Die
Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Führung eines Fadens gemäß der im
Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The
The invention relates to a device for guiding a thread according to the
Generic term of claim 1 specified.
Eine
bekannte Vorrichtung der hier interessierenden Art zur Führung eines
Fadens enthält
ein der Montage dienendes Halteelement in Form einer Achse, auf
deren freiem Endabschnitt eine Fadenrolle mit Gleitsitz drehbar
gelagert ist (z. B. DE
91 13 140 U1 ). Zur Sicherstellung einer leichten Drehbarkeit
muss eine hier als zylindrischer Durchgang ausgebildete, die Achse
aufnehmende, mittlere Aussparung der Fadenrolle einen ausreichend
größeren Innendurchmesser
aufweisen, als dem z. B. 1 mm bis 2 mm betragenden Außendurchmesser
der ebenfalls zylindrischen Achse entspricht. Dadurch können, insbesondere
wenn die Vorrichtung in der Textilindustrie und beispielsweise bei
Strickmaschinen angewendet wird, Schmutz-, Flusen- und Flaumteilchen,
Fadenreste und andere Verunreinigungen in den Lagerspalt zwischen
der Achse und der Fadenrolle eintreten. Als Folge davon ergibt sich
beim Gebrauch eine mit der Zeit zunehmende Schwergängigkeit
der Lagerung für die
Fadenrolle bis hin zu deren Stillstand, so dass die Vorrichtung
häufig
gereinigt oder sogar ausgewechselt werden muss. Trotz des Vorteils,
dass die Fadenrolle bei der bekannten Vorrichtung mittels einer Schnappverbindung
axial lösbar
auf der Achse befestigt ist, können
sich dadurch ein zusätzlicher
Arbeitsaufwand und unerwünschte
Maschinen stillstände
ergeben. Nachteilig ist außerdem,
dass eine Verschmutzung des Lagerspalts zu variierenden Fadenspannungen
der transportierten Fäden
und damit im Fall von Strickmaschinen zu unterschiedlichen Maschengrößen bzw.
unterschiedlicher Qualität
der produzierten Strickware führen
kann, obwohl insbesondere bei der Führung von elastischen Fäden eine
extreme Leichtgängigkeit
der Fadenrollen gefordert ist.A known device of the type of interest in this case for guiding a thread contains a mounting element serving as an assembly in the form of an axle, on the free end section of which a thread roller with a sliding fit is rotatably mounted (eg. DE 91 13 140 U1 ). To ensure easy rotation of a here formed as a cylindrical passage, the axis receiving, central recess of the thread roller must have a sufficiently larger inner diameter than the z. B. 1 mm to 2 mm amounting outer diameter of the likewise cylindrical axis. Thereby, especially when the device is used in the textile industry and, for example, in knitting machines, dirt, lint and fluff particles, thread remnants and other contaminants may enter the bearing gap between the axle and the thread roll. As a result, in use, there is an increasing binding of the thread reel with time to its stoppage, so that the device must be cleaned or even replaced frequently. Despite the advantage that the thread roll is fixed axially detachable on the axis in the known device by means of a snap connection, this can result in additional work and unwanted machine downtime. Another disadvantage is that a contamination of the bearing gap to varying yarn tensions of the transported threads and thus in the case of knitting machines can lead to different mesh sizes or different quality of knitted fabric produced, although in particular in the management of elastic threads extreme ease of the thread rollers is required.
Ähnliche
Probleme ergeben sich, wenn die Fadenrolle in bekannter Weise mit
einem mittig auf dem Halteelement befestigten Klemmring axial unverschieblich
gehalten wird oder mittels eines Kugellagers drehbar auf dem Halteelement
gelagert ist (z. B. DE 926 805 ).Similar problems arise when the thread roll is held axially immovable in a known manner with a centrally mounted on the holding member clamping ring or rotatably supported by a ball bearing on the support member (eg. DE 926 805 ).
Es
ist daher bereits eine Vorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung
bekannt geworden, bei der das Eindringen von Schmutzteilchen od.
dgl. in den Lagerspalt dadurch vermieden werden soll, dass die Fadenrolle
an ihrem einen axialen Ende mit einem rundum geschlossenen Ansatz
und an ihrem entgegengesetzten Ende mit einem den Lagerspalt überdeckenden,
teilweise mit scharfen Dichtkanten versehenen Schutzschild in Form
einer Abdeckscheibe od. dgl. versehen wird. Eine befriedigende Lösung des
beschriebenen Problems konnte aber auch mit einer derartigen Vorrichtung
bisher nicht erzielt werden. Außerdem
behindert das Schutzschild eine einfache Demontage, Reinigung und/oder
Auswechselung der Fadenrolle.It
is therefore already a device of the type described
become known in the od od the penetration of dirt.
Like. In the bearing gap to be avoided that the thread roll
at its one axial end with a completely closed approach
and at its opposite end with a bearing gap covering,
partially provided with sharp sealing edges shield in shape
a cover od. Like. Is provided. A satisfactory solution of the
but could also with such a device
not yet achieved. Furthermore
hinders the shield easy disassembly, cleaning and / or
Replacement of the thread roller.
Ausgehend
davon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung
der eingangs bezeichneten Gattung so auszubilden, dass das Eindringen
von Schmutzpartikeln in Form von Flaum, Flusen, Staub od. dgl. weitgehend
vermieden wird, die Reinigungsintervalle dadurch vergrößert werden und
dennoch eine gute Demontagemöglichkeit
für den
Fall einer notwendigen Reinigung oder Auswechselung der Fadenrolle
gegeben ist.outgoing
It is the object of the invention to provide the device
the genus described above form so that the penetration
Of dirt particles in the form of fluff, lint, dust or the like. Extensively
is avoided, the cleaning intervals are increased by and
nevertheless a good dismantling possibility
for the
Case of a necessary cleaning or replacement of the thread roller
given is.
