DE202005016417U1

DE202005016417U1 - Roller bolt for window or door-locking mechanism, has roller including metal casing, which carries synthetic jacket that is provided with collar, which is of strength of jacket, where roller has plastic case

Info

Publication number: DE202005016417U1
Application number: DE202005016417U
Authority: DE
Original assignee: Siegenia Aubi KG
Current assignee: Siegenia Aubi KG
Priority date: 2005-10-18
Filing date: 2005-10-18
Publication date: 2005-12-15
Anticipated expiration: 2015-10-19
Also published as: PL1937922T3; CN101184902A; EA012359B1; CN100513730C; ATE434703T1; EP1937922B1; EP1937922A1; WO2007045517A1; DE502006004085D1; EA200801119A1

Abstract

The bolt has a roller supported on a flange bolt. The roller (2) consists of a metal casing, which carries a synthetic jacket (8). The jacket is provided with a collar (10) situated in a free end of the flanged bolt and facing outwards, where the collar is of the strength of the jacket. The roller consists of a plastic case. The metal casing is provided with a radial constriction.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rollenbolzen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und 11.The The invention relates to a roller bolt according to the preamble of the claim 1 and 11.

Rollenbolzen der vorgenannten Art sind bereits bekannt. Aus der DE 29 03 837 C3 geht beispielsweise ein Rollenbolzen hervor, der eine auf einem Bundbolzen geführte Rolle aus Metall aufweist. Die Rolle ist innenseitig mit in Längsrichtung versetzt angeordneten Rillen oder Nuten versehen, die zum Eingriff eines Sicherungselementes in Form eines Spreizringes dienen. Dadurch lässt sich die Rolle relativ zu dem Bundbolzen in verschiedenen Lagen einstellen.Roller bolts of the aforementioned type are already known. From the DE 29 03 837 C3 For example, a roller bolt protrudes, which has a guided on a collar bolt roller made of metal. The roller is provided on the inside with offset longitudinally arranged grooves or grooves, which serve for engagement of a securing element in the form of a spreader ring. As a result, the role can be adjusted relative to the collar bolt in different positions.

Um beim Zusammenwirken der Rolle und dem Riegelsteg eine noch geringere Reibung zu erzielen, wird nach der DE 29 03 099 A1 vorgeschlagen, anstelle der Rolle aus Metall eine Rolle aus Kunststoff vorzusehen. Die elastischen Eigenschaften des Kunststoffes erlauben es, das Sicherungselement in die Rolle zu integrieren. An der Rolle ist dazu ein Hinterschnitt vorgesehen, der von einem Vorsprung des Bundbolzens hintergriffen wird. Um unterschiedliche Anwendungsbereiche hinsichtlich des Schließdrucks abdecken zu können ist vorgesehen, dass dem Bundbolzen Rollen mit verschiedenen Außendurchmesser zuordenbar sind, so dass diese ggf. austauschbar sind.In order to achieve an even lower friction during the interaction of the roller and the locking bar, according to the DE 29 03 099 A1 proposed to provide a plastic roller instead of the metal roller. The elastic properties of the plastic make it possible to integrate the securing element in the role. On the role of an undercut is provided, which is engaged behind by a projection of the collar bolt. In order to be able to cover different fields of application with regard to the closing pressure, provision is made for rollers with different outer diameters to be assigned to the collar bolt so that they may be exchangeable.

Es hat sich dabei gezeigt, dass die vergleichsweise dünne Rolle unter bestimmten Umständen beschädigt werden kann, insbesondere an den dünneren Längsenden. Dies ist insbesondere der Fall bei längsverschiebbaren Riegelzapfen, die ortsfeste Riegelstege hintergreifen und dabei nicht entlang ihrer gesamten Höhe an diesen anliegen. Die Rolle gelangt dann nur mit dem in Richtung des freien Endes gelegenen Endabschnitts in Anlage an den Riegelsteg, so dass vergleichsweise hohe Kräfte auf eine nur geringe Fläche wirken.It It has been shown that the comparatively thin roll under certain circumstances damaged can be, especially at the thinner longitudinal ends. This is special the case with longitudinally displaceable Locking pin, the stationary bar webs engage behind and not along its entire height abut on these. The role then only with the direction the free end located end portion in contact with the locking bar, so that comparatively high forces on a small area Act.

Daher ist bereits in der DE 27 51 813 C2 vorgeschlagen worden, das freie Ende der Hülse mit einer Verdickung auszuführen, so dass die Hülse eine pilzkopfartige Form erhält.Therefore already in the DE 27 51 813 C2 has been proposed to perform the free end of the sleeve with a thickening, so that the sleeve receives a mushroom-like shape.

