DE202006004323U1

DE202006004323U1 - Blister shell for contact lens is formed from deep-drawn plastic, and at least one recess is formed approximately in middle of the gripping section

Info

Publication number: DE202006004323U1
Application number: DE200620004323
Authority: DE
Original assignee: Harro Hofliger Verpackungsmaschinen GmbH
Current assignee: Harro Hofliger Verpackungsmaschinen GmbH
Priority date: 2006-03-18
Filing date: 2006-03-18
Publication date: 2006-05-11
Anticipated expiration: 2016-03-19

Abstract

The blister shell (1) for a contact lens (6) comprises a flat level base component (2) in which is formed a cup (3) to hold a fluid (7) containing the contact lens, and a gripping section (4) protruding at the side in the plane of the base component. The blister shell is formed from deep-drawn plastic, and at least one recess (5) is formed approximately in the middle of the gripping section. The recess includes a surface center of gravity point of the gripping section. An independent claim is included for a film strip of plastic for the manufacture of the aforesaid blister shell in which several blister shells are can formed next to one another in the longitudinal direction of the film strip.

Description

Die Erfindung betrifft eine Blisterschale für eine Kontaktlinse mit den Merkmalen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Blisterverpackung mit einer entsprechenden Blisterschale und auch ein Folienband aus Kunststoff zur Herstellung derartiger Blisterschalen.The The invention relates to a blister tray for a contact lens with the Features according to the preamble of claim 1 and a blister pack with a corresponding blister tray and also a foil tape Plastic for producing such blister dishes.

Kontaktlinsen für den Einmalgebrauch oder zumindest für einen nur kurzzeitigen Gebrauch werden in großen Stückzahlen hergestellt und in Einwegverpackungen aufbewahrt. Nach dem Stand der Technik sind hierzu Blisterverpackungen vorgesehen, die aus einer Kunststoffschale mit einem Napf bestehen. Der Napf enthält eine wäßrige, sterile Salzlösung mit der darin eingetauchten Kontaktlinse und ist durch eine abreißbare Deckfolie verschlossen.contact lenses for the Single use or at least for a short term use are made in large numbers and in Disposable packaging kept. According to the prior art are this Blister packs provided with a plastic tray a cup. The bowl contains an aqueous, sterile saline solution the immersed therein contact lens and is characterized by a tear-off cover sheet locked.

Zur Erzielung der für das empfindliche Auge erforderlichen Körperverträglichkeit sind hohe Anforderungen an die Sterilität der Verpackung und ihres Inhaltes gestellt. Im medizinischen Bereich ist eine Vielzahl von Verfahren zur Sterilisierung bekannt, die eine Abtötung von Keimen bewirken. Darüber hinaus stehen die einzelnen Verfahren aber auch in einer Wechselwirkung mit dem Material der Verpackung und ihrem In halt. Beispielsweise kann eine Sterilisation unter trockener Hitze in einem Bereich von 250°C bis 300°C oder durch Beaufschlagung mit energiereicher (γ-)Strahlung erfolgen. Dies ist in der Praxis jedoch nur bei Glasbehältern oder dgl. einsetzbar, während Kunststoffbehälter unter den vorgenannten Bedingungen zur Deformation oder zur Zersetzung neigen.to Achieving the for the sensitive eye required body compatibility are high demands to the sterility the packaging and its contents. In health care A variety of methods of sterilization are known which one killing of germs. About that In addition, the individual methods are also in an interaction with the material of the packaging and its contents. For example can be sterilized under dry heat in a range of 250 ° C to 300 ° C or through Be exposed to high-energy (γ-) radiation. This is in practice, however, only in glass containers or the like. Usable while Plastic containers under the aforementioned conditions of deformation or decomposition tend.

Bei medizinischen Behältern aus preisgünstigem, aber empfindlichem Kunststoff kann als schonendere Methode die Gassterilisation eingesetzt werden. Im Zusammenhang mit der für die Aufbewahrung der Kontaktlinse erforderlichen Flüssigfüllung scheidet diese Methode jedoch aus, da in der Salzlösung Rückstände verbleiben können. Vergleichbares gilt auch für Konservierungsmittel in der Salzlösung, die beim Einsetzen der Kontaktlinse das Auge reizen können.at medical containers from reasonably priced, But sensitive plastic can be used as a gentler method gas sterilization be used. In connection with for the storage of the contact lens necessary liquid filling separates this method, however, because residues can remain in the salt solution. comparable applies to Preservative in the saline solution at the onset of Contact lens can irritate the eye.

Bei Kunststoffbehältern für Kontaktlinsen hat sich deshalb die Dampfsterilisation durchgesetzt, bei der die mit einer Alusiegelfolie verschlossene Behälterschale im Autoklaven über einen Zeitraum von etwa 15 Minuten bei 120°C bis 127°C unter Heißdampf sterilisiert wird.at Plastic containers for contact lenses Therefore, the steam sterilization has prevailed, in which the sealed with an aluminum sealing foil container tray in an autoclave over a Period of about 15 minutes at 120 ° C to 127 ° C is sterilized under superheated steam.

Hierzu geeignete Verpackungen sind nach dem vorbekannten Stand der Technik als Blisterverpackungen ausgeführt, bei der eine aus Klarsichtkunststoff spritzgegossene Blisterschale durch eine Siegelfolie verschlossen ist. Eine derartige Blisterverpackung ist beispielsweise in der EP 1 094 008 A2 beschrieben. Die dort gezeigte Blisterschale weist einen flächigen, im wesentlichen ebenen Grundkörper mit einem darin eingeformten Napf zur Aufnahme der Kontaktlinse und der Salz lösung auf. Seitlich hervorstehend ist durch den Grundkörper ein Griffbereich gebildet. Ringsum den Napf verläuft eine umlaufende, erhabene Befestigungsfläche, an der die Siegelfolie dichtend befestigt ist.For this purpose, suitable packages are designed according to the prior art as blister packs, in which a blister shell injection molded from clear plastic is closed by a sealing film. Such a blister pack is for example in the EP 1 094 008 A2 described. The blister tray shown there has a flat, substantially planar body with a molded-in bowl for receiving the contact lens and the salt solution. Laterally protruding a grip area is formed by the body. Around the cup runs a circumferential, raised mounting surface to which the sealing foil is sealed.

