermore, the locking spring 104 at its top, so to the top O of the panel 100 facing side a support surface 103 on, which can serve as a guide stop during assembly and on the one Gegenverriegelungskante 109 of the spring profile 2 after mounting rests.

Der Abstand zwischen dem Randbereich bzw. der Gutkante 101 und dem äußersten Ende der Verriegelungsfeder 104 bzw. der daran angelegten senkrechten Tangente wird als Verriegelungsfederlänge c bezeichnet. Die Höhe des Randbereichs bzw. der Gutkante 101, d.h. der Abstand von der Auflagefläche 103 bis zur Oberkante der Oberseite O des Paneels wird als Nutwangenbreite d bezeichnet. Die Dicke des Paneels bzw. des Materials des Feder-Profils 1 wird als Materialdicke e bezeichnet. The distance between the edge area or the good edge 101 and the outermost end of the locking spring 104 or the vertical tangent applied thereto is referred to as the locking spring length c. The height of the edge area or the good edge 101 ie the distance from the support surface 103 to the top of the top O of the panel is referred to as the groove width d. The thickness of the panel or the material of the spring profile 1 is called material thickness e.

Erfindungsgemäß ist die Verriegelungsfederlänge c größer oder gleich der Nutwangenbreite d, d.h. c ≥ d. According to the invention, the locking spring length c is greater than or equal to the groove width d, i. c ≥ d.

Das Nutprofil 1 weist ferner einen über den Randbereich 101 hinausragenden horizontalen Verriegelungsvorsprung 102 mit einer Anschlagkante zur Horizontalverriegelung 102a auf, die mit einer Anschlagkante 108a des Verriegelungskanals 108 des Feder-Profils 2 in Eingriff bringbar ist, d.h. nach Montage bzw. Verriegelung damit in Kontakt steht und eine Vorspannung aufweist. Die Verriegelung erfolgt über das Verrasten bzw. Einklicken des Verriegelungsvorsprungs 102 in den Verriegelungskanal 108, indem die Anschlagkante zur Horizontalverriegelung 102a der Nutseite 1 eines Paneels 100 mit der Anschlagkante 108a des Verriegelungskanals 108, d.h. dem Übergang zwischen Federzunge 106 und Verriegelungskanal 108, der Federseite 2 des damit zu verbindenden Paneels 100 beim Absenken in Kontakt gebracht wird. The groove profile 1 also has one over the edge area 101 protruding horizontal locking projection 102 with a stop edge for horizontal locking 102 on, with a stop edge 108a of the locking channel 108 of the spring profile 2 can be brought into engagement, ie after assembly or locking is in contact and has a bias. The locking takes place via the latching or clicking in of the locking projection 102 in the locking channel 108 by the stop edge for horizontal locking 102 the groove side 1 a panel 100 with the stop edge 108a of the locking channel 108 , ie the transition between spring tongue 106 and locking channel 108 , the spring side 2 of the panel to be connected 100 is brought in contact when lowering.

Der Abstand von der Anschlagkante zur Verriegelungsfeder 114 bzw. vom Scheitelpunkt 114 der unteren Krümmung der Verriegelungsfeder 104 zum Scheitelpunkt des horizontalen Verriegelungsvorsprungs 102, welcher mit der Anschlagkante zum horizontalen Verriegelungsvorsprung 102a übereinstimmen kann, wird als diagonale Nutbreite f bezeichnet. Wie in 2 zu sehen ist, ist diese diagonale Nutbreite f der Abstand zwischen jeweils einer im Scheitelpunkt 114 bzw. 102a der Verriegelungsfeder 104 bzw. des horizontalen Verriegelungsvorsprungs 102 angelegten Tangente, wobei die beiden Tangenten parallel zueinander verlaufen und der Abstand lotrecht gemessen wird. The distance from the stop edge to the locking spring 114 or from the vertex 114 the lower curvature of the locking spring 104 to the apex of the horizontal locking projection 102 , which with the stop edge to the horizontal locking projection 102 is denoted as diagonal groove width f. As in 2 can be seen, this diagonal groove width f is the distance between each one in the vertex 114 respectively. 102 the locking spring 104 or the horizontal locking projection 102 applied tangent, wherein the two tangents are parallel to each other and the distance is measured perpendicular.

Erfindungsgemäß ist die diagonale Nutbreite f vorzugsweise die Hälfte oder kleiner der Hälfte der Materialdicke e, d.h. f ≤ ½e. According to the invention, the diagonal groove width f is preferably half or less than half of the material thickness e, i. f ≤ ½e.

