DE202005018606U1 - Elektrostatische Schmutz-Abscheideeinrichtung - Google Patents
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Abstract
Elektrostatische
Schmutz-Abscheideeinrichtung zur Reinigung von Gasen, mit einem
zylindrischen Gasionisator mit einem Filtereinsatz, der mit einer Vielzahl
von gleichmäßig am Umfang
verteilten, radialen Spitzen versehen ist, die in einen rohrförmigen,
von einem Außenrohr
des Gasionisators umgebenen Strömungskanal hineinragen,
dadurch gekennzeichnet, dass in den Strömungskanal (9) ein Schmutzabstreifer
(10) einsetzbar ist, der mit einem Abstreifring (12) versehen ist,
der zur Reinigung der Filtereinsatz-Spitzen (4) eng über diese
in axialer Richtung hinweg bewegbar ist.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrostatische Schmutz-Abscheideeinrichtung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches. Eine derartige Schmutz-Abscheideinrichtung ist bekannt.
- Solche bekannten elektrostatischen Schmutz-Abscheideeinrichtung gehen aus von einer Bauart mit einem Gasionisator, der die zu reinigende Luft (Gas) in einem Hochspannungsfeld ionisiert, so dass sich im nachgeschalteten Abscheider, wo ebenfalls ein Hochspannungsfeld besteht, die in der Luft befindlichen Schmutz-Schwebeteilchen zuverlässig an einer Abscheidefläche im Abscheider abscheiden können. Bei einer solchen Bauart ist es auch bekannt, den in den zylindrischen Gasionisator eingebauten Filtereinsatz mit einem Edelstahlband mit radial nach außen ragenden Spitzen spiralförmig zu umwickeln. Die Spitzen ragen in den zwischen dem Außenzylinder des Gasionisators und dem Filtereinsatz liegenden Strömungskanal hinein und bewirken bei eingeschalteter Schmutz-Abscheideeinrichtung, dass sich die Schwebeteilchen des Gases im Hochspannungsfeld bevorzugt an den Spitzen des Filtereinsatzes absetzen. Mit zunehmender Verunreinigung der Spitzen des Filtereinsatzes sinkt aber die Leistung der Schmutz-Abscheideeinrichtung, und der Strombedarf steigt. Eine Reinigung der Spitzen des Filtereinsatzes erfordert außerdem den Ausbau des Filtereinsatzes. Das ist sehr zeitraubend, umständlich und teuer. Außerdem besteht Verletzungsgefahr, da die Spitzen messerscharf sind.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die aufgezeigten Nachteile zu vermeiden und eine Einrichtung zu schaffen, mit welcher der Filtereinsatz leicht zu reinigen ist. Dabei soll es nicht nötig sein, den Filtereinsatz auszubauen, und eine Verletzungsgefahr soll ausgeschlossen sein.
- Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches. Vorteilhafte Weiterbildungen des Gegenstandes des Anspruches 1 ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche sowie aus der Beschreibung und der Zeichnung.