Herstellung, Befüllung und Sterilisation derartiger Blisterverpackungen ist aufwendig. Unter Einwirkung der Sterilisationshitze muß insbesondere der eingeformte Napf seine vorgesehene Form beibehalten. Seine optisch einwandfreie Oberfläche dient einer Kamerakontrolle der Kontaktlinsen. Zur Einhaltung der geometrischen und optischen Erfordernisse wird die Blisterschale als Spritzgussbauteil hergestellt, welches sich als hinreichend temperaturstabil herausgestellt hat. Derartige Spritzgussteile sind vergleichsweise teuer und aufwendig in der Handhabung. Für die Durchführung der Befüllung und des Verschließens müssen die spritzgegossenen Blisterschalen einzeln einer geeigneten Vorrichtung zugeführt und darin ausgerichtet werden.production, filling and sterilization of such blister packs is expensive. Under the influence of sterilization heat in particular the molded Napf kept its intended shape. His optically perfect surface serves a camera control of the contact lenses. To comply with geometric and optical requirements is the blister tray produced as injection molding, which is considered sufficient temperature stable has been found. Such injection molded parts are comparatively expensive and expensive to handle. For the implementation of filling and closing have to the injection molded blister dishes individually a suitable device supplied and be aligned in it.

Zur Verringerung des damit verbundenen Kosten- und Maschinenaufwandes gibt es Bestrebungen, anstelle von spritzgegossenen Blisterschalen solche aus thermisch umgeformten Kunststoff einzusetzen. Die vorgenannte Druckschrift zum Stand der Technik regt an, die dort gezeigten spritzgegossenen Blisterschalen alternativ auch durch thermisches Umformen herzustellen, ohne jedoch hierzu weitere Einzelheiten zu nennen. In der Fachwelt ist bekannt, dass thermisch umgeformte Kunststoffbauteile unter Einwirkung erhöhter Temperatur eine geringe Formbeständigkeit aufweisen. Hierbei spielt der sogenannte "Memory-Effekt" eine Rolle, demnach das erwärmte Kunststoff teil bei erhöhter Temperatur zur Rückverformung neigt. Eine derartige Rückverformung kann bei Verpackungen für Kontaktlinsen unter den Bedingungen der Heißdampfsterilisation nicht oder nur sehr eingeschränkt hingenommen werden. Dem Stand der Technik sind keine Hinweise zu entnehmen, wie derartige Rückverformungstendenzen zu verhindern oder hinreichend einzuschränken sind.to Reduction of associated costs and machinery there are aspirations, instead of injection molded blister cups to use those made of thermoformed plastic. The aforementioned Reference to the prior art suggests, the injection molded there shown Blister shells alternatively also by thermal forming, without, however, to give more details. In the professional world is known that thermoformed plastic components under Exposure increased Temperature a low dimensional stability exhibit. Here, the so-called "memory effect" plays a role, according to the heated plastic part at elevated temperature for re-deformation inclines. Such reverse deformation can with packaging for Contact lenses under the conditions of superheated steam sterilization or not only very limited be accepted. The prior art are no indications see how such Rückvertbildungsstendenzen be prevented or sufficiently limited.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Blisterschale für eine Kontaktlinse anzugeben, die bei leichterer Handhabbarkeit hinreichend thermisch formstabil ist.Of the Invention is based on the object, a blister tray for a contact lens specify that with ease of handling sufficiently thermally is dimensionally stable.

Diese Aufgabe wird durch eine Blisterschale mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.These Task is by a blister tray with the features of the claim 1 solved.

Der Erfindung liegt des weiteren die Aufgabe zugrunde, eine entsprechend verbesserte Blisterverpackung anzugeben.Of the Invention is further based on the object, a corresponding indicate improved blister packaging.

Diese Aufgabe wird durch eine Blisterverpackung mit den Merkmalen des Anspruchs 7 gelöst.These Task is performed by a blister pack with the characteristics of Claim 7 solved.

Der Erfindung liegt darüber hinaus die Aufgabe zugrunde, geeignete Mittel zur Herstellung der vorgenannten Blisterschalen bzw. Blisterverpackungen anzugeben.Of the Invention is above In addition to the task, suitable means for producing the aforementioned Specify blister trays or blister packs.

Diese Aufgabe wird durch ein Folienband mit den Merkmalen des Anspruchs 12 gelöst.These The object is achieved by a foil strip having the features of the claim 12 solved.

Nach der Erfindung ist vorgesehen, dass die Blisterschale aus tiefgezogenem Kunststoff gebildet ist, wobei etwa mittig im außerhalb des Behälterbereichs liegenden Griffbereich mindestens eine Mulde eingeformt ist. Es hat sich überraschend gezeigt, dass die zusätzlich zum Napf vorgesehene, mittig im Griffbereich liegende Mulde zu einem tiefgezogenen Formkörper führt, der auch unter den Bedingungen der Heißdampfsterilisation eine hinreichende Formstabilität aufweist. Verformungstendenzen beim Sterilisieren werden gering gehalten und übertragen sich nicht bzw. nur eingeschränkt auf die kritische Formgebung des eingeformten, zur Aufnahme der Kontaktlinse vorgesehenen Napfes. Die Herstellung durch Tiefziehen ermöglicht eine kostengünstige Fertigung in großen Stückzahlen und auch eine leichte Handhabung beim Befüllen und Versiegeln.To The invention provides that the blister tray of deep-drawn Plastic is formed, being approximately in the middle of the outside of the container area lying handle portion at least one trough is formed. It has been surprising shown that the addition provided to the bowl, lying in the middle of the grip area trough to a deep-drawn moldings leads, which is also a sufficient under the conditions of superheated steam sterilization dimensional stability having. Deformation tendencies during sterilization become low held and transmitted not or only partially to the critical shaping of the molded, to accommodate the Contact lens provided cup. The production by deep drawing allows a cost-effective Production in large numbers and also an easy handling during filling and sealing.

Zur Erzeugung der gewünschten Formstabilität können zwei oder mehr Mulden beispielsweise seitlich einer Längsachse der Blisterschale angeordnet sein. Bevorzugt schließt die Mulde einen Flächenschwerpunkt des Griffbereiches ein. Die Formstabilität ist verbessert. In Doppelfunktion kann die Mulde auch als Griffmulde für den Benutzer dienen, die das Abziehen der Siegelfolie zur Entnahme der Kontaktlinse vereinfacht.to Generation of the desired dimensional stability can two or more troughs, for example, laterally of a longitudinal axis be arranged the blister tray. Preferably, the trough closes a centroid of the grip area. The dimensional stability is improved. In double function The trough can also serve as a grip for the user, the the removal of the sealing film for removal of the contact lens simplified.

