DE202007000591U1 - Oil supply of a connecting rod bearing - Google Patents

Oil supply of a connecting rod bearing Download PDF

Info

Publication number
DE202007000591U1
DE202007000591U1 DE200720000591 DE202007000591U DE202007000591U1 DE 202007000591 U1 DE202007000591 U1 DE 202007000591U1 DE 200720000591 DE200720000591 DE 200720000591 DE 202007000591 U DE202007000591 U DE 202007000591U DE 202007000591 U1 DE202007000591 U1 DE 202007000591U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
connecting rod
oil
bearing
rod bearing
oil supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE200720000591
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE200720000591 priority Critical patent/DE202007000591U1/en
Publication of DE202007000591U1 publication Critical patent/DE202007000591U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00Pressure lubrication
    • F01M1/06Lubricating systems characterised by the provision therein of crankshafts or connecting rods with lubricant passageways, e.g. bores
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C3/00Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
    • F16C3/04Crankshafts, eccentric-shafts; Cranks, eccentrics
    • F16C3/06Crankshafts
    • F16C3/14Features relating to lubrication
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00Pressure lubrication
    • F01M1/06Lubricating systems characterised by the provision therein of crankshafts or connecting rods with lubricant passageways, e.g. bores
    • F01M2001/062Crankshaft with passageways
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/02Arrangements of lubricant conduits
    • F01M2011/026Arrangements of lubricant conduits for lubricating crankshaft bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/02Arrangements of lubricant conduits
    • F01M2011/027Arrangements of lubricant conduits for lubricating connecting rod bearings

Abstract

Ölversorgung eines Pleuellagers (3), dadurch gekennzeichnet, dass das seitlich am Hauptlager austretende Öl über ein Auffangblech (7) zum Pleuellager geführt wird.oil supply a connecting rod bearing (3), characterized in that the side at the main bearing escaping oil over Collecting plate (7) is guided to the connecting rod bearing.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft die Ölversorgung von einem Pleuelzapfen, vorzugsweise ein Kurbelwellenpleuellager, gemäß den Merkmalen der aufgeführten Ansprüche.The The present invention relates to the supply of oil from a crankpin, preferably a Kurbelwellenpleuellager, according to the features of the claims listed.

Kurbelwellenhauptlagerungen sind vornehmlich gleitgelagert. Die Ölversorgung der Pleuellager wird über die Hauptlagerstelle der Kurbelwelle durch Ölbohrungen bewerkstelligt.Crankshaft main bearings are mainly sliding. The oil supply of the connecting rod bearings will over the main bearing point of the crankshaft accomplished by oil drilling.

Wenn die Kurbelwellenhauptlager in Wälzlagern aufgenommen und die Pleuellager weiterhin in Gleitlagern laufen sollen, muss das Gleitlager weiterhin mit Drucköl versorgt werden. Da die in den Hauptlagern mündenden Ölbohrungen von der Hauptölgalerie auf Umgebungsdruck gefordert werden, kann das Öl von hier aus nicht durch Ölbohrungen vom Hauptlager zu den Pleuellagern gelangen. Das Öl tritt zwischen den Wälzkörpern aus.If the main crankshaft bearings in rolling bearings taken up and the connecting rod bearings continue to run in plain bearings should, the plain bearing must continue to be supplied with pressure oil. Since the in the main bearings opening oil wells from the main oil gallery can be demanded to ambient pressure, the oil from here can not through oil wells from the main bearing to the connecting rod bearings. The oil comes between the rolling elements.

