DE3443849A1 - Edge deburring device for sheet-steel strip - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Randabgratvorrichtung The invention relates to an edge trimming device
bei einer Anlage oder Fertigungsstraße für die kontinuierliche Verarbeitung verschiedener Arten von Stahlblechband o. dgl.in a plant or production line for continuous processing various types of sheet steel tape or the like.
In einer Anlage für die Oberflächenbehandlung eines bandförmigen, aufgerollten Blecherzeugnisses, z.B. in einer Säure-Beizstraße, wird allgemein ein Erzeugnis einer vorbestimmten Breite dadurch hergestellt, daß die beiden Randabschnitte des Guts kontinuierlich mittels eines mit Drehmessern versehenen Randabgraters (side-trimmer) zurechtgeschnitten werden. Das Behandlungsgut wird dabei üblicherweise für jeses Walzios zu einem Wickel oder Coil gewickelt; da nach einem Fertigungsplan Coils verschiedener Abmeszungen fortlaufend bearbeitet werden müssen, wird ein vorhergehender, zu bearbeitender Coil mit einem nachfolgenden Coil auf einer Fertigungsstraße verbunden, worauf die fortlaufende Bearbeitung durchgeführt wird. In a plant for the surface treatment of a strip-shaped, rolled up sheet metal product, e.g. in an acid pickling line, is generally a Product of a predetermined width produced in that the two edge portions of the material continuously by means of a side trimmer equipped with rotary knives be cut to size. The item to be treated is usually for jeses Walzios wound into a winding or coil; because coils according to a production plan different dimensions have to be processed continuously, a preceding, Coil to be processed connected to a subsequent coil on a production line, whereupon the continuous processing is carried out.
Zum Randabgraten mehrerer Coils unterschiedlicher Bandbreite wurden bisher, wie in Fig. 1 dargestellt, zunächst der Betrieb der Fertigungsstraße unterbrochen, sodann ein vorhergehendes Blechband 10 und ein nachfolgendes Blechband 11 miteinander verbunden und hierauf die beiden Randbereich der betreffenden Blechbänder 10, 11 in der Nähe der Verbindungsstelle 12 auf die in doppelt strichpunktierten Linien dargestellte Weise mittels einer nicht dargestellten Randschneideschere bogenförmig weggeschnitten, so daß Schneidmesser 1 und 1' des Abgraters an einer Schnittstelle an' des nachfolgenden Blechbands 11 angesetzt (reset) werden können; sodann wurden die verbundenen (gespleißten) Blechbänder 10 und 11 zum selben Abgrater zugeführt, wobei zu diesem Zeitpunkt die Fertigungsstraße wiederum stillgesetzt wurde, worauf nach dem Verschieben der Schneidmesser 1 und 1' in Richtung des Pfeils Vx, um sie in die Abgrat-Ausgangsstellung an' für das nEhfolgende Band 11 zu bringen, der Abgrater bzw. die Fertigungsstraße wieder in Betrieb gesetzt wurde. For trimming the edges of several coils of different bandwidths so far, as shown in Fig. 1, the operation of the production line was initially interrupted, then a preceding sheet metal strip 10 and a subsequent sheet metal strip 11 with one another connected and then the two edge areas of the sheet metal strips 10, 11 in question in the vicinity of the junction 12 on the double-dashed lines shown way by means of a not shown edge cutting scissors arcuate cut away so that cutting knives 1 and 1 'of the trimming cutter at an intersection to 'of the subsequent sheet metal strip 11 can be set (reset); then were the connected (spliced) sheet metal strips 10 and 11 to the same ridge supplied, at which point the production line is shut down again whereupon after moving the cutting knife 1 and 1 'in the direction of the arrow Vx, in order to bring it into the trimming starting position an 'for the next band 11, the trimming or the production line was put back into operation.
In den letzten Jahren wurde jedoch im Hinblick auf erhöhte Produktionsleistung angestrebt, die Fertigungsstraßengeschwindigkeit möglichst zu erhöhen. Dabei hat sich die Betriebsunterbrechungsperiode, die für das bogenförmige Ausschneiden und für das Umstellen der Schneidmesser des Abgraters nötig ist, als Problem erwiesen. In recent years, however, it has been designed in order to increase production output strived to increase the production line speed as possible. Has the downtime period required for arcuate cutting and for moving the cutting blades of the trimming cutter has proven to be a problem.