In bevorzugter Ausführung beträgt der Gesamtflächeninhalt einer Grundfläche der Mulde bzw. einer gegebenenfalls vorgesehenen Mehrzahl von Mulden mindestens 50%, bevorzugt mindestens 70% und insbesondere mindestens 80% des Flächeninhaltes des Griffbereiches. Es hat sich gezeigt, dass ein hoher Verformungsanteil bei gleichzeitiger Reduzierung der Fläche des ebenen Grundkörpers zur Formstabilität unter thermischer Belastung beiträgt.In preferred embodiment is the total surface area a base area the trough or an optionally provided plurality of wells at least 50%, preferably at least 70% and in particular at least 80% of the area of the grip area. It has been shown that a high proportion of deformation while reducing the surface of the flat body for dimensional stability under contributes to thermal stress.

Zur Steigerung des vorgenannten Effektes liegen Seitenlinien der Mulden zumindest abschnittsweise mit näherungsweise konstantem Abstand zu der jeweils benachbarten Seitenkante der Blisterschale bzw. zu einer Umfangskante des benachbarten Napfes.to Increase of the aforementioned effect are side lines of the hollows at least partially with approximate constant distance to the respective adjacent side edge of the blister tray or to a peripheral edge of the adjacent cup.

Zur Erfüllung der optischen und mechanischen Anforderungen an die fertige Blisterschale bei gleichzeitiger Berücksichtigung der Tiefziehbarkeit und geringer Rückformungstendenz haben sich als Kunststoffmaterialien Polypropylen (PP), Cycloolefin-Copolymer (COC) und/oder Polyethylenterephthalat (PET) als geeignet erwiesen. Die vorgenannten Werkstoffe können für sich alleine oder in geeigneten Schichtungen beispielsweise als Laminat oder als koextrudierte Folie eingesetzt werden.to fulfillment the optical and mechanical requirements of the finished blister tray while taking into account the thermoformability and low tendency to reverse have become as plastic materials polypropylene (PP), cycloolefin copolymer (COC) and / or polyethylene terephthalate (PET) proved to be suitable. The aforementioned materials can for themselves alone or in suitable laminations, for example as a laminate or used as a coextruded film.

Zur Herstellung der vorgenannten Blisterschalen bzw. entsprechender Blisterverpackungen ist nach der Erfindung ein Folienband aus Kunststoff vorgesehen, wobei in einer Längsrichtung des Folienbandes mehrere Blisterschalen benachbart zueinander eingeformt sind. Bevorzugt werden mehrere in der Längsrichtung zueinander benachbarte Blisterschalen gleichzeitig während eines einzigen Tiefziehvorganges eingeformt. Die Herstellung der einzelnen Blisterschalen erfolgt einfach und mit schneller Taktzahl durch Abziehen des Folienbandes von einer Rolle und Einlegen in eine geeignete Tiefziehform. Nach dem Tiefziehen bleiben die Blisterschalen miteinander verbunden und vereinfachen deren Befüllung. Das tiefgezogene Folienband kann unmittelbar in eine Befüllungs- und Versiegelungsvorrichtung eingeführt werden. Die aufwendige Zufuhr und Lagejustierung einzelner spritzgegossener Blisterschalen ent fällt. Die benachbarte Anordnung der Blisterschalen und deren gleichzeitige Ausformung in einem einzigen Tiefziehprozess trägt zur Formgenauigkeit und zur Verringerung der Rückformtendenzen bei.to Production of the aforementioned blister shells or equivalent Blister packaging is provided according to the invention, a plastic film strip, being in a longitudinal direction of the film strip several blister shells molded adjacent to each other are. Preferably, several adjacent to each other in the longitudinal direction Blister shells simultaneously during formed a single deep drawing process. The production of individual blister dishes are simple and with fast cycle speed by peeling off the foil strip from a roll and inserting it in a suitable thermoforming mold. After deep drawing, the blister dishes remain interconnected and simplify their filling. The thermoformed foil tape can be placed directly in a filling and sealing device. The elaborate Supply and attitude adjustment of individual injection molded blister cups ent falls. The adjacent arrangement of Blisterschalen and their simultaneous Forming in a single deep-drawing process contributes to the dimensional accuracy and to Reduction of the tendency to reform at.

Eine Längsachse der Blisterschale ist durch einen Mittelpunkt des Napfes und den Fächenschwerpunkt des Griffbereiches vorgegeben. In bevorzugter Weiterbildung liegt die Längsachse der Blisterschale rechtwinklig zur Längsrichtung des Folienbandes. Vorteilhaft sind in einer senkrecht zur Längsrichtung liegenden Querrichtung des Folienbandes zwei Blisterschalen vorgesehen, die insbesondere spiegelsymmetrisch zueinander angeordnet sind. In vorgegebener Fläche des Folienbandes ist eine erhöhte Anzahl von Blisterschalen unterzubringen. Die symmetrische Anordnung und ein insgesamt hoher Umformungsgrad tragen unter Verringerung von anteilig ebenen Flächen zur Formstabilität bei.A longitudinal axis The blister cup is through a center of the cup and the Fächenschwerpunkt the grip range specified. In a preferred embodiment the longitudinal axis the blister tray perpendicular to the longitudinal direction of the film strip. It is advantageous in a transverse direction perpendicular to the longitudinal direction the film strip two blister cups provided, in particular are arranged mirror-symmetrically to each other. In given area of the Foil tape is an elevated one Number of blister dishes. The symmetrical arrangement and an overall high degree of deformation contribute to reduction of proportionately flat surfaces for dimensional stability.

Die derart in das Folienband durch Tiefziehen eingeformten Blisterschalen werden entlang einer Stanzlinie ausgetrennt. Zur weiteren Erhöhung des Umformungsgrades und damit zur Verringerung der Rückformungstendenz ist bevorzugt außenseitig der vorgesehenen Stanzlinie der Blisterschale eine insbesondere umlaufende Sicke vorgesehen. Diese Sicke übt während des Sterilisationsprozesses eine unterstützende Wirkung auf die Formgenauigkeit aus. Nach dem Ausstanzen entlang der Stanzlinie sind die Sicken vom Grundkörper der Blisterschale abgetrennt und stören den Benutzer nicht.The in such a way in the foil strip by deep drawing molded Blisterschalen are separated along a punching line. To further increase the Degree of deformation and thus to reduce the tendency to recovery is preferably the outside of the provided punching line of the blister shell a particular circumferential Beading provided. This bead exercises while the sterilization process has a supporting effect on the dimensional accuracy. After punching along the punching line, the beads of the main body of the Blister shell separated and disturb not the user.

