DE202005009537U1

DE202005009537U1 - Pallet for carrying and transporting loads in fork-lift truck, has two rectangular parts connected with one another, where one part is tiltable upward around twenty degrees from position, in which part lies in level with other part

Info

Publication number: DE202005009537U1
Application number: DE200520009537
Authority: DE
Original assignee: ALLCONSULT Ltd
Current assignee: ALLCONSULT Ltd
Priority date: 2005-06-17
Filing date: 2005-06-17
Publication date: 2006-10-26
Anticipated expiration: 2015-06-18

Abstract

The pallet has a frame (12) comprising two rectangular parts (14, 16) that are connected with one another along an articulation axis, where the part (16) has half the length of the part (14). The part (16) is tiltable upward around 20 degrees from a position, in which the part (16) lies in a level with the part (14). A drive roller (40) is arranged in a center of length of the pallet. The roller is arranged in front area of the part (14). A module-articular band (50) is guided in a rear end of the part (14) and a front end of the part (16).

Description

Die Erfindung betrifft eine Palette zum Tragen und Transportieren von Lasten mit einem Rahmen, mit einem Trage- und Transportband, das in dem Rahmen auf einer geschlossenen, endlosen Bahn geführt ist, und mit einer Antriebseinrichtung für das Trage- und Transportband, die eine Friktionsrolle aufweist, die mit dem Untergrund in Antriebskontakt bringbar ist.The The invention relates to a pallet for carrying and transporting Loads with a frame, with a carrying and conveyor belt, the guided in the frame on a closed, endless track, and with a drive device for the carrying and transport belt, which has a friction roller which can be brought into driving contact with the substrate is.

Dadurch dass das Trage- und Transportband auf einer geschlossenen, endlosen Bahn geführt wird, d.h. der Palettenboden abrollbar ist, können schwerere Maschinen oder kommissionierte Waren in der Weise abgeladen werden, dass die Palette unter der Maschine oder der kommissionierten Ware weggezogen wird. Mittels eines Gabelstaplers wird dazu die beladene Palette an den Aufstellungsort gefahren. Der Gabelstapler kann dabei mit der Gabel in spezielle, am hinteren Ende der Palette auf der Unterseite dafür vorgesehene Öffnungen oder Schächte eingreifen. Am Aufstellungsort hebt der Gabelstapler dann das hintere Ende der Palette soweit an, dass das vordere Ende der Palette den Boden oder Untergrund berührt, und zieht die Palette rückwärts, so dass die Maschine, die kommissionierte Ware oder die sonstige Last auf dem abrollbaren Boden langsam nach vorne von der Palette gleitet.Thereby that the carrying and conveyor belt on a closed, endless Railway is led, i.e. The pallet floor can be unrolled, heavier machines or Picked goods are unloaded in the way that the pallet is pulled away under the machine or the picked goods. By means of a forklift to the loaded pallet to the Site driven. The forklift can do this with the fork in special, provided at the rear end of the pallet on the bottom for this purpose openings or intervene shafts. At the site, the forklift then lifts the back end of the Pallet so far that the front end of the pallet is the bottom or Touched the ground, and pulls the pallet backwards, so that the machine, the picked goods or the other load The unrolling floor slides slowly forward from the pallet.

Dadurch, dass der abrollbare Boden von einer Friktionsrolle angetrieben werden kann, die mit dem Untergrund in Kontakt bringbar ist, wird beim Zurücksetzen der Palette die Bewegung der Palette 1:1 in eine entgegengesetzt gerichtete Abrollbewegung des abrollbaren Bodens umgesetzt werden, so dass die Maschine oder die sonstige Last beim Zurückziehen der Palette ihre Position gegenüber dem Untergrund nicht verändert und genau positioniert werden kann. Der abrollbare Boden kann über ein Getriebe oder eine Antriebskette von einer oder mehreren Friktionsrollen angetrieben werden, die als starre Schwerlastrollen ausgeführt sein können. Zwischen der oder den Friktionsrollen und dem abrollbaren Boden sind zweckmäßig ein Freilauf und eine schaltbare Kupplung vorgesehen.Thereby, that the unrolling floor are driven by a friction roller can, which is in contact with the ground, is at Reset to default the pallet movement of the pallet 1: 1 in an opposite directed rolling movement of the unrolling floor are implemented, so that the machine or other load when retracting the pallet's position opposite the underground has not changed and can be accurately positioned. The unrollable floor can be over Gear or a drive chain of one or more friction rollers be driven, which are designed as a rigid heavy duty castors can. Between the friction roller (s) and the unrollable floor are appropriate one Freewheel and a switchable coupling provided.

Bei einer aus WO 2000/039000 bekannten Palette der eingangs genannten Art mit abrollbarem Boden ist der Rahmen einteilig ausgebildet. Um die Last möglichst stoßfrei am Boden absetzen zu können, ist am vorderen und hinteren Ende der Palette eine Rampe vorgesehen, die den dort vorhandenen Höhenunterschied überbrücken und ein ruckfreies Absetzen der Last ermöglichen soll.at a known from WO 2000/039000 range of the aforementioned Art with unrollable bottom of the frame is formed in one piece. To the load as possible smoothly to settle on the ground, a ramp is provided at the front and rear end of the pallet, which bridge the existing height difference there and to enable a smooth settling of the load.

