DE202004012014U1 - Biogas plant has conveyor screw system which feeds biomass from storage tank to fermenter and which has section in which it falls freely from conveyor on to two rollers which break up particles in biomass - Google Patents

Biogas plant has conveyor screw system which feeds biomass from storage tank to fermenter and which has section in which it falls freely from conveyor on to two rollers which break up particles in biomass Download PDF

Info

Publication number
DE202004012014U1
DE202004012014U1 DE200420012014 DE202004012014U DE202004012014U1 DE 202004012014 U1 DE202004012014 U1 DE 202004012014U1 DE 200420012014 DE200420012014 DE 200420012014 DE 202004012014 U DE202004012014 U DE 202004012014U DE 202004012014 U1 DE202004012014 U1 DE 202004012014U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
biomass
conveyor
biogas plant
section
digestion device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE200420012014
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huning Umwelttechnik & Co GmbH
Huning Umwelttechnik & Co KG GmbH
Original Assignee
Huning Umwelttechnik & Co GmbH
Huning Umwelttechnik & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huning Umwelttechnik & Co GmbH, Huning Umwelttechnik & Co KG GmbH filed Critical Huning Umwelttechnik & Co GmbH
Priority to DE200420012014 priority Critical patent/DE202004012014U1/en
Publication of DE202004012014U1 publication Critical patent/DE202004012014U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M33/00—Means for introduction, transport, positioning, extraction, harvesting, peeling or sampling of biological material in or from the apparatus
    • C12M33/16—Screw conveyor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M33/00—Means for introduction, transport, positioning, extraction, harvesting, peeling or sampling of biological material in or from the apparatus
    • C12M33/18—Rollers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M45/00—Means for pre-treatment of biological substances
    • C12M45/02—Means for pre-treatment of biological substances by mechanical forces; Stirring; Trituration; Comminuting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/02—Biological treatment
    • C02F11/04—Anaerobic treatment; Production of methane by such processes

Abstract

Biogas plant has a conveyor screw system (6) which feeds biomass from a storage tank (4) to a fermenter (8). There is a section in which it falls freely from the conveyor on to two rollers (10) which break up particles in the biomass.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Biogasanlage mit einem Fermenter, einem Biomassebunker und einer Fördervorrichtung zur Förderung der Biomasse vom Biomassebunker zum Fermenter.The The present invention relates to a biogas plant having a Fermenter, a biomass bunker and a conveyor for conveying biomass from the biomass bin to the fermenter.

Die gattungsgemäßen Biogasanlagen sind in einer Vielzahl von Ausgestaltungen bekannt. Technisches Kernelement einer Biogasanlage ist der Fermenter, in dem Bakterien aus Biomasse Methangas erzeugen. Die Biogasanlage kann auch mehrere hintereinander geschaltete Fermenter aufweisen. Als Biomasse, mit der die Fermenter befüllt werden, kommen sehr unterschiedliche Materialien in Betracht. Die Biomasse kann beispielsweise aus landwirtschaftlichen Gütern wie Gras, Getreide, Maishäcksel, Kartoffeln und dergleichen bestehen, als Biomasse können jedoch auch forstwirtschaftliche Produkte wie Holz, Laub, Rinden, Strauchwerk und Äste verwertet werden. Auch Gartenabfälle, Speiseabfälle, Schlachtabfälle oder Klärschlamm sind in der Biogasanlage verwertbar. Diese Aufzählung zeigt, daß eine Biogasanlage mit den unterschiedlichsten Ausgangsmaterialien beschickt werden kann.The generic biogas plants are known in a variety of configurations. technical The core element of a biogas plant is the fermenter, in which bacteria from biomass to produce methane gas. The biogas plant can also several have fermenters connected in series. As biomass, with which fills the fermenters very different materials are considered. The For example, biomass can be obtained from agricultural commodities Grass, cereals, corn shrimp, potatoes and the like, but as biomass can also forestry Products such as wood, leaves, bark, shrubs and branches are recycled. Also garden waste, Food waste, slaughterhouse waste or sewage sludge are usable in the biogas plant. This list shows that a biogas plant be loaded with a variety of starting materials can.

Da die Biomasse im Regelfall lastwagenweise angeliefert wird, die Biomasse aber nur nach und nach dem Fermenter zugeführt werden kann, ist ein Lagerbehälter in Form eines Biomassebunkers erforderlich, in dem die angelieferte Biomasse zwischengelagert werden kann. Die Biomasse wird dann entsprechend den Betriebserfordernissen des nachgeordneten Fermenters über eine entsprechende Fördervorrichtung vom Biomassebunker in den Fermenter gefördert.There The biomass is usually delivered by truck, the biomass but only gradually fed to the fermenter is a storage container in Form of a biomass bunker required in which the delivered Biomass can be stored. The biomass will then be corresponding the operating requirements of the downstream fermenter via a corresponding conveyor from the biomass bunker into the fermenter.

