DE1965694A1

DE1965694A1 - Flying thread guide roll mounting

Info

Publication number: DE1965694A1
Application number: DE19691965694
Authority: DE
Inventors: Stefan Staneff
Original assignee: Industriewerk Schaeffler OHG
Current assignee: IHO Holding GmbH and Co KG
Priority date: 1969-12-31
Filing date: 1969-12-31
Publication date: 1971-07-15

Abstract

The roller is mounted on a sealed bearing with an angled flange at the machine end shrouding the entry of the spindle into the draw twisting frame. The spindle droops at a slight angle from the horizontal, the angled flange preventing the yarn from straying and leaving no gap for a thread to snag and break, and the gap between flange and machine frame being too small to allow a thread to penetrate.

Description

Vorrichtung mit einer zentralen Bohrung zur Aufnahme der feststehenden Achse einer darauf fliegend gelagerten Fadenleitrolle Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit einer zentralen Bohrung zur Aufnahme der feststehenden Achse einer darauf fliegend gelagerten Fadenleitrolle für Streckeinrichtungen an Streckzwirn- und Streckwickelmaschinen, die an ihrem einen Ende als geschlitzte Hülse zum kraftschlüssigen Einsetzen in'eine Öffnung des Maschinengestells ausgebildet ist.Device with a central hole for receiving the fixed Axis of a thread guide roller mounted overhung on it. The invention relates to a Device with a central bore for receiving the fixed axis of a overhung thread guide roller for stretching devices on stretch twine and stretch winding machines, which at one end as a slotted sleeve for non-positive Insertion is formed in'ein opening of the machine frame.

Bei Streckzwirn- und Streckwickelmaschinen werden die Einzelfäden mehrmals um den Mantel der Fadenleitrollen geschlungen.With draw twisting machines and draw winding machines, the single threads looped several times around the jacket of the thread guide rollers.

Dabei besteht die Gefahr, daß sich ein Faden um die feststehende Achse einer Fadenleitrolle wickelt. Beim Anlaufen des Streckwerkes reißt dann der Faden ab und die Fadenleitrolle muß aus dem Maschinengestell demontiert werden, um den aufgewickelten Faden entfernen zu können. Besonders bei Fäden aus synthetischen Fasern ist dies mit großer Mühe verbunden. Anschließend muß die Fadenleitrolle wieder im Maschinengestell montiert und in ihrer Winkellage neu eingestellt werden. Dieser Arbeitsvorgang ist sehr langwierig und durch eine falsche Einstellung der Fadenleitrolle kann es wiederum zu einen Fadenbruch kommen.There is a risk that a thread will be around the fixed axis a thread guide roller winds. When the drafting system starts up, the thread then breaks from and the thread guide roller must be dismantled from the machine frame to the to be able to remove the wound thread. Especially with synthetic threads Fibers, this is associated with great difficulty. Then the thread guide roller must again mounted in the machine frame and readjusted in their angular position. This The work process is very tedious and due to an incorrect setting of the thread guide roller thread breakage can again occur.

Es ist bereits eine Fadenleitrolle bekannt, die aus einem Rohrabschnitt gebildet ist, der an einem Ende zu einem Fadenabweiskegel aufgeweitet ist. Diese bekannte Fadenleitrolle ist auf zwei Kugellagern gelagert, deren Außenlaufbahn unmittelbar im Innendurchmesser des Rohrstückes und deren Innenlaufbahn unmittelbar auf der feststehenden Achse gebildet sind. Diese bekannte Fadenleitrolle weist herstellungstechnische Schwierigkeiten auf, da einerseits für das Rohrstück ein Werkstoff mit Kugellagereigenschaften verwendet werden muß, aber andererseits beim Aufweiten des Fadenabweiskegels keine Verformungsrisse entstehen dürfen.There is already a thread guide roller known that consists of a Pipe section is formed, which is widened at one end to a Fadenabweiskegel. These known thread guide roller is mounted on two ball bearings, the outer raceway directly in the inner diameter of the pipe section and its inner raceway directly on the fixed axis are formed. This known thread guide roller has manufacturing technology Difficulties arise because, on the one hand, a material with ball bearing properties for the pipe section must be used, but on the other hand none when expanding the thread deflector cone Deformation cracks may arise.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Befestigung einer Fadenleitrolle in einem Maschinengestell zu schaffen, die an ihrem einen Ende als geschlitzte Spannhülse ausgebildet ist und zur Fadenabweisung dient, wobei es nahezu unmöglich ist, daß sich ein Faden um die feststehende Achse der Fadenleitrolle wickeln kann.The invention is based on the object of a device for fastening to create a thread guide roller in a machine frame at one end is designed as a slotted clamping sleeve and serves to reject the thread, whereby it it is almost impossible for a thread to move around the fixed axis of the thread guide roller can wrap.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Vorrichtung an ihrem anderen Ende eine zur Fadenleitrolle hin abfallende Kegelfläche zur Fadenabweisung aufweist, die den Mantel dersFadenleitrolle übergreift.According to the invention this object is achieved in that the device at its other end a conical surface sloping towards the thread guide roller for thread rejection has, which engages over the jacket dersFadenleitrolle.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann aus Stahl oder aus Spritzguß hergestellt werden. Sie ermöglicht die Verwendung einer einfachen glattzylindrischen Fadenleitrolle, die einfach und präzise herzustellen ist. Der beonsere Vorteil der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung besteht darin, daß zwischen dem Maschinengestell und dem Fadenabweiskegel lediglich ein außerordentlich enger Spalt besteht, in den sich kein Faden hineinwickeln kann. Wenn daher versehentlich ein Faden u den Fadenabweiskegel anstatt um die Fadenleitrolle geschlungen wird, so kol es lediglich zum Fadenbruch, wobei sich Jedoch der Faden nicht um die feststehende Achse der Fadenleitrolle wickeln kann, Die Fadenleitrolle braucht daher nicht demontiert zu werden l7ndverbleibt auch in ihrer eingestellten Winkellage.The device according to the invention can be made of steel or injection molding getting produced. It enables the use of a simple smooth cylindrical Thread guide roller that is easy and precise to manufacture. The beonsere advantage of Fastening device according to the invention consists in that between the machine frame and the Fadenabweiskegel there is only an extremely narrow gap in the no thread can wrap itself in it. Therefore, if accidentally a thread u knock the thread deflector cone instead of being looped around the thread guide roller, the result is only a thread breakage, However, the thread is not around the fixed Axis of Can wind the thread guide roller, so the thread guide roller does not need to be dismantled will remain in their set angular position.

