DE202006014090U1 - Baustoffmischung - Google Patents

Baustoffmischung Download PDF

Info

Publication number
DE202006014090U1
DE202006014090U1 DE200620014090 DE202006014090U DE202006014090U1 DE 202006014090 U1 DE202006014090 U1 DE 202006014090U1 DE 200620014090 DE200620014090 DE 200620014090 DE 202006014090 U DE202006014090 U DE 202006014090U DE 202006014090 U1 DE202006014090 U1 DE 202006014090U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
building material
material mixture
binder
weight
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE200620014090
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BZH BODENBEHANDLUNGSZENTRUM GM
Bzh Bodenbehandlungszentrum Hartmannsdorf GmbH
Original Assignee
BZH BODENBEHANDLUNGSZENTRUM GM
Bzh Bodenbehandlungszentrum Hartmannsdorf GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BZH BODENBEHANDLUNGSZENTRUM GM, Bzh Bodenbehandlungszentrum Hartmannsdorf GmbH filed Critical BZH BODENBEHANDLUNGSZENTRUM GM
Priority to DE200620014090 priority Critical patent/DE202006014090U1/de
Publication of DE202006014090U1 publication Critical patent/DE202006014090U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/14Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00103Self-compacting mixtures
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

Baustoffmischung, dadurch gekennzeichnet, dass die Baustoffmischung eine fließfähige, selbst verdichtende und selbst erhärtende , Baustoffmischung ist, die einen überwiegenden Anteil an Gießereirestsand aufweist, der mit Bentonit versetzt ist und der mit etwa 5% Massenanteil Bindemittel sowie 34% bis 38% Massenanteil Wasser vermischt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Baustoffmischung zur Verfüllung von Hohlräumen und zur Umhüllung von Rohren und ähnlichen Objekten bei Tiefbauarbeiten, insbesondere für eine Anwendung für Leitungsnetze im kommunalen Bereich.
  • Für unterschiedliche Anwendungen im Tiefbau und im Rohrleitungsbau sind Verfüllungen bzw. Umhüllungen von schwer zugänglichen oder eine komplizierte geometrische Kontur aufweisenden Hohlräumen, Rohren und dergleichen Objekten notwendig. Hierfür werden überwiegend fließfähige Verfüllmaterialien eingesetzt, die nach ihrer Herstellung zunächst über einen bestimmten Zeitraum im fließfähigen Zustand verbleiben, bevor sie sich stabilisieren und/oder verfestigen. Derartige Baustoffmischungen werden ähnlich wie Mörtel oder Fließestrich hergestellt und verarbeitet, sie unterscheiden sich jedoch hinsichtlich der Materialzusammensetzung und im Eigenschaftsbild.
  • So ist beispielsweise für die Erstellung und Hinterfüllung von Rammprofilwänden und ähnlichen Bauwerken ein Erdbeton geeignet, der eine Mischung von Bentonit, Zement, Steinmehl oder Tonmehl sowie Sand, Kies und Wasser aufweist. Für die Verfüllung von stillgelegten Großtanks ist Porenleichtbeton geeignet, der aus Sand, Zement und Wasser unter Zugabe von Proteinschaum hergestellt wird. Rohrleitungsgräben können mit einem sog. Bodenmörtel verfüllt werden, der überwiegend natürliches Aushubmaterial wie Kies, Sand und Ton aufweist. Diese fließfähigen Verfüllmaterialien werden in Abhängigkeit der jeweils konkreten Einsatzbedingungen den zu füllenden Hohlräumen bzw. zu umhüllenden Objekten z.B. gemäß DE 38 18 998 C2 oder DE 197 49 771 C1 zugeführt.
  • Aus DE 44 36 229 C2 und DE 198 58 133 A1 sind technische Lösungen zum Verfüllen von Bergwerksschächten bekannt. Hierbei werden aushärtende Baustoffmischungen eingesetzt, die ein Bindemittel, einen Zuschlagsstoff und Wasser aufweisen. Für den jeweils verwendeten Zuschlagstoff wird insbesondere aus Kostenaspekten eine Nutzung von örtlich verfügbaren Materialien angestrebt.
  • Weiterhin wird aus Umweltaspekten auch zunehmend eine Verwendung von Abfallstoffen aus technischen Prozessen angestrebt, wobei bereits die Nutzung von Aschen, Schlacken oder Abraum vorgeschlagen worden ist. Diesbezügliche Lösungen sind beispielsweise aus DE 37 01 717 C1 , EP 0 188 618 A1 , EP 0 336 825 A1 und EP 0 602 304 A1 bekannt.