Durch die DE 6937034 U1 ist zwar bereits der Vorschlag gemacht worden, Riegelglieder von Flügelverschlüssen mit reibungsarmem Material, beispielsweise Polytetraflouräthylen, zu armieren bzw. zu beschichten, jedoch ist nicht vorgesehen, diese Beschichtung gleichzeitig auch als Führungselement für ein Verstellmittel zu benutzen.By the DE 6937034 U1 Although the proposal has already been made to reinforce latch members of wing locks with low-friction material, such as Polytetraflouräthylen, or to coat, but it is not intended to use this coating at the same time as a guide element for an adjustment.

Auch durch die DE-OS 27 51 813 ist ein Flügelverschluss für Fenster oder Türen bekannt geworden, dessen Riegelzapfen an seiner Umfangsfläche mit einer Ummantelung aus verschleißfestem Werkstoff versehen ist, die entweder aus einem drehfest aufgepressten Ring oder einer Hülse oder aber aus einer Umfangsbeschichtung aus Kunststoff, z. B. Polyamid oder Polycarbonat, besteht und eine Verbesserung der Gleiteigenschaften für die Riegelzapfen beim Zusammenwirken mit den rahmenseitigen Riegelstegen erreicht. Eine ähnliche Lösung findet sich auch in der DE 32 03 421 A1 .Also by the DE-OS 27 51 813 is known a wing closure for windows or doors, the locking pin is provided on its peripheral surface with a sheath made of wear-resistant material, either from a rotatably pressed ring or a sleeve or from a peripheral coating made of plastic, z. For example, polyamide or polycarbonate, and an improvement in the sliding properties of the locking pins when interacting with the frame-side locking bars achieved. A similar solution can be found in the DE 32 03 421 A1 ,

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Rollenbolzen dahingehend weiterzuentwickeln, dass er einerseits kostengünstig herstellbar und montierbar ist, andererseits aber die Reibung an dem Riegelsteg reduziert und gegen Beschädigungen resistenter ist.Of the Invention is therefore based on the object, a roller bolt to the effect develop further that he on the one hand inexpensive to produce and assemble On the other hand, however, reduces the friction on the locking bar and against damage is more resistant.

In den kennzeichnenden Teilen der Ansprüche 1 und 11 sind entsprechende Lösungen angegeben.In the characterizing parts of claims 1 and 11 are corresponding solutions specified.

Die Ausgestaltung der Rolle als Metallhülse, die von einem Kunststoff überzogen ist, bietet die Vorteile der stabilen Ausgestaltung und vermeidet das unmittelbare Zusammenwirken des Metalls der Rolle und des Riegelstegs. Andererseits wird der Rolle eine ausreichende Stabilität gegeben, so dass diese auch unter extremen Bedingungen beschädigungsfrei bleibt. Durch die im Anspruch 11 angegebene Lösung wird eine reibungsgeminderte Lösung geschaffen, welche eine Beschädigung der Rolle im Bereich des höherbelasteten Abschnitts des freien Endes des Rollenbolzens vermeidet.The Design of the role as a metal sleeve, which is covered by a plastic is, offers the advantages of stable design and avoids that direct interaction of the metal of the roll and the bar. On the other hand, the role is given sufficient stability, so that these are damage-free even under extreme conditions remains. The solution specified in claim 11 is a reibungsgemäßinderte Solution created, which is a damage the role in the area of higher loaded Avoids section of the free end of the roller bolt.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 10 und 12 bis 13.Further advantageous embodiments will become apparent from the claims 2 to 10 and 12 to 13.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gegeben, dass die Metallhülse einen zum freien Ende des Bundbolzens gelegenen und nach außen weisenden Kragen besitzt. Dadurch kann die empfindlichere Stirnfläche der Rolle zusätzlich geschützt werden.A Particularly advantageous development is given by the fact that the metal sleeve one located at the free end of the collar bolt and facing outward Collar owns. This allows the more sensitive face of the Additional role protected become.

Ferner ist dabei vorgesehen, dass der Kragen die Stärke der Kunststoffummantelung hat, so dass die Kunststoffummantelung in Richtung der Stirnfläche vollständig abgedeckt ist.Further it is provided that the collar the strength of the plastic casing has, so that the plastic sheath completely covered in the direction of the face is.

Zur Herstellung der Rolle kann vorgesehen werden, dass die Kunststoffummantelung durch Umspritzen der Metallhülse erzeugt ist. Wenn die Metallhülse mit über die Mantelfläche verteilten Bohrungen versehen ist, in welche die Kunststoffummantelungen zumindest bereichsweise eingreift, kann ein optimaler Verbund der Kunststoffummantelung und der Metallhülse erreicht werden.to Production of the roll can be provided that the plastic casing by overmolding the metal sleeve is generated. When the metal sleeve with more than the lateral surface distributed holes is provided, in which the plastic sheathing at least engages in some areas, can be an optimal composite of plastic coating and the metal sleeve be achieved.