Aus US-A-2 432 182 ist eine Palette zum Transportieren und zum rationellen Abladen von Lasten bekannt. Der Boden der Palette wird durch eine Vielzahl von Rollen gebildet, die sich über nahezu die gesamte Breite der Palette erstrecken und in einem rechteckigen Rahmen gehalten sind. Die Palette ruht auf seitlichen Leisten, so dass ein Gabelstapler unter die Palette fahren und diese anheben kann. Es kommt ein Gabelstapler zum Einsatz, dessen Gabelarme mit einer entsprechenden Vielzahl von Rollen ausgerüstet sind. Die Rollen der Palette und des Gabelstaplers haben jeweils den gleichen Durchmesser und sind in dem gleichen Raster angeordnet, so dass die Rollen der Pa lette jeweils zwischen zwei Rollen des Gabelstaplers zu liegen kommen. Der Gabelstapler setzt die Palette an einer Abladeposition ab und fährt zurück. Die Rollen des Gabelstaplers rollen dabei auf dem Untergrund ab und übertragen ihre Drehbewegung auf die Rollen der Palette, so dass die auf der Palette liegende Last von der Palette abrollt. Diese Abrollbewegung ist dabei der Zurückbewegung des Gabelstaplers und der Palette genau entgegengesetzt, so dass die Last ihre Position gegenüber dem Untergrund beibehält, während sie von der Palette abrollt. Es sind keine Mittel oder Einrichtungen vorgesehen, um ein stoßfreies Absetzen der Last von der Palette zu ermöglichen.Out US-A-2 432 182 is a pallet for transportation and rational Unloading of loads known. The bottom of the pallet is made by a variety formed by roles that are about extend almost the entire width of the pallet and in a rectangular Frame are held. The pallet rests on side rails, so that a forklift drive under the pallet and lift it can. There is a forklift used, whose fork arms with a corresponding plurality of rollers are equipped. The roles of the pallet and the forklift each have the same diameter and are arranged in the same grid, so that the roles of Pa lette each come to rest between two rollers of the forklift. The forklift places the pallet in an unloading position and drives back. The Rollers of the forklift roll off on the ground and transfer their rotary motion on the rollers of the pallet, so that on the Pallet rolling load rolls off the pallet. This rolling motion is the backward movement of the forklift and the pallet exactly opposite, so that the load over their position maintains the underground, while she rolls off the pallet. There are no funds or facilities provided a bumpless Allow settling of the load from the pallet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Palette mit abrollbarem Boden zu schaffen, mittels der die von der Palette getragene Last weitgehend stoßfrei und genau an einer vorgegebenen Position abgestellt oder abgeladen werden kann.Of the Invention is based on the object, a range with unrollable Creating ground by means of the load carried by the pallet largely bumpless and parked or unloaded at a predetermined position can be.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der Rahmen einen ersten und einen zweiten Teil aufweist, die entlang einer Gelenkachse miteinander verbunden sind, wobei der zweite Teil aus einer ersten Position, in der er in einer Ebene mit dem ersten Teil liegt, nach oben kippbar ist.According to the invention this Task solved by that the frame has a first and a second part, the are connected together along a hinge axis, wherein the second part from a first position in which he is in a plane with the first part is tilted upwards.

Der zweite Teil des Rahmens bildet das vordere Ende der Palette. Zum Entladen wird die Palette mittels eines Gabelstaplers oder einer sonstigen Hubeinrichtung am hinteren Ende angehoben und nach hinten gezogen. Durch die Antriebseinrichtung wird das Trage- und Transportband mit der gleichen Geschwindigkeit nach vorne bewegt, sodass die Last ihre Position über dem Untergrund nicht ändert. Die Palette wird so weit angehoben, dass die Vorderkante des zweiten Teils den Untergrund berührt und so die Last auf einer durchgehenden schrägen Ebene mit im Wesentlichen gleich bleibender Neigung bewegt und schließlich auf dem Untergrund abgesetzt werden kann. Dadurch, dass der zweite Teil gegenüber dem ersten Teil nur nach oben kippbar ist, wird sichergestellt, dass die Neigung des zweiten Teils nicht größer ist, als die des ersten Teils, und zwar auch bei unebenem Untergrund. Andererseits muss immer sichergestellt sein, dass die Friktionsrolle mit dem Untergrund Kontakt hat, damit beim Zurücksetzen der abrollbare Boden angetrieben wird. Bei Bodenunebenheiten könnte es passieren, dass die Vorderkante des zweiten Teils am Boden aufsitzt. Um auch in diesem Fall sicherzustellen, dass die Friktionsrolle Kontakt mit dem Untergrund hat, ist der zweite Teil nach oben kippbar, so dass praktisch immer das volle Gewicht der Palette mit der Last auf der Antriebsrolle ruht. Es genügt dazu, dass der zweite Teil zum Beispiel um maximal 5° oder 10° nach oben kippbar ist.The second part of the frame forms the front end of the pallet. For unloading the pallet is lifted by means of a forklift or other lifting device at the rear end and pulled backwards. By the drive device, the carrying and conveyor belt is moved forward at the same speed, so that the load does not change its position above the ground. The pallet is lifted so far that the leading edge of the second part touches the ground and so the load can be moved on a continuous inclined plane with substantially constant inclination and finally deposited on the ground. The fact that the second part can only be tilted upwards relative to the first part ensures that the inclination of the second part is not greater than that of the first part, even on uneven ground. On the other hand, it must always be ensured that the friction roller is in contact with the ground so that the unrolling floor is driven when resetting. In case of bumps, it could happen that the front edge of the second part sits on the ground. To be in the In order to ensure that the friction roller is in contact with the ground, the second part can be tilted upwards, so that almost always the full weight of the pallet rests with the load on the drive roller. It suffices for the second part to be tiltable upwards by a maximum of 5 ° or 10 °, for example.

Die Friktionsrollen, im Allgemeinen sind es mindestens zwei Friktionsrollen, dienen zugleich zum Fahren der Palette, und sie sind seitlich etwa auf halber Länge der Palette angeordnet. Zweckmäßig sind sie von der Mitte etwas nach vorne versetzt. Die Friktionsrollen sind normalerweise als nicht lenkbare Schwerlastrollen ausgeführt. Aus dem Abstand der Friktionsrollen vom vorderen Ende des Rahmens und dem Durchmesser der Friktionsrollen ergibt sich der Winkel, um den die Palette zum Be- und Entladen gekippt werden muss.The Friction rollers, in general there are at least two friction rollers, at the same time serve for driving the pallet, and they are laterally about Halfway up arranged the pallet. They are useful moved slightly forward from the middle. The friction rollers are normally designed as non-steerable heavy duty castors. Out the distance of the friction rollers from the front end of the frame and the Diameter of the friction rollers results in the angle by which the Pallet for loading and unloading must be tilted.