Im Hinblick hierauf ist eine Raikisrateinrichtung welche der erforderlichen Breitenänderung eines Blechbands ohne Unterbrechung des Betriebs einer Fertigungsstraße zu entsprechen vermag, d.h. din Breitenänderungsverfahren während des Durchlaufs des bandförmigen Guts, entwickelt worden. In view of this, a Raikisrat facility is one of the required Change the width of a sheet metal strip without interrupting the operation of a production line able to correspond, i.e. the latitude change process during the run of the ribbon-shaped good.
In einem praktischen Ausführungsbeispiel eines solchen Verfahrens wird keine Schneidschere (clipping shear) verwendet; zu einem passenden Zeitpunkt vor dem Eintritt der Verbindungsstelle zwischen den Coils bzw. den Bändern in einen Abgrater wird die Geschwindigkeit Vy der Fertigungsstraße herabgesetzt, und die Schneidmesser 1, 1' des Abgraters werden waagerecht in Querrichtung des bandförmigen Guts mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit in eine Schneid- oder Abgratstellung für das nachfolgende Blechband umgestellt (reset). Dieses Verfahren ermöglicht eine Verbesserung der Produktionsleistung aufgrund einer Vergrößerung des tatsächlichen Betriebszeitanteils (an der Gesamtzeit) der Fertigungsstraße sowie eine Verringerung des Anlagenaufwands wegen der Weglassung der Schneidvorrichtung (clipping device); andererseits sind dabei aber die Straßengeschwindigkeit Vy und die Horizontalbewegungsgeschwindigkeit Vx der Schneidmesser 1, 1' im Hinblick auf die Erhaltung der Schneidleistung, die Standzeit der Schneidmesser 1, 1' und dgl. beschränkt, weil oberes und unteres Schneidmesser 1 bzw. 1' waagerecht verschoben werden, während ihre Drehachsen unter einem festen, nahezu einem rechten Winkel entsprechenden Winkel zu einer Mittellinie Z der Fertigungsstraße gehalten werden. Dabei ist es insbesondere nötig, die Straßqngeschwindigkeit Vy im Vergleich zur üblichen Größe ziemlich niedrig einzustellen. Zudem hat die niedrige Horizontalbewegungsgeschwindigkeit Vx der Schneidmesser 1, 1' zur Folge, daß sich die Zeit bis zur Beendigung der Abgratbreitenänderung entsprechend verlängert; wobei sich die Länge des während dieser Zeit durchlaufenden bandförmigen Guts zu dieser Zeit proportional vergrößert. Dabei wird der während dieser Zeit durchlaufendeAbschnitt des bandförmigen Guts infolge der variierenden Bandbreite zu Abfall, so daß sich das Ausbringen entsprechend verringert. Jeder der geschilderten Mängel des bisherigen Verfahrens zur Änderung der Abgratbreite stellt mithin eine wesentliche Ursache für dieVerringerung der Produktionsleistung dar. In Fig. 1 sind weiterhin eine Antriebsvorrichtung I für dieSchneidmesser, ein Maschinenbett 6, eine Bewegungs- oder Vorschubvorrichtung 8 und Führungselemente 9 für die waagerechte Verschiebung der Schneidmesser 1, 1' dargestellt. In a practical embodiment of such a method no clipping shear is used; at a convenient time before the entry of the connection point between the coils or the strips into one Burr, the speed Vy of the production line is reduced, and the Cutting knives 1, 1 'of the trimming tool are horizontal in the transverse direction of the band-shaped Guts at a predetermined speed in a cutting or trimming position converted for the subsequent sheet metal strip (reset). This method enables the production efficiency to be improved due to an increase in size the actual share of operating time (of the total time) of the production line and a reduction in the outlay on equipment due to the omission of the cutting device (clipping device); on the other hand, however, the road speed Vy and the horizontal movement speed Vx of the cutting knives 1, 1 'with respect to the maintenance of the cutting performance, the service life of the cutting knife 1, 1 'and the like. limited because upper and lower cutting knife 1 and 1 'shifted horizontally while their axes of rotation are at a fixed, almost right angle corresponding angle to a center line Z of the production line are kept. It is particularly necessary to compare the road speed Vy with usual size set quite low. In addition, it has a low horizontal movement speed Vx of the cutting knife 1, 1 'means that the time until the end of the trimming width change extended accordingly; being the length of the traversing during this time band-shaped Guts enlarged proportionally at this time. The during This time passing section of the band-shaped material as a result of the varying Bandwidth to waste, so that the output is reduced accordingly. Everyone the described shortcomings of the previous procedure for changing the deburring width thus represents a major cause of the decrease in production output In Fig. 1 there is also a drive device I for the cutting knives, a Machine bed 6, a movement or feed device 8 and guide elements 9 for the horizontal displacement of the cutting knife 1, 1 '.