Zur weiteren Konzentration des Anteils von umgeformten Flächen gehen zweckmäßig zumindest Abschnitte der Sicken von benachbarten Blisterschalen ineinander über. Insbesondere verläuft die Sicke unmittelbar benachbart zur vorgesehenen Stanzlinie. Innerhalb des Folienbandes kann dadurch eine hohe Packungsdichte der einzelnen Blisterschalen erzeugt werden.For further concentration of the share of deformed surfaces suitably go over at least portions of the beads of adjacent blister cups into each other. In particular, the bead runs directly adjacent to the intended punching line. As a result, a high packing density of the individual blister trays can be generated within the film strip.

Die in das Folienband eingeformten Näpfe werden bevorzugt befüllt und versiegelt, solange sie noch nicht aus dem Folienband herausgetrennt sind. Das Ausstanzen erfolgt zweckmäßig erst nach der Befüllung und der Versiegelung, wobei in einem Arbeitsschritt sowohl die Blisterschale als auch mit gleicher Kontur die Siegelfolie ausgetrennt wird. Es entstehen Blisterverpackungen für eine Kontaktlinse, wobei im Napf eine die Kontaktlinse beinhaltende Flüssigkeit aufbewahrt ist, und wobei zumindest der Napfbereich der Blisterschale mit einer Deckfolie verschlossen ist. Derartige einzelne Blisterverpackungen oder aber auch das umgeformte, befüllte und mit der Deckfolie verschlossene Folienband werden dampfsterilisiert, was einerseits eine hinreichende Keimfreiheit im Bereich der Kontaktlinse ohne schädliche Nebenwirkungen für das Auge sicherstellt. Andererseits bleiben sowohl die Kontaktlinse als auch die Verpackung frei von optischen und mechanischen Beschädigungen.The be in the foil tape molded cups preferably filled and sealed, as long as they are not cut out of the foil tape are. The punching is expedient only after filling and the seal, wherein in one step both the blister shell as well as with the same contour the sealing film is separated. It arise blister packs for a contact lens, wherein in the cup a liquid containing the contact lens is stored, and wherein at least the cup area of the blister tray closed with a cover sheet. Such single blister packs or even the formed, filled and with the cover sheet sealed foil tape are steam sterilized, on the one hand a sufficient sterility in the field of contact lens without harmful Side effects for the eye ensures. On the other hand, both the contact lens remain as well as the packaging free of optical and mechanical damage.

In bevorzugter Weiterbildung ist die Deckfolie mit der Blisterschale entlang einer um den Napf umlaufenden Befestigungsfläche fest verbunden, wobei der Griffbereich der Blisterschale außerhalb der Befestigungsfläche liegt, und wobei die Deckfolie lose auf dem Griffbereich aufliegt. Seitens des Be nutzers kann die Deckfolie vom Griffbereich ohne weiteres angehoben werden. Mit der im Griffbereich eingeformten Mulde als Griffmulde kann die Blisterschale zuverlässig gehalten werden. Der angehobene Abschnitt der Deckfolie kann mit der anderen Hand leicht gegriffen und von der Befestigungsfläche abgezogen werden. Das Öffnen der Blisterverpackung und die Entnahme der Kontaktlinse ist vereinfacht.In preferred development is the cover sheet with the blister tray along a circumferential around the cup attachment surface connected, wherein the handle portion of the blister tray outside the mounting surface lies, and wherein the cover sheet loosely rests on the handle area. On the part of the user Be the cover sheet from the handle area easily be raised. With the molded in the grip area trough as Recessed recess, the blister tray can be reliably held. The raised Section of the cover sheet can be easily grasped with the other hand and from the mounting surface subtracted from. The opening the blister packaging and the removal of the contact lens is simplified.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:One embodiment The invention is described below with reference to the drawing. It demonstrate:

1 in einer Seitenansicht eine erfindungsgemäße Blisterverpackung mit einem die Kontaktlinse aufnehmenden Napf und einer in den Griffbereich eingeformten Mulde; 1 in a side view of a blister pack according to the invention with a contact lens receiving cup and molded into the grip area trough;

2 eine perspektivische Ansicht einer Blisterschale der Blisterverpackung nach 1 mit Einzelheiten der geometrischen Ausbildung des Napfes und der Mulde; 2 a perspective view of a blister tray of the blister after 1 with details of the geometric configuration of the cup and the trough;

3 eine Draufsicht der Blisterschale nach 2 mit weiteren Einzelheiten zur relativen Anordnung der Mulde in bezug auf den Napf; 3 a plan view of the blister tray after 2 with further details of the relative arrangement of the trough with respect to the cup;

4 eine perspektivische Ansicht eines Formwerkzeuges zum Tiefziehen eines darüber hergeführten Folienbandes; 4 a perspective view of a molding tool for deep drawing a film strip led over it;

5 eine perspektivische Ansicht eines im Formwerkzeug nach 4 tiefgezogenen Folienbandes; 5 a perspective view of the mold after 4 thermoformed foil tape;

6 eine vergrößerte Ansicht des Folienbandes nach 5 mit Details zur gegenseitigen Relativanordnung von mehreren eingeformten Blisterschalen. 6 an enlarged view of the film strip after 5 with details of the mutual relative arrangement of a plurality of molded blister cups.

