DE202007005477U1

DE202007005477U1 - Bale presser for waste material includes swivel-mounted forward pressing flap and a cutter with selector mechanism to switch between these two

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Publication number: DE202007005477U1
Application number: DE200720005477
Authority: DE
Original assignee: Avermann Maschinenfabrik & Co KG GmbH; AVERMANN MASCHINENFABRIK GmbH
Current assignee: Avermann Maschinenfabrik & Co KG GmbH; AVERMANN MASCHINENFABRIK GmbH
Priority date: 2007-04-13
Filing date: 2007-04-13
Publication date: 2007-07-12
Anticipated expiration: 2017-04-14

Abstract

the bale presser has a pressing channel (1), filler opening (2) and a pressing ram (3) with a swivel-mounted forward pressing flap (6, 7) and a cutter (8) for cutting off part of the compacted material. A selector mechanism such as a switch or electronic control device makes it possible to select either the cutter or the forward pressing flap. The input variable for the electronic control is the volume and/or weight of the material being pressed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Pressen von Ballen nach dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1.The The invention relates to a device for pressing bales the preamble of the protection claim 1.

Vorrichtungen zum Pressen von Ballen werden insbesondere bei der Herstellung von Ballen aus Abfällen, die als loses Schüttgut anfallen, zum Einsatz gebracht. Insbesondere Kanalballenpressen ermöglichen neben der kontinuierlichen Herstellung von Ballen aus verpresstem Material zusätzlich eine Umschnürung der Ballen mit Bindematerial, wozu beispielsweise Draht verwendet werden kann. Für einen besonderen Einsatzfall, nämlich die Verarbeitung von Metallschrott, beschreibt die DE 34 39 002 A1 eine Vorrichtung zum Pressen und zur Herstellung von Ballen mit einem Presskanal, einer Einfüllöffnung zur Befüllung des Presskanals sowie einem in dem Presskanal bewegbaren Pressstempel. Zum Reduzieren des Volumens des sich im Presskanal befindenden Materials dient bei dieser Ausführung eine um eine Achse schwenkbar gelagerte Pressklappe. Der über die Einfüllöffnung in den Presskanal eingebrachte Metallschrott wird mittels einer Schneideinrichtung abgetrennt und anschließend durch einen Pressstempel sowie die Pressklappe verdichtet. Durch die Schneideinrichtung wird bei dieser Vorrichtung zum Pressen das Abfallmaterial vollständig abgetrennt. In der Druckschrift wird im Zusammenhang mit der 1 ein Ausführungsbeispiel einer Schneideinrichtung erläutert, bei dem Material zwischen einer Schneide und einem Gegenmesser abgetrennt werden kann. Die Schneide der Schneideinrichtung ist dabei an einer Stirnseite eines bewegbaren Kolbens angeordnet, während das Gegenmesser stationär befestigt ist.Baling balers are used, in particular, in the production of bales from waste which is produced as loose bulk material. In particular channel baling press allow in addition to the continuous production of bales of compressed material in addition a lashing of the bales with binding material, including, for example, wire can be used. For a special application, namely the processing of metal scrap, describes the DE 34 39 002 A1 a device for pressing and for the production of bales with a press channel, a filling opening for filling the press channel and a movable in the press channel pressing ram. In order to reduce the volume of the material located in the press channel, a press flap pivotally mounted about an axis serves in this embodiment. The metal scrap introduced into the press channel via the filling opening is separated by means of a cutting device and then compacted by a pressing punch and the pressing flap. By the cutter, the waste material is completely separated in this apparatus for pressing. The publication is related to the 1 an embodiment of a cutting device explained, in which material can be separated between a cutting edge and a counter blade. The cutting edge of the cutting device is arranged on an end face of a movable piston, while the counter knife is fixedly mounted.