Bei einem anderen, in der JP-OS 50-144978 beschriebenen praktischen Beispiel für ein solches Verfahren erfolgt die Breitenänderung während des Durchlaufs eines bandförmigen Guts (d.h. eine Stahlblechbands), indem ein Gehäuse eines Abgraters um eine Drehachse im Bereich einer die Schneidstellen der Schneidmesser passierenden lotrechten Linie verschwenkt wird. Für die praktische Durchführung dieses Verfahrens mit einem sog. Drehkopf-Abgrater mit zwei Schneidmesserpaaren, auf den sich die Erfindung bezieht, ist jedoch ein weiterer Drehmechanismus für das Gehäuse zur Ermöglichung eines Auswechselns der Schneidmesserpaare erforderlich; hierdurch wird aber der Aufbau wesentlich komplexer, so daß die vorgeschlagene Abgraterkonstruktion für den praktischen Einsatz nicht sehr geeignet ist. Another practical one described in Japanese Patent Laid-Open No. 50-144978 An example of such a method is the change in width during the run a band-shaped product (i.e. a steel sheet band) by placing a housing of a trimmer around an axis of rotation in the area of a passing through the cutting points of the cutting knives vertical line is pivoted. For the practical implementation of this procedure with a so-called rotary head trimmer with two pairs of cutting blades on which the Invention relates, however, is another rotating mechanism for the housing to enable an exchange of the cutting knife pairs required; but this becomes the Structure much more complex, so that the proposed trimming construction for is not very suitable for practical use.
Die Erfindung bezweckt somit die Ausschaltung der Mängel des Stands der Technik durch Schaffung einer Randabgratvorrichtung (für Sthalblechband), bei der eine Änderung der Abgratbreite eines Stahlblechbands oder bandförmigen Guts beim Durchlauf desselben zügig bzw. unterbrechungsfrei und ohne Beeinträchtigung der Produktionsleistung, d.h. des Ausstoßes, einer Fertigungsstraße vorgenommen werden kann. The invention thus aims to eliminate the shortcomings of the prior art the technology by creating an edge trimming device (for steel strip) a change in the deburring width of a sheet steel strip or strip-shaped material when running through it quickly or without interruption and without impairment the production output, i.e. the output, of a production line can be.
Diese Aufgabe wird bei einer Randabgratvorrichtung des Dreh- oder Drehkopftyps, bei der ein Paar oberer -und unterer (Dreh-)Schneidmesser . sowie zwei ähnliche Reserve-Schneidmesser an einem drehbaren Hauptkörper zu dessen Drehachse symmetrisch montiert bzw. gelagert sind erfindungsgemäß gelöst durch eine Einrichtung zum gesteuerten Drehen des Hauptkörpers um seine mit dem Symmetriezentrum der beiden Schneid- messer-Paare koinzidierende Drehachse (0) und durch eine Einrichtung zum gesteuerten waagerechten Bewegen oder Vorschieben des Hauptkörpers in Querrichtung eines am Rand zu beschneidenden oder abzugratenden bandförmigen Guts. This task is performed with an edge trimming device of the rotary or Rotary head type with a pair of upper and lower (rotary) cutting blades. as two similar spare cutting blades on a rotatable main body about its axis of rotation symmetrically mounted or stored are achieved according to the invention by a device for the controlled rotation of the main body around its with the center of symmetry of the two Cutting knife pairs coinciding axis of rotation (0) and through a Device for controlled horizontal movement or advancement of the main body in the transverse direction of a band-shaped to be trimmed or trimmed at the edge Guts.
