DE202005014040U1

DE202005014040U1 - Rib mesh shuttering panel for construction of concrete cast structures has solid metal edge top and bottom

Info

Publication number: DE202005014040U1
Application number: DE202005014040U
Authority: DE
Original assignee: FWR Solutions GmbH
Current assignee: FWR Solutions GmbH
Priority date: 2005-09-06
Filing date: 2005-09-06
Publication date: 2007-01-11
Anticipated expiration: 2015-09-07

Abstract

A rib mesh shuttering panel (4) is employed in construction for casting concrete structures. The shuttering mesh terminates top and bottom in an elongated strip of solid metal that forms a one-piece unit with the shutting panel.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schalungsmaterial, das ein Streckmetallblech enthält.The The invention relates to a formwork material comprising an expanded metal sheet contains.

Schalungsmaterialien für den Betonbau sind in großer Zahl bekannt. So zeigt beispielsweise die EP 507 054 B1 ein Schalungselement, das unter Verwendung eines Streckmetallblechs hergestellt wurde. Das Streckmetallblech ist dabei zwischen quer- und längsverlaufenden Stäben angeordnet, und enthält vergleichsweise kleine, betonhaltende Öffnungen, durch die Beton begrenzt hindurch treten kann. Dadurch bildet sich eine relativ raue Betonfläche aus, die sich mit einem nachträglich darauf aufgebrachten Material, beispielsweise einem zweiten, später zu vergießenden Betonierabschnitt, gut verbindet.Shuttering materials for concrete construction are known in large numbers. For example, shows the EP 507 054 B1 a formwork element made using an expanded metal sheet. The expanded metal sheet is arranged between transversely and longitudinally extending bars, and contains comparatively small, concrete-containing openings through which concrete can pass through. This forms a relatively rough concrete surface, which connects well with a subsequently applied material, such as a second, later to be poured concreting.

Zum Verschweißen ist jedoch die offene Fläche vergleichsweise groß, so dass das Verschweißen, insbesondere ein Punktverschweißen, größere Sorgfalt erfordert, um sicherzustellen, dass eine ausreichend große Anzahl von Materialstegen mit der Schweißnaht getroffen wird. Darüber hinaus sind die Ränder von Streckmetallblechen sehr scharfkantig und verletzungsträchtig, was für eine Verarbeitung auf der Baustelle, beispielsweise beim Herstellen oder beim Einbau einer Schalung Probleme verursachen kann.To the weld together is however the open area comparatively large, so that the welding, in particular a spot welding, greater care requires to ensure that a sufficiently large number is hit by material webs with the weld. Furthermore are the edges of expanded metal sheets very sharp-edged and injury-prone, which for one Processing on the construction site, for example during manufacture or when installing a formwork can cause problems.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein besser handhabbares Schalungsmaterial zu schaffen.Of the Invention is based on the object, a more manageable formwork material to accomplish.

Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.The The object is achieved by the features specified in claim 1.

Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Kantenleiste aus Vollmaterial wird einerseits eine gute Verschweißung sichergestellt, und andererseits eine Anfasskante geschaffen, an der das Schalungsmaterial wesentlich problemloser gehandhabt werden kann.By the inventively provided edge strip from solid material on the one hand good welding is ensured and on the other hand provided a grip edge on which the formwork material can be handled much easier.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.advantageous Further developments of the invention are the dependent claims remove.

Bevorzugt wird die Kantenleiste an die Tafel angeformt, es ist jedoch auch möglich, eine gesondert gefertigte Kantenleiste anzubringen. Das Anformen der Kantenleiste kann beispielsweise dadurch geschehen, dass der Bereich der Kantenleiste beim Schlitzen oder Lochen im Herstellungsverfahren des Streckmetalls ungeschlitzt bzw. ungelocht bleibt, so dass sich dort keine Öffnungen ausbilden können.Prefers the edge trim is molded to the panel, but it is possible, to install a separately manufactured edge strip. The molding The edge strip can be done, for example, that the Area of the edge strip when slitting or punching in the manufacturing process the expanded metal remains slotted or unperforated, so that there are no openings can train.

