CH716765B1

CH716765B1 - Support element with clamping profiles accommodated in recesses of a wooden support to produce an elevation.

Info

Publication number: CH716765B1
Application number: CH01390/19A
Authority: CH
Inventors: Steiner Tobias
Original assignee: Strueby Holzbau Ag
Priority date: 2019-11-04
Filing date: 2019-11-04
Publication date: 2023-02-28
Also published as: CH716765A2

Abstract

Trägerelement (1), umfassend einen im wesentlichen horizontal verbaubaren Holzträger (2), in den auf seiner Oberseite über eine ganze Breite des Holztragers (2) Ausnehmungen (3) eingelassen sind. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass Spannprofile zur Erzeugung einer Überhöhung des Holzträgers (2) in den Ausnehmungen (3) aufgenommen sind, wobei die Spannprofilbreite 16 bis 30% grösser ist als die Ausnehmungsbreite, und dass die Spannprofile aus einem Metall oder aus einer Legierung sind. Im Holzträger (2) wird dadurch eine Vorspannung erzeugt, welche einer Durchbiegung des Holzträgers (2) entgegenwirkt, die durch das Eigengewicht des Holzträgers (2) und der auf diesem angeordneten Betonschicht (6) erzeugt würde.Support element (1), comprising a wooden support (2) that can be installed essentially horizontally and in which recesses (3) are embedded on its upper side over an entire width of the wooden support (2). The invention is characterized in that clamping profiles for producing an elevation of the wooden support (2) are accommodated in the recesses (3), the width of the clamping profile being 16 to 30% greater than the width of the recess, and that the clamping profiles are made of a metal or of a alloy are. This creates a prestress in the wooden support (2) which counteracts a deflection of the wooden support (2) which would be produced by the dead weight of the wooden support (2) and the concrete layer (6) arranged on it.

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Trägerelement nach dem Oberbegriff von Anspruch 1. The present invention relates to a carrier element according to the preamble of claim 1.

[0002] Die HBV-(Holz Beton Verbund)-Bauweise, insbesondere mit Brettstapelelementen, ist beim Bau von Ein- und Mehrfamilienhäuser aber auch bei Industrie- und Gewerbegebauden beliebt. Das einfache System verbindet die guten Eigenschaften von Holz und Beton. The HBV (wood-concrete composite) construction, especially with stacked board elements, is popular in the construction of single and multi-family houses but also in industrial and commercial buildings. The simple system combines the good properties of wood and concrete.

[0003] Oft werden die Holzträger auf der Baustelle unterspriesst bevor Beton darauf gegossen wird. Dies ist nötig, da sich die Elemente unter der Last des Frischbetons sonst zu stark durchbiegen würden. Eine Verbesserung ist in der CH 712 927 A1 beschrieben. In dieser bekannten Druckschrift wird ein überhöhter Holzträger beschrieben, bei dem eine Überhöhung des Holzträgers durch Einfügen eines expansiven Mittels in Einschnitte in der Oberfläche des Holzträgers erreicht wird. Zwar kann dann die Überhöhung des Holzträgers auf der Baustelle relativ schnell realisiert werden, allerdings ist die Reproduzierbarkeit und damit die Einstellung der Überhöhung einerseits stark vom expansiven Mittel selbst abhängig, andererseits aber auch von äusseren Umständen, wie vorherrschende klimatische Bedingungen, Unregelmässigkeiten beim Eintragen des expansiven Materials und andere Umstände, abhängig. Tatsache ist, dass es gerade bei einer Realisierung der bekannten Lehre häufig zu Unregelmässigkeiten kommt, so dass die gewünschte Überhöhung nicht exakt, sicher aber nicht im gewünschten Masse erreicht wird. [0003] Often, the wooden beams are splayed on the building site before concrete is poured on them. This is necessary because otherwise the elements would sag too much under the load of the fresh concrete. An improvement is described in CH 712 927 A1. In this known publication, a banked wooden beam is described in which the timber beam is raised by inserting an expansive agent into incisions in the surface of the wooden beam. Although the cant of the timber beam can then be realized relatively quickly on the construction site, the reproducibility and thus the setting of the cant depends on the one hand on the expansive agent itself and on the other hand also on external circumstances such as the prevailing climatic conditions and irregularities when inserting the expansive agent Materials and other circumstances, depending. The fact is that irregularities often occur when implementing the known teaching, so that the desired elevation is not achieved exactly, but certainly not to the desired extent.

