DE202006015856U1 - Maschine zum Biegen von Hohlprofilen und Rohren - Google Patents
Maschine zum Biegen von Hohlprofilen und Rohren Download PDFInfo
- Publication number
- DE202006015856U1 DE202006015856U1 DE200620015856 DE202006015856U DE202006015856U1 DE 202006015856 U1 DE202006015856 U1 DE 202006015856U1 DE 200620015856 DE200620015856 DE 200620015856 DE 202006015856 U DE202006015856 U DE 202006015856U DE 202006015856 U1 DE202006015856 U1 DE 202006015856U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bending
- machine
- head
- central axis
- hollow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/08—Bending rods, profiles, or tubes by passing between rollers or through a curved die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
- B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/12—Bending rods, profiles, or tubes with programme control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Maschine
(1) zum biegen von Hohlprofilen oder Rohren, mit einem um die Mittelachse
des Rohres oder Hohlprofils motorisch schwenkbaren Biegekopf 3,
der Biegewangen 6 mit einer Biegerolle 5 besitzt, die um die Mittelachse
des Biegekopfes 3 motorisch schwenkbar sind und dessen Mittelachse
orthogonal zur Rohrmittelachse angeordnet ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum biegen von Hohlprofilen oder Rohren. Gebogene Rohre oder Hohlprofile werden in verschiedenen Gebieten benötigt, wie z.B.: Treppenbau, Geländerbau, Kabinenbau, Karosseriebau, Luft- und Raumfahrt, Möbelindustrie. Besonders in Bezug auf den Leichtbau ist ein immer größerer Bedarf an gebogenen Hohlprofilen vorhanden.
- Es ist aus dem Stand der Technik bekannt, dass es verschiedene Biegemaschinen-Ausführungen gibt, die mit Etagen-Biegeschablonen arbeiten.
- Aus der
DE 3627502 A1 ist z.B. eine Biegemaschine bekannt, die bei einem Biegeschablonenwechsel das Rohr horizontal mit dem Vorschubschlitten zustellt und die Biegeschablone über einen vertikalen Schlitten, auf dem der Biegekopf montiert ist. - Aus der
EP 1 226 887 B1 ist eine Biegemaschinenvariante bekannt, bei der der Biegekopf schwenkbar auf einem horizontal verfahrbaren Schlitten montiert ist. - Bei anderen Ausführungen ist der Biegekopf auf einem Kreuzschlitten angeordnet.
- Für diese Biegemaschinen ist ein hoher baulicher Aufwand erforderlich, um die Etagenbiegeschablonen zu positionieren. Außerdem besteht die Schwierigkeit diese recht aufwendige Antriebstechnik in dem kleinen vorhanden Bauraum unterzubringen. Zusätzlich hat man das Problem große Massen zu beschleunigen, wozu stark dimensionierte Motoren nötig sind. Außerdem entstehen durch die aufwendigen Verfahrbewegungen zusätzliche Nebenzeiten. Die Etagenbiegeschablonen haben nur eine begrenzte Anzahl unterschiedlicher Biegewerkzeuge. Werden mehr benötigt, entstehen noch zusätzliche Nebenzeiten durch Werkzeugumbau.
- Ein weiteres Problem ist das Biegen in verschiedenen Richtungen. Bei Rundrohr ist dies sehr einfach durch drehen des Rohres möglich. Bei nicht rotationssymmetrischen Hohlprofilen ist dies bisher nur durch ein sehr aufwendiges Verfahren des Biegekopfes auf die linke oder rechte Seite des Hohlprofils möglich. Wenn zusätzlich gefordert ist, das Hohlprofil (z.B. Ovalrohr) mal über die hohe Seite und mal über die flache Seite zu biegen, so ist dies bisher nur durch umrüsten der Biegemaschine möglich.
- Ein weiteres Problem ist die Vermessung von Freiformbiegeteilen. Bisher wird ein Musterteil gebogen und anschließend mit einer separaten Messvorrichtung oder einem Messarm vermessen.
