DE202005021235U1 - Small component e.g. bolt, coating device for changing e.g. electrical and optical surface properties of workpiece, has infrared-radiant heater, fastening device and sensor for heating, dehumidifying and hardening coating material - Google Patents

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Abstract

The device has a drum (1) displaceable in rotation, and receiving and recirculating small components (3). A spraying gun (4) and a fastening device (5) apply a coating material on the small components in the interior of the drum. An infrared-radiant heater (6), a fastening device (7) and a sensor (8) are provided for heating, dehumidifying and hardening the material that is applied on the small components in the interior of the drum.

Description

Gebiet der Erfindung Field of the invention

Die Erfindung betrifft die Beschichtung von Kleinteilen, und im Besonderen die Beschichtung von Kleinteilen in Beschichtungstrommeln.The This invention relates to the coating of small parts, and more particularly the coating of small parts in coating drums.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Beschichtungen werden in der heutigen Technik häufig eingesetzt, um die physikalischen und chemischen und insbesondere die elektrischen und optischen Oberflächeneigenschaften von Werkstücken aller Art zu verändern.coatings become common in today's technology used to physical and chemical and in particular the electrical and optical surface properties of workpieces of all Kind of change.

Um die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Beschichtung zu erfüllen, muss das Beschichtungsmaterial – beispielsweise Lack – gleichmäßig auf das zu beschichtende Werkstück aufgetragen werden. Sorgfältiges Vorgehen ist unbedingt erforderlich, da Unregelmäßigkeiten, Unterbrechungen oder Blasen, die bei unsachgemäßem Auftragen in der Beschichtung entstehen, meist negative Auswirkungen verursachen. Trotzdem müssen gerade für Kleinteile, wie beispielsweise Schrauben, Stifte, Nieten, Ringe, Knöpfe, Schnallen oder Dichtungen, die Herstellungskosten gering gehalten werden.Around must meet the specific requirements of each coating the coating material - for example Paint - evenly on applied to the workpiece to be coated become. careful The procedure is absolutely necessary, as irregularities, interruptions or Blisters caused by improper application arise in the coating, usually cause negative effects. Still have to just for small parts, such as screws, pins, rivets, rings, buttons, buckles or seals, the production costs are kept low.

Ein bekanntes effektives Beschichtungsverfahren für Kleinteile bedient sich einer rotierenden Beschichtungstrommel. Eine solche Beschichtungstrommel ist etwa im Internetauftritt (www.walther-trowal.de) der Firma Walther Trowal! GmbH & Co. KG als "Rotamat" vorgestellt. Sie weist eine rotatorisch angetriebene Trommel auf, welche die zu beschichtenden Kleinteile durch ihre Rotationsbewegungen umwälzt, so dass eine in der Trommel angebrachte Sprühvorrichtung die Kleinteile von allen Seiten mit einem Beschichtungsstrahl erreicht. Zur Trocknung der frisch beschichteten Kleinteile wird ein Warmluftstrom durch die Trommel geleitet. Eine solche Beschichtungstrommel fasst zum Beispiel 40 Liter Werkstücke, die sie in einem Zeitraum von bis zu drei Stunden beschichtet und trocknet.One known effective coating method for small parts uses one rotating coating drum. Such a coating drum is about in the Internet appearance (www.walther-trowal.de) of the company Walther Trowal! GmbH & Co. KG presented as "Rotamat". she has a rotationally driven drum, which to be coated Small parts circulated by their rotational movements, leaving one in the drum attached spraying device the small parts are reached from all sides with a coating jet. To dry the freshly coated small parts is a warm air flow passed through the drum. Such a coating drum summarizes for example, 40 liters of workpieces, which she coated in a period of up to three hours and dries.

Allerdings wirft die Trocknung mit der Hilfe des Warmluftstroms häufig Probleme auf. So wirkt die Warmluft zuerst auf die Lackoberfläche, die deswegen schneller härtet als die Lackschicht darunter. Die Folge ist oft ein Einschließen von Restlösemitteln mit weiter verzögerter Trocknung; evtl. entstehen sogenannte "Kocher" durch starkes Ausgasen von Lösemitteln an einzelnen Stellen. Weiterhin kann der Warmluftstrom den feinen Beschichtungsstrahl aus der Sprüheinrichtung stören und dadurch ein homogenes Aufbringen des Beschichtungsmaterials verhindern. Außerdem schränkt die relativ langsame Warmlufttrocknung die Auswahl des Beschichtungsmaterials ein: da sich die umgewälzten Kleinteile in der sich bewegenden Trommel ständig berühren, muss die Warmluft die Beschichtung innerhalb einer sehr kurzen, definierten Zeit wenigstens soweit trocknen, dass sie Berührungen mit anderen Kleinteilen unbeschädigt übersteht. Dafür kommen nur Beschichtungsmaterialien mit sehr guten Trocknungseigenschaften in Frage.Indeed Drying with the help of the hot air flow often causes problems on. Thus, the hot air acts first on the paint surface, the therefore hardens faster as the varnish layer underneath. The consequence is often an inclusion of Residual solvents with further delayed drying; possibly arise so-called "cooker" by strong outgassing of solvents in individual places. Furthermore, the hot air flow, the fine Coating jet from the spraying device to disturb and thereby a homogeneous application of the coating material prevent. Furthermore restricts the relatively slow warm air drying the selection of the coating material a: because the circulated Small parts in the moving drum constantly touch, the hot air must Coating within a very short, defined time at least Dry as far as they touch survives undamaged with other small parts. Come for that only coating materials with very good drying properties in question.