Am hinteren Ende können Lenkrollen vorgesehen sein, sodass die Palette gegebenenfalls auch von Hand oder mit jeder Art von Zugmaschine bewegt werden kann. Außerdem können an den vier Ecken des ersten Teils, insbesondere an den hinteren Ecken, ausfahrbare oder ausklappbare Abstützungen vorgesehen sein. Diese können so weit ausfahrbar sein, dass die Friktionsrollen und eventuelle Lenkrollen keinen Bodenkontakt mehr haben. Damit kann die Palette auf der Ladefläche eines Lastkraftwagens stabil transportiert werden.At the rear end can Be provided with swivel castors, so that the range may also be from Hand or with any type of tractor can be moved. Besides, you can the four corners of the first part, especially at the back corners, be provided extendable or fold-out supports. These can be extended so far that the friction rollers and any castors have no ground contact. This allows the pallet on the back of a Truck be transported stably.

Zweckmäßig sind auch im vorderen Bereich des zweiten Teils einschwenkbare Stützen oder Stützrollen vorgesehen.Are useful also in the front region of the second part swiveling supports or support rollers intended.

Vorzugsweise hat die Palette im vorderen Bereich des ersten Teils die Friktionsrollen und am hinteren Ende des ersten Teils einschwenkbare oder starre Stützen, sowie im vorderen Bereich des zweiten Teils einschwenkbare Stützen.Preferably the pallet has the friction rollers at the front of the first part and at the rear end of the first part swing-in or rigid Support, and in the front area of the second part swiveling supports.

Am hinteren Ende auf der Unterseite der Palette kann auch ein Drehschemel angeordnet sein, der einen Aufnahmeschacht aufweist, in den die Gabelarme eines Gabelstaplers eingreifen können, um das hintere Ende anzuheben und die Palette zu bewegen.At the rear end on the bottom of the pallet can also be a turntable be arranged, which has a receiving shaft into which the Fork arms of a forklift can engage to lift the rear end and move the palette.

Bis zu einer Breite von etwa 1,2 m und einer Tragfähigkeit von etwa 0,5 t sind im Allgemeinen zwei Friktionsrollen ausreichend. Die Friktionsrollen sind unter dem linken und rechten Rand der Palette eingebaut. Bei einer größeren Baubreite der Palette kann eine entsprechend größere Anzahl von Friktionsrollen vorhanden sein. Jede Friktionsrolle ist dann zweckmäßig in einem gefederten Fahrschemel aufgehängt, in dem auch die dazugehörige Antriebseinrichtung für den abrollbaren Boden enthalten ist. Durch die Aufhängung in gefederten Fahrschemeln wird erreicht, dass alle Friktionsrollen etwa gleich belastet sind und zum Antrieb des abrollbaren Bodens beitragen.To to a width of about 1.2 m and a carrying capacity of about 0.5 t In general, two friction rollers sufficient. The friction rollers are installed under the left and right edges of the pallet. at a larger width The pallet can have a correspondingly larger number of friction rollers to be available. Each friction roller is then useful in one suspended sprung, suspended in which also the corresponding Drive device for The rollable floor is included. Due to the suspension in Sprung subframes is achieved that all friction rollers are approximately equally loaded and contribute to the drive of the unrolling soil.

Der abrollbare Boden oder das Trage- oder Transportband ist vorzugsweise als Modul-Gliederband ausgebildet. Ein solches Gliederband ist zum Beispiel von der Firma uni-chains Deutschland GmbH, 48411 Rheine, Deutschland, unter der Bezeichnung uni M-QNB erhältlich. Das Modul-Gliederband besteht aus einer Vielzahl von Kettengliedern, die jeweils zwei Reihen von Ösen aufweisen, die jeweils mit entsprechenden Ösenreihen der benachbarten Kettenglieder mittels eines Steckstiftes verbunden werden. Die Oberseite des Modul-Gliederbandes ist eben, während die ineinander gefügten Reihen von Ösen auf der Unterseite Rippen bilden. Das Modul-Gliederband wird durch Zahnräder angetrieben, die an den Rippen auf der Unterseite des Modul-Gliederbandes eingreifen.Of the unrollable floor or the carrying or conveyor belt is preferably designed as a modular link belt. Such a link band is for example from the company uni-chains Deutschland GmbH, 48411 Rheine, Germany, available under the name uni M-QNB. The module link belt consists of a plurality of chain links, each two Rows of eyelets each having corresponding eyelet rows of the adjacent Chain links are connected by means of a pin. The top of the module link band is flat while the nested rows of eyelets form ribs on the bottom. The module link belt is through gears driven by the ribs on the underside of the modular link belt intervention.

Die Oberseite des Rahmens wird durch eine im Wesentlichen geschlossene Gleitplatte gebildet, und auf dieser Gleitplatte liegt das Modul-Gliederband auf. Das Material der Gleitplatte ist so gewählt, dass es mit dem Material des Modul-Gliederban des eine Materialpaarung mit möglichst geringem Reibungskoeffizienten darstellt. Üblicherweise wird die Materialpaarung vom Hersteller des Modul-Gliederbandes vorgegeben.The Top of the frame is closed by a substantially closed Sliding plate formed, and on this slide plate is the module-link belt on. The material of the sliding plate is chosen so that it fits with the material the module linkage of a material pairing as possible low friction coefficient represents. Usually, the material pairing specified by the manufacturer of the module-link belt.

Am hinteren Ende läuft das Modul-Gliederband über eine Umlenkrolle oder -walze. Am vorderen Ende kann es ebenfalls mit einer solchen Rolle oder Walze umgelenkt werden. Insbesondere, wenn sich das Modul-Gliederband auch über den zweiten Teil des Rahmens erstreckt, wird es an der vorderen Kante des zweiten Teils um einen frei drehbaren Stab herum gelenkt. Bei einer Teilung des Modul-Gliederbandes von 12,7 mm reicht zum Beispiel ein Stab mit einem Durchmesser von 15 mm für die Umlenkung aus. Die Stufe am hinteren Ende der Palette hat bei einer Stärke des Modul-Gliederbandes von 10 mm daher nur eine Höhe von 35 mm.At the back end is running the module link band over a pulley or roller. It can also be on the front end be redirected with such a roller or roller. Especially, if the module link band is also over the second part of the frame extends, it is at the front edge of the second part to a freely rotatable rod steered around. At a division of the module-link belt from 12.7 mm, for example, a rod with a diameter of 15 mm for the diversion. The step at the back end of the pallet has one Strength of the modular link belt of 10 mm therefore only a height of 35 mm.