- Aufgabe der Erfindung ist es daher, die geschilderten Nachteile zu überwinden und insbesondere eine kompakte und kostengünstige Biegemaschine zu bauen, die sowohl sehr enge Biegeradien als auch sehr große Biegeradien ohne Umbau der Maschine biegen kann. Außerdem soll die Maschine nicht rotationssymmetrische Hohlprofile in jeder beliebigen Biegerichtung in einem Fertigungsgang biegen können. Zusätzlich soll die Maschine in der Lage sein, bei Freiformbiegeteilen die Ist-Kontur während des Biegevorgangs zu messen und Bei Abweichungen nachzuregeln.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Biegemaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruch 1 erfindungsgemäß vorgeschlagen. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist in den Schutzansprüchen 2 bis 7 angegeben. Die Biegemaschine hat eine feststehende Biegematrize. Die Durchdringung der Biegematrize entspricht der Außenkontur des zu biegenden Hohlprofils. An der Biegematrize ist ein Biegekopf drehbar gelagert. Der Biegekopf kann motorisch 360° um die Rohrmittelachse geschwenkt werden. Auf dem Biegekopf ist eine um 180° motorisch schwenkbare Biegewange gelagert, auf der sich die eigentliche Biegerolle befindet. Die Biegeachse der Biegewange steht orthogonal auf der Rohrmittelachse und orthogonal auf der Mittelachse des Biegekopfes. Das Rohr wird mit Vorschubrollen durch die Biegematrize geschoben. Am Umfang der Biegematrize ist der minimal mögliche Biegeradius umlaufend angearbeitet. Zum biegen sehr enger Radien befindet sich ein Innendorn in der Biegematrize, der über eine Dornstange befestigt ist. An dem Biegekopf sind ein oder mehrere Laserlinien-Scanner befestigt, die während des Biegevorgangs die Rohr-Ist-Kontur messen. Bei Abweichungen von der Sollkontur wird die Biegemaschine entsprechend nachgeregelt.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der
1 bis4 erläutert. - Es zeigen
-
1 Schnittdarstellung Biegen sehr enger Radien -
2 Biegematrize für Elliptisches Rohr -
3 Biegen eines Wendelhandlaufs -
4 Biegen eines Elliptischen Rohres über die flache und die hohe Seite, sowie mit Engen und großen Radien -
5 Laserlinien-Scanner zur Messung der Rohr-Ist-Kontur - Gemäß
1 besteht die Rohrbiegemaschine1 aus einer feststehenden Biegematrize2 , um die ein Biegekopf3 schwenken kann. Der Biegekopf3 ist mit den Lagern7 drehbar gelagert. Der Biegekopf3 kann mit dem Motor9 um 360° um die Biegematrize geschwenkt weben. Die Mittelachse des Biegekopfs3 steht orthogonal auf der Mittelachse des Rohres4 . Die Biegewangen6 sind mit der Biegerolle5 am Biegekopf3 drehbar gelagert und können mit dem Motor8 um 180° um die Mittelachse des Biegekopfes geschwenkt werden. Der Vorschub des Rohres4 erfolgt durch die Vorschubrollenpaare11 , die mit den Motoren10 angetrieben werden. Um beim biegen enger Radien das Einfallen des Rohres oder Hohlprofils4 zu verhindern ist in der Biegematrize2 ein Dorn12 angeordnet, der über die Dornstange13 befestigt ist. Die Geschwindigkeit der Vorschubrollenpaare11 kann entsprechend der Schwenkbewegung der Biegewange6 geregelt werden. - Gemäß
2 wird die feststehende Biegematrize2 entsprechend dem zu biegenden Hohlprofil4 gefertigt. Hier ist ein Ausführungsbeispiel für ein elliptisches Rohr4 dargestellt. - Die Biegematrize
2 hat eine Durchdringung entsprechend der Außenkontur des zu biegenden Hohlprofils. Die Biegematrize wird mit dem minimal möglichen Biegeradius umlaufen am Umfange der Biegekante ausgeführt. - In
3 ist ein Ausführungsbeispiel für die Produktion von Wendelhandläufen4 für den Treppenbau dargestellt. Hierzu wird der Biegekopf3 , mit Hilfe des Motors9 , in den entsprechenden Winkel geschwenkt, um die benötigte Treppensteigung zu erzeugen. Die Biegewangen6 werden mit der Biegrolle5 , mit Hilfe des Motors8 , in den benötigten Winkel angestellt, um den erforderlichen Radius zu erzeugen. Durch vorschieben des elliptischen Rohres4 durch die, mit den Motoren10 angetriebenen, Vorschubrollenpaare11 gelangt das Rohr4 durch die feststehende Biegematrize2 auf die angestellte Biegerolle5 und wird hier entsprechend gebogen. - In
4 ist ein Ausführungsbeispiel mit einem elliptischen Rohr4 dargestellt, dass sowohl über die flach Seite als auch über die hohe Seite gebogen ist. Hierzu wird nur der Biegekopf3 mit den Biegewangen6 und der Biegerolle5 um 90° um die Rohrmittelachse geschwenkt. - In