Eine andere Ausführungsvariante einer Schneideinrichtung, wie sie zum Beispiel im Zusammenhang mit der Darstellung in den 2 oder 3 der DE 34 39 002 A1 beschrieben ist, geht davon aus, dass eine um eine Achse schwenkbar gelagerte Pressklappe an ihrer Stirnseite eine Schneidkante aufweist, die mit einem an dem bewegbaren Pressstempel korrespondierenden Gegenmesser zusammenwirkt. Durch die damit gebildete Schneideinrichtung ist es ebenfalls möglich, den über die Einfüllöffnung in den Presskanal eingebrachten Metallschrott vollständig abzutrennen. Dieser abgetrennte Metallschrott wird erst in einem nachfolgenden Arbeitsgang zu einem Ballen gepresst, sodass hier kein kontinuierlicher Prozessablauf gegeben ist.Another variant of a cutting device, as for example in connection with the representation in the 2 or 3 of the DE 34 39 002 A1 is described, assumes that a pivotally mounted about an axis press flap on its front side has a cutting edge, which cooperates with a corresponding to the movable punch counter knife. By the cutting device thus formed, it is also possible to completely separate the metal scrap introduced via the filling opening into the pressing channel. This separated metal scrap is pressed in a subsequent operation to a bale, so there is no continuous process flow here.

Aufgrund der Besonderheiten des zu verarbeitenden Metallschrottes geht eine im Zusammenhang mit den 9 und 10 beschriebene Lösung der DE 34 39 002 A1 dahin, einen separaten Messerträger einzusetzen, an dessen Stirnseite eine Schneide angeordnet ist. Auch diese Schneide wirkt mit einem am Pressstempel stirnseitig vorhandenen Gegenmesser zusammen und bildet somit eine Schneideinrichtung zum vollständigen Abtrennen des Metallschrottes von einem Strang. Die schwenkbare Pressklappe kommt bei dieser Ausführungsvariante nicht zum Einsatz.Due to the peculiarities of the processed metal scrap is one in connection with the 9 and 10 described solution of DE 34 39 002 A1 to use a separate knife carrier, on whose front side a cutting edge is arranged. This cutting edge also interacts with a counter knife present on the end face of the press ram and thus forms a cutting device for completely separating the metal scrap from a strand. The pivoting press flap is not used in this embodiment.

Nachteilig ist bei der Lösung nach der DE 34 39 002 A1 , dass diese Vorrichtung zum Pressen einen komplizierten Aufbau aufweist und nicht kontinuierlich Ballen erzeugt, sondern zunächst ein Abtrennen von Material mit dem nachfolgenden Verpressen zu einem Ballen erfordert. Ferner kann sie nicht flexibel für unterschiedliche Materialien eingesetzt werden.The disadvantage of the solution after the DE 34 39 002 A1 in that said pressing device has a complicated construction and does not produce continuous bales, but first requires separation of material with subsequent pressing into a bale. Furthermore, it can not be used flexibly for different materials.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Pressen und zur Herstellung von Ballen aus dem verpressten Material bereitzustellen, die für unterschiedliche Materialien mit sich unterscheidender Dichte flexibel einsetzbar ist, ohne dass aufwändige Umbauarbeiten an der Vorrichtung erforderlich sind und bei der das Pressen der Ballen in einem kontinuierlichen Prozess abläuft.Of the Invention is based on the object, a device for pressing and to provide bales of the pressed material, the for different materials with differing density flexible can be used without consuming Conversion work on the device are required and in which the Baling the bales in a continuous process.

Die Erfindung löst diese Aufgabenstellung mit den Merkmalen des Schutzanspruches 1.The Invention solves This task with the features of the protection claim 1.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den sich anschließenden Unteransprüchen wiedergegeben.Further Embodiments of the invention are given in the appended subclaims.