Zur
Lösung
dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs
1.to
solution
This object is achieved by the characterizing features of the claim
1.
Mit
der erfindungsgemäßen, undrehbaren Anordnung
des Schutzschilds wird über raschend eine
wesentliche Verringerung der Verschmutzungsneigung der Vorrichtung
erreicht. Ein Grund hierfür könnte darin
bestehen, dass die vergleichsweise große Verschmutzungsneigung bei
den bekannten Vorrichtungen dadurch verursacht wird, dass vorhandene
Schmutzpartikel nicht nur in die offenen Enden der Lagerspalte eindringen
können,
sondern auch Fasern, Fadenreste od. dgl. durch die sich drehende Fadenrolle
um die angrenzenden Teile des Halteelements geschlungen werden,
sich daher auf diesem ansammeln und dann allmählich immer mehr in die offenen
Spaltenden hineingezogen werden. Dieser Effekt wird bei Anwendung
eines feststehenden, undrehbaren Schutzschildes offenbar vermieden,
was der Verschmutzungsneigung entgegenwirkt. Trotz dieser erfindungsgemäßen Anordnung
des Schutzschildes kann die Vorrichtung jedoch so ausgebildet werden,
dass sich die Fadenrolle leicht von dem Halteelement abziehen und
wieder auf dieses aufstecken lässt.With
the inventive, non-rotatable assembly
the protective shield becomes surprisingly a
significant reduction in the tendency of the device to fouling
reached. One reason for this could be
insist that the comparatively large tendency to fouling at
the known devices is caused by existing
Dirt particles not only penetrate into the open ends of the bearing gaps
can,
but also fibers, remnants of thread od. Like. Through the rotating thread roll
be wrapped around the adjacent parts of the retaining element,
therefore accumulate on this and then gradually more and more into the open
Be pulled into the crevices. This effect is applied
a fixed, non-rotatable shield apparently avoided,
what the pollution tendency counteracts. Despite this arrangement according to the invention
of the protective shield, however, the device can be formed
that pull the thread roll easily from the holding element and
put on this again.
Weitere
vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further
advantageous features of the invention will become apparent from the dependent claims.
Die
Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen
an Ausführungsbeispielen
näher erläutert. Es
zeigen:The
The invention will be described below in conjunction with the accompanying drawings
at exemplary embodiments
explained in more detail. It
demonstrate:
1 eine
schematische, perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung
zum Führen
eines Fadens; 1 a schematic, perspective view of a device according to the invention for guiding a thread;
2 einen
Axialschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung
etwa längs
der Linie II – II
der 1; und 2 an axial section through a first embodiment of the device approximately along the line II - II of 1 ; and
3 bis 5 der 2 entsprechenden Schnitte
durch drei weitere Ausführungsbeispiele
der erfindungsgemäßen Vorrichtung. 3 to 5 of the 2 corresponding sections through three further embodiments of the device according to the invention.
1 zeigt
schematisch einen Fadenführer 1,
der z. B. einen nicht dargestellten Grundfaden und einen Elastomerfaden 2 führt. Die
Führung
des Grundfadens erfolgt auf übliche
Weise, die Führung des
Elastomerfadens 2 dagegen mit einer erfindungsgemäßen, allgemein
mit dem Bezugszeichen 3 bezeichneten Vorrichtung. Diese Vorrichtung 3 enthält ein Halteelement 4 und
eine auf einem Endabschnitt 4a (2) des Halteelements 4 drehbar gelagerte
Fadenleitrolle bzw. kurz Fadenrolle 5. Ein anderer Endabschnitt
des Halteelements 4 ist in einer Bohrung einer am Fadenführer 1 befestigten
Halterung 6 angeordnet und mittels einer Befestigungsschraube
fest mit der Halterung 6 verbunden. Die Fadenrolle 5 weist
am äußeren Umfang
z. B. eine übliche,
V-förmige
Umfangsnut 5a für
den Faden 2 auf, wobei der für den Fadenlauf maßgebliche
Querschnitt der Umfangsnut 5a z. B. 11 mm beträgt. 1 schematically shows a yarn guide 1 , the z. B. a basic thread, not shown, and an elastomer thread 2 leads. The leadership of the basic thread is done in the usual way, the leadership of the elastomeric thread 2 in contrast, with an inventive, generally with the reference numeral 3 designated device. This device 3 contains a retaining element 4 and one on an end portion 4a ( 2 ) of the holding element 4 rotatably mounted Fadenleitrolle or short thread roll 5 , Another end portion of the holding element 4 is in a hole on the thread guide 1 attached bracket 6 arranged and fixed by means of a fastening screw with the bracket 6 connected. The thread roll 5 has on the outer circumference z. B. a conventional, V-shaped circumferential groove 5a for the thread 2 on, wherein the decisive for the threadline cross-section of the circumferential groove 5a z. B. 11 mm.
Vorrichtungen 3 dieser
Art werden z. B. an Rundstrickmaschinen vorgesehen, wie dem Fachmann
allgemein bekannt ist und daher nicht näher erläutert werden braucht (z. B. DE 91 13 140 U1 ).devices 3 This type z. B. provided on circular knitting machines, as is well known in the art and therefore need not be explained in more detail (eg. DE 91 13 140 U1 ).
Beim
Ausführungsbeispiel
nach 2, in der gleiche Teile mit denselben Bezugszeichen
wie in 1 versehen sind, ist die Fadenrolle 5 zweiteilig ausgebildet.