Die US 6,027,568 (ND Industries) sieht die Trocknung von frisch beschichteten Schrauben mit Infrarotstrahlung vor. Hier werden die Schrauben von einem Transportband allerdings erst durch eine Sprühstation und anschließend durch eine Trocknungsstation bewegt, in der die Trocknung mit der IR-Strahlung stattfindet.The US 6,027,568 (ND Industries) provides for the drying of freshly coated screws with infrared radiation. Here, however, the screws are moved by a conveyor belt first through a spray station and then through a drying station in which the drying takes place with the IR radiation.

Auch die EP 367 867 A1 (Classic Sanitär-Produkte GmbH) beschreibt einen umlaufenden Förderer, welcher kleine Werkstücke zum Trocknen in einen mit Infrarotstrahlern ausgerüsteten Trockenofen transportiert, nachdem sie zuvor in einer separaten Einheit mit Lack beschichtet wurden.Also the EP 367 867 A1 (Classic Sanitary Products GmbH) describes a revolving conveyor, which transports small workpieces to dry in a equipped with infrared radiators drying oven after they were previously coated in a separate unit with paint.

Schließlich erwähnt die DD 268 284 A1 (VEB Lehrgeräte- und Reparaturwerk Mittenwalde) allgemein UV-Strahler als Mittel zur Wärmebehandlung oder Trocknung von oberflächenbeschichteten Produkten.Finally, the mentioned DD 268 284 A1 (VEB Lehrgeräte- und Reparaturwerk Mittenwalde) general UV lamps as a means of heat treatment or drying of surface-coated products.

Der Vollständigkeit halber sei noch auf die US 5,362,505 (The Procter & Gamble Company) verwiesen, die das Beschichten von ungebleichten, rohen, essbaren Nüssen mit Polysaccharid in einem rotierenden Beschichtungsgerät und ihre anschließende Trocknung durch Infrarot-Erhitzung beschreibt.The sake of completeness is still on the US 5,362,505 (The Procter & Gamble Company), which describes coating unbleached, raw edible nuts with polysaccharide in a rotary coater and then drying them by infrared heating.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Vor diesem technischen Hintergrund befasst sich die Erfindung mit dem Problem, Kleinteile sowohl qualitativ hochwertig als auch zeit- und kostensparend zu beschichten.In front In this technical background, the invention deals with the Problem, small parts of both high quality and time and cost-saving to coat.

Die Erfindung löst dieses Problem durch eine Vorrichtung gemäß dem unabhängigen Anspruch. Die abhängigen Ansprüche betreffen vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung.The Invention solves this problem by a device according to the independent claim. The dependent claims relate to advantageous embodiments the invention.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description of drawings

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsformen nebst den angefügten Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The The invention will now be described by means of embodiments together with the attached drawings explained in more detail. In show the drawings:

1 einen Ausschnitt aus einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Beschichtungsvorrichtung; 1 a detail of an embodiment of a coating device according to the invention;

2 eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Beschichtungsvorrichtung; 2 a further embodiment of a coating device according to the invention;

3 einen Infrarotstrahler mit gesonderter Luftkühlung zum Einsatz in einer Ausführungsform der Erfindung. 3 an infrared radiator with separate air cooling for use in an embodiment of the invention.

Detaillierte Beschreibung der ZeichnungDetailed description the drawing

Vor einer detaillierteren Beschreibung von 1 wird zunächst die Erfindungsidee näher erläutert.Before a more detailed description of 1 First, the idea of the invention is explained in more detail.

Die Erfindung stellt eine Vorrichtung zur Beschichtung von Kleinteilen bereit, welche die Kleinteile in einer Beschichtungstrommel umwälzt, dort mittels einer Sprüheinrichtung mit Beschichtungsmaterial besprüht und dort auch mittels einer Trocknungseinrichtung unter Verwendung elektromagnetischer Strahlung trocknet.The Invention provides a device for coating small parts ready, which circulates the small parts in a coating drum, there by means of a spraying device sprayed with coating material and there also by means of a drying device using electromagnetic radiation dries.

