DE202005005911U1 - Scrap chopper for off cut strips from metal band cutter has rotating cutting rollers with cutting blades held in profiled slots by wedge strips - Google Patents

Scrap chopper for off cut strips from metal band cutter has rotating cutting rollers with cutting blades held in profiled slots by wedge strips Download PDF

Info

Publication number
DE202005005911U1
DE202005005911U1 DE200520005911 DE202005005911U DE202005005911U1 DE 202005005911 U1 DE202005005911 U1 DE 202005005911U1 DE 200520005911 DE200520005911 DE 200520005911 DE 202005005911 U DE202005005911 U DE 202005005911U DE 202005005911 U1 DE202005005911 U1 DE 202005005911U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chopper
knife
head
knife carrier
knives
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE200520005911
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Achenbach Buschhetten GmbH and Co KG
Original Assignee
Achenbach Buschhetten GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Achenbach Buschhetten GmbH and Co KG filed Critical Achenbach Buschhetten GmbH and Co KG
Priority to DE200520005911 priority Critical patent/DE202005005911U1/en
Publication of DE202005005911U1 publication Critical patent/DE202005005911U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D25/00Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D25/12Shearing machines with blades on coacting rotating drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D25/00Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D25/14Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut without regard to the exact dimensions of the resulting material, e.g. for cutting-up scrap
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D31/00Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
    • B23D31/04Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines for trimming stock combined with devices for shredding scrap

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

A scrap chopper for reducing off cuts from a metal band cutter, e.g. the edge trimmings from the band cutter (11) has a pair of rotating rollers each provided with profiled slots to hold cutting blades and clamping wedges. The blades and slots are angled to the roller axis to provide a progressive cut and the wedges are secured by threaded fasteners. The blades have four cuttings edges which enables the user to rapidly change worn edges simply by releasing and turning of the blades. No adjustment is required for the blade setting. Several blades are fitted to each roller.

Description

Die Erfindung betrifft einen Zerhacker zum Zerkleinern von als Schrott anfallendem Bandmaterial aus Metall, insbesondere zum Zerkleinern der beidseitig von einem Walzband mittels einer Besäumschere abgeschnittenen Saumstreifen, mit jeweils einem oberen und einem unteren mit Messern bestückten Zerhackerkopf mit einem auf einer rotierenden Messerwelle sitzenden Messerträger und zwei unterhalb der Bandlaufebene mit Abstand gegenüberliegend angeordneten Ständern, in denen die Messerwellen eines oberen und eines unteren Zerhackerkopfes drehbar gelagert sind, einem Getriebe mit zwei schrägverzahnten Zahnrädern zum Antrieb von einem oberen und einem unteren mit gleicher Drehzahl gegenläufig rotierenden Zerhackerkopf sowie mit einer Vorrichtung zum Einstellen des Schnittspaltes der zusammenwirkenden Messer eines oberen und eines unteren Zerhackerkopfes.The The invention relates to a chopper for shredding as scrap accumulating strip material made of metal, in particular for crushing the two sides of a rolled strip by means of a Besäumschere trimmed fringes, with one upper and one each lower equipped with knives Chopper head with a person sitting on a rotating knife shaft blade carrier and two spaced apart below the tape plane arranged stands, in which the knife shafts of an upper and a lower chopper head rotatably mounted, a transmission with two helical teeth gears for driving from an upper and a lower at the same speed opposite rotating chopper head and with a device for adjusting the Cutting gap of the cooperating knives of an upper and a lower chopper head.

Ein- und Ausbau der Messer in den und aus dem Messerhalter des oberen und unteren Zerhackerkopfes eines aus der DE 32 10 109 A1 bekannten Zerhackers dieser Gattung gestaltet sich wegen der aufwendigen Halterung der Messer, die in ihrer Schneidposition mittels Einspannfedern in dem Messerträger fixiert werden, umständlich und zweitaufwendig. Ein weiterer Nachteil dieses bekannten Zerhackers besteht darin, daß die Messer lediglich eine Schneidkante aufweisen, die regelmäßig nachgeschliffen werden muß. Dies bedingt, daß die Standzeiten der Messer verhältnismäßig kurz sind.Installation and removal of the knife in and out of the knife holder of the upper and lower chopper head of a DE 32 10 109 A1 Known chopper of this genus designed because of the elaborate mounting of the knife, which are fixed in their cutting position by means of clamping springs in the knife carrier, cumbersome and second-consuming. Another disadvantage of this known chopper is that the blades have only one cutting edge, which must be reground regularly. This requires that the service life of the blades are relatively short.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsgemäßen Zerhacker im Hinblick auf die Befestigung der Messer im Messerträger zu vereinfachen und die Standzeiten der Messer durch eine Ausstattung derselben mit mehreren Schneidkanten zu verlängern.Of the Invention is based on the object, the generic chopper to simplify with regard to the attachment of the knife in the knife carrier and the service life of the knives by equipping them with several cutting edges to extend.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Zerhacker mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.These The object is achieved by a chopper with the features of claim 1.

Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.The under claims include advantageous and expedient developments of the invention.

