DE202008003135U1

DE202008003135U1 - Device for receiving guide elements and tools of a folding box gluer

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Publication number: DE202008003135U1
Application number: DE202008003135U
Authority: DE
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2008-03-05
Filing date: 2008-03-05
Publication date: 2008-04-30
Anticipated expiration: 2018-03-06

Abstract

Aufnahmevorrichtung (20) einer Faltschachtelklebemaschine zum Aufnehmen von Führungselementen (40), insbesondere einer Rollschiene, und/oder von Werkzeugen, wie beispielweise Falteinrichtungen, wobei die Führungselemente (40) und/oder Werkzeuge von einer Wirkposition oberhalb der Faltschachteltransportebene in eine Parkposition verbracht werden können, wobei die Aufnahmevorrichtung (20) über einen Rahmen (21) verfügt, an welchem die Führungselemente (40) und/oder Werkzeuge befestigt sind, und der Rahmen (21) um eine Schwenkachse (S) schwenkbar ist, wobei die Schwenkachse (S) parallel zur Faltschachteltransportrichtung (T) ausgerichtet ist dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmevorrichtung (20) eine Anschlageinrichtung (13) aufweist, welche die Lage des Rahmens (21) in seiner Parkposition festlegt, wobei der Rahmen (21) von einer horizontalen Lage, in welcher sich die Führungselemente (40) und/oder Werkzeuge in ihrer Wirkposition befinden, durch eine Schwenkbewegung (a) um die Schwenkachse (S) von weniger als 90° in eine Schräglage, in welcher sich die Führungselemente (40) und/oder Werkzeuge in ihrer Parkposition befinden, verbringbar ist.cradle (20) a folder gluer for receiving guide elements (40), in particular a roller rail, and / or tools, such as For example, folding devices, wherein the guide elements (40) and / or Tools from an operative position above the carton transport plane can be spent in a parking position, wherein the receiving device (20) about has a frame (21), on which the guide elements (40) and / or tools are fixed, and the frame (21) about a pivot axis (S) is pivotable, wherein the pivot axis (S) parallel to the Faltschachteltransportrichtung (T) is characterized in that the receiving device (20) has a stop device (13), which the position of the Frame (21) in its parking position, the frame (21) from a horizontal position, in which the guide elements (40) and / or tools are in their operative position, by a pivoting movement (a) about the pivot axis (S) of less than 90 ° in an inclined position, in which is the guide elements (40) and / or tools are in their parking position, can be moved is.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufnehmen von Führungselementen und/oder Werkzeugen einer Faltschachtelklebemaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The The invention relates to a device for receiving guide elements and / or tools of a folding box gluing machine according to the preamble of claim 1.

Faltschachtelklebemaschinen zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten weisen bekannter Weise zumindest die folgenden Bearbeitungsstationen auf:

• Einen Einleger, der die zu verarbeitenden Zuschnitte mit hoher Geschwindigkeit aus einem Stapel nacheinander abzieht und einzeln der nachfolgenden Bearbeitungsstation zuführt,
• eine Faltstation, in der die mit einem Klebestreifen versehenen Zuschnittteile zur Herstellung einer Klebeverbindung um 180° umgelegt, also gefaltet werden,
• eine Überleitstation, die die gefalteten, mit noch nicht abgebundenen Klebenähten versehenen Zuschnitte in allen Teilen exakt ausgerichtet der nachfolgenden Sammel- und Presseinrichtung zuführt werden, und
• eine Sammel- und Presseinrichtung, in der zunächst ein Schuppenstrom aus gefalteten Zuschnitten gebildet wird, der anschließend zwischen Pressbändern für einige Zeit unter Druck gehalten wird, damit die Klebenähte abbinden.

Folding box gluing machines for producing folding boxes from blanks have, as is known, at least the following processing stations:

• An inserter, which pulls the blanks from a stack one after the other at high speed and feeds them one by one to the following processing station,
A folding station in which the blank parts provided with an adhesive strip are folded by 180 °, ie folded, for the purpose of producing an adhesive bond,
• a transfer station, which feeds the folded blanks, which have not yet set adhesive seams, in all parts exactly aligned with the subsequent collecting and pressing device, and
• A collection and pressing device, in which a shingled stream of folded blanks is first formed, which is then held under pressure between press belts for some time, so that the adhesive seams set.