Um die Reibung auch zwischen dem Bundbolzen und der Rolle zu reduzieren kann ferner vorgesehen werden, dass die Kunststoffummantelung im Bereich der Bohrungen über die Innenseite der Metallhülse in Richtung des Bundbolzens vorsteht. Somit wird auch hier ein unmittelbares Zusammenwirken der Metallflächen vermieden.In order to reduce the friction between the collar bolt and the roller can also be provided that the plastic casing protrudes in the direction of the flange over the inside of the metal sleeve in the region of the bores. Thus, a direct interaction of the metal surfaces is also avoided here.

Um die Ummantelung und die Metallhülse auch in Längsrichtung formschlüssig miteinander zu verbinden ist vorgesehen, dass die Metallhülse mit zumindest einer radialen Einschnürung der Mantelfläche versehen ist. Die Einschnürung kann verschiedene Formen haben. Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung sieht auch hier einen nach außen weisenden Kragen vor.Around the sheath and the metal sleeve too longitudinal form-fitting To connect with each other is provided that the metal sleeve with at least a radial constriction the lateral surface is provided. The constriction can have different shapes. A particularly preferred embodiment looks also out here pointing collar in front.

Alternativ zum Umspritzen der Metallhülse kann vorgesehen werden, dass die Kunststoffummantelung von einer Kunststoffhülse gebildet wird, welche auf die Rolle drehfest aufgebracht ist. Die Kunststoffhülse kann beispielsweise aufgeschrumpft werden, so dass sich eine fester Sitz der Kunststoffummantelung an der Metallhülse ergibt.alternative for encapsulating the metal sleeve can be provided that the plastic sheath formed by a plastic sleeve is, which is rotatably mounted on the role. The plastic sleeve can For example, be shrunk so that a tight fit the plastic sheath on the metal sleeve results.

Wenn die Kunststoffummantelung an ihrem vom freien Ende des Bundbolzens wegweisenden Ende eine über den Innendurchmesser der Metallhülse nach innen vorragende Einschnürung aufweist, welche zumindest einer Umfangsnut des Bundbolzens zuordenbar ist, dann kann die Befestigung der Rolle erleichtert werden und ggf. sogar ohne Werkzeug erfolgen.If the plastic sheath at her from the free end of the collar bolt trailblazing end over the inner diameter of the metal sleeve inwardly projecting constriction which can be assigned to at least one circumferential groove of the collar bolt then the attachment of the roller can be relieved and possibly even done without tools.

Für die alternative Lösung nach Anspruch 11 ist auch vorteilhaft, wenn das Sicherungselement aus einer ringförmigen Krone besteht, die mit radial nach innenweisenden Rastvorsprüngen an dem Bundbolzen festlegbar ist. Dadurch wird neben der Befestigung der Rolle an dem Bundbolzen auch ein Schutz der Stirnfläche erreicht.For the alternative solution according to claim 11 is also advantageous if the securing element from an annular Crown persists, with radially inward locking projections on the collar bolt is fixed. This will be next to the attachment the role of the collar bolt also achieved a protection of the face.

Um auch hier eine Verstellung der Rolle relativ zum Bundbolzen zu erreichen kann vorgesehen werden, dass der Bundbolzen mehrere axial benachbarte Umfangsnuten aufweist, denen das Sicherungselement mit den Rastsprüngen zuordenbar ist und dass die Rolle an dem Sicherungselement festgelegt ist.Around Again, to achieve an adjustment of the role relative to the collar bolt can be provided that the collar bolt a plurality of axially adjacent Having circumferential grooves, which can be assigned to the locking element with the locking jumps and that the role is set to the security element.

In den Zeichnungen sind weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung erkennbar. Es zeigt:In The drawings are further advantageous embodiments of the invention recognizable. It shows:

1 den Rollenbolzen in einer dreidimensionalen Darstellung mit einer vollständigen und einer teilweise geschnittenen Rolle, 1 the roller bolt in a three-dimensional representation with a complete and a partially cut roll,

2 einen Schnitt des Rollenbolzens nach 1, 2 a section of the roller bolt after 1 .

3 die Rolle in einer Einzelteildarstellung, 3 the role in a single part representation,

4 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einer mit Bohrungen versehenen Rolle, 4 a further embodiment of the invention with a provided with holes roll,

5 ein weiteres Ausführungsbeispiel des Rollenbolzens mit einer Kunststoffhülse und einem Sicherungselement, 5 a further embodiment of the roller bolt with a plastic sleeve and a securing element,

6 eine Alternativausführung zu dem in 5 dargestellten Rollenbolzen, 6 an alternative to the in 5 illustrated rolling pin,

7 eine Ansicht des Rollenbolzens nach 5 oder 6 von oben und 7 a view of the roller bolt behind 5 or 6 from above and

8 ein weiteres Ausführungsbeispiel des Rollenbolzens. 8th another embodiment of the roller bolt.