Ferner weist das Nutprofil 1 eine Sperrnut 105 auf, mit der eine Federzunge 106 des Feder-Profils 2 in Eingriff bringbar ist. Furthermore, the groove profile 1 a locking groove 105 on, with a spring tongue 106 of the spring profile 2 can be brought into engagement.

Wie in 1 und 3 gezeigt, weist das Feder-Profil 2 eine mit der Verriegelungsfeder 104 eines anderen Paneels in Eingriff bringbare Führungsnut 107 auf. Der Abstand zwischen dem Randbereich bzw. der Gutkante 101 und dem äußersten hinteren Ende der Führungsnut 107 bzw. der daran angelegten senkrechten Tangente wird als Nuttiefe a bezeichnet. Der Abstand zwischen dem äußersten Ende der Federzunge 106, welche mit der Kante des Randbereichs bzw. der Gutkante 101 übereinstimmen kann, und dem äußersten hinteren Ende der Führungsnut 107 bzw. der daran angelegten senkrechten Tangente wird als Federlänge b bezeichnet. As in 1 and 3 shown has the spring profile 2 one with the locking spring 104 another engageable guide groove 107 on. The distance between the edge area or the good edge 101 and the extreme rear end of the guide groove 107 or the vertical tangent applied thereto is referred to as the groove depth a. The distance between the extreme end of the spring tongue 106 , which with the edge of the edge region or the good edge 101 may coincide, and the outermost rear end of the guide groove 107 or the vertical tangent applied thereto is referred to as the spring length b.

Erfindungsgemäß ist die Nuttiefe a größer oder gleich der Federlänge b, d.h. d.h. a ≥ b. Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Nuttiefe a möglichst gleich oder größer der Verriegelungsfederlänge c ist, um möglichst keine Fuge zwischen den Gutkanten 101 der miteinander verbundenen Paneele 100 zu erreichen, d.h. a ≥ c. According to the invention, the groove depth a is greater than or equal to the spring length b, dhdh a ≥ b. Further, it is advantageous if the groove depth a is equal to or greater than the locking spring length c, in order to avoid any joint between the Gutkanten 101 the interconnected panels 100 to reach, ie a ≥ c.

Wie im Vergleich mit den in 4a, 4b bzw. 5a, 5b gezeigten Standard-Profilen ist die Dicke des Nut-Profils 2 von der Oberseite O des Paneels 100 bis zur Unterkante der Verriegelungsfeder 104 deutlich größer als bei den Standard-Profilen. Dies wird vor allem durch das erfindungsgemäße Doppel-Nut-Feder-Profil erzielt, welches auch als Klickverbindung dient, also einfach zu verlegen ist. Durch diese Anordnung von jeweils einer Feder und einer Nut in dem Nut-Profil 1 und korrespondierenden Feder und Nut im Feder-Profil 2 kann ein kompakteres Profil realisiert werden, das eine verbesserte, vor allem stärkere, Profilverbindung ermöglicht. Zusätzlich kann durch das kompaktere Maß eine Materialeinsparung von bis zu 5% bzw. 5% mehr Deckfläche erzielt werden. As compared with the in 4a . 4b respectively. 5a . 5b shown standard profiles is the thickness of the groove profile 2 from the top O of the panel 100 to the lower edge of the locking spring 104 significantly larger than the standard profiles. This is achieved above all by the double tongue and groove profile according to the invention, which also serves as a click connection, that is easy to lay. By this arrangement of a respective spring and a groove in the groove profile 1 and corresponding spring and groove in the spring profile 2 a more compact profile can be realized, which allows an improved, especially stronger, profile connection. In addition, the more compact dimensions can save up to 5% or 5% more top surface.

