ITTO20120388A1

ITTO20120388A1 - GROUP TO SUPPORT TOOLS IN A MACHINE FOR WORKING SIZE OF SHEET MATERIAL

Info

Publication number: ITTO20120388A1
Application number: IT000388A
Authority: IT
Inventors: Giorgio Petratto
Original assignee: Giorgio Petratto
Priority date: 2012-04-30
Filing date: 2012-04-30
Publication date: 2013-10-31
Also published as: DE102013006528A1

Description

â€œGRUPPO DI SUPPORTO DI ATTREZZI IN UNA MACCHINA PER LA LAVORAZIONE DI SBOZZATI DI MATERIALE IN FOGLIOâ€ â € œSUPPORT OF TOOLS SUPPORT IN A MACHINE FOR PROCESSING BLANK SHEET MATERIALâ €

La presente invenzione si riferisce al settore delle macchine per la lavorazione di sbozzati di materiale in foglio allo scopo di realizzare buste, copertine ed altri manufatti ottenibili mediante piegatura e incollatura. Tali macchine vengono generalmente indicate con il termine piegatrici-incollatrici. The present invention relates to the sector of machines for processing blanks of sheet material for the purpose of making envelopes, covers and other articles obtainable by folding and gluing. Such machines are generally indicated with the term folding-gluing machines.

PiÃ¹ in particolare, lâ€™invenzione si riferisce ad un gruppo di supporto per supportare uno o piÃ¹ attrezzi al di sopra di un piano di trasporto della macchina. More in particular, the invention refers to a support group for supporting one or more tools above a transport plane of the machine.

Come Ã ̈ noto, le macchine piegatrici-incollatrici comprendono un trasportatore a rulli o a nastri atto ad avanzare gli sbozzati lungo un percorso di trasporto orizzontale. La macchina comprende inoltre una pluralitÃ di attrezzi, i quali vengono vincolati al di sopra del piano di trasporto in modo da interagire con gli sbozzati mentre questi avanzano sul piano di trasporto. As is known, folding-gluing machines comprise a roller or belt conveyor adapted to advance the blanks along a horizontal transport path. The machine also comprises a plurality of tools, which are constrained above the transport plane so as to interact with the blanks as they advance on the transport plane.

Secondo una soluzione nota da EP-A-1 424 191 ed EP-A-1 886 765, gli attrezzi sono supportati da barre estendentisi trasversalmente al percorso di trasporto ed aventi gli estremi vincolati a strutture di supporto fissate alla macchina ai lati del trasportatore. According to a known solution from EP-A-1 424 191 and EP-A-1 886 765, the tools are supported by bars extending transversely to the transport path and having their ends attached to support structures fixed to the machine at the sides of the conveyor.

Nel caso di EP-A-1 424 191, le strutture di supporto sono costituite da montanti vincolati in modo rimuovibile alle spalle laterali del trasportatore, e ciascuna barra forma con i due montanti che la supportano un telaio a portale rimuovibile e riposizionabile lungo il percorso di trasporto. In the case of EP-A-1 424 191, the support structures are constituted by uprights fixed in a removable way to the lateral shoulders of the conveyor, and each bar forms with the two uprights that support it a removable portal frame that can be repositioned along the path of transport.

Nel caso di EP-A-1 886 765, le strutture di supporto sono costituite da rispettive rotaie fisse, una per lato della macchina, ciascuna fissata ad una rispettiva spalla del trasportatore. Le rotaie sono provvisti di una pluralitÃ di sedi per le estremitÃ delle barre, le quali possono pertanto essere posizionate a piacere lungo il percorso di trasporto. In the case of EP-A-1 886 765, the support structures are constituted by respective fixed rails, one on each side of the machine, each fixed to a respective shoulder of the conveyor. The rails are provided with a plurality of seats for the ends of the bars, which can therefore be positioned at will along the transport path.

Gli attrezzi di supporto vengono fissati alle barre tramite staffe di ancoraggio. Le staffe sono provviste di sedi atte ad accoppiarsi con le barre con un gioco di accoppiamento in direzione trasversale rispetto alle barre stesse (cioÃ ̈ nella direzione di trasporto). Tale gioco crea unâ€™incertezza nel posizionamento degli attrezzi nella direzione del trasporto. The support tools are fixed to the bars by means of anchoring brackets. The brackets are provided with seats suitable for coupling with the bars with a coupling play in the transverse direction with respect to the bars themselves (ie in the direction of transport). This play creates uncertainty in positioning the tools in the direction of transport.