5 ist ein Ausführungsbeispiel für die Rohrvermessung für die Vermessung eines elliptischen Rohres4 mit einem Laserlinien-Scanner dargestellt. Der Laserlinien-Scanner14 ist an dem Biegekopf3 befestigt. Der Laserlinien-Scanner14 misst mit einer bestimmten Messfrequenz die Profilkontur und die Lage der Profilkontur. Da das Hohlprofil4 während des Biegeprozesses kontinuierlich durch den Messbereich transportiert wird, entsteht ein 3D-Datenmodell der gebogenen Ist-Kontur. Die Ist-Kontur wird in der Steuerung mit der Soll-Kontur des Hohlprofils4 verglichen und bei Abweichungen wird die entsprechenden Achsen in Echtzeit nachgeregelt. - Mit dieser Erfindung wir erreicht, dass auch kompliziert geformte nicht rotationssymmetrische Hohlprofile in einem Fertigungsgang ohne umrüsten der Maschine gefertigt werden können. Werden keine sehr engen Radien benötigt, so ist auch kein Innendorn erforderlich. Durch den Rollenvorschub wird die Maschine sehr kompakt. Ohne Innendorn kann sie auch in Verbindung mit einer Sägevorrichtung und einer Walzprofilieranlage Endlosrohre verarbeiten. Durch den geringen Aufwand an Antriebstechnik stellt die Erfindung eine kostengünstige Lösung zum biegen von Freiformkonturen aus nicht rotationssymmetrischen Hohlprofilen da. Durch die Echtzeitmessung während des Biegevorgangs können auch komplizierte Freiformkonturen mit Losgröße
1 wirtschaftlich gefertigt werden. -
- 1
- Biegemaschine
- 2
- Biegematrize
- 3
- Biegekopf
- 4
- Hohlprofil bzw. Rohr
- 5
- Biegerolle
- 6
- Biegewangen
- 7
- Lagerung des Biegekopfes
- 8
- Antriebsmotor der Biegewangen
- 9
- Antriebsmotor Biegkopf
- 10
- Antriebsmotoren Vorschubrollenpaare
- 11
- Vorschubrollen
- 12
- Dorn
- 13
- Dornstange
- 14
- Laserlinien-Scanner
Claims (7)
- Maschine (
1 ) zum biegen von Hohlprofilen oder Rohren, mit einem um die Mittelachse des Rohres oder Hohlprofils motorisch schwenkbaren Biegekopf3 , der Biegewangen6 mit einer Biegerolle5 besitzt, die um die Mittelachse des Biegekopfes3 motorisch schwenkbar sind und dessen Mittelachse orthogonal zur Rohrmittelachse angeordnet ist. - Maschine (
1 ) zum biegen von Hohlprofilen oder Rohren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine feststehende Biegematrize2 mit einer an das zu biegende Profil angepassten Durchdringung und an der Biegeseite umlaufend angearbeiteten minimalen Biegeradius ausgeführt ist. - Maschine (
1 ) zum biegen von Hohlprofilen oder Rohren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rohr4 oder Hohlprofil durch Vorschubrollenpaare11 beim Biegeprozess durch die feststehende Biegematrize2 geschoben wird. - Maschine (
1 ) zum biegen von Hohlprofilen oder Rohren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein entsprechend der Innenkontur des zu biegenden Rohr oder Hohlprofil geformter Dom12 , der über eine Dornstange11 befestigt ist, in der Biegematrize2 angeordnet ist. - Maschine (
1 ) zum biegen von Hohlprofilen oder Rohren nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschubbewegung der Vorschubrollenpaare11 in einem bestimmten Verhältnis zur Schwenkbewegung der Biegewangen6 mit der Biegerolle5 geregelt wird. - Maschine (
1 ) zum biegen von Hohlprofilen oder Rohren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ist-Kontur des gebogenen Hohlprofils4 in Echtzeit mit einem entsprechenden Messsystem gemessen und die Zustellung der Biegerolle5 und die Anstellung des Biegekopfes3 und der Vorschub der Vorschubrollenpaare11 entsprechend der geforderten Soll-Geometrie ausgeregelt wird. - Maschine (
1 ) zum biegen von Hohlprofilen oder Rohren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ist-Kontur des gebogenen Hohlprofils4 mit Hilfe eines Laserlinien-Scanners14 im Durchlauf gemessen wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200620015856 DE202006015856U1 (de) | 2006-10-17 | 2006-10-17 | Maschine zum Biegen von Hohlprofilen und Rohren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200620015856 DE202006015856U1 (de) | 2006-10-17 | 2006-10-17 | Maschine zum Biegen von Hohlprofilen und Rohren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202006015856U1 true DE202006015856U1 (de) | 2006-12-28 |
Family