Allgemein ermöglicht die Erfindung die Beschichtung von Kleinteilen beliebiger Form mit einem Durchmesser zwischen einigen Millimetern und etwa 15 cm, die aus einem beliebigen Material, zum Beispiel Metall, Gummi oder Kunststoff, bestehen. Beispiele sind Ringe, Knöpfe, Handyschalen, Schrauben, Dichtungen, Nieten, Stifte oder Golfbälle.Generally allows the invention with the coating of small parts of any shape with a diameter between a few millimeters and about 15 cm, the made of any material, for example metal, rubber or plastic, consist. Examples are rings, buttons, mobile phone shells, screws, Seals, rivets, pins or golf balls.

Für die Beschichtung werden die Kleinteile in eine tonnenförmige Trommel gefüllt. Die – normalerweise verschließbare – Trommel ist üblicherweise mit einem Antrieb ausgestattet, welcher für eine Rotation der Trommel sorgt. Die Drehbewegung der Trommel versetzt die Kleinteile in Bewegung. Vorzugsweise ist die Innenwand der Trommel mit von Mischtrommeln her bekannten Lamellen versehen, welche die Kleinteile mitnehmen und so eine gute Umwälzung und Durchmischung derselben veranlassen.For the coating The small parts are filled into a barrel-shaped drum. The - usually lockable - drum is usually equipped with a drive, which is for a rotation of the drum provides. The rotational movement of the drum moves the small parts in motion. Preferably, the inner wall of the drum is forth with mixing drums provided known lamellae, which take the small parts and such a good change and mix thoroughly.

Weiterhin umfasst die Beschichtungsvorrichtung eine Sprüheinrichtung, die das Beschichtungsmaterial im Inneren der Trommel beispielsweise mit der Hilfe einer Sprühpistole auf die Kleinteile aufbringt. Da sich die Kleinteile aufgrund der Trommelrotation in ständiger Bewegung befinden, erreicht der Strahl des Beschichtungsmaterials bei ausreichender Sprühdauer zuverlässig jede Stelle jedes einzelnen Kleinteils. Dauer, Stärke, Wiederholungsrate und Fläche des Sprühstrahls werden an die zu beschichtenden Kleinteile und das Beschichtungsmaterial angepasst. Als Beschichtungsmaterial kommen – um nur einige Beispiele zu nennen – Lacke aller Art sowie Isolations-, Korrosionschutz-, Gleit- und Haftmittel, Haftvermittler, Nanocoatings oder Speziallösungen in Frage.Farther For example, the coating device comprises a spraying device which comprises the coating material inside the drum, for example with the help of a spray gun on the small parts. Because the small parts due to the Drum rotation in constant Movement, reaches the beam of the coating material with sufficient spraying time reliable every part of every single small part. Duration, strength, repetition rate and area the spray jet be to the small parts to be coated and the coating material customized. As coating material come - just a few examples call - paints of all kinds as well as insulation, corrosion protection, lubricants and adhesives, Adhesion promoters, Nanocoatings or special solutions in question.

Die Trocknungseinrichtung der erfindungsgemäßen Beschichtungsvorrichtung erwärmt, trocknet und/oder härtet das frisch aufgebrachte Beschichtungsmaterial noch im Inneren der Trommel. Dazu wird ein zu der Trocknungseinrichtung gehöriger Strahler beispielsweise auf oder unmittelbar neben die Stelle gerichtet, an der der Sprühstrahl auf die Kleinteile trifft. Es findet also eine gezielte, punktuelle Trocknung der frisch besprühten Kleinteile statt. Entsprechend den Eigenschaften der Kleinteile und des Beschichtungsmaterials kann die Trocknung/Härtung alternativ gleichzeitig mit der Besprühung oder (unmittelbar) danach erfolgen. Beispielsweise können die Kleinteile mit mehreren Beschichtungen sprühbeschichtet und jeweils nach jedem Schichtauftrag getrocknet werden und Besprühung und Trocknung abwechselnd vorgesehen sein, was jedoch eine relativ langsame Umwälzung der Kleinteile notwendig macht; eine mit der Besprühung zeitgleiche Trocknung ermöglicht aufgrund der guten Trocknungseigenschaften von elektromagnetischer Strahlung eine weitaus höhere Umdrehungsfrequenz der Trommel oder auch das Auftragen einer dickeren Beschichtungsmaterialschicht pro Trommelumdrehung, was zur schnelleren Fertigstellung der Gesamtbeschichtung führt.The Drying device of the coating device according to the invention heated dries and / or hardens the freshly applied coating material still inside the Drum. For this purpose, a belonging to the drying device radiator for example, on or just next to the spot, at the spray meets the hardware. So it finds a targeted, punctual Drying the freshly sprayed Small parts instead. According to the features of the hardware and of the coating material, the drying / curing alternatively simultaneously with the spraying or (immediately) afterwards. For example, the Small parts with several coatings spray-coated and after each each layer application dried and spraying and drying alternately be provided, which, however, a relatively slow revolution of the Makes small parts necessary; a simultaneous with the spraying drying allows due to the good drying properties of electromagnetic radiation a much higher one Rotation frequency of the drum or the application of a thicker coating material layer per drum revolution, resulting in faster completion of the overall coating leads.