Je nach herzustellenden Schachteltyp kann die Maschine weitere Bearbeitungsstationen enthalten; beispielsweise ein oder mehrere Vorbrecher, in denen Faltlappen vor- und zurückgefaltet werden, damit die entsprechenden Längsrilllinien durch Knicken um 180° weich und geschmeidig gemacht werden, und weitere Faltstationen, um zusätzliche Faltungen durchzuführen. Zu Beginn einer Faltstation ist üblicherweise ein Auftragwerk für Klebstoff angeordnet, das auf die zu verklebenden Faltlappen einen Klebstoffstreifen aufträgt.ever according to the type of box to be produced, the machine can be further processing stations contain; For example, one or more primary crushers in which Folding tabs folded back and forth be, so that the corresponding longitudinal grooves by kinking soft by 180 ° and be made supple, and more folding stations to extra Perform folding. At the beginning of a folding station is usually a commissioned work for Adhesive arranged on the glued folding flaps an adhesive strip applying.

Die Zuschnitte werden durch die einzelne Stationen durch angetriebene Fördermittel gefördert. Als angetriebene Fördermittel werden zwei oder drei Förderriemenpaare verwendet, die mit Querabstand so angeordnet sind, dass sie die Zuschnitte von oben und unten haltend führen.The Blanks are powered by the individual stations through funding promoted. When driven conveyors become two or three conveyor belt pairs used, which are arranged with a transverse distance so that they Lead blanks from above and below.

Je nach Breite eines Faltschachtelzuschnittes, der durch die Faltschachtelklebemaschine transportiert wird, kann es notwendig sein, dass der Zuschnitt auch in der Mitte transportiert wird. In diesem Fall ist es möglich, in die Faltstation einen Mitteltransport einzufügen bzw. der Transportebene der Faltschachtelzuschnitte zuzustellen. Dies geschieht nach dem Stand der Technik dadurch, dass das obere Transportband, das in einer sogenannten Rollschiene geführt ist, der Transportebene von oben über Führungen zugestellt wird. Das untere mittlere Transportband, das in einer sogenannten Rollenwange geführt ist, muss separat in die Faltschachtelklebemaschine eingebaut werden oder kann auch mittels eines Hochklappens in die Transportebene gestellt werden. In dem Fall, in dem die zu faltenden Zuschnitte sehr schmal sind und die beiden äußeren Transportriemen der Faltschachtelklebemaschine sehr eng zusammengeführt werden, müssen unteres mittleres und oberes mittleres Transportband wieder aus der Maschine entfernt werden.ever after the width of a carton blank passing through the folder gluer transported, it may be necessary that the blank also is transported in the middle. In this case it is possible in the folding station to insert a middle transport or the transport plane to deliver the folding carton blanks. This happens after the State of the art in that the upper conveyor belt, the in a so-called roll rail is guided, the transport plane from the top over guides is delivered. The lower middle conveyor belt, which in one so-called roller cheek out is must be installed separately in the folding box gluer or can also by means of a folding up in the transport plane be put. In the case where the blanks to be folded are very narrow and the two outer conveyor belts the folder gluer are very tightly merged, have to Lower middle and upper middle conveyor again removed from the machine.