ID=37650930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200620015856 Expired - Lifetime DE202006015856U1 (de) | 2006-10-17 | 2006-10-17 | Maschine zum Biegen von Hohlprofilen und Rohren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202006015856U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20101511A1 (it) * | 2010-08-05 | 2012-02-06 | Crippa Spa | Procedimento e dispositivo per orientare la porzione iniziale di un tubo in base al programma di lavorazione |
IT201700033467A1 (it) * | 2017-03-28 | 2018-09-28 | Crippa Spa | Macchina per la curvatura di materiale filiforme quale un tubo con carico posteriore del materiale filiforme |
CN111331016A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-26 | 米伦医疗科技(苏州)有限公司 | 一种拄拐型助行器支架的折弯成型装置 |
CN111346959A (zh) * | 2020-02-23 | 2020-06-30 | 吴迪 | 具有校直装置的不锈钢钢管成型机 |
-
2006
- 2006-10-17 DE DE200620015856 patent/DE202006015856U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20101511A1 (it) * | 2010-08-05 | 2012-02-06 | Crippa Spa | Procedimento e dispositivo per orientare la porzione iniziale di un tubo in base al programma di lavorazione |
IT201700033467A1 (it) * | 2017-03-28 | 2018-09-28 | Crippa Spa | Macchina per la curvatura di materiale filiforme quale un tubo con carico posteriore del materiale filiforme |
CN111346959A (zh) * | 2020-02-23 | 2020-06-30 | 吴迪 | 具有校直装置的不锈钢钢管成型机 |
CN111331016A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-26 | 米伦医疗科技(苏州)有限公司 | 一种拄拐型助行器支架的折弯成型装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2044199C3 (de) | Winkelmeß- und Steuereinrichtung an Biege- insbesondere Freibiegemaschinen | |
EP2289643B1 (de) | Vorrichtung zum Biegen länglicher Werkstücke | |
DE2253025C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Schraubennahtrohr | |
EP2667984A1 (de) | Automatisierung rohrformpresse mit einer lichtquelle zur messung der rohrinnenkontur | |
EP0552144B1 (de) | Vorrichtung zum zuführen und wechseln einer mehrzahl von kabeln | |
EP0492211A1 (de) | Verfahren zum Biegen von Metall-Hohlprofilen und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens | |
DE202006015856U1 (de) | Maschine zum Biegen von Hohlprofilen und Rohren | |
DE102005000893A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Strukturbauteils für ein Kraftfahrzeug und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP1731237B1 (de) | Blechbearbeitungsmaschine | |
DE2537382A1 (de) | Vorrichtung zum biegen von rohren | |
EP0329132B1 (de) | Fertigwalzverfahren für Profile | |
DE10119030A1 (de) | Biegevorrichtung zum 2D- und/oder 3D-Profil- und Rohrbiegen | |
DE102004040257A1 (de) | Vorrichtung zum Walzprofilieren von Kaltprofilen | |
DE2529466B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen laengsnahtgeschweisster rohre verschiedener durchmesser | |
DE4225878C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Biegen eines Bogens an einem hohlen Abstandhalterprofil | |
EP0118739B1 (de) | Rohrbiegeanlage | |
EP1484123B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Biegeprofilen | |
DE19706622A1 (de) | Richtmaschine zum Richten von langgestreckten Stahlträgern und Verfahren zum Betrieb der Richtmaschine | |
DE3045791A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum biegen von metalltraegern | |
DE102012018169B4 (de) | Vorrichtung zum Vorschieben und Biegen von Profilen aus Metall | |
DE2847966A1 (de) | Vorrichtung zum verschweissen von rohrschuessen und nachfolgenden schraubenwendelfoermigen aufschweissen eines halbprofilbandes auf die rohrschuesse | |
DE2408826C3 (de) | Vorrichtung zum spanenden Bearbeiten von Werkstücken mit von der Kreisform abweichendem Querschnitt | |
DE102008006293A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Rundrohren und Profilen | |
DE2611753C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von zylindrischen Röhrenerzeugnissen durch Ziehen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1527425C3 (de) | Maschine zum Biegen von Rohren in verschiedenen Ebenen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20070201 |
|
R163 | Identified publications notified |
Effective date: 20070111 |
|
R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20091118 |
|
R151 | Term of protection extended to 8 years | ||
R151 | Term of protection extended to 8 years |
Effective date: 20121106 |
|
R152 | Term of protection extended to 10 years | ||
R152 | Term of protection extended to 10 years |
Effective date: 20141107 |
|
R071 | Expiry of right |