Die erfindungsgemäß zur Trocknung verwendete Strahlung entstammt vorzugsweise entweder dem infraroten (ca. 750–1000 nm) oder dem ultravioletten (ca. 5 bis 400 nm) Wellenlängenbereich. Auch der Einsatz von Strahlung aus beiden Wellenlängenbereichen in einer Beschichtungstrommel ist möglich.The according to the invention for drying radiation used preferably originates either in the infrared (about 750-1000 nm) or the ultraviolet (about 5 to 400 nm) wavelength range. Also the use of radiation from both wavelength ranges in a coating drum is possible.

UV-Strahlung kommt beispielsweise für die Trocknung von UV-strahlenhärtenden bzw. UV-Lacken zum Einsatz. UV-Lacke weisen meist eine hohe Oberflächenhärte und Kratzfestigkeit auf. Diese Art von Lacken braucht zur Trocknung keine Wärme; vielmehr regt die UV-Strahlung im UV-Lack enthaltene Photoinitiatoren an, welche bei UV-Belichtung Radikale bilden und eine Polymerisation induzieren.UV radiation comes for example for the drying of UV-radiation curing or UV lacquers are used. UV coatings usually have a high surface hardness and Scratch resistance on. This kind of paints needs drying no heat; much more stimulates the UV radiation contained in UV varnish photoinitiators, which form radicals on UV exposure and a polymerization induce.

Im Gegensatz dazu erzeugt die IR-Strahlung in der gesamten Lackschicht gleichmäßig Wärme und bewirkt so deren schnelle und direkte Trocknung. Deswegen ist IR-Strahlung für die Trocknung aller auf Wärme reagierenden Beschichtungsmaterialien geeignet. Eine Anpassung der Infrarotfrequenz an das verwendete Beschichtungs- und/oder Kleinteilematerial beschleunigt den Trocknungsvorgang noch weiter.in the In contrast, the IR radiation generates throughout the varnish layer even heat and causes their fast and direct drying. That's why IR radiation for the Drying all on heat Reactive coating materials suitable. An adaptation of the Infrared frequency to the coating and / or small parts material used accelerates the drying process even further.

Speziell bei der Beschichtung der Kleinteile mit Hybridlack ist eine Trocknung mit Strahlung aus beiden Wellenlängenbereichen vorteilhaft. Die IR-Strahlung erwärmt den Hybridlack zunächst und trocknet ihn vor, bevor die UV-Strahlung den Lack zur Erzielung guter Oberflächenhärte abschließend aushärtet.specially when coating the small parts with hybrid paint is a drying with radiation from both wavelength ranges advantageous. The IR radiation first heats the hybrid paint and dries him before, the UV radiation Finally, the lacquer cures to achieve good surface hardness.

Nun zurück zu 1, die einen Ausschnitt aus einem Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Beschichtungsvorrichtung darstellt, nämlich eine Trommel 1 mit einer Sprüheinrichtung 4, 5 und einer Trocknungseinrichtung 6, 7, 8.Now back to 1 showing a section of an embodiment of a coating device according to the invention, namely a drum 1 with a spraying device 4 . 5 and a drying device 6 . 7 . 8th ,

In die Trommel 1 werden die zu beschichtenden Kleinteile 3 eingefüllt. Die Trommel 1 ist drehbar gelagert; eine nicht dargestellte Antriebsvorrichtung kann die Trommel um eine durch den Mittelpunkt M der Trommel 1 gedachten Achse in Drehung versetzen, wie in der Zeichnung durch den Pfeil P angedeutet. Die Drehgeschwindigkeit der Trommel wird der Sprüh- und Trocknungsgeschwindigkeit angepasst.In the drum 1 become the small parts to be coated 3 filled. The drum 1 is rotatably mounted; a drive device, not shown, the drum about a through the center M of the drum 1 Set imaginary axis in rotation, as indicated in the drawing by the arrow P. The rotation speed of the drum is adjusted to the spray and drying speed.

An der Innenseite der Trommel 1 sind Lamellen 2 zu sehen. Sie nehmen die Kleinteile 3 bei einer Drehung der Trommel 1 teilweise mit und sorgen so für ihre gute Umwälzung und Durchmischung. Bevorzugt sind alle Lamellen 2 austauschbar in der Trommel 1 montiert. Hierdurch kann bei Bereitstellung unterschiedlich geformter Lamellen 2 eine optimale Abstimmung zwischen Lamellenform und Form der Kleinteile 3 – und damit ein optimaler Mitnahmeeffekt – zur Verbesserung der Umwälzung/Durchmischung der Kleinteile 3 erzielt werden.On the inside of the drum 1 are slats 2 to see. They take the hardware 3 during a rotation of the drum 1 Partly with and thus ensure their good circulation and mixing. All slats are preferred 2 interchangeable in the drum 1 assembled. As a result, when providing differently shaped slats 2 an optimal match between lamella shape and shape of the small parts 3 - And thus an optimal entrainment effect - to improve the circulation / mixing of small parts 3 be achieved.