Sie enthält
einen radial innen liegenden Lagerabschnitt 8a und einen
radial außen
liegenden, mit der V-förmigen
Umfangsnut 5a versehenen Fadenführungsabschnitt 8b,
dessen äußere Mantelfläche zweckmäßig rotationssymmetrisch
und koaxial zu einer Drehachse 9 der Fadenrolle 5 ausgebildet und
angeordnet ist. Der Fadenführungsabschnitt 8b ist
mit einer ausgesparten Aufnahme 10 versehen, die sich über einen
großen
Teil ihrer axialen Länge und
bis zu ihrem einen axialen Ende erstreckt und den Lagerabschnitt 8a in
sich aufnimmt. An einem offenen axialen Ende ist diese Aufnahme 10 radial
erweitert, so dass eine Stufe gebildet ist, an die sieh bei der
Montage ein Flansch 11 des Lagerabschnitts 8a anlegt
und dadurch die relative axiale Lage der beiden Abschnitte 8a, 8b zueinander
vorgibt. Der Außenumfang
des Lagerabschnitts 8a und der Innenmantel des Fadenführungsabschnitts 8b,
die im montierten Zustand beide koaxial mit der Drehachse 9 angeordnet
sind, werden vorzugsweise längs
eines zwischen ihnen gebildeten Montagespalts durch Klemmwirkung,
durch Kleben oder sonstwie axial fest und undrehbar zu einer einstückigen Baueinheit
miteinander verbunden.According to the embodiment 2 , in the same parts with the same reference numerals as in 1 are provided, is the thread roller 5 formed in two parts. It contains a radially inner bearing section 8a and a radially outer, with the V-shaped circumferential groove 5a provided thread guide section 8b whose outer surface expediently rotationally symmetrical and coaxial with a rotation axis 9 the thread roll 5 is designed and arranged. The thread guide section 8b is with a recessed recording 10 provided, which extends over a large part of its axial length and up to its one axial end and the bearing portion 8a absorbs. At an open axial end is this recording 10 radially expanded, so that a step is formed, to which you see when mounting a flange 11 of the storage section 8a applies and thereby the relative axial position of the two sections 8a . 8b pretends to each other. The outer circumference of the bearing section 8a and the inner jacket of the thread guide section 8b in the mounted state both coaxial with the axis of rotation 9 are arranged, preferably along a mounting gap formed between them by clamping action, by gluing or otherwise axially fixed and non-rotatable to form a one-piece unit together.
Der
Lagerabschnitt 8a weist außerdem eine mittlere, hier
durchgehende, einen zylindrischen Innenmantel aufweisende Aussparung
auf, in die der mit einem zylindrischen Außenmantel versehene Endabschnitt 4a des
Halteelements 4 so eingelegt werden kann, dass der Lagerabschnitt 8a nach
Art einer Gleitlagerung auf dem Ende 4a angeordnet und
um die Drehachse 9 drehbar ist. Dadurch ist zwischen dem
Innenmantel des Lagerabschnitts 8a und dem Außenmantel
des Endabschnitts 4a prinzipbedingt ein kreiszylindrischer
Lagerspalt 12 mit einer bestimmten Breite vorhanden, der
zum Eindringen von Schmutz, Flusen od. dgl. und damit zur Verringerung der
leichten Drehbarkeit oder sogar zum Festlaufen der Gleitlagerung
führen
kann.The storage section 8a also has a central, here continuous, a cylindrical inner shell having recess into which provided with a cylindrical outer shell end portion 4a of the holding element 4 can be inserted so that the bearing section 8a in the manner of a sliding bearing on the end 4a arranged and around the axis of rotation 9 is rotatable. As a result, between the inner shell of the bearing section 8a and the outer shell of the end portion 4a In principle, a circular cylindrical bearing gap 12 with a certain width, the od od the ingress of dirt, lint and the like. And thus to reduce the easy rotation or even to run the slide bearing can lead.
Erfindungsgemäß wird der
Lagerspalt 12 auf derjenigen Seite, auf welcher das Halteelement 4 an der
Rundstrickmaschine od. dgl. montiert wird, mit einem Schutzschild 14 abgedeckt.
Dieser weist einen mittleren, vom Halteelement 4 durchragten
Durchgang auf und ist mit dem Halteelement 4 durch Klemmung,
Kleben oder sonstwie fest, d. h. insbesondere undrehbar, abgedichtet
und so verbunden, dass in 2 axial
von rechts kommende Schmutzpartikel od. dgl. vom Schutzschild 14 abgehalten
werden und den Lagerspalt 12 nicht erreichen können. Der Schutzschild 14 besteht
im Ausführungsbeispiel
aus einen dünnen
Platte, deren Außenquerschnitt
vorzugsweise wesentlich größer ist,
als dem Durchmesser des Lagerspalts 12 am zugeordneten
Ende des Lagerabschnitts 8a entspricht. Dadurch ist es
auch praktisch unmöglich,
dass Flusen od. dgl. aus radialen Richtungen in einen zwischen der
Fadenrolle 5 und dem Schutzschild 14 bestehenden
Zwischenraum 15 eindringen, dessen Breite nur so groß sein braucht,
dass die Fadenrolle 5 frei drehen kann und nicht vom feststehenden
Schutzschild 14 gebremst wird.According to the invention, the bearing gap 12 on the side on which the holding element 4 on the circular knitting machine od. Like. Is mounted, with a protective shield 14 covered. This has a middle, from the holding element 4 penetrated through passage and is with the holding element 4 by clamping, gluing or otherwise fixed, ie in particular non-rotatable, sealed and connected so that in 2 od from the right coming dirt particles od. Like. From the shield 14 be held and the bearing gap 12 can not reach. The protective shield 14 consists in the embodiment of a thin plate whose outer cross-section is preferably substantially larger than the diameter of the bearing gap 12 at the associated end of the bearing section 8a equivalent. Thereby, it is also practically impossible that fluff od. Like. From radial directions in one between the thread roll 5 and the shield 14 existing gap 15 penetrate, whose width only needs to be so large that the thread roll 5 can turn freely and not from the fixed shield 14 is slowed down.