In der 1 ist der Rollenbolzen an sich mit 1 und die Rolle mit 2 bezeichnet. Die Rolle 2 ist an dem Bundbolzen 3 befestigt, der einen Befestigungsansatz 4 aufweist, mit dem der Rollenbolzen 1 beispielsweise an der Treibstange eines Treibstangenbeschlages befestigt werden kann. Dem entsprechend ragt das Ende 5 des Rollenbolzens 1 frei nach außen z.B. von einer Falzfläche vor. Wie in Verbindung mit der 2 deutlich wird, ist der Befestigungsansatz 4 gegenüber dem zylindrischen Abschnitt 6 exzentrisch angeordnet. Wird der Befestigungsansatz 4 beispielsweise in einer Bohrung einer Treibstange verstemmt, kann über diese exzentrische Anordnung eine Andruckverstellung justiert werden. Diesbezüglich wird auf die AT 307 914 verwiesen, auf die betreffend die exzentrische Lagerung de Rollenbolzens 1 vollinhaltlich Bezug genommen wird. Um die Justage vornehmen zu können ist der Rollenbolzen 1 an seinem freien Ende 5 mit einem Werkzeugeingriff 7 versehen.In the 1 is the roller bolt in itself with 1 and the role with 2 designated. The role 2 is on the collar bolt 3 attached, which has a fixing lug 4 having, with the roller bolt 1 for example, can be attached to the drive rod of a drive rod fitting. Accordingly, the end sticks out 5 of the roller bolt 1 freely outward, for example, from a folded surface. As in connection with the 2 becomes clear, is the attachment approach 4 opposite the cylindrical section 6 arranged eccentrically. Will the attachment approach 4 caulked for example in a bore of a drive rod, a Andruckverstellung can be adjusted via this eccentric arrangement. In this regard, reference is made to the AT 307 914, on which concerning the eccentric bearing de role bolt 1 is fully incorporated by reference. To make the adjustment is the roller bolt 1 at its free end 5 with a tool intervention 7 Mistake.

Ausweislich der 1 bis 3 besteht die Rolle 2 des Rollenbolzens 1 mit einer aus Kunststoffummantelung 8 und einer Metallhülse 9. Die Metallhülse 9 besitzt einen nach außen weisenden Kragen 10, der die Stirnfläche 11 der Kunststoffummantelung 8 abdeckt. Ferner steht die Kunststoffummantelung 8 an dem zum Befestigungsansatz 4 hinweisenden Ende 12 der Rolle 2 über die Metallhülse 9 über und umgreift einen umlaufenden Vorsprung 13 an dem zylindrischen Abschnitt 6 des Bundbolzens 3. Gleichzeitig liegt die Rolle 2 mit der Metallhülse 9 an dem zum freien Ende 5 gewandten Kante des Vorsprungs 13 an, so dass dieser die Rolle 2 in axialer Richtung 14 sicher hält. Die gewählte Anordnung stellt sicher, dass gegebenenfalls auf die Rolle 2 wirkende Druckkräfte von der Metallhülse 9 aufgenommen und über den Vorsprung 13 übertragen werden können, Druckkräfte in axialer Richtung können beispielsweise dadurch entstehen, dass der Rollenbolzen 1 mit dem Kragen 10 an einen Vorsprung anschlägt, beispielsweise beim Schließen des Flügels oder bei einer Bewegung der Treibstange, welcher der Rollenbolzen zugeordnet ist. Das Anschlagen mit einer Kante der Rolle bewirkt neben einer Belastung in radialer Richtung auch eine Kraftkomponente entgegen der Richtung 14.Evidently the 1 to 3 is the role 2 of the roller bolt 1 with a plastic sheath 8th and a metal sleeve 9 , The metal sleeve 9 has an outwardly facing collar 10 , the end face 11 the plastic casing 8th covers. Furthermore, the plastic casing is 8th at the attachment to the approach 4 indicative end 12 the role 2 over the metal sleeve 9 over and encompasses a circumferential lead 13 on the cylindrical section 6 of the collar bolt 3 , At the same time the role lies 2 with the metal sleeve 9 at the free end 5 facing edge of the projection 13 so that this is the role 2 in the axial direction 14 holds securely. The chosen arrangement ensures that, if necessary, on the role 2 acting pressure forces from the metal sleeve 9 taken and over the lead 13 can be transmitted, compressive forces in the axial direction, for example, arise because the roller bolt 1 with the collar 10 abuts a projection, for example, when closing the wing or during a movement of the drive rod, which is associated with the roller bolt. The impact with an edge of the roller causes in addition to a load in the radial Rich tion also a force component opposite to the direction 14 ,