Zum Einbringen und Entfernen von Führungselementen und/oder Werkzeugen ist es bekannt, die Führungselemente und/oder Werkzeuge an einem Rahmen zu befestigen. Der Rahmen kann dann entweder entlang einer vertikalen Achse motorisch in eine höhere Position verschoben werden oder durch Verschwenken um 90° von seiner vertikalen Wirkposition in eine horizontale Parkposition verbracht werden. Nachteilig an diesen bekannten Lösungen ist im ersten Fall die aufwendige Konstruktion und im zweiten Fall die geringe Ergonomie und bestehende Gefahren bei der Bedienung des Rahmens.To the Insertion and removal of guide elements and / or tools, it is known to the guide elements and / or tools to attach a frame. The frame can then be either along a vertical axis be moved to a higher position or motor by pivoting 90 ° from its vertical operative position in a horizontal parking position be spent. A disadvantage of these known solutions in the first case the elaborate construction and in the second case the low ergonomics and existing dangers in the operation of the Frame.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine Aufnahmevorrichtung einer Faltschachtelklebemaschine zum Aufnehmen von Führungselementen und/oder Werkzeugen zu schaffen, welche durch einen einfachen Aufbau und ein hohes Maß an Ergonomie und Bedienungssicherheit gekennzeichnet ist.task Therefore, the present invention is a pickup device a Faltschachtelklebemaschine for receiving guide elements and / or tools to create, which by a simple structure and a high level Ergonomics and operating safety is marked.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung einer Faltschachtelklebemaschine gemäß dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1. Die Aufnahmevorrichtung dient dem Aufnehmen von Führungselemente, wie insbesondere von Rollschienen und/oder von Werkzeugen, wie z. B. Falteinrichtungen oder anderen Zusatzeinrichtungen. Die Aufnahmevorrichtung lässt sich an verschiedenen Postionen innerhalb der Faltschachtelklebemaschine einsetzen und entsprechend den dort vorliegenden Erfordernissen wird die Aufnahmevorrichtung mit Führungselementen und/oder Werkzeugen bestückt. Die Führungselemente und/oder Werkzeuge sind an einem Rahmen befestigt, welcher Teil der Aufnahmevorrichtung ist. Wenn sich der Rahmen in seiner horizontalen Lage befindet, der sogenannten Wirkposition, dann befinden sich die an dem Rahmen angebrachten Führungselemente und/oder Werkzeuge in ihrer Wirkposition in oder direkt oberhalb der Faltschachteltransportebene. Der Rahmen kann um eine Schwenkachse, welche parallel zur Faltschachteltransportrichtung ausgerichtet ist, von seiner horizontalen Lage in eine Schräglage verbracht werden. In der Schräglage befinden sich die Führungselemente und/oder Werkzeuge außer Eingriff in ihrer sogenannten Parkposition. Die Lage des Rahmens in seiner Parkposition wird dabei durch eine Anschlageinrichtung so festgelegt, dass der Rahmen bei der Schwenkbewegung von seiner Wirkposition in seine Parkposition einen Winkel von weniger als 90° durchschreitet.This object is achieved by a receiving device according to the invention a Faltschachtelklebemaschine according to the characterizing part of claim 1. The receiving device is used to receive guide elements, in particular of roller rails and / or tools, such. B. folding devices or other ancillary equipment. The receiving device can be used at various positions within the Faltschachtelklebemaschine and according to the requirements there present the receiving device is equipped with guide elements and / or tools. The guide elements and / or tools are attached to a frame, which is part of the receiving device. When the frame is in its horizontal position, the so-called operative position, the guide elements and / or tools attached to the frame are in their operative position in or directly above the carton transport plane. The frame can be moved from its horizontal position to an inclined position about a pivot axis, which is aligned parallel to the folding carton transport direction. In the inclined position, the guide elements and / or tools are disengaged in their so-called parking position. The location of the frame in his Parkposi tion is determined by a stop device so that the frame passes through an angle of less than 90 ° in the pivoting movement of its operative position in its parking position.

Vorteilhafterweise besitzt die Anschlageinrichtung ein verstellbares Anschlagelement, wie beispielsweise eine Stellschraube. Durch die Verstellbarkeit des Anschlagelements lässt sich die Höhe des Rahmens in seiner Parkposition festlegen und der Maschinenbediener kann diese so einstellen, dass er den Rahmen der Aufnahmevorrichtung problemlos und ergonomisch mit einer Hand ergreifen kann.advantageously, the stop device has an adjustable stop element, such as a set screw. Due to the adjustability of the stop element leaves the height of the Setting frame in its parking position and the operator This can be adjusted to fit the frame of the cradle Can easily and ergonomically with one hand.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die Führungselemente und/oder Werkzeuge verschieblich an dem Rahmen befestigt.In An advantageous development of the invention are the guide elements and / or tools slidably attached to the frame.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Aufnahmevorrichtung besitzt diese mindestens eine Gasdruckfeder, welche den Rahmen von seiner horizontalen Lage in seine Schräglage bewegt und den Rahmen in seiner Schräglage hält. Besonders vorteilhaft ist der Einsatz von zwei Gasdruckfedern, welche so an dem Rahmen befestigt sind, dass dieser bei der Verschwenkbewegung keine Verdrehung erfährt.In a particularly advantageous embodiment of the receiving device this has at least one gas spring, which the frame of Its horizontal position moves in its inclined position and the frame keeps in its oblique position. Especially advantageous is the use of two gas springs, which so on are attached to the frame, that this in the pivoting movement no Twisting experiences.