In spezieller Ausgestaltung kennzeichnet sich die Erfindung dadurch, daß Steuereinrichtungen zur Steuerung der Dreheinrichtung und der Vorschubeinrichtung in der Weise vorgesehen sind, daß im Verlauf der kontinuierlichen änderung einer Abgratbreite des bandförmigen Guts während dessen Durchlaufs die Achsen der beiden in Betrieb befindlichen Schneidmesser an jeder Schneidstelle nahezu (praktisch) unter einem rechten Winkel zu einer Tangentiallinie einer Abgrat-Schnittlinie gerichtet sind. In a special embodiment, the invention is characterized in that that control devices for controlling the rotating device and the feed device are provided in such a way that in the course of the continuous change one Trimming width of the strip-shaped material during its passage, the axes of the two cutting knife in operation at every cutting point almost (practical) directed at a right angle to a tangential line of a trimming cut line are.
Bei der vorstehend umrissenen Randabgratvorrichtung gemäß der Erfindung können sowohl das Wechseln der Schneidmesserpaare als auch eine Breitenänderung während des Banddurchlaufs mittels ein und desselben Mechanismus erfolgen, so daß der tatsächliche Betriebszeitanteil der Vorrichtung (an der Gesamtzeit) verbessert werden kann und damit ein erhöhtes Ausbringen der Fertigungsstraße gewährleistet wird. In the above-outlined edge trimming device according to the invention can change the pairs of cutting blades as well as changing the width take place during the belt passage by means of one and the same mechanism, so that the actual operating time percentage of the device (of the total time) improves can be and thus ensures an increased output of the production line will.
Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung im Vergleich zum Stand der Technik anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Aufsicht auf eine bisherige Randabgratvorrichtung, Fig. 2 eine Aufsicht zur schematischen Veranschau- lichung des allgemeinen Aufbaus einer Randabgratvorrichtung gemäß #r Erfindung, Fig. 3 eine Vorderansicht der Vorrichtung nach Fig. The following is a preferred embodiment of the invention in Compared to the prior art explained in more detail with reference to the drawing. Show it: 1 shows a schematic plan view of a previous edge trimming device, 2 a plan view for a schematic Veranschau- lightening the general Structure of an edge trimming device according to the invention, FIG. 3 is a front view the device according to Fig.
2 und Fig. 4 eine schematische Darstellung eines Bewegungsverlaufs (movement locus) von Schneidmessern bei der erfindungsgemäßen Randabgratvorri chtung. 2 and 4 show a schematic representation of a course of movement (movement locus) of cutting knives in the edge trimming device according to the invention.
Nachdem Fig. 1 eingangs bereits beschrieben-worden ist, ist nachstehend eine Ausführungsform der Erfindung anhand der Fig. 2 bis 4 näher erläutert, wobei in diesen Figuren den Teilen von Fig. 1 entsprechende Teile mit denselben Bezugs ziffern oder Symbolen wie vorher bezeichnet sind.After Fig. 1 has already been described at the outset, is below an embodiment of the invention explained in more detail with reference to FIGS. 2 to 4, wherein In these figures, parts corresponding to the parts of FIG. 1 have the same reference Numbers or symbols as previously indicated.
Gemäß den Fig. 2 bis 4 sind zwei scheibenförmige Dreh-Schneidmesser 1, 1' mittels Messer-Wellen 2 bzw. 2' in einem (ver)drehbaren Hauptkörper 3 der Randabgratvorrichtung gelagert. Zusätzlich sind zwei Reserve-Schneidmesser 101, 101 t im Hauptkörper auf Messer-Wellen 102 bzw. 102' montiert, wobei die betreffenden Schneidmesserpaare in bezug auf einen Punkt 0 symmetrisch angeordnet sind.According to FIGS. 2 to 4, there are two disc-shaped rotary cutting blades 1, 1 'by means of knife shafts 2 and 2' in a (ver) rotatable main body 3 of the Edge trimming device stored. In addition, there are two spare cutting knives 101, 101 t mounted in the main body on knife shafts 102 or 102 ', the relevant Cutting knife pairs are arranged symmetrically with respect to a point 0.