Zur
axialen Festlegung der Fadenrolle 5 auf dem Endabschnitt 4a weist
einerseits dieser eine Umfangsnut 16 auf, die eine Rastnut
bildet, zweckmäßig in der
Nähe der
Stirnfläche
am freien Ende des Endabschnitts 4a liegt und einen Rastvorsprung 17 aufnehmen
kann. Der z. B. wulstförmig
ausgebildete Rastvorsprung 17 ragt vom Innenmantel der
den Lagerabschnitt 8a durchsetzenden Aussparung radial
nach innen und ist so ausgebildet, dass er sich entweder selbst
elastisch verformen kann oder an einem elastisch verformbaren Segment
des Lagerabschnitts 8a vorgesehen ist, das seinerseits
radial ausweichen kann, wenn der Lagerabschnitt 8a mit
seinem im wesentlichen denselben Querschnitt wie der Endabschnitt 4a aufweisenden
Durchgang auf das Halteelement 4 aufgesteckt wird.For axially fixing the thread roll 5 on the end section 4a on the one hand has this one circumferential groove 16 on, which forms a latching groove, suitably in the vicinity of the end face at the free end of the end portion 4a lies and a locking projection 17 can record. The z. B. bead-shaped locking projection 17 protrudes from the inner shell of the bearing section 8a passing recess radially inwardly and is formed so that it can deform itself either elastically or on an elastically deformable segment of the bearing portion 8a is provided, which in turn can yield radially when the bearing section 8a with its substantially the same cross section as the end portion 4a having passage on the retaining element 4 is plugged.
Zur
Montage der beschriebenen Vorrichtung 3 wird zunächst der
Fadenführungsabschnitt 8b auf den
Lagerabschnitt 8a aufgeschoben, bis er an dessen Flansch 11 anschlägt, wobei
die axiale Lagefixierung und Drehsicherung durch Klemmen, Kleben
od. dgl. erfolgt. Die so erhaltene Baueinheit bzw. Fadenrolle 5 wird
dann – in 2 von
links her – auf
das bereits fest mit dem Schutzschild 14 verbundene Halteelement 4 bzw.
dessen Endabschnitt 4a aufgesteckt, bis der Rastvorsprung 17 nach
Art einer Schnappverbindung in der Umfangsnut 16 einrastet.
Die Fadenrolle 5 ist jetzt leicht drehbar, aber axial unverschieblich
auf dem Endabschnitt 4a gelagert und auf der Seite des
Schutzschildes 14 vor Verschmutzung geschützt. Durch
axialen Zug an der Fadenrolle 5 kann die hergestellte Verbindung
bei Bedarf leicht wieder gelöst
werden.For mounting the device described 3 first, the thread guide section 8b on the storage section 8a deferred until it stops at its flange 11 abuts, wherein the axial position fixing and rotation lock by clamping, gluing od. Like. The unit or thread roll thus obtained 5 will then - in 2 from the left - on the already fixed with the protective shield 14 connected holding element 4 or its end portion 4a plugged until the locking projection 17 in the manner of a snap connection in the circumferential groove 16 locks. The thread roll 5 is now easy to turn, but axially non-slid Lich on the end section 4a stored and on the side of the shield 14 protected against contamination. By axial pull on the thread roll 5 If necessary, the compound produced can easily be released again.
Um
auch am entgegengesetzten axialen Ende der Fadenrolle 5 einen
Schutz vor Verschmutzung sicherzustellen, weist die Fadenrolle 5 bzw.
im Ausführungsbeispiel
deren Fadenführungsabschnitt 8b an
einem vom Schutzschild 14 entfernten Ende einen rundum
geschlossenen, kappenartigen Ansatz 18 auf, der insbesondere
das freie Ende des Endabschnitts 4a und im Ausführungsbeispiel
auch des Lagerabschnitts 8a in sich aufnimmt. Dadurch ist
ein Eindringen von Schmutz oder Staub auf der in 2 links
liegenden Seite in den Lagerspalt 12 unmöglich.To also at the opposite axial end of the thread roll 5 To ensure protection against contamination, the thread roller 5 or in the embodiment, the thread guide section 8b at one of the shield 14 distant end a completely closed, cap-like approach 18 in particular, the free end of the end section 4a and in the embodiment of the bearing section 8a absorbs. This is an ingress of dirt or dust on the in 2 left side in the bearing gap 12 impossible.
Das
Ausführungsbeispiel
nach 3 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel
nach 2 nur durch die Lage und die Form eines Schutzschildes 20.