In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Aufnahmevorrichtung ist an der der Schwenkachse gegenüber liegenden Seite des Rahmens eine Arretiereinrichtung zum temporären Befestigen des Rahmens am Maschinengestell der Faltschachtelklebemaschine angebracht. In einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst die Arretiereinrichtung mindestens ein Führungselement und mindestens ein Einrast- und Zentrierelement. Zusätzlich kann die Arretiereinrichtung weiter ein Arrtetierelement oder mehrere Arretierelemente umfassen. In einer vorteilhaften Ausgestaltung handelt es sich bei dem Führungselement um eine Ausnehmung oder Nut, welche in ein am Maschinengestell angebrachtes Gegenelement eingreift. Bei dem Einrast- und Zentrierelement handelt es sich um eine Bohrung, welche den Kopf einer am Maschinengestell angebrachten Schraube oder einen mit dem Maschinengestell verbundenen Bolzen aufnimmt. Bei dem Arretierelement kann es sich um eine Sicherungsschraube, einen Sterngriff, einen Kreuzgriff und/oder einen Klemmhebel handeln. Hier nicht genannte ähnliche und gleichwirkende Führungselemente, Einrast- und Zentrierelemente und Arrtierelemente können ebenfalls zum Einsatz kommen.In a particularly advantageous embodiment of the recording device is at the pivot axis opposite side of the frame a locking device for temporarily securing the frame attached to the machine frame of the folder gluer. In an advantageous embodiment the locking device comprises at least one guide element and at least a latching and centering element. In addition, the locking device further comprise a detention element or a plurality of locking elements. In an advantageous embodiment, it is in the guide element around a recess or groove, which in a mounted on the machine frame Counter element engages. When the latching and centering acts it is a bore, which is the head of a machine frame attached screw or one connected to the machine frame Bolt picks up. The locking element may be a locking screw, act a star grip, a cross handle and / or a clamping lever. Here not mentioned similar and equivalent guiding elements, Snap-in and centering and Arretierelemente can also be used.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Aufnahmevorrichtung weist diese eine Bremseinrichtung auf, welche die durch die mindestens eine Gasdruckfeder hervorgerufene Schwenkbewegung abbremst. Die Bremseinrichtung kann dabei vorteilhafterweise zwischen Rahmen und Maschinengestell der Faltschachtelklebemaschine angebracht sein. Bei der Bremseinrichtung kann es sich beispielsweise um einen Ölbremszylinder oder einen steuerbaren Pneumatikzylinder handeln. Der Einsatz eines steuerbaren Pneumatikzylinders ist besonders vorteilhaft, da dieser so angesteuert werden kann, dass er nicht nur ein Abbremsen der durch die Gasdruckfedern hervorgerufenen Schwenkbewegung bewirkt, sondern auch das Herunterschwenken des Rahmens von seiner Park- in seine Wirkposition unterstützen kann.In an advantageous development of the receiving device has this a braking device, which by the at least decelerates a gas spring caused pivotal movement. The Braking device can advantageously between frame and Machine frame of the folding box gluer be attached. The braking device may be, for example, an oil brake cylinder or act a controllable pneumatic cylinder. The use of a controllable pneumatic cylinder is particularly advantageous because of this can be controlled so that he not only a slowdown of the caused by the gas springs caused pivotal movement, but also swinging the frame down from its parking support him in his operative position can.

Um den Rahmen einer Aufnahmevorrichtung von seiner Wirkposition in seine Parkposition zu verbringen, werden nachfolgende Schritte durchgeführt: In einem ersten Schritt wird die Wirkung des Einrast- und Zentrierelements aufgehoben. In einem zweiten Schritt wird der Rahmen nach oben geschwenkt, wobei diese Schwenkbewegung durch die mindestens eine Gasdruckfeder hervorgerufen wird. In einem dritten Schritt wird die Schwenkbewegung durch die Anschlageinrichtung beendigt. In einem letzten Schritt wird der Rahmen in seiner schrägen Lage durch die mindestens eine Gasdruckfeder gehalten.Around the frame of a recording device from its operative position in To spend his parking position, the following steps are performed: In a first step is the effect of the latching and centering element canceled. In a second step, the frame is pivoted upwards, wherein this pivoting movement through the at least one gas spring is caused. In a third step, the pivoting movement terminated by the anchor device. In a last step the frame becomes in its oblique Position held by the at least one gas spring.

Um den Rahmen einer Aufnahmevorrichtung von seiner Parkposition in seine Wirkposition zu verbringen werden nachfolgende Schritte durchgeführt: In einem ersten Schritt wird der Rahmen von seiner schrägen Lage bis kurz vor seine horizontale Lage verschwenkt. In einem zweiten Schritt wird der Rahmen weitergeschwenkt, wobei diese Bewegung durch das mindestens eine Führungselement unterstützt ist, bis das Einrast- und Zentrierelement den Rahmen in seiner horizontalen Lage fixiert.Around the frame of a recording device from its parking position in To spend his operative position, the following steps are carried out: In A first step is the frame of its oblique position pivoted to just before its horizontal position. In a second Step, the frame is pivoted further, this movement through the at least one guide element supports is until the latching and centering the frame in its horizontal Location fixed.