Inoltre le barre tendono a flettersi sotto il peso proprio e degli attrezzi, e quindi devono essere dimensionate in modo opportuno per minimizzare questo effetto. Ne consegue che tali barre risultano relativamente pesanti, il che rende meno agevole il loro spostamento per riconfigurare la macchina ogni volta in cui si cambia il tipo di lavoro eseguito. In addition, the bars tend to flex under their own weight and the weight of the tools, and therefore must be sized appropriately to minimize this effect. As a result, these bars are relatively heavy, which makes it less easy to move them to reconfigure the machine each time the type of work performed is changed.

Scopo della presente invenzione Ã ̈ la realizzazione di un gruppo di supporto per attrezzi di una macchina di lavorazione di sbozzati di materiale in foglio, il quale sia privo degli inconvenienti connessi con i gruppi noti e sopra specificati. The object of the present invention is to provide a support unit for tools of a machine for processing blanks of sheet material, which is free from the drawbacks connected with the known and specified groups.

Il suddetto scopo Ã ̈ raggiunto da un gruppo secondo la rivendicazione 1. The above object is achieved by a group according to claim 1.

Per una migliore comprensione della presente invenzione, viene descritta nel seguito una forma preferita di attuazione a titolo di esempio non limitativo e con riferimento ai disegni allegati, nei quali: For a better understanding of the present invention, a preferred embodiment is described below by way of non-limiting example and with reference to the attached drawings, in which:

la figura 1 Ã ̈ una vista prospettica di una sezione di una macchina incollatrice piegatrice provvista di un gruppo di supporto secondo la presente invenzione; Figure 1 is a perspective view of a section of a folder gluing machine provided with a support unit according to the present invention;

la figura 2 Ã ̈ una vista prospettica di un particolare del gruppo di supporto di figura 1; e Figure 2 is a perspective view of a detail of the support unit of Figure 1; And

la figura 3 Ã ̈ una vista in elevazione laterale ed in parziale sezione del particolare di figura 2. Figure 3 is a side elevation and partial section view of the detail of Figure 2.

Con riferimento alla figura 1, Ã ̈ indicata nel suo complesso con 1 una macchina piegatrice-incollatrice per la lavorazione di sbozzati 2 di materiale in foglio. With reference to Figure 1, the number 1 indicates as a whole a bending-gluing machine for processing blanks 2 of sheet material.

La macchina 1 comprende un trasportatore 3 a rulli atto ad avanzare gli sbozzati 2 lungo un piano orizzontale di trasporto P in una direzione di trasporto T. The machine 1 comprises a roller conveyor 3 adapted to advance the blanks 2 along a horizontal transport plane P in a transport direction T.

Il trasportatore 3 comprende una coppia di longheroni 4 spaziati tra loro ed estendenti parallelamente tra loro ed alla direzione di trasporto T, ed una pluralitÃ di rulli 5 motorizzati supportati dai longheroni 4 in prossimitÃ delle loro estremitÃ . Il rulli 5 hanno assi B orizzontali perpendicolari alla direzione di trasporto T, ed il piano P di trasporto Ã ̈ il piano orizzontale superiormente tangente ai rulli 5. The conveyor 3 comprises a pair of longitudinal members 4 spaced apart and extending parallel to each other and to the direction of transport T, and a plurality of motorized rollers 5 supported by the longitudinal members 4 near their ends. The rollers 5 have horizontal B axes perpendicular to the transport direction T, and the transport plane P is the horizontal plane at the top tangent to the rollers 5.

La macchina 1 comprende una pluralitÃ di gruppi di supporto 6 (dei quali uno solo Ã ̈ illustrato), i quali supportano rispettivi attrezzi 7 atti ad interagire con gli sbozzati 2 mentre questi avanzano lungo il piano di trasporto P. Nellâ€™esempio illustrato, lâ€™attrezzo 7 Ã ̈ costituito da un pattino a rulli atto a mantenere gli sbozzati 2 a contatto con i rulli 5 del trasportatore 3 per permetterne il trascinamento. The machine 1 comprises a plurality of support groups 6 (of which only one is illustrated), which support respective tools 7 adapted to interact with the blanks 2 as they advance along the transport plane P. In the illustrated example, the tool 7 consists of a roller shoe adapted to keep the blanks 2 in contact with the rollers 5 of the conveyor 3 to allow them to be dragged.