Es existieren Ansätze, die durch eintauchen eines Rohres in das Ölbad, welches am Pleuelfuß befestigt ist, die Ölförderung zum Pleuellager realisieren sollen. Dieser Ansatz ist aber bei nicht ausreichendem Ölstand (Kurvenfahrt, hohe Beschleunigungen) nicht funktionsfähig.It exist approaches, by immersing a tube in the oil bath, which attached to the connecting rod is, the oil extraction to realize the connecting rod bearing. But this approach is not sufficient oil level (Cornering, high accelerations) not functional.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zu Grunde, diese Nachteile aus der Welt zu schaffen.Of the Invention is now the object of these disadvantages from the To create the world.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, indem die am Kurbelwellenhauptlager ankommenden Ölströme seitlich am Hauptlager geführt und durch die Wange in eine Ölbohrung, welches am Hubzapfen endet, geleitet werden.These Task is according to the invention solved by by the oil flows arriving at the crankshaft main bearing are guided laterally on the main bearing and through the cheek into an oil well, which ends at the crank pin, are passed.

Die Umsetzung von Wälzlagerungen ist im Motorenbau wegen ihrer Vorteile in der Triebwerksreibung sehr willkommen. Durch die Lagerung der Kurbelwelle und der Pleuel im Wälzlagern sinkt zudem der Druckölbedarf drastisch, so dass die Ölpumpe kleiner gebaut werden kann und so weitere Einsparpotentiale vortreten. Um aber die Montage zu ermöglichen, müssen entweder die Wälzlagerkäfige oder die Kurbelwelle geteilt ausgeführt werden. Die Zweiteilung der Hauptlagerkäfige scheint technisch die unproblematische zu sein, da bei den geteilten Pleuellagerkäfigen erhebliche Dauerfestigkeitsprobleme auftauchen, die aufgrund der zusätzlich auf die Lagerkäfige wirkenden Fliehkraft, diese zusätzlich stark belasten.The Implementation of rolling bearings is in engine construction because of its advantages in engine friction very welcome. Due to the bearing of the crankshaft and the connecting rod in rolling bearings In addition, the pressure oil requirement decreases drastically, so the oil pump can be built smaller and thus further savings potentials occur. But to enable the assembly have to either the rolling bearing cages or the crankshaft split executed become. The division of the main storage cages seems technically the to be unproblematic, since the shared conrod cages considerable Fatigue problems arise due to the addition of the camp cages acting centrifugal force, this additionally strong strain.

Für den Fall des kompletten Wälzlagereinsatzes auf Haupt- und Pleuellagern werden keine Druckölbohrungen für die Lagerstellen benötigt.In the case of the complete roller bearing insert on main and conrod bearings are no pressure oil holes for the bearings needed.

Eine Alternative stellt die Wälzlagerung der Hauptlager und Gleitlagerung der Pleuellager dar. Damit kann der Wälzlagerkäfig der Kurbelwellenhauptlager geteilt ausgeführt werden und die Pleuellager werden weiterhin gleitgelagert. Die Kurbelwelle kann einteilig ausgeführt werden, so dass die Kosten im Rahmen des zulässigen bleiben. Hier stellt sich nun die Frage nach dem Transport des Drucköls zu den Pleuellagern.A Alternative is the rolling bearing the main bearing and plain bearing of the connecting rod bearing dar. So that can the rolling bearing cage of Crankshaft main bearings are split and the connecting rod bearings will continue to slide. The crankshaft can be made in one piece, so the costs stay within the allowed range. Here poses Now the question of the transport of the pressure oil to the connecting rod bearings.

Hier wird nun vorgeschlagen, weiterhin an die Hauptlagerstelle Drucköl zu befördern. Dieses Öl. tritt dann seitlich aus der Lagerstelle aus und kann geführt, aufgefangen und über die Wangen zum Hubzapfen gelangen. Dafür wird die Fliehkraft, dem das Öl ausgesetzt ist, genutzt. Das nach außen geschleuderte Öl wird in einem labyrinthartigem Blech in der Wange sitzend aufgefangen und in eine Ölbohrung weiter geleitet.Here It is now proposed to continue to transport pressure oil to the main storage facility. This oil. occurs then laterally out of the bearing and can be guided, collected and over the cheeks get to the crankpin. For the centrifugal force, the the oil exposed, used. The thrown outward oil is in a labyrinthine sheet metal caught in the cheek and continue into an oil well directed.