An einer vorbestimmten Stelle sprüht eine schwenkbare und höhenverstellbare Sprühpistole 4 einen Beschichtungsmaterialstrahl auf die bewegten Kleinteile 3. Das Beschichtungsmaterial wird der Sprühpistole 4 durch Versorgungsschläuche zugeführt, welche innerhalb einer Befestigungsvorrichtung 5 verlaufen. Aus dem zitierten Stand der Technik sind dem Fachmann weitere Einzelheiten beispielsweise zu Aufbau und Funktion der Sprüheinrichtung 4, 5 und der Antriebsvorrichtung bekannt, auf die hier deshalb nicht näher eingegangen werden muss.At a predetermined location sprays a swiveling and height-adjustable spray gun 4 a coating material beam on the moving hardware 3 , The coating material becomes the spray gun 4 supplied by supply hoses, which within a fastening device 5 run. From the cited prior art, the person skilled in the art further details, for example, on the structure and function of the spray 4 . 5 and the drive device known, which therefore need not be discussed here in detail.

Die Trocknungseinrichtung 6, 7, 8 umfasst einen IR-Heizstrahler 6. Dieser ist, wie die Sprühpistole 4, schwenkbar und höhenverstellbar gelagert, so dass er beliebige Stellen der Kleinteilmenge bestrahlen kann. Er ist mittels einer Befestigungsvorrichtung 7 an der Trommel 1 befestigt, welche die notwendigen Zuleitungen (bspw. Stromleitungen) enthält.The drying device 6 . 7 . 8th includes an IR radiant heater 6 , This one is like the spray gun 4 , swivel and height-adjustable, so that it can irradiate arbitrary parts of the small amount. He is by means of a fastening device 7 on the drum 1 attached, which contains the necessary supply lines (eg power lines).

Zur Messung der Kleinteiltemperatur ist ein Sensor 8 direkt am IR-Strahler 6 angebracht. Seine Messwerte werden zu einer Regelung der Bestrahlungsstärke und -dauer herangezogen.For measuring the small parts temperature is a sensor 8th directly on the IR emitter 6 appropriate. Its measured values are used to regulate the irradiance and duration.

2 zeigt eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Beschichtungsvorrichtung 20. 2 shows an embodiment of a coating device according to the invention 20 ,

Die – bereits in 1 gezeigte – Trommel 1 ist in einer Aufnahmevorrichtung 14 zwischen zwei Standsäulen 13 drehbar gelagert. Der Antrieb, welcher die Trommel 1 in Rotation versetzt, ist im Innern der Aufnahmevorrichtung 14 vorgesehen. Vorzugsweise weist die Beschichtungsvorrichtung 20 in einer der Standsäulen 13 oder der Aufnahmevorrichtung 14 zusätzlich eine Schwenkvorrichtung auf, die den Neigungswinkel der Aufnahmevorrichtung 14 und damit der Trommel 1 wie von dem Pfeil P angedeutet relativ zu den Standsäulen verändern kann. Der optimale Neigungswinkel bestimmt sich in Abhängigkeit von der Kleinteilmenge, mit der die Trommel 1 befüllt wird.The - already in 1 shown drum 1 is in a cradle 14 between two pillars 13 rotatably mounted. The drive, which is the drum 1 set in rotation, is inside the cradle 14 intended. Preferably, the coating device 20 in one of the pillars 13 or the recording device 14 in addition, a pivoting device, the inclination angle of the receiving device 14 and thus the drum 1 as indicated by the arrow P can change relative to the vertical columns. The optimum angle of inclination depends on the quantity of small parts with which the drum is used 1 is filled.

Die vorliegende Ausführungsform weist an der Aufnahmevorrichtung 14 angebrachte Türen 9 auf, welche die Trommel 1 im Betrieb verschließen und hierdurch den Aufbau eines – später noch erläuterten – Unterdrucks ermöglichen. Öffnungen in einer der Türen 9 erlauben eine Durchführung der Befestigungsvorrichtungen 5, 7 und damit der innerhalb der Befestigungsvorrichtungen 5, 7 verlaufenden Versorgungsleitungen für die Sprühpistole 4 bzw. den elektromagnetischen Strahler 6, die sich beide im Inneren der Trommel 1 befinden. Die Weiterführung der Leitungen ist nicht dargestellt.The present embodiment has on the receiving device 14 attached doors 9 on which the drum 1 close during operation and thereby allow the construction of a - to be explained later - negative pressure. Openings in one of the doors 9 allow implementation of the fastening devices 5 . 7 and thus within the fastening devices 5 . 7 extending supply lines for the spray gun 4 or the electromagnetic radiator 6 which are both inside the drum 1 are located. The continuation of the lines is not shown.