Altri tipi di attrezzi non illustrati ma ben noti al tecnico del ramo sono le eliche di piegatura longitudinale, gli attrezzi di piegatura trasversale a tasca, i dispositivi di incollaggio, i dispositivi di rotazione degli sbozzati nel piano, i sensori ottici di presenza. Other types of tools not illustrated but well known to those skilled in the art are longitudinal folding propellers, transversal pocket folding tools, gluing devices, devices for rotating the blanks in the plane, optical presence sensors.

PiÃ¹ in particolare, lâ€™attrezzo 7 â€“ in sÃ© noto -comprende (figure 2 e 3) un supporto 8 e una pluralitÃ di rotelle 9 portate da rispettivi bracci 10 incernierati al supporto 8. I bracci 10 sono caricati da rispettive molle 11 in modo che ciascuna rotella 9 sia mantenuta a contatto con un rispettivo rullo 5. More specifically, the tool 7 - known per se - comprises (Figures 2 and 3) a support 8 and a plurality of wheels 9 carried by respective arms 10 hinged to the support 8. The arms 10 are loaded by respective springs 11 so that each roller 9 is kept in contact with a respective roller 5.

Il gruppo di supporto 6 comprende una coppia di strutture di supporto 11a, 11b laterali rigidamente fissate ai rispettivi longheroni 4. Nellâ€™esempio descritto, le strutture di supporto 11a, 11b sono costituite da montanti allungati in direzione verticale ed atti ad essere fissati ai longheroni 4 in una tra un serie di posizioni discrete. Allo scopo, i longheroni 4 sono convenientemente provvisti di una serie di fori 10 passanti equispaziati tra loro con un passo p pari a quello fra gli assi B dei rulli 5, come descritto nel documento EP-A-1 424 191. The support group 6 comprises a pair of lateral support structures 11a, 11b rigidly fixed to the respective longitudinal members 4. In the example described, the support structures 11a, 11b consist of uprights elongated in the vertical direction and able to be fixed to the 4 spars in one of a number of discrete positions. For this purpose, the longitudinal members 4 are conveniently provided with a series of through holes 10 equally spaced with a pitch p equal to that between the axes B of the rollers 5, as described in the document EP-A-1 424 191.

Il gruppo di supporto comprende inoltre una barra 14, supportata ai propri estremi dai montanti 11a, 11b in modo da estendersi orizzontalmente e trasversalmente rispetto al trasportatore, formando con i montanti 11a, 11b un telaio a portale 15. La barra 14 Ã ̈ vincolata ai montanti 11a, 11b in modo rilasciabile, come meglio descritto nel seguito; pertanto il cambio di attrezzatura puÃ² essere eseguito o rimuovendo la barra 14 dai montanti 11a, 11b o rimuovendo lâ€™intero telaio a portale 15 dal trasportatore 3. The support unit also comprises a bar 14, supported at its ends by the uprights 11a, 11b so as to extend horizontally and transversely with respect to the conveyor, forming a portal frame 15 with the uprights 11a, 11b. uprights 11a, 11b releasably, as better described below; therefore the change of equipment can be carried out either by removing the bar 14 from the uprights 11a, 11b or by removing the entire portal frame 15 from the conveyor 3.

Il gruppo di supporto comprende inoltre una staffa 16 che porta lâ€™attrezzo 7 ed Ã ̈ provvista di una sede 17 atta ad accoppiarsi con la barra 14 per sospendere lâ€™attrezzo 7 al di sotto della barra stessa. La staffa 16 puÃ² essere una porzione integrale del supporto 8 dellâ€™attrezzo 7 oppure essere un elemento indipendente ad esso rigidamente fissato. The support group also comprises a bracket 16 which carries the tool 7 and is provided with a seat 17 suitable for coupling with the bar 14 to suspend the tool 7 below the bar itself. The bracket 16 can be an integral portion of the support 8 of the tool 7 or be an independent element rigidly fixed to it.