Der neue Zerhacker zeichnet sich durch folgende Vorteile aus:Of the new chopper has the following advantages:

Die einzelnen Messer des oberen und des unteren Zerhackerkopfes sind auf einfache Weise auf einer Stirnseite des Messerträgers des Zerhackerkopfes in axialer Richtung schräg zur Drehachse der Messerwelle in den Messerträger einschiebbar und aus diesem herausziehbar. Nut-Federverbindungen zwischen jedem Messer und dem Messerträger einerseits sowie dem Messer und einer Klemmbacke andererseits bewirken, daß die in den Messerträger eingeschobenen Messer ohne weitere Einstellmaßnahmen ihre genaue Schneidposition schräg zur Messerwelle des Zerhackerkopfes einnehmen. Durch einen Klemmkeil, der mit einer schrägen Flanke an einer entsprechenden schrägen Flanke der mit einer Führungsnut für die eine Feder eines Messers versehenen Klemmbacke anliegt, sowie durch die Befestigung des Klemmkeils an dem Messerträger mittels Spannschrauben, die einen Gewindeabschnitt mit Rechtsgewinde und einen Gewindeabschnitt mit Linksgewinde aufweisen und die mit dem einen Gewindeabschnitt in eine entsprechende Gewindebohrung des Klemmkeils und mit dem anderen Gewindeabschnitt in eine entsprechende Gewindebohrung des Messerträgers eingeschraubt sind, wird eine Einspannung der Messer in dem Messerträger mit einer konstanten Klemmkraft erreicht, wobei die Spannschrauben aufgrund einer gleichbleibenden Vorspannung keine zusätzliche Sicherung gegen Lösen durch Unterlegscheiben oder Federringe erfordern. Bei Abnutzung einer Schneidkante der als Vierkantprofile mit vier Schneidkanten ausgebildeten Messer können durch Verdrehen und Wenden der Messer die anderen drei Schneidkanten nacheinander zum Zerkleinern der als Schrott anfallenden Saumstreifen eines Walzbandes genutzt werden. Eine Einstellvorrichtung ermöglicht eine genaue Einstellung des Schnittspaltes der zusammenwirkenden Messer eines oberen und eines unteren Zerhackerkopfes entsprechend der Stärke des zu zerkleinernden als Schrott anfallenden Bandmaterials.The individual knives of the upper and lower Zerhackerkopfes are in a simple way on a front side of the knife carrier of the Chopper head in the axial direction obliquely to the axis of rotation of the blade shaft in the knife carrier insertable and withdrawable from this. Tongue and groove connections between every knife and the knife carrier on the one hand and the knife and one jaw on the other hand, that the inserted into the knife carrier Knife without further adjustment measures their exact cutting position oblique to the knife shaft of the chopper head. Through a clamping wedge, the one with an oblique Flank on a corresponding oblique flank with a guide groove for the a spring provided with a knife provided jaw, and by the attachment of the clamping wedge to the knife carrier by means of clamping screws, the one threaded portion with right-hand thread and a threaded portion having left-hand thread and the one threaded portion in a corresponding threaded hole of the clamping wedge and with the another threaded portion in a corresponding threaded hole of the knife carrier are screwed, a clamping of the knife in the knife carrier with reaches a constant clamping force, the clamping screws due a constant bias no additional protection against loosening by Require washers or spring washers. When worn one Cutting edge of the knife formed as a square profile with four cutting edges can by twisting and turning the knives the other three cutting edges one after the other for crushing the scrap strips as scrap a rolled strip can be used. An adjustment device allows one Precise adjustment of the kerf of the cooperating blades an upper and a lower chopper head according to the Strength to be shredded as scrap accumulating strip material.

Die Erfindung ist nachstehend anhand von Zeichnungsfiguren erläutert, die folgendes darstellen:The The invention is explained below with reference to drawing figures which represent:

1 den schematischen Aufbau eines Quartowalzwerkes mit dem erfindungsgemäßen Zerhacker, 1 the schematic structure of a 4-high rolling mill with the chopper according to the invention,

2 einen Querschnitt des oberen und des unteren Zerhackerkopfes des Zerhackers. 2 a cross section of the upper and lower Zerhackerkopfes the chopper.

3 einen Querschnitt des oberen Zerhackerkopfes in vergrößerter Darstellung, 3 a cross section of the upper chopper head in an enlarged view,

4 eine Seitenansicht des Zerhackers mit dem in einem Ständer drehbar gelagerten unteren und oberen Zerhackerkopf sowie einem Teil des Stellantriebes zur Schnittspalteinstellung des Zerhackers, 4 a side view of the chopper with the rotatably mounted in a stand lower and upper chopper and a part of the actuator for cutting gap adjustment of the chopper,

5 einen Längsschnitt des Getriebes zum Antrieb des unteren und des oberen Zerhackerkopfes mit einem Teil des Stellantriebs zur Schnittspalteinstellung des Zerhackers, 5 a longitudinal section of the transmission for driving the lower and the upper chopper head with a part of the actuator for cutting gap adjustment of the chopper,

6 eine Längsschnittdarstellung der zweiteiligen Messerwelle des unteren Zerhackerkopfes mit dem axial verschiebbaren schrägverzahnten Zahnrad des Getriebes zum Antrieb der beiden Zerhackerköpfe und 6 a longitudinal sectional view of the two-piece blade shaft of the lower chopper head with the axially displaceable helical teeth Gear of the gearbox to drive the two chopper heads and

7 eine Seitenansicht des Zerhackers mit den beiden Zerhackerköpfen. 7 a side view of the chopper with the two chopper heads.