Daher sind in 3 gleiche Teile mit denselben
Bezugszeichen wie in 2 versehen. Die vom Endabschnitt 4a durchsetzte
Aussparung des Lagerabschnitts 8a der wiederum zweiteiligen Fadenrolle 5 weist
hier an dem vom Ansatz 18 entfernten axialen Ende eine
Erweiterung 21 auf, deren Innenquerschnitt erheblich größer als
der Außenquerschnitt
des Endabschnitts 4a an dieser Stelle ist. Diese Erweiterung 21 dient
dazu, den Schutzschild 20 ganz oder zumindest teilweise
in sich aufzunehmen, wie 3 deutlich zeigt. Außerdem weist
der Schutzschild 20 auf der von der Fadenrolle 5 abgewandten
Seite vorzugsweise seinen kleinsten Außenquerschnitt auf, der von
dort aus in Richtung der Fadenrolle 5 allmählich und
zweckmäßig konisch
zunimmt. Die dadurch gebildete schräge Umfangsfläche des
Schutzschildes 20 ist zweckmäßig bis dicht an den Innenmantel
der Erweiterung 21 erstreckt. Dadurch wird einerseits die
leichte Drehbarkeit der Fadenrolle 5 nicht beeinträchtigt,
während
andererseits nur in einem Bereich, der von der Drehachse 9 radial
vergleichsweise weit beabstandet ist, ein offener Spalt 22 verbleibt,
durch den Staub- und Schmutzpartikel eindringen könnten. Außerdem verhindert
auch hier der feststehende Schutzschild 20, dass Fäden oder
Fadenreste durch die umlaufende Fadenrolle 5 um das Halteelement 4 gewickelt
und in einem der Drehachse 9 nahen Bereich in den eigentlichen
Lagerspalt 12 hineingezogen werden.The embodiment according to 3 differs from the embodiment according to 2 only by the location and shape of a protective shield 20 , Therefore, in 3 like parts with the same reference numerals as in FIG 2 Mistake. The from the end section 4a interspersed recess of the bearing section 8a the turn two-piece thread roll 5 indicates here by the approach 18 distant axial end an extension 21 on, whose inner cross section is considerably larger than the outer cross section of the end portion 4a is at this point. This extension 21 serves to protect the shield 20 wholly or at least partly, like 3 clearly shows. In addition, the shield indicates 20 on the from the thread reel 5 opposite side preferably its smallest outer cross-section, from there in the direction of the thread roll 5 gradually and expediently increases conically. The thus formed oblique peripheral surface of the shield 20 is appropriate to close to the inner shell of the extension 21 extends. As a result, on the one hand the easy rotation of the thread roller 5 not impaired, while on the other hand, only in an area of the axis of rotation 9 radially spaced comparatively far, an open gap 22 remains, could penetrate through the dust and dirt particles. In addition, here also prevents the fixed shield 20 in that threads or thread remnants through the revolving thread roll 5 around the retaining element 4 wrapped and in one of the axis of rotation 9 near area in the actual bearing gap 12 be involved.
Im übrigen entspricht
die Vorrichtung nach 3 der Vorrichtung nach 2.Otherwise, the device corresponds to 3 the device according to 2 ,
4 zeigt
ein weiteres Ausführungsbeispiel der
Vorrichtung 3. Ein Halteelement 23 ist hier mit
einem Schutzschild 24 zu einem einstückig herstellbaren Bauelement
vereinigt. Zu diesem Zweck weist das Halteelement 23 einen
axial vorn liegenden, mit einem zylindrischen Außenumfang versehenen Endabschnitt 23a und
einen axial hinten liegenden Halterungsabschnitt 23b auf,
wobei der Endabschnitt 23a einen wesentlich größeren Außenquerschnitt
als der Halterungsabschnitt 23b und/oder der als Achse wirkende
Endabschnitt 4a in 2 und 3 hat. Der
Endabschnitt 23a weist einen zylindrischen Außenmantel
auf und dient der drehbaren Gleitlagerung einer hier einteiligen
Fadenrolle 5. Diese hat eine Aussparung 25, in
die der Endabschnitt 23a koaxial eingesetzt werden kann
und die mit einem zylindrischen Innenmantel versehen ist, der im
eingesetzten Zustand des Endabschnitts 23a mit dessen Außenmantel
ein kreiszylindrischen Lagerspalt 26 bildet, der entsprechend
einer leichtgängigen
Gleitlagerung dimensioniert, im übrigen
jedoch möglichst
eng ausgebildet ist. Der Endabschnitt 23a und die Fadenrolle 5 sind
rotationssymmetrisch und koaxial zur Drehachse 9. 4 shows a further embodiment of the device 3 , A holding element 23 is here with a protective shield 24 combined to form a single component. For this purpose, the holding element 23 an axially forward, provided with a cylindrical outer periphery end portion 23a and an axially rearward support portion 23b on, with the end section 23a a much larger outer cross section than the support portion 23b and / or the end portion acting as an axle 4a in 2 and 3 Has. The end section 23a has a cylindrical outer shell and serves for the rotatable slide bearing of a one-piece thread roller here 5 , This has a recess 25 into which the end section 23a can be used coaxially and which is provided with a cylindrical inner shell, in the inserted state of the end portion 23a with its outer shell a circular cylindrical bearing gap 26 forms, which is dimensioned according to a smooth slide bearing, but otherwise as narrow as possible. The end section 23a and the thread roll 5 are rotationally symmetric and coaxial with the axis of rotation 9 ,
Der
Schutzschild 24 wird im Ausführungsbeispiel der 4 von
einem zwischen dem Endabschnitt 23a und dem Halterungsabschnitt 23b angeordneten Übergangsabschnitt
des Halteelements 23 gebildet. Dieser Übergangsabschnitt besitzt einen Außenquerschnitt,
der vom Halterungsabschnitt 23b in Richtung des Endabschnitts 23a allmählich größer wird
und vorzugsweise konisch zunimmt. Dadurch wird analog zum Ausführungsbeispiel
nach 3 erreicht, dass der Lagerspalt 26 einen
vergleichsweise großen
radialen Abstand von der Drehachse 9 hat und der Schutzschild 24 eine
schräge,
feststehende Rampe bildet, die dem Aufwickeln von Fadenresten od.
dgl. entgegenwirkt und den Lagerspalt 26 vor Verunreinigungen
schützt.The protective shield 24 is in the embodiment of 4 from one between the end portion 23a and the support portion 23b arranged transition portion of the holding element 23 educated. This transition section has an outer cross-section which extends from the mounting section 23b towards the end section 23a gradually becomes larger and preferably increases conically. This is analogous to the embodiment according to 3 achieved that the bearing gap 26 a comparatively large radial distance from the axis of rotation 9 has and the shield 24 an oblique, fixed ramp that od the winding of thread residues. Like. Counteracts and the bearing gap 26 protects against contamination.