  • Trotz dieser Möglichkeiten für eine umweltgerechte und dauerhafte Nutzung von bisher als Abfall zu entsorgenden Materialien verbleiben weiterhin zahlreiche andere Materialien, die als vermeintlicher Abfall eine kostenaufwendige Entsorgung bzw. Deponierung erfordern.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Baustoffmischung zur Verfüllung von Hohlräumen und zur Umhüllung von Rohren und ähnlichen Objekten bei Tiefbauarbeiten zu schaffen, für die Reststoffe aus industriellen Fertigungsprozessen verwendet werden können, die bisher als Abfall zu entsorgen sind. Dabei soll insbesondere eine Anwendung für Leitungsnetze im kommunalen Bereich realisiert werden, d.h., für Verlegungs-, Wartungs- und Reparaturtätigkeiten in Arbeitsbereichen mit einer solchen Aushubtiefe, die tiefbauseitig mit konventioneller Baggertechnik bearbeitet werden kann.
  • Die Aufgabe wird gelöst, indem die Baustoffmischung eine fließfähige, selbst verdichtende und selbst erhärtende Baustoffmischung ist, die einen überwiegenden Anteil an Gießereirestsand aufweist, der mit Bentonit versetzt ist und der mit etwa 5% Massenanteil Bindemittel sowie 34% bis 38% Massenanteil Wasser vermischt wird. Hierbei wird mit der Angabe „selbst verdichtend" der Hinweis vermittelt, dass die Verdichtung ohne zusätzliche Bearbeitungsschritte und ohne zusätzliche Gerätetechnik (Walzen, Rüttelplatten usw.) erreicht wird. Die Verdichtung wird allein durch das oberhalb der Einsatzstelle aufgefüllte Bodenmaterial sowie gegebenenfalls durch eine Druckbeaufschlagung infolge späterer Verkehrs- oder sonstiger Belastung bewirkt. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, deren Merkmale im Ausführungsbeispiel näher beschrieben werden.
  • Mit dieser technischen Lösung wird ein neuartiges fließfähiges Füllmaterial verfügbar, dass für zahlreiche Anwendungen auf den Gebieten Umweltschutz, Bauwesen und Verarbeitungstechnik geeignet ist. Eine bevorzugte Anwendung ist die Verfüllung von Hohlräumen und die Umhüllung von Rohren oder anderen großvolumigen Gegenständen im Tiefbau, wobei sich insbesondere für innerstädtische Baustellen mit wenig verfügbarem Bauraum oder stark verzweigten Rohrleitungssystemen erhebliche Vorteile ergeben.
  • Hierbei wird eine Baustoffmischung geschaffen, die bereits bekannte Füllmaterialien in neuartiger Weise mit Reststoffen aus industriellen Fertigungsprozessen kombiniert. Somit kann der bisher als Abfall zu entsorgende Gießereirestsand nunmehr für das Recycling genutzt und in den Stoffkreislauf zurückgeführt werden.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben:
    Die vorgeschlagene Baustoffmischung besteht aus einer Verfüllkomponente mit überwiegend grobdispersen Anteilen und aus einer Bindekomponente mit kolloiddispersen Anteilen. Diese beiden Materialkomponenten werden zunächst mit Wasser zu einer flüssigen oder zumindest fließfähigen Baustoffmasse vermischt. Danach werden die Materialkomponenten in diesem Mischzustand den zu verfüllenden bzw. umhüllenden Objekten zugeordnet. Nachfolgend erfolgt eine zunehmende Ansteifung und Verfestigung der Baustoffmasse. Ein solches Wirkprinzip ist an sich bekannt, so dass an dieser Stelle auf diesbezüglich weitere Darlegungen verzichtet werden kann.
  • Im vorliegenden Sachverhalt ist jedoch wesentlich, dass die Baustoffmischung eine fließfähige, selbst verdichtende und selbst erhärtende Mischung ist. Dabei weist die Baustoffmischung einen überwiegenden Anteil an Gießereirestsand auf, der mit Bentonit versetzt ist. Dieser Gießereirestsand wird mit etwa 5% Massenanteil Bindemittel sowie 34% bis 38% Massenanteil Wasser vermischt.
  • Der Gießereirestsand weist mindestens 80,0% Massenanteil Quarzsand mit einer Kornfraktion von maximal 2,0 mm auf sowie jeweils 3,0% bis 6,0% Massenanteil an gebranntem und ungebranntem Ton.
  • Vorzugsweise weist eine derartige Baustoffmischung bezogen auf 100,0% Massenanteil Gießereirestsand 5,0% Massenanteil eines Tragschichtbinders und 38,0% Massenanteil Wasser auf. Als Tragschichtbinder wird ein solcher verwendet, der aus Portlandzementklinker und Hüttensand unter Zugabe eines Erstarrungsreglers hergestellt ist. Dieser Tragschichtbinder entspricht der Güteklasse HRB 32,5 E gemäß DIN 18506.
  • Ebenso ist es möglich, dass eine derartige Baustoffmischung bezogen auf 100,0% Massenanteil Gießereirestsand 5,5% Massenanteil Zement und 34,0% Massenanteil Wasser aufweist. Als Zement wird ein solcher verwendet, der aus Portlandzementklinker unter Zugabe eines Sulfatträgers als Erstarrungsregler hergestellt ist. Dieser Zement entspricht der Güteklasse CEM I 32,5 R gemäß DIN EN 197-1.