Die Ausgestaltung der Rolle 2 aus der Metallhülse 9, die von der Kunststoffummantelung 9 übergriffen wird, bietet einerseits den Vorteil der stabilen Ausgestaltung und vermeidet andererseits nahezu das Zusammenwirken von Oberflächen aus Metalls. Bei einem Schließvorgang legt sich der Rollenbolzen 1 mit der Rolle 2 an den, hier nicht dargestellten, Riegelsteg an, ohne dass es zu einer großflächigen Reibung von Metallflächen kommt. Dadurch lassen sich unerwünschte Abriebspuren an dem Riegelstegen vermeiden.The design of the role 2 from the metal sleeve 9 that of the plastic casing 9 is overlapped, on the one hand offers the advantage of stable design and on the other hand virtually avoids the interaction of surfaces of metal. During a closing process, the roller bolt sets 1 with the role 2 to the, not shown here, locking bar, without causing large-scale friction of metal surfaces. As a result, unwanted traces of abrasion can be avoided on the bar webs.

Durch den Kragen 10 wird dabei eine Beschädigung der Stirnflächen 11 der Kunststoffummantelung 8 verhindert. Der Kragen 10 hat dabei die Stärke der Kunststoffummantelung 8, es kann aber auch vorgesehen werden, dass diese noch über den Kragen 10 vorsteht, um ein Zusammenwirken des Kragens 10 mit dem Riegelsteg zu vermeiden. In der Praxis hat es sich aber gezeigt, dass die Rollenbolzen 2 durch die auftretenden Kräfte beim Auftreffen an dem Riegelsteg geringfügig elastisch verformt wird, so dass der Kragen 10 entweder geringfügig zurücksteht oder aber zumindest die entstehenden Kräfte zwischen dem Kragen 10 und dem Riegelsteg gering sind.Through the collar 10 is doing damage to the faces 11 the plastic casing 8th prevented. The collar 10 has the strength of the plastic coating 8th but it can also be provided that these are still over the collar 10 protrudes to a cooperation of the collar 10 to avoid with the locking bar. In practice, it has been shown that the roller bolt 2 is slightly elastically deformed by the forces occurring when hitting the locking bar, so that the collar 10 either slightly receded or at least the resulting forces between the collar 10 and the latch bar are low.

In der Einzelteildarstellung der Rolle 2 nach 3 wird noch erkennbar, dass die Kunststoffummantelung 9 an dem Ende 12 mit einer umlaufenden Rastnase 15 versehen ist, die im montierten Zustand den Vorsprung 13 hintergreift. Die elastischen Eigenschaften der Kunststoffummantelung 9 lassen daher eine einfache Montage oder ggf. Demontage der Rolle 2 zu. Hier ist auch entnehmbar, dass die Metallhülse 9 mit zumindest einer radialen Einschnürung der Mantelfläche 15 versehen ist, die im dargestellten Ausführungsbeispiel dadurch entsteht, dass die Metallhülse 9 an ihrem Ende 16 mit einem zweiten nach außen vorragenden Kragen 17 aufweist. Dadurch entsteht ein in radialer Richtung liegender Hinterschnitt an dem Kragen 17, so dass die Kunststoffummantelung 8 und die Metallhülse 9 auch in axialer Richtung aneinander gesichert sind.In the part illustration of the role 2 to 3 will still be seen that the plastic casing 9 at the end 12 with a circumferential latch 15 is provided, which in the assembled state, the projection 13 engages behind. The elastic properties of the plastic coating 9 Therefore, allow a simple assembly or possibly disassembly of the role 2 to. Here is also removable, that the metal sleeve 9 with at least one radial constriction of the lateral surface 15 is provided, which arises in the illustrated embodiment in that the metal sleeve 9 at its end 16 with a second outwardly projecting collar 17 having. This creates a lying in the radial direction undercut on the collar 17 so that the plastic sheath 8th and the metal sleeve 9 are secured to each other in the axial direction.

Besonders vorteilhaft ist dabei eine Ausgestaltung, bei der die Kunststoffummantelung 8 durch Umspritzen der Metallhülse 9 erzeugt ist. Dadurch wird auf einfache und kostengünstige Weise ein fester Verbund der Metallhülse 9 und der Kunststoffummantelung 8 erreicht, der sich wie vorstehend beschrieben auf einfache Weise sichern lässt.Particularly advantageous is an embodiment in which the plastic casing 8th by overmolding the metal sleeve 9 is generated. This is a simple and inexpensive way a solid composite of the metal sleeve 9 and the plastic jacket 8th achieved, which can be easily secured as described above.