Secondo la presente invenzione, la sede 17 e la barra 14 sono configurate in modo da realizzare un accoppiamento di forma privo di giochi nella direzione di trasporto. According to the present invention, the seat 17 and the bar 14 are configured in such a way as to provide a clearance-free form coupling in the transport direction.

Nella forma di realizzazione illustrata, la barra 14 Ã ̈ convenientemente costituita da un profilato a sezione quadrata cava. La barra 14 Ã ̈ disposta con le facce inclinate rispetto al piano di trasporto P, in modo tale che due facce superiori 20, 21 della stessa formino, in sezione, un profilo 22 a V rovesciata che si accoppia con un profilo corrispondente della sede 17, come sarÃ meglio descritto nel seguito. Un elemento di serraggio 23 mantiene la barra 14 a contatto con la sede 17. In the illustrated embodiment, the bar 14 is conveniently constituted by a hollow square section profile. The bar 14 is arranged with its faces inclined with respect to the transport plane P, so that two upper faces 20, 21 of the same form, in section, an inverted V profile 22 which is coupled with a corresponding profile of the seat 17 , as will be better described below. A clamping element 23 keeps the bar 14 in contact with the seat 17.

Preferibilmente, le facce della barra 14 sono inclinate a 45°, cosicchÃ© le diagonali della sezione della barra 14 sono una orizzontale e lâ€™altra verticale. Preferably, the faces of the bar 14 are inclined at 45 °, so that the diagonals of the section of the bar 14 are one horizontal and the other vertical.

Nellâ€™esempio illustrato, la staffa 16 presenta sostanzialmente forma di una scatola aperta frontalmente nella direzione di trasporto T e comprende una piastra superiore 24 orizzontale rettangolare, due pareti 25, 26 laterali ed una parete posteriore 27. In the example illustrated, the bracket 16 substantially has the shape of a box open at the front in the direction of transport T and comprises a rectangular horizontal top plate 24, two side walls 25, 26 and a rear wall 27.

Le pareti laterali 25, 26 sono verticali, parallele tra loro e alla direzione di trasporto T, sono fissate a due lati longitudinali della piastra superiore 24 e si estendono verticalmente verso il basso da questa. La parete posteriore 27 Ã ̈ parallela agli assi B dei rulli 5 e si estende verticalmente verso il basso da un lato trasversale della piastra superiore 24. Una delle due pareti laterali (26) Ã ̈ omessa per chiarezza nelle figure 2 e 3. The side walls 25, 26 are vertical, parallel to each other and to the direction of transport T, are fixed to two longitudinal sides of the upper plate 24 and extend vertically downwards therefrom. The rear wall 27 is parallel to the B axes of the rollers 5 and extends vertically downward from a transverse side of the top plate 24. One of the two side walls (26) is omitted for clarity in Figures 2 and 3.

La sede 17 Ã ̈ definita da due intagli identici, affacciati tra loro, realizzati su rispettivi bordi frontali 28 sagomati delle pareti laterali 25, 26. AnzichÃ© da due pareti 25, 26 distinte, la sede 17 potrebbe essere ricavata in un unico corpo dotato di sufficiente spessore in direzione parallela alla barra 14. The seat 17 is defined by two identical notches, facing each other, made on respective front edges 28 shaped by the side walls 25, 26. Instead of two separate walls 25, 26, the seat 17 could be obtained in a single body equipped of sufficient thickness in the direction parallel to the bar 14.

La sede 17 presenta profilo rettangolare, sostanzialmente pari a metÃ della sezione della barra 14. La sede 17 Ã ̈ simmetrica rispetto ad una direzione d inclinata a 45° rispetto al piano di trasporto P ed aperta in tale direzione; la sede 17 Ã ̈ delimitata nel senso della larghezza da due lati 29 e del senso della profonditÃ da un lato 30. Il lato 29 superiore ed il lato 30 definiscono un profilo a V rovesciato atto a cooperare con il profilo 22 della barra 14 senza alcun gioco nella direzione di trasporto T. The seat 17 has a rectangular profile, substantially equal to half the section of the bar 14. The seat 17 is symmetrical with respect to a direction d inclined at 45 ° with respect to the transport plane P and open in this direction; the seat 17 is delimited in the sense of the width on two sides 29 and in the sense of the depth on one side 30. The upper side 29 and the side 30 define an inverted V-shaped profile able to cooperate with the profile 22 of the bar 14 without any play in the direction of transport T.