Das Öl der Hauptlagerstelle kann entweder durch die Wälzkörper geführt werden (Kühlung!) und/oder vorher seitlich umgelenkt und zum Auffangblech geführt werden. Der geteilte Außenring des Wälzlagers kann ein Teil der Labyrinthfunktion übernehmen. Je nach Anwendung und vorhandenem Platz, kann das Auffangblech sektional ausgeführt werden. Dieses Blech wird entsprechend geformt und kann als Einpressteil geformt sein.The oil of the main bearing can either be guided by the rolling elements (Cooling!) And / or previously deflected laterally and guided to the collecting tray. The split outer ring of the rolling bearing can take over part of the maze function. Depending on the application and existing space, the collecting plate can be executed section. This sheet is shaped accordingly and can as Einpressteil be shaped.

Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The The invention will be explained in more detail with reference to schematic drawings. It demonstrate:

1: die Lagerstelle der Kurbelwelle im Block mit Wälzlagerung 1 : the bearing point of the crankshaft in block with roller bearing

2: die Lagerstelle der Kurbelwelle im Block mit Detail der Ölübergabestelle 2 : the bearing point of the crankshaft in the block with detail of the oil transfer point

In 1 ist eine Kröpfung der Kurbelwelle (1) mit deren Hauptlagerung und einem Hubzapfen (1'') mit dessen Lagerstelle und dem Pleuel (2) dargestellt. Gezeigt ist ferner, ein äußerer Ring (4) des Wälzlagerkäfigs mit dessen Wälzkörpern (6), die den Hauptlagerzapfen (1') der Kurbelwelle (1) aufnehmen. Die Ölzulaufbohrung (5) von der Hauptölgalerie kommend, mündet in der Bohrung der Hauptlagergasse. Der Pleuel (2) ist mit Gleitlagerung (3) gezeigt. In der Seitenansicht ist der eingelegte Blechteil (7) dargestellt.In 1 is a crank of the crankshaft ( 1 ) with its main bearing and a crankpin ( 1'' ) with its bearing point and the connecting rod ( 2 ). Shown further is an outer ring ( 4 ) of the roller bearing cage with its rolling elements ( 6 ), the main journal ( 1' ) of the crankshaft ( 1 ) take up. The oil inlet hole ( 5 ) coming from the main oil gallery, flows into the bore of the main lane. The connecting rod ( 2 ) is with plain bearing ( 3 ). In the side view, the inserted sheet metal part ( 7 ).

In 2 ist die Ölübergabestelle detailliert dargestellt. Das von der Hauptölgalerie und der Zulaufbohrung (5) kommende Drucköl gelangt zuerst zu den Wälzkörpern und von dort aus über den Ölraum (9) an die Fangstelle (10). Von hier aus gelangt es in die Pleuelbohrung (8). Das Auffangblech (7) sorgt dafür, dass das Öl zum größten Teil in die Pleuelbohrung (8) geführt wird. Zusätzlich kann eine Nebenbohrung (5') angebracht sein, um so direkt von der Zulaufbohrung (5) in den Ölraum (9) zu gelangen. Die Ausnehmung (11) am Außenring ist so gestaltet, dass das Auffangblech dort eingreift und eine Verengung entsteht. Das Auffangblech (7) ist so geformt, dass das Öl zwangsläufig zu der Ölbohrung (8) geleitet wird, derart, dass der innere Radius (7') kleiner ist als der Radius (7'') der Einlegestelle.In 2 the oil transfer point is shown in detail. That of the main oil gallery and the inlet bore ( 5 ) coming pressure oil first passes to the rolling elements and from there via the oil space ( 9 ) to the trap ( 10 ). From here it gets into the connecting rod bore ( 8th ). The collecting tray ( 7 ) ensures that most of the oil in the connecting rod bore ( 8th ) to be led. In addition, a secondary bore ( 5 ' ) so as to be directly from the inlet bore ( 5 ) in the oil room ( 9 ) to get. The recess ( 11 ) on the outer ring is designed that the collecting sheet engages there and a constriction arises. The collecting tray ( 7 ) is shaped so that the oil inevitably to the oil well ( 8th ), such that the inner radius ( 7 ' ) is less than the radius ( 7 '' ) of the dock.