Ein Sichtfenster 10 in einer der Türen 9 ermöglicht einem Maschinenführer, den Beschichtungsfortschritt in der Trommel 1 zu beobachten. Über Bedienelemente 11, die beispielsweise ein Display und verschiedene Knöpfe umfassen, kann der Maschinenführer in den Beschichtungsablauf eingreifen, der vorzugsweise vollautomatisch erfolgt.A viewing window 10 in one of the doors 9 allows a machine operator, the coating progress in the drum 1 to observe. About controls 11 , For example, include a display and various buttons, the operator can intervene in the coating process, which is preferably fully automatic.

Während des Betriebs der Beschichtungsvorrichtung 18 entstehen unter Umständen – je nach verwendetem Beschichtungsmaterial – Dämpfe oder Gasgemische in der Trommel 1. Zur Vermeidung von Explosions- oder Vergiftungsgefahr oder von Geruchsbelästigungen ist in der vorliegenden Ausführungsform eine Belüftung vorgesehen: Eine sich in der rechten Standsäule 13 befindliche, in der Figur nicht sichtbare Absauganlage saugt durch den Abluftkanal 12 das Gasgemisch aus der Trommel 1 und gleichzeitig durch eine Luftzufuhröffnung 18 Frischluft in die Trommel 1. Diese Methode ruft zudem einen leichten Unterdruck in der Trommel 1 hervor, der ein Austreten von Dämpfen oder Gerüchen wirksam verhindert. Sofern keine Explosions- oder Vergiftungsgefahr besteht, ist für andere Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Beschichtungsvorrichtung statt der Abluftabsaugung eine Frischlufteinblasung denkbar.During operation of the coating device 18 Under certain circumstances - depending on the coating material used - vapors or gas mixtures in the drum 1 , In order to avoid the risk of explosion or poisoning or of odor nuisance, ventilation is provided in the present embodiment: one in the right-hand pillar 13 located, not visible in the figure suction sucks through the exhaust duct 12 the gas mixture from the drum 1 and at the same time through an air supply opening 18 Fresh air in the drum 1 , This method also causes a slight negative pressure in the drum 1 which effectively prevents the escape of vapors or odors. If there is no danger of explosion or poisoning, fresh air injection is conceivable for other embodiments of a coating device according to the invention instead of the exhaust air extraction.

Da während des Beschichtungsbetriebs ständig neue Dämpfe entstehen, ist die Trommel nie völlig frei von unter Umständen schädlichen Gasgemischen. Beispielsweise im Fall von lösungsmittelhaltigen Dämpfen, die einige Lackarten beim Beschichtungsvorgang abgeben, kann trotz Belüftung eine im Extremfall explosive Atmosphäre entstehen. Diese Gefahr wird durch den erfindungsgemäßen Einsatz von elektromagnetischer Strahlung zur Trocknung der Beschichtung unter Umständen noch erhöht: da eine (sehr effektiv trocknende) Strahlungsquelle sich innerhalb kurzer Zeit auf hohe Temperaturen erhitzen kann, kann sie in einer entsprechenden Atmosphäre unter Umständen eine Explosion auslösen.Since new vapors are constantly generated during the coating operation, the drum is never completely free of possibly harmful gas mixtures. For example, in the case of solvent-containing vapors, which release some types of paint during the coating process, in spite of ventilation, an explosive atmosphere can occur in extreme cases. Under certain circumstances, this danger is further increased by the use according to the invention of electromagnetic radiation for drying the coating: since a (very effectively drying) radiation source can heat up to high temperatures within a short time, it can be used in a corresponding manner Atmosphere may cause an explosion.

Um einer solchen Gefahr vorzubeugen und die Erfindung uneingeschränkt für alle Beschichtungsmaterialien nutzbar zu machen, sehen einige Ausführungsformen der Erfindung eine Kühlung der in der Trocknungseinrichtung enthaltenen Strahlungsquelle vor.Around To prevent such a risk and the invention without limitation for all coating materials To make usable, see some embodiments of the invention a cooling the radiation source contained in the drying device before.

Beispielsweise ist es möglich, den Abluftstrom so zu leiten bzw. die Strahlungsquelle derart zu platzieren, dass der Abluftstrom die Strahlungsquelle kühlt.For example Is it possible, to direct the exhaust air flow or to place the radiation source in such a way that the exhaust air stream cools the radiation source.

Eine andere Möglichkeit besteht in einer gesonderten Luftkühlung des Strahlers.A different possibility consists in a separate air cooling of the radiator.