Der
Endabschnitt 23a ist gemäß 4 vorzugsweise
hohlzylindrisch ausgebildet und dadurch mit einer Aufnahme 27 versehen,
in die zumindest teilweise ein Einsatz 28 ragt. Der Einsatz 28 ist
ebenfalls hohlzylindrisch ausgebildet und zumindest teilweise von
einer Achse 29 durchragt, die an dem vom Halterungsabschnitt 23b abgewandten
Ende des Endabschnitts 23a auch einen dem Ansatz 18 nach 3 entsprechenden,
kappenartigen Ansatz 30 der einteiligen Fadenrolle 5 durchragt.
Im montierten Zustand nach 4 sind der
Lagerabschnitt 23a, der Einsatz 28, die Achse 29 und
vorzugsweise auch der Ansatz 30 koaxial zueinander und
zur Drehachse 9 angeordnet. Dabei ist die Achse 29 vorzugsweise fest
und abgedichtet mit dem Ansatz 30 verbunden und drehbar
im Einsatz 28 gelagert, der in diesem Fall durch Klemmen,
Kleben od. dgl. fest mit dem Lagerabschnitt 23a verbunden
ist. Zur lösbaren
Montage der Fadenrolle 5 wird analog zu 2 und 3 vorgeschlagen,
die Achse 29 mit einer äußeren Umfangsnut 31 zu
versehen, die mit einem am Einsatz 28 vorgesehenen, radial
nach innen weisenden Rastvorsprung 32 eine Schnappverbindung
bildet. Dadurch kann die aus Fadenrolle 5 und Achse 29 bestehende,
vorgefertigte Baueinheit – in 4 von
links her – in
die ebenfalls vorgefertigte, aus dem Halteelement 23 und
dem Einsatz 28 bestehende Baueinheit axial eingesteckt
bzw. von dieser wieder gelöst werden.The end section 23a is according to 4 preferably formed as a hollow cylinder and thereby with a receptacle 27 provided in the at least partially an insert 28 protrudes. The use 28 is also formed as a hollow cylinder and at least partially from an axis 29 protrudes, the at the from the support portion 23b remote end of the end portion 23a also the approach 18 to 3 corresponding, cap-like approach 30 the one-piece thread roll 5 projects through. In assembled state after 4 are the storage section 23a , the use 28 , the axis 29 and preferably also the approach 30 coaxial with each other and with the axis of rotation 9 arranged. Here is the axis 29 preferably solid and sealed with the approach 30 connected and rotatable in use 28 stored, the od in this case by clamping, gluing. Like. Stuck with the bearing section 23a connected is. For detachable mounting of the thread reel 5 becomes analogous to 2 and 3 suggested the axis 29 with an outer circumferential groove 31 to be used with one at the insert 28 provided, radially inwardly facing latching projection 32 forms a snap connection. This allows the thread roll 5 and axis 29 existing prefabricated building unit - in 4 from the left forth - in the likewise prefabricated, from the holding element 23 and the mission 28 existing unit are inserted axially or released from this again.
Im übrigen entspricht
die Ausführungsform nach 4 den
Ausführungsformen
nach 2 und 3, weshalb insoweit für gleiche
Teile dieselben Bezugszeichen verwendet sind.Otherwise, the embodiment corresponds to 4 according to the embodiments 2 and 3 why, therefore, the same reference numerals are used for the same parts.
Ein
derzeit für
am besten gehaltenes Ausführungsbeispiel
der Erfindung ist in 5 dargestellt. Analog zu 4 ist
die Fadenrolle 5 einteilig ausgebildet. Sie weist eine
zur Drehachse 9 koaxiale Aussparung 33 auf, die
an einem Ende eine radiale Erweiterung 33a besitzt, die
eine radiale Schulter bildet und ein Schutzschild 34 aufnimmt.
Der Innenquerschnitt der Erweiterung 33a ist erheblich
größer als der
Außenquerschnitt
des analog zu 2 und 3 ausgebildeten
Halteelements 4. Auf einer der Fadenrolle 5 zugewandten
Seite weist der Schutzschild 34 einen axialen, im Querschnitt
abgestuften Vorsprung auf, der einen Mittelabschnitt 34a und
einen endseitigen Montageabschnitt 34b enthält. Sowohl
der Schutzschild 34 als auch der Vorsprung 34a, 34b sind
von einem Durchgang durchsetzt, mit dem der Schutzschild 34 koaxial
auf das Halteelement 4 aufgeschoben wird. Außerdem kann
der Schutzschild 34 durch Klemmung axial unverschieblich
und undrehbar, jedoch lösbar
mit dem Halteelement 4 verbunden werden. Zu diesem Zweck
weist der Endabschnitt 4a des Halteelements 4 wie
in 2 bis 4 die Umfangsnut 16 auf,
in die ein am Montageabschnitt 34b des Schutzschildes 34 vorgesehener,
federnd ausgebildeter oder federnd gelagerter Rastvorsprung 35 einrasten
kann, wenn der Schutzschild 34 axial auf das Halteelement 4 aufgeschoben
wird. Dabei weisen der Endabschnitt 4a und der Montageabschnitt 34b vorzugsweise
im wesentlichen gleiche, jedoch unrunde Außen- bzw. Innenquerschnitte
auf, damit der Schutzschild 34 nach dem Einrasten des Rastvorsprungs 35 in
der Umfangsnut 16 nicht nur axial fest, sondern auch undrehbar
mit dem Halteelement 4 verbunden ist. Durch axialen Zug
am Schutzschild 34 kann die so gebildete Schnappverbindung
bei Bedarf auch wieder gelöst werden.A presently considered best mode of the invention is in 5 shown. Analogous to 4 is the thread roll 5 formed in one piece. It points to the axis of rotation 9 coaxial recess 33 on, which at one end a radial extension 33a which forms a radial shoulder and a protective shield 34 receives. The inner cross-section of the extension 33a is considerably larger than the outer cross section of the analog to 2 and 3 trained holding element 4 , On one of the thread reel 5 facing side, the shield 34 an axial, stepped in cross-section projection having a central portion 34a and an end-side mounting portion 34b contains. Both the protective shield 34 as well as the lead 34a . 34b are interspersed by a passage, with which the protective shield 34 coaxial with the retaining element 4 is postponed. In addition, the protective shield 34 by clamping axially immovable and non-rotatable, but releasable with the holding element 4 get connected. For this purpose, the end section 4a of the holding element 4 as in 2 to 4 the circumferential groove 16 on, in the one on the assembly section 34b of the protective shield 34 provided, resiliently formed or spring-mounted locking projection 35 can snap when the protective shield 34 axially on the holding element 4 is postponed. In this case, the end section 4a and the mounting section 34b preferably substantially the same, but non-circular outer or inner cross-sections, so that the shield 34 after the latching projection engages 35 in the circumferential groove 16 not only axially fixed, but also non-rotatable with the holding element 4 connected is. By axial pull on the shield 34 If necessary, the snap connection thus formed can also be released again.