Hierzu kann entsprechend der 4 alternativ oder in Verbindung mit den Ausführungsbeispielen nach 1 bis 3 noch vorgesehen werden, dass die Metallhülse 9 mit über die Mantelfläche 16 verteilten Bohrungen 18 versehen ist, in welche die Kunststoffummantelung 8 zumindest bereichsweise eingreift. Daraus ergibt sich ein Formschluss, der die Verbindung der Kunststoffummantelung 8 und der Metallhülse 9 verstärkt. Hier kann auch vorgesehen werden, dass die Kunststoffummantelung 8 im Bereich der Bohrungen 18 über die Innenseite der Metallhülse 9 in Richtung des Bundbolzens 3 vorsteht, so dass die Metallhülse 9 und der Bundbolzen 3 geringfügig voneinander beabstandet bleiben. Ein unmittelbares Zusammenwirken der Metallflächen wird dadurch vermieden und ggf. bei der Herstellung der Bauteile unvermeidliche Toleranzen lassen sich durch die elastischen Eigenschaften der Kunststoffummantelung 8 ausgleichen.This can be done according to the 4 alternatively or in conjunction with the embodiments according to 1 to 3 still be provided that the metal sleeve 9 with over the lateral surface 16 distributed holes 18 is provided, in which the plastic casing 8th at least partially intervenes. This results in a positive connection, the connection of the plastic casing 8th and the metal sleeve 9 strengthened. Here can also be provided that the plastic casing 8th in the field of drilling 18 over the inside of the metal sleeve 9 in the direction of the collar bolt 3 protrudes, leaving the metal sleeve 9 and the collar bolt 3 stay slightly apart from each other. A direct interaction of the metal surfaces is thereby avoided and possibly in the manufacture of components unavoidable tolerances can be due to the elastic properties of the plastic casing 8th compensate.

Alternativ und ohne dass hierzu spezielle Darstellungen notwendig sind kann die Kunststoffummantelung 8 von einer Kunststoffhülse gebildet werden, welche auf die Metallhülse 9 drehfest aufgebracht ist. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass die Kunststoffhülse auf die Metallhülse 9 aufgeschrumpft oder geklebt wird.Alternatively and without the need for special representations are necessary, the plastic coating 8th are formed by a plastic sleeve, which on the metal sleeve 9 is rotatably applied. This can for example be done by the plastic sleeve on the metal sleeve 9 shrunk or glued.

Alternativ zu der Ausgestaltung nach den 1 bis 4 kann ferner vorgesehen werden, dass die Kunststoffummantelung 8 an ihrem freien Ende 12 mit der über den Innendurchmesser der Metallhülse 9 nach innen vorragende Einschnürung in Form der Rastnase 15 in eine Umfangsnut des Bundbolzens 3 eingreift.Alternatively to the embodiment of the 1 to 4 can also be provided that the plastic casing 8th at her free end 12 with the over the inner diameter of the metal sleeve 9 inwardly projecting constriction in the form of the catch 15 in a circumferential groove of the collar bolt 3 intervenes.

In den 5 bis 7 ist eine alternative Ausgestaltung des Rollenbolzens 1 dargestellt, bei der der Bundbolzen 3 eine Kunststoffhülse 25 tragt. Die Kunststoffhülse 25 ist nach dem Ausführungsbeispiel nach 5 an dem Ende 26 mit einer Einschnürung 27 versehen, mit der die Kunststoffhülse 25 die in Richtung des Befestigungsansatzes 4 liegende Stirnfläche 28 hintergreift. In der Richtung 14 ist die Kunststoffhülse 25 daher festgelegt.In the 5 to 7 is an alternative embodiment of the roller bolt 1 shown in which the collar bolt 3 a plastic sleeve 25 wearing. The plastic sleeve 25 is according to the embodiment according to 5 at the end 26 with a constriction 27 provided with the plastic sleeve 25 in the direction of the attachment approach 4 lying end face 28 engages behind. In that direction 14 is the plastic sleeve 25 therefore determined.

In der der Richtung 14 entgegengesetzten Richtung wird die Kunststoffhülse 25 durch ein Sicherungselement 29 gesichert. Das Sicherungselement 29 nach der 5 ist dabei ebenfalls durch ein Umspritzen mit Kunststoff an der Kunststoffhülse 25 befestigt. Dazu hintergreift die Kunststoffhülse 25 eine entsprechende Nut in dem Sicherungselement 29, so dass ein Formschluss entsteht.In the direction 14 opposite direction is the plastic sleeve 25 by a securing element 29 secured. The fuse element 29 after 5 is also by an encapsulation with plastic on the plastic sleeve 25 attached. For this, the plastic sleeve engages behind 25 a corresponding groove in the securing element 29 , so that a positive connection is created.

Nach dem Ausführungsbeispiel der 6 und 7 besteht das Sicherungselement 29 aus einer ringförmigen Krone 30, die mit radial nach innenweisenden Rastvorsprüngen 31 an dem Bundbolzen 3 festlegbar ist. Hierdurch kann eine Festlegung an der Stirnfläche 28 entfallen.According to the embodiment of 6 and 7 is the fuse element 29 from an annular crown 30 , with radially inward locking projections 31 on the collar bolt 3 is determinable. As a result, a determination on the end face 28 omitted.