- Zeichnung
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
-
1 einen oberen Teil einer Schmutz-Abscheideeinrichtung mit Filtereinsatz und Schmutzabstreifer, zum Teil im Schnitt, -
2 den Schmutzabstreifer von oben und -
3 einen Abstreifring des Schmutzabstreifers im Schnitt in vergrößertem Maßstab. - Beschreibung des Ausführungsbeispiels
- Eine elektrostatische Schmutzabscheideeinrichtung
1 hat einen zylindrischen Gasionisator2 , in den ein ebenfalls zylindrischer Filtereinsatz3 eingesetzt ist. Der Filtereinsatz3 ist mit einer Vielzahl von gleichmäßig an seiner Mantelfläche verteilten Spitzen4 ausgerüstet. Diese Spitzen4 sind die Zacken von dreieckförmigen Ausstanzungen einer Seitenkante eines Metallbandes5 , das auf einen zylindrischen Kunststoffkörper6 spiralförmig aufgewickelt ist. Zur Fixierung des Metallbandes5 auf dem Kunststoffkörper6 ist dieser mit einer umlaufenden Spiralnut7 versehen, in die das Metallband5 eingelegt ist. Die Spitzen4 sind aus der Ebene des Metallbandes5 senkrecht abgebogen, so dass sie radial in einen von einem Außenrohr8 des zylindrischen Gasionisators2 umgebenen Strömungskanal9 hineinragen. - Gemäß der Erfindung ist in den Strömungskanal
9 ein Schmutzabstreifer10 einsetzbar, der an seinem unteren Ende11 einen Abstreifring12 trägt, der an einem Gestänge13 festgelegt ist, dessen nach oben ragendes, anderes Ende14 mit einer ringförmigen Betätigungshandhabe15 ausgerüstet ist. Der Abstreifring12 ist aus einem harten, schlagfesten Kunststoff hergestellt und weist an seinem Innendurchmesser eine scharfkantige Ringschneide16 auf (vgl.3 ). Der Innendurchmesser der Ringschneide16 ist kleiner als ein Außendurchmesser der Spitzen4 . Der Abstreifring12 hat vier radiale Verbindungsstege17 zum Gestänge13 , und diese Verbindungsstege17 sind mit angeformten Isolierringen18 versehen. - Das Gestänge
13 hat vier parallelachsig zum Filtereinsatz3 angeordnete, stangenförmige Träger19 , die an ihren beiden Enden radial nach innen abgebogen sind. Es können aber auch drei oder fünf Träger19 sein. Das eine Ende der Träger19 trägt den Absteifring12 , und das jeweils andere Ende ist an der ringförmigen Betätigungshandhabe15 festgelegt. Die Träger19 bestehen aus Metalldraht, sie können aber aus Kunststoff hergestellt sein. - Wirkungsweise
- Bei der Arbeit der Schmutz-Abscheideeinrichtung
1 strömt das zu reinigende Gas bzw. die Luft durch den Strömungskanal9 in Strömungsrichtung20 . Aufgrund der Wirkung des elektrostatischen Feldes werden Schwebstoffe wie Staub und Schmutzpartikel elektrisch aufgeladen und setzen sich bevorzugt an den Spitzen4 des Metallbandes5 ab. Mit steigender Verschmutzung des Filtereinsatzes3 steigt auch der Strombedarf von anfangs etwa 10,5 kV auf etwa 13kV. Dann ist eine Reinigung des Filtereinsatzes3 angebracht. - Gemäß der Erfindung erfolgt eine solche Reinigung durch das Hinüberziehen des Abstreifringes
12 über die Spitzen4 des Metallbandes5 mittels der Betätigungshandhabe15 . Die Spitzen4 biegen sich dabei etwas um, und der Schmutz fällt ab. Zusätzlich zu der dadurch erfolgenden Innenführung des Schmutzabstreifers10 erhält dieser bei seinem Axialhub auch noch eine Außenführung in der Weise, dass die Träger19 innen im Außenrohr8 entlang gleiten. - Die Betätigungshandhabe
15 erlaubt eine einfache und schnelle axiale Betätigung des Schmutzabstreifers10 von außen, ohne dass dabei eine Gefahr einer Verletzung auftritt. Ein Herausnehmen des Filtereinsatzes3 erübrigt sich. Nach einer derart leicht durchzuführenden Reinigung ist die Schmutz-Abscheideeinrichtung1 wieder voll funktionsfähig, und der Strombedarf wird wieder auf das Normalmaß reduziert. -
- 1
- Schmutz-Abscheideeinrichtung
- 2
- Gasionisator
- 3
- Filtereinsatz
- 4
- Spitzen
- 5
- Metallband
- 6
- Kunststoffkörper
- 7
- Spiralnut
- 8
- Außenrohr
- 9
- Strömungskanal
- 10
- Schmutzabstreifer
- 11
- Ende
- 12
- Abstreifring
- 13
- Gestänge
- 14
- Ende
- 15
- Betätigungshandhabe
- 16
- Ringschneide
- 17
- Verbindungsstege
- 18
- Isolierringe
- 19