1 zeigt den schematischen Aufbau eines Quartowalzwerkes mit einem Quartowalzgerüst 1, in dem eine untere und eine obere Arbeitswalze 2, 3 sowie eine untere und eine obere Stützwalze 4, 5 eingebaut sind, zum Walzen von Fein- und Folienband 6, einem Abwickelhaspel 7 und einer Umlenkrolle 8 auf der Bandeinlaufseite 9 des Walzgerüstes sowie einer Transportrolle 10, einer Besäumschere 11, einem Zerhacker 12, einer Umlenkrolle 13 und einem Aufwickelhaspel 14 auf der Bandauslaufseite 15 des Walzgerüstes 1. 1 shows the schematic structure of a four-high rolling mill with a four-high rolling mill 1 in which a lower and an upper work roll 2 . 3 and a lower and an upper support roller 4 . 5 are incorporated, for rolling of fine and foil tape 6 a decoiler 7 and a pulley 8th on the tape entrance side 9 the rolling stand and a transport roller 10 , a trimming scissors 11 a chopper 12 , a pulley 13 and a take-up reel 14 on the tape outlet side 15 of the rolling stand 1 ,

Die beidseitig von dem gewalzten Band 6 mittels der Besäumschere 11 abgeschnittenen Saumstreifen werden von dem in Bandlaufrichtung a hinter der Besäumschere 11 angeordneten Zerhacker 12 zerkleinert und das Schrottbandmaterial 16 rutscht über eine Rutsche 17 auf ein Transportband 18, mit dem das Schrottmaterial 16 in einen Abfallbehälter gefördert wird.The two sides of the rolled strip 6 by means of the trimming scissors 11 cut fringed strips are of the in striping direction a behind the Besäumschere 11 arranged chopper 12 crushed and the scrap band material 16 slips over a slide 17 on a conveyor belt 18 with which the scrap material 16 is conveyed into a waste container.

Der in den 2 bis 7 dargestellte Zerhacker 12 besteht aus jeweils einem oberen und einem unteren mit Messern 19 bestückten Zerhackerkopf 20, 21 mit einem auf einer rotierenden Messerwelle 22 sitzenden Messerträger 23 und zwei unterhalb der Bandlaufebene 24-24 mit Abstand gegenüberliegend angeordneten Ständern 25, in denen die Messerwellen 22 eines oberen und eines unteren Zerhackerkopfes 20, 21 drehbar gelagert sind, einem Getriebe 26 mit zwei schräg verzahnten Zahnrädern 27, 28 zum Antrieb von einem oberen und einem unteren mit gleicher Drehzahl gegenläufig rotierenden Zerhackerkopf 20, 21 sowie einer Vorrichtung 29 zum Einstellen des Schnittspaltes 30 der zusammenwirkenden Messern 19, 19 eines oberen und eines unteren Zerhackerkopfes 20, 21.The in the 2 to 7 illustrated chopper 12 consists of an upper and a lower one with knives 19 equipped chopper head 20 . 21 with one on a rotating knife shaft 22 sitting knife carrier 23 and two below the tape running plane 24-24 with spaced opposing stands 25 in which the knife shafts 22 an upper and a lower chopper head 20 . 21 are rotatably mounted, a transmission 26 with two helical gears 27 . 28 for driving an upper and a lower chopper head rotating in opposite directions at the same speed 20 . 21 and a device 29 for adjusting the kerf 30 the cooperating knives 19 . 19 an upper and a lower chopper head 20 . 21 ,

Der Antrieb der beiden Zerhackerkopfpaare 20, 21; 20,21 erfolgt durch einen nicht dargestellten Elektromotor, der die Messerwellen 22 der beiden oberen Zerhackerköpfe 20, 20 in Drehung versetzt und die Messerwellen 22 der unteren Zerhackerköpfe 21 werden durch die Messerwellen 22 der oberen Zerhackerköpfe 20 angetrieben, die über die Getriebe 26 mit den unteren Zerhackerköpfen 21 gekoppelt sind.The drive of the two chopper head pairs 20 . 21 ; 20 . 21 takes place by an electric motor, not shown, of the knife shafts 22 the two upper chopper heads 20 . 20 set in rotation and the knife shafts 22 the lower chopper heads 21 be through the knife shafts 22 the top chopper heads 20 powered by the gears 26 with the lower chopper heads 21 are coupled.

Die von dem Walzband 6 abgeschnittenen Saumstreifen 31 werden durch zwei Führungsrollenpaare 32, 32 in den Zerhacker 12 gefördert.The rolled strip 6 cut off hemline 31 be through two pairs of guide rollers 32 . 32 in the chopper 12 promoted.

Die mit gleichem Abstand auf dem Umfang 33 des Messerträgers 23 der Zerhackerköpfe 20, 21 angeordneten, auswechselbaren Messer 19 werden in Ausnehmungen 34 auf dem Umfang 33 des Messerträgers 23 der Zerhackerköpfe 20, 21 auf einer Stirnseite 35 derselben in axialer Richtung schräg zur Messerwelle 22 eingesetzt.The same distance on the circumference 33 of the knife carrier 23 the chopper heads 20 . 21 arranged, interchangeable knives 19 be in recesses 34 on the circumference 33 of the knife carrier 23 the chopper heads 20 . 21 on a front side 35 the same in the axial direction obliquely to the blade shaft 22 used.