Der Betreiber der Biogasanlage hat ein Interesse daran, aus der angelieferten Biomasse einen maximalen Gasertrag zu erzielen. Andererseits muß der Betreiber der Biogasanlage aber auch für einen hohen Durchsatz von Biomasse durch seine Biogasanlage sorgen, um die Betriebskosten der Biogasanlage zu erwirtschaften, eine Aufgabeportion von Biomasse kann also nicht beliebig lange im Fermenter verbleiben. Ob aus einer angelieferten Biomasse in einem gegebenen Zeitintervall tatsächlich der theoretisch mögliche maximale Gasertrag im Fermenter erzielt wird, ist auch von der Art und Zusammensetzung der Partikel der verarbeiteten Biomasse abhängig. Wenn eine Biomasse in den Fermenter eingefüllt wird, bei der die Bakterien Schwierigkeiten haben, an alle in der Biomasse vorhandenen Kohlenstoffmoleküle heranzukommen, verzögert sich der Zersetzungsprozeß der Biomasse und damit die Methangaserzeugung entsprechend. Durch die längere Verweildauer im Fermenter steigen die spezifischen Produktionskosten einer aus dieser Biomasse erzeugten Gasmenge.Of the Operator of the biogas plant has an interest in the delivered Biomass to achieve maximum gas yield. On the other hand, the operator must the biogas plant but also for ensure a high throughput of biomass through its biogas plant, to generate the operating costs of the biogas plant, a task serving Biomass can therefore not remain indefinitely in the fermenter. Whether from a delivered biomass in a given time interval indeed the theoretically possible Maximum gas yield achieved in the fermenter is also of the type and composition of the particles of the processed biomass. If a biomass is filled into the fermenter, causing the bacteria Have difficulty getting to all the carbon molecules in the biomass, delayed the decomposition process of Biomass and thus the Methangaserzeugung accordingly. By the longer Residence time in the fermenter increases the specific production costs a quantity of gas generated from this biomass.

Demgemäß ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine technische Vorrichtung zu schaffen, durch die die Verweildauer einer Biomasse im Fermenter verkürzt werden kann.Accordingly, it is the object of the present invention, a technical device to create, by the residence time of a biomass in the fermenter shortened can be.

Die Aufgabe wird gelöst, indem über die Länge der Fördervorrichtung ein Abschnitt vorgesehen ist, in dem die von der Fördervorrichtung geförderte Biomasse in eine abwärts gerichtete Fördervorrichtung förderbar ist, und das innerhalb dieses Abschnitts eine Aufschlußvorrichtung angeordnet ist, durch die die Oberflächenstruktur von Partikeln, die Bestandteile der Biomasse sind, angreifbar ist.The Task is solved by over the length the conveyor a section is provided in which the of the conveyor subsidized biomass in a downward direction directed conveyor pumpable is, and within this section a decomposer is arranged, through which the surface structure of particles, the components of the biomass are, is vulnerable.

Durch die erfindungsgemäße Aufschlußvorrichtung soll eine homogenere Struktur der in den Fermenter geförderten Biomasse hergestellt werden. Gröbere Partikel, wie beispielsweise Holz, Knochen, Pflanzenstiele, aber auch Getreidekörner werden in ihrer Oberflächenstruktur bei der Passage der Aufschlußvorrichtung angerissen, gequetscht und gezielt geschädigt, so daß die Bakterien im Fermenter schneller und einfacher an sämtliche Kohlenstoffmoleküle, die in der Biomasse vorhanden sind, gelangen und diese zu Methangas verarbeiten können. Je nach Zusammensetzung und der Größe der in der als Ausgangsmaterial angelieferten Biomasse vorhandenen Partikel steigt die Verarbeitungsgeschwindigkeit der Biomasse durch die Bakterien infolge der Aufbereitung der Biomasse durch die Aufschlußvorrichtung erheblich an. Außerdem ist die Bearbeitung durch die Aufschlußvorrichtung geeignet, den Gasertrag insgesamt zu steigern, weil die Bakterien infolge des Aufschlusses Biomasseanteile verarbeiten können, die für sie ohne den Aufschluß der Partikel in einem wirtschaftlich vertretbaren Zeitintervall nicht erreichbar gewesen wären. Auch ist die genutzte Biomasse leichter verwertbar, weil das Risiko sinkt, daß aus der genutzten Biomasse noch Restgase austreten könnten. Schließlich wird durch die Aufschlußvorrichtung das Spektrum der in einer Biogasanlage verwertbaren Biomassen erweitert.By the disruption device according to the invention intended a more homogeneous structure of the promoted in the fermenter Biomass are produced. Larger Particles, such as wood, bones, plant stems, but also cereal grains be in their surface structure at the passage of the digestion device Scratched, crushed and deliberately damaged, so that the bacteria in the fermenter faster and easier on everyone Carbon molecules which are present in the biomass, and these arrive at methane gas can handle. Depending on the composition and the size of the as starting material supplied biomass particles present increases the processing speed the biomass caused by the bacteria as a result of the treatment of the biomass through the digestion device considerably. Furthermore the processing is suitable by the digestion device, the Total gas yield to increase, because the bacteria due to the To process digestive biomass fractions for them without the digestion of the particles unreachable in an economically acceptable time interval would have been. Also, the biomass used is easier to exploit, because the risk sinks that out the biomass used could still emit residual gases. Finally will through the digestion device expanded the range of biomass usable in a biogas plant.