1 zeigt in einer Seitenansicht eine erfindungsgemäß ausgeführte Blisterverpackung 20 für eine Kontaktlinse 6. Die Blisterverpackung 20 besteht aus einer Blisterschale 1 und einer Deckfolie 19. Die Blisterschale 1 ist einteilig aus einem in den 4 bis 6 dargestellten Folienband 30 aus Kunststoff durch Tiefziehen hergestellt. Sie besteht aus einem im wesentlichen ebenen Grundkörper 2, aus dem heraus ein Napf 3 und eine Mulde 5 durch Tiefziehen ausgeformt sind. Der ebene Grundkörper 2 besteht aus einem Behälterbereich 31 mit dem Napf 3 und einem seitlich in der Ebene des Grundkörpers 2 hervorstehenden Griffbereich 4. Die Mulde 5 ist etwa mittig in den Griffbereich 4 eingeformt. 1 shows a side view of a present invention executed blister pack 20 for a contact lens 6 , The blister pack 20 consists of a blister tray 1 and a cover sheet 19 , The blister tray 1 is one piece in one 4 to 6 illustrated foil strip 30 made of plastic by deep drawing. It consists of a substantially flat body 2 , out of which a bowl 3 and a hollow 5 are formed by deep drawing. The flat body 2 consists of a container area 31 with the bowl 3 and one laterally in the plane of the main body 2 protruding grip area 4 , The hollow 5 is approximately in the middle of the grip area 4 formed.

Im Napf 3 ist eine die Kontaktlinse 6 beinhaltende Flüssigkeit 7 aufbewahrt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Flüssigkeit 7 eine sterile, wässrige Salzlösung.In the bowl 3 is one the contact lens 6 containing liquid 7 kept. In the embodiment shown, the liquid 7 a sterile, aqueous saline solution.

Um den Napf 3 herum verläuft auf der Oberseite des ebenen Grundkörpers 2 eine Befestigungsfläche 18 herum. Die Deckfolie 19 ist entlang der umlaufenden Befestigungsfläche 18 dichtend und manuell lösbar mit der Blisterschale 1 verbunden und schließt die Kontaktlinse 6 und die Flüssigkeit 7 steril ein. Außerhalb der Befestigungsfläche 18 liegt die Deckfolie 19 lose auf dem Griffbereich 4 auf.To the bowl 3 around runs on top of the flat body 2 a mounting surface 18 around. The cover sheet 19 is along the circumferential mounting surface 18 sealing and manually detachable with the blister tray 1 connected and closes the contact lens 6 and the liquid 7 sterile. Outside the mounting surface 18 lies the cover foil 19 loose on the handle area 4 on.

2 zeigt eine perspektivische Ansicht der Blisterschale 1 nach 1, demnach der ebene Grundkörper 2 eine im wesentlichen rechteckige Grundfläche mit gerundeten Ecken aufweist. Bezogen auf die Längsrichtung der Rechteckform ist etwa in je eine Hälfte des ebenen Grundkörpers 2 der Napf 3 bzw. die Mulde 5 eingeformt. Der Napf 3 weist eine im wesentlichen kreisförmige Grundfläche auf und ist entsprechend der Darstellung nach 1 etwa in Form einer Halbkugel ausgeformt. Durch gestrichelte Linien 32 sowie durch an den Napf 3 angrenzende Außenkanten des Grundkörpers 2 ist die im Zusammenhang mit 1 näher beschriebene, etwa kreisringförmige Befestigungsfläche 18 definiert, die zusammen mit dem Napf 3 den Behälterbereich 31 bildet. 2 shows a perspective view of the blister tray 1 to 1 , hence the plane basic body 2 has a substantially rectangular base with rounded corners. Relative to the longitudinal direction of the rectangular shape is approximately in one half of the flat body 2 the bowl 3 or the trough 5 formed. The bowl 3 has a substantially circular base and is as shown 1 formed in the form of a hemisphere. By dashed lines 32 as well as to the cup 3 adjacent outer edges of the body 2 is related to 1 described in more detail, approximately annular attachment surface 18 defined that together with the bowl 3 the container area 31 forms.

Außenseitig der Befestigungsfläche 18 bzw. des Behälterbereichs 31 schließt sich der Griffbereich 4 mit der etwa mittig darin angeordneten Mulde 5 an. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine einzelne Mulde 5 vorgesehen, die den größeren Teil des Griffbereichs 4 einnimmt. Es kann auch zweckmäßig sein, zwei oder mehr Mulden 5 im Griffbereich 4 zusätzlich zum Napf 3 vorzusehen.Outside of the mounting surface 18 or the container area 31 closes the grip area 4 with the well located approximately in the middle 5 at. In the embodiment shown is a single trough 5 provided the larger part of the grip area 4 occupies. It may also be convenient to have two or more troughs 5 in the grip area 4 in addition to the bowl 3 provided.

Der Draufsicht der Blisterschale 1 nach 3 ist zu entnehmen, dass ein Flächenschwerpunkt S des Griffbereichs 4 und ein Mittelpunkt 25 des Napfes 3 mit Abstand zueinander liegen. Durch den Flächenschwerpunkt S und den Mittelpunkt 25 verläuft eine Längsachse 26 der Blisterschale 1. Die Blisterschale 1 ist bezüglich der Längsachse 26 spiegelsymmetrisch aufgebaut. Quer zur Längsachse 26 ist die Blisterschale 1 in den Behälterbereich 31 und den Griffbereich 4 aufgeteilt. Der Flächeninhalt des Behälterbereichs 31 ist etwa gleich dem Flächeninhalt des Griffbereichs 4.The top view of the blister tray 1 to 3 It can be seen that a centroid S of the grip area 4 and a center 25 of the bowl 3 with distance to each other. Through the centroid S and the center point 25 runs a longitudinal axis 26 the blister tray 1 , The blister tray 1 is with respect to the longitudinal axis 26 constructed mirror-symmetrically. Transverse to the longitudinal axis 26 is the blister shell 1 in the container area 31 and the grip area 4 divided up. The area of the container area 31 is approximately equal to the surface area of the grip area 4 ,

Die Mulde 5 liegt auf der Längsachse 26 und schließt den Flächenschwerpunkt S des Griffbereichs 4 ein. Es kann auch zweckmäßig sein, dass zwei oder mehr Mulden 5 vorgesehen sind, die beispielsweise beidseitig der Längsachse 26 angeordnet sind. Eine Grundfläche 8 der Mulde 5 ist schraffiert dargestellt. Der Gesamtflächeninhalt dieser Grundfläche 8 oder der Summe aller Grundflächen von ggf. vorgesehenen mehreren Mulden 5 beträgt mindestens 50%, bevorzugt mindestens 70% und im gezeigten Ausführungsbeispiel mindestens 80% des Flächeninhaltes des Griffbereichs 4. Dabei entspricht der Gesamtflächeninhalt der Grundfläche 8 in etwa dem Flächeninhalt des Napfes 5 und ist im gezeigten Ausführungsbeispiel geringfügig größer als dieser.The hollow 5 lies on the longitudinal axis 26 and closes the centroid S of the grip area 4 one. It may also be appropriate for two or more troughs 5 are provided, for example, on both sides of the longitudinal axis 26 are arranged. A base area 8th the hollow 5 is shown hatched. The total surface area of this base area 8th or the sum of all base areas of possibly provided several troughs 5 is at least 50%, preferably at least 70% and in the embodiment shown at least 80% of the surface area of the grip area 4 , The total surface area corresponds to the base area 8th in about the area of the cup 5 and is slightly larger than this in the embodiment shown.