Eine Vorrichtung zum Pressen von Ballen mit einem Presskanal, einer Einfüllöffnung zur Befüllung des Presskanals mit zu verpressendem Material, einem in dem Presskanal bewegbaren Pressstempel, mindestens einer um eine Achse schwenkbar gelagerten Vorpressklappe und einer Schneideinrichtung zum Abtrennen eines Teils des verdichteten Materials wurde erfindungsgemäß dahingehend weitergebildet, dass die Vorrichtung zum Pressen von Ballen eine Wählvorrichtung zur alternierenden Anwahl der Schneideinrichtung oder der Vorpressklappe aufweist.A Apparatus for pressing bales with a press channel, a filling opening for Filling the Pressing channel with material to be pressed, one in the press channel movable plunger, at least one pivotable about an axis mounted pre-press flap and a cutting device for separating a portion of the compacted material has been according to the invention further developed that the device for baling a selector for alternating selection of the cutting device or the pre-pressing flap having.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der es sich um eine Kanalballenpresse mit kontinuierlicher Ballenerzeugung handelt, kann je nach den Eigenschaften des anfallenden und zu verarbeitenden Materials zwischen zwei unterschiedlichen Pressverfahren gewechselt und das jeweils geeignete ausgewählt werden.With the device according to the invention, This is a channel baler with continuous bale production depending on the characteristics of the material to be processed and processed changed between two different pressing methods and the each selected appropriate become.

Bei Einsatz der Schneideinrichtung ist es von Vorteil, dass die erzeugten Ballen eine sehr gute Oberflächenqualität aufweisen. Das verpresste Material wird durch die Schneideinrichtung in eine exakt vordefinierte Form gebracht. Dies ist für die Weiterverarbeitung sowie die Stapelung und Lagerung beziehungsweise den Transport der verpressten Ballen von erheblicher Bedeutung. Bevorzugt wird dabei nicht der Ballen insgesamt beschnitten, sondern nur überschüssiges Material, das beispielsweise im Kantenbereich des Ballen vorhanden ist, abgetrennt. Dieses abgetrennte Material wird in dem nachfolgend zu erzeugenden Ballen wieder verwertet und weiterverarbeitet. Die Schneideinrichtung kann beispielsweise für zu verpressende Materialien wie Pappe oder Papier zum Einsatz gebracht werden.When using the cutting device, it is advantageous that the bales produced have a very good surface quality. The pressed material is brought into a precisely predefined form by the cutting device. This is for the further processing as well as the stacking and storage or the transport of the pressed bales of considerable importance. Preferably, not the entire bale is cut, but only excess material, which is present for example in the edge region of the bale, separated. This separated material is recycled in the bales to be subsequently produced and further processed. The cutting device can be used, for example, for materials to be pressed, such as cardboard or paper.

Auch bei Verwendung der Vorpressklappe wird ein geometrisch sehr exakter und vorab genau definierbarer Ballen erzeugt. Dieser wird mittels der wenigstens einen Vorpressklappe in Form gebracht, wobei durch den nachrückenden Pressstempel die endgültige Form des Ballens innerhalb des Presskanals erzeugt wird. Durch den Einsatz der wenigstens einen Vorpressklappe können die Ballengewichte und das Volumen der Ballen sehr genau bestimmt werden. Es erfolgt eine relativ hohe Vorverdichtung des Materials, so dass keine Zerstörung der Materialstruktur erfolgt und die Ballen eine exakte Geometrie aufweisen. Während des gesamten Pressvorganges bleibt die Vorpressklappe geschlossen. Damit ist ein Zurückdrücken und Herausquellen von zu verpressendem Material in die Einfüllöffnung nicht möglich.Also when using the pre-press flap is a geometrically very precise and generates precisely definable bales in advance. This is by means of the at least one Vorpressklappe brought into shape, wherein the next one Press stamp the final Form of the bale is generated within the press channel. By the Use of at least one pre-pressing flap, the bale weights and the volume of the bales are determined very accurately. There is a relatively high pre-compaction of the material, so no destruction of the Material structure takes place and the bales have an exact geometry. While the entire pressing process, the pre-compression flap remains closed. This is a back press and No swelling of material to be pressed into the filling opening possible.