Claims (6)

Ölversorgung eines Pleuellagers (3), dadurch gekennzeichnet, dass das seitlich am Hauptlager austretende Öl über ein Auffangblech (7) zum Pleuellager geführt wird.Oil supply of a connecting rod bearing ( 3 ), characterized in that the laterally emerging on the main bearing oil via a collecting plate ( 7 ) is guided to the connecting rod bearing. Ölversorgung eines Pleuellagers (3) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (11) am Außenring (4) derart gestaltet ist, so dass eine Verengung im Sinne eines Labyrinthes entsteht.Oil supply of a connecting rod bearing ( 3 ) according to claim 1, characterized in that the recess ( 11 ) on the outer ring ( 4 ) is designed so that a narrowing in the sense of a labyrinth arises. Ölversorgung eines Pleuellagers (3) nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass von der Fangstelle (10) zur Gleitlagerstelle eine Ölbohrung (8) existiert.Oil supply of a connecting rod bearing ( 3 ) according to claim 1 and 2, characterized in that from the trap ( 10 ) to the plain bearing an oil well ( 8th ) exists. Ölversorgung eines Pleuellagers (3) nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fangstelle als lokale Ausnehmung an der Kurbelwellenwange so ausgeführt ist, dass das Auffangblech (7) dort eingesetzt werden kann.Oil supply of a connecting rod bearing ( 3 ) according to claim 1 to 3, characterized in that the trap is designed as a local recess on the crankshaft cheek so that the collecting plate ( 7 ) can be used there. Ölversorgung eines Pleuellagers (3) nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Auffangblech (7) innen einen kleineren Radius (7') aufweist als der Radius (7'') der Einlegestelle.Oil supply of a connecting rod bearing ( 3 ) according to claim 1 to 4, characterized in that the collecting sheet ( 7 ) inside a smaller radius ( 7 ' ) than the radius ( 7 '' ) of the dock. Ölversorgung eines Pleuellagers (3) nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zu der Fangstelle (10) eine Nebenbohrung (5') von der Zulaufbohrung (5) eingebracht ist.Oil supply of a connecting rod bearing ( 3 ) according to claim 1 to 5, characterized in that to the trap ( 10 ) a secondary borehole ( 5 ' ) from the inlet bore ( 5 ) is introduced.
DE200720000591 2007-01-16 2007-01-16 Oil supply of a connecting rod bearing Expired - Lifetime DE202007000591U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200720000591 DE202007000591U1 (en) 2007-01-16 2007-01-16 Oil supply of a connecting rod bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200720000591 DE202007000591U1 (en) 2007-01-16 2007-01-16 Oil supply of a connecting rod bearing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202007000591U1 true DE202007000591U1 (en) 2008-05-21

Family

ID=39432228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200720000591 Expired - Lifetime DE202007000591U1 (en) 2007-01-16 2007-01-16 Oil supply of a connecting rod bearing

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202007000591U1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009029985A1 (en) 2009-06-23 2010-01-28 Daimler Ag Lubricant supply device for connecting rod bearing point of crankshaft of internal combustion engine, has lubricant channel comprising groove at lubricant inlet side, and injecting device for directly introducing lubricant into groove
DE102009029983A1 (en) 2009-06-23 2010-01-28 Daimler Ag Axial bearing element i.e. run-up disk, for fixing roller bearing of crank shaft of internal combustion engine, has passage opening passable by lubricant i.e. compressed oil, for lubrication of roller bearing of crank shaft
DE102013113821A1 (en) 2013-12-11 2015-06-11 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Internal combustion engine with a timing drive
DE102015121975A1 (en) 2015-12-16 2017-06-22 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Slide bearing arrangement for a crankshaft
DE102015121974A1 (en) 2015-12-16 2017-06-22 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Bearing arrangement for a crankshaft