Ferner sind in 3 die Dicke A der Gegenverriegelungskante 109, die Breite B der Führungsnut 107 sowie die Dicke C der Federzunge 106 eingezeichnet. Die Dicke A ist der Abstand zwischen der Oberkante der Oberseite O des Paneels 100 und der parallel dazu verlaufenden ersten Tangente, welche an der untersten Kante der Gegenverriegelungskante 109 angelegt ist. Die Breite B ist der Abstand zwischen der oben genannten ersten Tangente, welche an der untersten Kante der Gegenverriegelungskante 109 angelegt ist und einer am Scheitelpunkt der oberen Seite der Federzunge 106 angelegten parallel zu der ersten Tangente verlaufenden zweiten Tangente. Vorzugsweise ist A = B = C. Furthermore, in 3 the thickness A of the counter locking edge 109 , the width B of the guide groove 107 and the thickness C of the spring tongue 106 located. The thickness A is the distance between the top of the top O of the panel 100 and the parallel tangent first tangent which is at the lowermost edge of the counter locking edge 109 is created. The width B is the distance between the above-mentioned first tangent which is at the lowest edge of the counter-locking edge 109 is created and one at the apex of the upper side of the spring tongue 106 applied parallel to the first tangent second tangent. Preferably, A = B = C.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Abmessungen der Profile sind in 4a bis 4c und 5a bis 5c gezeigt. 4a und 5a zeigen ein Standard-Profil A, 4b und 5b zeigen ein Standard-Profil B. 4c und 5c zeigen das erfindungsgemäße Profil. In 4a bis 4c ist zu sehen, dass nach Verbinden des Nut-Profils 1 mit dem Feder-Profil 2 der Abstand S zwischen dem äußersten Ende des horizontalen Verriegelungsvorsprungs 102 des Nut-Profils und dem äußersten Ende der Federzuge 106 beim in 4a gezeigten Standard-Profil A der Wert = 10 und beim in 4b gezeigten Standard-Profil B der Wert = 9,3 beträgt, während beim erfindungsgemäßen Profil der Abstand lediglich den Wert = 7 hat. Somit kann bei der Herstellung bis 5% Material eingespart werden, da mehr Profile aus einer Bahn herausgeschnitten werden können, es ist eine kleinere und damit robustere Profilausladung realisierbar, und es wird eine stärkere Profilverbindung durch die kompakteren Maße erzielt. The advantages of the inventive dimensions of the profiles are in 4a to 4c and 5a to 5c shown. 4a and 5a show a standard profile A, 4b and 5b show a standard profile B. 4c and 5c show the profile according to the invention. In 4a to 4c can be seen that after connecting the groove profile 1 with the spring profile 2 the distance S between the extreme end of the horizontal locking projection 102 the groove profile and the extreme end of the spring pulls 106 when in 4a shown standard profile A the value = 10 and at 4b shown standard profile B is the value = 9.3, while the profile according to the invention, the distance has only the value = 7. Thus, in the production up to 5% material can be saved because more profiles can be cut out of a web, it is a smaller and thus more robust profile projection feasible, and it is achieved a stronger profile connection through the more compact dimensions.

Diese Vorteile sind in 5a bis 5b nochmal verdeutlicht, indem ein in jeder Figur gleich großer Trennschnitt T gezeigt wird. Ein Trennschnitt T, d.h. der Abstand zwischen auszuschneidenden Paneelen 100, muss eingehalten werden, wenn Paneele, aus denen später Profile gefräst oder durch ein anderes Verfahren erzeugt werden, aus einer Bahn ausgeschnitten werden. Der Abstand R zwischen zwei Randbereichen 101 des Nut-Profils 1 und des Feder-Profils 2 ist dabei in 5c, welche das erfindungsgemäße Profil zeigt, mit 100% angenommen. In 5a und 5b ist zu sehen, dass der Abstand R 130% bzw. 123% beträgt, wodurch das Potential der Materialeinsparung durch die erfindungsgemäßen Abmessungen verdeutlicht wird. These benefits are in 5a to 5b clarified again by an equally large separation in each figure T is shown. A separating cut T, ie the distance between cut-out panels 100 , must be respected when panels from which profiles are later milled or produced by another method are cut out of a web. The distance R between two border areas 101 of the groove profile 1 and the spring profile 2 is in 5c , which shows the profile according to the invention, assumed to be 100%. In 5a and 5b It can be seen that the distance R is 130% and 123% respectively, whereby the potential of the material saving is illustrated by the dimensions according to the invention.

Durch das vorgeschlagene Paneel mit dem neuen, verbesserten Doppel-Nut-Feder-Profil wird nicht nur Material eingespart, sondern es werden dadurch auch eine geringere Leistungsaufnahme, ein geringerer Stromverbrauch, sowie höhere Lebensdauer der Motoren und Werkzeuge erzielt. The proposed panel with the new, improved double tongue and groove profile not only saves material, but it is also achieved by a lower power consumption, lower power consumption, and longer life of the motors and tools.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100 100: Paneel bzw. Element Panel or element
11: Nut-Seite mit Nutprofil Grooved side with groove profile
22: Feder-Seite mit Federprofil Spring side with spring profile
101 101: Randbereich border area
102 102: horizontaler Verriegelungsvorsprung horizontal locking projection
102a 102: Anschlagkante zum horizontalen Verriegelungsvorsprung Stop edge to the horizontal locking projection
103 103: Auflagefläche bearing surface
104 104: Verriegelungsfeder locking spring
114 114: Anschlagkante zur Verriegelungsfeder Stop edge to the locking spring
105 105: Sperrnut locking groove
106 106: Federzunge spring tongue
107 107: Führungsnut guide
108 108: Verriegelungskanal locking channel
108a 108a: Anschlagkante Verriegelungskanal Stop edge of the locking channel
109 109: Gegenverriegelungskante Against locking edge
aa: Nuttiefe groove depth
bb: Federlänge spring length
cc: Verriegelungsfederlänge Locking spring length
dd: Nutwangenbreite Nutwangenbreite
ee: Materialdicke material thickness
ff: diagonale Nutbreite Diagonal groove width
AA: Dicke der Gegenverriegelungskante Thickness of the counter locking edge
BB: Breite der Führungsnut Width of the guide groove
CC: Dicke der Federzunge Thickness of the spring tongue
SS: Abstand zwischen dem äußersten Ende des horizontalen Verriegelungsvorsprungs des Nut-Profils und dem äußersten Ende der Federzuge, Wert der Profiltiefe. Distance between the outermost end of the horizontal locking projection of the groove profile and the extreme end of the spring tines, value of tread depth.
RR: Abstand zwischen zwei Randbereichen des Nut-Profils und des Feder-Profils Distance between two edge areas of the groove profile and the spring profile
TT: Trennschnitt separating cut
VE VE: Verlegeebene laying plane