Je nach Verwendungszweck kann die Kantenleiste an einer Außenkante des Schalungsmaterials angeordnet sein oder sich an einer Anschlusskante befinden, an der zwei Tafeln des Streckmetallblechs miteinander verbunden werden sollen.ever according to purpose, the edge strip on an outer edge be arranged of the formwork material or at a connecting edge located on the two panels of the expanded metal sheet together to be connected.

Eine Kantenleiste an einer Anschlusskante hat weiterhin den Vorteil, dass ein Auslaufen von Beton an der Stoßkante verhindert wird.A Edge strip on a connecting edge has the further advantage that leakage of concrete at the abutting edge is prevented.

Die Verbindung erfolgt bevorzugt über ein Verbindungsstück, das sich im Bereich der Anschlusskante über beide Tafeln erstreckt und mit beiden Tafeln verbunden ist, so dass das Verbindungsstück die Anschlusskanten beider Tafeln überdeckt.The Connection is preferably via a connector, which extends in the region of the connecting edge over both panels and connected to both panels, so that the connector has the terminal edges both panels covered.

Werden zwei einander gegenüberliegende Verbindungsstücke eingesetzt, so kann das Aneinanderfügen zweier Tafeln wesentlich erleichtert werden, da die zweite Tafel einfach zwischen die beiden Verbindungsstücke gesteckt werden kann und sich dadurch in der optimalen Position für ein Verbinden befindet.Become two opposing connectors used, so can the joining together two panels are much easier, since the second panel can be easily inserted between the two connectors and is thereby in the optimum position for connection.

Das Streckmetallblech kann als handelsübliche, einfache Blechware eingesetzt werden, bevorzugt besteht die Tafel des erfindungsgemäßen Schalungsmaterials aus wenigstens einem ersten und einem zweiten Streckmetallblech, die flächig übereinanderliegend miteinander verbunden sind, wobei das erste Streckmetallblech größere Öffnungen aufweist als das zweite Streckmetallblech. Wenigstens ein Streckmetallblech ist mit der Kantenleiste versehen. Durch diese Ausgestaltung wird ein sehr flexibel einsetzbares Schalungsmaterial für den Betonbau bereitgestellt, das einfach herstellbar ist. Dabei wirkt das Streckmetallblech mit den größeren Öffnungen und seiner daraus resultierenden, größeren Stegdicke als stabilisierend, während das Streckmetallblech mit den kleineren Öffnungen betonhaltend ausgebildet ist.The Expanded metal sheet can be used as a standard, simple sheet metal product are used, preferably the panel of the formwork material according to the invention at least one first and one second expanded metal sheet, the flat superimposed are interconnected, wherein the first expanded sheet metal larger openings as the second expanded metal sheet. At least one expanded metal sheet is provided with the edge strip. By this configuration is a very flexible formwork material for concrete construction provided, which is easy to produce. The expanded metal sheet acts here with the larger openings and its resulting, larger web thickness as stabilizing while formed the expanded metal sheet with the smaller openings containing concrete is.

Um eventuelle Dickenunterschiede zwischen den Kantenbereichen, insbesondere bei angeformten Kantenbereichen, und dem Streckmetallteil auszugleichen, ist es zweckmäßig, nur das Streckmetallblech mit den größeren Öffnungen mit einer Kantenleiste zu versehen und das Streckmetallblech mit den kleineren Öffnungen auf der Kantenleiste zu befestigen.Around possible differences in thickness between the edge regions, in particular in the case of molded edge regions, and to compensate for the expanded metal part, it is appropriate, only the expanded metal sheet with the larger openings to be provided with an edge strip and the expanded metal sheet with the smaller openings to fix on the edge strip.