Vor dem frei drehbaren Stab, um den das Modul-Gliederband herumgelenkt wird, befindet sich noch ein Keil, der die verbleibende Stufe überbrückt. Dieser Keil stellt zugleich einen Rammschutz dar. Er kann zum Beispiel aus einem abgekanteten Stahlblech gebildet werden.In front The freely rotatable rod around which the module-link belt around is, there is still a wedge, which bridges the remaining stage. This Wedge also represents a ramming protection. He can, for example be formed from a folded sheet steel.

Statt des sich frei drehenden Stabes kann auch eine Messerkante vorgesehen werden, um die das Modul-Gliederband herumgezogen wird. Hierbei tritt allerdings eine größere Reibung auf als bei der Umlenkung um einen sich frei drehenden Stab.Instead of the free-rotating rod can also be provided with a knife edge around which the module link belt is pulled around. This occurs however, a greater friction on than the deflection around a freely rotating rod.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:embodiments The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. It demonstrate:

1 eine Palette mit abrollbarem Boden von der Seite; 1 a pallet with unrolling bottom from the side;

2 die Palette von 1 in Draufsicht; 2 the range of 1 in plan view;

3 das vordere Ende der Palette von 1 in gekipptem Zustand; 3 the front end of the range of 1 in tilted condition;

4 einen Ausschnitt aus einem Modul-Gliederband in einer räumlichen Darstellung; 4 a section of a module-link belt in a spatial representation;

5 in Seitenansicht eine Palette ähnlich der von 1 mit jedoch einer anderen Einrichtung zum Verbinden mit einem Gabelstapler; 5 in side view a palette similar to that of 1 but with another means for connecting to a forklift;

6 und 7 in Seitenansicht bzw. in Draufsicht eine Palette, die an einen Hubwagen angekoppelt ist; 6 and 7 in side view and in plan view of a pallet, which is coupled to a pallet truck;

8 und 9 eine Palette, die an einen Hubwagen angekoppelt ist, in einer anderen Ausführungsform; 8th and 9 a pallet coupled to a lift truck, in another embodiment;

10 in Seitenansicht einen Gabelstapler und das hintere Ende der Palette mit einer anderen Möglichkeit für die Verbindung zwischen Gabelstapler und Palette; 10 in side view a forklift and the rear end of the pallet with another possibility for the connection between forklift and pallet;

11 den Gabelträger aus 10 mit der Kupplungseinrichtung und 11 off the fork carriage 10 with the coupling device and

12 und 13 die Kupplungseinrichtung von 11. 12 and 13 the coupling device of 11 ,

Die 1 bis 3 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Palette 10. Die Palette 10 hat einen flachen, rechteckförmigen Rahmen 12, der sich aus einem ersten rechteckförmigen Teil 14 und einem zweiten rechteckförmigen Teil 16 zusammensetzt. Die beiden Teile 14, 16 sind entlang einer Gelenkachse 18 miteinander verbunden, und zwar ist der zweite Teil 16 mit seinem hinteren Ende am vorderen Ende des ersten Teils 14 angelenkt. Die Gelenkverbindung ist so ausgebildet, dass der zweite Teil 16 aus einer Position, in der er in einer Ebene mit dem ersten Teil 14 liegt, um einige Grad, z.B. 5 Grad, nach oben gekippt werden kann, jedoch gegenüber dem ersten Teil 14 nicht nach unten gekippt werden kann. Jeder Teil 14, 16 hat zwei seitliche Längsträger 22, 32 und einen oder mehrere Zwischenlängsträger 23, 33, die durch mehrere Querstreben 24, 34 verbunden sind. Der erste Teil 14 hat etwa die doppelte Länge des zweiten Teils 16, und beide Teile 14, 16 haben etwa die gleiche Breite.The 1 to 3 show a first embodiment of a pallet according to the invention 10 , The pallet 10 has a flat, rectangular frame 12 made up of a first rectangular part 14 and a second rectangular part 16 composed. The two parts 14 . 16 are along a hinge axis 18 connected, and that is the second part 16 with its rear end at the front end of the first part 14 hinged. The hinge connection is designed so that the second part 16 from a position where he is in a plane with the first part 14 is tilted a few degrees, for example, 5 degrees, but opposite to the first part 14 can not be tilted down. Every part 14 . 16 has two lateral side members 22 . 32 and one or more intermediate longitudinal members 23 . 33 passing through several crossbars 24 . 34 are connected. The first part 14 has about twice the length of the second part 16 , and both parts 14 . 16 have about the same width.

Mittels Friktionsrollen 40, die im vorderen Bereich des ersten Teils 14 angeordnet sind, ist die Palette 10 fahrbar. Im hinteren Bereich des ersten Teils 14 können zusätzlich Lenkrollen vorgesehen sein.By means of friction rollers 40 in the front area of the first part 14 are arranged, is the pallet 10 mobile. In the back of the first part 14 In addition, castors can be provided.

In dem Rahmen 12 ist ein Modul-Gliederband 50, das als Trage- und Transportband und abrollbarer Boden fungiert, auf einer geschlossen, umlaufenden Bahn geführt. Das Modul-Gliederband 50 erstreckt sich im Wesentlichen über die gesamte Länge der Palette 10. Am hinteren Ende des ersten Teils 14 der Palette 10 ist das Modul-Gliederband 50 über eine Umlenkwalze 44 geführt. Am vorderen Ende des zweiten Teils 16 ist es über einen Umlenkstab 46 geführt. Die Umlenkwalze 44 und der Umlenkstab 46 drehen sich frei. Auf die Querstreben 24, 34 sind Gleitplatten 26, 36 gelegt, auf denen das obere Trum des Modul-Gliederbandes 50 gleitet. Das untere Trum wird mittels Rollen 28 unterstützt und kann durchhängen.In the frame 12 is a module link band 50 , which acts as a carrying and conveyor belt and unrollable floor, guided on a closed, circulating path. The module link belt 50 extends substantially over the entire length of the pallet 10 , At the far end of the first part 14 the pallet 10 is the module link band 50 via a guide roller 44 guided. At the front end of the second part 16 it is over a deflecting bar 46 guided. The guide roller 44 and the deflecting bar 46 turn freely. On the cross struts 24 . 34 are sliding plates 26 . 36 placed on which the upper run of the module link belt 50 slides. The bottom strand is rolled 28 supports and can sag.