Hinsichtlich weiterer Vorteile und vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Unteransprüche sowie die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen verwiesen.Regarding further advantages and advantageous embodiments of the invention is to the dependent claims and the description of an embodiment with reference refer to the accompanying drawings.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll an Hand eines Ausführungsbeispiels noch näher erläutert werden. Es zeigen in schematischer DarstellungThe Invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. It show in a schematic representation

1a eine erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung in ihrer Parkposition und einer angedeuteten Aufnahmevorrichtung in ihrer Wirkposition 1a a recording device according to the invention in its parking position and an indicated receiving device in its operative position

1b die Aufnahmevorrichtung innerhalb einer angedeuteten Faltschachtelklebemaschine in ihrer Wirkposition 1b the receiving device within an indicated Faltschachtelklebemaschine in its operative position

2a die Aufnahmevorrichtung ohne angrenzende Elemente 2a the cradle without adjacent elements

2b eine Ansicht der Aufnahmevorrichtung zur Veranschaulichung der Schwenkbewegung 2 B a view of the recording tion to illustrate the pivoting movement

1a zeigt eine erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung 20 einer Faltschachtelklebemaschine zum Aufnehmen von Führungselementen und/oder Werkzeugen. Der Rahmen 21 der Aufnahmevorrichtung 20 befindet sich in seiner Parkposition, in einer aus der Horizontalen herausgeschwenkten Schräglage. Von dieser Schräglage aus kann der Rahmen 21 in Schwenkrichtung a heruntergeschwenkt und in seine horizontale Wirkposition verbracht werden. Die Wirkposition des Rahmens 21 ist in 1a angedeutet. Die Arretiereinrichtung 22, welche am einen Ende des Rahmens 21 befestigt ist, kommt dabei in Eingriff mit am Maschinengestell 30 der Faltschachtelklebemaschine befestigten Gegenelementen. 1a shows a recording device according to the invention 20 a Faltschachtelklebemaschine for receiving guide elements and / or tools. The frame 21 the cradle 20 is in its parking position, in a tilted out of the horizontal tilt. From this angle, the frame can 21 swung down in the pivoting direction a and spent in its horizontal operative position. The effective position of the frame 21 is in 1a indicated. The locking device 22 , which at one end of the frame 21 is attached, comes into engagement with the machine frame 30 the folder gluer attached counter elements.

Eine Darstellung des Rahmens 21 in seiner Wirkposition befindet sich in 1b. Dabei sind auch die angrenzenden Elemente der Faltschachtelklebemaschine als auch das Maschinengestell 30 der Faltschachtelklebemaschine dargestellt. Ein Faltschachtelzuschnitt (nicht dargestellt) wird in Faltschachteltransportrichtung T durch die Faltschachtelklebemaschine transportiert. Zur Unterstützung des Transports des Faltschachtelzuschnitts besitzt das in 1b dargestellte Modul der Faltschachtelklebemaschine einen Mitteltransport. Dieser wird gebildet durch ein unteres Transportband 41 und ein oberes Transportband 42. Das untere Transportband 41 ist Teile einer Vorrichtung, welche in das Modul der Faltschachtelklebemaschine eingehängt werden kann. Das obere Transportband 42 ist Teil eines Führungselements 40, einer sogenannten Rollschiene. Diese Rollschiene 40 ist am Rahmen 21 der Aufnahmevorrichtung 20 befestigt und kann durch die Schwenkbewegung des Rahmens 21 von ihrer dargestellten Wirkposition in eine Parkposition verbracht werden.A representation of the frame 21 in its operative position is located in 1b , It also includes the adjacent elements of Faltschachtelklebemaschine and the machine frame 30 the folding box gluer shown. A folding carton blank (not shown) is transported in the folding carton transport direction T through the folding carton gluing machine. To support the transport of the carton blank has the in 1b Module of folding box gluer presented a center transport. This is formed by a lower conveyor belt 41 and an upper conveyor belt 42 , The lower conveyor belt 41 is part of a device that can be hooked into the module of the Faltschachtelklebemaschine. The upper conveyor belt 42 is part of a guide element 40 , a so-called rolling track. This roller rail 40 is at the frame 21 the cradle 20 attached and can by the pivoting movement of the frame 21 be moved from their illustrated operative position in a parking position.