Dabei kann das zweite Streckmetallblech kürzer sein als das erste Streckmetallblech, so dass sich zwischen dem zweiten Streckmetallblech und der Anschlusskante des ersten Streckmetallblechs ein Zwischenraum bildet, der ein Verbindungsstück zum Verbinden zweier Tafeln aufnehmen kann. Auf diese Weise wird die Dicke des Schalungsmaterials nicht unnötig erhöht.there the second expanded metal sheet may be shorter than the first expanded metal sheet, so that between the second expanded metal sheet and the terminal edge the first expanded metal sheet forms a gap, which is a connecting piece for connecting can accommodate two panels. In this way, the thickness of the Shuttering material is not unnecessary elevated.

Das erfindungsgemäße Schalungsmaterial eignet sich zur Herstellung aller Schalungen, die auch bisher mit Streckmetall hergestellt werden konnte, also beispielsweise Rinnenschalungen, gerade Abschalungen oder dgl., und insbesondere als Platten- oder Wandabschalung, in die eine Halterung für eine Fugensperre, wie beispielweise ein Fugenband oder ein Fugenblech, integriert ist.The formwork material according to the invention is suitable for the production of all formwork, which could also be produced so far with expanded metal, so for example gutter formwork, ge rade formwork or the like., And in particular as a slab or Wandabschalung, in which a holder for a joint barrier, such as a joint tape or a joint plate, is integrated.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:One embodiment The invention will be explained in more detail with reference to the drawings. It demonstrate:

1 eine Draufsicht auf eine Platten- oder Wandabschalung, hergestellt mit dem erfindungsgemäßen Schalungsmaterial, 1 a plan view of a slab or Wandabschalung, made with the formwork material according to the invention,

2 die Seitenansicht der Schalung gemäß 1, 2 the side view of the formwork according to 1 .

3 eine Draufsicht auf eine Platten- oder Wandabschalung größerer Länge, hergestellt mit Hilfe des erfindungsgemäßen Schalungsmaterials, und 3 a plan view of a slab or Wandabschalung greater length, made with the aid of the formwork material according to the invention, and

4 den vergrößerten Schnitt III-III aus 3. 4 the enlarged section III-III 3 ,

Die 1 und 2 zeigen ein erfindungsgemäßes Schalungsmaterial 1, verarbeitet zu einer Schalung 2, die im dargestellten Ausführungsbeispiel eine verlorene Platten- oder Wandabschalung 2 ist. Die Schalung 2 enthält zwei Wandungsabschnitte 2a, 2b, die beidseitig einer Halterung 3 für eine Fugensperre angeordnet sind. Die Halterung 3 kann beispielsweise aus einem Bügelkorb bestehen, wie er aus der EP 532 908 bekannt ist. Die Halterung 3 kann jedoch auch andere, bekannte Formen aufweisen. Die Halterung 3 kann beispielsweise ein Fugenband oder ein Fugenblech aufnehmen und ist bevorzugt mit den Wandungsabschnitten 2a, 2b fest verbunden, insbesondere verschweißt.The 1 and 2 show a formwork material according to the invention 1 , processed into a formwork 2 in the illustrated embodiment, a lost plate or Wandabschalung 2 is. The formwork 2 contains two wall sections 2a . 2 B , the two sides of a bracket 3 arranged for a joint barrier. The holder 3 can for example consist of an ironing basket, as he from the EP 532 908 is known. The holder 3 However, it can also have other known forms. The holder 3 For example, can accommodate a joint tape or a joint plate and is preferably with the wall sections 2a . 2 B firmly connected, in particular welded.

Jeder der Wandungsabschnitte 2a, 2b enthält eine Tafel 4 mit einem Streckmetallblech. Die Wandungsabschnitte 2a, 2b sind identisch aus jeweils identischen Tafeln 4 ausgestaltet.Each of the wall sections 2a . 2 B contains a blackboard 4 with an expanded metal sheet. The wall sections 2a . 2 B are identical from each identical panels 4 designed.