Der hier gezeigten Draufsicht der Blisterschale 1 ist zu entnehmen, dass der flächige, im wesentlichen rechteckige Grundkörper 2 durch vier geradlinige Seitenkanten 13, 14, 15, 16 begrenzt ist, die in gerundeten Ecken ineinander übergehen. Die Form der Grundfläche 8 der Mulde 5 ist derart gewählt, dass sie ringsherum von einem Streifen des ebenen Grundkörpers 2 mit zumindest näherungsweise konstanter Breite eingefasst ist. Dazu ist auch die Mulde 5 durch insgesamt vier Seitenlinien 9, 10, 11, 12, eingefasst, von denen drei Seitenlinien 9, 10, 11 abschnittsweise parallel zu den benachbarten Seitenkanten 13, 14, 15 des Grundkörpers 2 verlaufen. In diesen parallel verlaufenden Abschnitten liegen die parallel sich gegenüberliegenden Seitenlinien 9, 11 im konstanten Abstand a zu der jeweils benachbarten Seitenkante 13, 15, während die Seitenlinie 10 in einem geringfügig größeren, ebenfalls näherungsweise konstanten Abstand b zur benachbarten Seitenkante 14 liegt. Eine Umfangskante 17 des Napfes 3 begrenzt die in 2 dargestellte Befestigungsfläche 18 radial nach innen und verläuft kreisförmig um den Mittelpunkt 25 herum. Die benachbarte Seitenlinie 12 der Mulde 5 ist als Kreisabschnitt mit dem gleichen Mittelpunkt 25 ausgebildet, woraus sich ein über diesen Abschnitt konstanter Abstand c zwischen der Seitenlinie 12 und der Umfangskante 17 ergibt.The plan view of the blister tray shown here 1 It can be seen that the flat, substantially rectangular body 2 through four straight side edges 13 . 14 . 15 . 16 is limited, which merge into each other in rounded corners. The shape of the base 8th the hollow 5 is chosen so that it is surrounded by a strip of the flat body 2 is enclosed with at least approximately constant width. This is also the trough 5 through a total of four side lines 9 . 10 . 11 . 12 , edged, of which three sidelines 9 . 10 . 11 in sections parallel to the adjacent side edges 13 . 14 . 15 of the basic body 2 run. In these parallel sections are the parallel opposite side lines 9 . 11 at a constant distance a to the respective adjacent side edge 13 . 15 while the sideline 10 in a slightly larger, also approximately constant distance b to the adjacent side edge 14 lies. A peripheral edge 17 of the bowl 3 limits the in 2 illustrated mounting surface 18 radially inward and runs in a circle around the center 25 around. The adjacent sideline 12 the hollow 5 is as a circular section with the same center 25 formed, resulting in a constant distance c between the sideline over this section 12 and the peripheral edge 17 results.

4 zeigt in perspektivischer Ansicht ein Formwerkzeug 33 zur Herstellung der in den 2 und 3 gezeigten Blisterschalen 1 bzw. der in 1 gezeigten Blisterverpackung 20 in einem nachfolgend beschriebenen Verfahren. 4 shows a perspective view of a mold 33 for the production of in the 2 and 3 shown blister dishes 1 or the in 1 shown blister pack 20 in a method described below.

Das Formwerkzeug 33 weist auf seiner gezeigten Oberseite beispielhaft insgesamt sechs Formmulden 34 auf, die sich paarweise entlang einer Symmetrielinie 35 spiegelsymmetrisch gegenüberliegen und jeweils eine Negativform der in den 2 und 3 gezeigten Blisterschale 1 darstellen.The mold 33 has on its upper side shown by way of example a total of six mold cavities 34 on, extending in pairs along a line of symmetry 35 mirror-symmetrical opposite and in each case a negative mold in the 2 and 3 shown blister tray 1 represent.

Über die hier gezeigte Oberseite der Formmulde 33 wird ein gestrichelt angedeutetes Folienband 30 aus Kunststoff in einer durch einen Pfeil 36 angegebenen Abzugsrichtung als Endlosmaterial von einer Rolle abgezogen. Eine durch einen Doppelpfeil 22 angegebene Längsrichtung des Folienbandes 30 entspricht einer Mittellinie, die in Überdeckung mit der Symmetrielinie 35 des Formwerkzeuges 33 gebracht wird.About the top of the mold cavity shown here 33 is a band of tape indicated by dashed lines 30 made of plastic in one by an arrow 36 deducted withdrawal direction as endless material from a roll. One by a double arrow 22 indicated longitudinal direction of the film strip 30 corresponds to a centerline that coincides with the line of symmetry 35 of the mold 33 is brought.

Das Folienband 30 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel aus drei verschiedenen Kunststoffmaterialien laminiert, nämlich aus Polypropylen (PP), aus Cycloolefin-Copolymer (COC) und aus Polyethylenterephtharat (PET). Anstelle eines Laminates kann auch ein mehrschichtig koextrudiertes Folienband 30 vorgesehen sein. Neben der dreischichtigen Ausführung kann auch eine zweischichtige oder einschichtige Ausführung aus zweien oder einem der vorgenannten Kunststoffmaterialien zweckmäßig sein. Die Dicke des Folienbandes 30 liegt bevorzugt in einem Bereich von einschließlich 300 μ bis einschließlich 350 μ, kann jedoch auch material- und einsatzabhängig eine abweichende Materialdicke aufweisen. Das Folienband 30 ist nicht eingefärbt und im wesentlichen klar, so dass durch das Material hindurch im Bereich des eingeformten Napfes 3 (1) eine optische Kontrolle der Befüllung beispielsweise mit einer Kamera erfolgen kann.The foil tape 30 In the exemplary embodiment shown, it is laminated from three different plastic materials, namely polypropylene (PP), cycloolefin copolymer (COC) and polyethylene terephthalate (PET). Instead of a laminate can also be a multilayer coextruded film strip 30 be provided. In addition to the three-layered design, a two-layered or single-layered embodiment of two or one of the aforementioned plastic materials may also be expedient. The thickness of the foil strip 30 is preferably in a range of from 300 μ to 350 μ inclusive, but may also have a different material thickness depending on the material and use. The foil tape 30 is not colored and substantially clear, so that through the material in the region of the molded cup 3 ( 1 ) a visual control of the filling can be done for example with a camera.