Im
Gegensatz zu 2 bis 4 ist die
Fadenrolle 5 beim Ausführungsbeispiel
nach 5 nicht mittels einer Gleitlagerung, sondern mittels
eines Kugel- oder Rollenlagers 36 leicht drehbar auf dem
Halteelement 4 gelagert. Im Ausführungsbeispiel ist zu diesem
Zweck ein Innenring dieses Lagers 36 auf dem Montageabschnitt 34b des
Schutzschildes 34 beispielsweise durch einen ausreichend festen
Klemmsitz befestigt, während
der Außenring des
Lagers 36 fest am Innenumfang der Aussparung 33 der Fadenrolle 5 befestigt
ist. Die Fadenrolle 5 ist daher hier nicht direkt, sondern
indirekt über
den Montageabschnitt 34b drehbar auf dem Halteelement 4 gelagert.In contrast to 2 to 4 is the thread roll 5 according to the embodiment 5 not by means of a sliding bearing, but by means of a ball or roller bearing 36 easily rotatable on the retaining element 4 stored. In the embodiment, an inner ring of this bearing is for this purpose 36 on the mounting section 34b of the protective shield 34 for example, fastened by a sufficiently tight clamping seat, while the outer ring of the bearing 36 firmly on the inner circumference of the recess 33 the thread roll 5 is attached. The thread roll 5 is therefore not directly here, but indirectly via the mounting section 34b rotatable on the holding element 4 stored.
Wie 5 zeigt,
ist der Außenquerschnitt des
Montageabschnitts 34b um so viel kleiner als der Innenquerschnitt
der Aussparung 33, dass genügend Platz für das Lager 36 vorhanden
ist. Dagegen ist der Außenquerschnitt
des Mittelabschnitts 34a nur wenig kleiner als der Innenquerschnitt
der Aussparung 33, so dass sich im montierten Zustand der
Vorrichtung ein schmaler Lagerspalt 37 bildet, der eine
leichtgängige
Drehung der Fadenrolle 5 relativ zum Schutzschild 34 ermöglicht.
Nach außen
hin wird der Lagerspalt 37 von einem ihn radial abdeckenden,
plattenförmigen
und in der Erweiterung 33a zu liegen kommenden Abschnitt 34c des
Schutzschildes 34 vor Verunreinigungen geschützt. Zusätzlich wird
zwischen der Innenseite des Abschnitts 34c und einer ihr
zugewandten Stirnfläche
der Fadenrolle 5 zweckmäßig ein
schmaler Luftspalt 38 gelassen, damit die freie Drehbarkeit
der Fadenrolle 5 auch an dieser Stelle nicht durch den
Schutzschild 34 behindert wird. Eine definierte Breite
des Luftspalts 38 kann beispielsweise dadurch erhalten
werden, dass die axiale Lage des Lagers 36 einerseits durch
eine Stufe 39 am Innenumfang der Fadenrolle 5 und
andererseits durch eine Stufe 40 zwischen den beiden Abschnitten 34a, 34b des
Vorsprungs 34 fixiert wird.As 5 shows, is the outer cross section of the mounting portion 34b much smaller than the inner cross section of the recess 33 that enough space for the camp 36 is available. In contrast, the outer cross section of the central portion 34a only slightly smaller than the inner cross section of the recess 33 , so that in the mounted state of the device, a narrow bearing gap 37 forms, a smooth rotation of the thread roll 5 relative to the shield 34 allows. Outwardly, the bearing gap 37 from a him radially covering, plate-shaped and in the extension 33a to lie next section 34c of the protective shield 34 protected against contamination. In addition, between the inside of the section 34c and a facing end face of the thread roll 5 expedient a narrow air gap 38 left, so that the free rotation of the thread roll 5 also at this point not by the protective shield 34 is hampered. A defined width of the air gap 38 can be obtained, for example, that the axial position of the bearing 36 on the one hand by a step 39 on the inner circumference of the thread roll 5 and on the other hand by a step 40 between the two sections 34a . 34b of the projection 34 is fixed.