La larghezza L della sede 17 Ã ̈ tale da accogliere la barra con gioco; pertanto la staffa 16 puÃ² essere agevolmente accoppiata e disaccoppiata dalla barra 14 mediante un movimento relativo lungo la direzione d. Allo scopo di favorire lâ€™accoppiamento/disaccoppiamento della barra 14 il lato 29 inferiore della sede puÃ² essere divergente da quello superiore procedendo dal lato 30 verso lâ€™apertura frontale della sede, ad esempio verticale. The width L of the seat 17 is such as to accommodate the bar with play; therefore the bracket 16 can be easily coupled and uncoupled from the bar 14 by means of a relative movement along the direction d. In order to favor the coupling / uncoupling of the bar 14, the lower side 29 of the seat may diverge from the upper one, proceeding from the side 30 towards the front opening of the seat, for example vertical.

Lâ€™elemento di serraggio 23 Ã ̈ convenientemente costituito da una piastra vincolata sostanzialmente a cerniera alla parete posteriore 27, in prossimitÃ di un bordo inferiore della stessa. La piastra 23 Ã ̈ atta ad essere serrata contro uno spigolo 31 inferiore della barra 14 mediante una vite 32 montata passante, assialmente fissa e rotazionalmente libera, attraverso la piastra superiore 24. La vite 32 Ã ̈ provvista di una testa 33 di manovra estendentesi al di sopra della piastra superiore 24 in modo da essere facilmente accessibile mediante un cacciavite o chiave. The clamping element 23 is conveniently constituted by a plate substantially hinged to the rear wall 27, in proximity to a lower edge of the same. The plate 23 is adapted to be tightened against a lower edge 31 of the bar 14 by means of a screw 32 mounted through, axially fixed and rotationally free, through the upper plate 24. The screw 32 is provided with a maneuvering head 33 extending to the above the upper plate 24 so as to be easily accessible by means of a screwdriver or wrench.

La barra 14 (fig. 1) ha unâ€™estremitÃ 34 vincolata in modo prismatico ad una boccola 35 fissata ad unâ€™estremitÃ superiore del montante 11a, ed Ã ̈ bloccata assialmente allâ€™interno della boccola 35. Il bloccaggio puÃ² essere effettuato, ad esempio, tramite una vite di pressione non illustrata, avvitata radialmente nella boccola 35 e cooperante con una faccia della barra 14. The bar 14 (fig. 1) has an end 34 prismatically constrained to a bushing 35 fixed to an upper end of the upright 11a, and is axially locked inside the bushing 35. The locking can be carried out, for example, by means of a pressure screw not shown, screwed radially into the bushing 35 and cooperating with one face of the bar 14.

Unâ€™estremitÃ opposta 36 della barra 14 Ã ̈ impegnata in una feritoia 37 verticale dellâ€™altro montante 11b (figura 1) e porta fissata una flangia 38 terminale quadrata, ruotata di 45° rispetto alla barra 14 in modo da presentare lati verticali ed orizzontali. La flangia 38 Ã ̈ vincolata al montante 11b tramite un dispositivo 40 di bloccaggio rapido a leva, del tipo descritto in EP-A-1 424 191. An opposite end 36 of the bar 14 is engaged in a vertical slot 37 of the other upright 11b (figure 1) and carries a square terminal flange 38, rotated 45 ° with respect to the bar 14 so as to have vertical sides and horizontal. The flange 38 is constrained to the upright 11b by means of a quick lever locking device 40, of the type described in EP-A-1 424 191.

Il funzionamento del gruppo di supporto 6, giÃ in parte evidente da quanto precede, Ã ̈ il seguente. The operation of the support group 6, already partly evident from the foregoing, is as follows.