3 zeigt einen Infrarotstrahler 6 mit gesonderter Luftkühlung zum Einsatz in einer Ausführungsform der Erfindung. 3 shows an infrared radiator 6 with separate air cooling for use in an embodiment of the invention.

Drei Strahlungsquellen 15, beispielsweise IR-Lampen, sind in einem Gehäuse 17 angeordnet. Maßgeblich für eine Explosionsgefahr ist die Temperatur des Gehäuseäußeren 17. Um die Temperaturen dort nicht zu groß werden zu lassen, ermöglichen die Lüftungsanschlüsse 16 bei Anschluss entsprechender Leitungen ein Durchblasen von Luft, beispielsweise in der Richtung der Pfeile, durch das Gehäuse 17. Einige Ausführungsformen verwenden hierfür gekühlte Luft. Nach Durchlaufen des Gehäuses 17 lenkt eine Ausführungsform der Erfindung den aufgeheizten Luftstrom als Zusatzheizung auf die Kleinteile.Three radiation sources 15 , For example, IR lamps, are in a housing 17 arranged. Decisive for a risk of explosion is the temperature of the exterior of the housing 17 , In order not to let the temperatures get too high there, the ventilation connections allow 16 when connecting corresponding lines, a blowing through of air, for example in the direction of the arrows, through the housing 17 , Some embodiments use cooled air for this purpose. After passing through the housing 17 An embodiment of the invention directs the heated air flow as additional heating to the small parts.

Das Problem der Sprühstrahlablenkung tritt bei dieser gesonderten Kühlungseinrichtung nicht auf, da sie dafür sorgt, dass der kühlende Luftstrom nur in den Zuleitungen und im Strahlergehäuse 17 strömt, aber nicht aus ihnen austritt.The problem of spray jet deflection does not occur in this separate cooling device, as it ensures that the cooling air flow only in the supply lines and in the radiator housing 17 flows, but does not come out of them.

Bei der o.g. Ausführungsform, bei welcher der aufgeheizte Luftstrom als Zusatzheizung der Kleinteile dient, tritt der Luftstrom zwar nach Durchlaufen des Gehäuses 17 in den Trommelinnenraum ein, aber nur so, dass er nicht in den Bereich des Sprühstrahls eindringen kann, aber auf Kleinteile außerhalb des Sprühstrahlbereichs gelenkt wird.In the above-mentioned embodiment, in which the heated air stream serves as additional heating of the small parts, the air flow does pass through the housing after passing through it 17 in the interior of the drum, but only so that it can not penetrate into the area of the spray jet, but is directed to small parts outside the spray jet area.

Nach dem in 3 dargestellten Prinzip führen einige Ausführungsformen der Erfindung eine Wasserkühlung der Strahlungsquelle in der Trocknungseinrichtung durch. Auch hier befindet sich die Strahlungsquelle (bzw. die Strahlungsquellen) in einem Gehäuse, beispielsweise aus Glas. Anstelle von Luft wird kühles Wasser mit der Hilfe von zwei Wasseranschlüssen durch das Gehäuse geleitet, welches einen beträchtlichen Anteil (bis zu 50%) der in das Gehäuse selbst eingebrachten Wärme abführt. Das durchlaufende Wasser erwärmt sich dabei nur um wenige Grad. Vorzugsweise umfasst die Strahlungsquelle (bzw. ihr Stromanschluss) als Schutz vor dem durch das Gehäuse strömenden Wasser eine strahlungsdurchlässige Abdeckung.After the in 3 illustrated principle, some embodiments of the invention perform a water cooling of the radiation source in the drying device. Again, the radiation source (or the radiation sources) in a housing, for example made of glass. Instead of air, cool water is passed through the housing with the help of two water connections, which dissipates a considerable amount (up to 50%) of the heat introduced into the housing itself. The passing water heats up only a few degrees. The radiation source (or its power connection) preferably comprises a radiation-permeable cover as protection against the water flowing through the housing.

Die erfindungsgemäße Strahlungstrocknung in einer Beschichtungstrommel bietet eine Reihe von Vorteilen.The Radiation drying according to the invention in A coating drum offers a number of advantages.