Das Modul-Gliederband 50 ist aus einer Vielzahl von Kettengliedern 52 zusammengesetzt, die jeweils zwei Reihen von beabstandeten Ösen 53 aufweisen (4). Die Ösen der einen Reihe eines Kettengliedes sind gegenüber den Ösen der anderen Reihe desselben Kettengliedes versetzt, und die Breite der Ösen ist gleich deren gegenseitigem Abstand, sodass die eine Ösenreihe eines Kettengliedes mit einer Ösenreihe des benachbarten Kettengliedes zusammengefügt und mittels eines Steckstiftes 51 verbunden werden kann, der durch die fluchtenden Ösen der benachbarten Kettenglieder 52 geschoben wird. Die beiden Ösenreihen jedes Kettengliedes 52 sind mit einem tangential an den Ösen angesetzten Steg verbunden, sodass die Oberseite des Modul-Gliederbandes 50 eben ist, während die Ösen an der Unterseite quer verlaufende Rippen bilden. Das Modul-Gliederband 50 wird durch Antriebszahnräder 48 angetrieben, die an den Rippen auf der einen Seite des Modul-Gliederbandes 50 eingreifen. Mit den Rippen gleitet das Modul-Glie derband 50 auch auf den Gleitplatten 26, 36. Die Umlenkwalze 44 am hinteren Ende ist ebenfalls als Zahnrad ausgebildet, während der Umlenkstab 46 am vorderen Ende der Palette 10 zylinderförmig ist. Der Durchmesser des Umlenkstabes 46 ist möglichst klein und entspricht etwa der Teilung des Modul-Gliederbandes 50. Die Höhe der Stufe am hinteren Ende der Palette 10 kann dadurch sehr niedrig gehalten werden.The module link belt 50 is made of a variety of chain links 52 each composed of two rows of spaced eyelets 53 exhibit ( 4 ). The eyelets of one row of a chain link are offset from the eyelets of the other row of the same chain link, and the width of the eyelets is equal to their mutual distance, so that the one eyelet row of a chain link with an eyelet row of the adjacent chain link assembled and by means of a plug pin 51 can be connected, by the aligned eyelets of the adjacent chain links 52 is pushed. The two eyelet rows of each chain link 52 are connected to a tangentially attached to the eyelets web, so that the top of the module-link belt 50 while the eyelets on the underside form transverse ribs. The module link belt 50 is powered by drive gears 48 driven by the ribs on one side of the module link belt 50 intervention. With the ribs slides the module Glie derband 50 also on the sliding plates 26 . 36 , The guide roller 44 at the rear end is also formed as a gear, while the deflection bar 46 at the front end of the pallet 10 is cylindrical. The diameter of the deflection bar 46 is as small as possible and corresponds approximately to the pitch of the module link belt 50 , The height of the step at the back end of the pallet 10 This can be kept very low.

Am vorderen Ende der Palette 10 ist vor dem Umlenkstab 46 noch ein Keil 55 angeordnet, der die Stufe überbrückt.At the front end of the pallet 10 is in front of the deflection bar 46 another wedge 55 arranged, which bridges the stage.

Mittels einer Antriebseinrichtung 54 wird die Fahrbewegung der Palette 10 so auf das Modul-Gliederband 50 übertragen, dass das obere Trum des Modul-Gliederbandes 50 gegenüber dem Untergrund still zu stehen scheint und sich nicht bewegt. Die Friktionsrollen 40 sind Teil der Antriebseinrichtung 54. Sie fungieren als Reibrad und ihre Drehbewegung wird mittels einer Transmissionseinrichtung, z. B. mittels eines Getriebezuges, mittels einer Reihe von Zahnrädern oder mittels einer Kette und Kettenrändern, auf ein Antriebszahnrad 48 übertragen. Das untere Trum des Modul-Gliederbandes 50 kämmt mit dem Antriebszahnrad 48. Mittels Führungsrollen 56 ist das Modul-Gliederband 50 auf einem Umschlingungswinkel von mehr als 180° um das Antriebszahnrad 48 geführt.By means of a drive device 54 is the driving movement of the pallet 10 so on the module link belt 50 Transfer that the upper run of the module link belt 50 seems to stand still against the ground and does not move. The friction rollers 40 are part of the drive device 54 , They act as a friction wheel and their rotational movement is by means of a transmission device, for. Example by means of a gear train, by means of a series of gears or by means of a chain and Kettenrän on a drive gear 48 transfer. The lower run of the modular link belt 50 meshes with the drive gear 48 , By means of guide rollers 56 is the module link band 50 on a wrap angle of more than 180 ° around the drive gear 48 guided.

Die Antriebseinrichtung 54 weist einen Freilauf 49 auf, sodass das Modul-Gliederband 50 nur beim Rückwärtsfahren der Palette 10 angetrieben wird, und zwar in Vorwärtsrichtung. Es ist ferner eine Zahnrad- oder Klauenkupplung 47 zwischen den Antriebsrollen 40 und dem Antriebszahnrad 48 vorgesehen, mit der die Antriebsverbindung getrennt werden kann.The drive device 54 has a freewheel 49 so that the module link band 50 only when reversing the pallet 10 is driven, in the forward direction. It is also a gear or dog clutch 47 between the drive rollers 40 and the drive gear 48 provided with the drive connection can be separated.

Der Freilauf 49 kann ein- und ausschaltbar sein, sodass die Antriebseinrichtung 54 drei Betriebszustände aufweist, nämlich erstens vollständige Trennung zwischen Antriebsrollen 40 und dem Antriebszahnrad 48, zweitens Freilauf beim Vorwärtsfahren und Antrieb beim Rückwärtsfahren und drittens starre Antriebsverbindung sowohl beim Rückwärtsfahren als auch beim Vorwärts fahren.The freewheel 49 can be switched on and off, so that the drive device 54 has three operating states, namely, first, complete separation between drive rollers 40 and the drive gear 48 secondly, freewheeling when driving forwards and driving when reversing, and thirdly rigid driving connection both when reversing and when driving forward.