Die Befestigung der Rollschiene 40 am Rahmen 21 ist in 2a im Detail dargestellt. Anstelle der Rollschiene 40 können auch Werkzeuge, wie beispielsweise Falteinrichtungen oder andere Zusatzeinrichtungen angebracht werden. Werden diese nicht benötigt, so können sie durch eine Schwenkbewegung a des Rahmens 21 aus dem Maschinenmodul heraus in eine Parkposition verschwenkt werden. Eine Rollschiene 40 oder ein Werkzeug wird durch die Aufnahmen 2 der Abhebevorrichtung 1 geklemmt. Um die Rollschiene 40 oder ein Werkzeug quer zur Bogentransportrichtung T in Richtung c entlang des Rahmens 21 zu verschieben und die Rollschiene 40 oder das Werkzeug richtig zu positionieren, werden die Pratzen 3 gelöst. Die Kugellager 4 legen sich dabei auf die Vierkantstangen des Schwenkrahmens 21 ab und stellen eine leichte Verschieblichkeit sicher. Winkelbleche 5 stellen sicher, dass bei der Querverstellung c der Rollschiene 40 oder des Werkzeugs die Rollschiene 40 oder das Werkzeug parallel zur Transportrichtung T und damit parallel zum unteren Transportband 41 (nicht dargestellt) ausgerichtet bleibt.The fastening of the roller rail 40 at the frame 21 is in 2a shown in detail. Instead of the roller rail 40 For example, tools such as folding devices or other ancillary equipment may also be attached. If these are not needed, they can by a pivoting movement a of the frame 21 be pivoted out of the machine module in a parking position. A roller rail 40 or a tool gets through the shots 2 the lift-off device 1 clamped. Around the roller rail 40 or a tool transversely to the sheet transport direction T in the direction c along the frame 21 to move and the roller rail 40 or to properly position the tool, the claws become 3 solved. The ball bearings 4 lie down on the square bars of the swing frame 21 and ensure easy mobility. gussets 5 make sure that in the transverse adjustment c of the roller rail 40 or the tool the roller rail 40 or the tool parallel to the transport direction T and thus parallel to the lower conveyor belt 41 (not shown) remains aligned.

Um den Rahmen 21 zusammen mit dem Führungselement oder Werkzeug aus dem Modul der Faltschachtelklebemaschine herauszuschwenken, werden zuerst die beiden Sicherungsschrauben 6 gelöst, welche in das Maschinengestell 30 der Faltschachtelklebemaschine (nicht dargestellt) eingeschraubt sind. Durch Ziehen am Griff 15 wird nachfolgend die Frontplatte 16 über die Zentrierschraube 7 geführt und die Arretiereinrichtung 22 damit außer Funktion gebracht. Die Schwenkbewegung a wird durch die beiden Gasdruckfedern 10 unterstützt. Ein mutig eingebauter Ölbremszylinder 11, welcher alternativ durch einen steuerbaren Pneumatikzylinder 14 ersetzt werden kann, arbeitet gegen die Kraft der Gasdruckfedern 10, um so ein Hochschnellen des Schwenkrahmens 21 zu vermeiden. Die Gasdruckfedern 10 sind an ihrem einen Ende an einer mit dem Rahmen 21 verbundenen Platte 12 und an ihrem anderen Ende mit dem Maschinengestell 30 verbunden. Zur Anpassung der wirksamen Kraft der Gasdruckfedern 10 an die Erfordernisse, welche abhängig sind vom Einsatzort der Aufnahmevorrichtung 20 und den am Rahmen 21 befestigten Führungselementen 40 bzw. Werkzeugen, ist die Platte 12 mit verschiedenen Bohrungen versehen, über welche die Gasdruckfeder 10 mit der Platte 12 verbunden werden kann. Die Gasdruckfedern 10 sind dabei so einzustellen, dass diese die Schwenkbewegung a des Rahmens 21 um die Schwenkachse S bewirken und den Schwenkrahmen 21 in seiner ausgeschwenkten schrägen Lage, seiner Parkposition, halten. Wenn sich der Rahmen 21 in seiner Parkposition befindet, liegt der Rahmen 21 am Kopf der Stellschraube 13 der Anschlageinrichtung an. Durch Drehen der Stellschraube 13 kann der Maschinenbediener den Winkel der Parkposition variieren und damit die Höhe des Griffs 15 festlegen, so dass dieser vom Maschinenbediener auch in der Parkposition problemlos und ergonomisch erreicht werden kann.To the frame 21 swivel out together with the guide element or tool from the module of Faltschachtelklebemaschine, first the two locking screws 6 solved, which in the machine frame 30 the folding box gluer (not shown) are screwed. By pulling the handle 15 below is the front panel 16 over the centering screw 7 guided and the locking device 22 thus disabled. The pivoting movement a is by the two gas springs 10 supported. A brave built-in oil brake cylinder 11 , which alternatively by a controllable pneumatic cylinder 14 can be replaced works against the force of gas springs 10 so as to rocket the swing frame 21 to avoid. The gas springs 10 are at one end to one with the frame 21 connected plate 12 and at the other end with the machine frame 30 connected. To adjust the effective force of the gas springs 10 to the requirements, which are dependent on the location of the recording device 20 and the frame 21 fastened guide elements 40 or tools, is the plate 12 provided with various holes through which the gas spring 10 with the plate 12 can be connected. The gas springs 10 are to be adjusted so that this is the pivoting movement a of the frame 21 cause about the pivot axis S and the swing frame 21 in his swung out oblique position, his parking position, hold. If the frame 21 is in its parking position, lies the frame 21 at the head of the adjusting screw 13 the anchor device. By turning the adjusting screw 13 The operator can vary the angle of the parking position and thus the height of the handle 15 so that it can be easily and ergonomically achieved by the machine operator even in the parking position.