Streckmetallblech ist in Form von Streckmetallgittern oder Rippenstreckmetall auf dem Markt und wird hergestellt, indem ein Metallblech aus Vollmaterial mit Schlitzen oder Löchern versehen und gestreckt wird, so dass sich die Schlitze oder Löcher zu größeren Öffnungen erweitern.Expanded metal sheet is in the form of expanded metal mesh or ribbed expanded metal the market and is made by a metal sheet of solid material with slits or holes provided and stretched so that the slots or holes to larger openings expand.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel enthält jede Tafel 4 ein erstes Steckmetallblech 5 und ein zweites Streckmetallblech 6. Beide Streckmetallbleche 5, 6 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel Streckgitter, und fest miteinander verbunden, vorzugsweise verschweißt.In the illustrated embodiment, each panel contains 4 a first metal sheet 5 and a second expanded metal sheet 6 , Both expanded metal sheets 5 . 6 are in the illustrated embodiment expanded metal, and firmly connected to each other, preferably welded.

Das erste Streckmetallblech 5 weist eine größere Maschenweite und stärkere Stege 5a auf, die über Knoten 5b größerer Abmessungen zusammenhalten, als das zweite Streckmetallblech 6. Die Maschenweite des zweiten Streckmetallblechs 6 ist so gewählt, dass Beton im Wesentlichen festgehalten wird, jedoch begrenzt durch die Öffnungen quellen kann, um eine raue Anschlussfläche zu bilden. Demgegenüber ist das gröbere Streckmetallblech 5 als Stützgerüst ausgebildet, das das feinere Streckmetallblech 6 gegen den Betondruck abstützt. Bevorzugt weist das grobe Streckmetallblech 5 eine Maschenweite von 50 × 37, d.h. einer Länge einer größeren Diagonale der Öffnung von 50 mm und einer Länge der kleineren Diagonale der Öffnung von 37 mm auf. Das feinere Streckmetallblech 6 weist dagegen eine Maschenweite von bevorzugt 16 × 6 auf.The first expanded metal sheet 5 has a larger mesh size and stronger webs 5a up, over the knot 5b holding larger dimensions than the second expanded metal sheet 6 , The mesh size of the second expanded metal sheet 6 is selected so that concrete is substantially retained, but can swell limitedly through the openings to form a rough pad. In contrast, the coarser expanded metal sheet 5 designed as a scaffold, which is the finer expanded metal sheet 6 is supported against the concrete pressure. Preferably, the coarse expanded metal sheet 5 a mesh size of 50 × 37, ie a length of a larger diagonal of the opening of 50 mm and a length of the smaller diagonal of the opening of 37 mm. The finer expanded metal sheet 6 on the other hand has a mesh size of preferably 16 × 6.

Wenigstens eines der Streckmetallbleche 5, 6 ist an wenigstens einer Seite mit einer Kantenleiste versehen, wobei im dargestellten Ausführungsbeispiel zwei gegenüberliegende Ränder der Tafel 4 mit jeweils einer Kantenleiste 7a bzw. 7b versehen ist. Die Kantenleisten 7a bzw. 7b sind im Wesentlichen langgestreckt rechteckig ausgebildet und erstrecken sich bevorzugt entlang jeweils des gesamten Randes. Ihre Breite beträgt etwa 30 mm. Die Kantenleisten 7a, 7b bestehen bevorzugt aus dem Material, das für das anliegende Streckmetallblech 5 und/oder 6 verwendet wurde, und sind bevorzugt an dieses Streckmetallblech angeformt, beispielsweise indem entsprechende Kantenbereiche nicht geschlitzt wurden, so dass dort das Material als Vollmaterial verbleibt. Die Kantenleisten 7a, 7b bestehen aus Vollmaterial, d.h. sie enthalten weder Öffnungen noch freiliegende, hervorstehende, abgeschnittene, scharfkantige Stege, die ein Verletzungsrisiko darstellen können.At least one of the expanded metal sheets 5 . 6 is provided on at least one side with an edge strip, wherein in the illustrated embodiment, two opposite edges of the panel 4 each with an edge strip 7a respectively. 7b is provided. The edge strips 7a respectively. 7b are substantially elongated rectangular and preferably extend along each of the entire edge. Its width is about 30 mm. The edge strips 7a . 7b are preferably made of the material suitable for the adjacent expanded metal sheet 5 and or 6 was used, and are preferably integrally formed on this expanded metal sheet, for example, by corresponding edge portions were not slotted, so that there remains the material as a solid material. The edge strips 7a . 7b They are made of solid material, ie they contain no openings or exposed, protruding, cut-off, sharp-edged bars, which can pose a risk of injury.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Kantenleisten 7a, 7b am ersten, gröberen Streckmetallblech 5 angeformt.In the illustrated embodiment, the edge strips 7a . 7b on the first, coarser expanded metal sheet 5 formed.