Um die Palette 10 mit einem Gabelstapler bewegen zu können, ist die hinterste Querstrebe 24 mit einer mittigen, quer gerichteten Öffnung 30 versehen, in die die Staplergabel einschiebbar ist. Die Breite der Öffnung 30 entspricht mit etwas Spiel der Gabelbreite und ist an den Kanten abgerundet. Die Höhe der Öffnung 30 ist deutlich größer als die vertikale Abmessung einer Staplergabel, damit die Staplergabel nicht verkantet, wenn mittels des Gabelstaplers das hintere Ende der Palette 10 angehoben wird.To the pallet 10 to be able to move with a forklift, is the rearmost crossbar 24 with a central, transversely directed opening 30 provided, in which the forklift fork is inserted. The width of the opening 30 corresponds with some play the fork width and is rounded at the edges. The height of the opening 30 is significantly larger than the vertical dimension of a fork lift, so that the forklift fork does not tilt when using the forklift, the rear end of the pallet 10 is raised.

Wie eingangs bereits erwähnt, hebt der Gabelstapler oder eine sonstige Hubeinrichtung das hintere Ende der Palette 10 soweit an, dass deren vorderes Ende, d.h. der Keil 55, den Boden oder Untergrund berührt, und zieht die Palette 10 rückwärts, so dass die Maschine, die kommissionierte Ware oder die sonstige Last auf dem abrollbaren Boden 50 langsam nach vorne von der Palette 10 gleitet (3).As already mentioned, the forklift or other lifting device lifts the rear end of the pallet 10 so far that their front end, ie the wedge 55 , touches the ground or subsoil, and pulls the pallet 10 backwards so that the machine, the picked goods or other load on the unrollable floor 50 slowly forward from the pallet 10 slides ( 3 ).

5 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Palette 10, bei dem über ein Drehgelenk 58 ein Schacht 60 mit dem Rahmen 12 verbunden ist. Der Schacht 60 nimmt die Staplergabel mit wenig horizontalem und vertikalem Spiel auf (inkl. einer Führungsnase der Staplergabel). An dem Drehgelenk 58 können auf jeder Seite der Palette 10 Lenkrollen angeordnet sein, die mittels des Drehgelenks 58 lenkbar sind. Durch Verschwenken der Staplergabel können somit die Lenkrollen gesteuert werden, sodass die Palette 10 mit Hilfe eines Gabelstaplers verfahrbar und steuerbar ist. 5 shows an embodiment of a pallet according to the invention 10 in which a swivel joint 58 a shaft 60 with the frame 12 connected is. The shaft 60 picks up the forklift fork with little horizontal and vertical play (including a guide tab of the forklift fork). At the hinge 58 can on each side of the pallet 10 Castors be arranged by means of the rotary joint 58 are steerable. By pivoting the forklift fork so the castors can be controlled so that the pallet 10 can be moved and controlled by means of a forklift.

Bei dem Ausführungsbeispiel von 5 ist der Schacht 60 sowohl um eine vertikale Achse schwenkbar als auch um eine horizontale Querachse kippbar. Der maximale Kippwinkel um die horizontale Querachse ist dabei groß genug, um mit horizontal gerichteter Gabel das hintere Ende der Palette 10 soweit anheben zu können, dass das vordere Ende der Palette 10 den Boden berührt. Im Allgemeinen genügt ein maximaler Kippwinkel von 20°. Außerdem ist der Schacht 60 mit einer Klemm- oder Arretiereinrichtung versehen, um eine Staplergabel darin fixieren zu können. Ebenso ist eine Ent-Arretiereinrichtung vorgesehen, die jedoch im Einzelnen nicht dargestellt ist.In the embodiment of 5 is the shaft 60 both tiltable about a vertical axis and tiltable about a horizontal transverse axis. The maximum tilt angle around the horizontal transverse axis is large enough to horizontally directed fork the rear end of the pallet 10 so far as to be able to raise that the front end of the pallet 10 touched the ground. In general, a maximum tilt angle of 20 ° is sufficient. Besides, the shaft is 60 provided with a clamping or locking device in order to fix a forklift fork can. Likewise, an ent-locking device is provided, which is not shown in detail.

Die 6 und 7 zeigen in schematischer Darstellung eine weitere Möglichkeit für das Manövrieren der Palette 10. Ein Hubwagen 80 ist mit einem höhenverfahrbaren Arm 82 versehen. Am hinteren Ende der Palette 10 ist eine nach hinten vorstehende Anhängerkupplung 84 montiert, und an dem Arm 82 ist eine formschlüssige Aufnahme für die Anhängerkupplung 84 vorgesehen. Die Anhängerkupplung 84 und die Aufnahme dafür sind so ausgebildet, dass sie auch auf Zug belastbar sind. Wie in 7 erkennbar, hat der Hubwagen ein mittiges, hinteres Antriebsrad 86, das steuerbar ist, und zwei vordere, starre Laufräder 88, die nicht angetrieben sind. Der Arm 82 ist in der Höhe verfahrbar. Mittels des Hubwagens 80 kann die Palette 10 daher bewegt und gekippt werden, d.h. an ihrem hinteren Ende angehoben werden, sodass das vordere Ende den Boden berührt.The 6 and 7 show a schematic representation of another way to maneuver the pallet 10 , A pallet truck 80 is with a height-adjustable arm 82 Mistake. At the far end of the pallet 10 is a rear-facing trailer hitch 84 mounted, and on the arm 82 is a positive receptacle for the trailer hitch 84 intended. The trailer hitch 84 and the inclusion for it are designed so that they are resilient to train. As in 7 recognizable, the truck has a central, rear drive wheel 86 , which is controllable, and two front, rigid wheels 88 that are not powered. The arm 82 is movable in height. By means of the lift truck 80 can the palette 10 Therefore, be moved and tilted, ie raised at its rear end, so that the front end touches the ground.