Entsprechend einer ersten Ausgestaltung der Erfindung kann die Wählvorrichtung ein Wahlschalter oder eine elektronische Steuerung, beziehungsweise eine hydraulische oder pneumatische Stelleinrichtung mit wenigstens einem hydraulisch oder pneumatisch angesteuerten Stellglied sein. Während der Wahlschalter eine manuelle Umschaltung zwischen der zu verwendenden Schneideinrichtung und der wenigstens einen Vorpressklappe erfordert, kann bei Zuhilfenahme einer elektronischen Steuerung oder einer hydraulischen oder pneumatischen Stelleinrichtung diese manuelle Tätigkeit durch eine entsprechende Automatik ersetzt werden. Damit ist der Weg zu einer vollautomatischen Vorrichtung zum Pressen von Ballen bereitet.Corresponding In a first embodiment of the invention, the selector device a selector switch or an electronic control, respectively a hydraulic or pneumatic actuator with at least be a hydraulically or pneumatically controlled actuator. During the Selector switch a manual switch between the used Cutting device and the at least one pre-pressing requires can with the help of an electronic control or a hydraulic or pneumatic adjusting device this manual Activity through a corresponding automatic to be replaced. This is the way to a fully automatic device for pressing bales prepares.

Bei Verwendung einer elektronischen Steuerung oder einer hydraulischen oder pneumatischen Stelleinrichtung als Wählvorrichtung ist es von besonderem Vorteil, wenn die Eingangsgröße hierfür das Volumen und/oder das Gewicht des zu verpressenden Materials darstellt. So kann nach Auswertung dieser vorab ermittelten Information die elektronische Steuerung oder die Stelleinrichtung anhand der Werte das geeignete Verfahren zum Pressen der Ballen auswählen. Damit wird eine vollautomatische Verarbeitung auch wechselnder Materialien möglich. Die hierfür bislang erforderlichen Umrüstzeiten beziehungsweise Tätigkeiten zum Umbau der aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen zum Pressen von Ballen können entfallen.at Use of an electronic control or a hydraulic or pneumatic adjusting device as a dialing device, it is of particular advantage if the input size for this is the volume and / or the weight of the material to be pressed. So can after evaluation of this previously determined information, the electronic control or the actuator on the basis of the values the appropriate method to press the bales. This is a fully automatic processing of changing materials possible. The one for this previously required changeover times or activities for the conversion of the known from the prior art devices for pressing bales can omitted.

Als eine sehr vorteilhafte Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Schneideinrichtung ist ferner vorgesehen, dass diese aus einer an der Stirnseite des Pressstempels vorhandenen Schneide und einem korrespondierenden Gegenmesser im Presskanal besteht. Durch diese sehr einfache Ausführung einer Schneideinrichtung ist es möglich, dass das Abtrennen überschüssigen Materials während der Bewegung des Pressstempels innerhalb des Presskanals erfolgt, ohne dass hierzu weitere Arbeitsschritte oder zusätzliche Einrichtungen erforderlich werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Pressen von Ballen gestaltet sich damit konstruktiv sehr einfach und ist kostengünstig herzustellen.When a very advantageous embodiment a cutting device according to the invention is further provided that these from a at the front of the Press punch existing cutting edge and a corresponding Counter knife in the press channel exists. Through this very simple execution of a Cutting device it is possible that separating excess material while the movement of the press ram takes place within the press channel, without requiring further steps or additional Facilities will be required. The device according to the invention For baling baling designed so very simple and constructive is inexpensive manufacture.

Gemäß einer Weiterbildung dieses Erfindungsgedankens wird vorgeschlagen, dass die Schneide an der einfüllöffnungsseitigen Stirnseite des Pressstempels und das korrespondierende Gegenmesser in Pressrichtung betrachtet am Ende der Einfüllöffnung im Presskanal angeordnet ist. Neben den zuvor bereits erwähnten Vorteilen einer derartigen Gestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Pressen von Ballen ergibt sich aus dieser Ausführungsvariante auch der positive Aspekt, dass sowohl die am Pressstempel vorhandene Schneide als auch das korrespondierende Gegenmesser für den Wartungs- oder Reparaturfall einfach zugänglich sind.According to one Further development of this inventive idea is proposed that the cutting edge at the filling opening side Front side of the press ram and the corresponding counter knife viewed in the pressing direction at the end of the filling opening arranged in the press channel is. In addition to the previously mentioned Advantages of such a design of the device according to the invention for Pressing of bales results from this embodiment also the positive Aspect that both the existing on the ram cutting edge and the corresponding counter knife for the maintenance or repair case are easily accessible.