Die Messer 19 haben einen als Vierkantprofil ausgebildeten Messerkörper 36 mit je zwei an dessen beiden Querseiten 36a, 36b ausgebildeten Schneidkanten 37, 38; 39, 40 sowie mit zwei an dessen beiden Längsseiten 36c, 36d angeformten Federn 41, 42, wobei die eine Feder 41 des Messerkörpers 36 in eine entsprechende Nut 43 des Messerträgers 23 und die andere Feder 42 des Messerkörpers 36 in eine entsprechende Nut 44 einer in einer Ausnehmung 34 des Messerträgers 23 eingesetzten Klemmbacke 45 mit einer der Nut 44 gegenüberliegenden schrägen Flanke 46 eingreift.The knife 19 have a knife body designed as a square profile 36 with two each at its two transverse sides 36a . 36b trained cutting edges 37 . 38 ; 39 . 40 as well as with two at its two long sides 36c . 36d molded springs 41 . 42 where the one spring 41 of the knife body 36 into a corresponding groove 43 of the knife carrier 23 and the other spring 42 of the knife body 36 into a corresponding groove 44 one in a recess 34 of the knife carrier 23 used jaw 45 with one of the groove 44 opposite oblique flank 46 intervenes.

Der Messerkörper 36 wird durch einen in die Ausnehmung 34 des Messerträgers 23 eingesetzten Klemmkeil 47 gegen den Messerträger 23 verspannt, wobei der Klemmkeil 47 mit einer entsprechenden schrägen Gegenflanke 48 an der schrägen Flanke 46 der Klemmbacke 45 angreift.The knife body 36 gets through one into the recess 34 of the knife carrier 23 used clamping wedge 47 against the knife carrier 23 clamped, with the clamping wedge 47 with a corresponding oblique counter-flank 48 on the sloping flank 46 the jaw 45 attacks.

Der Klemmkeil 47 ist mit mindestens zwei Spannschrauben 49 in der Ausnehmung 34 des Messerträgers 23 lösbar befestigt. Die Spannschrauben 49 weisen einen Gewindeabschnitt 49a mit Linksgewinde 50 und einen Gewindeabschnitt 49b mit Rechtsgewinde 51 auf. Im Einbauzustand eines Messers 19 sind die Spannschrauben 49 mit dem einen Gewindeabschnitt 49a in eine entsprechende Gewindebohrung 52 des Klemmkeils 47 und mit dem anderen Gewindeabschnitt 49b in eine entsprechende Gewindebohrung 53 des Messerträgers 23 eingeschraubt.The clamping wedge 47 is with at least two clamping screws 49 in the recess 34 of the knife carrier 23 releasably secured. The clamping screws 49 have a threaded portion 49a with left-hand thread 50 and a threaded portion 49b with right-hand thread 51 on. In the installed state of a knife 19 are the clamping screws 49 with the one threaded section 49a in a corresponding threaded hole 52 of the clamping wedge 47 and with the other threaded section 49b in a corresponding threaded hole 53 of the knife carrier 23 screwed.

Die Messer 19 können nach Lösen der Spannschrauben 49 der Klemmkeile 47 mit ein bis zwei Umdrehungen auf einfache Weise den Messerträgern 23 der Zerhackerköpfe 20, 21 zum Nachschleifen der Schneidkanten 3740 oder bei vollkommener Abnutzung der Schneidkanten zum Austausch gegen neue Messer entnommen werden. Das Einspannen der in die Messerträger 23 eingesetzten Messer 19 erfolgt durch einfaches Festziehen der Spannschrauben 49. Ein Ausrichten der Messer 19 und Auswuchten der Messerträger 23 ist nicht erforderlich.The knife 19 can after loosening the clamping screws 49 the clamping wedges 47 with one to two turns easily the knife carriers 23 the chopper heads 20 . 21 for regrinding the cutting edges 37 - 40 or, if the cutting edges are worn out completely, they can be removed for replacement with new knives. The clamping in the knife carrier 23 inserted knife 19 done by simply tightening the clamping screws 49 , An alignment of the knives 19 and balancing the knife carrier 23 not necessary.

Die Vorrichtung 29 zum Einstellen des Schnittspaltes 30 der zusammenwirkenden Messer 19 eines oberen und eines unteren Zerhackerkopfes 20, 21 entsprechend der Materialstärke der zu zerkleinernden Saumstreifen 31 eines Walzbandes 6 weist einen Stellantrieb 54 zum axialen Verschieben des auf der Messerwelle 22 des unteren Zerhackerkopfes 21 angeordneten schrägverzahnten Zahnrades 28 des Getriebes 26 der beiden Zerhackerköpfe 20, 21 auf. Durch die Axialverschiebung des auf der Messerwelle 22 des unteren Zerhackerkopfes 21 sitzenden Zahnrades 28 in Pfeilrichtung b, c und aufgrund der Verzahnungsschräge 55 der beiden in Eingriff stehenden Zahnräder 28, 27 des Getriebes 26 des oberen und des unteren Zerhackerkopfes 20 , 21 wird eine Verdrehung des auf der Messerwelle 22 des oberen Zerhackerkopfes 20 sitzenden Zahnrades 27 gegenüber dem Zahnrad 28 und dadurch eine Einstellung des Schnittspaltes 30 der zusammenwirkenden Messer 19 des oberen und des unteren Zerhackerkopfes 20, 21 bewirkt.The device 29 for adjusting the kerf 30 the cooperating knife 19 an upper and a lower chopper head 20 . 21 according to the material thickness of the strips to be shredded 31 a rolled strip 6 has an actuator 54 for axial displacement of the blade shaft 22 of the lower chopper head 21 arranged helical Zahnra of 28 of the transmission 26 the two chopper heads 20 . 21 on. Due to the axial displacement of the knife shaft 22 of the lower chopper head 21 sitting gear 28 in the direction of arrow b, c and due to the Verzahnungsschräge 55 the two meshing gears 28 . 27 of the transmission 26 of the upper and lower chopper heads 20 . 21 will be a twist of the on the knife shaft 22 of the top chopper head 20 sitting gear 27 opposite the gear 28 and thereby an adjustment of the kerf 30 the cooperating knife 19 of the upper and lower chopper heads 20 . 21 causes.