Die Aufschlußvorrichtung ist in einem Abschnitt der Fördervorrichtung angeordnet, in dem die Biomasse in einer abwärts gerichteten Förderrichtung förderbar ist, weil bei einer solchen Anordnung die wenigsten Störungen im Materialfluß auftreten. Wegen der Unterschiedlichkeit in der Konsistenz der beförderten Biomasse ist es schwierig, Zwangsförderelemente so auszulegen, daß alle Materialien sicher und gleichmäßig in die Aufschlußvorrichtung befördert werden. Bei einer abwärts gerichteten Förder richtung ist nur ein allenfalls geringer Anteil an Antriebsenergie erforderlich, um die Biomasse in Förderrichtung zu befördern. Da die Biomasse in einer abwärts gerichteten Förderrichtung sich überwiegend oder ausschließlich aufgrund der kinetischen und/oder Lageenergie vorwärts bewegt, können sich die im Gutstrom befindlichen Partikel gleichmäßig ausrichten und der Gutstrom wird auf diese Weise homogenisiert.The digestion device is arranged in a section of the conveying device, in which the biomass can be conveyed in a downward conveying direction, because in such an arrangement the fewest disturbances in the material flow occur. Because of the diversity in the consistency of the transported biomass, it is difficult to design forced-feed elements so that all materials are safely and evenly conveyed into the digestion device. In a downward conveying direction only a small proportion of drive energy is required to transport the biomass in the conveying direction. Since the biomass in a downward conveying direction predominantly or exclusively moves forward due to the kinetic and / or potential energy, the particles in the flow can be uniform align and the material flow is homogenized in this way.

Die Aufschlußvorrichtung kann in beliebiger Weise ausgestaltet sein. Denkbar sind hier rotierende Werkzeuge, Schleifbänder, mit Bearbeitungswerkzeugen bestückte umlaufende Ketten oder dergleichen. Als besonders tauglich haben sich gegenläufig angetriebene Walzen erwiesen, deren Außenumfangsflächen mit einer aggressiven Struktur versehen sind.The digester can be configured in any way. Conceivable here are rotating Tools, sanding belts, equipped with machining tools circulating chains or the like. To be particularly fit in opposite directions driven rollers proved their outer peripheral surfaces with an aggressive structure are provided.

Ergänzungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung lassen sich der nachfolgenden gegenständlichen Beschreibung, der Zeichnung und den Merkmalen der Unteransprüche entnehmen.additions and advantageous embodiments of the invention can be the following subject Description, the drawing and the features of the dependent claims.

In 1 ist schematisch der Aufbau einer Biogasanlage 2 dargestellt. Die Biogasanlage 2 besteht aus einem Biomassebunker 4, einer Fördervorrichtung 6 und einem Fermenter 8. Die Darstellung in der beigefügten Zeichnung ist nur als beispielhaft zu verstehen, die Größenverhältnisse sind nicht maßstabsgerecht und auch die Anzahl, Anordnung und Ausbildung der Einzelkomponenten kann individuell abweichen.In 1 is schematically the structure of a biogas plant 2 shown. The biogas plant 2 consists of a biomass bunker 4 , a conveyor 6 and a fermenter 8th , The representation in the accompanying drawing is to be understood as exemplary only, the size ratios are not to scale and the number, arrangement and design of the individual components may differ individually.

Mit dem Begriff "Fördervorrichtung" ist eine technische Einrichtung gemeint, die Biomasse vom Biomassebunker zum Fermenter befördert. Die Länge und der Aufbau der Fördervorrichtung kann variieren. Im Ausführungsbeispiel sind als Fördervorrichtung 6 Förderschnecken gezeigt. Diese können als seelenlose Schnecken oder als Förderschnecke mit einer durchgehenden Welle ausgebildet sein. Es sind jedoch auch alle anderen bekannten Fördermittel einzeln oder in beliebigen Kombinationen zur Überwindung der Förderstrecke vom Biomassebunker zum nationen zur Überwindung der Förderstrecke vom Biomassebunker zum Fermenter einsetzbar, wie beispielsweise Bandförderer, pneumatische Förderer, an angetriebenen Ketten befestigte Paddelförderer, und dergleichen.By the term "conveying device" is meant a technical device that conveys biomass from the biomass bin to the fermenter. The length and construction of the conveyor may vary. In the embodiment are as a conveying device 6 Screws shown. These can be designed as soulless screws or as screw conveyor with a continuous shaft. However, there are also all other known funding individually or in any combination for overcoming the route from Biomassebunker to nations for overcoming the route from the biomass bin to the fermenter used, such as belt conveyors, pneumatic conveyors, attached to driven chains paddle conveyor, and the like.

In einem ersten Abschnitt der Fördervorrichtung 6 wird die Biomasse von motorisch angetriebenen Fördermitteln von der Abgabeöffnung 12 des Biomassebunkers 4 bis zu einem Abwurfpunkt 14 befördert. Die Förderrichtung und -strecke dieses ersten Abschnittes wird in der Zeichnung durch die gestrichelte Linie 16 angedeutet. Die Förderrichtung in diesem ersten Abschnitt ist aufwärts gerichtet, um die Biomasse in einem nachfolgenden zweiten Abschnitt in eine abwärts gerichtete Förderrichtung fördern zu können. Im Ausführungsbeispiel ist die Förderrichtung im zweiten Abschnitt durch die strichpunktierte Linie 18 angedeutet. Der zweite Abschnitt der Fördervorrichtung 6 erstreckt sich vom Abwurfpunkt 14 bis zur Aufschlußvorrichtung 10 bzw. dem Abgabeende der Aufschlußvorrichtung 10. Im Ausführungsbeispiel sind in diesem zweiten Abschnitt keine besonderen angetriebenen Fördervorrichtungen vorgesehen, wenn man von der Aufschlußvorrichtung 10 absieht. Die Entfernung vom Abwurfpunkt 14 bis zur Aufschlußvorrichtung 10 legt die Biomasse im wesentlichen aufgrund der ihr innewohnenden kinetischen Energie und/oder der ihr innewohnenden Lageenergie zurück.In a first section of the conveyor 6 is the biomass of motorized conveyors from the discharge opening 12 the biomass bunker 4 up to a drop point 14 promoted. The conveying direction and distance of this first section is indicated in the drawing by the dashed line 16 indicated. The conveying direction in this first section is directed upward in order to be able to convey the biomass in a downstream second section in a downward conveying direction. In the exemplary embodiment, the conveying direction in the second section is indicated by the dot-dash line 18 indicated. The second section of the conveyor 6 extends from the drop point 14 until the digestion device 10 or the delivery end of the digestion device 10 , In the embodiment, no special driven conveyors are provided in this second section, if one of the digestion device 10 apart. The distance from the drop point 14 until the digestion device 10 Basically, the biomass is due to its inherent kinetic energy and / or its inherent storage energy.

Im Ausführungsbeispiel schließt sich an den zweiten Abschnitt der Fördervorrichtung noch ein dritter Abschnitt an, der von der Aufschlußvorrichtung 10 bis zur Zuführöffnung 20 im Fermenter 8 reicht. Dieser dritte Abschnitt kann in seiner Förderrichtung den praktischen Bedürfnissen ausgeführt werden. Der dritte Abschnitt kann auch ganz entfallen, wenn die Aufschlußvorrichtung 10 direkt in den Fermenter 8 fördert.In the exemplary embodiment, the second section of the conveying device is adjoined by a third section, which is separated from the digestion device 10 to the feed opening 20 in the fermenter 8th enough. This third section can be carried out in its conveying direction the practical needs. The third section can also be omitted entirely if the digestion device 10 directly into the fermenter 8th promotes.

Die Aufschlußvorrichtung 10 ist im Ausführungsbeispiel als eine Vorrichtung dargestellt, die aus gegenläufig angetriebenen Walzen besteht, deren mit der aufzuschließenden Biomasse in Kontakt kommenden Oberflächen insbesondere mit un terschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten betreibbar sind. Die Oberfläche der Biomasse, die durch den von den Walzen begrenzten Durchgangsspalt hindurchtritt, wird durch die unterschiedliche Bewegungsgeschwindigkeit der Walzenoberflächen in ihrer Struktur beschädigt. Die Aufschlußvorrichtung 10 kann jedoch auch anders ausgestaltet sein, um den technischen Zweck zu erfüllen, die Oberflächenstruktur von Partikeln, die Bestandteile der Biomasse sind, anzugreifen und dadurch zu beschädigen, zu zerreißen, zu zerstören, zu quetschen und dergleichen. Die Aufschlußvorrichtung 10 weist einen von den Organen der Aufschlußvorrichtung begrenzten Durchgangsspalt auf, durch den die zugeförderte Biomasse förderbar ist. Die Abmessungen des Förderspaltes sollten so gewählt sein, daß einerseits der Aufschluß von Partikeln der jeweils durchgeförderten Biomasse zuverlässig funktioniert, andererseits aber immer noch eine ausreichende Durchsatzleistung gegeben ist, um innerhalb des Abschnittes 2 keinen Gutstau zu verursachen. Bevorzugt ist die Größe des Förderspaltes der Aufschlußvorrichtung 10 wahlweise einstellbar. Es können mehrere Bearbeitungsstufen der Aufschlußvorrichtung 10 hintereinander geschaltet sein, beispielsweise mehrere Walzenpaare, um die Struktur der durchgeförderten Partikel nach und nach auf das gewünschte Maß zu bekommen.The digestion device 10 is shown in the embodiment as a device consisting of counter-rotating rollers whose coming into contact with the biomass in contact surfaces, in particular with un ferent peripheral speeds are operable. The surface of the biomass that passes through the passageway bounded by the rollers is damaged by the different speed of movement of the roller surfaces in their structure. The digestion device 10 however, it may be otherwise designed to meet the technical purpose of attacking and thereby damaging, tearing, destroying, crushing and the like the surface structure of particles which are components of the biomass. The digestion device 10 has a limited by the organs of the digestion device passageway through which the delivered biomass is conveyed. The dimensions of the conveying gap should be selected so that on the one hand the digestion of particles of each transported through biomass works reliably, on the other hand, but still a sufficient throughput is given to within the section 2 to cause no jam. The size of the conveying gap of the digestion device is preferred 10 optionally adjustable. There may be several processing stages of the digestion device 10 be connected in series, for example, a plurality of pairs of rollers to gradually get the structure of the conveyed particles to the desired level.

Damit die Aufschlußvorrichtung 10 bei einer Einstellung des Förderspaltes durch gröbere Partikel nicht beschädigt wird, wird vorgeschlagen, die Arbeitselemente der Aufschlußvorrichtung 10 ausweichbar zu lagern. Bei Überschreiten eines bestimmten Belastungs-Grenzwertes weicht ein oder beide Arbeitselemente, beispielsweise Walzen, seitlich aus, um die Passage eines größeren Partikels zu ermöglichen. Eine ausweichbare Lagerung ist beispielsweise durch eine Aufhängung der Lagerung in einem Federpaket möglich.So that the digestion device 10 is not damaged in a setting of the conveying gap by coarser particles, it is proposed that the working elements of the digestion device 10 evasive to store. When a certain load limit value is exceeded, one or both working elements, for example rollers, deviate laterally in order to allow the passage of a larger particle chen. An evasive storage is possible for example by a suspension of storage in a spring package.

Außerdem ist es vorteilhaft, wenn die Arbeitsgeschwindigkeit der Aufschlußvorrichtung 10 individuell einstellbar ist. So kann die Differenzgeschwindigkeit in den Umfangsgeschwindigkeiten der Arbeitsorgane – im Ausführungsbeispiel der Walzen – verändert werden, oder die Fördergeschwindigkeit der Arbeitsorgane wird in einem konstanten Verhältnis erhöht oder abgesenkt. Durch die Verstellung der Arbeitsgeschwindigkeit kann das Arbeitsergebnis der Aufschlußvorrichtung 10 besser an die jeweils zu fördernde Biomasse angepaßt werden.Moreover, it is advantageous if the operating speed of the digestion device 10 individually adjustable. Thus, the differential speed in the peripheral speeds of the working members - in the embodiment of the rollers - can be changed, or the conveying speed of the working members is increased or decreased in a constant ratio. By adjusting the operating speed, the working result of the digestion device 10 be better adapted to each biomass to be funded.

Im Ausführungsbeispiel findet sich eine Stelleinrichtung 22, durch die Richtung des Gutstroms im Bereich des zweiten Abschnittes beeinflußt werden kann. In der in fetter Linie dargestellten Betriebsstellung lenkt eine Stelleinrichtung in Form einer Leitklappe 22 den Gutstrom in den Wirkbereich der Aufschlußvorrichtung 10. In einer anderen, in dünner Linie dargestellten Schwenkstellung der Leitklappe 22 wird der Gutstrom der Biomasse an der Aufschlußvorrichtung 10 vorbei geleitet. Dazu ist in dem Gehäuse 24, in dem die Aufschlußvorrichtung 10 angeordnet ist, ein Förderkanal 26 vorhanden, in dem eine Aufschlußvorrichtung 10 fehlt. An Stelle einer Leitklappe 22 kann die Stelleinrichtung auch so ausgebildet sein, daß das Gehäuse 24 verschieblich ausgebildet ist, so daß in einer Stellung des Gehäuses 24 der Gutstrom in den Wirkbereich der Aufschlußvorrichtung 10 gelangt und in einer anderen Stellung des Gehäuses 24 der Gutstrom durch den Förderschacht 26 läuft. Bei einem verschieblichen Gehäuse 24 als Stelleinrichtung kann auf eine Leitklappe 22 verzichtet werden.In the embodiment, there is an adjusting device 22 , Can be influenced by the direction of the flow of material in the region of the second section. In the operating position shown in bold line steers a control device in the form of a guide flap 22 the material flow in the effective range of the digestion device 10 , In another, shown in a thin line pivot position of the guide flap 22 is the good flow of biomass at the digestion device 10 passed by. This is in the case 24 in which the digestion device 10 is arranged, a conveyor channel 26 present in which a digestion device 10 is missing. Instead of a guide flap 22 the adjusting device can also be designed so that the housing 24 is designed to be displaceable, so that in a position of the housing 24 the flow of material into the effective range of the digestion device 10 arrives and in a different position of the housing 24 the flow of material through the conveyor shaft 26 running. With a movable housing 24 as a control device can on a guide flap 22 be waived.

Die Leitklappe 22 kann so ausgebildet sein, daß sie den aus dem ersten Abschnitt der Fördervorrichtung 6 austretenden Gutstrom auf eine Breite bringt, die der Arbeitsbreite der Aufschlußvorrichtung 10 entspricht. Eine möglichst gleichmäßige Verteilung des Gutstroms über die Arbeitsbreite der Aufschlußvorrichtung 10 sorgt für einen gleichmäßigen Verschleiß der Arbeitsorgane der Aufschlußvorrichtung 10, außerdem wird die Förderkapazität der Aufschlußvorrichtung 10 auch voll genutzt.The baffle 22 may be formed so that they from the first section of the conveyor 6 emerging material flow brings to a width that the working width of the digestion device 10 equivalent. The most even distribution of the material flow over the working width of the digestion device 10 ensures a uniform wear of the working organs of the digestion device 10 , In addition, the delivery capacity of the digestion device 10 also fully used.

In einem Abschnitt der Fördervorrichtung 6 kann ein Sensor angeordnet sein, der den Gutfluß der beförderten Biomasse kontrolliert. Wenn sich an einer Stelle des Förderweges Gut staut, sollte der Antrieb für die Fördervorrichtung 6 gestoppt werden, um ein völliges Verstopfen der Förderorgane oder einen Verlust von seitlich austretender Biomasse zu vermeiden. Als Sensor kann beispielsweise eine Lichtschranke eingesetzt werden, die den Antrieb der Fördervorrichtung 6 stillsetzt, wenn ein Lichtsignal von einer gegenüberliegenden Lichtquelle über ein bestimmtes Zeitintervall hinaus ausbleibt. Auch anders aufgebaute Sensoren sind verwendbar.In a section of the conveyor 6 may be arranged a sensor which controls the Gutfluß the transported biomass. If at one point of the conveyor well dams, the drive for the conveyor should 6 be stopped in order to avoid complete clogging of the conveying organs or a loss of laterally exiting biomass. As a sensor, for example, a light barrier can be used, which drives the conveyor 6 stopped when a light signal from an opposite light source over a certain time interval also fails. Even differently constructed sensors can be used.

Des weiteren ist es vorteilhaft, wenn in einem Abschnitt der Fördervorrichtung 6 ein Sensor zur Fremdkörpererkennung angeordnet ist. Als Fremdkörper können hier übergroße Partikel angesehen werden, die nicht mehr durch den Arbeitsspalt der Aufschlußvorrichtung 10 passen. Als Fremdkörper können insbesondere Steine oder Metallteile detektiert werden, durch die die Aufschlußvorrichtung 10 beschädigt werden könnte. Um eine Blockierung oder Beschädigung der Fördervorrichtung 10 zu vermeiden, sollte bei einem Sensorsignal des Fremdkörpererkennungssensors der Antrieb der Fördervorrichtung 6 und/oder der Antrieb der Aufschlußvorrichtung 10 stillgesetzt werden.Furthermore, it is advantageous if in a section of the conveying device 6 a sensor for foreign body detection is arranged. As a foreign body can be considered oversized particles that are no longer through the working gap of the digestion device 10 fit. As a foreign body, in particular stones or metal parts can be detected, through which the digestion device 10 could be damaged. To block or damage the conveyor 10 should be avoided in a sensor signal of the foreign body detection sensor, the drive of the conveyor 6 and / or the drive of the digestion device 10 be shut down.

Die Umsetzung der Erfindung ist nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Der Fachmann kann ihm geeignet erscheinende Veränderungen vornehmen, um das von ihm gewünschte Arbeitsergebnis zu verbessern..The Implementation of the invention is not on the above-described Embodiment limited. Of the A person skilled in the field can make changes that seem appropriate to him desired by him Improve work results ..

Claims (10)

Biogasanlage (2) mit einem Fermenter (8), einem Biomassebunker (4) und einer Fördervorrichtung (6) zur Förderung der Biomasse vom Biomassebunker zum Fermenter (8), dadurch gekennzeichnet, daßüber die Länge der Fördervorrichtung (6) ein Abschnitt vorgesehen ist, in dem die von der Fördervorrichtung (6) beförderte Biomasse in eine abwärts gerichtete Förderrichtung förderbar ist, und daß innerhalb dieses Abschnitts eine Aufschlußvorrichtung (10) angeordnet ist, durch die die Oberflächenstruktur von Partikeln, die Bestandteile der Biomasse sind, angreifbar ist.Biogas plant ( 2 ) with a fermenter ( 8th ), a biomass bunker ( 4 ) and a conveyor device ( 6 ) for the promotion of biomass from biomass bunker to fermenter ( 8th ), characterized in that over the length of the conveyor ( 6 ) a section is provided in which the of the conveyor ( 6 ) conveyed biomass in a downward conveying direction is conveyed, and that within this section a digestion device ( 10 ) is arranged, through which the surface structure of particles which are components of the biomass, is vulnerable. Biogasanlage (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördervorrichtung (6) einen ersten Abschnitt, in dem die Biomasse durch motorisch angetriebene Fördermittel von der Abgabeöffnung (12) des Biomassebunkers (4) bis zu einem Abwurfpunkt (14) in eine aufwärts gerichtete Förderrichtung förderbar ist, und einen zweiten vom Abwurfpunkt (14) bis zur Aufnahmeöffnung der Aufschlußvorrichtung (10) reichenden Abschnitt, in dem die Biomasse mittels der ihr innewohnenden kinetischen Energie und/oder der ihr innewohnenden Lageenergie förderbar ist, aufweist.Biogas plant ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the conveying device ( 6 ) a first section in which the biomass is driven by motor-driven conveying means from the discharge opening ( 12 ) of the biomass bunker ( 4 ) to a drop point ( 14 ) is conveyable in an upward conveying direction, and a second from the discharge point ( 14 ) to the receiving opening of the digestion device ( 10 ) reaching portion in which the biomass is conveyed by means of its inherent kinetic energy and / or its inherent positional energy, has. Biogasanlage (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufschlußvorrichtung (10) aus gegenläufig angetriebenen Walzen besteht, deren mit der aufzuschließenden Biomasse in Kontakt kommenden Oberflächen mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten betreibbar sind.Biogas plant ( 2 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the digestion device ( 10 ) consists of oppositely driven rollers whose coming into contact with the biomass biomass in contact with different peripheral speeds are operable. Biogasanlage (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen ausweichbar gelagert sind.Biogas plant ( 2 ) according to claim 3, characterized in that the rollers are mounted deflected. Biogasanlage (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Durchgangsspaltes der Aufschlußvorrichtung (10) einstellbar ist.Biogas plant ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the width of the passage gap of the digestion device ( 10 ) is adjustable. Biogasanlage (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsgeschwindigkeit der Aufschlußvorrichtung (10) einstellbar ist.Biogas plant ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the working speed of the digestion device ( 10 ) is adjustable. Biogasanlage (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Aufschlußvorrichtung (10) ein Breitverteiler angeordnet ist, mit dem der Gutstrom der von der Fördervorrichtung (6) beförderten Biomasse auf die Arbeitsbreite der Aufschlußvorrichtung (10) bringbar ist.Biogas plant ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in front of the digestion device ( 10 ) a broad distributor is arranged, with which the material flow of the conveyor ( 6 ) conveyed biomass on the working width of the digestion device ( 10 ) can be brought. Biogasanlage (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Abschnitt, in dem die von der Fördervorrichtung (6) beförderte Biomasse in eine abwärts gerichtete Förderrichtung förderbar ist, eine Stelleinrichtung (22) vorhanden ist, mittels derer die Biomasse wahlweise durch die Aufschlußvorrichtung (10) oder an der Aufschlußvorrichtung (10) vorbei leitbar ist.Biogas plant ( 2 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that in the section in which the of the conveyor ( 6 ) conveyed biomass is conveyed in a downward conveying direction, an adjusting device ( 22 ) is present, by means of which the biomass optionally by the digestion device ( 10 ) or at the digestion device ( 10 ) is passable. Biogasanlage (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Sensor den Gutfluß der beförderten Biomasse in einem Abschnitt der Fördervorrichtung (6) überwacht und bei einer detektierten Störung im Gutfluß einen Antrieb der Fördervorrichtung (6) ausschaltet.Biogas plant ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that a sensor measures the crop flow of the transported biomass in a section of the conveying device ( 6 ) and, in the case of a detected disturbance in the flow of material, a drive of the conveying device ( 6 ) turns off. Biogasanlage (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Abschnitt der Fördervorrichtung (6) ein Sensor zur Fremdkörpererkennung angeordnet ist, dessen Sensorsignale für die Stillsetzung des Antriebs der Fördervorrichtung (6) und/oder der Aufschlußvorrichtung (10) auswertbar sind.Biogas plant ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in a section of the conveying device ( 6 ) a sensor for foreign body detection is arranged, the sensor signals for the shutdown of the drive of the conveyor ( 6 ) and / or the digestion device ( 10 ) are evaluable.
DE200420012014 2004-07-31 2004-07-31 Biogas plant has conveyor screw system which feeds biomass from storage tank to fermenter and which has section in which it falls freely from conveyor on to two rollers which break up particles in biomass Expired - Lifetime DE202004012014U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200420012014 DE202004012014U1 (en) 2004-07-31 2004-07-31 Biogas plant has conveyor screw system which feeds biomass from storage tank to fermenter and which has section in which it falls freely from conveyor on to two rollers which break up particles in biomass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200420012014 DE202004012014U1 (en) 2004-07-31 2004-07-31 Biogas plant has conveyor screw system which feeds biomass from storage tank to fermenter and which has section in which it falls freely from conveyor on to two rollers which break up particles in biomass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202004012014U1 true DE202004012014U1 (en) 2005-12-22

Family

ID=35512057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200420012014 Expired - Lifetime DE202004012014U1 (en) 2004-07-31 2004-07-31 Biogas plant has conveyor screw system which feeds biomass from storage tank to fermenter and which has section in which it falls freely from conveyor on to two rollers which break up particles in biomass

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202004012014U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1903102A1 (en) 2006-09-25 2008-03-26 Huning Maschinenbau GmbH Device for conveying biomass materials
DE102011014219A1 (en) * 2011-03-17 2012-09-20 Huning Maschinenbau Gmbh Device for processing and conveying fibrous biomass materials into fermenter utilized for grinding biomass materials, has processing unit arranged upstream to conveyor, where dwell time of biomass material is adjustable in processing unit

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2455629A1 (en) * 1979-05-03 1980-11-28 Chaillet Pierre Continuous prodn. of fuel gas by anaerobic fermentation - in vessel with automatic feed and discharge, controlled temp. and pH
EP0038759B1 (en) * 1980-04-21 1984-03-07 Denis Rassak Plant for producing combustible gases by fermentation
EP1076051A2 (en) * 1999-08-10 2001-02-14 Walter Schmid AG Fermentation installation with device for treating material
DE20106837U1 (en) * 2001-04-19 2001-08-02 Uts Umwelt Technik Sued Gmbh Solid dosing device on a fermenter of a biogas plant
DE10022056A1 (en) * 2000-05-06 2001-11-15 Uts Umwelt Technik Sued Gmbh Co-fermentation plant producing gas from animal- and diverse organic wastes includes hygienic pretreatment unit heating feedstock in conveyor
EP1170357A1 (en) * 2000-07-06 2002-01-09 U.T.S. Umwelt-Technik-Süd GmbH Apparatus for supplying solid material to a biogas producing plant
DE20205956U1 (en) * 2002-04-17 2002-08-22 Sbm Maschinen Gmbh Feeding station for a bio waste disposal device
DE20308930U1 (en) * 2003-06-07 2003-10-02 Uts Umwelt Technik Sued Gmbh Methane gas generator receives supply of milled organic solids from a sub ground-level pit discharging via a shredder and conveyer belt
US6653123B2 (en) * 1999-12-28 2003-11-25 Tsukuba Food Science, Inc. Process for producing processed organic product and apparatus therefor
DE20216090U1 (en) * 2002-10-19 2003-11-27 Wüller Metallverarbeitung GmbH & Co. KG Feeder for introducing stable wastes into a digester has extraction and chopping rollers located at outlet slots across the storage tank
DE20317305U1 (en) * 2003-11-07 2004-03-04 Hugo Vogelsang Maschinenbau Gmbh Apparatus for ripping, mixing and pumping in a single aggregate for feeding fermenters in biogas plants with biosubstrates

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2455629A1 (en) * 1979-05-03 1980-11-28 Chaillet Pierre Continuous prodn. of fuel gas by anaerobic fermentation - in vessel with automatic feed and discharge, controlled temp. and pH
EP0038759B1 (en) * 1980-04-21 1984-03-07 Denis Rassak Plant for producing combustible gases by fermentation
EP1076051A2 (en) * 1999-08-10 2001-02-14 Walter Schmid AG Fermentation installation with device for treating material
US6653123B2 (en) * 1999-12-28 2003-11-25 Tsukuba Food Science, Inc. Process for producing processed organic product and apparatus therefor
DE10022056A1 (en) * 2000-05-06 2001-11-15 Uts Umwelt Technik Sued Gmbh Co-fermentation plant producing gas from animal- and diverse organic wastes includes hygienic pretreatment unit heating feedstock in conveyor
EP1170357A1 (en) * 2000-07-06 2002-01-09 U.T.S. Umwelt-Technik-Süd GmbH Apparatus for supplying solid material to a biogas producing plant
DE20106837U1 (en) * 2001-04-19 2001-08-02 Uts Umwelt Technik Sued Gmbh Solid dosing device on a fermenter of a biogas plant
DE20205956U1 (en) * 2002-04-17 2002-08-22 Sbm Maschinen Gmbh Feeding station for a bio waste disposal device
DE20216090U1 (en) * 2002-10-19 2003-11-27 Wüller Metallverarbeitung GmbH & Co. KG Feeder for introducing stable wastes into a digester has extraction and chopping rollers located at outlet slots across the storage tank
DE20308930U1 (en) * 2003-06-07 2003-10-02 Uts Umwelt Technik Sued Gmbh Methane gas generator receives supply of milled organic solids from a sub ground-level pit discharging via a shredder and conveyer belt
DE20317305U1 (en) * 2003-11-07 2004-03-04 Hugo Vogelsang Maschinenbau Gmbh Apparatus for ripping, mixing and pumping in a single aggregate for feeding fermenters in biogas plants with biosubstrates

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1903102A1 (en) 2006-09-25 2008-03-26 Huning Maschinenbau GmbH Device for conveying biomass materials
DE102011014219A1 (en) * 2011-03-17 2012-09-20 Huning Maschinenbau Gmbh Device for processing and conveying fibrous biomass materials into fermenter utilized for grinding biomass materials, has processing unit arranged upstream to conveyor, where dwell time of biomass material is adjustable in processing unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10108516A1 (en) Machine for mowing stalk-like crops
EP1570919B1 (en) Apparatus for separating of substantially solid products
DE102007018885A1 (en) Agricultural working machine
DE19520982B9 (en) Drum chipper
AT16260U1 (en) Device for separating foreign substances from a bulk material
EP3520596B1 (en) Combine harvester
DE202007015665U1 (en) Hoe
DE202004012014U1 (en) Biogas plant has conveyor screw system which feeds biomass from storage tank to fermenter and which has section in which it falls freely from conveyor on to two rollers which break up particles in biomass
AT228371B (en) Device for feeding and shredding waste at waste recycling and waste incineration plants
EP0134832B1 (en) Apparatus for the harvesting of maize or other granular fruits
EP2823702B1 (en) Fine crushing device
DE1782606B1 (en) Transfer machine for compost, manure or the like.
EP2742793B1 (en) Fine crushing device
EP1316250A1 (en) Self-propelled harvester
EP0801975A1 (en) Apparatus for treating organic waste
EP1277395B1 (en) Method for chopping a strand of crop material and device for performing the method
WO2010046059A1 (en) Material distribution device
EP2106685B1 (en) Forage harvester with conditioning device
EP0623438A1 (en) Feeding device for calender
DE2462846C3 (en) Roller mill with a feed device and a pneumatic feed channel
EP4000734A1 (en) Roller mill with improved product collection
BE1026070B1 (en) Forage harvester with separate processing of material flows
DE10312407A1 (en) Method and device for loading industrial combustion plants with waste material, in particular with secondary fuel
DE102006053336A1 (en) Biomass material conveying device for fermenter has second conveyor by which biomass can be fed, bypassing chopping-up machine
EP3090618A1 (en) Fine crushing device

Legal Events

Date Code Title Description
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: C12M0001330000

Ipc: C12M0001107000

R163 Identified publications notified
R207 Utility model specification

Effective date: 20060126

R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20070515

R151 Term of protection extended to 8 years

Effective date: 20100622

R152 Term of protection extended to 10 years
R152 Term of protection extended to 10 years

Effective date: 20120608

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right