Um ein ungehindertes Befüllen des Presskanals über die Einfüllöffnung zu ermöglichen, geht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung dahin, dass die Vorpressklappe im geöffneten Zustand derart in eine Kammer eines die Einfüllöffnung umgebenden Einfüllstutzens eingeschwenkt ist, dass ihre Unterseite eine Kammerwand beziehungsweise einen Teil der Kammerwand dieser Kammer bildet. Dies bedeutet mit anderen Worten, dass die geöffnete Vorpressklappe sich harmonisch in die Kammerwand des Einfüllstutzens einfügt. Damit werden Übergänge und Hohlräume weitgehend vermieden, so dass mit dieser Lösung auch erreicht werden kann, dass kein Material in die hinter der Vorpressklappe befindlichen Bereiche fallen und möglicherweise zu Schäden an den beweglichen Teilen der Vorpressklappe führen kann. Zudem ergibt sich der weitere Vorteil, dass der Einfüllstutzen in seinem Querschnitt nicht reduziert wird.Around unimpeded filling of the press channel over the filling opening to enable, Another embodiment of the invention is that the pre-presser in the open State in such a way in a chamber of a filler neck surrounding the filling opening pivoted is that its bottom is a chamber wall or forms part of the chamber wall of this chamber. This means with other words that the open one Prepress flap fits harmoniously into the chamber wall of the filler neck fits. This will be transitions and cavities largely avoided so that this solution can also be achieved that no material located in the behind the pre-press Areas are falling and possibly to damage can lead to the moving parts of the pre-press. In addition, results the further advantage that the filler neck in its cross section not reduced.

Wird anstatt der Schneideinrichtung über die Wählvorrichtung der Einsatz der Vorpressklappe ausgewählt, so ist die Schneideinrichtung außer Funktion. Dabei sind die Unterseite der Vorpressklappe im geschlossenen Zustand und die Schnittkante des Gegenmessers vorzugsweise in einer gemeinsamen Ebene angeordnet. Durch diese spezielle Art der Anordnung zwischen Unterseite der Vorpressklappe und Schnittkante des Gegenmessers ist die Schneideinrichtung bei der Verwendung der Vorpressklappe zum Vorpressen der Ballen außer Funktion gesetzt. Im Sinne der Erfindung ist dies gewünscht, da stets nur eine der beiden Einrichtungen zum Einsatz kommen soll. Entweder wird die Schneideinrichtung oder die Vorpressklappe zur entsprechenden Vorbehandlung der zu verpressenden Ballen verwendet.If the use of the pre-pressing flap is selected instead of the cutting device via the selection device, then the cutting device is inoperative. In this case, the underside of the pre-pressing flap in the closed state and the cutting edge of the counter knife are preferably arranged in a common plane. Due to this special type of arrangement between the bottom of the pre-press flap and the cutting edge of the counter knife, the cutting device is out of radio when using the pre-press flap for pre-pressing the bales tion set. For the purposes of the invention, this is desirable since only one of the two devices should always be used. Either the cutting device or the pre-pressing flap is used for the corresponding pretreatment of the bales to be pressed.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Vorrichtung zum Pressen von Ballen jeweils mindestens zwei in zueinander entgegen gesetzter Richtung um je eine Achse schwenkbare Vorpressklappen aufweist. Je nach Auslegung der Vorpressklappen können jedoch auch drei, vier oder mehr Vorpressklappen verwendet werden. Maßgeblich für eine ordnungsgemäße Vorpressung der zu erzeugenden Ballen ist jedoch, dass diese sich unter weitgehender Vermeidung von Zwischenräumen oder Spalten möglichst harmonisch aneinander anfügen und somit schließen.A Further advantageous embodiment of the invention provides that the device for pressing bales each at least two in mutually opposite direction about each axis pivotable Having pre-press flaps. Depending on the design of the pre-press flaps can however, three, four or more pre-press flaps are used. decisive for one proper pre-pressing The bale to be produced, however, is that it is more extensive Avoiding gaps or columns as possible harmoniously add to each other and thus close.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Das gezeigte Ausführungsbeispiel stellt keine Einschränkung auf die dargestellte Variante dar, sondern dient lediglich der Erläuterung des Prinzips der erfindungsgemäßen Lösung. Dabei sind gleiche oder gleichartige Bauteile mit denselben Bezugsziffern bezeichnet. Um die erfindungsgemäße Funktionsweise veranschaulichen zu können, sind in den Figuren nur stark vereinfachte Darstellungen gezeigt, bei denen auf die für die Erfindung nicht wesentlichen Bestandteile verzichtet wurde. Dies bedeutet jedoch nicht, dass diese bei einer erfindungsgemäßen Lösung nicht vorhanden sind.The The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. The shown embodiment is not a restriction to the illustrated variant, but is merely illustrative the principle of the solution according to the invention. there are the same or similar components with the same reference numerals designated. To the operation of the invention to be able to illustrate in the figures only very simplified representations are shown where on the for the invention has not been omitted essential ingredients. However, this does not mean that they are not in a solution according to the invention available.