Zur Einstellung dieser Winkellage sieht eine Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die Achse des Außenmantels der geschlitzten Hülse um einen kleinen Winkelbetrag zur Achse der zentralen Bohrung geneigt ist. Dadurch wird erreicht, daß sich bei einer Winkelverstellung der Fadenleitrolle der Spalt zwischen dem Mantel der Leitrolle und dem Fadenabweiskegel nicht verändert.An embodiment of the invention provides for setting this angular position before that the axis of the outer jacket of the slotted sleeve by a small angular amount is inclined to the axis of the central bore. This ensures that at an angular adjustment of the thread guide roller, the gap between the jacket of the guide roller and the thread deflector cone not changed.

ElnAusführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben: Auf der feststehenden Achse 1 ist mittels in Käfigen 2 aufgenommenen Wälzkörpern die Fadenleitrolle 3 fliegend gelagert. Das eine Ende der Fadenleitrolle ist durch die Kappe 4 verschlossen, während das andere Ende durch die Dichtung 5 gegen die feststehende Achse 1 abgedichtet ist. Die Befestigung der feststehenden Achse 1 im Maschinengestell 7 erfolgt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung 6, die an ihrem einen Ende als geschlitzte Spannhülse 8 ausgebildet ist und an ihrem anderen Ende eine zur Fadenleitrolle hin abfallende Kegelfläche 9 aufweist, tdie den Mantel der Fadenleitrolle übergreift. Die Achse Io des Außenmantels der Spannhülse 8 ist um einen kleinen Winkelbetrag zur Achse 11 der Bohrung der Vorrichtung geneigt. Dadurch läßt sich die Winkellage der Fadenleitrolle durch Verdrehen der Vorrichtung 6 verändern, ohne daß der Spalt 12 zwischen dem Mantel der Fadenleitrolle 3 und der erfindungsgemäßen Vorrichtung 6 verändert wird. Das Drehen der Vorrichtung kann durch einen in die Bohrung 13 eingreifenden Schlüssel vorgenommen werden.One embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below: On the fixed axis 1 is means Rolling bodies received in cages 2, the thread guide roller 3 overhung. That one end of the thread guide roller is closed by the cap 4, while the other The end is sealed against the stationary axle 1 by the seal 5. The attachment the fixed axis 1 in the machine frame 7 is carried out by the invention Device 6, which is designed as a slotted clamping sleeve 8 at one end is and at its other end a conical surface sloping towards the yarn guide roller 9 has, tdie engages over the jacket of the thread guide roller. The axis Io of the outer jacket the clamping sleeve 8 is at a small angular amount to the axis 11 of the bore Device inclined. This allows the angular position of the thread guide roller by turning the device 6 change without the gap 12 between the jacket of the thread guide roller 3 and the device 6 according to the invention is changed. The turning of the device can be made by engaging in the bore 13 key.

Der Spalt 14 zwischen der Vorrichtung 6 und dem Maschinengestell 7 ist so eng, daß sich kein Faden hineinwickeln kann.The gap 14 between the device 6 and the machine frame 7 is so tight that no thread can wrap itself in it.

Claims

1. Device with a central hole for receiving the fixed Axis of an overhung thread guide roller for stretching devices Draw twisting and draw winding machines that are slotted at one end Sleeve designed for frictional insertion into an opening of the machine frame is, characterized in that the device at its other end is a for Yarn guide roller has sloping conical surface for thread rejection, which the jacket the thread guide roller overlaps.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the axis of the outer jacket of the slotted sleeve by a small angle to the axis the central hole is suitable.