Bei der Ausführungsform der 8 und 9 ist der Arm 82 als Bügel ausgebildet, und beide Bügelenden werden am hinteren Ende der Palette 10 angekuppelt, wobei eine horizontale Schwenkachse vorhanden ist. Die Kupplung ist jedoch gegenüber einer Drehung um eine vertikale Achse starr. Der Hubwagen 80 hat wiederum ein steuerbares Antriebsrad 86. Die beiden Laufräder 88 sind jedoch als Lenkräder ausgebildet und haben einen entsprechenden Nachlauf. Der Doppelarm 82 ist wiederum in der Höhe verfahrbar, sodass die Palette insgesamt durch den Hubwagen 80 bewegbar und kippbar ist.In the embodiment of the 8th and 9 is the arm 82 formed as a bracket, and both temple ends are at the rear end of the pallet 10 coupled, wherein a horizontal pivot axis is present. However, the coupling is rigid to rotation about a vertical axis. The pallet truck 80 in turn has a controllable drive wheel 86 , The two wheels 88 However, they are designed as steering wheels and have a corresponding caster. The double arm 82 is again movable in height, so that the pallet in total by the pallet truck 80 is movable and tiltable.

Die 10 bis 13 zeigen eine besonders bevorzugte Ausgestaltung für die Verbindungsmittel zwischen einem Gabelstapler 90 und der Palette 10. Am hinteren Ende der Palette 10 ist auf deren Unterseite eine nach unten zeigende Kupplungskugel 91 an einem Querträger angebracht. An dem Gabelträger 92 des Gabelstaplers 90 ist außer den beiden Standardgabeln 93 ein hoch klappbarer Gabelarm 94 befestigt, der horizontal herunterklappbar ist. Der zusätzliche Gabelarm 94 ist an einem Hubschlitten 96 befestigt. In seiner horizontalen Stellung hat er an seiner Spitze auf der Oberseite eine Greifzange 95, die die Kupplungskugel 91 auf der Unterseite der Palette 10 formschlüssig fasst. Die Greifzange 95 hat zwei Schwenkbacken 97, die über ein Gestänge, hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch betätigt werden können.The 10 to 13 show a particularly preferred embodiment of the connecting means between a forklift 90 and the pallet 10 , At the far end of the pallet 10 is on the underside of a downward pointing coupling ball 91 attached to a cross member. On the fork carriage 92 of the forklift 90 is except the two standard forks 93 a high folding fork arm 94 attached, which is horizontally folded down. The additional fork arm 94 is on a lift 96 attached. In its horizontal position, it has at its top on the top of a grasping forceps 95 that the coupling ball 91 on the bottom of the pallet 10 form-fitting summarizes. The tongs 95 has two swinging jaws 97 that have a linkage, hy draulic, pneumatic or electric can be operated.

Zum Ankuppeln der Plattform 10 fährt der Gabelstapler 90 mit den Standardgabeln 93 und dem heruntergeklappten Gabelarm 94 unter die Plattform 10, wobei die Greifzange 95 in Position unter der Kupplungskugel 91 gebracht wird. Der Gabelarm 94 wird dann mittels des Hubschlittens 96 angehoben, und die Greifzange 95 schließt sich um die Kupplungskugel 91. Die Palette 10 kann dann zum Entladen mittels des Gabelarms 94 angehoben werden.For coupling the platform 10 the forklift drives 90 with the standard forks 93 and the folded fork arm 94 under the platform 10 , with the grasping forceps 95 in position under the hitch ball 91 is brought. The fork arm 94 is then by means of the lifting 96 raised, and the tongs 95 closes around the hitch ball 91 , The pallet 10 can then unload by means of the fork arm 94 be raised.

Die erfindungsgemäße Palette 10 dient zur Verladeerleichterung und zur Zeitersparung im Transportwesen und zur Warenkommissionierung. Die Palette 10 kann auf Lager mittels Stapler, Hub- auf oder Sackkarren in üblicher Weise beladen werden. Zum Beladen wird die Palette 10 mittels eines Gabelstaplers oder einer sonstigen Hubeinrichtung vorne so weit angehoben, dass die Hinterkante den Boden berührt. Kleinere Waren können dann mittels einer Sackkarre auf die Palette 10 gefahren und dort abgesetzt werden. Selbstverständlich ist auch das Beladen mittels eines Beladeroboters möglich.The pallet according to the invention 10 serves to facilitate loading and save time in transport and goods picking. The pallet 10 Can be loaded in stock by means of forklift trucks, lifting trucks or sack trucks in the usual way. The pallet is loaded for loading 10 lifted by a forklift or other lifting device in front so far that the trailing edge touches the ground. Smaller goods can then by means of a sack truck on the pallet 10 driven and dropped off there. Of course, the loading by means of a loading robot is possible.

Der Verladeablauf ist folgender: Der Gabelstapler fährt an die Palette 10 heran und schiebt einen eigens an der Gabel angebrachten, nach oben stehenden Metallhaken in die Öffnung 30 oder den Schacht 60 gegebenenfalls bis zum Anschlag hinein. Die Palette 10 wird dann mittels des Gabelstaplers manövriert und in den LKW geschoben.The loading procedure is as follows: The forklift moves to the pallet 10 Close and push a specially attached to the fork, upstanding metal hooks in the opening 30 or the shaft 60 if necessary into the stop. The pallet 10 is then maneuvered by means of the forklift truck and pushed into the truck.

Falls die Palette nicht im LKW zum Bestimmungsort mitfährt, so wird der Freilauf der Antriebseinrichtung eingeschaltet oder werden die Friktionsrollen 40 starr mit den Antriebszahnrädern 48 gekoppelt, hebt der Gabelstapler die Palette 10 an, sodass die Vorderkante den Boden der LKW-Ladefläche berührt, und zieht die Palette 10 aus dem LKW heraus. Durch die Verbindung zwischen dem Antriebszahnrad 48 und der Antriebsrolle 40 gleitet das Modul-Gliederband 50 nach vorne in entgegengesetzter Richtung ab und die darauf befindlichen Güter werden 1:1 im LKW abgestellt. Nun kann die leere Palette 10 wieder auf ihren ursprünglichen Platz zur weiteren Verwendung gestellt werden.If the pallet does not ride in the truck to its destination, then the freewheel of the drive device is turned on or are the friction rollers 40 rigid with the drive gears 48 coupled, the forklift raises the pallet 10 so that the leading edge touches the floor of the truck bed and pulls the pallet 10 out of the truck. Through the connection between the drive gear 48 and the drive roller 40 slides the module link belt 50 forward in the opposite direction and the goods are placed on it 1: 1 in the truck. Now the empty palette 10 be returned to its original place for further use.