Zur Ausformung der in den 2 und 3 gezeigten Blisterschalen 1 wird das Folienband 30 beispielsweise mit einem thermoelektrischen Strahler auf eine Umformungstemperatur erwärmt und auf der Oberseite des Formwerkzeuges 33 abgelegt. Anschließend werden die Formmulden 34 mit Vakuum beaufschlagt, wodurch sich das plastisch verformbare Folienband 30 konturgenau in die Formmulden 34 einschmiegt. Es kann auch zweckmäßig sein, alternativ oder zusätzlich das Folienband 30 mittels geeigneter Stempel in die Formmulden 34 hineinzudrücken. Im gezeigten Ausführungsbeispiel werden dabei in einem Tiefziehvorgang sechs Blisterschalen 1 (5) gleichzeitig tiefgezogen. Es kann auch vorteilhaft sein, eine abweichende Anzahl von Formmulden 34 zur gleichzeitigen Herstellung einer zeln ausgeformt sein. Im gezeigten Ausführungsbeispiel gehen sie zwischen benachbarten Blisterschalen 1, 1', 1'' unter Bildung von gemeinsamen Abschnitten 28, 29 ineinander über.For shaping the in the 2 and 3 shown blister dishes 1 becomes the foil tape 30 heated, for example, with a thermoelectric radiator to a forming temperature and on top of the mold 33 stored. Subsequently, the mold cavities 34 subjected to vacuum, whereby the plastically deformable foil strip 30 Contour-accurate in the mold cavities 34 einschmiegt. It may also be expedient, alternatively or additionally, the film strip 30 by ge suitable stamp in the mold cavities 34 push in. In the illustrated embodiment, six blister cups are thereby in a deep drawing process 1 ( 5 ) deep-drawn simultaneously. It may also be advantageous to have a different number of mold cavities 34 be formed for the simultaneous production of a Zeln. In the illustrated embodiment, they go between adjacent blister cups 1 . 1' . 1'' forming common sections 28 . 29 into each other.

6 zeigt eine Draufsicht des stirnseitigen Endes vom Folienband 30 nach 5. Im hier gezeigten Zustand, bei dem die Blisterschalen 1 noch nicht aus dem Folienband 30 ausgetrennt sind, erfolgt eine Befüllung der Näpfe 3 mit der in 1 gezeigten Flüssigkeit 7 und der ebenfalls in 1 gezeigten Kontaktlinse 6. Anschließend wird die hier nicht näher dargestellte, in 1 gezeigte Deckfolie 19 etwa entsprechend der gestrichelten Linie nach 6 aufgelegt und mit den einzelnen Blisterschalen 1 an den zugehörigen Befestigungsflächen 18 (2) verklebt oder verschweißt. 6 shows a plan view of the front end of the film strip 30 to 5 , In the condition shown here, in which the blister cups 1 not yet out of the foil tape 30 are separated, there is a filling of the wells 3 with the in 1 shown liquid 7 and also in 1 shown contact lens 6 , Subsequently, the not shown here, in 1 Cover sheet shown 19 approximately according to the dashed line 6 put on and with the individual blister dishes 1 at the associated attachment surfaces 18 ( 2 ) glued or welded.

Es kann zweckmäßig sein, anschließend zunächst ein Ausstanzen der Blisterverpackungen 20 (1) entlang von Stanzlinien 21 nach 6 vorzunehmen, woran sich eine Dampfsterilisation der vereinzelten Blisterverpackungen 20 (1) anschließt.It may be appropriate, then initially punching out the blister packs 20 ( 1 ) along punching lines 21 to 6 to do what a steam sterilization of the individual blister packs 20 ( 1 ).

Bevorzugt wird nach der vorgenannten Versiegelung des Inhaltes der Näpfe 3 durch die Deckfolie 19 das Folienband 30 insgesamt bzw. ein Abschnitt davon in einem Autoklaven unter Einwirkung von Heißdampf dampfsterilisiert.Preference is given to the aforementioned sealing of the contents of the wells 3 through the cover foil 19 the foil tape 30 a total or a portion thereof steam-sterilized in an autoclave under the action of superheated steam.

Die Dampfsterilisation erfolgt in einem Autoklaven mit Heißdampf unter Druck und Temperatur. Die Dauer der Heißdampfsterilisation beträgt etwa 15 Minuten bei einer Temperatur im Bereich von einschl. 120°C bis einschl. 127°C. Die Befüllung der Näpfe 3 wird dabei qualitativ nicht beeinträchtigt. Die Blisterschalen 1 behalten mit hinreichender Genauigkeit ihre Form und ihre optischen Eigenschaften, so dass eine anschließende automatisierte Kamerakontrolle der Befüllung durch die Wand des Napfes 3 hindurch möglich ist. Insbesondere stützen sich die noch im Folienband 30 miteinander verbundenen Blisterverpackungen 20 gegenseitig in ihrer Form, so dass das Folienband beim Dampfsterilisieren keinen oder nur einen geringen Verzug erfährt.The steam sterilization is carried out in an autoclave with superheated steam under pressure and temperature. The duration of superheated steam sterilization is about 15 minutes at a temperature ranging from 120 ° C to 127 ° C inclusive. The filling of the bowls 3 is not affected qualitatively. The blister bowls 1 retain with reasonable accuracy their shape and their optical properties, allowing a subsequent automated camera control of the filling through the wall of the cup 3 through is possible. In particular, they are still supported in the foil strip 30 interconnected blister packs 20 each other in their shape, so that the film strip undergoes little or no distortion during steam sterilization.

Anschließend erfolgt ein Ausstanzen der einzelnen Blisterschalen 1 aus dem Folienband 30 entlang gestrichelt dargestellter Stanzlinien 21. Dabei wird gleichzeitig und mit gleicher Kontur auch die Deckfolie 19 ausgestanzt, wobei fertig befüllte und sterilisierte Blisterverpackungen 20 nach 1 entstehen.Subsequently, a punching of the individual blister dishes 1 from the foil tape 30 along dashed lines shown 21 , It is at the same time and with the same contour and the cover sheet 19 punched out, with ready-filled and sterilized blister packs 20 to 1 arise.