Das andere feinere Streckmetallblech 6 ist nicht mit Kantenleisten 7a, 7b versehen und ist in seiner Abmessung zwischen den Kantenleisten 7a, 7b kleiner als das Streckmetallblech 5, so dass die noch scharfkantigen Schnittkanten des Streckmetallbleches 6 nicht über die Kantenleisten 7a, 7b vorstehen, jedoch innerhalb der Kantenleisten 7a, 7b angeordnet sind, so dass beide Streckmetallbleche 5, 6 im Bereich der Kantenleisten 7a, 7b miteinander verbunden, bevorzugt verschweißt, insbesondere punktverschweißt werden können. Außerdem können sie auch im Bereich der Knoten, insbesondere in den Knoten 5a miteinander verschweißt werden.The other finer expanded metal sheet 6 is not with edge strips 7a . 7b provided and is in its dimension between the edge strips 7a . 7b smaller than the expanded metal sheet 5 , so that the still sharp-edged cut edges of the expanded metal sheet 6 not over the edge strips 7a . 7b protrude, however, within the edge strips 7a . 7b are arranged so that both expanded metal sheets 5 . 6 in the area of edge strips 7a . 7b interconnected, preferably welded, in particular can be spot welded. In addition, they can also be in the area of nodes, especially in the nodes 5a be welded together.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Wandabschnitte 2a, 2b so mit der Halterung 3 verbunden, dass die Kantenleisten 7a, 7b quer zur Längserstreckung der Halterung 3 verlaufen. Es ist jedoch auch möglich, eine oder beide der längsverlaufenden Kanten zusätzlich mit nicht gezeichneten Kantenleisten zu versehen, die dann bevorzugt getrennt hergestellt und mit den Streckmetallgittern 5 und/oder 6 verbunden werden. Kantenleisten sind somit bevorzugt dort angeordnet, wo Wandungsabschnitte miteinander verbunden werden sollen und/oder beim Handhaben ergriffen werden müssen.In the illustrated embodiment, the wall sections 2a . 2 B so with the bracket 3 connected to the edge strips 7a . 7b transverse to the longitudinal extent of the holder 3 run. However, it is also possible, one or both of the longitudinal edges additionally not shown To provide edge strips, which are then preferably prepared separately and with the expanded metal meshes 5 and or 6 get connected. Edge strips are thus preferably arranged where wall sections are to be connected to each other and / or must be taken when handling.

Die in 1 gezeigte Schalung 2 kann erfindungsgemäß auf einfache Weise zu der in den 3 und 4 gezeigten verlängerten Schalung 2' zusammengestellt werden, wobei die Schalung 2' zwei Schalungen 2 der 1 enthält, jedoch ohne weiteres noch mehr dieser Einzelschalungen enthalten kann. Die beiden Einzelschalungen 2 sind zur verlängerten Schalung 2' aneinander gereiht, wobei die Anschlusskanten zwischen zwei Einzelschalungen 2 durch eine Kantenleiste 7a der einen Einzelschalung und eine Kantenleiste 7b der anderen Einzelschalung 2 gebildet werden. Die beiden Einzelschalungen 2 stoßen somit mit ihren Kantenleisten 7a, 7b unmittelbar oder mit geringem Abstand aufeinander. Statt der Verbindung auf Stoß, wie im dargestellten Ausführungsbeispiel, ist jedoch auch eine überlappende Verbindung möglich, bei der die beiden benachbarten Kantenleisten 7a, 7b einander überlappend angeordnet sind.In the 1 shown formwork 2 can according to the invention in a simple manner to in the 3 and 4 shown extended formwork 2 ' be compiled, with the formwork 2 ' two formworks 2 of the 1 contains, but can easily contain even more of these individual forms. The two individual forms 2 are for extended formwork 2 ' strung together, with the connecting edges between two individual forms 2 through an edge strip 7a a single formwork and an edge strip 7b the other single formwork 2 be formed. The two individual forms 2 thus encounter with their edge strips 7a . 7b directly or at a small distance from each other. Instead of the connection on impact, as in the illustrated embodiment, however, an overlapping connection is possible in which the two adjacent edge strips 7a . 7b are arranged overlapping each other.