Um eine Verstellung der Rolle 2 gegenüber dem Bundbolzen 3 zu erreichen ist dabei der Bundbolzen 3 mit mehreren axial benachbarten Umfangsnuten 31 versehen, denen das Sicherungselement 29 bzw. die Krone 30 mit Rastsprüngen 32 zuordenbar ist. Auch hierbei ist die Kunststoffhülse 25 an dem Sicherungselement 29 festgelegt, beispielsweise durch Umspritzen. Aus der 7 wird noch deutlich, dass die Krone 30 eine Bohrung 33 aufweist, so dass der Werkzeugeingriff 7 erreichbar bleibt.To an adjustment of the role 2 opposite the collar bolt 3 to achieve this is the federal government bolt 3 with a plurality of axially adjacent circumferential grooves 31 provided, which the fuse element 29 or the crown 30 with latching jumps 32 is assignable. Again, the plastic sleeve 25 on the fuse element 29 determined, for example by encapsulation. From the 7 will still be clear that the crown 30 a hole 33 so that the tool engagement 7 remains accessible.

Auch bei diesen beiden letztgenannten Ausführungsbeispielen ergibt sich ein durch das Sicherungselement 29 geschützte Stirnfläche 11 der Kunststoffhülse 25, so dass diese gegenüber Beschädigungen gesichert ist.Even with these two last-mentioned embodiments, one results from the securing element 29 protected face 11 the plastic sleeve 25 so that it is secured against damage.

In der 8 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Rollenbolzens 1 dargestellt. Hierbei ist der Bundbolzen 3 mit einer umlaufenden Nut 35 versehen, in der ein Spreizring 36 einsitzt. Die Metallhülse 9 der Rolle 2 weist innenseitig zwei versetzt zueinander angeordnete Nuten 37, 38 auf, die zum Eingriff des Spreizrings 36 dienen. Die Nuten 37, 38 sind dabei in einem Abschnitt 39 eingebracht, der gegenüber dem verbleibenden Rest der Metallhülse 9 einen geringeren Innendurchmesser 40 aufweist. Dadurch entsteht eine größere Wandstärke in der Metallhülse 9 im Bereich der Nuten 37, 38, so dass die mechanische Stabilität der Metallhülse 9 trotz der Nuten 37, 38 erhalten bleibt. Der Bundbolzen 3 weist an seinem Ende 5 einen umlaufenden Kragen 41 auf, dessen Außendurchmesser größer bemessen ist, als der Innendurchmesser 40, so dass der Kragen 41 einen Endanschlag für die Rolle 2 in Richtung 14 bildet.In the 8th is another embodiment of a roller bolt 1 shown. Here is the collar bolt 3 with a circumferential groove 35 provided in a spreader ring 36 seated. The metal sleeve 9 the role 2 has inside two mutually offset grooves 37 . 38 on, the engagement of the spreader ring 36 serve. The grooves 37 . 38 are in a section 39 introduced, the opposite of the remainder of the metal sleeve 9 a smaller inner diameter 40 having. This results in a larger wall thickness in the metal sleeve 9 in the area of the grooves 37 . 38 , so that the mechanical stability of the metal sleeve 9 despite the grooves 37 . 38 preserved. The collar bolt 3 points to its end 5 a circumferential collar 41 on, whose outer diameter is dimensioned larger than the inner diameter 40 so the collar 41 an end stop for the role 2 in the direction 14 forms.

Die axiale Abmessung der Metallhülse 9 entspricht in Gegensatz zu den in den 1 bis 3 dargestellten Ausführungen der Abmessung der Rolle 2, da die axiale Fixierung der Rolle 2 an dem Bundbolzen 3 über den Spreizring 36 erfolgt.The axial dimension of the metal sleeve 9 corresponds in contrast to the in the 1 to 3 illustrated embodiments of the dimension of the role 2 because the axial fixation of the roller 2 on the collar bolt 3 over the spreader ring 36 he follows.

Zur Fixierung der Kunststoffummantelung 8 an der Metallhülse 9 ist die Metallhülse 9 an dem Ende 42 mit einer den Außendurchmesser vergrößernden konischen Erweiterung 43 versehen, so dass die Kunststoffummantelung 8 zwischen dem Kragen 10 und der Erweiterung 43 festgelegt ist.For fixing the plastic casing 8th on the metal sleeve 9 is the metal sleeve 9 at the end 42 with a conical extension enlarging the outside diameter 43 provided so that the plastic casing 8th between the collar 10 and the extension 43 is fixed.