- Träger
- 20
- Strömungsrichtung
Claims (9)
- Elektrostatische Schmutz-Abscheideeinrichtung zur Reinigung von Gasen, mit einem zylindrischen Gasionisator mit einem Filtereinsatz, der mit einer Vielzahl von gleichmäßig am Umfang verteilten, radialen Spitzen versehen ist, die in einen rohrförmigen, von einem Außenrohr des Gasionisators umgebenen Strömungskanal hineinragen, dadurch gekennzeichnet, dass in den Strömungskanal (
9 ) ein Schmutzabstreifer (10 ) einsetzbar ist, der mit einem Abstreifring (12 ) versehen ist, der zur Reinigung der Filtereinsatz-Spitzen (4 ) eng über diese in axialer Richtung hinweg bewegbar ist. - Elektrostatische Schmutz-Abscheideeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstreifring (
12 ) im Strömungskanal (9 ) über ein von außen betätigbares Gestänge (13 ) bewegbar ist. - Elektrostatische Schmutz-Abscheideeinrichtung nach Anspruch 1 o. 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstreifring (
12 ) aus einem harten, schlagfesten Kunststoff besteht und dass er an seinem Innendurchmesser eine scharfkantige Ringschneide (16 ) aufweist. - Elektrostatische Schmutz-Abscheideeinrichtung nach Anspruch 2 o. 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstreifring (
12 ) radiale Verbindungsstege (17 ) zum Gestänge (13 ) besitzt und dass die Verbindungsstege (17 ) mit angeformten Isolierringen (18 ) versehen sind. - Elektrostatische Schmutz-Abscheideeinrichtung nach einem der Ansprüche 2–4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestänge (
13 ) aus mindestens drei, vorzugsweise aber vier Trägern (19 ) besteht, die an ihren beiden Enden radial nach innen abgebogen sind. - Elektrostatische Schmutz-Abscheideeinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweils eine Ende der Träger (
19 ) den Abstreifring (12 ) trägt und dass das jeweils andere Ende der Träger (19 ) an einer ringförmigen Betätigungshandhabe (15 ) festgelegt ist. - Elektrostatische Schmutz-Abscheideeinrichtung nach Anspruch 5 o. 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Träger (
19 ) aus Metalldraht hergestellt sind. - Elektrostatische Schmutz-Abscheideeinrichtung nach Anspruch nach 5 o. 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Träger (
19 ) aus Kunststoff hergestellt sind. - Elektrostatische Schmutz-Abscheideeinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Träger (
19 ) Führungsmittel für den Schmutzabstreifer (10 ) sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202005018606U DE202005018606U1 (de) | 2005-11-29 | 2005-11-29 | Elektrostatische Schmutz-Abscheideeinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202005018606U DE202005018606U1 (de) | 2005-11-29 | 2005-11-29 | Elektrostatische Schmutz-Abscheideeinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202005018606U1 true DE202005018606U1 (de) | 2006-01-19 |
Family
ID=35722165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202005018606U Expired - Lifetime DE202005018606U1 (de) | 2005-11-29 | 2005-11-29 | Elektrostatische Schmutz-Abscheideeinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202005018606U1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2431681A1 (de) | 2007-10-30 | 2012-03-21 | Büchi Labortechnik AG | Heizung, Verfahren zum Heizen und Laminarisieren und Sprühtrockner |
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CN110397490A (zh) * | 2018-04-25 | 2019-11-01 | 东北林业大学 | 新型尖端电晕放电木纤维滤芯尾气处理装置 |
CN112691456A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-23 | 铜陵兢强电子科技股份有限公司 | 一种用于漆包线加工的废气处理装置 |
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WO2022064247A1 (en) * | 2020-09-23 | 2022-03-31 | SEEGERS, Wayne, Neville | A panel for an air circulation system |
-
2005
- 2005-11-29 DE DE202005018606U patent/DE202005018606U1/de not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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R207 | Utility model specification |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
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