Lâ€™attrezzo 7 viene vincolato alla barra 14 impegnando la sede 17 della staffa 16 sulla barra stessa. BenchÃ© lâ€™accoppiamento tra la sede 17 e la barra 14 avvenga in modo libero, con un certo gioco di montaggio, il contatto tra le facce 20, 21 inclinate della barra 14 ed i corrispondenti lati 29, 30 della sede 17 determina un centraggio automatico tra la staffa 16 e la barra 14, senza alcun gioco nella direzione T di trasporto. Una volta montata la staffa 16 sulla barra 14, Ã ̈ sufficiente serrare la piastra 23 tramite la vite 32 contro lo spigolo inferiore 31 della barra 14 per eliminare ogni grado di libertÃ tra la staffa 16 e la barra 14. The tool 7 is constrained to the bar 14 by engaging the seat 17 of the bracket 16 on the bar itself. Although the coupling between the seat 17 and the bar 14 occurs freely, with a certain assembly play, the contact between the inclined faces 20, 21 of the bar 14 and the corresponding sides 29, 30 of the seat 17 determines a automatic centering between the bracket 16 and the bar 14, without any play in the transport T direction. Once the bracket 16 has been mounted on the bar 14, it is sufficient to tighten the plate 23 by means of the screw 32 against the lower edge 31 of the bar 14 to eliminate any degree of freedom between the bracket 16 and the bar 14.

La disposizione inclinata della barra 14 aumenta inoltre il momento di inerzia a flessione della sezione. A paritÃ di dimensioni della barra 14, e quindi di peso e di costo, si ottiene pertanto una maggiore rigidezza. The inclined arrangement of the bar 14 also increases the bending moment of inertia of the section. With the same dimensions of the bar 14, and therefore of weight and cost, a greater rigidity is therefore obtained.

Risulta infine chiaro che alla forma di attuazione descritta possono essere apportate modifiche e varianti che non escono dallâ€™ambito di tutela definito dalle rivendicazioni. Finally, it is clear that modifications and variations may be made to the described embodiment which do not depart from the scope of protection defined by the claims.

In particolare, possono variare la sezione della barra 14 e della sede 17 e la configurazione delle strutture di supporto, le quali in particolare possono essere costituite da rotaie longitudinali provviste di sedi equispaziate per le barre stesse. In particular, the section of the bar 14 and of the seat 17 and the configuration of the support structures can vary, which in particular can be constituted by longitudinal rails provided with equally spaced seats for the bars themselves.

Claims

CLAIMS 1. Tool holder assembly (7) in a machine for processing blanks (2) of sheet material comprising a conveyor (3) for advancing blanks (2) in a transport plane (P) along a direction of transport (T), the group comprising: a pair of support structures (11a, 11b) adapted to be fastened to the machine (1) at the sides of the conveyor (3), at least one bar (14) extending in the horizontal direction transversely with respect to the transport direction (T) and supported at its ends (34, 36) by the support structures (11a, 11b), and at least one bracket (16) for connecting a tool (7) to the bar (14) and provided with a seat (17) shaped so as to at least partially house said bar (14); characterized in that the bar (14) and the seat (17) are configured in such a way as to achieve a play-free form coupling in the direction of transport (T).

2. Assembly according to claim 1, characterized in that the bar (14) has a pair of surfaces (20, 21) converging to form, in section, a V-shaped profile, and that the seat (17) has a corresponding profile to V.

3. Group according to claim 1, characterized in that the pair of surfaces (20, 21) converge upwards and that the V-shaped profiles formed by said bar (14) and said seat (17) are V-shaped overturned.

4. Assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the bar (14) has a quadrangular section, and is arranged with its faces (20, 21) inclined with respect to the transport plane.

5. Assembly according to claim 4, characterized in that the bar (14) has a square section.

6. Assembly according to claim 4 or 5, characterized in that the faces (20, 21) are inclined at 45 ° with respect to the transport plane (P).

7. Assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the said seat (17) is made on a front edge (28) of the said bracket (16).

8. Assembly according to claim 7, characterized in that said seat (17) has a width such as to couple freely with the bar (14).

9. Group according to claim 8, characterized in that said seat (17) is rectangular.

10. Assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the centering between the bracket (16) and the bar (14) in the transport direction (T) is achieved by the contact between two upper faces (20, 21) of the said bar (14) and two corresponding sides (29, 30) of said seat (17).

11. Group according to any one of the preceding claims, characterized by the fact that the said bar (14) is fixed to one (11a) of the said support structures (11a, 11b) in a prismatic way, and to the other (11b) of said support structures (11a, 11b) by means of a quick locking device (40).

Assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that said support structures are uprights (11a, 11b) forming a portal frame (15) with the bar (14).

13. Assembly according to one of claims 1 to 11, characterized in that said support structures are longitudinal rails adapted to be fixed to opposite sides of the conveyor (3) and defining seats for said at least one bar (14).