Das axial verschiebbare Zahnrad 28 ist auf einem verschiebbaren Abschnitt 56 der zweiteiligen Messerwelle 22 des unteren Zerhackerkopfes 21 angeordnet und der Stellantrieb 54 für die Axialverschiebung des auf dem verschiebbaren Abschnitt 56 der Messerwelle 22 des unteren Zerhackerkopfes 21 angeordneten Zahnrades 28 umfaßt einen Getriebebremsmotor 57, eine Rutschkupplung 58, ein Schneckengetriebe 59 und eine Elektromagnetkupplung 60.The axially movable gear 28 is on a sliding section 56 the two-piece knife shaft 22 of the lower chopper head 21 arranged and the actuator 54 for the axial displacement of the displaceable section 56 the knife shaft 22 of the lower chopper head 21 arranged gear 28 includes a transmission brake motor 57 , a slip clutch 58 , a worm gear 59 and an electromagnetic clutch 60 ,

Der Stellantrieb 54 für die Schnittspalteinstellung der zusammenwirkenden Messer 19 des oberen und des unteren Zerhackerkopfes 20, 21 ist mit einem Impulsgeber 61 zur Kontrolle der zulässigen maximalen und minimalen Spaltbreite des Schnittspaltes 30 ausgerüstet.The actuator 54 for the kerf adjustment of the cooperating blades 19 of the upper and lower chopper heads 20 . 21 is with a pulse generator 61 to control the maximum and minimum gap width of the kerf 30 equipped.

Zur Einstellung des Zerhackers 12 auf unterschiedliche Walzbandbreiten sind die beidseits der Bandlaufebene 2424 unter dem Walzband 6 gegenüberliegend angeordneten beiden Ständer 25, 25 mit jeweils einem oberen und einem unteren Zerhackerkopf 20, 21 auf einem Support 62 quer zur Bandlaufrichtung a in Pfeilrichtung d, e verstellbar.For setting the chopper 12 on different rolling belt widths are on both sides of the strip running plane 24 - 24 under the rolled strip 6 opposite arranged two stands 25 . 25 each with an upper and a lower chopper head 20 . 21 on a support 62 transversely to the strip running direction a in the direction of arrow d, e adjustable.

11
Quartowalzgerüsthigh rolling mill
22
untere Arbeitswalzelower Stripper
33
oberen Arbeitswalzetop Stripper
44
untere Stützwalzelower supporting roll
55
obere Stützwalzeupper supporting roll
66
Fein- und FolienbandFine- and foil tape
77
Abwickelhaspeldecoiler
88th
Umlenkrolleidler pulley
99
Bandeinlaufseite von 1 Band entry side of 1
1010
Transportrolletransport roller
1111
Besäumscheretrimming shears
1212
ZerhackerChopper
1313
Umlenkrolleidler pulley
1414
Aufwickelhaspelrecoiler
1515
Bandauslaufseite von 1 Tape outlet side of 1
1616
Schrottmaterialscrap material
1717
Rutscheslide
1818
Transportbandconveyor belt
1919
Messerknife
2020
oberer Zerhackerkopfupper Zerhackerkopf
2121
unterer Zerhackerkopflower Zerhackerkopf
2222
Messerwellecutterhead
2323
Messerträgerblade carrier
24–2424-24
BandlaufebeneStrip level
2525
Ständerstand
2626
Getriebetransmission
2727
schrägverzahntes oberes Zahnradhelical upper gear
2828
schrägverzahntes unteres Zahnradhelical lower gear
2929
Vorrichtung zur Schnittspalteinstellungcontraption for cutting gap adjustment
3030
Schnittspaltkerf
3131
Saumstreifenhems
3232
Führungsrollenpaar für 31 Guide roller pair for 31
3333
Umfang von 23 Scope of 23
3434
Ausnehmung auf 33 von 23 Recess on 33 from 23
3535
Stirnseite von 20, 21 Front side of 20 . 21
3636
Messerkörperknife body
36a36a
Querseite von 36 Transverse side of 36
36b36b
Querseite von 36 Transverse side of 36
36c36c
Längsseite von 36 Long side of 36
36d36d
Längsseite von 36 Long side of 36
3737
Schneidkante an 36a Cutting edge on 36a
3838
Schneidkante an 36a Cutting edge on 36a
3939
Schneidkante an 36b Cutting edge on 36b
4040
Schneidkante an 36b Cutting edge on 36b
4141
Feder an 36c Spring on 36c
4242
Feder an 36d Spring on 36d
4343
Nut in 34 von 23 Groove in 34 from 23
4444
Nut in 45 Groove in 45
4545
Klemmbacke in 34 Jaw in 34
4646
schräge Flanke von 45 oblique flank of 45
4747
Klemmkeil in 34 Clamp wedge in 34
4848
schräge Gegenflanke von 47 oblique counter-flank of 47
4949
Spannschraubeclamping screw
49a49a
Gewindeabschnitt von 49 Thread section of 49
49b49b
Gewindeabschnitt von 49 Thread section of 49
5050
Linksgewinde von 49 Left-hand thread of 49
5151
Rechtsgewinde von 49 Right-hand thread of 49
5252
Gewindebohrung in 47 Threaded hole in 47
5353
Gewindebohrung in 23 Threaded hole in 23
5454
Stellantriebactuator
5555
Verzahnungsschräge von 28, 27 Serration of 28 . 27
5656
verschiebbarer Abschnitt von 22 movable section of 22
5757
GetriebebremsmotorGear motor
5858
Rutschkupplungslip clutch
5959
Schneckengetriebeworm gear
6060
ElektromagnetkupplungElectromagnetic clutch
6161
Impulsgeberpulse
6262
SupportSupport
aa
BandlaufrichtungTape direction
b, cb c
axiale Verschieberichtung von 28 axial displacement direction of 28
d, ed, e
Verstellrichtung von 25 Adjustment direction of 25