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009029985A1 (en) 2009-06-23 2010-01-28 Daimler Ag Lubricant supply device for connecting rod bearing point of crankshaft of internal combustion engine, has lubricant channel comprising groove at lubricant inlet side, and injecting device for directly introducing lubricant into groove
DE102009029983A1 (en) 2009-06-23 2010-01-28 Daimler Ag Axial bearing element i.e. run-up disk, for fixing roller bearing of crank shaft of internal combustion engine, has passage opening passable by lubricant i.e. compressed oil, for lubrication of roller bearing of crank shaft
DE102013113821A1 (en) 2013-12-11 2015-06-11 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Internal combustion engine with a timing drive
DE102015121975A1 (en) 2015-12-16 2017-06-22 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Slide bearing arrangement for a crankshaft
DE102015121974A1 (en) 2015-12-16 2017-06-22 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Bearing arrangement for a crankshaft

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112008001171B4 (en) Double row angular contact ball bearing with two plastic snap cages with retaining lugs
DE202007000591U1 (en) Oil supply of a connecting rod bearing
DE102008059621A1 (en) Bearing arrangement for crankshaft of four-cylinder-in line engine for use in crank case, has five main crankshaft main bearings, where central bearing is formed as friction bearing
DE102014106587B4 (en) Rolling bearings, in particular four-point bearings or double four-point bearings for wind turbines
DE102016205899A1 (en) camp
DE3334044A1 (en) PISTON PISTON ENGINE
DE102014206101A1 (en) Rolling bearings for an exhaust gas turbocharger, and cage for a rolling bearing
DE102015204432A1 (en) A device for retaining lubricants in rolling bearings, rolling bearing assembly and method for assembling a rolling bearing assembly
DE19537192C1 (en) Crankshaft bearing of a multi-cylinder internal combustion engine
DE102005018616A1 (en) Angular contact ball bearing has annular grooves in inner and outer rings which act as lubricant storage system and are at least partly covered by ball bearings
DE102009033819B4 (en) Device for connecting a chain to a step or a pallet of a passenger conveyor
DE10130253B4 (en) Plain bearings, in particular a connecting rod for reciprocating internal combustion engines
DE102014212620B4 (en) Radial rolling bearing of an exhaust gas turbocharger
DE102015110742A1 (en) Bearing arrangement for a crankshaft of an internal combustion engine
EP1886036A1 (en) Combined rolling and plain bearing
DE102013207494A1 (en) Rolling bearing cage for a radial bearing
DE6912859U (en) ROLLER BEARING
DE195730C (en)
DE102014209642A1 (en) Bearing outer ring for a radial rolling bearing and radial rolling bearing
DE102006057410A1 (en) Roller bearing for crankshaft of internal combustion engine, has routing element comprising penetration for routing fluid e.g. oil, to race elements and rolling body and/or penetration or opening for discharging fluid to rolling body
DE102018120593A1 (en) Cage for thrust bearings and air conditioning compressor with the thrust bearing
DE102018110116A1 (en) ball-bearing
DE1903093A1 (en) Universal joint
DE102017123603A1 (en) Cage for a rolling bearing and ball bearings
DE932394C (en) Plain bearings with circulating lubrication for use in exchange with roller bearings

Legal Events

Date Code Title Description
R086 Non-binding declaration of licensing interest
R207 Utility model specification

Effective date: 20080626

R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20100810

R157 Lapse of ip right after 6 years

Effective date: 20130801