DE202008009827U1

DE202008009827U1 - Abflussrohr

Info

Publication number: DE202008009827U1
Application number: DE202008009827U
Authority: DE
Original assignee: Pipelife Austria GmbH and Co KG
Current assignee: Pipelife Austria GmbH and Co KG
Priority date: 2007-07-25
Filing date: 2008-07-22
Publication date: 2008-10-23
Anticipated expiration: 2018-07-23
Also published as: AT10228U1

Abstract

Dreischichtiges extrudiertes Abflussrohr, dessen Schichten Polypropylen enthalten, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenschicht glatt und aus einem Polypropylencopolymer mit weißer Pigmentierung, die Mittelschicht aus mit Calciumcarbonat gefülltem Polypropylen und Polypropylencoploymer und die Außenschicht aus Polypropylencopolymer gebildet ist.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein dreischichtiges extrudiertes Abflussrohr, dessen Schichten Polypropylen enthalten.
Abflussrohre, welche im Bereich von Häusern und Grundstücken verlegt und angeordnet werden, münden in der Folge in das Kanalsystem, wobei eine Reihe von Eigenschaften besonders bevorzugt sind. Insbesondere sollen derartige Rohre einen guten Schallschutz ergeben und eine entsprechende Steifigkeit und Robustheit aufweisen, um bei der Verlegung und beim Transport nicht Schaden zu nehmen. Insbesondere beim Transport ist auch zu beachten, dass relativ tiefe Außentemperaturen auftreten können, welche eine entsprechend gute Schlagzähigkeit wünschenswert machen.
Bekannte dreischichtige Rohre enthaltend Polypropylen haben in ihrer mittleren Schicht Füllstoffe enthalten, welche gute Steifigkeitswerte zur Folge haben sollen. In bekannter Weise wurde hier beispielsweise Talkum als Füllstoff eingesetzt.
Die Erfindung zielt nun darauf ab, ein dreischichtiges extrudiertes Abflussrohr der eingangs genannten Art zu schaffen, welches sich durch eine erhöhte Schlagzähigkeit, bei gleichzeitig hoher Steifigkeit, und verbesserte Schallschutzeigenschaften auszeichnet. Zur Lösung dieser Aufgabe besteht das erfindungsgemäße Abflussrohr im wesentlichen darin, dass die Innenschicht glatt und aus einem Polypropylencopolymer mit weißer Pigmentierung, die Mittelschicht aus mit Calciumcarbonat gefülltem Polypropylen und Polypropylencoploymer und die Außenschicht aus Polypropylencopolymer gebildet ist. Dadurch, dass die Mittelschicht aus mit Calciumcarbonat mineralisch verstärktem Polypropylen und Polypropylencopolymer besteht, wird nun überraschender Weise eine besonders gute Armierung erzielt, so dass eine hohe Steifigkeit bei hoher Schlagzähigkeit, Formstabilität und guter Schallabsorption erzielt wird. Gleichzeitig wurde aber nun festgestellt, dass die Verwendung von Calciumcarbonat den Vorteil hat, dass hier bei der Extrusion eine Homogenisierung der Schmelztemperatur und des Temperaturverlaufs in der Abkühlphase beobachtet werden kann, welche dazu führt, dass die Innenschicht im Vergleich zur bekannten Ausbildung bei dreischichtigen extrudierten Abflussrohren eine glattere Innenoberfläche aufweist. Diese besonders glatte Innenoberfläche der Innenschicht hat nun zur Folge, dass ein Abreißen der Wassersäule verhindert wird, wodurch eine besonders geringe Schallentwicklung beobachtet wird. Die weiße Pigmentierung der glatten Innenschicht und insbesondere die Verwendung einer signalweißen Pigmentierung hat zur Folge, dass Fehlstellen im Rohr und Verunreinigungen bei Kamerainspektionen besonders leicht erkannt werden können, da diese aufgrund des höheren Kontrastes besser sichtbar werden. Insgesamt wird durch die glatte Innenschicht die Abflussleistung erhöht, die Kamerainspektion erleichtert und die Schallentwicklung verringert. Die Außenschicht kann aufgrund der Verwendung von Polypropylencopolymer besonders robust und besonders schlagzäh ausgebildet werden, so dass insgesamt die Verlegung auch bei tiefen Temperaturen ohne Gefahr einer Beschädigung möglich wird. Die Schlagzähigkeit der Außenschicht hat insbesondere im Bezug auf die Gefahr von Muffenbrüchen besondere Vorteile.
Mit Vorteil ist das erfindungsgemäße Abflussrohr so ausgebildet, dass das Calciumcarbonat als Pulver eingesetzt ist und die Körnung des Calciumcarbonatpulvers mit einer Korngrößenobergrenze von 0,5 mm und bevorzugt mit einer Korngrößenverteilung gewählt ist, bei welcher 95 bis 99%, insbesondere 98% der Partikel einen Durchmesser von ≤ 10 μm und 45 bis 55%, insbesondere 50% der Partikel einen Durchmesser von ≤ 2 μm aufweisen. Eine derartige Körnung des Calciumcarbonatpulvers bzw. eine derartige Korngrößenverteilung hat sich als besonders bevorzugt für die Ausbildung einer glatten Innenschicht erwiesen.
Um die gewünschte Schlagzähigkeit der Außenschicht zu gewährleisten ist mit Vorteil die Ausbildung so getroffen, dass die Außenschicht aus heterophasigem Polypropylencopolymer mit einem E-Modul von ≥ 1500 MPa besteht. Mit Vorteil ist die Mittelschicht von einer Mischung von homo- und copolymerem Polypropylen gebildet.
In weiterer vorteilhafter Ausbildung kann die Außenschicht UV-Stabilisatoren enthalten.
Im Hausbereich werden Abflussrohre üblicherweise mit Rohrdurchmessern von 32 bis 160 mm verlegt, wobei sich in diesen Fällen als besonders vorteilhaft erwiesen hat, wenn die gesamte Wandstärke je nach Durchmesser zwischen 1,8 und 4,4 mm beträgt, wobei für Rohre mit einem Durchmesser von 32 mm der untere Grenzwert von 1,8 mm gilt und für Rohre mit einem Durchmesser von 160 mm der obere Grenzwert von 4,4 mm gilt, wobei ein Rohr mit dem Durchmesser von 110 mm etwa eine Wandstärke von bevorzugt 3 mm aufweist, wobei vorzugsweise die Mittelschicht eine Schichtstärke von 2 bis 6 Mal der Stärke der Innenschicht bzw. der Außenschicht aufweist. Eine besondere temperaturbeständige und formbeständige Ausbildung kann dadurch erzielt werden, dass die Innenschicht 10 bis 20%, vorzugsweise 15%, der Gesamtschichtstärke aufweist, wobei mit Vorteil die Innenschicht und die Außenschicht etwa gleiche Schichtstärke aufweisen. Schließlich ist es besonders vorteilhaft die Außenschicht rotbraun einzufärben, wobei eine derartige Ausbildung die UV-Beständigkeit zusätzlich erhöht.
Eine besonders hohe Steifigkeit bei guter Schallabsorption und hoher Formstabilität sowie besonders günstige Eigenschaften im Bezug auf die glatte Ausbildung der Innenschicht kann schließlich dadurch sichergestellt werden, dass die Mittelschicht einen Anteil von 30–50 Gew.-%, vorzugsweise 40 Gew.-%, Calciumcarbonat enthält.
Die erfindungsgemäßen Rohre haben bei Kugelfalltests bei einer Fallhöhe von 2 m und Gewichten von 3,2 kg auch bei Temperaturen von –25°C noch keine statistisch erfassbare Bruchrate ergeben.
Die besseren Wärmeleiteigenschaften des Calciumcarbonats in der bevorzugten Korngrößenverteilung führen wie erwähnt zu einer homogenen Schmelztemperatur und zu einer besseren homogenen Wärmeableitung nach der Produktion und damit zu einer gegenüber anderen Materialien glatteren bzw. geringere Wellenstruktur aufweisenden Innenoberfläche.