So tritt bei Strahlungstrocknung das einleitend erwähnte Problem der Spritzstrahlablenkung nicht auf, weil der bei konventioneller Warmlufttrocknung ausgerechnet an der Sprühstelle notwendige Luftstrom fehlt. Auch trocknet das Beschichtungsmaterial schneller, was eine vielfältige Lackauswahl erlaubt, bei der nur noch wenig auf die Trocknungseigenschaften der Beschichtungsmaterialien geachtet werden muss. Wegen der besseren Erwärmung und schnelleren Trocknung der Beschichtung sind höhere Trommeldrehzahlen oder dickerer Beschichtungsauftrag pro Rotation möglich; die Prozesszeit wird gegenüber der konventionellen Warmlufttrocknung deutlich (um ca. ein Drittel) gesenkt. Die Verkürzung der Prozesszeit zieht auch eine Senkung des "Oversprays", also des unnötig verbrauchten Beschichtungsmaterials, nach sich. Daneben entstehen beim Auftrag dickerer Schichten von Beschichtungsmaterial und ihrem schnellen Trocknen bzw. Härten besonders glänzende, brilliante Oberflächen. Weiterhin wird die Vorwärmzeit der Trommel (vor allem beim Einsatz von Infrarotstrahlung) deutlich verkürzt, weil die Strahlung die Kleinteile sehr schnell auf die zur Beschichtung ideale Temperatur erwärmt. Da die Strahlung gezielt auf die Kleinteile einwirken kann, muss nicht die gesamte Trommel erwärmt werden. Hierdurch werden gegenüber der konventionellen Lufttrocknung spürbare Leistungseinsparungen von teilweise 20 kW und mehr erzielt.So does not occur in radiation drying the initially mentioned problem of spray jet deflection because of the calculated in conventional hot air drying at the spray point necessary air flow is missing. Also, the coating material dries faster, what a diverse Lackauswahl allowed, with only a little on the drying properties the coating materials must be respected. Because of the better warming and faster drying of the coating are higher drum speeds or thicker coating application per rotation possible; the Process time is opposite the conventional hot air drying significantly (by about one third) lowered. The shortening of the Process time also reduces a reduction in the "overspray", ie the unnecessarily used coating material, after himself. In addition, arise when applying thicker layers of Coating material and their rapid drying or curing especially shiny, brilliant surfaces. Furthermore, the preheating time the drum (especially when using infrared radiation) clearly shortened, because the radiation on the small parts very quickly to the coating ideal temperature warmed up. Since the radiation can act on the small parts, must not heated the entire drum become. This will be opposite noticeable power savings in conventional air drying partially achieved by 20 kW and more.

Claims (7)

Vorrichtung zur Beschichtung von Kleinteilen (3) mit: einer in Rotation versetzbaren Trommel (1) zur Aufnahme und Umwälzung der Kleinteile (3); einer Sprüheinrichtung (4, 5) zum Aufbringen von Beschichtungsmaterial auf die Kleinteile (3) im Inneren der Trommel (1); und einer Trocknungseinrichtung (6, 7, 8) mit einem elektromagnetische Strahlung abgebenden Strahler (6) zum Erwärmen, Trocknen und/oder Härten des auf die Kleinteile (3) aufgebrachten Beschichtungsmaterials im Inneren der Trommel (1).Apparatus for coating small parts ( 3 ) with: a rotatable drum ( 1 ) for receiving and circulating the small parts ( 3 ); a spraying device ( 4 . 5 ) for applying coating material to the small parts ( 3 ) inside the drum ( 1 ); and a drying device ( 6 . 7 . 8th ) with an emitter emitting electromagnetic radiation ( 6 ) for heating, drying and / or hardening of the small parts ( 3 ) applied coating material inside the drum ( 1 ). Beschichtungsvorrichtung nach Anspruch 1, mit einer zusätzlichen Belüftungseinrichtung zum Abtransport von bei der Beschichtung entstehenden Dämpfen aus dem Inneren der Trommel (1).Coating device according to claim 1, with an additional aeration device for removing vapors generated during the coating from the interior of the drum ( 1 ). Beschichtungsvorrichtung nach Anspruch 2, bei welcher die Belüftungseinrichtung auch einen Luftstrom auf den elektromagnetischen Strahler (6) richtet.Coating device according to claim 2, in which the ventilation device also an air flow to the electromagnetic radiator ( 6 ). Beschichtungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher der Strahler (6) eine eigenständige Kühlungseinrichtung (16, 17) umfasst.Coating device according to Claim 1 or 2, in which the radiator ( 6 ) an independent cooling device ( 16 . 17 ). Beschichtungsvorrichtung nach Anspruch 4, bei welcher die Kühlungseinrichtung eine Zuluftkühlungseinrichtung oder eine Wasserkühlungseinrichtung ist.Coating device according to claim 4, in which the cooling device an intake air cooling device or a water cooling device is. Beschichtungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei welcher der Strahler (6) zur Abgabe von Infrarot- und/oder Ultraviolett-Strahlung ausgelegt ist.Coating device according to one of the preceding claims, in which the radiator ( 6 ) is designed for the emission of infrared and / or ultraviolet radiation. Beschichtungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, welche für den gleichzeitigen Betrieb der rotierenden Trommel (1), der Sprüheinrichtung (4, 5) und der Trocknungseinrichtung (6, 7, 8) ausgelegt ist.Coating device according to one of the preceding claims, which is suitable for the simultaneous operation of the rotating drum ( 1 ), the spraying device ( 4 . 5 ) and the drying device ( 6 . 7 . 8th ) is designed.
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