Um den Schwenkrahmen 21 in seine Wirkposition zu verbringen, kann der Maschinenbediener den Schwenkrahmen 21 am Griff 15 nach unten ziehen. Die Arretierung des Rahmens 21 wird dabei durch die Arretiereinrichtung 22 sichergestellt. Die am Maschinengestell 30 befestigte Schraube 9 dient der Zentrierung der Frontplatte 16, die Linsenschraube 8 lenkt die Frontplatte 16 ab und hält sie auf Abstand, bis die beiden Zentrierschrauben 7 gleichzeitig mit der Linsenschraube 8 einrasten. Damit ist der Rahmen 21 über die Arretiereinrichtung 22 in seiner Wirkposition fixiert. Zusätzlich werden die Sicherungsschrauben 6 angezogen. Anstelle der Sicherungsschrauben 6 können sich auch Klemmhebel, Sterngriffe oder Kreuzgriffe befinden.To the swing frame 21 to spend in its operative position, the operator can the swing frame 21 on the handle 15 pull down. The locking of the frame 21 is doing by the locking device 22 ensured. The on the machine frame 30 fastened screw 9 serves to center the front panel 16 , the lens screw 8th steers the front panel 16 hold and keep them at a distance until the two centering screws 7 simultaneously with the lens screw 8th engage. This is the frame 21 over the locking device 22 fixed in its operative position. In addition, the locking screws 6 dressed. Instead of securing screws 6 There may also be clamping levers, star handles or cross handles.

In 2b ist ein Ausschnitt aus einer Ansicht der Aufnahmevorrichtung 20 zur Veranschaulichung der Wirkelemente der Schwenkbewegung a dargestellt. Der Ölbremszylinder 11 kann alternativ auch als steuerbarer Pneumatikzylinder 14 ausgeführt sein. Dies hat den Vorteil, dass dieser das Absenken des Schwenkrahmens 21 zusätzlich unterstützen kann. So kann an der bedienerseitigen Wand des Maschinengestells 30 ein Pneumatiktaster angebracht werden, durch welchen das durch den steuerbaren Pneumatikzylinder 14 unterstützte Absenken des Schwenkrahmens 21 ausgelöst werden kann.In 2 B is a section of a view of the cradle 20 to illustrate the active elements of the pivoting movement a. The oil brake cylinder 11 Alternatively, it can be used as a controllable pneumatic cylinder 14 be executed. This has the advantage that this is the lowering of the swing frame 21 can additionally support. So can on the user side wall of the machine frame 30 a pneumatic button be attached, through which by the controllable pneumatic cylinder 14 Assisted lowering of the swing frame 21 can be triggered.

11: Abhebevorrichtunglifting
22: Aufnahme für Führungselemente und/oder Werkzeugeadmission for guide elements and / or tools
33: Klemmpratzenclamping claws
44: Kugellagerball-bearing
55: WinkelblechWinkelblech
66: Sicherungsschraubelocking screw
77: Zentrierschraubecentering
88th: LinsenschraubeLinsenschraube
99: Schraubescrew
1010: GasdruckfederGas spring
1111: ÖlbremszylinderOil brake cylinder
1212: Platteplate
1313: Stellschraube der Anschlageinrichtungscrew the stop device
1414: Pneumatikzylinderpneumatic cylinder
1515: GriffHandle
1616: Frontplattefront panel
2020: Aufnahmevorrichtungcradle
2121: Rahmenframe
2222: Arretiereinrichtunglocking
3030: Maschinengestell der Faltschachtelklebemaschinemachine frame the folder gluer
4040: Führungselement (Rollschiene)guide element (Roll rail)
4141: unteres Transportbandlower conveyor belt
4242: oberes Transportbandupper conveyor belt
TT: FaltschachteltransportrichtungFaltschachteltransportrichtung
SS: Schwenkachseswivel axis
aa: Schwenkbewegungpivotal movement
bb: Verstellung der Stellschraube der Anschlageinrichtungadjustment the adjusting screw of the stop device
cc: Querverstellungcross adjustment

Claims

Receiving device ( 20 ) a folder gluer for receiving guide elements ( 40 ), in particular a roller rail, and / or tools, such as folding devices, wherein the guide elements ( 40 ) and / or tools can be moved from an operative position above the folding carton transport plane into a parking position, wherein the receiving device ( 20 ) over a frame ( 21 ) on which the guide elements ( 40 ) and / or tools are attached, and the frame ( 21 ) is pivotable about a pivot axis (S), wherein the pivot axis (S) is aligned parallel to the folding carton transport direction (T), characterized in that the receiving device ( 20 ) an anchor device ( 13 ) showing the position of the frame ( 21 ) in its parking position, the frame ( 21 ) from a horizontal position in which the guide elements ( 40 ) and / or tools are in their operative position, by a pivoting movement (a) about the pivot axis (S) of less than 90 ° in an inclined position in which the guide elements ( 40 ) and / or tools are in their parking position, can be brought.