Die Kunststoffummantelung 8 kann hierbei ebenfalls durch Umspritzen der Metallhülse 9 hergestellt werden. Es ist aber auch möglich und vorteilhaft, die Kunststoffummantelung 8 aus einem Rohrabschnitt zu bilden, der auf der Metallhülse 9 aufgeschrumpft oder aufgeklebt wird.The plastic casing 8th can also by encapsulating the metal sleeve 9 getting produced. But it is also possible and advantageous, the plastic casing 8th from a pipe section to form on the metal sleeve 9 shrunk or glued on.

Abschließend soll noch darauf hingewiesen werden, dass die Kunststoffummantelungen 8 aller genannten Ausführungsbeispiele aus einem Kunststoff bestehen, dem reibungsmindernde Zusätze beigefügt sind. Dadurch lassen sich die vorteilhaften Eigenschaften der Rolle 2 nochmals verbessern.Finally, it should be noted that the plastic sheathing 8th all mentioned embodiments consist of a plastic, the friction-reducing additives are attached. This allows the advantageous properties of the role 2 improve again.

11: Rollenbolzenroller pins
22: Rollerole
33: Bundbolzenthreaded stud
44: Befestigungsansatzmounting boss
55: freies Endefree The End
66: zylindrischer Abschnittcylindrical section
77: Werkzeugeingrifftool engagement
88th: KunststoffummantelungPlastic sheathing
99: Metallhülsemetal sleeve
1010: Kragencollar
1111: Stirnflächeface
1212: EndeThe End
1313: Vorsprunghead Start
1414: Richtungdirection
1515: Rastnaselocking lug
1616: Mantelflächelateral surface
1717: Kragencollar
1818: Bohrungdrilling
2525: KunststoffhülsePlastic sleeve
2626: EndeThe End
2727: Einschnürungconstriction
2828: Stirnflächeface
2929: Sicherungselementfuse element
3030: KroneCrown
3131: Umfangsnutencircumferential grooves
3232: Rastvorsprungcatch projection
3333: Bohrungdrilling
3535: Nutgroove
3636: Spreizringexpanding ring
3737: Nutgroove
3838: Nutgroove
3939: Abschnittsection
4040: InnendurchmesserInner diameter
4141: Kragencollar
4242: EndeThe End
4343: Erweiterungextension

Claims

Roller bolt ( 1 ) of window or door interlocking fittings, with one on a collar bolt ( 3 ) rotatably mounted roller ( 2 ), characterized in that the roll ( 2 ) made of a metal sleeve ( 9 ), which is a plastic casing ( 8th ) wearing.

Roller bolt ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the metal sleeve ( 9 ) one to the free end ( 5 ) of the collar bolt ( 3 ) and outwardly facing collar ( 10 ) owns.

Roller bolt ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the collar ( 10 ) the strength of the plastic coating ( 8th ) Has.

Roller bolt ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the plastic casing ( 8th ) by overmolding the metal sleeve ( 9 ) is generated.

Roller bolt ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the metal sleeve ( 9 ) with over the lateral surface ( 16 ) distributed holes ( 18 ) into which the plastic casing ( 8th ) at least partially intervenes.

Roller bolt ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the plastic casing ( 8th ) in the area of the holes ( 18 ) over the inside of the metal sleeve ( 9 ) in the direction of the collar bolt ( 3 ) protrudes.

Roller bolt ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the metal sleeve ( 9 ) with at least one radial constriction of the lateral surface ( 16 ) is provided.

Roller bolt ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the plastic casing ( 8th ) is formed by a plastic sleeve, which on the metal sleeve ( 9 ) is applied rotatably.

Roller bolt ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the plastic sleeve is shrunk.

Roller bolt ( 1 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the plastic casing ( 8th ) at her from the free end ( 5 ) of the collar bolt ( 3 ) groundbreaking end one over the inner diameter of the metal sleeve ( 9 ) inwardly projecting constriction ( 15 ), which at least one circumferential groove of the collar bolt ( 3 ) is assignable.

Roller bolt ( 1 ) of window or door interlocking fittings, with one on a collar bolt ( 3 ) rotatably mounted roller ( 2 ), characterized in that the roll ( 2 ) made of a plastic sleeve ( 25 ), one of the free ends ( 5 ) of the collar bolt ( 3 ) attached fuse element ( 29 ) at the end faces ( 11 ) is overrun.

Roller bolt ( 1 ) according to claim 11, characterized in that the securing element ( 29 ) from an annular crown ( 30 ), which with radially inwardly pointing latching projections ( 32 ) on the collar bolt ( 3 ) is determinable.

Roller bolt according to claim 11, characterized in that the collar bolt ( 3 ) a plurality of axially adjacent circumferential grooves ( 31 ), to which the securing element ( 29 ) with the locking jumps ( 32 ) and that the role ( 2 ) on the security element ( 29 ).