Die vorgesehene, gestrichelt dargestellte Stanzlinie 21 verläuft umlaufend auf dem ebenen Grundkörper 2 der jeweiligen Blisterschale 1. Dabei liegt sie mit geringem Abstand unmittelbar benachbart zur umlaufenden Sicke 27 einschließlich ihrer Abschnitte 28, 29. Demnach werden die einzelnen Blisterverpackungen 20 innerhalb der umlaufenden Sicken 27 ausgestanzt, womit die Sicken 27 zwar während der Befüllung, Versiegelung und Sterilisierung der Blisterverpackungen 20 eine Formstützung ausüben, nach dem Ausstanzen jedoch nicht mehr Teil der Blisterverpackungen 20 sind.The planned, dashed lines shown punching line 21 runs circumferentially on the flat body 2 the respective blister tray 1 , It is located at a small distance immediately adjacent to the circumferential bead 27 including their sections 28 . 29 , Accordingly, the individual blister packs 20 within the surrounding beads 27 stamped out, bringing the beads 27 although during the filling, sealing and sterilization of the blister packs 20 exercise a mold support, after punching but no longer part of the blister packs 20 are.

Claims

Blister tray ( 1 ) for a contact lens ( 6 ), with a flat, substantially planar body ( 2 ), with one in the main body ( 2 ) molded cup ( 3 ) for receiving a contact lens ( 6 ) containing liquid ( 7 ) is provided, and with a laterally in the plane of the base body ( 2 ) protruding grip area ( 4 ), characterized in that the blister tray ( 1 ) is formed from deep-drawn plastic, wherein approximately centrally in the grip area ( 4 ) at least one trough ( 5 ) is formed.

Blister tray according to claim 1, characterized in that the trough ( 5 ) a centroid (S) of the grip area (S) 4 ).

Blister tray according to claim 1 or 2, characterized in that the total surface area of a base area ( 8th ) of the trough ( 5 ) or the troughs ( 5 ) at least 50%, preferably at least 70% and in particular at least 80% of the surface area of the grip area ( 4 ) is.

Blister tray according to one of claims 1 to 3, characterized in that a side line ( 9 . 10 . 11 ) of the trough ( 5 ) at least in sections with an approximately constant distance (a, b) to an adjacent side edge ( 13 . 14 . 15 ) of the blister tray ( 1 ) runs.

Blister tray according to one of claims 1 to 4, characterized in that a side line ( 12 ) of the trough ( 5 ) at least in sections with an approximately constant distance (c) to a peripheral edge ( 17 ) of the cup ( 3 ) runs.

Blister tray according to one of claims 1 to 5, characterized in that the blister tray ( 1 ) is formed from at least one, preferably two and in particular all three of the plastic materials PP, COC or PET.

Blister pack ( 20 ) for a contact lens ( 6 ) comprising a blister tray ( 1 ) having the features of any one of claims 1 to 6, wherein the blister tray ( 1 ) with a cover sheet ( 19 ) closed is sen, and where in the bowl ( 3 ) a contact lens ( 6 ) containing liquid ( 7 ) is stored.

Blister pack according to claim 7, characterized in that the blister pack ( 20 ) is steam sterilized.

Blister pack according to claim 7 or 8, characterized in that the liquid ( 7 ) is an aqueous salt solution.

Blister pack according to one of Claims 7 to 9, characterized in that the cover film ( 19 ) with the blister tray ( 1 ) along one around the bowl ( 3 ) circumferential mounting surface ( 18 ) is tightly connected, wherein the grip area ( 4 ) of the blister tray ( 1 ) outside the mounting surface ( 18 ), and wherein the cover sheet ( 19 ) loosely on the grip area ( 4 ) rests.

Blister pack according to one of claims 7 to 10, characterized in that the blister tray ( 1 ) together with the cover sheet ( 19 ) from a foil strip ( 30 ) is punched out, with an associated punching line ( 21 ) on the flat body ( 2 ) rotates.

Foil tape ( 30 ) made of plastic for the production of blister bowls ( 1 ) with the features according to one of claims 1 to 6 or of blister packs ( 20 ) with the features according to one of claims 7 to 11, wherein in a longitudinal direction ( 22 ) of the film strip ( 30 ) several blister dishes ( 1 . 1'' ) are formed adjacent to each other.

Foil strip according to claim 12, characterized in that in the foil strip ( 30 ) in relation to its longitudinal direction ( 22 ) bowl several blisters ( 1 . 1'' ) are formed simultaneously in a deep-drawing process.

Foil strip according to claim 12 or 13, characterized in that by a center ( 25 ) of the cup ( 3 ) and the centroid (S) of the grip area ( 4 ) a longitudinal axis ( 26 ) of the blister tray ( 1 ), wherein the longitudinal axis ( 26 ) of the blister tray ( 1 ) at right angles to the longitudinal direction ( 22 ) of the film strip ( 30 ) lies.

Film strip according to one of claims 12 to 14, characterized in that in a direction perpendicular to the longitudinal direction ( 22 ) lying transverse direction ( 23 ) of the film strip ( 30 ) two blister cups ( 1 . 1' ) are provided, which are arranged in particular mirror-symmetrical to each other.

Foil strip according to one of claims 12 to 15, characterized in that the outside of the intended punching line ( 21 ) of the blister tray ( 1 . 1' . 1'' ) a particular circumferential bead ( 27 . 27 ' . 27 '' ) is provided.

Foil strip according to Claim 16, characterized in that at least sections ( 28 . 29 ) of the beads ( 27 . 27 ' . 27 '' ) of adjacent blister dishes ( 1 . 1' . 1'' ) merge.

Foil strip according to claim 16 or 17, characterized in that the bead ( 27 ) immediately adjacent to the intended punching line ( 21 ) runs.

Foil strip according to one of Claims 12 to 18, characterized in that the foil strip ( 30 ) before punching out the individual blister dishes ( 1 ) with a cover sheet ( 19 ) is closed, and wherein in the respective wells ( 3 ) of the blister shells ( 1 ) a contact lens ( 6 ) containing liquid ( 7 ) is stored.