Receiving device according to claim 1, characterized in that the guide elements ( 40 ) and / or tools displaceable (c) on the frame ( 21 ) are attached.

Receiving device according to one of claims 1 to 2, characterized in that the stop device ( 13 ) has an adjustable stop element.

Receiving device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the receiving device ( 20 ) at least one gas spring ( 10 ) and which the frame ( 21 ) moved from its horizontal position to its inclined position and the frame ( 21 ) holds in this position.

Receiving device according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the pivot axis (S) opposite side of the frame ( 21 ) a locking device ( 22 ) for temporarily fixing the frame ( 21 ) on the machine frame ( 30 ) of the folder gluer is attached.

Receiving device according to claim 5, characterized in that the locking device ( 22 ) at least one guide element ( 9 ) and at least one latching and centering element ( 7 . 8th ).

Receiving device according to claim 6, characterized in that the locking device ( 22 ) at least one locking element ( 6 ).

Receiving device according to claim 7, characterized in that it is the guide element is a recess or groove which in a machine frame mounted counter element ( 9 ) engages that the latching and centering element is a hole which the head of a screw attached to the machine frame ( 7 . 8th ), and that of the locking element is a locking screw ( 6 ) and / or a star grip and / or a cross handle and / or a clamping lever.

Receiving device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the receiving device ( 20 ) a braking device ( 11 . 14 ), which by the at least one gas spring ( 10 ) caused pivoting movement (a) decelerates.

Receiving device according to claim 9, characterized in that it is in the braking device to an oil brake cylinder ( 11 ).

Receiving device according to claim 9, characterized in that it is in the braking device to a controllable pneumatic cylinder ( 14 ).

Folding box gluer with a receiving device ( 20 ) according to one of claims 1 to 11.

Receiving device according to Claim 6 for carrying out a method for moving the frame ( 21 ) of the receiving device ( 20 ) from its operative position to its parking position, characterized by the following steps: a) canceling the action of the latching and centering element ( 7 . 8th ) of the locking device ( 22 b) pivotal movement (a) of the frame (a) 21 ) caused by the at least one gas spring ( 10 c) termination of the pivoting movement (a) by the stop device ( 13 ) d) holding the frame ( 21 ) in its oblique position by the at least one gas spring ( 10 )

Receiving device according to Claim 6 for carrying out a method for moving the frame ( 21 ) of the receiving device ( 20 ) from its parking position into its operative position, characterized by the following steps: a) pivoting of the frame ( 21 ) from its oblique position until just before its horizontal position b) further pivoting of the frame ( 21 ) supported by the at least one guide element ( 9 ) until the latching and centering element ( 7 . 8th ) the frame ( 21 ) fixed in its horizontal position

Receiving device according to Claims 7 and 9 for carrying out a method for moving the frame ( 21 ) of the receiving device ( 20 ) from its operative position to its parking position, characterized by the following steps: a) releasing the at least one locking element ( 6 ) of the locking device ( 22 ) b) canceling the effect of the latching and centering element ( 7 . 8th ) c) pivotal movement (a) of the frame ( 21 ) caused by the at least one gas spring ( 10 ) d) limitation of the swivel speed by the braking device ( 11 . 14 e) termination of the pivoting movement (a) by the stop device ( 13 ) f) holding the frame ( 21 ) in its oblique position by the at least one gas spring ( 10 )

Receiving device according to Claims 7 and 11 for carrying out a method for moving the frame ( 21 ) of the receiving device ( 20 ) from its parking position into its operative position, characterized by the following steps: a) pivoting of the frame ( 21 ) from its oblique position until just before its horizontal position supported by the controllable pneumatic cylinder ( 14 ) b) further swinging the frame ( 21 ) supported by the at least one guide element ( 9 ) until the latching and centering element ( 7 . 8th ) the frame ( 21 ) fixed in its horizontal position c) fixing the frame ( 21 ) on the machine frame ( 30 ) the Faltschachtelklebemaschine with the at least one locking element ( 6 )