Claims (4)

Zerhacker zum Zerkleinern von als Schrott anfallendem Bandmaterial aus Metall, insbesondere zum Zerkleinern der beidseitig von einem Walzband mittels einer Besäumschere abgeschnittenen Saumstreifen, mit jeweils einem oberen und einem unteren mit Messern bestückten Zerhackerkopf mit einem auf einer rotierenden Messerwelle sitzenden Messerträger und zwei unterhalb der Bandlaufebene mit Abstand gegenüberliegend angeordneten Ständern, in denen die Messerwellen eines oberen und eines unteren Zerhackerkopfes drehbar gelagert sind, einem Getriebe mit zwei schrägverzahnten Zahnrädern zum Antrieb von einem oberen und einem unteren mit gleicher Drehzahl gegenläufig rotierenden Zerhackerkopf sowie mit einer Vorrichtung zum Einstellen des Schnittspaltes der zusammenwirkenden Messer eines oberen und eines unteren Zerhackerkopfes, gekennzeichnet durch in Ausnehmungen (34) auf dem Umfang (33) eines Messerträgers (23) der Zerhackerköpfe (20, 21) auf einer Stirnseite (35) derselben in axialer Richtung schräg zur Messerwelle (22) einsetzbare, auswechselbare Messer (19) mit einem als Vierkantprofil ausgebildeten Messerkörper (36) mit je zwei an dessen beiden Querseiten (36a, 36b) ausgebildeten Schneidkanten (37, 38; 39, 40) sowie zwei an dessen beiden Längsseiten (36c, 36d) angeformten Federn (41, 42), wobei die eine Feder (41) des Messerkörpers (36) in eine entsprechende Nut (43) in der Ausnehmung (34) des Messerträgers (23) und die andere Feder (42) des Messerkörpers (36) in eine entsprechende Nut (44) einer in eine Ausnehmung (34) des Messerträgers (23) eingesetzten Klemmbacke (45) mit einer der Nut (44) gegenüberliegenden schrägen Flanke (46) eingreift und der Messerkörper (36) durch einen in die Ausnehmung (34) des Messerträgers (23) eingesetzten Klemmkeil (47) gegen den Messerträger (23) verspannt wird, wobei der Klemmkeil (47) mit einer entsprechenden schrägen Gegenflanke (48) an der schrägen Flanke (46) der Klemmbacke (45) angreift und in der Ausnehmung (34) des Messerträgers (23) mit mindestens zwei Spannschrauben (49) lösbar befestigt ist, die einen Gewindeabschnitt (49a) mit Linksgewinde (50) und einen Gewindeabschnitt (49b) mit Rechtgewinde (51) aufweisen, wobei die Spannschrauben (49) im Einbauzustand eines Messers (19) mit dem einen Gewindeabschnitt (49a) in eine entsprechende Gewindebohrung (52) des Klemmkeils (47) und mit dem anderen Gewindeabschnitt (49b) in eine entsprechende Gewindebohrung (53) des Messerträgers (23) eingeschraubt sind.Chopper for shredding metal scrap material obtained as scrap, in particular for crushing the seam cut from both sides of a rolled strip by means of a trimming shear Strip, each with an upper and a lower equipped with knives chopper head with a seated on a rotating blade shaft knife carrier and two spaced below the strip running plane with distance oppositely arranged stands in which the blade shafts of an upper and a lower chopper head are rotatably mounted, a transmission with two Helical gear wheels for driving an upper and a lower counter-rotating at the same speed chopper head and with a device for adjusting the kerf of the cooperating knives of an upper and a lower chopper head, characterized by in recesses ( 34 ) on the circumference ( 33 ) of a knife carrier ( 23 ) of the chopper heads ( 20 . 21 ) on a front side ( 35 ) thereof in the axial direction obliquely to the blade shaft ( 22 ) usable, interchangeable knives ( 19 ) with a knife body designed as a square profile ( 36 ) with two each at its two transverse sides ( 36a . 36b ) formed cutting edges ( 37 . 38 ; 39 . 40 ) as well as two at its two longitudinal sides ( 36c . 36d ) molded springs ( 41 . 42 ), one spring ( 41 ) of the knife body ( 36 ) into a corresponding groove ( 43 ) in the recess ( 34 ) of the knife carrier ( 23 ) and the other spring ( 42 ) of the knife body ( 36 ) into a corresponding groove ( 44 ) one in a recess ( 34 ) of the knife carrier ( 23 ) used jaw ( 45 ) with one of the groove ( 44 ) opposite oblique flank ( 46 ) engages and the knife body ( 36 ) through one in the recess ( 34 ) of the knife carrier ( 23 ) inserted clamping wedge ( 47 ) against the knife carrier ( 23 ), wherein the clamping wedge ( 47 ) with a corresponding oblique counter flank ( 48 ) on the sloping flank ( 46 ) of the jaw ( 45 ) and in the recess ( 34 ) of the knife carrier ( 23 ) with at least two clamping screws ( 49 ) is detachably attached, which has a threaded portion ( 49a ) with left-hand thread ( 50 ) and a threaded portion ( 49b ) with right-hand thread ( 51 ), wherein the clamping screws ( 49 ) in the installed state of a knife ( 19 ) with the one threaded portion ( 49a ) in a corresponding threaded hole ( 52 ) of the clamping wedge ( 47 ) and with the other threaded portion ( 49b ) in a corresponding threaded hole ( 53 ) of the knife carrier ( 23 ) are screwed. Zerhacker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (19) mit gleichem Abstand auf dem Umfang (33) des Messerträgers (23) eines oberen und eines unteren Zerhackerkopfes (20, 21) angeordnet sind.Chopper according to claim 1, characterized in that the knives ( 19 ) equidistant on the circumference ( 33 ) of the knife carrier ( 23 ) of an upper and a lower chopper head ( 20 . 21 ) are arranged. Zerhacker nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (29) zum Einstellen des Schnittspaltes (30) der zusammenwirkenden Messer (19) eines oberen und eines unteren Zerhackerkopfes (20, 21) entsprechend der Materialstärke des zu zerkleinernden Bandmaterials einen Stellantrieb (54) zum axialen Verschieben des auf der Messerwelle (22) des unteren oder oberen Zerhackerkopfes (21, 20) angeordneten schrägverzahnten Zahnrades (28, 27) des Getriebes (26) der beiden Zerhackerköpfe (20, 21) aufweist, wobei durch die Axialverschiebung des einen Zahnrades (28) und aufgrund der Verzahnungsschräge (55) der beiden in Eingriff stehenden Zahnräder (28, 27) des oberen und des unteren Zerhackerkopfes (20, 21) eine Verdrehung des anderen Zahnrades (27) und dadurch eine Einstellung des Schnittspaltes (30) der zusammenwirkenden Messer (19) des oberen und des unteren Zerhackerkopfes (20, 21) bewirkt wird, wobei das axial verschiebbare Zahnrad (28) auf einem verschiebbaren Abschnitt (56) der zweiteiligen Messerwelle (22) des unteren oder oberen Zerhackerkopfes (21, 20) angeordnet ist und der Stellantrieb (54) für die Axialverschiebung des auf dem verschiebbaren Abschnitt (56) der Messerwelle (22) des unteren oder oberen Zerhackerkopfes (21, 20) angebrachten Zahnrades (28, 27) einen Getriebebremsmotor (57), eine Rutschkupplung (58), ein Schneckengetriebe (59) und eine Elektromagnetkupplung (60) umfaßt.Chopper according to Claims 1 and 2, characterized in that the device ( 29 ) for adjusting the kerf ( 30 ) of cooperating knives ( 19 ) of an upper and a lower chopper head ( 20 . 21 ) according to the material thickness of the strip material to be shredded an actuator ( 54 ) for axial displacement of the on the blade shaft ( 22 ) of the lower or upper chopper head ( 21 . 20 ) arranged helical gear ( 28 . 27 ) of the transmission ( 26 ) of the two chopper heads ( 20 . 21 ), wherein by the axial displacement of the one gear ( 28 ) and due to the Verzahnungsschräge ( 55 ) of the two meshing gears ( 28 . 27 ) of the upper and lower chopper heads ( 20 . 21 ) a rotation of the other gear ( 27 ) and thereby an adjustment of the kerf ( 30 ) of cooperating knives ( 19 ) of the upper and lower chopper heads ( 20 . 21 ) is effected, wherein the axially displaceable gear ( 28 ) on a displaceable section ( 56 ) of the two-piece knife shaft ( 22 ) of the lower or upper chopper head ( 21 . 20 ) is arranged and the actuator ( 54 ) for the axial displacement of the on the displaceable section ( 56 ) of the knife shaft ( 22 ) of the lower or upper chopper head ( 21 . 20 ) attached gear ( 28 . 27 ) a transmission brake motor ( 57 ), a slip clutch ( 58 ), a worm gear ( 59 ) and an electromagnetic clutch ( 60 ). Zerhacker nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellantrieb (54) für die Schnittspalteinstellung der zusammenwirkenden Messer (19) des oberen und des unteren Zerhackerkopfes (20, 21) mit einem Impulsgeber (61) zur Kontrolle der zulässigen maximalen und minimalen Spaltbreite des Schnittspaltes (30) ausgerüstet ist.Chopper according to claim 3, characterized in that the actuator ( 54 ) for the kerf adjustment of the cooperating blades ( 19 ) of the upper and lower chopper heads ( 20 . 21 ) with a pulse generator ( 61 ) for controlling the maximum and minimum gap widths of the kerf ( 30 ) is equipped.
DE200520005911 2005-04-13 2005-04-13 Scrap chopper for off cut strips from metal band cutter has rotating cutting rollers with cutting blades held in profiled slots by wedge strips Expired - Lifetime DE202005005911U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200520005911 DE202005005911U1 (en) 2005-04-13 2005-04-13 Scrap chopper for off cut strips from metal band cutter has rotating cutting rollers with cutting blades held in profiled slots by wedge strips

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200520005911 DE202005005911U1 (en) 2005-04-13 2005-04-13 Scrap chopper for off cut strips from metal band cutter has rotating cutting rollers with cutting blades held in profiled slots by wedge strips

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202005005911U1 true DE202005005911U1 (en) 2005-06-16

Family

ID=34684400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200520005911 Expired - Lifetime DE202005005911U1 (en) 2005-04-13 2005-04-13 Scrap chopper for off cut strips from metal band cutter has rotating cutting rollers with cutting blades held in profiled slots by wedge strips

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202005005911U1 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101181759B (en) * 2007-12-21 2010-04-14 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 Hobbing type dual-side chopping shear backlash adjusting device
CN101386049B (en) * 2008-10-29 2010-06-09 西南铝业(集团)有限责任公司 Tension leveler array slitter-edge discharging device
DE102012214137A1 (en) 2012-08-09 2014-02-13 Sms Siemag Ag Device for trimming rolling stock
CN103658837A (en) * 2013-12-09 2014-03-26 上海科鑫液压股份有限公司 Spiral blade scrap chopper
CN105710905A (en) * 2016-03-31 2016-06-29 胡海明 Tape maker
CN106475626B (en) * 2015-08-28 2018-07-06 宝山钢铁股份有限公司 Orientation silicon steel scrap cutter control method
CN109465875A (en) * 2018-12-24 2019-03-15 阿雷法(苏州)汽车部件有限公司 A kind of V band trimmer
CN109648137A (en) * 2018-12-29 2019-04-19 中冶南方工程技术有限公司 Strip edge silk processing unit
CN113370291A (en) * 2021-08-13 2021-09-10 新沂利业织造有限公司 High-precision grey cloth conveying and slitting device
CN117863264A (en) * 2023-03-06 2024-04-12 南京靖海域科技有限公司 Film trimming and waste collecting equipment of film processing equipment

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101181759B (en) * 2007-12-21 2010-04-14 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 Hobbing type dual-side chopping shear backlash adjusting device
CN101386049B (en) * 2008-10-29 2010-06-09 西南铝业(集团)有限责任公司 Tension leveler array slitter-edge discharging device
DE102012214137A1 (en) 2012-08-09 2014-02-13 Sms Siemag Ag Device for trimming rolling stock
CN103658837A (en) * 2013-12-09 2014-03-26 上海科鑫液压股份有限公司 Spiral blade scrap chopper
CN106475626B (en) * 2015-08-28 2018-07-06 宝山钢铁股份有限公司 Orientation silicon steel scrap cutter control method
CN105710905A (en) * 2016-03-31 2016-06-29 胡海明 Tape maker
CN109465875A (en) * 2018-12-24 2019-03-15 阿雷法(苏州)汽车部件有限公司 A kind of V band trimmer
CN109648137A (en) * 2018-12-29 2019-04-19 中冶南方工程技术有限公司 Strip edge silk processing unit
CN113370291A (en) * 2021-08-13 2021-09-10 新沂利业织造有限公司 High-precision grey cloth conveying and slitting device
CN117863264A (en) * 2023-03-06 2024-04-12 南京靖海域科技有限公司 Film trimming and waste collecting equipment of film processing equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202005005911U1 (en) Scrap chopper for off cut strips from metal band cutter has rotating cutting rollers with cutting blades held in profiled slots by wedge strips
DE1758913C3 (en) Device for shredding waste
EP1588786A1 (en) Straw chopper blade and counter-blade for a straw chopper and method of manufacturing thereof
DE3112639C2 (en)
EP0387868B1 (en) Shredding apparatus for waste wood
DE4214730A1 (en) Cutting blade for producing sausage meat - has peaks and troughs running at one radius and cutting edge running at second radius, being in shape of sickle
EP2279145B1 (en) Folding device comprising upstream or downstream blade shafts or comparable tool shafts
DE3443849A1 (en) Edge deburring device for sheet-steel strip
AT395838B (en) KNIFE ROLLER FOR A DEVICE FOR PRE-MILLING FREEZED GOODS
DE1901999A1 (en) Circular shearing cutter for longitudinally - cutting of sheet metal and plastics
DE4314008C2 (en) Method and device for producing steel fibers
DE202005006623U1 (en) Trimming device for long edges of running metal strips one has a circular cutter held against fixed stop on cutter holder
DE3918729C2 (en)
DE3401958C2 (en) Device for the continuous separation of sheet-like structures lying one on top of the other
EP1520664B1 (en) Device for trimming printed products
AT390753B (en) Guide for planar material in installations having round cutters
DE3303408A1 (en) Apparatus for the comminution especially of soft document material
EP0642865B1 (en) Device for edge trimming of longitudinally-advancing rolling mill products
EP1166934B1 (en) Flying shear with adjustable cutting drums
DE3210109A1 (en) Rotating shears, in particular scrap-trimming shears
DE11920C (en) Grist mill
DE19749170B4 (en) Knife holder with a blade arranged in a knife gap and shear roller in which such a knife holder is inserted
DE112302C (en)
DE2629115A1 (en) Machine for cutting up worn tyres - with pressure rollers and knives producing circular offcuts free from metal occlusions
DE2600402C3 (en) Device for chopping up continuous, elongated material

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20050721

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 20081101