Es zeigen:It demonstrate:

1: zwei Ansichten der Verwendung der Schneideinrichtung an einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Pressen von Ballen und 1 Two views of the use of the cutting device on a device according to the invention for pressing bales and

2: die Verwendung einer Vorpressklappe im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung. 2 : the use of a pre-press flap in connection with the device according to the invention.

In der 1 ist im Bildteil „A" ausschnittsweise eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Pressen von Ballen gezeigt. Diese verfügt über einen Presskanal 1, in dem ein Pressstempel 3 translatorisch bewegbar ist. Dieser mittels Hydraulikeinrichtungen bewegbare Pressstempel 3 erzeugt innerhalb des Presskanals 1 kontinuierlich die Ballen aus dem zu verpressenden Material. Das Material wird über eine Einfüllöffnung 2 in den Presskanal 1 eingebracht. Die Einfüllöffnung 2 ist Bestandteil eines Einfüllstützens 15, der die Einfüllöffnung 2 umgibt. Der Einfüllstutzen 15 verfügt über zwei einander gegenüberliegend angeordnete Kammern 11 und 12. In diese Kammern 11, 12 sind jeweils Vorpressklappen 6 und 7 eingeschwenkt, die um je eine Achse 4 beziehungsweise 5 schwenkbar an der Vorrichtung zum Pressen von Ballen befestigt sind. Von Bedeutung ist im Zusammenhang mit dem Bildteil „A" der 1, dass die Unterseiten 13 und 14 der Vorpressklappen 6 und 7 in der dargestellten Weise einen Teil der Wand des Einfüllstutzens 15 bilden, so dass über den Einfüllstutzen 15 zur Einfüllöffnung 2 zugeführtes und zu verpressendes Material ohne eine Querschnittsreduzierung des Einfüllstutzens 15 in den Presskanal 1 verbracht werden kann. Die Vorpressklappen 6 und 7 kommen bei der in 1 erläuterten Ausführungsvariante der Erfindung nicht zum Einsatz. Von Bedeutung für das Verständnis der Erfindung in der 1 ist vielmehr die insgesamt mit 8 bezeichnete Schneideinrichtung. Diese besteht aus einer Schneide 9 an der Stirnseite des Pressstempels 3 und einem hierzu korrespondierenden Gegenmesser 10 im Presskanal 1. Die Funktionsweise der Schneideinrichtung 8 geht anschaulich aus der vergrößerten Detaildarstellung in 1 im Bildteil „B" hervor. Hieraus wird ersichtlich, dass die Schneide 9 an der Oberseite des Pressstempels 3, also im Bereich der Einfüllöffnung 2 angeordnet ist. Ebenfalls im Bereich der Einfüllöffnung 2 befindet sich das zur Schneide 9 korrespondierende Gegenmesser 10 im Presskanal 1. Das Gegenmesser 10 ist somit an der mit 17 bezeichneten Presskanalwand angeordnet. Die Presskanalwand 18 bildet eine weitere Kanalwand der Vorrichtung zum Pressen von Ballen.In the 1 In the image part "A" a detail of a device according to the invention for pressing bales is shown, which has a press channel 1 in which a press stamp 3 is translationally movable. This movable by hydraulic means press ram 3 generated within the press channel 1 continuously the bales of the material to be pressed. The material is via a filling opening 2 in the press channel 1 brought in. The filling opening 2 is part of a filling support 15 , the filling hole 2 surrounds. The filler neck 15 has two oppositely arranged chambers 11 and 12 , In these chambers 11 . 12 are each Prepress flaps 6 and 7 swung in, each with an axis 4 respectively 5 are pivotally mounted on the device for pressing bales. Of importance in connection with the picture part "A" is the 1 that the bottoms 13 and 14 the pre-press flaps 6 and 7 in the manner shown a part of the wall of the filler neck 15 form so that over the filler neck 15 to the filling opening 2 supplied and to be pressed material without a cross-sectional reduction of the filler neck 15 in the press channel 1 can be spent. The pre-press flaps 6 and 7 come in at the 1 explained embodiment of the invention is not used. Of importance for the understanding of the invention in the 1 is rather the total with 8th designated cutting device. This consists of a cutting edge 9 at the front of the press ram 3 and a counter knife corresponding thereto 10 in the press channel 1 , The operation of the cutting device 8th goes clearly from the enlarged detail in 1 in the image part "B", it can be seen that the cutting edge 9 at the top of the ram 3 , ie in the area of the filling opening 2 is arranged. Also in the area of the filling opening 2 this is the cutting edge 9 corresponding counter knife 10 in the press channel 1 , The counter knife 10 is thus at the with 17 designated Presskanalwand arranged. The press channel wall 18 forms a further channel wall of the device for pressing bales.