Die dargestellte Stoßverbindung erfolgt unter Verwendung von wenigstens einem Verbindungsstück 8 für jeweils zwei Tafeln 4, d.h. der Wandungsabschnitte 2a, 2b. Das Verbindungsstück 8 ist im Wesentlichen streifenförmig ausgebildet und weist eine Breite b auf, die gleich oder kleiner ist als die Summe der Breiten der Kantenleisten 7a und 7b. Die Breite b sollte so bemessen werden, dass das Verbindungsstück 8 die Stoßstelle 9 zwischen den Kantenleisten 7a, 7b so weit überdeckt, dass beidseitig der Stoßstelle 9 das Verbindungsstück 8 an den jeweils anliegenden Kantenleisten 7a, 7b angebracht werden kann.The illustrated butt joint is made using at least one connector 8th for every two plates 4 ie the wall sections 2a . 2 B , The connector 8th is formed substantially strip-shaped and has a width b which is equal to or smaller than the sum of the widths of the edge strips 7a and 7b , The width b should be sized so that the connector 8th the joint 9 between the edge strips 7a . 7b so far covered that on both sides of the joint 9 the connector 8th on the adjacent edge strips 7a . 7b can be attached.

An der dem Verbindungsstück 8 gegenüberliegenden Seite der Kantenleisten 7a, 7b ist ein weiteres Verbindungsstück 12 vorgesehen, dessen Breite a ebenfalls kleiner bzw. gleich der doppelten Breite der Kantenleiste 7a, 7b ist. Die Breite a des Verbindungsstückes 12 entspricht bevorzugt der doppelten Abmessung z, d.h. dem Abstand mit dem das feinere Streckmetallblech 6 hinter die Kantenleiste 7a bzw. 7b des gröberen Streckmetallblechs 5 zurückversetzt ist. Dadurch passt das Verbindungsstück 12 zwischen die feineren Streckmetallbleche 6 beider Einzelschalungen 2, so dass die Wandstärke nicht mehr als notwendig erhöht wird.At the the connector 8th opposite side of the edge strips 7a . 7b is another connector 12 provided, whose width a is also less than or equal to twice the width of the edge strip 7a . 7b is. The width a of the connector 12 preferably corresponds to twice the dimension z, ie the distance with the finer expanded metal sheet 6 behind the edge strip 7a respectively. 7b the coarser expanded metal sheet 5 is set back. This fits the connector 12 between the finer expanded metal sheets 6 both single formworks 2 so that the wall thickness is not increased more than necessary.

Die Verbindung zwischen den Verbindungsstücken 8 bzw. 12 mit den Kantenleisten 7a, 7b erfolgt bevorzugt durch Verschweißen. Es ist jedoch auch möglich, eines oder beide Verbindungsstücke 8, 12 durch andere Verbindungsmittel zu befestigen, beispielsweise durch Verschrauben oder Verkleben. Diese Lösungen sind dort bevorzugt, wo, beispielsweise wegen schlechter Zugänglichkeit, nicht geschweißt werden kann. Um ein Verschrauben zu erleichtern, bestehen die Verbindungsstücke 8, 12 in diesem Falle bevorzugt aus Lochblech, so dass die Schraublöcher bereits vorgegeben sind. Die Verbindungsstücke 8, 12 sind jedoch bevorzugt Metallstreifen. Die Verbindungsstücke 8, 12 können sich über die gesamte oder nur über Teillängen der Stoßstelle 9 erstrecken.The connection between the connectors 8th respectively. 12 with the edge strips 7a . 7b is preferably done by welding. However, it is also possible to have one or both connectors 8th . 12 fasten by other means of connection, for example by screwing or gluing. These solutions are preferred where, for example, because of poor accessibility, can not be welded. To facilitate screwing, there are the connectors 8th . 12 in this case, preferably made of perforated plate, so that the screw holes are already specified. The connectors 8th . 12 However, they are preferably metal strips. The connectors 8th . 12 can be over the entire or only over part lengths of the joint 9 extend.