Claims (8)

  1. Baustoffmischung, dadurch gekennzeichnet, dass die Baustoffmischung eine fließfähige, selbst verdichtende und selbst erhärtende , Baustoffmischung ist, die einen überwiegenden Anteil an Gießereirestsand aufweist, der mit Bentonit versetzt ist und der mit etwa 5% Massenanteil Bindemittel sowie 34% bis 38% Massenanteil Wasser vermischt wird.
  2. Baustoffmischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gießereirestsand mindestens 80,0% Massenanteil Quarzsand mit einer Kornfraktion von maximal 2,0 mm sowie jeweils 3,0% bis 6,0% Massenanteil an gebranntem und ungebranntem Ton aufweist.
  3. Baustoffmischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Baustoffmischung bezogen auf 100,0% Massenanteil Gießereirestsand 5,0% Massenanteil eines Tragschichtbinders und 38,0% Massenanteil Wasser aufweist.
  4. Baustoffmischung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragschichtbinder aus Portlandzementklinker und Hüttensand unter Zugabe eines Erstarrungsreglers hergestellt ist.
  5. Baustoffmischung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragschichtbinder die Güteklasse HRB 32,5 E gemäß DIN 18506 aufweist.
  6. Baustoffmischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Baustoffmischung bezogen auf 100,0% Massenanteil Gießereirestsand 5,5% Massenanteil Zement und 34,0% Massenanteil Wasser aufweist.
  7. Baustoffmischung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Zement aus Portlandzementklinker unter Zugabe eines Sulfatträgers als Erstarrungsregler hergestellt ist.
  8. Baustoffmischung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Zement die Güteklasse CEM I 32,5 R gemäß DIN EN 197-1 aufweist.
DE200620014090 2005-09-13 2006-09-11 Baustoffmischung Expired - Lifetime DE202006014090U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200620014090 DE202006014090U1 (de) 2005-09-13 2006-09-11 Baustoffmischung

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005043473.8 2005-09-13
DE102005043473 2005-09-13
DE200620014090 DE202006014090U1 (de) 2005-09-13 2006-09-11 Baustoffmischung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202006014090U1 true DE202006014090U1 (de) 2006-12-28

Family

ID=37650845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200620014090 Expired - Lifetime DE202006014090U1 (de) 2005-09-13 2006-09-11 Baustoffmischung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202006014090U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102173662A (zh) * 2010-12-22 2011-09-07 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种高铁用低温超早强支座灌浆材料

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102173662A (zh) * 2010-12-22 2011-09-07 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种高铁用低温超早强支座灌浆材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2005108325A1 (de) Trockengemisch
Abichou et al. Beneficial use of foundry by-products in highway construction
DE10302772A1 (de) Baustoff und Verfahren zu seiner Herstellung
CN104529322A (zh) 一种路面用铁尾矿碾压混凝土
DE102007007421A1 (de) Stoffgemisch, insbesondere verwendbar als Zuschlagmittel für Beton
DE202006014090U1 (de) Baustoffmischung
DE10332249B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Bodenverfüllmassen, nach dem Verfahren hergestellte Bodenverfüllmasse und deren Verwendung
KR20200090356A (ko) 연약지반 현장토 또는 외부 반입 토사를 개량하여 표층처리, 지반개량 및 성토 효과를 동시에 갖는 스마트형 연약지반 개선공법
Christodoulou et al. Principles and developments in soil grouting: a historical review
DE102010011713A1 (de) Selbstverdichtender Beton, Verfahren zu dessen Herstellung und Verfahren zur Herstellung einer Betonschicht
DE102010061818B3 (de) Selbstverdichtende Betone, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung der selbstverdichtenden Betone zur Herstellung einer Betonschicht
DE102008050175B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines temporär fließfähigen Verfüllbaustoffs, insbesondere für den Einbau in Ausschachtungen
DE2163347C3 (de) Mischbaustoff für Straßen- und Tiefbau aus Verbrennungsrückständen von Kohlekraftwerken und Baustoffen herkömmlicher Art
WO2015124313A1 (de) Trockenmörtel, mörtelslurry und verfahren zur herstellung von halbstarren belägen
DE102007056408B4 (de) System und Verfahren zum Aufbau einer Fahrbahn
JP3930895B1 (ja) 高強度樹脂モルタル、高強度樹脂固結体およびそれを使用した構築物、高強度樹脂固結物二次製品
AT406741B (de) Verfahren zur verminderung der abgasung von mülldeponien
WO2011113694A1 (de) Selbstverdichtender beton, verfahren zu dessen herstellung und verwendung des selbstverdichtenden betons zur herstellung einer betonschicht
AT509403A1 (de) Fliessfähiger verfüllwerkstoff für künetten
DE102005011266B4 (de) Baustoffmischung und deren Verwendung
DE368882C (de) Verfahren zur Herstellung eines durch hohe Festigkeiten ausgezeichneten Hartbetons
EP2256098B1 (de) Mittel zur Bodenverfestigung
AT414340B (de) Fliessfähiges, selbstverdichtendes künettenfüllmaterial
Priyankara et al. Suitability of quarry dust in geotechnical applications to improve engineering properties
Geethanjali et al. Studies on Utilization of Controlled Low Strength Materials in Pavement Layers

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20070201

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20090903

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20120927

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20140916

R071 Expiry of right