Aus der Darstellung in der 2 geht die baugleiche Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Verpressen von Ballen hervor. Hierbei ist jedoch die Schneideinrichtung 8 außer Funktion gebracht, während die Vorpressklappen 6 und 7 zum Einsatz kommen. Aus diesem Grund sind im Bildteil „A" der 2 die Vorpressklappen 6 und 7 im geschlossenen Zustand dargestellt. Als „geschlossener Zustand" ist dabei eine Ausrichtung der Vorpressklappen 6 und 7 zu verstehen, bei der die Vorpressklappen 6 und 7 aus den Kammern 11 und 12 herausgeschwenkt, eine etwa horizontale Anordnung aufweisen. Die Unterseite 13 beziehungsweise 14 der Vorpressklappen 6 und 7 verläuft dabei annähernd parallel zur Oberfläche des Pressstempels 3. Von entscheidender Bedeutung ist hierbei noch, dass die Unterseite 13, 14 der Vorpressklappen 6, 7 in geschlossenem Zustand und die Schnittkante 16 des Gegenmessers 10 in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind. Auf diese Weise wird die Schneideinrichtung 8 außer Funktion gesetzt. Bei dem in 2 gezeigten Ausführungsbeispiel wird das zu verpressende Material durch die Vorpressklappen 6 und 7 vorab verdichtet, so dass der Pressstempel 3 in einem nachfolgenden Arbeitsgang die Endverdichtung des zu erzeugenden Ballens vornimmt. Mit einer derartigen Ausführungsvariante kann ein sehr exakt in seinen geometrischen Abmessungen definierbarer Ballen erzeugt werden.From the representation in the 2 shows the identical embodiment variant of a device according to the invention for pressing bales out. Here, however, the cutting device 8th disabled while the pre-press flaps 6 and 7 be used. For this reason, in the picture part "A" of 2 the pre-press flaps 6 and 7 shown in the closed state. As "closed state" is an orientation of the pre-press flaps 6 and 7 to understand when the pre-press flaps 6 and 7 from the chambers 11 and 12 swung out, have an approximately horizontal arrangement. The bottom 13 respectively 14 the pre-press flaps 6 and 7 runs approximately parallel to the surface of the press ram 3 , Of crucial importance here is that the bottom 13 . 14 the pre-press flaps 6 . 7 in closed condition and the cutting edge 16 of the counter knife 10 arranged in a common plane. In this way, the cutting device 8th disabled. At the in 2 Shown embodiment, the material to be pressed through the pre-press flaps 6 and 7 compressed in advance, so that the punch 3 in a subsequent operation performs the final compression of the bale to be produced. With such an embodiment variant, a bale which can be defined very precisely in its geometrical dimensions can be produced.