Claims

Panel ( 100 ), comprising at least four pages ( 1 . 2 ), the edge areas of the panel ( 100 ) and at least one first page ( 1 ) a groove profile ( 1 ), and at least one second side ( 2 ) to the groove profile ( 1 ) suitably engageable spring profile ( 2 ), the first page ( 1 ) with a second page ( 2 ) one with the panel ( 100 ) can be brought into engagement similar second panel, wherein the groove profile ( 1 ) one with a locking channel ( 108 ) of the spring profile ( 2 ) engageable horizontal locking projection ( 102 ), characterized in that - the groove profile ( 1 ) of the first page ( 1 ) a first double tongue and groove profile ( 104 . 105 ), comprising a locking spring ( 104 ) and a locking groove ( 105 ), and - the spring profile ( 2 ) the second page ( 2 ) to the first double tongue and groove profile ( 104 . 105 ) corresponding and thus engageable second double tongue and groove profile ( 106 . 107 . 109 ), comprising a spring tongue ( 106 ), a guide groove ( 107 ) and a counter locking edge ( 109 ), having.

Panel according to claim 1, wherein a distance (S) between the outermost end of the horizontal locking projection ( 102 ) of the groove profile ( 1 ) of the first page ( 1 ) of the first double tongue and groove profile ( 104 . 105 ) of a first panel ( 100 ) and the outermost end of the spring tongue ( 106 ) the second page ( 2 ) of a second double tongue and groove profile ( 106 . 107 . 109 ) one with the first panel ( 100 ) to be connected like second panel ( 100 ) after installation is equal to or less than 90% of the material thickness (e).

Panel according to claim 1 or 2, wherein - the groove depth (a) of the guide groove ( 107 ) greater than or equal to the spring length (b) of the spring tongue ( 106 ), and - the locking spring length (c) of the locking spring ( 104 ) greater than or equal to the groove width (d) of the groove profile ( 1 ), and - the diagonal groove width (f) between the locking spring ( 104 ) and the horizontal locking projection ( 102 ) of the groove profile ( 1 ) half the material thickness (e) of the panel ( 100 ) or less than half of the material thickness (e) of the panel ( 100 ).

Panel according to one of the preceding claims, wherein - the thickness (A) of the counter-locking edge ( 109 ) equal to the width (B) of the guide groove ( 107 ) equal to the thickness (C) of the spring tongue ( 106 ).

Panel according to one of the preceding claims, wherein the groove depth (a) is equal to or greater than the locking spring length (c).

Panel connection comprising at least two similar interconnected panels ( 100 ) according to one of the preceding claims, wherein in each case at least one first page ( 1 ) of a first panel ( 100 ) with a second page ( 2 ) of a second panel ( 100 ) connected is.

Panel connection according to claim 6, wherein the first double tongue and groove profile ( 104 . 105 ) of the first page ( 1 ) of a first panel ( 100 ) and the second double tongue and groove profile ( 106 . 107 . 109 ) the second page ( 2 ) one with the first panel ( 100 ) connected like second panel ( 100 ) are formed such that the distance (S) between the outermost end of the horizontal locking projection ( 102 ) of the groove profile of the first page ( 1 ) and the outermost end of the spring tongue ( 106 ) the second page ( 2 ) is equal to or less than 90% of the material thickness (e).

Panel connection according to claim 6 or 7, wherein a plurality of panels ( 100 ) together are connected such that in each case a first page ( 1 ) of a panel ( 100 ) with a second page ( 2 ) of another panel ( 100 ) connected is.