Die Schalung 2 wird hergestellt, indem zunächst die Wandungsabschnitte 2a, 2b aus den beiden Streckmetallblechen 5 und 6 hergestellt werden, indem beispielsweise die Streckmetallbleche 5 und 6 über Schweißungen 13 in den Kantenleisten 7a und 7b miteinander verschweißt werden. Eine Verschweißung der beiden Streckmetallbleche 5 und 6 über die Knoten insbesondere des gröberen Streckmetallblechs 5 kann zusätzlich oder alternativ vorgesehen werden. Dann werden die Wandungsabschnitte 2a, 2b mit der Halterung 3 verbunden, bevorzugt verschweißt.The formwork 2 is made by first the wall sections 2a . 2 B from the two expanded metal sheets 5 and 6 be prepared by, for example, the expanded metal sheets 5 and 6 about welds 13 in the edge strips 7a and 7b be welded together. A welding of the two expanded metal sheets 5 and 6 over the nodes, in particular the coarser expanded metal sheet 5 may be provided additionally or alternatively. Then the wall sections 2a . 2 B with the bracket 3 connected, preferably welded.

Zum Herstellen der verlängerten Schalung 2' wird an der Kantenleiste an der zu verlängernden Seite einer Einzelschalung 2 ein Verbindungsstück 8 auf einer Seite der Kantenleiste 7a und ein Verbindungsstück 12 auf der zweiten Seite derselben Kantenleiste 7a befestigt, bevorzugt über Schweißpunkte 10. In den Zwischenraum zwischen den beiden Verbindungsstücken 8 und 12 wird dann die hintere Kante der zweiten Einzelschalung 2 mit ihrer dort vorhandenen Kantenleiste 7b eingeschoben und die Verbindung gesichert, beispielsweise durch eine weitere Schweißung 11, oder aber auch durch eine Verschraubung oder dgl.For making the extended formwork 2 ' is on the edge strip on the side to be extended of a single formwork 2 a connector 8th on one side of the edge strip 7a and a connector 12 on the second side of the same edging 7a fastened, preferably over welds 10 , In the space between the two connectors 8th and 12 then becomes the trailing edge of the second single formwork 2 with their edge strip there 7b inserted and secured the connection, for example by another weld 11 , or even by a screw or the like.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung hat jede der Einzelschalungen 2 zumindest zwei unfallgesicherte Kanten, an denen sie gefahrlos gehandhabt werden kann. Weiterhin hat jede Einzelschalung 2 einen Bereich aus Vollmaterial, der problemlos und haltbar geschweißt werden kann, und ein Auslaufen von Beton im Stoßbereich verhindert.Due to the inventive design, each of the individual formworks 2 at least two accident-protected edges on which it can be safely handled. Furthermore, each individual formwork has 2 an area of solid material that can be welded easily and durable, and prevents concrete from leaking into the joint area.

In Abwandlung des beschriebenen und gezeichneten Ausführungsbeispiels können andere Streckmaterialien zur Herstellung der Wandungsabschnitte eingesetzt werden. Es ist weiterhin möglich, mit dem erfindungsgemäßen Schalungsmaterial auch andere Formen von Schalungen herzustellen, beispielsweise indem eine Tafel des Schalungsmaterials zu einer Rinnenschalung gebogen wird, wobei die Kantenleisten an der oberen Kante der nach oben stehenden Wandung und/oder an den Biegekanten zum Anschluss einer weiteren Schalung, wie hier beschrieben, angeordnet werden können. Auch die Verbindung der beiden Einzelschalungen zu einer verlängerten Schalung kann auf andere Weise geschehen.In a modification of the described and illustrated embodiment, other expanded materials can be used for the production of the wall sections. It is also possible to produce other forms of formwork with the formwork material according to the invention, for example by a panel of formwork material is bent into a gutter formwork, wherein the edge strips at the upper edge of the upstanding wall and / or at the bending edges for connecting another Formwork, as described here, can be arranged. The connection of the two individual forms to a ver Longer formwork can be done in other ways.