Der Verlauf der Unterseite 14 in einer Ebene mit der Schnittkante 16 des Gegenmessers 10 geht anschaulicher aus der vergrößerten Darstellung im Bildausschnitt „B" der 2, hervor. Hieraus ist auch ersichtlich, dass bei der Anwendung der Vorpressklappen 6 und 7 die Schneide 9 am Pressstempel 3 an dem Gegenmesser 10 vorbei gleitet, so dass hierbei kein Abtrennen des zu verpressenden Materials erfolgt und ausschließlich ein Verpressen möglich ist.The course of the bottom 14 in a plane with the cutting edge 16 of the counter knife 10 goes more clearly from the enlarged representation in the image section "B" of 2 , forth. It can also be seen that in the application of Vorpressklappen 6 and 7 the cutting edge 9 on the punch 3 on the counter knife 10 slides past, so that in this case no separation of the material to be pressed takes place and only a pressing is possible.

11: PresskanalPress channel
22: Einfüllöffnungfill opening
33: Pressstempelpress die
44: Achseaxis
55: Achseaxis
66: VorpressklappeVorpressklappe
77: VorpressklappeVorpressklappe
88th: Schneideinrichtungcutter
99: Schneidecutting edge
1010: Gegenmesseragainst knife
1111: Kammerchamber
1212: Kammerchamber
1313: Unterseitebottom
1414: Unterseitebottom
1515: Einfüllstutzenfiller pipe
1616: Schnittkantecutting edge
1717: PresskanalwandPress duct wall
1818: PresskanalwandPress duct wall

Claims

Device for baling, with a press channel ( 1 ), a filling opening ( 2 ) for filling the press channel ( 1 ) with material to be pressed, one in the press channel ( 1 ) movable press punches ( 3 ), at least one around an axis ( 4 . 5 ) pivotally mounted pre-press flap ( 6 . 7 ) and a cutting device ( 8th ) for separating a part of the compacted material, characterized in that the device for pressing bales has a selection device for alternately selecting the cutting device ( 8th ) or the pre-press flap ( 6 . 7 ) having.

Device according to claim 1, characterized in that that the dialing device a selector switch, or an electronic controller, respectively a hydraulic or pneumatic actuator is.

Apparatus according to claim 2, characterized in that; that the input for the electronic Control the volume and / or weight of the material to be pressed Material is.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting device ( 8th ) from one at an end face of the press ram ( 3 ) existing cutting edge ( 9 ) and a corresponding counter-knife ( 10 ) in the press channel ( 1 ) consists.

Device according to claim 4, characterized in that the cutting edge ( 9 ) at the filling opening-side end face of the press ram ( 1 ) and the corresponding counter-knife ( 10 ) viewed in the pressing direction at the end of the filling opening ( 2 ) in the press channel ( 1 ) is arranged.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the pre-pressing flap ( 6 . 7 ) in the open state in such a way in a chamber ( 11 . 12 ) one of the filling opening ( 2 ) surrounding filler neck ( 15 ) is pivoted in that its underside ( 13 . 14 ) a chamber wall of this chamber ( 11 . 12 ).

Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the underside ( 13 . 14 ) of the pre-press flap ( 6 . 7 ) in the closed state and the cutting edge ( 16 ) of the counter knife ( 10 ) are arranged in a common plane.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device in each case at least two mutually opposite direction by one axis ( 4 . 5 ) swiveling pre-press flaps ( 6 . 7 ) having.