Durch
den feststehenden Schutzschild 34 und die abgestufte Form
seines Vorsprungs 34a, 34b wird eine ausgezeichnete
Abdichtung am einen axialen Ende des Lagerspalts 37 und
des Lagers 36 erreicht. Am entgegengesetzten Ende wird
eine Verschmutzung durch Staub, Flusen od. dgl. wie bei den anderen
Ausführungsbeispielen
durch den Ansatz 30 der Fadenrolle 5 unmöglich gemacht.Through the fixed protective shield 34 and the stepped shape of its projection 34a . 34b becomes an excellent seal at one axial end of the bearing gap 37 and the camp 36 reached. At the opposite end is a contamination by dust, lint od. Like. As in the other embodiments by the approach 30 the thread roll 5 impossible.
Ist
es erwünscht,
die Fadenrolle 5 vom Halteelement 4 zu lösen, kann
die gesamte, aus Fadenrolle 5, Schutzschild 34 und
Lager 36 bestehende Baueinheit unter Lösung der Schnappverbindung
(Teile 16, 35) in 5 nach links
axial abgezogen werden. Im Anschluss daran kann bei Bedarf die Klemmverbindung
zwischen dem Schutzschild 34 und dem Innenring des Lagers 36 gelöst werden.Is it desirable the thread roll 5 from the holding element 4 can solve the whole, from thread roll 5 , Protective shield 34 and bearings 36 existing unit under solution of the snap connection (parts 16 . 35 ) in 5 be deducted axially to the left. Following this, if necessary, the clamping connection between the shield 34 and the inner ring of the bearing 36 be solved.
Die
Fadenrolle 5 bzw. deren Teile 8a und 8b sowie
der Einsatz 28 bestehen vorzugsweise aus Kunststoff-Spritzgussteilen
und werden mit besonderem Vorteil aus Kunststoffen mit guten Gleiteigenschaften
und wie die Schutzschilde 14, 20, 24 und 34 aus
einem Material mit antistatischer Wirkung hergestellt.The thread roll 5 or their parts 8a and 8b as well as the use 28 are preferably made of plastic injection molded parts and are particularly advantageous from plastics with good sliding properties and as the shields 14 . 20 . 24 and 34 made of a material with antistatic effect.
Die
Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, die
sich auf vielfache Weise abwandeln lassen. Es ist beispielsweise möglich, die
Umfangs- bzw. Rastnut 16, 31 im Innenmantel des jeweiligen
Durchgangs des Lagerabschnitts 8a, des Einsatzes 28 oder
des Montageabschnits 34b und den Rastvorsprung 17, 32 bzw. 35 am
Außenmantel
des Endabschnitts 4a bzw. der Achse 29 anzubringen
oder in jeder anderen zweckmäßigen Weise
vorzusehen. Die axialen Lagen der Rastvorsprünge und der Rastnuten können dabei
so gewählt
werden, wie aus 2 bis 5 ersichtlich ist.
Weiter könnte
vorgesehen sein, an beiden axialen Enden der Fadenrolle 5 je
einen Rastvorsprung 17, 32 bzw. 35 und
eine entsprechende Rastnut 16, 31 anzubringen,
um dadurch Verschmutzungen im Lagerspalt 12, 26 und 37 sowie
im Bereich des Lagers 36 noch weiter einzuschränken. Weiterhin
versteht sich, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung 3 auch an
anderen Maschinen als Rundstrickmaschinen und zur Führung von
anderen als textilen Fäden,
insbesondere auch von dünnen
Streifen oder Drähten, Glasfasern
od. dgl. angewendet werden kann. Außerdem wäre eine analoge Montage auch
von anders ausgebildeten Fadenleitrollen möglich, wobei insbesondere eine
unterschiedliche, z. B. schwarze und weiße Färbung der Fadenrolle 5 zweckmäßig ist,
um dadurch einen etwaigen Stillstand einer Fadenrolle auch von weitem
her unmittelbar erkennbar zu machen. Auch die Gestaltung der Schutzschilder 14, 20, 24 und 34 kann
eine andere sein, als aus den 2 bis 5 ersichtlich
ist, insbesondere im Hinblick auf die relativen Größenabmessungen
und Querschnittsformen, wobei insbesondere die Schutzschilder 20 und 34 in
axialer Richtung nur teilweise in entsprechende Ausnehmungen der
Fadenrolle 5 oder deren Lagerabschnitte 8a ragen
brauchen. Schließlich
versteht sich, dass die verschiedenen Merkmale auch in anderen als
beschriebenen und dargestellten Kombinationen angewendet werden
können.The invention is not limited to the described embodiments, which can be modified in many ways. It is possible, for example, the circumferential or locking groove 16, 31 in the inner jacket of the respective passage of Lagerab -section 8a , the use 28 or the mounting section 34b and the locking projection 17 . 32 respectively. 35 on the outer jacket of the end section 4a or the axis 29 or in any other convenient way. The axial positions of the locking projections and the locking grooves can be selected as, as from 2 to 5 is apparent. Further, it could be provided at both axial ends of the thread roll 5 each a locking projection 17 . 32 respectively. 35 and a corresponding locking groove 16 . 31 to attach, thereby dirt in the bearing gap 12 . 26 and 37 as well as in the area of the camp 36 even further restrict. Furthermore, it is understood that the device according to the invention 3 od also on other machines than circular knitting machines and for guiding other than textile threads, in particular of thin strips or wires, glass fibers. The like. Can be applied. In addition, an analogous assembly would also possible differently shaped thread guide, in particular a different, z. B. black and white coloring of the thread roll 5 is expedient to thereby make any possible stoppage of a thread roller from a distance immediately recognizable. Also the design of the shields 14 . 20 . 24 and 34 can be different than out of the 2 to 5 is apparent, in particular with regard to the relative size dimensions and cross-sectional shapes, in particular the protective shields 20 and 34 in the axial direction only partially into corresponding recesses of the thread roll 5 or their storage sections 8a need to stand up. Finally, it is understood that the various features can be applied in other than described and illustrated combinations.