Derartige Schneidmesser lassen sich allgemein in durch einen Motor angetriebene, unter Antrieb schneidende Schneidmesser und in Ziehschnitt-Schneidmesser, die nicht angetrieben sind, einteilen. Die Fig. 2 und 3 zeigen ein Beispiel für angetriebene Schneidmesser mit zugeordneten Antriebsvorrichtungen 4, 4'. Es ist darauf hinzuweisen, daß die sog. 11Ziehschnitt-Schneidmesser keine zugeordneten Antriebsvorrichtungen (4, 4') aufweisen, vielmehr wird dabei die Schneidkraft für das bandförmige Gut durch eine nicht dargestellte, das Gut durch die Anordnung ziehende Zugvorrichtung erzeugt.Such cutting blades can generally be driven by a motor driven cutting knives cutting under drive and draw-cut cutting knives, that are not driven. Figs. 2 and 3 show an example of driven cutting knives with associated drive devices 4, 4 '. It is to point out that the so-called draw-cut cutting knives are not assigned Have drive devices (4, 4 '), rather the cutting force for the band-shaped material by a not shown, pulling the material through the arrangement Pulling device generated.
Ein Drehantrieb 5 mit z.B. einem Getriebe- oder ~Zahnradmechanismus o. dgl. ist so ausgelegt, daß er den drehbaren, mit den Schneidmessern 1, 1' und ihren Wellen 2, 2' ausgerüsteten Hauptkörper 3 der Randabgratvorrichtung in einer waagerechten Ebene beliebig oder wahlweise sowohl in Vorwärts- als auch in Rückwärtsrichtung um eine durch das Symmetriezentrum 0 verlaufende Drehachse zu drehen vermag. Der Drehantrieb 5 ist auf bzw. in einem Vorrichtungs-Bett 6 gelagert, das seinerseits waagerecht in Querrichtung der zu bearbeitenden Stahlblechbänder (bandförmiges Gut) 10 und 11 längs Führungselementen 9, die auf einem Sockel 7 angeordnet sind, unter der.Antrieb einer am Sockel 7 fest montierten Vorschubvorrichtung 8 bewegbar bzw.A rotary drive 5 with e.g. a gear or gear mechanism o. The like. Is designed so that he the rotatable, with the cutting knives 1, 1 'and their shafts 2, 2 'equipped main body 3 of the edge trimming device in a horizontal level as desired or alternatively in both forwards and backwards direction able to rotate about an axis of rotation running through the center of symmetry 0. Of the Rotary drive 5 is mounted on or in a device bed 6, which in turn horizontally in the transverse direction of the sheet steel strips to be processed (strip-shaped material) 10 and 11 along guide elements 9, which are arranged on a base 7, below The drive of a feed device 8 fixedly mounted on the base 7 can be moved or
verfahrbar ist. Obgleich bei der dargestellten Ausführungsform ein hydraulischer Arbeitszylinder als Vorschubvorrichtung vorgesehen ist, ist ersichtlicherweise auch eine Anordnung möglich, bei der das Bett 6 durch einen Elektromotor über eine Schraubspindel und ein Gewindestück (Mutter) verfahren wird. In den Fig. 2 und 4 gibt der Pfeil Z die Durchlaufrichtung des ban#dförmigen Guts an. Weiterhin sind jeweils auf beiden Seiten der Mittellinie X-X des bandförmigen Guts einander gegenüberstehenden Randabgratvorrichtungen angeordnet, obgleich in den Figuren nur eine dieser Vorrichtungen dargestellt ist.is movable. Although in the illustrated embodiment a hydraulic working cylinder is provided as a feed device is evident an arrangement is also possible in which the bed 6 is driven by an electric motor via a Screw spindle and a threaded piece (nut) is moved. In FIGS. 2 and 4 the arrow Z indicates the direction of passage of the ban # d-shaped good. Furthermore are each on both sides of the center line X-X of the strip-shaped material opposite to each other Edge trimming devices arranged, although only one of these devices in the figures is shown.