Fährt die Palette 10 dagegen im LKW zum Bestimmungsort (Netzverbundsystem) mit, so hebt der Gabelstapler die Palette 10 nicht an, sondern fährt lediglich rückwärts, sodass die Gabel aus der Öffnung 30 und gegebenenfalls dem Schacht 38 herausgezogen wird, und die Palette 10 auf der Ladefläche des LKW liegen bleibt. Am Bestimmungsort wird die Palette 10 mit einem Gabelstapler aus dem LKW herausgezogen, wobei der Gabelstapler am vorderen Ende der Gabel den nach oben stehenden Metallhaken hat und mit der Gabel in die Öffnung 30 oder den Schacht 60 fährt. Gegebenenfalls wird durch Ausrücken der Kupplung zwischen den Antriebsrollen 40 und dem Antriebszahnrad 48 verhindert, dass die Ware beim Ziehen der Palette 10 von der Palette 10 abgeladen wird. Die Palette 10 wird so in das Lager gefahren und kann nach Schalten der Antriebseinrichtung in den ersten Betriebszustand durch Ziehen entladen werden.Drives the pallet 10 In contrast, in the truck to the destination (network system) with, so lifts the forklift pallet 10 not on, but only moves backwards, so that the fork out of the opening 30 and optionally the shaft 38 pulled out, and the pallet 10 lying on the back of the truck. At the place of destination will be the pallet 10 with a forklift pulled out of the truck, the forklift at the front end of the fork has the upstanding metal hook and with the fork in the opening 30 or the shaft 60 moves. Optionally, by disengaging the clutch between the drive rollers 40 and the drive gear 48 prevents the goods from pulling the pallet 10 from the pallet 10 is unloaded. The pallet 10 is thus driven into the camp and can be unloaded after switching the drive means in the first operating state by pulling.

Das Verladeverfahren läuft bei der Ausführungsform der 10 bis 13 natürlich analog ab.The loading method runs in the embodiment of the 10 to 13 of course analog.

Es besteht auch die Möglichkeit, am hinteren Ende der Palette 10, z.B. an einem Querträger, einen beweglichen Haken oder eine andere Kupplungseinrichtung fest zu montieren, der bzw. die an der senkrecht stehenden Platte des Gabelstaplers eingehängt oder eingekuppelt wird. Bei dieser Variante braucht nicht jeder Gabelstapler am vorderen Ende der Gabel mit dem Haken ausgerüstet zu werden, sodass die Palette 10 mit jedem handelsüblichen Gabelstapler manövriert werden kann.There is also a possibility at the far end of the range 10 , For example, to be firmly mounted on a cross member, a movable hook or other coupling device which is mounted or engaged on the vertical plate of the forklift. In this variant, not every forklift at the front end of the fork needs to be equipped with the hook, so the pallet 10 can be maneuvered with any commercial forklift.

1010: Palettepalette
1212: Rahmenframe
1414: erster Teilfirst part
1616: zweiter Teilsecond part
1818: Gelenkachsejoint axis
2222: Längsträger ersterLongitudinal member first
: Teilpart
2323: ZwischenlängsträgerBetween the longitudinal member
2424: Querstreben erstercrossbars first
: Teilpart
2626: Trägerplatte erstersupport plate first
: Teilpart
2828: Führungsrollenguide rollers
3030: Öffnungopening
3232: Längsträger zweiterSecond longitudinal beam
: Teilpart
3333: ZwischenlängsträgerBetween the longitudinal member
3434: Querstreben zweitercrossbars second
: Teilpart
3636: Trägerplatte zweitersupport plate second
: Teilpart
3838: Schachtshaft
4040: Antriebsrollendrive rollers
4444: Umlenkwalzedeflecting
4646: Umlenkstabdeflecting
4747: Kupplungclutch
4848: Antriebszahnraddrive gear
4949: Freilauffreewheel
5050: Modul-GliederbandModule links bracelet
5151: Steckstiftmale Pins
5252: Kettengliederchain links
5353: Öseneyelets
5454: Antriebseinrichtungdriving means
5555: Keilwedge
5656: Führungsrollenguide rollers
5757: Stützrollensupport rollers
5858: Drehgelenkswivel
6060: Schachtshaft
8080: Hubwagenlift trucks
8282: Armpoor
8484: Anhängerkupplungtrailer hitch
8686: Antriebsraddrive wheel
8888: Laufräderimpellers
9090: Gabelstaplerfork-lift truck
9191: Kupplungskugeltow
9292: GabelträgerGabelträger
9393: Standardgabelstandard fork
9494: Gabelarmfork arm
9595: Greifzangetongs
9696: Hubschlittenlifting
9797: Schwenkbackenpivoting jaws

Claims

Palette ( 10 ) for carrying and transporting loads with a frame ( 12 ), with a carrying and transport belt ( 50 ), in the framework ( 12 ) is guided on a closed, endless track, and with a drive device ( 54 ) for the carrying and transport belt ( 50 ), which is a drive roller ( 40 ), which can be brought into driving contact with the substrate, characterized in that the frame ( 12 ) a first and a second part ( 14 . 16 ), which along a hinge axis ( 18 ), the second part ( 16 ) from a first position in which it is in a plane with the first part ( 14 ) is tiltable only upwards.

Palette ( 10 ) according to claim 1, wherein the second part ( 16 ) can be tilted up to a maximum of 20 degrees.

Palette ( 10 ) according to claim 1 or 2, wherein the closed, endless web on which the carrying and transport belt ( 50 ), the first and second parts ( 14 . 16 ) of the frame ( 12 ).

Palette ( 10 ) according to claim 1, 2 or 3, wherein the at least one drive roller ( 40 ) approximately in the middle of the length of the pallet ( 10 ) is arranged.

Palette ( 10 ) according to claim 4, wherein the second part ( 16 ) about half the length of the first part ( 14 ) and the friction roller ( 40 ) in the front area of the first part ( 14 ) is arranged.