Claims

Shuttering material ( 1 ) with at least one board ( 4 ) made of expanded metal sheet ( 5 . 6 ) with an edge strip ( 7a . 7b ) is made of solid material.

Formwork material according to claim 1, characterized in that the edge strip ( 7a . 7b ) on the board ( 4 ) is formed.

Formwork material according to claim 1 or 2, characterized in that the edge strip ( 7a . 7b ) as an unslotted portion of a slotted and stretched expanded metal sheet ( 5 . 6 ) is trained.

Formwork material according to one of claims 1 to 3, characterized in that the edge strip ( 7a . 7b ) on at least one outer edge of the formwork material ( 2 ) is provided.

Formwork material according to one of claims 1 to 4, characterized in that the edge strip ( 7a . 7b ) at a terminal edge between a first and a second panel ( 4 ) is provided.

Formwork material according to claim 5, characterized in that the first and second panels ( 4 ) via at least one connecting piece ( 8th . 12 ), which in the region of the connecting edge over both panels ( 4 ) and connected to both panels.

Formwork material according to claim 5 or 6, characterized in that the first and the second panel ( 4 ) via two connectors ( 8th . 12 ), which are both panels ( 4 ) in the area of the connecting edge between them and are connected to both panels.

Shuttering material according to claim 6 or 7, characterized in that the connecting piece ( 8th . 12 ) with adjoining edge strips ( 7a . 7b ) is connected to adjacent panels.

Formwork material according to one of claims 1 to 8, characterized in that the panel ( 4 ) at least a first and a second expanded metal sheet ( 5 . 6 ), which are connected to one another in a planar manner, wherein the first expanded metal sheet ( 5 ) has larger openings than the second expanded metal sheet ( 6 ) and at least one expanded metal sheet ( 5 . 6 ) with the edge strip ( 7a . 7b ) is provided.

Formwork material according to claim 9, characterized in that the first expanded metal sheet ( 5 ) has a different shape of the openings than the second expanded metal sheet ( 6 ).

Formwork material according to claim 9 or 10, characterized in that only one of the expanded metal sheets ( 5 . 6 ) with at least one edge strip ( 7a . 7b ) and the other expanded metal sheet ( 6 ) with the edge strip ( 7a . 7b ) is firmly connected.

Formwork material according to one of claims 9 to 11, characterized in that only the first, provided with the larger openings expanded metal sheet ( 5 ) with the edge strip ( 7a . 7b ) Mistake ( 6 ).

Formwork material according to one of claims 9 to 12, characterized in that one of the expanded metal sheets ( 6 ) is shorter in at least one dimension than the other expanded metal sheet ( 5 ).

Formwork material according to one of claims 9 to 13, characterized in that one of the expanded metal sheets ( 5 ) with an edge strip ( 7a . 7b ) and longer than the other expanded metal sheet ( 6 ).

Formwork material according to one of claims 9 to 14, characterized in that one of the expanded metal sheets ( 5 . 6 ) of two abutting panels at a connecting edge around a gap (z) shorter than the other expanded metal sheet ( 6 . 5 ), and that a connector ( 8th . 12 ) is attached to connect the panels in the intermediate space (z).

Formwork with a wall ( 2a . 2 B ) of a formwork material ( 1 ) according to one of claims 1 to 15.

Panel or wall formwork ( 2 . 2 ' ) with two wall sections ( 2a . 2 B ) of a formwork material ( 1 ) according to one of claims 1 to 15, and a holder ( 3 ) for a joint barrier.