Bei der Durchführung des Randabgratens (side-trimming) mittels der beschriebenen Randabgratvorrichtung wird eine Breitenänderung während des Banddurchlaufs auf die. in Fig 4 gezeigte Weise vorgenommen. Insbesondere erfolgt dabei die Xnderungder Abgratbreite mittels eines fortlaufenden Schneidvorgangs längs einer willkürlichen oder beliebigen gleichmäßigen Kurve 15, die eine Schnittlinie 13 des vorhergehenden bandförmigen Guts 10 an einer Stelle al und zudem eine Schnittlinie 14 des nachfolgenden bandförmigen Guts 11 an einer Stelle an tangiert, bevor eine Spleiß- oder Verbindungsstelle 12 zwischen den beiden Bändern 10 und 11 die Schneidmesser 1, 1' erreicht, indem die Schneidmesser 1, 1' und ihre Wellen 2, 2' um die Drehachse 0 gedreht und gleichzeitig in Querrichtung der Bänder 10, 11 waagerecht verschoben werden, derart, daß die Achsen 2a, 2a1 von oberer und unterer Welle 2 bzw. 2 an jeder Schneidstelle, d.h. an den aufeinanderfolgenden Punkten al, a2, a3,... an, stets nahezu unter einem rechten Winkel zur Tangentiallinie der Schnittkurve 15 stehen.When performing side-trimming using the Edge trimming device described is a change in width during the belt passage on the. done in the manner shown in FIG. In particular, the change takes place Trimming width by means of a continuous cutting process along an arbitrary one or any smooth curve 15 intersecting line 13 of the preceding band-shaped goods 10 at a point a1 and also a cutting line 14 of the following ribbon-shaped guts 11 touches at one point before a splice or connection point 12 between the two bands 10 and 11, the cutting knife 1, 1 'achieved by the cutting knife 1, 1' and their shafts 2, 2 'around the axis of rotation 0 rotated and at the same time displaced horizontally in the transverse direction of the bands 10, 11 are in such a way that the axes 2a, 2a1 from the upper and lower shaft 2 and 2 respectively at each cutting point, i.e. at the successive points a1, a2, a3, ... an, always almost at a right angle to the tangential line of the intersection curve 15 stand.
Dabei kann das Randabgraten eines bandförmigen Guts mit zweckmäßiger Steuerung der waagerechten Drehwinkelgeschwindigkeit ; und der waagerechten Zustell- oder Vorschubgeschwindigkeit Vx der Drehmesser 1, 1' in Beziehung zur Fertigungsstraßen-Durchlaufgeschwindigkeit Vy durchgeführt werden. Aufgrund der Anordnung des Drehantriebs 5, welcher die oberen und unteren Schneidmesser 1 bzw. 1' sowie die Messer-Wellen 2, 2' um dieselbe lotrechte Achse 0 zu drehen vermag, und der Vorschubvorrichtung 8 zum waagerechten Verschieben der Schneidmesser 1, 1' und der Wellen 2, 2' in Querrichtung des bandförmigen' Guts kann insbesondere ein gleichmäßiger oder zügiger Randabgratvorgang erzielt werden, indem die Drehwinkelgeschwindigkeit CJ und die Vorschubgeschwindigkeit Vx derart gesteuert werden, daß die Schneidmesser 1, 1' im Verlauf der Breitenänderung während des Banddurchlaufs an jeder Schneidstelle jederzeit in einer praktisch unter einem rechten Winkel zu einer Tangentiallinie (Sehne) der Schnittkurve 15 stehenden tage gehalten werden.In this case, the edge trimming of a strip-shaped material can be more expedient Control of the horizontal angular speed of rotation; and the horizontal delivery or feed speed Vx of the rotary knives 1, 1 'in relation to the production line throughput speed Vy to be carried out. Due to the arrangement of the rotary drive 5, which the upper and lower cutting knife 1 or 1 'and the knife shafts 2, 2' around the same perpendicular Axis 0 is able to rotate, and the feed device 8 for horizontal displacement the cutting knife 1, 1 'and the shafts 2, 2' in the transverse direction of the strip-shaped 'material In particular, an even or rapid edge trimming process can be achieved, by setting the rotational angular speed CJ and the feed speed Vx in such a way be controlled that the cutting knife 1, 1 'in the course of the change in width during of the belt run through at each cutting point at any time in a practically under one right angle to a tangential line (chord) of the intersection curve 15 standing days being held.