[0004] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand darin, den erwähnten Nachteil zu eliminieren. The object of the present invention was to eliminate the disadvantage mentioned.

[0005] Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst. Vorteilhafte weitere Ausführungsvarianten sind in abhängigen Ansprüchen angegeben. This object is achieved by the features listed in the characterizing part of claim 1. Advantageous further embodiment variants are specified in the dependent claims.

[0006] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Trägerelement, umfassend einen im wesentlichen horizontal verbaubaren Holzträger, in den auf seiner Oberseite über eine ganze Breite des Holzträgers Ausnehmungen eingelassen sind, dadurch gekennzeichnet, dass Spannprofile zur Erzeugung einer Überhöhung des Holzträgers in die Ausnehmungen aufgenommen sind, wobei eine Spannprofilbreite 16 bis 30% grösser ist als eine Ausnehmungsbreite, und dass die Spannprofile aus einem Metall<>oder einer Legierung sind. The present invention relates to a support element, comprising a wooden support that can be installed essentially horizontally, in which recesses are made on its upper side over an entire width of the wooden support, characterized in that clamping profiles are accommodated in the recesses to produce an elevation of the wooden support, wherein a clamping profile width is 16 to 30% greater than a recess width, and that the clamping profiles are made of a metal or an alloy.

[0007] Eine Ausführungsvariante des Trägerelementes besteht darin, dass die Spannprofile aus einem der folgenden Materialien bestehen: Kaltgewalztem Flachstahl; Warmgewalzten Flachstahl; Gepresster Flachstahl; Extrudierter Flachstahl; Blechabschnitte; Baustahl 335.A variant of the carrier element is that the clamping profiles consist of one of the following materials: Cold-rolled flat steel; Hot-rolled flat steel; pressed flat steel; extruded flat steel; sheet metal sections; Mild steel 335.

[0008] Weitere Ausführungsvarianten des Trägerelementes bestehen darin, dass die Ausnehmungsbreite kleiner ist als eine Tiefe der Ausnehmung und dass die Ausnehmung vertikal zum Holzträger verläuft. Further variants of the support element are that the recess width is smaller than a depth of the recess and that the recess is vertical to the wooden beam.

[0009] Weitere Ausführungsvarianten des Trägerelementes bestehen darin, dass der Holzträger im ersten und im letzten Viertel über seine Länge gesehen, keine Ausnehmungen aufweist. Further variants of the carrier element are that the wooden carrier seen in the first and last quarter over its length, has no recesses.

[0010] Weitere Ausführungsvarianten des Trägerelementes bestehen darin, dass die Ausnehmungen im zweiten und dritten Viertel über die Länge des Holzträgers gleichmässig verteilt sind. Other variants of the support element are that the recesses are evenly distributed in the second and third quarter over the length of the wooden support.

[0011] Weitere Ausführungsvarianten des Trägerelementes bestehen darin, dass die Ausnehmungen im zweiten und dritten Viertel über die Länge des Holzträgers verteilt sind, wobei Abstände zwischen benachbarten Ausnehmungen mittig im Holzträger am kleinsten sind und wobei die Abstände zwischen benachbarten Ausnehmungen mit zunehmenden Abstand von der Mitte des Holzträgers grösser werden. Further variants of the carrier element are that the recesses are distributed in the second and third quarters over the length of the wooden carrier, with the distances between adjacent recesses being smallest in the center of the wooden carrier and with the distances between adjacent recesses increasing with the distance from the center of the wooden carrier become larger.

[0012] Weitere Ausführungsvarianten des Trägerelementes bestehen darin, dass oberhalb des Holzträgers eine Betonschicht zur Bildung eines Holz-Beton-Verbundelementes vorgesehen ist. Further variants of the carrier element are that a concrete layer is provided to form a wood-concrete composite element above the wooden beam.

[0013] Weitere Ausführungsvarianten des Trägerelementes bestehen darin, dass in der Betonschicht eine Armierung vorgesehen ist. [0013] Further variants of the carrier element consist in that a reinforcement is provided in the concrete layer.

[0014] Weitere Ausführungsvarianten des Trägerelementes bestehen darin, dass die Ausnehmungen eine Tiefe aufweisen, die zwischen 5% und 50%, bevorzugter Weise zwischen 10% und 40%, noch bevorzugter zwischen 20% und 30%, einer Dicke des Holzträgers beträgt. Further variants of the support element are that the recesses have a depth which is between 5% and 50%, preferably between 10% and 40%, more preferably between 20% and 30%, of a thickness of the wooden support.

[0015] Weitere Ausführungsvarianten des Trägerelementes bestehen darin, dass der Holzträger aus einem Brett-Stapel mit einzelnen vertikal gestellten Brettern besteht, die in Längsrichtung des Holzträgers verlaufen, und dass die Bretter des Brett-Stapels mittels Holznägel oder mittels Aluminium-Nägel miteinander verbunden sind. Further variants of the support element consist in that the wooden support consists of a board stack with individual boards placed vertically, which run in the longitudinal direction of the wooden support, and that the boards of the board stack are connected to one another by means of wooden nails or aluminum nails .

[0016] Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die vorstehend erwähnten Ausführungsvarianten in beliebiger Weise kombinierbar sind. It is expressly pointed out that the above-mentioned variants can be combined in any way.

[0017] Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachstehend anhand von Figuren noch näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 ein erfindungsgemässes Trägerelement als Holz-Beton-Verbundelement in Seitenansicht, Fig. 2 einen Schnitt entlang der Schnittlinie A-A durch das Trägerelement gemäss Fig. 1 und Fig. 3 eine Detailansicht B des Trägerelementes gemäss Fig. 1 im Bereich einer Ausnehmung, in den ein Spannprofil eingelassen wird.Exemplary embodiments of the present invention are explained in more detail below with reference to figures. 1 shows a side view of a support element according to the invention as a wood-concrete composite element, FIG. 2 shows a section along section line A-A through the support element according to FIG. 1, and FIG. 3 shows a detailed view B of the support element according to FIG. 1 in the area of a recess , in which a clamping profile is embedded.

[0018] Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemässes Trägerelement 1, bestehend aus einem Holzträger 2 und einer oberhalb des Holzträgers 2 angeordneten Betonschicht 6. Solche Trägerelemente 1 werden auch etwa als Holz-Beton-Verbundelemente bezeichnet. Das Trägerelement 1 ist an dessen Enden über statische Lager 8 und 9 abgestützt. 1 shows a support element 1 according to the invention, consisting of a wooden support 2 and a concrete layer 6 arranged above the wooden support 2. Such support elements 1 are also referred to as wood-concrete composite elements. The carrier element 1 is supported at its ends via static bearings 8 and 9 .

[0019] Im Holzträger 2 wird eine Vorspannung erzeugt, um einer Durchbiegung des Holzträgers 2 entgegenzuwirken, die durch das Eigengewicht des Holzträgers 2 und der auf diesem angeordneten Betonschicht 6 erzeugt würde. Hierzu weist der Holzträger 2 auf seiner Oberseite vorzugsweise senkrecht zum Holzträger verlaufende Ausnehmungen 3 auf, die Vorspannprofile 4 (siehe Detailabbildung in Fig. 3) aufnehmen und so zu einer Überhöhung des Holzträgers 2 führen. Die Überhöhung wird dabei so gross eingestellt, dass die durch das Eigengewicht der Betonschicht 6 oder weitere vertikal wirkende Kräfte kompensiert werden. Mit anderen Worten wird die Überhöhung des Holzträgers 2 so gewählt, dass bei Belastung das Trägerelement 1 insgesamt horizontal verläuft. Denkbar ist jedoch auch - dies in einer weiteren Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung -, dass eine Überhöhung nach einer Belastung (z. B. nach dem Auftragen einer Betonschicht) bestehen bleibt. Auf der anderen Seite ist auch denkbar, dass eine Durchbiegung nach einer Belastung vorgesehen ist. Bei allen Ausführungsvarianten ist eine verminderte bzw. minimale Verformung das Ziel. In the wooden beam 2, a prestress is generated in order to counteract a deflection of the wooden beam 2, which would be generated by the dead weight of the wooden beam 2 and the concrete layer 6 arranged on this. For this purpose, the wooden support 2 has on its upper side preferably perpendicular to the wooden support running recesses 3, the prestressing profiles 4 (see detailed illustration in Fig. 3) and thus lead to an elevation of the wooden support 2. The superelevation is set so large that the self-weight of the concrete layer 6 or other vertically acting forces are compensated. In other words, the elevation of the wooden support 2 is chosen so that the support element 1 runs horizontally overall under load. However, it is also conceivable--this in a further embodiment of the present invention--that an elevation remains after a load (eg after the application of a concrete layer). On the other hand, it is also conceivable that deflection after a load is provided. In all design variants, the goal is a reduced or minimal deformation.

[0020] Die Einstellung der anfänglichen Überhöhung des Holzträgers 2 wird dabei durch den Abstand der Ausnehmungen 3, die Dimensionierung der Ausnehmungen 3 sowie der Dimensionierung der Spannprofile 4 bzw. der Verhältnisse der Dimensionen der Ausnehmungen 3 zu denjenigen der Spannprofile 4 eingestellt. Hierbei sind mehrere Ausführungsvarianten denkbar, die nachfolgend erläutert werden: Eine erste Ausführungsvariante besteht darin, dass die Ausnehmungen 3 in regelmässigen Abständen x über die gesamte Ausdehnung in Längsrichtung des Holzträgers 2 angeordnet sind. In der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung ist dies nicht über die ganze Länge des Holzträgers 2 vorgesehen, sondern - als weitere Ausführungsvariante - lediglich in einer mittleren Hälfte des Holzträgers 2. Hierzu ist gemäss Fig. 1 eine Aufteilung des Holzträgers 2 in vier Abschnitte I, II, III und IV vorgenommen, die alle gleich gross sind. Während also die Ausnehmungen 3 in den Abschnitt II und III vorgesehen sind, sind in den Abschnitten I und IV - also im ersten und im letzten Abschnitt - keine Ausnehmungen 3 vorgesehen. In dieser Ausführungsvariante sind in regelmässigem Abstand angeordnete Ausnehmungen 3 somit lediglich in den Abschnitten II und III vorhanden.The setting of the initial cant of the wooden beam 2 is set by the distance between the recesses 3, the dimensioning of the recesses 3 and the dimensioning of the clamping profiles 4 or the ratios of the dimensions of the recesses 3 to those of the clamping profiles 4. Several design variants are conceivable here, which are explained below: A first design variant consists in the recesses 3 being arranged at regular intervals x over the entire extent in the longitudinal direction of the wooden support 2 . In the embodiment of the present invention shown in Fig. 1, this is not provided over the entire length of the wooden support 2, but - as a further embodiment - only in a middle half of the wooden support 2. For this purpose, according to Fig. 1, a division of the wooden support 2 into four sections I, II, III and IV made, all of the same size. Thus, while the recesses 3 are provided in sections II and III, no recesses 3 are provided in sections I and IV—that is, in the first and last sections. In this embodiment, there are recesses 3 arranged at regular intervals only in sections II and III.

[0021] Weitere Ausführungsvarianten der vorliegenden Erfindung bestehen darin, dass die Ausnehmungen 3 entweder wiederum über die ganze Länge des Holzträgers 2 oder aber wiederum lediglich im Abschnitt II und III angeordnet sind, allerdings nunmehr in unregelmässigen Abständen zueinander. So ist es erfindungsgemäss vorgesehen, die Ausnehmungen 3 nahe einem Scheitelpunkt S - d.h. in der Mitte des Holzträgers, wo die Überhöhung am grössten ist - näher zueinander anzuordnen, als Ausnehmungen 3, die weiter vom Scheitelpunkt S angeordnet sind. Beispielsweise ist als besondere Ausführungsvarianten der vorliegenden Erfindung denkbar, dass der Abstand von Ausnehmung zu Ausnehmung sich proportional zur Distanz der jeweiligen Ausnehmung zum Scheitelpunkt S vergrössert. Further variants of the present invention are that the recesses 3 are either again arranged over the entire length of the wooden beam 2 or in turn only in Section II and III, but now at irregular intervals from one another. According to the invention, the recesses 3 near a vertex S - i.e. in the middle of the wooden beam where the superelevation is greatest - are to be arranged closer to one another than recesses 3 which are arranged further from the vertex S. For example, as a special embodiment variant of the present invention, it is conceivable that the distance from one recess to the next increases in proportion to the distance between the respective recess and the vertex S.

[0022] Fig. 2 zeigt einen Schnitt quer zur Längsausdehnung des Holzträgers 2 entlang der Schnittlinie A-A gemäss Fig. 1. Im Holzträger 2 ist strichliniert die maximale Tiefe 13 der Ausnehmungen 3 angegeben, wobei sich die Ausnehmungen 3 über die ganze Breite des Holzträgers 2 erstrecken. Entsprechend erstrecken sich auch die Spannprofile 4 über die ganze Breite des Holzträgers 2. Fig. 2 shows a section transverse to the longitudinal extent of the wooden support 2 along the section line A-A according to Fig. 1. In the wooden support 2, the maximum depth 13 of the recesses 3 is indicated by dashed lines, with the recesses 3 extending over the entire width of the wooden support 2 extend. Accordingly, the clamping profiles 4 also extend over the entire width of the wooden beam 2.

[0023] Mit 13 ist die Tiefe der Ausnehmungen 3 gekennzeichnet. Die Tiefe 13 beträgt beispielsweise 15 mm bis 50 mm. Bei einer Dicke 12 des Holzträgers 2 von beispielsweise 100 mm bis 280 mm ergibt sich eine Tiefe 13 einer Ausnehmung 3, die zwischen 5% und 50% einer Dicke 12 des Holzträgers 2 beträgt. Bei weiteren Ausführungsvarianten beträgt die Tiefe 13 einer Ausnehmung 3 zwischen 10% und 40% der Dicke 12 des Holzträgers 2, oder zwischen 20% und 30% der Dicke 12 des Holzträgers 2. With 13, the depth of the recesses 3 is marked. The depth 13 is 15 mm to 50 mm, for example. With a thickness 12 of the wooden support 2 of, for example, 100 mm to 280 mm, a depth 13 of a recess 3 results, which is between 5% and 50% of a thickness 12 of the wooden support 2. In further embodiment variants, the depth 13 of a recess 3 is between 10% and 40% of the thickness 12 of the wooden support 2, or between 20% and 30% of the thickness 12 of the wooden support 2.

[0024] Die Betonschicht 6 ist nicht zwingend vorhanden, auch wenn in allen Figuren eine solche eingezeichnet und in dieser Beschreibung beschrieben wird. Denkbar ist nämlich grundsätzlich bei allen hier beschriebenen Ausführungsvarianten der vorliegenden Erfindung, dass das Trägerelement 1 lediglich ein Holzträger 2 umfasst. The concrete layer 6 is not mandatory, even if one is drawn in all figures and is described in this description. In principle, it is conceivable in all of the embodiment variants of the present invention described here that the support element 1 only comprises a wooden support 2 .

[0025] Fig. 3 zeigt eine Detailansicht des Details B gemäss Fig. 1, wobei der Holzträger 2 mit einer einzigen Ausnehmung 3 gezeigt ist. Der Ausnehmung 3 weist eine Breite y und eine Tiefe 13 auf. Ebenfalls dargestellt ist ein Spannprofil 5 mit einer Breite z und einer Länge, die der Tiefe der Ausnehmung 3 entspricht, so dass, wenn das Spannprofil 5 vollstandig in die Ausnehmung 3 in der angegebenen Pfeilrichtung eingeführt wird, das Spannprofil 4 oben bündig ist mit der Oberfläche des Trägerelementes 2. Fig. 3 shows a detailed view of detail B according to FIG. 1, wherein the wooden support 2 is shown with a single recess 3. FIG. The recess 3 has a width y and a depth l3. Also shown is a clamping profile 5 with a width z and a length that corresponds to the depth of the recess 3, so that when the clamping profile 5 is inserted completely into the recess 3 in the indicated direction of the arrow, the clamping profile 4 is flush at the top with the surface of the carrier element 2.

[0026] Bei einer weiteren Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Spannprofil 4 nicht bündig in die Ausnehmung 3 eingeführt wird. So ist denkbar, dass das Spannprofil 4 entweder vorsteht oder aber so weit in die Ausnehmung 3 eingeführt ist, dass oberhalb des eingeführten Spannprofils 4 ein Hohlraum in der Ausnehmung 3 verbleibt. Beide Ausführungsvarianten haben den Vorteil, dass beim Einbringen einer Betonschicht 6 eine verbesserte Verbindung zwischen dem Holzträger 2 und der Betonschicht 6 über die Unebenheiten (vorstehendes Spannprofil 4 bzw. verbleibender Hohlraum in der Ausnehmung 3) einstellt. In a further embodiment of the present invention, it is provided that the clamping profile 4 is not inserted flush into the recess 3. Thus, it is conceivable that the clamping profile 4 either protrudes or is inserted so far into the recess 3 that a cavity remains in the recess 3 above the introduced clamping profile 4 . Both variants have the advantage that when a concrete layer 6 is introduced, there is an improved connection between the wooden beam 2 and the concrete layer 6 via the unevenness (protruding clamping profile 4 or remaining cavity in the recess 3).

[0027] Damit eine Überhöhung des Holzträgers 2 und damit eine gewünschte Vorspannung zustande kommt, ist die Breite z des Spannprofiles 4 grösser zu wählen als die Breite y der Ausnehmung 3. Wenn beispielsweise die Breite y der Ausnehmung 3 sich im Bereich von 3mm bis 10mm bewegt, dann ist erfindungsgemäss eine Dicke z des Spannprofiles 4 beispielswese wie folgt definiert: z = y + (0.5mm bis 3mm)The width z of the clamping profile 4 must be selected to be larger than the width y of the recess 3. For example, if the width y of the recess 3 is in the range of 3 mm to 10 mm moves, then according to the invention a thickness z of the clamping profile 4 is defined, for example, as follows: z=y+(0.5mm to 3mm)

[0028] Ausgehend vom vorstehend genannten Ausgangswertebereich für die Breite y der Ausnehmung 3 ergibt sich somit für die Breite z des Spannprofiles 4 einen Wertebereich von 3.5mm bis 13mm, womit eine Spannprofilbreite z grundsätzlich 16% bis 30% grösser ist als die Ausnehmungsbreite y. Based on the above-mentioned initial value range for the width y of the recess 3, a value range of 3.5 mm to 13 mm results for the width z of the clamping profile 4, whereby a clamping profile width z is basically 16% to 30% larger than the recess width y.

[0029] Der Holzträger 2 kann bei allen erwähnten Ausführungsvarianten der vorliegenden Erfindung beispielsweise aus Massivholz bestehen. Häufig wird der Holzträger 2 aber als Brettstapel realisiert, wobei die einzelnen Bretter hochkant mit Holznägeln oder mit Aluminium-Nägeln miteinander verbunden sind. can consist of solid wood, for example, in all mentioned variants of the present invention. Frequently, however, the wooden support 2 is realized as a stack of boards, the individual boards being connected to one another on edge with wooden nails or with aluminum nails.

[0030] Das Spannprofil 4 ist in allen Ausführungsvarianten der vorliegenden Erfindung ein Metall oder eine Legierung. In spezifischen Ausführungsvarianten bestehen die Spannprofile 4 aus einem der folgenden Materialien: Kaltgewalztem Flachstahl; Warmgewalzten Flachstahl; Gepresster Flachstahl; Extrudierter Flachstahl; Blechabschnitte; Baustahl 335.is a metal or an alloy in all variants of the present invention. In specific design variants, the clamping profiles 4 consist of one of the following materials: Cold-rolled flat steel; Hot-rolled flat steel; pressed flat steel; extruded flat steel; sheet metal sections; Mild steel 335.

Bezugszeichen:References:

[0031] 1 Trägerelement 2 Holzträger 3 Ausnehmung 4 Spannprofil 6 Betonschicht 7 Armierung 8, 9 statische Lager 10 Breite des Trägerelements 11 Länge des Trägerelements 12 Dicke des Holzträgers 13 Tiefe der Ausnehmung x Abstand zwischen Ausnehmungen bei regelmässiger Verteilung y Breite der Ausnehmung z Breite des Spannprofils A-A Schnittfläche durch den Holzträger B Detailansicht einer Ausnehmung S Scheitelpunkt 1 support element 2 wooden support 3 recess 4 clamping profile 6 concrete layer 7 reinforcement 8, 9 static bearings 10 width of the support element 11 length of the support element 12 thickness of the wooden support 13 depth of the recess x distance between recesses with regular distribution y width of the recess z width of the Clamping profile A-A Section through the wooden beam B Detail view of a recess S Apex

Claims

1. Support element (1) comprising a substantially horizontally verbaubare wooden support (2), in which on its upper side over the entire width of the wooden support (2) recesses (3) are embedded, characterized in that clamping profiles (4) to produce a superelevation of the wood carrier (2) are accommodated in the recesses (3), the clamping profile width (z) being 16 to 30% greater than the recess width (y), and that the clamping profiles (4) are made of a metal or an alloy.

2. Support element (1) according to claim 1, characterized in that the clamping profiles (4) consist of one of the following materials: – Cold rolled flat steel; – Hot rolled flat steel; – pressed flat steel; – Extruded flat steel; - sheet metal sections; – mild steel 335.

3. Support element (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the recess width (y) is smaller than the depth (13) of the recess (3) and that the recess runs vertically to the wooden support (2).

4. Support element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the wooden support (2) seen over its length in the first and last quarter (I, IV) has no recesses (3).

5. Support element (1) according to claim 4, characterized in that the recesses (3) in the second and third quarters (II, III) are evenly distributed over the length of the wooden support (2).

6. Support element (1) according to claim 3, characterized in that the recesses (3) in the second and third quarters (II, III) are distributed over the length of the wooden support (2), with distances between adjacent recesses (3) in the middle Wooden beams (2) are the smallest and the distances between adjacent recesses (3) increase with increasing distance from the center of the wooden beam (2).

7. Support element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that above the wooden support (2) a concrete layer (6) is provided to form a wood-concrete composite element.

8. Support element (1) according to claim 7, characterized in that a reinforcement (7) is provided in the concrete layer (6).

9. Support element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the recesses (3) have depths (13) which are between 5% and 50%, preferably between 10% and 40%, even more preferably between 20% and 30%, the thickness (12) of the wooden support (2).

10. Support element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the wooden support (2) consists of a board stack with individual boards placed vertically, which run in the longitudinal direction of the wooden support (2), and that the boards of the board Stacks are connected to each other by means of wooden nails or aluminum nails.