Claims

Dreischichtiges extrudiertes Abflussrohr, dessen Schichten Polypropylen enthalten, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenschicht glatt und aus einem Polypropylencopolymer mit weißer Pigmentierung, die Mittelschicht aus mit Calciumcarbonat gefülltem Polypropylen und Polypropylencoploymer und die Außenschicht aus Polypropylencopolymer gebildet ist.
Dreischichtiges extrudiertes Abflussrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Calciumcarbonat als Pulver eingesetzt ist und die Körnung des Calciumcarbonatpulvers mit einer Korngrößenobergrenze von 0,5 mm und bevorzugt mit einer Korngrößenverteilung gewählt ist, bei welcher 95 bis 99%, insbesondere 98% der Partikel einen Durchmesser von ≤ 10 μm und 45 bis 55%, insbesondere 50% der Partikel einen Durchmesser von ≤ 2 μm aufweisen.
Dreischichtiges extrudiertes Abflussrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenschicht aus heterophasigem Polypropylencopolymer mit einem E-Modul von ≥ 1500 MPa besteht.
Dreischichtiges extrudiertes Abflussrohr nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelschicht von einer Mischung von homo- und copolymerem Polypropylen gebildet ist.
Dreischichtiges extrudiertes Abflussrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenschicht UV-Stabilisatoren enthält.
Dreischichtiges extrudiertes Abflussrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelschicht eine Schichtstärke von 2 bis 6 Mal der Stärke der Innenschicht bzw. der Außenschicht aufweist.
Dreischichtiges extrudiertes Abflussrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei Rohraußendurchmessern von 32 bis 160 mm die gesamte Wandstärke zwischen 1,8 und 4,4 mm beträgt.
Dreischichtiges extrudiertes Abflussrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenschicht 10 bis 20%, vorzugsweise 15%, der Gesamtschichtstärke aufweist.
Dreischichtiges extrudiertes Abflussrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenschicht und die Außenschicht etwa gleiche Schichtstärke aufweisen.
Dreischichtiges extrudiertes Abflussrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenschicht rotbraun gefärbt ist.
Dreischichtiges extrudiertes Abflussrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelschicht einen Anteil von 30–50 Gew.-%, vorzugsweise 40 Gew.-%, Calciumcarbonat enthält.