Mit der beschriebenen Vorrichtung kann somit bei einer Breitenänderung (der Bänder) ein zügiges, ununterbrochenes Randabgraten dadurch gewährleistet werden, daß die Schneidmesser fortlaufend gedreht und linear vorgeschoben werden, während ihre Achsen an jeder Schneid- stelle stets praktisch unter einem rechten Winkel zur Tangentiallinie der Schnittkurve gehalten werden.The device described can thus be used in the event of a change in width (of the bands) rapid, uninterrupted edge trimming can be guaranteed, that the cutting knives are continuously rotated and linearly advanced while their axes on each cutting always practically under one at right angles to the tangential line of the intersection curve.
Hieraus resultiert eine wesentlich verlängerte Standzeit der Schneidmesser, während auch ihre waagerechte Bewegungs- oder Vorschubgeschwindigkeit sowie die Durchlaufgeschwindigkeit des zu bearbeitenden bandförmigen Guts während der Änderung der Abgratbreite, d.h. bei einem Übergang von einer Bandbreite auf eine andere, beträchtlich erhöht werden können. Im Vergleich zur bisherigen Randabgratvorrichtung werden daher die Arbeitsleistung der Vorrichtung wesentlich verbessert und der Abfallanteil an der Verbindungsstelle zwischen den Bändern verringert, so daß sich insgesamt erhöhtes Ausbringen und erhöhte Produktionsleistung ergeben.This results in a significantly longer service life of the cutting blades, while also their horizontal movement or feed speed as well as the Throughput speed of the strip-shaped material to be processed during the change the deburring width, i.e. when changing from one bandwidth to another, can be increased considerably. Compared to the previous edge trimming device therefore, the performance of the device is greatly improved and the waste rate is improved decreased at the junction between the ligaments, so that overall result in increased output and increased production output.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß ein SchneidmesserwechSel schnell durchführbar ist, indem der #auptkörper 3 der Vorrichtung um den Drehmittelpunkt O über 180° gedreht und damit die Schneidmesser 1, 1' durch die Reserve-Schneidmesser 101, 101' ersetzt werden. Dieser Vorteil wird ohne wesentliche Komplizierung des aufbaus erreicht.Another advantage is that cutting blades can be changed quickly can be carried out by placing the main body 3 of the device around the center of rotation O rotated over 180 ° and thus the cutting knife 1, 1 'through the reserve cutting knife 101, 101 'can be replaced. This benefit is achieved without significantly complicating the construction achieved.
Obgleich die Erfindung vorstehend für den Fall beschieben ist, daß ein vorangehendes bandförmiges Gut bzw. Stahlblechband breiter ist als ein nachfolgendes Band, ist ersichtlicherweise im um#gekehrten Fall die vorstehend beschriebene änderung der Abgratbreite auf dieselbe Weise, nur mit entgegengesetzten Richtungen der waagerechten Verdrehung und des waagerechten Vorschubs der Schneidmesser 1, 1' und ihrer Wellen 3 « 2'durchführbar.Although the invention is described above for the case that a preceding strip-shaped product or sheet steel strip is wider than a subsequent one Band, is obviously the change described above in the opposite case the deburring width in the same way, only with opposite directions to the horizontal Rotation and the horizontal feed of the cutting knives 1, 1 'and their shafts 3 «2 'feasible.
Sçlbstverptändlich ist die Erfindung verschiedenen Änderungen gnd Abwandlungen zugänglich, ohne daß von ihrem zähnen abgewichen wird, - Leerseite -Of course, the invention is susceptible to various changes Modifications accessible without deviating from your teeth, - Blank page -
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843443849 DE3443849A1 (en) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Edge deburring device for sheet-steel strip |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19843443849 DE3443849A1 (en) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Edge deburring device for sheet-steel strip |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3443849A1 true DE3443849A1 (en) | 1986-06-05 |
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ID=6251646
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19843443849 Ceased DE3443849A1 (en) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Edge deburring device for sheet-steel strip |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |